UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL SUROESTE DE
GUANAJUATO
MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL
CONTROL LÓGICO PROGRAMABLE
UNIDAD 2
REPORTE DE PRACTICA
PRÁCTICA 1: ENCENDIDO DE UN LED
PROF. VÍCTOR HUGO GÓMEZ RAMÍREZ
PABLO LEÓN CRUZ
GRUPO: 10° A
ENTREGA: MIÉRCOLES 23 DE OCTUBRE DE 2024
Índice
Índice ......................................................................................................................................2
Objetivo ..................................................................................................................................3
Introducción............................................................................................................................3
Marco teórico..........................................................................................................................4
Circuitos de Control con Relés...........................................................................................4
Relés...................................................................................................................................5
Resistores............................................................................................................................9
Diodo Emisor de Luz........................................................................................................13
Tablilla de pruebas (protoboard) ......................................................................................19
Desarrollo .............................................................................................................................22
Materiales y equipos.........................................................................................................22
Procedimiento...................................................................................................................23
Conclusión............................................................................................................................28
Bibliografía...........................................................................................................................28
REPORTE DE PRACTICA 1 “ENCENDIDO DE UN
LED (DIODO EMISOR DE LUZ)”
Objetivo
Demostrar el proceso de control de encendido de un Diodo Emisor de Luz utilizando un
relé, aplicando principios de lógica con relés en circuitos eléctricos/electrónicos y la lógica
de programación en un Controlador Lógico Programable (PLC), para comprender el
funcionamiento y operación de los relés de manera física.
Introducción
En el ámbito del Control Lógico Programable (PLC), uno de los conceptos fundamentales
es la capacidad de gestionar y automatizar procesos mediante dispositivos de control. La
práctica de encender y apagar un Diodo Emisor de Luz mediante un botón y un relé de 5
volts permite una comprensión básica de cómo los circuitos de control pueden interactuar
para lograr un objetivo específico. Un relé es un interruptor electromecánico que, en este
caso, actúa como intermediario entre el botón y el Diodo Emisor de Luz, permitiendo el
control del flujo de corriente. Al presionar el botón, el circuito se completa, activando el relé
y permitiendo que la corriente llegue al Diodo Emisor de Luz, encendiéndolo. Cuando se
suelta el botón, el relé se desactiva, interrumpiendo el flujo de corriente y apagando el
Diodo Emisor de Luz.
Este sistema sencillo sirve como una base para entender principios de automatización y
control, especialmente en aplicaciones donde es necesario manejar dispositivos de potencia
o proteger los componentes sensibles de la electrónica. La integración de un relé de 5 volts
en este circuito tiene una importancia clave, ya que proporciona aislamiento eléctrico y
mejora la seguridad del sistema. En esta práctica, se busca consolidar conocimientos sobre
el funcionamiento básico de relés, botones y Diodos Emisores de Luz, así como su
aplicación en esquemas de control simples.
Marco teórico
Circuitos de Control con Relés
Los circuitos de control con relés son sistemas eléctricos que utilizan relés para gestionar la
activación y desactivación de dispositivos o procesos de manera automática o
semiautomática (Sabaca, 2006). Estos circuitos controlan el paso de corriente a diferentes
partes del sistema, activando elementos como motores, luces o sistemas de seguridad,
mediante el uso de relés que funcionan como interruptores electromecánicos (Nashelsky,
2015).
Usos y Aplicaciones
Los circuitos de control con relés tienen una amplia gama de aplicaciones, entre las cuales
se destacan:
• Automatización industrial: Control de maquinaria, donde se requiere el encendido o
apagado de motores y actuadores sin intervención directa.
• Control de iluminación: Para gestionar luces de forma remota o automática en
instalaciones comerciales y residenciales.
• Sistemas de seguridad: En alarmas, sistemas de emergencia y bloqueos, donde los
relés actúan para activar o desactivar elementos de forma controlada.
• Automoción: En vehículos, para el control de sistemas eléctricos como luces,
limpiaparabrisas o el sistema de encendido.
• Sistemas de protección y aislamiento: Donde es necesario proteger componentes
sensibles de corrientes elevadas, manteniendo un aislamiento eléctrico entre el
control y el dispositivo.
Relés
Un relé es un interruptor electromecánico controlado por una corriente eléctrica que permite
abrir o cerrar circuitos eléctricos. Actúa como un intermediario entre un circuito de control
de bajo voltaje y otro circuito que puede manejar corrientes o voltajes más elevados, sin que
ambos estén directamente conectados (Pérez, 2018).
