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Relevamiento Eléctrico en Salta Capital

El informe detalla un relevamiento eléctrico en el Registro Civil de Salta, identificando deficiencias en las instalaciones eléctricas y proponiendo mejoras para cumplir con normativas de seguridad. Se recomienda la reubicación de acometidas, instalación de tableros principales y seccionales adecuados, así como la implementación de mantenimiento regular y capacitación del personal. La falta de tableros estabilizados también se señala como un riesgo para equipos electrónicos sensibles, sugiriendo su instalación para asegurar un suministro eléctrico constante.

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Relevamiento Eléctrico en Salta Capital

El informe detalla un relevamiento eléctrico en el Registro Civil de Salta, identificando deficiencias en las instalaciones eléctricas y proponiendo mejoras para cumplir con normativas de seguridad. Se recomienda la reubicación de acometidas, instalación de tableros principales y seccionales adecuados, así como la implementación de mantenimiento regular y capacitación del personal. La falta de tableros estabilizados también se señala como un riesgo para equipos electrónicos sensibles, sugiriendo su instalación para asegurar un suministro eléctrico constante.

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Soluciones Eléctricas

Informe de Relevamiento Eléctrico


Código: RCS-2024 Institución: Subsecretaria del Registro del Estado Civil y Capacidad
de las Personas

Fecha: 26/12/2024

Responsable del Relevamiento: Tec. Sup. ROMERO ANGEL SEBASTIAN

Datos Generales del Proyecto


Nombre del Proyecto: REACONDICIONAMIENTO DE INSFRAESTRUCTURA
ELECTRICA.

Ubicación: ALMIRANTE BROWN 160, CP 4400, SALTA CAPITAL

Fecha de Inicio: 26/12/2024

Fecha Estimada de Finalización: 27/12/2024

Responsable del Proyecto: SECRETARIA DE OBRAS PUBLICAS DE LA


PROVINCIA DE SALTA

Objetivo:
El objetivo de este relevamiento eléctrico es realizar una evaluación exhaustiva y detallada de las
instalaciones eléctricas del Registro Civil, ubicada sobre la Calle Almirante Brown 160 de la
Ciudad de Salta Capital. La finalidad de este proceso es identificar y documentar el estado actual
de las instalaciones, detectar posibles deficiencias y riesgos, y proponer soluciones y mejoras.
Este relevamiento busca garantizar que las instalaciones eléctricas cumplan con las normativas
de seguridad vigentes, optimizar el consumo energético, y asegurar un suministro eléctrico
confiable y eficiente que satisfaga las necesidades actuales y futuras del establecimiento.

Evaluación de Acometidas Eléctricas


Situación Actual:

