Explorando las Propiedades Mecánicas: Un

Análisis Profundo del Ensayo de Tensión

Exploring the mechanical properties: an in-Depth analysis of the tensile test

Neder Luis Petro López 1003714910

Estudiante universitario. Universidad de Córdoba. Resistencia de materiales I. facultada de Ingeniera.

Montería. Colombia [email protected]

Maria Mercedes Oliva Ñesco 1003397054

Estudiante universitario. Universidad de Córdoba. Resistencia de materiales I. facultada de Ingeniera.

Montería. Colombia [email protected]

Yajaira Paola Sierra Soto1003191137

Estudiante universitario. Universidad de Córdoba. Resistencia de materiales I. facultada de Ingeniera.

Montería. Colombia [email protected]

Marianella Ramos Trujillo 1003189493

Estudiante universitario. Universidad de Córdoba. Resistencia de materiales I. facultada de Ingeniera.

Montería. Colombia [email protected]
Resumen

Este informe presenta un análisis comparativo de pruebas de tensión uniaxial realizadas en probetas
de sección transversal circular utilizando dos materiales distintos: Acero 1020 y Aluminio. Este ensayo
se realizó siguiendo la metodología propuesta por el Ingeniero en el laboratorio donde se revelaron
diferencias factores en el comportamiento mecánico de ambos materiales. El Acero 1020 mostró una
mayor resistencia a la tracción, mientras que el Aluminio exhibió una mayor ductilidad. Este se finaliza
concluyendo que el ensayo de tensión es una forma significativa de encontrar diferentes
características de los materiales usados.

Palabras clave: ductilidad, uniaxial, probetas, tracción

Abstract
This report presents a comparative analysis of uniaxial tension tests conducted on circular cross-
section specimens using two different materials: 1020 Steel and Aluminum. This test was conducted
following the methodology proposed by the Engineer in the laboratory, where differences in
mechanical behavior factors of both materials were revealed. 1020 Steel showed higher tensile
strength, while Aluminum exhibited greater ductility. The report concludes that the tension test is a
significant way to identify different characteristics of the materials used.

Keywords: Ductility, Uniaxial, Specimens, Tensión

1. INTRODUCCIÓN

El objetivo de este informe es presentar los resultados y análisis obtenidos en el ensayo de tensión
sobre las probetas de material (aluminio y acero1020). Este ensayo se llevó a cabo en el laboratorio de
Ingeniería mecánica de la Universidad de Córdoba el día 17 de abril de 2024, siguiendo los lineamientos
establecidos en la norma ASTM E8.
El ensayo de tensión es una prueba mecánica fundamental para determinar el comportamiento de un
material ante cargas de tensión o tracción. A través de este ensayo, se pueden obtener propiedades
mecánicas importantes como el límite elástico, la resistencia a la tensión, el módulo de elasticidad y la
ductilidad.
En este informe se describirán los procedimientos experimentales realizados, los resultados obtenidos
y el análisis de estos resultados según conceptos teóricos relacionados con el ensayo de tensión.

2. MARCO TEÓRICO o REFERENCIAL

Esfuerzos en los elementos de una estructura

Son las fuerzas internas que actúan sobre los materiales que componen dicha estructura. Estos
esfuerzos pueden ser de varios tipos, dependiendo de la carga aplicada y la geometría de la estructura.
La fuerza por unidad de área, o la intensidad de las fuerzas distribuidas a través de una sección dada,
se llama esfuerzo sobre esa sección y se representa con la letra griega s (sigma). El esfuerzo en un
elemento con área transversal A sometido a una carga axial P (figura 1.1) se obtiene, por lo tanto, al
dividir la magnitud P de la carga entre el área A:

Figura 2.1 Figura 2.2

Se empleará un signo positivo para indicar un esfuerzo de tensión (el elemento a tensión) y un signo
negativo para indicar un esfuerzo compresivo (el elemento a compresión). Debido a que se emplean
unidades del sistema SI en estos análisis, con P expresada en newtons (N) y A en metros cuadrados
(m2), el esfuerzo se expresará en N/m2. Esta unidad se denomina pascal (Pa). Sin embargo, el pascal es
una unidad muy pequeña, por lo que, en la práctica, deben emplear se múltiplos de esta unidad, como
el kilopascal (kPa), el megapascal (MPa) y el gig