Imagen 1. Relé
Historia
El crédito de la invención del relé es atribuido tanto al científico estadounidense Joseph
Henry, que inventó un relé en 1835 para mejorar su versión del telégrafo eléctrico,
desarrollado anteriormente en 1831, como al inventor inglés Edward Davy, que ciertamente
inventó el relé eléctrico en su telégrafo eléctrico en 1835 (Lin, 1982).
Imagen 2. Edward Davy. Imagen 3. Joseph Henry. Imagen
4. Samuel Morse.
Un dispositivo simple, que ahora se llama relé, se incluyó en la patente de telégrafo original
de 1840 de Samuel Morse. El mecanismo descrito actuaba como un amplificador digital,
repitiendo la señal del telégrafo y, por lo tanto, permitiendo que las señales se propagasen
tanto como se desease. La palabra relé aparece en el contexto de las operaciones
electromagnéticas desde 1860 (Pérez, 2018).
Funcionamiento
El relé consta de una bobina electromagnética y uno o varios contactos. Cuando se aplica
corriente a la bobina, se genera un campo magnético que mueve un interruptor, cambiando
el estado de los contactos. Dependiendo de la configuración, el relé puede funcionar como
un interruptor normalmente abierto (NO), normalmente cerrado (NC) o una combinación de
ambos (Avendaño, 2010).
Imagen 5. Diagrama
Normalmente Abierto (NO): El circuito se cierra solo cuando se energiza la bobina,
permitiendo el paso de corriente.
Normalmente Cerrado (NC): El circuito está cerrado hasta que se energiza la bobina,
interrumpiendo el paso de corriente.
Aplicaciones del Relé
Los relés tienen muchas aplicaciones en sistemas electrónicos y eléctricos, entre las cuales
destacan:
• Automatización industrial: Control de motores, actuadores y válvulas. • Electrónica de
potencia: Manejo de cargas de alta potencia sin dañar los circuitos de control.
• Automoción: Control de luces, claxon y otros dispositivos eléctricos en vehículos. •
Sistemas de seguridad: Activación de alarmas, bloqueos y otros sistemas de seguridad.
• Domótica: Control remoto de electrodomésticos o sistemas de iluminación.
Símbolo
El símbolo del relé en diagramas eléctricos incluye una bobina que representa el
electroimán, y los contactos que indican su comportamiento (NO o NC) (Lin, 1982). A
continuación, una representación típica:
Imagen 6. Diagrama Imagen 7. Símbolo
Selección de un Relé
La elección de un relé adecuado depende de varios factores, como la corriente y el voltaje
de la carga, la tensión de la bobina y el tipo de carga (inductiva, capacitiva o resistiva) (Lin,
1982). Algunas fórmulas útiles incluyen:
1. Ley de Ohm para determinar la corriente a través de la carga:
I=V/R
Donde:
( I ) es la corriente (Amperios).
( V ) es el voltaje de la carga (Volts).
( R ) es la resistencia de la carga (Ohmios).
2. Cálculo de Potencia para determinar si el relé soporta la carga:
P=V*I
Donde:
( P ) es la potencia (Watts).
( V ) es el voltaje (Volts).
( I ) es la corriente (Amperios).
Al seleccionar un relé, también se debe considerar el voltaje de operación de la bobina y la
capacidad de los contactos para manejar el voltaje y la corriente de la carga.
Por ejemplo, si necesitas controlar una carga de 12V y 1A, necesitarás un relé con contactos
capaces de soportar al menos 12V y 1A, y una bobina que funcione con el voltaje que
tengas disponible (por ejemplo, 5V si tu circuito de control es de bajo voltaje) (Nashelsky,
2015).
Resistores
Se denomina resistencia o resistor al componente electrónico diseñado para introducir una
resistencia eléctrica determinada entre dos puntos de un circuito eléctrico. En otros casos,
como en las planchas, calentadores, etc., se emplean resistencias para producir calor
aprovechando el efecto Joule. Se trata de un material formado por carbón y otros elementos
resistivos para disminuir la corriente que lo atraviesa, oponiéndose al paso de la corriente.
La corriente máxima y diferencia de potencial máxima en una resistencia viene
condicionada por la máxima potencia que pueda disipar su cuerpo. Esta potencia se puede
identificar visualmente a partir del diámetro, sin que sea necesaria otra indicación. Los
valores más comunes son 0.25 W, 0.5 W y 1 W.