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Durante la inspección visual de la acometida existente, se observó que se encuentra en buen
estado. Sin embargo, se identificó un problema con su ubicación. La acometida se encuentra en
un muro perimetral que no pertenece al establecimiento, lo que dificulta el acceso al tablero
principal ubicado en la parte posterior del pilar. Esto no cumple con la Resolución RES207-95-
ENRE.
Además, la acometida no cuenta con un tablero principal. En su lugar, se encuentra una caja porta
fusible NH con sus respectivos componentes, la cual no cumple con los criterios técnicos y
normas vigentes para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles, según la normativa
AEA 90364, [Link].
Resolución RES207-95-ENRE:
4.1.1. Tablero principal
El tablero principal deberá ubicarse según lo indicado en el punto 2.4.2. Se instalará en un lugar
seco, de ambiente normal, de fácil acceso y alejado de otras instalaciones, tales como las de
agua, gas, teléfono, etc. Para lugares húmedos, a la intemperie u otros tipos de ambientes, se
deberán adoptar las previsiones adicionales indicadas en el CAP. 8.
Delante de la superficie frontal del tablero habrá un espacio libre para facilitar la realización de
trabajos y operaciones. Para el caso en que los tableros necesiten acceso posterior, deberá
dejarse detrás del mismo un espacio libre de 1 m. Los tableros deberán estar adecuadamente
iluminados para que se puedan operar los interruptores y efectuar las lecturas de los instrumentos
con facilidad.
El local donde se instale el tablero principal no podrá ser usado para el almacenamiento de ningún
tipo de combustible ni de material de fácil inflamabilidad. La circulación frente al tablero no
deberá ser obstaculizada en una distancia inferior a 1 m, siendo la relación mínima entre ancho y
largo del local no inferior a 0,2. No existirán desniveles en su piso y su altura mínima será de 2,8 m.
El nivel de iluminación mínima en el local en que se ubique el tablero será de 100 lux (promedio).
La puerta del local deberá poseer la identificación "Tablero Eléctrico Principal" y estará construida
con material de una resistencia al fuego similar a las paredes del local, según la clasificación del
Decreto Reglamentario 351/79 de la Ley 19.587 de Higiene y Seguridad del Trabajo Cap. 18
(“Protección contra incendio”), y poseerá doble contacto y cierre automático.
Normativa AEA 90364, [Link]: Tableros principales
Todo tablero principal deberá poseer en su cabecera un interruptor automático que actúe como
dispositivo de corte y protección general (al que podrá estar asociada una protección diferencial).
Para alimentaciones trifásicas con neutro, este interruptor automático deberá ser tetrapolar con
todos los polos protegidos (la protección del conductor neutro podrá ser desde el 50 % hasta el
160 % del ajuste de la protección de los conductores de línea según lo determine el proyectista), y
bipolar con protección en ambos polos para suministros monofásicos.
Si del tablero principal se derivase un único circuito seccional, el dispositivo de cabecera antes
mencionado se seleccionará para proteger a dicho circuito seccional (ver 771.19.2). Si del tablero
principal se derivase más de un circuito seccional, más de un circuito terminal o una combinación
de circuitos seccionales y circuitos terminales, el dispositivo de cabecera será un interruptor
automático que cumplirá la función de protección contra sobrecargas y cortocircuitos del tablero.
Cada circuito terminal deberá estar siempre protegido contra los contactos directos e indirectos y
contra los cortocircuitos y las sobrecargas. Cada circuito seccional deberá estar siempre
protegido contra los contactos directos e indirectos, contra los cortocircuitos y contra las
sobrecargas, admitiéndose para esta última protección alguna de las siguientes alternativas: a.
Por medio del dispositivo de protección del circuito seccional, o b. Por medio de los dispositivos

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de protección contra sobrecargas ubicados en el tablero seccional alimentado, para lo cual la
suma de las intensidades de corriente asignadas o ajustadas de los dispositivos de protección del
tablero alimentado deberá ser menor o igual a la intensidad admisible de los conductores aislados
o cables que constituyan la alimentación de dicho tablero. En este caso, la corriente asignada del
dispositivo aguas arriba podrá elegirse siguiendo un criterio más amplio (curva y corriente
asignada) de selectividad para las protecciones en cascada.
El interruptor automático de cabecera deberá poseer aptitud al seccionamiento de acuerdo con
las normas IEC 60898, IEC 60947-1 e IEC 60947-2, según corresponda. Si el interruptor automático
de cabecera no poseyera aptitud al seccionamiento, deberá existir adicionalmente, aguas arriba
del interruptor automático, en el mismo tablero, un interruptor-seccionador con aptitud al
seccionamiento.
Recomendaciones:
Reubicación de la acometida: Se recomienda reubicar la acometida en un muro que pertenezca al
establecimiento para asegurar el cumplimiento de la normativa y facilitar el acceso al tablero
principal.
Instalación de un tablero principal adecuado: Se debe instalar un tablero principal que cumpla con
los criterios técnicos y normas vigentes, incluyendo un interruptor automático en su cabecera que
actúe como dispositivo de corte y protección general.
Acceso al tablero principal: Asegurar que el tablero principal esté en un lugar de fácil acceso, seco
y alejado de otras instalaciones como agua, gas y teléfono.
Espacio libre: Mantener un espacio libre de al menos 1 m delante y detrás del tablero para facilitar
las operaciones y el mantenimiento.
Iluminación adecuada: Garantizar que el tablero esté adecuadamente iluminado para permitir la
operación de los interruptores y la lectura de los instrumentos.
Prevención de almacenamiento: Evitar el uso del local donde se encuentra el tablero principal
para el almacenamiento de combustibles o materiales inflamables.
Identificación y seguridad: Asegurar que la puerta del local tenga la identificación "Tablero
Eléctrico Principal" y que esté construida con materiales resistentes al fuego, con doble contacto y
cierre automático.
Evaluación de Tablero Seccional General
Situación Actual:
El establecimiento no cuenta con un gabinete central de tablero seccional general. Esta ausencia
genera varios inconvenientes y riesgos para la correcta distribución y gestión de la energía
eléctrica en las distintas áreas del edificio.
Problemas Identificados:
Falta de Centralización del Control Eléctrico: La ausencia de un gabinete central de tablero
seccional general dificulta la centralización del control y la gestión de la energía eléctrica, lo que
puede llevar a una distribución ineficiente y desorganizada.
Riesgo de Sobrecargas y Fallas Eléctricas: Sin un tablero seccional general, es más difícil
monitorear y controlar las cargas eléctricas en las distintas áreas del edificio, lo que aumenta el
riesgo de sobrecargas y fallas eléctricas.

