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Funciones Clave de la Ingeniería de Procesos

La Ingeniería de Procesos se centra en optimizar la producción mediante la mejora de costos, la negociación con proveedores y la innovación continua. Los ingenieros de procesos deben poseer conocimientos técnicos y habilidades en planificación y gestión para implementar soluciones efectivas. La integración de tecnologías avanzadas y sostenibilidad es crucial para que las empresas se mantengan competitivas en un mercado global.

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Funciones Clave de la Ingeniería de Procesos

La Ingeniería de Procesos se centra en optimizar la producción mediante la mejora de costos, la negociación con proveedores y la innovación continua. Los ingenieros de procesos deben poseer conocimientos técnicos y habilidades en planificación y gestión para implementar soluciones efectivas. La integración de tecnologías avanzadas y sostenibilidad es crucial para que las empresas se mantengan competitivas en un mercado global.

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Ya que sabemos qué es exactamente la ingeniería de procesos, es el momento de

que conozcamos cuáles son las funciones principales que debe llevar a cabo.
Para poder realizar su trabajo de forma correcta la ingeniería de procesos necesita
de profesionales que deben haber adquirido los conocimientos y técnicas
suficientes para ello. En este sentido, tenemos que destacar que deben ser
principalmente ingenieros industriales, aunque también tendrán que tener
conocimientos de planificación y gestión de procesos, así como conocer técnicas y
herramientas informáticas. La combinación de todas estas cosas hará que
tengamos ante nosotros a un buen ingeniero de procesos.
Dicho esto, ahora sí podemos hablar de las funciones que desempeña la
ingeniería de procesos o, lo que es lo mismo, las labores que deben poner en
marcha este tipo de profesionales para que la ingeniería de procesos sea lo más
óptima posible.
En primer lugar hay que decir que la ingeniería de procesos tiene como función
mejorar los precios que ya se han establecido dentro de la compañía. En este
sentido, cobran especial protagonismo los ingenieros de procesos, puesto que
deben ser profesionales altamente cualificados a través de los cuales se
pueden obtener los mejores resultados al menor coste, siempre teniendo en
cuenta la calidad del sistema de producción.
También hay que añadir que la ingeniería de procesos debe plantear todo tipo de
soluciones de forma rápida y eficaz durante la puesta en marcha de un
proyecto. No hay que olvidar que en esos momentos pueden surgir numerosos
contratiempos, por lo que siempre hay que estar preparado para dar las mejores
soluciones al máximo rendimiento. Para ello los profesionales deben conocer en
profundidad todo el proyecto y además estar completamente actualizados con las
novedades que se han ido introduciendo en el sector.
La ingeniería de procesos debe hacerse cargo de la negociación con los
proveedores para adquirir los mejores recursos que sirvan para poner en marcha
el nuevo proyecto. Estos profesionales tendrán que negociar las condiciones por
las que se pueden adquirir los distintos materiales, así como también las propias
de la contratación de la mano de obra.
Por último, otra de las funciones que tenemos que destacar de la ingeniería de
procesos es que debe estar continuamente funcionando. Aunque haya
terminado un proyecto, los profesionales tienen que seguir diseñando otros
nuevos o analizando los ya finalizados para así poder aportar ideas innovadoras
para mejorar los sistemas de la compañía.
Quizás una de los principales promotores en la era industrial fue Frederick W.
Taylor. El hito más significativo en el nacimiento de la organización industrial fue la
publicación, en 1903, del artículo intitulado “Shop Management”, escrito por él. A
pesar de las múltiples críticas recibidas, y teniendo en cuenta el contexto de su
época, hay que reconocer el mérito de plantear y defender un acercamiento
científico al problema de la gestión de la producción. Incluso, se puede argumentar
que la contribución más importante de Taylor fue el señalar que en una
organización productiva interesa que algunas personas se dediquen, no a realizar
operaciones, sino a estudiar la forma más adecuada en que otros las realizan. Los
problemas abordados por Taylor-Gilbreth fueron muy diversos, incluyendo: Estudio
de métodos. Estudio de tiempos. Estandarización de herramientas. Departamento
de planificación. Tarjetas para instrucciones a operarios. Sistema de clasificación
de piezas y productos. Sistema de rutas. Método de estimación de costes.
Selección de personal en relación con el puesto de trabajo. Incentivos. Medida de
la productividad. Uno de los principales problemas que observó Taylor fue que las
empresas nacen como un taller familiar en donde las instrucciones y
procedimientos son más bien empíricos, razón por la cual la organización de
éstas, cuando tienen éxito y crecen, es casi imposible. En el desarrollo posterior a
Taylor se distinguieron dos líneas de progreso. Por un lado, se intentaron
desarrollar métodos para el estudio de procesos complejos mediante una
sistematización y ordenación de los elementos del problema, dando lugar a
procedimientos de análisis que permitan una valoración aproximada de las
consecuencias de las posibles alternativas. Por otro lado, se introdujeron los
modelos matemáticos para el tratamiento de ciertos problemas susceptibles de ser
formulados en estos términos.