Existen resistores cuyo valor puede ser ajustado manualmente llamados potenciómetros, o
simplemente resistencias variables. También se producen dispositivos cuya resistencia varía
en función de parámetros externos, como los termistores, que son resistores que varían con
la temperatura; los varistores que dependen de la tensión a la que son sometidos, o las
fotorresistencias que actúan de acuerdo a la luz recibida (Beyschlag, 2008).
Imagen 8. Resistencias de empaquetado axial.
Función
La función eléctrica de una resistencia se especifica por su resistencia: las resistencias
comerciales comunes se fabrican en un rango de más de nueve órdenes de magnitud. El
valor nominal de la resistencia se encuentra dentro de la tolerancia de fabricación indicada
en el componente (Beyschlag, 2008).
Símbolo
Imagen 10. CEI (Internacional) Imagen 11. ANSI (Estados Unidos)
Código de colores
Para caracterizar un resistor hacen falta tres valores: resistencia eléctrica, disipación máxima
y precisión o tolerancia. Estos valores se indican normalmente en el encapsulado
dependiendo del tipo de este; para el tipo de encapsulado axial, el que se observa en las
fotografías, dichos valores van rotulados con un código de franjas de colores (Beyschlag,
2008).
Estos valores se indican con un conjunto de rayas de colores sobre el cuerpo del elemento.
Son tres, cuatro o cinco rayas; dejando la raya de tolerancia (normalmente plateada o
dorada) a la derecha, se leen de izquierda a derecha. La última raya indica la tolerancia
(precisión). De las restantes, la última es el multiplicador y las otras indican las cifras
significativas del valor de la resistencia (Beyschlag, 2008).
El valor de la resistencia eléctrica se obtiene leyendo las cifras como un número de una, dos
o tres cifras; se multiplica por el multiplicador y se obtiene el resultado en ohmios (Ω). El
coeficiente de temperatura únicamente se aplica en resistencias de alta precisión o tolerancia
menor del 1 % (Beyschlag, 2008).
Color Valor de Valor de Mu Coeficien
de la la 1.a la 2.a te de
banda cifra cifra temperatur
significativ significativ a
a a
Negro 0 0 1 - -
Marrón 1 1 10 ±1 % 100 ppm/°C
Rojo 2 2 100 ±2 % 50 ppm/°C
Naranja 3 3 1000 - 15 ppm/°C
Amarill 4 4 10 000 ±4 % 25 ppm/°C
o
Verde 5 5 100 000 ±0,5 % 20 ppm/°C
Azul 6 6 1 000 000 ±0,25 % 10 ppm/°C
Morado 7 7 10 000 000 ±0,1 % 5 ppm/°C
Gris 8 8 100 000 000 ±0.05 % 1 ppm/°C
Blanco 9 9 1 000 000 - -
000
Dorado - - 0,1 ±5 % -
Platead - - 0,01 ±10 % -
o
Rosado - - 0,001 - -
Ningun - - - ±20 % -
o
Tabla 1. Código de colores
Ejemplo de su calculo
En una resistencia tenemos generalmente cuatro líneas de colores, aunque podemos
encontrar algunas que contengan cinco líneas (4 de colores y 1 que indica tolerancia).
Vamos a tomar como ejemplo la más general, la de cuatro líneas. Con la banda
correspondiente a la tolerancia a la derecha, leemos las bandas restantes de izquierda a
derecha, como sigue:
Las primeras dos bandas conforman un número entero de dos cifras:
• La primera línea representa el dígito de las decenas.
• La segunda línea representa el dígito de las unidades.
Luego:
• La tercera línea representa la potencia de 10 por la cual se multiplica el número. •
El resultado numérico se expresa en ohmios.
Por ejemplo:
• Observamos la primera línea: naranja = 3
• Observamos la segunda línea: naranja = 3
• Observamos la tercera línea: café = 10
• Unimos los valores de las primeras dos líneas y multiplicamos por el valor de la
tercera
• Observamos el valor de tolerancia
33 * 10 = 330 Ω ± 5% y este es el valor de la resistencia expresada en ohmios
Imagen 12. Resistor de 330 Ω ± 5% usado en el circuito
Diodo Emisor de Luz
LED es un acrónimo del concepto inglés light-emitting diode, es un diodo emisor de luz. En
su interior hay un semiconductor que, al ser atravesado por una tensión continua, emite luz,
lo que se conoce como electroluminiscencia. Existen distintos tipos de led en función de las
tecnologías usadas para su fabricación y montaje sobre circuitos electrónicos (Graft, 1984).