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Dificultad en el Mantenimiento: La falta de un punto centralizado para el control eléctrico
complica las tareas de mantenimiento y reparación, ya que los técnicos deben localizar y acceder
a múltiples puntos de control dispersos por el edificio.
Seguridad Eléctrica Comprometida: La ausencia de un tablero seccional general puede
comprometer la seguridad eléctrica del establecimiento, ya que es más difícil implementar y
mantener medidas de protección adecuadas.
Impacto del Problema:
Ineficiencia Energética: La distribución desorganizada de la energía eléctrica puede llevar a un uso
ineficiente de la energía, incrementando los costos operativos.
Mayor Riesgo de Incidentes Eléctricos: La falta de control centralizado aumenta el riesgo de
incidentes eléctricos, como cortocircuitos y sobrecargas, que pueden provocar daños a los
equipos y poner en peligro la seguridad de los ocupantes.
Dificultades en la Expansión y Modificación: La ausencia de un tablero seccional general dificulta
la expansión y modificación de las instalaciones eléctricas, ya que no hay un punto centralizado
desde el cual gestionar las nuevas conexiones.
Recomendaciones:
Instalación de un Gabinete Central de Tablero Seccional General: Se recomienda la instalación de
un gabinete central de tablero seccional general para centralizar el control y la gestión de la
energía eléctrica en el establecimiento. Esto permitirá una distribución más eficiente y segura de
la energía.
Monitoreo y Control de Cargas Eléctricas: Implementar sistemas de monitoreo y control de cargas
eléctricas en el tablero seccional general para prevenir sobrecargas y fallas eléctricas. Esto
incluye la instalación de dispositivos de protección y medición adecuados.
Planificación y Organización de la Distribución Eléctrica: Rediseñar la distribución eléctrica del
establecimiento para asegurar que todas las áreas estén adecuadamente conectadas al tablero
seccional general. Esto facilitará el mantenimiento y la expansión futura de las instalaciones
eléctricas.
Capacitación del Personal: Proporcionar capacitación adecuada al personal encargado del
mantenimiento y la operación del sistema eléctrico para asegurar que se sigan las mejores
prácticas y normativas de seguridad en todo momento.
Mantenimiento Regular: Implementar un plan de mantenimiento periódico para el tablero
seccional general y las instalaciones eléctricas, incluyendo inspecciones regulares y limpieza para
asegurar un funcionamiento óptimo y seguro.
Evaluación de Tableros Seccionales
Situación Actual:
Los tableros seccionales existentes están ubicados en diferentes áreas del establecimiento, como
oficinas, pasillos y baños. Sin embargo, se han identificado varios problemas que comprometen
su funcionalidad y seguridad.
Problemas Identificados:
Ubicación Inadecuada: Algunos tableros seccionales están ubicados en áreas de difícil acceso o
en lugares no adecuados, como baños, lo que dificulta su mantenimiento y aumenta el riesgo de
accidentes eléctricos.

