Control
Sebastian Emilio Rivera Trolia
Mendez Sanchez Edgar Lorenzo
Saldaña Moreno Cristofer Antonio
DEFINICION DE CONTROL
El control es un proceso crucial que permite verificar que los
resultados de una organización están alineados con sus planes y
objetivos. A nivel técnico, el control asegura que las acciones de
todos los miembros y áreas de la organización estén coordinadas y
orientadas hacia el logro de los resultados esperados. Este proceso
implica tanto la evaluación del desempeño como la implementación
de medidas correctivas para asegurar que los resultados se ajusten
lo mejor posible a las metas establecidas.
IMPORTANCIA DEL CONTROL
Mantener la alineación con los objetivos organizacionales: Sin
un sistema de control, las actividades podrían desviarse
fácilmente de la misión y visión de la organización.
Asegurar la eficiencia y efectividad: El control permite
maximizar el uso de recursos y reducir los costos, lo que es
fundamental para cualquier organización.
Facilitar la toma de decisiones informadas: Al tener claridad
sobre los resultados y el rendimiento en tiempo real, los
gerentes pueden ajustar las estrategias y tácticas
rápidamente.
Prevenir problemas futuros: El control no solo detecta
problemas cuando ocurren sino que, bien implementado,
también ayuda a prever y prevenir problemas antes de que se
presenten.
Control Interno y Externo
Control Interno: Este tipo de control es Control Externo: Implica la intervención de
gestionado por la propia organización. Se entidades externas que verifican y evalúan
basa en políticas, procedimientos, la adherencia de la organización a
auditorías internas y revisiones que normativas legales, éticas y de calidad. Esto
garantizan el cumplimiento de las metas es común en industrias reguladas, como la
organizacionales y de los valores farmacéutica, la construcción y la
empresariales. alimentaria.
Ejemplo: Auditorías internas que Ejemplo: Certificaciones de calidad
revisan el cumplimiento de los como la ISO 9001, realizadas por
procesos financieros organizaciones externas para verificar
que una empresa cumple con los
estándares internacionales de calidad.
TIPOS DE CONTROL
Ejemplos
Control Preventivo
Capacitación de empleados:
Antes de iniciar un proyecto,
Es el tipo de control que se aplica antes de que
las actividades comiencen. Este tipo de control se capacita al personal para
busca identificar potenciales problemas o que comprendan sus
desviaciones que podrían afectar el resultado
final y evitar que ocurran. funciones y se minimicen los
errores.
Propósito: Ayudar a prevenir errores y asegurar
que el proceso comience de manera óptima.
Evaluación de riesgos: En
Esto es especialmente útil en procesos proyectos de ingeniería, se
complejos o con alto nivel de riesgo.
hace un análisis exhaustivo
para prever posibles fallas o
peligros que puedan afectar
el proyecto.
CONTROL
CONCURRENTE Ejemplos
Supervisión continua: Un
Ocurre en tiempo real, mientras las actividades
supervisor observa el proceso
se están llevando a cabo. Este tipo de control
permite hacer ajustes inmediatos, minimizando el productivo para asegurar que
impacto de posibles errores o desviaciones. los operarios cumplan con los
estándares de calidad.
Sistemas de monitoreo: En
Propósito: Detectar y corregir errores en el
fábricas automatizadas, los
momento, reduciendo las repercusiones
negativas y evitando que el proceso completo sea sistemas de sensores detectan
afectado por problemas que se podrían resolver cualquier anomalía en el
en el acto. proceso de producción, como
fallos de maquinaria, e
interrumpen la producción si es
necesario.
EJEMPLOS
Evaluación de resultados trimestrales:
01 En una empresa, se revisan los
CONTROL DE objetivos financieros al final del
trimestre y se ajustan las estrategias
RETROALIMENTACIÓN de ventas y marketing.
También conocido como control posterior,
este se lleva a cabo al finalizar un proceso o
actividad. En lugar de prevenir errores, su
enfoque es evaluar el resultado y realizar 02 Análisis de proyectos completados: Se
mejoras para futuras actividades. evalúan proyectos ya concluidos para
identificar áreas de mejora y replicar
Propósito: Aprender de los errores y logros buenas prácticas en futuros
de cada proceso, adaptando las proyectos.
estrategias para mejorar resultados futuros.
Es esencial para el crecimiento y la
innovación en una organización.