Imagen 13. Diodo Emisor de Luz
La tensión de un Diodo Emisor de Luz, en el caso que se quiera conectar a otros aparatos
con una tensión distinta, se debe crear una conexión de resistencia en serie que permita su
correcto funcionamiento (Graft, 1984).
Tabla 2. Tensión de Alimentación y consumo del Diodo Emisor de Luz
Funcionamiento
Se basa en la activación de una unión PN, consistente en una estructura básica de
componentes electrónicos denominados semiconductores (fundamentalmente, diodos y
transistores inorgánicos). Todo diodo consta de dos terminales de conexión, (normalmente
una larga y una corta, aunque no siempre vienen de manera correcta). Mientras la larga se
conecta al polo positivo, la corta se conecta al polo negativo. Esto es lo que permite el paso
de la corriente (Morris, 1992).
Los componentes que forman parte de los semiconductores, por otro lado, determinarán los
colores que emitirán. Por poner algunos ejemplos, el naranja se produce con fosfuro de galio
y arsénico, fosfuro de aluminio-galio-indio y fosfato de galio; el verde se logra a partir de
fosfato de galio y fosfuro de aluminio-galio-indio, mientras que el azul se crea a partir de
seleniuro de zinc, nitruro de galio-indio y carburo (Morris, 1992).
Partes
Para entender cómo funciona, debemos analizar también los distintos componentes que lo
conforman. Entre ellos, encontramos los siguientes.
Imagen 14. Partes del Diodo Emisor de Luz
Imagen 15. Terminales del Diodo Emisor de Luz
• Ánodo y cátodo: aunque ya hemos hablado de ellos más arriba, debemos recordar que
se trata de las dos terminales de conexión. Mientras el ánodo actúa como polo
positivo, en cátodo actúa como polo negativo.
• Copa reflectora: se encuentra encima del marco (formado a su vez por un yunque y
una plaqueta) y, como su nombre sugiere es la encargada de reflectar la luz del color
que emita el semiconductor.
• Semiconductor: los LED, dependiendo de su tipología, tendrán uno o tres cristales
semiconductores, dependiendo de si pueden emitir un solo color o una combinación
en RGB.
• Hilo conductor: a través del hilo conductor se transmite la corriente hacia el
semiconductor que convertirá esta energía en luz.
• Cápsula: capa transparente que cubre y protege el resto de los componentes del diodo
LED.
Símbolo
Imagen 16. Símbolo genérico del Diodo Emisor de Luz
La tecnología led
COLOR LONGITUD DE
COMPUESTO
ONDA
RADIACIÓN λ > 760 NM ARSENIURO DE GALIO (GAAS)
INFRAROJA ARSENIURO DE
GALIO-ALUMINIO (ALGAAS)
ROJA 610 NM < λ < 760 NM ARSENIURO DE
GALIO-ALUMINIO (ALGAAS)
FOSFURO DE GALIO Y
ARSÉNICO (GAASP)
FOSFURO DE
ALUMINIO-GALIO-INDIO
(ALGAINP)
FOSFATO DE GALIO (GAP)
NARANJA 590 NM < λ < 610 NM FOSFURO DE GALIO Y
ARSÉNICO (GAASP)
FOSFURO DE
ALUMINIO-GALIO-INDIO
(ALGAINP)
FOSFATO DE GALIO (GAP)
AMARILLO 570 NM < λ < FOSFURO DE GALIO Y
590 NM ARSÉNICO (GAASP)
FOSFURO DE
ALUMINIO-GALIO INDIO
(ALGAINP)
FOSFATO DE GALIO (GAP)
VERDE 500 NM < λ < FOSFATO DE GALIO (GAP)
570 NM FOSFURO DE
ALUMINIO-GALIO INDIO
(ALGAINP)
FOSFURO DE
GALIO-ALUMINIO (ALGAP)
AZUL 450 NM < λ < SELENIURO DE ZINC (ZNSE)
500 NM NITRURO DE GALIO-INDIO
(INGAN) CARBURO DE SILICIO
(SIC) COMO SUSTRATO
VIOLETA 400 NM < λ < NITRURO DE GALIO-INDIO (INGAN)
450 NM
ULTRAVIOLETA 570 NM < λ < NITRURO DE GALIO-INDIO
590 NM (INGAN) (385-400NM)
DIAMANTE (C) (235NM) 73
NITRURO DE BORO (BN)
(215NM)74 75
NITURO DE ALUMINIO
(ALN)(210NM)76
ROJA COMBINACIÓN AZUL CON UNA O DOS CAPAS
DE VARIOS DE FÓSFORO
AMARILLO CON FÓSFORO
ROJO, NARANJA o ROSA
BLANCA ESPECTRO SELENIURO DE ZINC (ZNSE)
AMPLIO NITRURO DE GALIO-INDIO
(INGAN) CARBURO DE SILICION
(SIC) COMO SUSTRATO
Tabla 2. Composición de Diodo Emisor de Luz
El funcionamiento de un led se basa en la activación por medio de corriente eléctrica de una