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Falta de Mantenimiento: Muchos tableros seccionales no reciben el mantenimiento adecuado, lo
que puede llevar a la acumulación de polvo, suciedad y corrosión en sus componentes, afectando
su funcionamiento y seguridad.
Sobrecarga de Circuitos: Se ha identificado que algunos tableros seccionales están
sobrecargados debido a la adición de nuevos equipos y dispositivos sin una planificación
adecuada, lo que aumenta el riesgo de sobrecalentamiento y fallas eléctricas.
Componentes Obsoletos: Algunos tableros seccionales contienen componentes obsoletos que no
cumplen con las normativas actuales de seguridad y eficiencia energética.
Impacto del Problema:
Riesgo de Incendios: La sobrecarga de circuitos y la falta de mantenimiento pueden provocar
sobrecalentamiento y chispas, aumentando el riesgo de incendios.
Interrupciones del Servicio Eléctrico: Las fallas en los tableros seccionales pueden causar
interrupciones en el suministro eléctrico, afectando el funcionamiento de las áreas conectadas.
Seguridad Comprometida: La ubicación inadecuada y los componentes obsoletos pueden
comprometer la seguridad de los ocupantes del establecimiento.
Recomendaciones:
Reubicación de Tableros Seccionales: Evaluar y reubicar los tableros seccionales que se
encuentran en áreas inadecuadas para asegurar un acceso fácil y seguro para el mantenimiento y
las operaciones.
Mantenimiento Regular: Implementar un plan de mantenimiento periódico para los tableros
seccionales, incluyendo la limpieza, inspección y reemplazo de componentes dañados o
corroídos.
Actualización de Componentes: Sustituir los componentes obsoletos por equipos modernos que
cumplan con las normativas actuales de seguridad y eficiencia energética.
Planificación de la Carga Eléctrica: Realizar una evaluación de la carga eléctrica en los tableros
seccionales y redistribuir las cargas de manera equilibrada para evitar sobrecargas y mejorar la
eficiencia del sistema.
Capacitación del Personal: Proporcionar capacitación adecuada al personal encargado del
mantenimiento y la operación de los tableros seccionales para asegurar que se sigan las mejores
prácticas y normativas de seguridad en todo momento.
Evaluación de Tableros Estabilizados
Situación Actual:
Actualmente, no se observa la existencia de tableros dedicados a la energía estabilizada en el
establecimiento. Esto representa una preocupación significativa, ya que la energía estabilizada es
esencial para el funcionamiento seguro y eficiente de equipos electrónicos sensibles.
Problemas Identificados:
Ausencia de Tableros Estabilizados: La falta de tableros dedicados a la energía estabilizada puede
provocar fluctuaciones en el suministro eléctrico, lo que afecta negativamente a los equipos
electrónicos sensibles.
Riesgo de Daños a Equipos Electrónicos: Sin energía estabilizada, los equipos electrónicos
sensibles están expuestos a variaciones de voltaje que pueden causar daños permanentes,
reducir su vida útil y afectar su rendimiento.

