Planta Desaladora de
Torrevieja
(Alicante)
1. Consu
1 Consumo
s mo de energía pre
presiones y caudales desde la parte superior hasta el fondo.
RECUPERADORES DE ENERGÍA MEDIANTE Sistema de Flotación.
INTERCAMBIADORES DE PRESIÓN En este sistema el agua floculada es distribuida por igual debajo de la
Para bombear el agua de mar y recuperar la energía del rechazo, superficie, por un sistema de 1.408 conos de distribución sumergidos,
se utiliza para cada bastidor un conjunto de equipos formado por: distribuidos en dos filas paralelas por cada celda de filtro.
- Bomba de Alta Presión (BAP) Para que el proceso de flotación se lleve a cabo de forma
- Intercambiadores de presión (IP) satisfactoria es esencial que el agua esté uniformemente
- Bomba Booster (BB) distribuida a través del área de la unidad, de lo contrario se
- Bomba Booster del paso 2 de afino (B.B.P2) provocarán caminos preferenciales. La misma consideración se
El funcionamiento de este conjunto es el siguiente: debe hacer para la distribución de las microburbujas.
El caudal de agua de mar pretratada accede a cada bastidor (568.754 En el proceso de flotación, el aire disuelto presurizado es introducido
m³/d) en dos corrientes diferenciadas como la pérdida de carga de las por debajo de la distribución de agua floculada para que las
membranas varía con la temperatura, con el tiempo y con su grado de burbujas de aire despedido viajen en contra-corriente a dicha agua.
ensuciamiento. Esta situación se traduce en que la presión diferencial La ventaja de este proceso, con respecto a otros sistemas de flotación,
que debe suministrar la bomba Booster debe ser variable. Con tal fin es que cualquier fango que se caiga durante el proceso de flotación
se ha dotado a cada bomba Booster de un variador de frecuencia. es recapturado en la masa de burbujas y vuelto a flotar a la superficie.
Al incrementarse el número de algas, el proceso de flotación
2. Sistema de filtrado puede ser rápidamente puesto en funcionamiento, no así en los
FILTROS ABIERTOS FLOTADORES CON FALSOS sistemas de decantación tradicionales.
FONDOS Y FONDO DE ARENA Y ANTRACITA 3. Mejora de la calidad del agua producto
Las principales características de los filtros son: ELIMINACIÓN DEL BORO EN UN SEGUNDO PASO
- Capa filtrante formada por 550 mm de antracita y 550 mm de
arena con tallas efectivas de 1,4 a 2,5 mm para la antracita y de Conversión de trabajo.
0,5 a 0,7 mm para la arena. La conversión global de trabajo será del 43,3 en dos pasos, y con
- Todas estas capas filtrantes descansan sobre falsos fondos de PEAD. siete membranas por tubo de presión.
- Sistema de flotación. Esta filosofía de operación permite un incremento del factor de
recuperación total (reduciendo las necesidades de agua de mar
Falsos fondos de PEAD: para la misma producción), a pesar de que el nivel de boro se ve
Los falsos fondos de filtración son de sistema dual lateral con incrementado en la entrada de las membranas del primer paso.
caras externas paralelas, diseñados de forma que las cámaras de El hecho de haber tenido en cuenta la recirculación del segundo
alimentación y compensación están en un solo bloque. paso, supone en todo caso un margen de seguridad en diseño de
La cámara de compensación asegura la distribución uniforme de nuestras instalaciones.
CUADRO TÉCNICO
Estado actual En construcción
Producción máxima 240.000 m³/dia
Población beneficiada 440.000 habitantes
Hectáreas de regadío beneficiadas 8.000 Hectáreas
Proceso de desalación Ósmosis Inversa
Nº de bastidores de Osmosis Inversa 16
Nº de trenes de alta presión 16
Tipo de captación Abierta mediante cajón de hormigón adosado al dique de Poniente del Puerto de Torrevieja.
Bombeo agua desalada EB-I: 8 elementos de impulsión. EB-II: 7 elementos de impulsión.
Conducción de impulsión Acero soldado helicoidalmente. 5.610 m de DN1600 mm. 7.644 m de DN1400 mm. 3.002 m de DN1200 mm
5.005 m de DN1300 mm
Conducción de vertido 2.431 m de PRFV DN2000 mm. 1.250 m de PEAD DN2000 mm Empresas participantes:
Depósito regulador 1 de 15.000 m³. 1 de 3.650 m³ La construcción fue adjudicada
Potencia total instalada 51,2 MW a la UTE constituida por las em-
Plazo de la concesión 15 años presas Acciona Infraestructuras,
Inversión realizada 300 millones de euros Acciona Agua y Romymar.
Financiación de fondos europeos 55 millones de euros Acciona Agua se ha encargado
Capacidad de distribución del proceso de desalación, des-
Metros cúbicos por día 240.000 m³/día de la ingeniería básica hasta la
Hectómetros cúbicos por año 80 hm³/año puesta en marcha, pasando por
Datos Energéticos el suministro de equipos,
Potencia eléctrica (kw) 51,2 MW coordinación y montaje de la
Voltaje (kv) 220 kV
planta.