Fabricación Inteligente: La integración de la inteligencia artificial (IA) y el Internet


de las cosas (IoT) permite fábricas inteligentes que optimizan operaciones en
tiempo real.
Sostenibilidad: La economía circular impulsa el diseño de procesos y productos
con menor impacto ambiental, utilizando materiales reciclados y minimizando
residuos.
Automatización Avanzada: Robots colaborativos (cobots) y sistemas
automatizados están mejorando la precisión y reduciendo los tiempos de
producción.
Personalización Masiva: Gracias a tecnologías como la impresión 3D, las
empresas pueden ofrecer productos adaptados a las necesidades específicas de
cada cliente.
Impacto en el Desarrollo del Sector
La Ingeniería de Procesos y Productos no solo mejora la productividad, sino que
también posiciona al sector manufacturero como líder en innovación tecnológica.
Empresas que invierten en estas áreas están mejor preparadas para enfrentar los
desafíos de la globalización y las exigencias de los consumidores, garantizando
productos de alta calidad y procesos más sostenibles.

La clave del éxito en este dinámico panorama será la capacidad de las


organizaciones para adaptarse y liderar esta revolución industrial, donde la
innovación tecnológica y la sostenibilidad convergen para dar forma al futuro de la
manufactura.

Resumen
La Ingeniería de Procesos y Productos está impulsando una nueva era en la
manufactura, marcada por tecnologías inteligentes, sostenibilidad y
personalización. Adaptarse a estas tendencias es esencial para que las empresas
se mantengan competitivas y respondan a las demandas de un mercado global en
constante cambio. Innovar y optimizar procesos no es solo una ventaja, es una
necesidad para liderar en el futuro de la industria.

El/la ingeniero/a de procesos define y establece los procedimientos de fabricación


con los parámetros correspondientes, teniendo en cuenta los medios de
producción de la empresa. Entre sus misiones, se incluye alcanzar los niveles
óptimos de calidad, costes y plazo de entrega en el proceso de fabricación.
Desarrolla las actividades de ingeniería de procesos que contribuyen a mejorar la
seguridad laboral y reducir el impacto ambiental.

Para ello, identifica y supervisa a los proveedores adecuados, realizando


auditorías para su homologación y participa en los proyectos de innovación que
afecten a los procesos de fabricación. También colabora con las áreas de compras
y aprovisionamiento con el fin de contar con los medios y productos en las mejores
condiciones, para hacer viable y rentable el proceso de fabricación.

Tareas

Entre las tareas a desarrollar por el ingeniero / a de procesos, destacan las


indicadas a continuación:

Define, analiza y mejora los procesos de fabricación.


Interviene en la planificación de la producción.

Define y controla los tiempos de producción de los procesos de fabricación.

Colabora con el departamento de calidad para garantizar la misma en los


productos fabricados.

Colabora con los departamentos de prevención de riesgos laborales y medio


ambiente para asegurar el cumplimiento de las normativas vigentes en los
procesos.

Interviene en la homologación de los proveedores.

Colabora con los departamentos de compras para garantizar la gestión óptima de


los proveedores.

Colabora con el departamento de mantenimiento para asegurar el mantenimiento


preventivo y correctivo, con el fin de evitar problemas en el proceso de fabricación.

Interviene en los procesos de innovación tecnológica que afectan a los procesos


de fabricación.

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