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Solucion de Caso - Ruido

El documento analiza la exposición al ruido de un operario en una planta metalmecánica, donde se evidenció que los niveles de ruido superan los límites permisibles, representando un alto riesgo para la salud. Se proponen soluciones que incluyen la eliminación de fuentes de ruido, controles de ingeniería y administrativos, así como el uso de elementos de protección personal. Se concluye que es crucial medir el nivel de ruido y aplicar medidas de control para garantizar un ambiente laboral seguro y saludable.

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Solucion de Caso - Ruido

El documento analiza la exposición al ruido de un operario en una planta metalmecánica, donde se evidenció que los niveles de ruido superan los límites permisibles, representando un alto riesgo para la salud. Se proponen soluciones que incluyen la eliminación de fuentes de ruido, controles de ingeniería y administrativos, así como el uso de elementos de protección personal. Se concluye que es crucial medir el nivel de ruido y aplicar medidas de control para garantizar un ambiente laboral seguro y saludable.

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CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS – UNIMINUTO

Asignatura
Riesgos Físicos

Nombre de la actividad o tema


Estudio de caso

NRC
15-74728

Presenta
Andrea Juliana Chaves Mallama ID: 930489
Naivid Geovana Urrea Díaz ID: 968620
Diana Elizabeth Rodríguez Arboleda ID: 957153

Docente
Henry Danny Revelo Pastrana

Administración en Seguridad y Salud en el Trabajo


Facultad de Ciencias Empresariales
San Juan de Pasto.
Marzo, 2025
Introducción

En este caso haremos un análisis en la exposición al ruido que tiene un operario en una

planta metalmecánica usando herramientas como: pulidora, lijadora, soldadura, etc., sin medidas

ni protección personal, al hacer la respectiva evaluación se evidencia que supera los límites

permisibles para una jornada laboral, lo que representa un alto riesgo para la salud.

2
Estudio de caso de exposición al Ruido

En una planta metalmecánica, que es una bodega grande, abierta y con muros de

ladrillo, se tiene unoperario que está expuesto a ruido intermitente mientras se construye

un tanque de almacenamiento en el que se emplea lámina de acero y se usan

herramientas manuales. Al hacer un estudio de las características de la exposición se

tienen las siguientes observaciones: En las primeras dos horas, el trabajador utilizó la

pulidora manual, cuyo promedio de nivel de exposición NPS fue de 102 dBA; luego, a

las dos horas siguientes, se empleó una lijadora con un nivel NPS de 83.5 dBA;

posteriormente, se realizaron actividades de soldadura durante tres horas en las cuales el

nivel de exposición NPS fue de 78.7 dBA, y, para finalizar, la última hora de la jornada

el trabajador realizó un proceso de terminación del tanque en el cual el nivel NPS fue de

70.3 dBA. En la actividad no seevidencian controles pertinentes en fuente ni medio.

A demás, el trabajador no empleó elementos deprotección personal.

Solución del problema


Datos:

• 2 horas PULIDORA NPSI: 102 DB

• 2 horas LIJADORA NPSI: 83,5 DB

• 3 horas SOLDADURA NPSI: 78,7 DB

• 1 hora TERMINADO (MARTILLO) NPSI: 70,3 DB

• T: total de tiempo de exposición: 8 horas

• ti: tiempo uso de la herramienta

• NPSI: nivel de presión sonora de cada fuente medida en un tiempo

• NPSEQ: Nivel de presión sonora equivalente para el trabajador

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Figura No 1
Datos expuestos

Métodos de control
Eliminación:
Es difícil eliminarlo.
Sustitución:

• Hacer uso de pulidoras, lijadoras de nueva tecnología con reducción de ruido.

• Hacer cortes con el sistema agua a presión.

• Se puede colocar adhesivos o uniones atornilladas para evitar el ruido al hacer la

soldadura común.

• Uso de martillos de goma para evitar el ruido en el golpe.

4
Controles de ingeniería:

• Instalación de barreras acústicas para que se pueda contener el ruido.

• Revisión de herramientas (ajustes, afilado, etc.) para que estos no generen

demasiado ruido.

• Implementar amortiguadores en las herramientas para reducir el ruido generado por

los motores.

• Diseñar el lugar de trabajo más lejos de las maquinas que producen ruido.

Controles administrativos:

• Rotación en los trabajadores para que no estén expuestos al ruido durante sus 8 hrs

de trabajo.

• Capacitación a los trabajadores para que tengan conocimiento del ruido, las

consecuencias y la importancia del uso de EPP.

• Cuando un trabajador no esté haciendo uso de estas herramientas ubicarlos en zonas

menos ruidosas.

• Hacer la respectiva señalización en las zonas de alto ruido.

• Llevar un seguimiento médico.

• Seguimiento de los niveles de ruido presentes.

• Realizar pausas activas en lugares silenciosos.

Elementos de protección personal:

• Entrega de tapones auditivos con reducción al ruido.

• Implementar tapa oídos depende de la actividad y exigir su uso.

• Dar a conocer las instrucciones de cómo se usan y como se debe cuidar sus

protectores auditivos.

• Revisión y cambio periódico de los EPP.

• Protección ocular o gafas de seguridad para el momento de hacer uso de la

soldadura.

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• Mascarillas para proteger la zona respiratoria.

• Guantes de cuero para proteger de cortes, golpes, chispas, etc.

• Ropa (overoles) que proteja al trabajador de chispas, etc.

6
Conclusiones

• La medición o cálculo de nivel de ruido es importante, nos permite saber a qué está

expuesto el trabajador, en este caso a 96DB lo que genera daño en su salud.

• La exposición a un nivel de ruido alto puede causar daños severos en la salud afectando

también de esta manera la productividad y bienestar.

• Es importante hacer la aplicación de la jerarquía de control por que nos ayuda a reducir

el riesgo.

• Las empresas deben garantizar un ambiente seguro en el lugar de trabajo,

proporcionando EPP adecuados, implementando medidas que prevengan enfermedades

laborales.

• La exposición al ruido debe mantenerse en los límites establecidos por las normas de

SST (80 DB – 85 DB) para proteger a nuestros trabajadores.

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