EJEMPLOS DE COMBINACIÓN
DE TIPOS DE CONTROL
En la práctica, una empresa puede usar varios tipos de control en
un mismo proceso:
Industria Automotriz: Las fábricas de autos suelen
implementar controles preventivos a través de la capacitación
de sus trabajadores, controles concurrentes mediante la
supervisión en la línea de ensamblaje y controles de
retroalimentación al analizar los autos producidos para
detectar posibles defectos.
Sector Salud: Los hospitales combinan el control preventivo en
la capacitación y protocolos de seguridad para el personal
médico, control concurrente en la monitorización de
pacientes críticos y control de retroalimentación al analizar
casos clínicos para mejorar la atención futura.
Criterios de
control
De manera
introductoria.....
el control es clave para asegurar
que las actividades y recursos de
una organización se alineen con
sus objetivos estratégicos. No se
limita a una supervisión pasiva,
sino que implica un análisis activo
para identificar y corregir
desviaciones. Esto permite
maximizar resultados, optimizar
recursos y minimizar desperdicios.
PERO ¿QUE SE NECESITA ?
Para un control efectivo, los administradores establecen criterios
específicos o estándares que se basan en los objetivos
organizacionales. Estos criterios permiten medir aspectos como
productividad, calidad, costos y satisfacción del cliente. Si alguna
área no cumple con estos estándares, se pueden realizar ajustes
para mantener el rumbo hacia las metas. Los principales criterios de
control ayudan así a una gestión eficiente y a la adaptación de la
organización en un entorno dinámico.
Criterios de
control :
1- EFICIENCIA Y
PRODUCTIVIDAD
La eficiencia mide la relación entre los recursos utilizados y
los resultados obtenidos, mientras que la productividad se
centra en la cantidad de bienes o servicios producidos en
relación con los recursos empleados.
Estos indicadores ayudan a asegurar que la organización
está maximizando el uso de sus recursos para producir el
máximo valor posible. Los indicadores de eficiencia y
productividad pueden incluir ratios como el costo por
unidad de producción, los niveles de inventario y el tiempo
dedicado a cada actividad. El control de la eficiencia
permite minimizar los costos y optimizar los recursos,
asegurando que cada unidad de recurso se destine de
manera óptima.
2- CALIDAD
se refiere al grado en que los productos o servicios cumplen con
los estándares establecidos y satisfacen las expectativas de los
clientes.
Este criterio es Un control de calidad efectivo
fundamental, ya que permite a las organizaciones
detectar problemas antes de que
una baja calidad Los indicadores de los productos lleguen al
puede llevar a la
calidad incluyen el consumidor, asegurando que se
pérdida de clientes y entreguen bienes o servicios de
afectar la reputación
número de defectos por
alta calidad y evitando costos
de la organización. lote, las devoluciones de asociados a errores o devoluciones.
productos, y los índices
de satisfacción del
cliente.
3- CUMPLIMIENTO
DE OBJETIVOS Y
METAS
Este criterio de control implica verificar que los
diferentes departamentos, proyectos y actividades
estén contribuyendo al cumplimiento de estos
objetivos. Se pueden utilizar diversos indicadores,
tales como el porcentaje de avance de los
proyectos, el nivel de logro de metas de ventas, o la
consecución de indicadores financieros como el
margen de ganancia. Al evaluar el cumplimiento de
metas, los administradores pueden identificar áreas
que necesitan ajustes o redireccionamientos para
lograr que todos los esfuerzos estén alineados con
los objetivos de la organización.
4- COSTOS Y
PRESUPUESTO
Controla el uso del presupuesto para evitar
sobrecostos y asegurar que los recursos financieros
se gestionen adecuadamente. Los indicadores
incluyen desviaciones del presupuesto, costos de
operación, y niveles de gasto. El control de costos
permite a la administración identificar áreas en las
que se pueden realizar ajustes para reducir gastos
innecesarios y mejorar el margen de rentabilidad
TIEMPO Y
PLAZOS
CUMPLIR CON LOS TIEMPOS Y PLAZOS
ESTABLECIDOS ES ESENCIAL PARA MANTENER
LA COMPETITIVIDAD Y CUMPLIR CON LAS
EXPECTATIVAS DE LOS CLIENTES Y
PROVEEDORES. ESTE CRITERIO DE CONTROL
IMPLICA VERIFICAR QUE LOS PROCESOS,
ACTIVIDADES Y PROYECTOS SE COMPLETEN EN
LOS TIEMPOS ESTIPULADOS. LOS INDICADORES
INCLUYEN EL CUMPLIMIENTO DE
CRONOGRAMAS DE PROYECTO, TIEMPOS DE
RESPUESTA AL CLIENTE Y TIEMPOS DE ENTREGA
DE PRODUCTOS.