combinación PN de un material semiconductor inorgánico. Según el compuesto
semiconductor utilizado se pueden obtener emisiones de luz de distintos colores. Veamos
una tabla con los compuestos semiconductores y los colores más habituales:
Aplicaciones y usos
• La tecnología LED está muy extendida. El primer uso comercial exitoso empezó con
los diodos infrarrojos que se usan en los mandos a distancia de todo tipo de aparatos. •
Más recientemente, el uso de sistemas de iluminación basados en LED ha tenido una
gran aceptación gracias a su larga vida útil, bajo consumo y gran durabilidad •
Actualmente los grandes avances en tecnología LED, han permitido que se puedan usar
para crear pantallas LED de grandes dimensiones, usadas mayormente para la emisión
de publicidad e información en zonas de gran paso de personas. • Sus grandes ventajas
respecto otros sistemas más convencionales, las ha convertido en todo un reclamo,
viéndose cada vez más en avenidas y calles de nuestras ciudades.
Tablilla de pruebas (protoboard)
La Protoboard, llamada en inglés breadboard, es una placa de pruebas en los que se pueden
insertar elementos electrónicos y cables con los que se arman circuitos sin la necesidad de
soldar ninguno de los componentes. Las Protoboards tienen orificios conectados entre sí por
medio de pequeñas laminas metálicas. Usualmente, estas placas siguen un arreglo en el que
los orificios de una misma fila están conectados entre sí y los orificios en filas diferentes
(Graft, 1984).
Los orificios de las placas normalmente están tienen una separación de 2.54 milímetros (0.1
pulgadas).
Imagen 17. Protoboard
Una Protoboard es un instrumento que permite probar el diseño de un circuito sin la
necesidad de soldar o desoldar componentes. Las conexiones en una Protoboard se hacen
con solo insertar los componentes lo que permite armar y modificar circuitos con mayor
velocidad.
Normalmente estas placas son usadas para realizar pruebas experimentales. Si la prueba
resulta satisfactoria el circuito se construye de una forma más permanente para evitar el
riesgo de que algún componente pueda desconectarse. En caso de que la prueba no sea
satisfactoria, puede modificarse el circuito fácilmente (Graft, 1984).
Las Protoboards tienen tres partes: el canal central, las pistas, y los buses. En el canal
central, ubicado en la parte media, se conectan los circuitos integrados para mantener
aislados los pines de ambos lados del circuito integrado. Los buses se encuentran en los
lados de la Protoboard, y generalmente se emplean para conectar la tierra del circuito y sus
voltajes de alimentación. La mayoría de las veces los buses están indicados con franjas
color negro o azul para indicar el bus de tierra, y con franjas color rojo para indicar el bus
de voltaje positivo. El resto de los orificios de la Protoboard pertenecen a las pistas. Como
se mencionó anteriormente, las pistas están separadas por filas. Las filas están indicadas
con números y las columnas están indicadas con letras (Graft, 1984).
Imagen 18. Conexión de una protoboard
Las Protoboards presentan algunas ventajas y desventajas. Entre sus principales ventajas
esta que pueden utilizarse tantas veces como se requiera y que son de fácil manejo. Por otra
parte, entre sus desventajas está el inconveniente de que en ocasiones puede haber falsos
contactos, los cables empleados pueden tener mala conductividad o estar rotos, lo que hace
que las conexiones no sean tan seguras como las de las pistas de un circuito impreso. Otra
característica que hay que tomar en cuenta es que las Protoboards no estan diseñadas para
trabajar con componentes de gran potencia (Graft, 1984).