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Interrupciones en el Funcionamiento: La falta de energía estabilizada puede provocar
interrupciones en el funcionamiento de equipos críticos, lo que puede afectar la productividad y la
eficiencia operativa del establecimiento.
Impacto del Problema:
Riesgo de Daños a Equipos: Las fluctuaciones de voltaje pueden dañar equipos electrónicos
sensibles, lo que puede resultar en costosas reparaciones o reemplazos.
Interrupciones Operativas: Las interrupciones en el funcionamiento de equipos críticos pueden
afectar la continuidad de las operaciones y la productividad del establecimiento.
Mayor Consumo Energético: La falta de energía estabilizada puede llevar a un mayor consumo
energético, ya que los equipos pueden no funcionar de manera eficiente.
Recomendaciones:
Instalación de Tableros Estabilizados: Se recomienda la instalación de tableros dedicados a la
energía estabilizada para asegurar un suministro eléctrico constante y de calidad para los equipos
electrónicos sensibles.
Evaluación de Necesidades Energéticas: Realizar una evaluación de las necesidades energéticas
del establecimiento para determinar la capacidad y el tipo de tableros estabilizados necesarios.
Mantenimiento Regular: Implementar un plan de mantenimiento periódico para los tableros
estabilizados, incluyendo inspecciones regulares y pruebas de funcionamiento para asegurar su
óptimo rendimiento.
Capacitación del Personal: Proporcionar capacitación adecuada al personal encargado del
mantenimiento y la operación de los tableros estabilizados para asegurar que se sigan las mejores
prácticas y normativas de seguridad en todo momento.
Monitoreo Continuo: Implementar sistemas de monitoreo continuo para detectar y corregir
cualquier fluctuación en el suministro eléctrico de manera oportuna, asegurando así la protección
de los equipos electrónicos sensibles.
Evaluación de Canalizaciones
Situación Actual:
Las canalizaciones observadas en las instalaciones son diversas, incluyendo cañerías metálicas,
PVC, caños corrugados y cablecanales. Todas se encuentran en un estado de deterioro y no
cumplen con las normas de calidad para las que fueron diseñadas, que es la protección y
aislación de los tendidos de cableados eléctricos. Además, se han realizado varias modificaciones
en la instalación para anexar nuevas luminarias, aires acondicionados y otros equipos. Estas
modificaciones fueron realizadas transitoriamente con cables unipolares sin realizar las
canalizaciones adecuadas.
Problemas Identificados:
Oxidación de Canalizaciones Metálicas: La oxidación de las canalizaciones metálicas representa
un riesgo significativo, ya que puede comprometer la integridad estructural de las mismas y
aumentar el riesgo de cortocircuitos o fallas eléctricas.
Deterioro en Canalizaciones de Luminarias, Ventiladores, Tomacorrientes, etc.: Las
canalizaciones que albergan los cables eléctricos para luminarias, ventiladores, tomacorrientes y
otros dispositivos presentan un notable deterioro. Este deterioro puede manifestarse de diversas
formas, tales como:

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Desgaste y Daños Físicos: Las canalizaciones pueden presentar grietas, roturas o deformaciones
debido al paso del tiempo, la exposición a condiciones ambientales adversas o el uso inadecuado
de materiales. Esto compromete la protección y el aislamiento de los cables eléctricos,
aumentando el riesgo de cortocircuitos y fallas eléctricas.
Oxidación y Corrosión: En el caso de canalizaciones metálicas, la oxidación y la corrosión son
problemas comunes que afectan la integridad estructural de las mismas. La presencia de óxido
puede debilitar las canalizaciones, haciéndolas más susceptibles a daños y reduciendo su
capacidad para proteger los cables eléctricos.
Incompatibilidad de Materiales: La utilización de diferentes tipos de materiales (metálico, PVC
rígido y corrugado) sin una planificación adecuada puede generar incompatibilidades y problemas
en la integración de las canalizaciones. Esto afecta la eficiencia y seguridad del sistema eléctrico,
ya que cada material tiene propiedades y requisitos específicos.
Modificaciones Improvisadas: Las modificaciones realizadas para anexar nuevas luminarias,
ventiladores y otros equipos a menudo se hacen de manera transitoria, utilizando cables
unipolares sin las canalizaciones adecuadas. Esto no solo incumple las normativas de seguridad,
sino que también aumenta el riesgo de accidentes eléctricos y fallas en el sistema.
Impacto del Deterioro:
El deterioro de las canalizaciones puede tener varios impactos negativos, incluyendo:
Riesgo de Incendios: La falta de protección adecuada puede provocar cortocircuitos que, a su vez,
pueden desencadenar incendios.
Interrupciones del Servicio Eléctrico: Las fallas en las canalizaciones pueden causar
interrupciones en el suministro eléctrico, afectando el funcionamiento de luminarias, ventiladores
y otros dispositivos.
Costos de Reparación y Mantenimiento: El deterioro continuo puede llevar a la necesidad de
reparaciones frecuentes y costosas, así como a la sustitución de componentes dañados.
Recomendaciones:
Sustitución de Canalizaciones Metálicas Oxidadas: Reemplazar las canalizaciones metálicas
oxidadas por nuevas canalizaciones que cumplan con las normativas vigentes. Se recomienda el
uso de materiales resistentes a la corrosión para asegurar una mayor durabilidad y seguridad.
Actualización de Cajas de Paso y Rectangulares: Sustituir las cajas de paso y las cajas
rectangulares oxidadas por nuevas cajas que garanticen una protección adecuada para las
conexiones eléctricas. Asegurar que las nuevas cajas sean de materiales duraderos y cumplan con
los estándares de seguridad.
Unificación de Materiales de Canalización: Evaluar y, de ser posible, unificar el tipo de material
utilizado para las canalizaciones (ya sea metálico o PVC) para asegurar una integración coherente
y segura del sistema eléctrico. En caso de utilizar PVC, asegurarse de que sea de alta calidad y
adecuado para las condiciones específicas de la instalación.
Revisión y Corrección de Modificaciones: Revisar las modificaciones realizadas con materiales de
PVC rígido y corrugado para asegurar que se han realizado de acuerdo con las normativas y
estándares de seguridad. Corregir cualquier conexión o instalación que no cumpla con los
requisitos de seguridad o funcionalidad.
Plan de Mantenimiento Regular: Implementar un plan de mantenimiento periódico para las
canalizaciones, incluyendo inspecciones regulares y limpieza para prevenir la oxidación y detectar
problemas a tiempo.