*SE UTILIZAN ESTOS INDICADORES DE TIEMPO Y PLAZOS PARA IDENTIFICAR
POSIBLES CUELLOS DE BOTELLA O DEMORAS, PERMITIENDO LA
IMPLEMENTACIÓN DE ACCIONES CORRECTIVAS PARA MEJORAR LA
PUNTUALIDAD Y, EN CONSECUENCIA, LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE.
6-EFICACIA EN LA TOMA
DE DECISIONES
UN CONTROL EFICAZ EN LA TOMA DE
ESTE CRITERIO SE EVALÚA MEDIANTE DECISIONES PERMITE A LA
INDICADORES COMO LA RAPIDEZ EN LA ORGANIZACIÓN RESPONDER A
TOMA DE DECISIONES, EL ANÁLISIS DE OPORTUNIDADES O PROBLEMAS CON
ALTERNATIVAS Y LA ADAPTABILIDAD PRONTITUD Y PRECISIÓN.
ANTE CAMBIOS. LOS ADMINISTRADORES
EFICIENTES SON AQUELLOS QUE NO
SOLO TOMAN DECISIONES ACERTADAS,
SINO QUE ADEMÁS LO HACEN DE
MANERA ÁGIL Y EN FUNCIÓN DE LA
REALIDAD DEL MERCADO O EL ENTORNO
INTERNO.
7- SEGURIDAD Y
CONFORMIDAD
LEGAL
ESTE CRITERIO DE CONTROL PERMITE VERIFICAR QUE
TODAS LAS ACTIVIDADES SE REALIZAN DE ACUERDO CON
LAS REGULACIONES Y POLÍTICAS INTERNAS, MINIMIZANDO
EL RIESGO DE SANCIONES O PROBLEMAS LEGALES.
LOS INDICADORES INCLUYEN LA FRECUENCIA Y
RESULTADOS DE LAS AUDITORÍAS DE CUMPLIMIENTO, EL
NÚMERO DE INCIDENTES DE SEGURIDAD LABORAL Y EL
CUMPLIMIENTO DE NORMATIVAS AMBIENTALES O
LABORALES.
DE ESTE MODO SE EVITAN CONSECUENCIAS LEGALES
8-SATISFACCION
Y RETENCION DE
PERSONAL
ESTE CRITERIO DE CONTROL EVALÚA SI LA
ORGANIZACIÓN LOGRA MANTENER ALTOS NIVELES
DE SATISFACCIÓN, MOTIVACIÓN Y RETENCIÓN DE SU
PERSONAL, LO CUAL SE REFLEJA EN EL DESEMPEÑO Y
EL COMPROMISO DE LOS EMPLEADOS. LOS
INDICADORES PUEDEN INCLUIR TASAS DE ROTACIÓN,
NIVELES DE SATISFACCIÓN EN ENCUESTAS DE CLIMA
LABORAL Y MÉTRICAS DE DESARROLLO
PROFESIONAL, COMO EL NÚMERO DE PROMOCIONES
INTERNAS O LAS CAPACITACIONES REALIZADAS. UN
CONTROL ADECUADO DE LA SATISFACCIÓN Y
RETENCIÓN DE PERSONAL PERMITE A LA
ORGANIZACIÓN ASEGURAR UN AMBIENTE LABORAL
SALUDABLE Y REDUCIR LOS COSTOS ASOCIADOS
CON LA ALTA ROTACIÓN DE EMPLEADOS.
ACTIVIDAD 01
Presentar la empresa y explicar brevemente de
que trata
Formen equipos, cada equipo será el
"directorio" de una empresa ficticia, y El presentador dara las situaciones a las que se
cada miembro asumirá un rol 02 someteran las empresas
específico (Ej.: Director de Finanzas,
Director de Operaciones, Director de
Recursos Humanos, etc.).
Deberan de solucionarlo y cada escenario debe
03 resolverse e y cada miembro del “directorio” debe
argumentar su propuesta, considerando su rol.
Al final compartiran la experiencia de tomar
04 decisiones rapidas en equipos y cómo creen que
los criterios de control pueden ayudar a mejorar las
decisiones en una empresa real.
GENERALIDADES DE
CONTROL ESTADÍSTICO.
Definición y objetivos del control estadístico
DEFINICIÓN DE CONTROL IMPORTANCIA EN LA
ESTADÍSTICO CALIDAD
El control estadístico se refiere a un Es crucial para asegurar que
conjunto de técnicas empleadas los procesos cumplan con
para analizar datos y optimizar estándares de calidad,
procesos en diversas industrias. ayudando a prevenir defectos
y mejorar la satisfacción del
cliente.