La corriente con la que puede operar una Protoboard varía entre 3 y 5 A, y esto depende del
fabricante. Suelen operar a bajas frecuencias, entre 10 – 20 MHz.
Es importante mencionar que, en inglés, se entiende por Protoboard, una placa prefabricada
para soldar componentes, en México se suele llamar a este tipo de componentes por el
nombre de placas fenólicas perforadas.
Desarrollo
Materiales y equipos
Material Equipo
1 Diodo Emisor de Luz color rojo Multímetro digital
1 relé de 5 volts de 5 patas Teléfono celular (para toma de fotografías)
4 jumpers macho-hembra
Alambre para protoboard
1 protoboard
1 resistencia de 330 Ω ± 5%
1 pila de 9 volts
2 jumpers macho-macho o 1 adaptador
para la pila de 9 volts
Botón pulsador normalmente abierto
Pinzas de corte
Tabla 3. Material y equipo
Procedimiento
1. Conseguir los materiales.
2. Basarse de preferencia en diagrama escalera realizado anteriormente.
Imagen 19. Diagrama escalera del encendido de un Diodo Emisor de Luz (apagado).
3. Colocamos positivo y negativo de la batería de 9 volts en los primeros orificios del
bus de alimentación de la protoboard (positivo en el rojo y negativo en el azul). 4.
Colocamos el pin de un extremo de la bobina y el pin común del relé en el positivo del
bus de alimentación.
5. Colocamos el pin del otro extremo de la bobina hacia una terminal de un botón
pulsador normalmente abierto.
6. La otra terminal del botón pulsador normalmente abierto la conectamos a el negativo
del bus de alimentación.
7. El pin de la terminal normalmente abierta se conecta hacia el positivo de un led (rojo
en este caso).
8. El negativo del Diodo Emisor de Luz se conecta hacia la terminal de un resistor de
330 Ω ± 5%.
9. Para finalizar, la otra la otra terminal del resistor de 330 Ω ± 5% se conecta hacía el
negativo del bus de alimentación.
10. Y el circuito terminado queda de la siguiente manera:
Imagen 20. Circuito de encendido de un Diodo Emisor de Luz con un relé de 5 volts
11. Para iniciar al circuito presionamos el botón pulsador normalmente abierto y debe
encender el led, ya que se energiza la bobina.
Imagen 21. Encendido de un Diodo Emisor de Luz con un relé de 5 volts de manera física
Imagen 22. Diagrama escalera del encendido de un Diodo Emisor de Luz (encendido). 12.
Y al soltarlo debe apagarse inmediatamente el led ya que se des energiza la bobina.
Imagen 23. Apagado del Diodo Emisor de Luz
Conclusión
La práctica realizada sobre el encendido de un Diodo Emisor de Luz mediante un botón
pulsador normalmente abierto y un relé de 5 volts ha permitido comprender de manera
práctica el funcionamiento básico de un sistema de control eléctrico. Al presionar el botón,
el circuito se completa, activando el relé que, a su vez, permite el paso de corriente para
encender el Diodo Emisor de Luz. Al soltar el botón, el circuito se interrumpe, apagando el
Diodo Emisor de Luz. Esta actividad mostró la importancia de los relés como dispositivos
intermediarios en sistemas donde se necesita un aislamiento eléctrico y control de cargas,
permitiendo gestionar circuitos de bajo voltaje con seguridad y eficiencia. Además, se
refuerza el conocimiento sobre el comportamiento de componentes electrónicos esenciales
en aplicaciones industriales y de automatización.
Bibliografía
Avendaño, J. A. (2010). Electrónica industrial: Componentes y sistemas de control.
McGraw-Hill Interamericana.
Beyschlag, V. (2008). Basics of Linear Fixed Resistors Application Note. Document
Number 28771.
Graft, R. F. (1984). Diccionario de Electrónica. Ediciones Pirámide, S.A. . Lin, J.
H. (1982). Essentials of electric circuits. Reston Publishing Company, 96–97.
Morris, C. G. (1992). Academic Press Dictionary of Science and Technology. Gulf
Professional Publishing, 360.
Nashelsky, R. B. (2015). Electrónica: Teoría de circuitos. Pearson Educación. Pérez,
M. A. (2018). El uso de relés electromagnéticos en la automatización industrial.
Revista Electrónica y Automatización, 23-35.
Sabaca, M. (2006). Automatismos y cuadros eléctricos. McGraw Hill.