Carga axial. Esfuerzo normal

Como ya se ha indicado, la varilla BC del ejemplo considerado en la sección precedente es un elemento

sometido a dos fuerzas y, por lo tanto, las fuerzas FBC y F´BC que actúan en sus extremos B y C se
dirigen a lo largo del eje de la varilla. Se dice que la varilla se encuentra bajo carga axial. Un ejemplo
real de elementos estructurales bajo carga axial lo dan los elementos de la armadura del puente de la
figura 1.3.

Figura 2.3
Retornando a la varilla BC de la figura 1.5, hay que recordar que la es cisión a la que se le sometió para
determinar su fuerza interna y su correspondiente esfuerzo era perpendicular a su eje; la fuerza
interna era, por lo tanto, normal al plano de la sección y el esfuerzo correspondiente se describe como
un esfuerzo normal. Así, la fórmula da el esfuerzo normal en un elemento bajo carga axial:
𝑃
𝜎=𝐴 (1.5)

En la fórmula (1.5), se obtiene al dividir la magnitud P de la resultante de las fuerzas internas

distribuidas en la sección transversal entre el área A de la sección transversal; representa el valor
promedio del esfuerzo a través de la sección transversal, y no el valor de un esfuerzo en un punto
específico de la sección transversal.

Para definir el esfuerzo en un punto dado Q en la sección transversal, debe considerarse una pequeña
área Δ A. Cuando se divide la magnitud de Δf entre ΔA, se obtiene el valor promedio del esfuerzo a
través de ΔA. Al aproximar ΔA a cero, se halla el esfuerzo en el punto Q:

∆𝐹
𝜎 = lim
∆𝐴 ⟶0 ∆𝐴

Figura 2.4

3. METODOLOGÍA

✓ Escogimos muestras representativas del material a examinar, como una muestra de acero 1020
y otra de aluminio, ambas en forma de probeta estándar de sección transversal circular,
siguiendo las dimensiones establecidas por la norma ASTM E8.
✓ Preparamos las muestras garantizando su limpieza y eliminando cualquier contaminante que
pudiera influir en los resultados del análisis.
✓ Indicaron puntos de referencia en las muestras para simplificar la medición de la deformación
durante el experimento.
✓ Se coloco la muestra en la máquina de ensayo de tensión, garantizando una alineación
adecuada y una sujeción firme para evitar desplazamientos durante la evaluación.
✓ Ajusta los parámetros de la máquina, como la velocidad de carga y la tasa de deformación,
conforme a las especificaciones del material y las normativas correspondientes.
✓ Se aplicó de manera gradual una carga axial sobre la muestra utilizando el equipo de ensayo,
en dirección longitudinal para generar una fuerza de tracción.
 ✓ Simultáneamente, se registró la carga aplicada y la deformación resultante de la muestra
utilizando dispositivos de medición apropiados, como extensómetros o medidores de
deformación.
✓ Se supervisó de forma continua el proceso de ensayo para asegurar una aplicación uniforme
de la carga y prevenir velocidades de deformación excesivamente altas que pudieran influir en
los resultados.
✓ Los datos obtenidos durante el ensayo, tales como la carga aplicada, la deformación unitaria y
observaciones relevantes como la formación de cuellos o cambios en el comportamiento del
material, son registrados meticulosamente. Esto se realiza con un software de adquisición de
datos, que permite registrar y almacenar la información de forma precisa para asegurar su
posterior análisis.
✓ Los resultados del ensayo son meticulosamente documentados, abarcando los datos
recolectados, la curva esfuerzo-deformación, las propiedades mecánicas determinadas y
cualquier observación relevante surgida durante el proceso.