APLICACIONES EN LA
INDUSTRIA
Se utiliza en manufactura, IMPACTO EN LA TOMA DE
servicios y otros sectores para DECISIONES
monitorizar la variabilidad y
Facilita la identificación de
garantizar la consistencia en
la producción. problemas en procesos,
permitiendo una toma de
decisiones más informada y
basada en datos.
CHSM A TU MADRE MALDITA PERRA
BASTARDA PONTE A TRABAJAR HIJO
DE MADRE QUE NOMAS TE LA PASAS
DE FUCKING HUEVO TODO EL DIA
MOTHER FUCKER SORRAMBAMBICH
!!! DAAMMM
Objetivos principales del
control estadístico
MEJORA CONTINUA DETECCIÓN TEMPRANA DE PROBLEMAS
Un objetivo clave es la Permite identificar desviaciones
mejora continua de en los procesos antes de que se
procesos, buscando conviertan en problemas mayores
siempre reducir la que afecten la producción.
variabilidad y aumentar la
eficiencia.
OPTIMIZACIÓN DE RECURSOS
Ayuda a optimizar el uso de recursos,
minimizando desperdicios y costos, lo
que se traduce en mayores beneficios
económicos.
Variabilidad en los Procesos
TIPOS DE VARIABILIDAD
VARIABILIDAD NATURAL O ALEATORIA: VARIABILIDAD NO ALEATORIA O ESPECIAL:
Es la variación inherente al proceso
cuando este está bajo control. Surge de Se presenta cuando ocurre algo fuera
pequeñas fluctuaciones inevitables de lo común, como una falla en el
causadas por factores como el equipo, errores humanos o cambios
desgaste de maquinaria, variaciones en significativos en los materiales.
la materia prima o el ambiente de Generalmente es resultado de un
trabajo. Esta variabilidad se considera problema específico en el proceso que
normal y esperada dentro de ciertos necesita ser corregido. La variabilidad
límites de control. especial es un signo de que el proceso
ha salido de control y requiere
investigación y acción correctiva.
IMPORTANCIA DE IDENTIFICAR LA VARIABILIDAD
Control del Proceso: Distinguir entre variabilidad natural y especial es esencial para saber si el proceso está en control o si necesita ajuste.
Mejor Uso de Recursos: Evita hacer ajustes innecesarios cuando el proceso solo muestra variabilidad natural, lo que ahorra tiempo y
recursos.
Estrategias de Mejora Continua: Conocer las fuentes de variabilidad permite identificar y eliminar causas de variación especial, logrando
así un proceso más eficiente y estable.
Estrategia de Intervención: Al identificar patrones específicos de variabilidad especial, se pueden implementar soluciones a largo plazo y
no solo parches temporales.
Gráficos de Control Los datos dentro de los límites de control
indican que el proceso está en control y
que las variaciones observadas son
¿QUÉ SON LOS GRÁFICOS DE CONTROL? parte de la variabilidad natural. Valores
Herramientas visuales para observar el desempeño del proceso a lo fuera de los límites sugieren una causa
largo del tiempo. Ayudan a detectar cambios y patrones en el especial de variabilidad que debe
comportamiento del proceso, diferenciando la variabilidad natural investigarse para evitar que afecte la
de las causas especiales. calidad del producto o servicio.
TIPOS DE GRÁFICOS DE CONTROL
Gráficos de Control para Variables: Utilizados para medir características continuas como peso, longitud o temperatura.
Gráfico de Media y Rango: Mide la media y la variabilidad (rango) de muestras pequeñas para detectar cambios en la tendencia de un proceso.
Gráfico de Media y Desviación Estándar: Útil para analizar grandes cantidades de datos o procesos complejos, midiendo tanto la media como la desviación
estándar de las muestras.
Gráficos de Control para Atributos: Utilizados para características de tipo cualitativo o discreto, como defectos o errores.
Gráfico p (proporción de defectuosos): Controla la fracción de productos defectuosos en muestras. Ideal para procesos donde cada unidad se clasifica como
defectuosa o no defectuosa.
Gráfico c (conteo de defectos): Indicado para contar el número total de defectos en una unidad de producto o servicio. Funciona bien cuando un solo
producto puede presentar varios defectos.
Indicadores de Calidad
INDICADORES CLAVE DEL PROCESO
Capacidad del Proceso: Mide qué tan bien el proceso puede producir resultados que cumplan con los
LÍMITES DE CONTROL
límites de especificación, proporcionando una idea de su estabilidad y consistencia.