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Capacitación del Personal: Proporcionar capacitación adecuada al personal encargado del
mantenimiento y las modificaciones de las instalaciones eléctricas para asegurar que se sigan las
normativas y estándares de seguridad en todo momento.
Evaluación de Cableados
Situación Actual:
Los cableados existentes en el establecimiento fueron instalados conforme a los requerimientos y
proyecciones vigentes en el momento de la construcción original del edificio. Sin embargo, se han
realizado conexiones improvisadas para conectar numerosos artefactos eléctricos y equipos de
refrigeración, lo que ha sobrepasado la capacidad del cableado actual. Como resultado, el
cableado existente no cubre la potencia requerida para el consumo actual del establecimiento.
Problemas Identificados:
Sobrecarga del Cableado: Las conexiones improvisadas han sobrepasado la capacidad del
cableado existente, lo que puede provocar sobrecalentamiento y fallas eléctricas.
Conexiones Improvisadas: Las conexiones realizadas sin planificación adecuada pueden
comprometer la seguridad y eficiencia del sistema eléctrico.
Impacto del Problema:
Riesgo de Incendios: La sobrecarga del cableado puede provocar sobrecalentamiento y, en casos
extremos, incendios.
Interrupciones del Servicio Eléctrico: Las fallas en el cableado pueden causar interrupciones en el
suministro eléctrico, afectando el funcionamiento de los equipos.
Costos de Reparación y Mantenimiento: Las conexiones improvisadas y la sobrecarga del
cableado pueden llevar a la necesidad de reparaciones frecuentes y costosas.
Recomendaciones:
Revisión y Actualización del Cableado: Realizar una revisión completa del cableado existente y
actualizarlo para que cumpla con las necesidades actuales de consumo eléctrico del
establecimiento.
Eliminación de Conexiones Improvisadas: Sustituir las conexiones improvisadas por instalaciones
adecuadas y seguras, siguiendo las normativas vigentes.
Planificación de Nuevas Instalaciones: Planificar y ejecutar nuevas instalaciones eléctricas de
manera adecuada, asegurando que el cableado sea capaz de soportar la carga eléctrica requerida.
Mantenimiento Regular: Implementar un plan de mantenimiento periódico para el cableado,
incluyendo inspecciones regulares para detectar y corregir problemas a tiempo.
Evaluación de Luminarias
Situación Actual:
Las luminarias existentes en el establecimiento son en su mayoría fluorescentes. Debido al tiempo
de uso, muchas de ellas ya no son eficientes, se encuentran deterioradas o no funcionan. En las
áreas que se han ampliado o refaccionado, se han instalado luminarias LED en buen estado. Sin
embargo, se recomienda reemplazar todas las luminarias fluorescentes restantes.
Problemas Identificados:
Ineficiencia Energética: Las luminarias fluorescentes antiguas consumen más energía y
proporcionan menos iluminación en comparación con las luminarias LED modernas.