3.1 Tabla

mm KN sec mm mm/mm KN/m^2

0,00014648 0,17107556 1,07000005 -0,00013086 -2,77E-06 0,00139405
0,00336914 0,36705301 1,12 5,00E-05 -4,15E-08 0,00299102
0,00668945 0,59110608 1,16999996 0,00019009 4,04E-06 0,00481677
0,01035156 0,82769006 1,22000003 0,00047649 6,93E-06 0,00674463
0,01420898 1,0899635 1,26999998 0,00061246 1,09E-05 0,00888182
0,01845703 1,36805945 1,32000005 0,00091535 1,63E-05 0,01114795
0,02299805 1,64726501 1,37 0,00118443 2,42E-05 0,01342312

3.2 Figuras

Figura 3.1. Probetas Aluminio y acero 1020.

Figura 3.2. Marca de puntos de referencia en las muestras.

Figura 3.3. Montaje de la probeta de acero 1020 en la máquina de ensayo.

Figura 3.4. Montaje de la probeta de aluminio

3.3 Ecuaciones
𝑃
Esfuerzo normal: 𝜎 = 𝐴 (1)
𝛿
Deformación unitaria normal: ∈= 𝐿 (2)
𝑃𝐿
Alargamiento o deformación: 𝛿 = 𝐴𝐸 (3)
𝐿1−𝐿0
Porcentaje de alargamiento: %𝛿 = (4)
𝐿0

3.4 Enumeración Y Medidas.

Esfuerzo normal: M L-1 T2

Alargamiento o deformación: L

4. RESULTADOS

El ensayo de tensión realizado tuvo los resultados esperados, al fracturarse en el lugar correcto, lo que
ayuda mejor a comprender el comportamiento del material evaluado (Aluminio y acero 1020) y cómo
se comportan sometiendo cargas facilitando el estudio de la naturaleza del material y sus usos
correctos en el campo de la ingeniería. Con esto utilizamos los datos arrojados por la computadora al
hacer el ensayo, con los cuales se construimos las gráficas de esfuerzo-deformación respectivas al
material.

Figura 4.1 Figura 4.2

Figura 4.3

Para el acero 1020 se encontró la anterior grafica de esfuerzo Vs deformación (fig 4.3).
Figura 4.4

Para el aluminio se encontró la anterior grafica de esfuerzo Vs deformación (fig 4.4).

5. DISCUSIÓN

El ensayo de tensión proporcionó una evaluación precisa del comportamiento mecánico del material
bajo carga, lo cual es fundamental para entender su resistencia y ductilidad. Este tipo de ensayo es
crucial en la ingeniería y el diseño de materiales, ya que permite determinar el límite elástico, la
resistencia a la tracción y otras propiedades mecánicas importantes. Estos datos son esenciales para
garantizar la seguridad y fiabilidad de las estructuras y componentes fabricados con el material en
cuestión. También se obtuvieron los resultados deseados, confiabilidad en nuestras bases e
investigaciones.

6. CONCLUSIONES

- Se logró satisfactoriamente el desarrollo de los ensayos de tracción o tensión.

- Para el desarrollo de este informe no se encontraron problemas en los datos suministrados en el

ensayo, ya que todo corrió como estaba esperado, las probetas fallaron dentro del rango esperado.

- los resultados obtenidos destacan la capacidad de las pruebas de tensión uniaxial para proporcionar
información valiosa sobre las propiedades mecánicas de los materiales.

- La obtención de resultados satisfactorios nos muestra lo importante que es seguir las instrucciones y
asegurarnos de tener todo correctamente durante las pruebas para estar seguros de que los datos que
obtenemos son confiables.

- La calidad de las probetas y la selección adecuada de los materiales son aspectos fundamentales que
influyen en la obtención de resultados satisfactorios.
REFERENCIAS (

Gere, J. M., Goodno, B. J. (1998). Mecánica de materiales. (7ma ed.). Mott, R. L. (2009). Resistencia
de materiales (Vol. 5). Pearson Educación.

, E Russell johnston. Jr, John T. DeWolf, David F. mazurek.(2010). Mecánica de materiales (5Ta ed.)
Ferdinand P. Beer