Consumo de energía específico 4,7468 kWh/m3
La asistencia técnica a la Direc-
Configuración del pretratamiento 32 Filtros abiertos
ción de Obra ha sido realizada
1 línea de bombas alta presión con 24filtros cerrados +11Filtros de cartuchos
1 línea de recuperadores con 32 FCE+12 FC
por la Unión Temporal de empre-
Configuración de los Racks de ósmosis inversa sas entre Typsa, Inalsa y Payma-
Tipo de membrana 8´´ arrollamiento en espiral cotas. La operación de la planta
Nº de pasos 2 en un periodo de 15 años desde
Nº de etapas 2 etapas en el 2º paso su puesta en marcha está inclui-
Tubos y membranas por paso y etapa 1º paso: 182 tubos * 7=1.274 membranas. 2º paso, 1ª etapa: 24 tubos * 7=168 membranas. 2º paso, 2ª da en el mismo contrato.
etapa: 12 tubos * 7=84 membranas
Configuración del postratamiento Lechada de cal con saturador de cal + CO2 (+ hipoclorito)
Torrevieja
Desalination Plant
(Alicante)
1. Energy consumption The compensation chamber ensures pressure and flow are
ENERGY RECOVERY THROUGH PRESSURE uniformly distributed from top to bottom.
EXCHANGE SYSTEMS Intake system
In order to pump seawater and recover the backflow, the following In this system the flocculated water is distributed evenly below the
equipment is used on each rack: surface using a distribution system of 1,408 cones in two parallel
- High Pressure Pump (BAP) lines in each filter cell.
- Pressure exchanger (IP) For the flotation process to occur satisfactorily the water must be
- Booster pump (BB) evenly distributed throughout the unit, if not, preferential paths will
- Booster pump 2nd refining pass (B.B.P2) occur. The same applies to micro-bubble distribution.
This system works as follows: During the flotation process pressurised dissolved air is introduced
The flow of pre-treated seawater reaches each rack (568,754 below the distribution of flocculated water so that the bubbles
m³/day) in two separate flows as membrane load loss varies freed travel against the water’s current.
with temperature, time and the amount of dirt, above all if the The advantage of this process over other flotation systems is that
plant is being designed to work with an open intake, the brine the bubble mass recaptures any sludge falling during the process
backpressure at the pressure exchange entry will vary here too and floats it to the surface.
and therefore also at the outlet. To this end the Booster pump is When the algae increase, the flotation process can be quickly
fitted with a variable frequency drive. started up; this is not so in ordinary decantation processes.
2. Filter system 3. Product water improvement
FLOATING OPEN FILTERS WITH FALSE BOTTOMS BORON REMOVAL IN SECOND PASS
AND SAND AND ANTHRACITE BEDS Working conversion.
The filters’ major characteristics are: Overall working conversion will be 43.3 in two passes and seven
- Filtering layer made of 550 mm of anthracite and 550 mm of membranes per pressure vessel.
sand using grades of 1.4 to 2.5 mm for anthracite and 0.5 to This operating system increases overall recovery (reducing
0.7 mm for the sand. seawater amounts needed for the same production), despite
- All filter beds lay on false HDP bottoms. boron levels being higher at first pass membrane entry.
- Intake system. Having incorporated second pass recirculation means our designs
include a safety margin.
HDP false bottoms:
The false filter bottoms are dual lateral systems with parallel outer
sides, designed so that the feed and compensation chambers are
in a single block.
GENERAL TABLE
Current status Under construction
Maximum production 240,000 m³/day
Benefited population 440,000 inhabitants
Irrigated land in hectares 8,000 hectares
Desalination process Reverse osmosis
Number of Reverse Osmosis frames 16
Number of high pressure racks 16
Type of intake Open, using a concrete box fixed to the Eastern Breakwater at Torrevieja Harbour
Desalinated water pump PS-I: 8 pump units. PS-II: 7 pump units
Pump pipe Helicoidally welded steel. 5,610 m of DN1600 mm. 7,644 m of DN1400 mm. 3,002 m of DN1200 mm
5,005 m of DN1300 mm
Outfall pipe 2,431 m of GRP DN2000 mm. 1,250 m of HDP DN2000 mm
Regulator tank 1 of 15,000 m³. 1 of 3,650 m³.
Total installed capacity 51.2 MW
Participating companies:
Concession period 15 years Construction was awarded to
Financing from European funds 55 million euros the TBA comprising Acciona
Investment 300 million euros
Distribution capacity Infraestructuras, Acciona Agua
Cubic metres per day 240,000 m³/day and Romymar.
Cubic hectometres per year 80 hm³/year Acciona Agua is in charge
Energy data of the desolation process
Electric power (kw) 51.2 MW
Voltage (kv) 220 kV
from basic engineering to
Specific energy consumption 4,7468 kWh/m3 start up. They also supply
Pretreatment configuration 32 open filters equipment and coordinate
1 line of high pressure pumps with 24 closed filters + 11 cartridge filters plant assembly.
1 line of recovery devices with 32 FCE+12 FC The TBA of Typsa, Inalsa
Reverse osmosis rack configuration
Membrane type 8” spiral-wound and Paymacotas provide
Number of passes 2 technical assistance and
Number of stages 2 stages in 2nd pass Building Management. Plant
Vessels and membranes per pass and stage 1st pass: 182 vessels * 7 = 1,274 membranes. 2nd pass: 1st stage, 24 Vessels * 7 = 168 membranes operation during 15 years is
2nd pass: 2nd stage, 12 Vessels * 7 = 84 membranes
Post-treatment configuration Slaked lime with calcium saturator + CO2 (+ hypochlorite)
included in the contract.