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Deterioro y Fallos: Muchas luminarias fluorescentes están deterioradas o no funcionan, lo que
afecta la calidad de la iluminación en el establecimiento.
Impacto del Problema:
Aumento en el Consumo Energético: Las luminarias fluorescentes ineficientes incrementan el
consumo de energía, lo que se traduce en mayores costos operativos.
Iluminación Deficiente: La falta de iluminación adecuada puede afectar la seguridad y la
productividad en el establecimiento.
Costos de Mantenimiento: Las luminarias deterioradas requieren reparaciones y reemplazos
frecuentes, lo que incrementa los costos de mantenimiento.
Recomendaciones:
Reemplazo de Luminarias Fluorescentes por LED: Sustituir todas las luminarias fluorescentes por
luminarias LED. Las luminarias LED son más eficientes energéticamente, tienen una vida útil más
larga y proporcionan una mejor calidad de iluminación.
Mantenimiento Preventivo: Implementar un plan de mantenimiento preventivo para las luminarias
LED, incluyendo inspecciones regulares y limpieza para asegurar su óptimo funcionamiento y
prolongar su vida útil.
Evaluación de Iluminación: Realizar una evaluación de la iluminación en todas las áreas del
establecimiento para identificar zonas con iluminación deficiente y ajustar la cantidad y ubicación
de las luminarias según sea necesario.
Capacitación del Personal: Proporcionar capacitación al personal encargado del mantenimiento
de las luminarias para asegurar que se sigan las mejores prácticas y normativas de seguridad en
todo momento.
Evaluación de Tomacorrientes
Situación Actual:
Los tomacorrientes del establecimiento se encuentran en un estado de deterioro. Este deterioro
presenta varios problemas que afectan tanto la seguridad como la funcionalidad de las
instalaciones eléctricas.
Problemas Identificados:
Desgaste y Daños Físicos: Los tomacorrientes presentan signos de desgaste, como grietas,
roturas y deformaciones. Estos daños comprometen la integridad de los tomacorrientes y pueden
provocar fallas eléctricas.
Conexiones Sueltas: Algunas conexiones en los tomacorrientes están sueltas, lo que puede
causar chispas, cortocircuitos y un funcionamiento ineficiente de los dispositivos conectados.
Oxidación y Corrosión: La oxidación y la corrosión en los componentes metálicos de los
tomacorrientes pueden afectar su capacidad para conducir electricidad de manera segura y
eficiente.
Falta de Aislamiento Adecuado: El deterioro del aislamiento en los tomacorrientes puede
aumentar el riesgo de descargas eléctricas y cortocircuitos.
Impacto del Deterioro:
Riesgo de Incendios: Los tomacorrientes deteriorados pueden provocar chispas y cortocircuitos,
lo que aumenta el riesgo de incendios.