Los límites de control se establecen
en función de la media y la
Índice de Capacidad del Proceso (Cp): Este índice evalúa la relación entre los límites de especificación
desviación estándar del proceso,
del producto y la variabilidad natural del proceso. Un valor de Cp mayor que 1 indica que el proceso es
generalmente ubicados a mas o
potencialmente capaz de cumplir con las especificaciones.
menos a 3 desviaciones estándar de
la media. Estos límites definen el
Índice Cpk: Similar a Cp, pero además considera si el proceso está centrado. Un Cpk alto sugiere que
rango de variación aceptable y
el proceso no solo cumple con los límites de especificación, sino que también está alineado con el
permiten detectar cuando un
objetivo de producción.
proceso se encuentra fuera de
control.
IMPORTANCIA DE LOS INDICADORES
Los indicadores de calidad permiten
entender si el proceso es capaz de producir
consistentemente dentro de los límites de
especificación y detectar áreas que
requieren mejoras. Estos indicadores
también permiten anticipar problemas de
calidad, prevenir defectos y reducir el riesgo
de productos fuera de especificación,
mejorando así la eficiencia y la satisfacción
del cliente.
IMPLEMENTACIÓN DEL CEP
DEFINIR EL PROCESO Y LA CARACTERÍSTICA DE CALIDAD A CONTROLAR:
Identificar las etapas del proceso que afectan la calidad final del
producto o servicio y elegir las características clave para medir.
Ejemplo: en una línea de producción de botellas, el peso de
llenado puede ser una característica de calidad clave.
RECOLECTAR DATOS:
Tomar una muestra representativa para establecer una línea de
base del proceso. Esto implica medir la media y la variabilidad
para establecer límites de control que reflejen el desempeño
natural del proceso en condiciones estables.
ESTABLECER Y ANALIZAR GRÁFICOS DE CONTROL:
Crear gráficos de control para observar el comportamiento del
proceso en el tiempo. Evaluar los datos en busca de patrones de
variación inusual o puntos fuera de control que podrían indicar la
presencia de causas especiales de variación.
TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS SI ES NECESARIO:
Ante cualquier indicación de variabilidad especial, se investiga la causa y se
implementan correcciones específicas. Posteriormente, se monitorea el
proceso para asegurar que las correcciones han sido efectivas y que el proceso
regresa a su estado de control.
BENEFICIOS DEL CEP
REDUCCIÓN DE DEFECTOS Y VARIABILIDAD
Al implementar el CEP, se minimiza la producción de unidades
defectuosas y se reduce el desperdicio de materiales. Esto ayuda a
que los productos cumplan consistentemente con los estándares
de calidad, mejorando la eficiencia del proceso.
MEJORA CONTINUA DEL PROCESO:
El CEP permite un análisis sistemático que impulsa la mejora
continua. Los gráficos de control ayudan a visualizar de forma
clara las áreas donde se puede trabajar para reducir variabilidad
y optimizar el desempeño del proceso.
AUMENTO DE EFICIENCIA Y REDUCCIÓN DE COSTOS:
Gracias a la disminución de errores y defectos, se reduce la
necesidad de inspecciones y reprocesos, lo que ahorra tiempo y
recursos. Además, optimiza el uso de materia prima,
disminuyendo los costos de producción
MAYOR SATISFACCIÓN DEL CLIENTE
La consistencia en la calidad del producto o servicio aumenta
la confianza del cliente en la marca, mejorando la reputación
de la empresa y fomentando la lealtad del cliente.
ACTIVIDAD
Demostrar cómo la variabilidad se introduce en un proceso
cuando se interpreta o recrea información visual, y cómo el
CEP puede ayudar a identificar y mejorar la consistencia
en los resultados.
El objetivo es que el primer participante en cada equipo
reciba un dibujo sencillo de una figura y lo copie en una
hoja de papel sin mostrarlo al siguiente participante.
Luego, la hoja se pasa al segundo participante, quien
debe observar el dibujo y recrearlo en su propia hoja sin
agregar detalles ni preguntar.
Esta cadena continúa hasta que todos los
participantes del equipo hayan dibujado la figura en su
propia hoja.
Una vez que todos han terminado, cada equipo
compara el dibujo final con el original y observa los
cambios o “variaciones” que ocurrieron en el proceso.
Para una segunda ronda, permite a los equipos sugerir
mejoras para reducir los errores. Por ejemplo, pueden
acordar algunos puntos clave que deben mantenerse
constantes o discutir cómo podrían mejorar la
transmisión visual.