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Interrupciones del Servicio Eléctrico: Las fallas en los tomacorrientes pueden causar
interrupciones en el suministro eléctrico, afectando el funcionamiento de los dispositivos
conectados.
Riesgo de Descargas Eléctricas: La falta de aislamiento adecuado y las conexiones sueltas pueden
aumentar el riesgo de descargas eléctricas para los usuarios.
Costos de Reparación y Mantenimiento: El deterioro continuo de los tomacorrientes puede llevar a
la necesidad de reparaciones frecuentes y costosas.
Recomendaciones:
Reemplazo de Tomacorrientes Deteriorados: Sustituir todos los tomacorrientes deteriorados por
nuevos tomacorrientes que cumplan con las normativas vigentes. Se recomienda el uso de
tomacorrientes de alta calidad y con características de seguridad mejoradas.
Inspección y Mantenimiento Regular: Implementar un plan de inspección y mantenimiento
periódico para los tomacorrientes, incluyendo la revisión de conexiones y el estado de los
componentes. Esto ayudará a detectar y corregir problemas a tiempo.
Mejora del Aislamiento: Asegurar que todos los tomacorrientes tengan un aislamiento adecuado
para prevenir descargas eléctricas y cortocircuitos. Utilizar materiales de aislamiento de alta
calidad.
Capacitación del Personal: Proporcionar capacitación adecuada al personal encargado del
mantenimiento de las instalaciones eléctricas para asegurar que se sigan las mejores prácticas y
normativas de seguridad en todo momento.
Evaluación de la Carga Eléctrica: Realizar una evaluación de la carga eléctrica en el
establecimiento para asegurar que los tomacorrientes y el sistema eléctrico en general puedan
soportar el consumo actual y futuro de energía.
Evaluación de Equipos de Aire Acondicionado (AA)
Situación Actual:
Los equipos de aire acondicionado (AA) en el establecimiento se encuentran en funcionamiento.
Sin embargo, se ha identificado que existen equipos de alta frigoría que son trifásicos, mientras
que un gran número de equipos son monofásicos. Ninguno de estos equipos dispone de tableros
seccionadores ni de instalaciones/circuitos diseñados específicamente para el consumo eléctrico
que requieren, lo cual es inadecuado para su correcto y seguro funcionamiento.
Problemas Identificados:
Falta de Tableros Seccionadores: La ausencia de tableros seccionadores para los equipos de aire
acondicionado compromete la seguridad y dificulta el mantenimiento adecuado de los sistemas.
Inadecuación de Instalaciones Eléctricas: Las instalaciones y circuitos eléctricos actuales no
están diseñados específicamente para soportar el consumo eléctrico de los equipos de aire
acondicionado, lo que puede provocar sobrecargas y fallas en el sistema.
Diversidad de Equipos (Trifásicos y Monofásicos): La coexistencia de equipos trifásicos y
monofásicos sin una planificación adecuada puede generar desequilibrios en la distribución de la
carga eléctrica y afectar la eficiencia del sistema.
Impacto del Problema:
Riesgo de Sobrecargas y Fallas Eléctricas: La falta de instalaciones adecuadas y tableros
seccionadores puede provocar sobrecargas, cortocircuitos y fallas en el sistema eléctrico.

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Dificultad en el Mantenimiento: La ausencia de tableros seccionadores dificulta las tareas de
mantenimiento y reparación, aumentando el riesgo de accidentes eléctricos.
Ineficiencia Energética: La falta de planificación en la distribución de la carga eléctrica puede
afectar la eficiencia energética del sistema de aire acondicionado, incrementando los costos
operativos.
Recomendaciones:
Instalación de Tableros Seccionadores: Instalar tableros seccionadores para todos los equipos de
aire acondicionado, tanto trifásicos como monofásicos, para mejorar la seguridad y facilitar el
mantenimiento.
Diseño de Instalaciones Eléctricas Adecuadas: Rediseñar las instalaciones y circuitos eléctricos
para que sean capaces de soportar el consumo eléctrico específico de los equipos de aire
acondicionado. Asegurarse de que las instalaciones cumplan con las normativas vigentes.
Equilibrio de Carga Eléctrica: Planificar la distribución de la carga eléctrica de manera equilibrada
entre los equipos trifásicos y monofásicos para evitar desequilibrios y mejorar la eficiencia del
sistema.
Mantenimiento Regular: Implementar un plan de mantenimiento periódico para los equipos de aire
acondicionado y sus instalaciones eléctricas, incluyendo inspecciones regulares y limpieza para
prevenir problemas y asegurar un funcionamiento óptimo.
Capacitación del Personal: Proporcionar capacitación adecuada al personal encargado del
mantenimiento y la operación de los equipos de aire acondicionado para asegurar que se sigan las
mejores prácticas y normativas de seguridad en todo momento.

REGISTRO FOTOGRAFICO

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