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Semana N°02

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ESFUERZOS Y

DEFORMACIONES AXIALES
Parte 2
Ing. Ronald Villanueva Maguiña
TEMAS DE INTERES

¿Según el video donde se aplica la ley


de Hooke?

[Link]
¿Según el video , indicar para que sirve la
deformación axial?

[Link]
Ejercicio de deformación unitria

[Link]
SABERES PREVIOS
¿Qué es el
esfuerzo normal?
¿Qué es la deformación
L unitaria?
a a

𝑑
𝜀=
d Sección a-a 𝐿
Área = A

F
L
¿Qué es la Ley de Hooke?
a a
𝜎

d 𝜎 =𝐸·𝜀
𝐸
F
1
Sección a-a 𝜀
Área = A
AGENDA DE LA SESIÓN
ESFUERZOS Y DEFORMACIONES

AGENDA DE TEMAS

• CONCEPTO DE DEFORMACION

• DIAGRAMA DE ESFUERZO Y DEFORMACIONES

• LEY DE HOOKE, MODULO DE ELASTICIDAD Y


COMPORTAMIENTO ELASTICO Y PLASTICO, APLICACIONES
LOGRO DE LA SESIÓN
Al finalizar la sesión, el estudiante conoce el concepto de deformación normal bajo una carga axial e
identifica en el diagrama esfuerzo - deformación, el estado elástico y plástico de los materiales, conociendo
además los conceptos de elasticidad, módulo de elasticidad, Ley de Hooke, a través de la información
proporcionada y a través de ejercicios prácticos
DESARROLLO DE
CONOCIMIENTOS
CONCEPTO DE DEFORMACIÓN

• ¿Qué es deformación?
➢ Deformación es el cambio en la forma de un
material que resulta de la aplicación de una
fuerza y es medida por su cambio de longitud
y/o dimensiones.
➢ Ese cambio de longitud puede ser temporal o Lf
permanente
➢ En la figura, se tiene un cilindro BC, a la cual
se aplica una fuerza P (para el caso es axial
de tensión).
➢ Esta fuerza produce un alargamiento
el cual desaparece cuando quito la carga.
➢ Sin embargo si se aplica un valor de carga X,
podría causar un valor permanente de
deformación.
CONCEPTO DE DEFORMACIÓN

δ = Lf - Lo Donde la deformación δes la diferencia entre la longitud final


Lf y la longitud inicial Lo “¿CUANTO SE ALARGÓ?”

¿Qué es la deformación unitaria?


La deformación unitaria es un valor que representa el cambio de dimensión por unidad de
longitud y se expresa en in/in o en cm/cm ¿Cuánto SE ALARGÓ POR CADA CM DEL
ELEMENTO?”

δ
ϵ= Lo
CONCEPTO DE DEFORMACIÓN

• EJEMPLO 1
7000 kg (carga axial)

δ = 0.15 cm

ϵ =δ/L
40 cm ϵ = 0.15 cm / 40 cm
ϵ = 0.00375 cm/cm
CONCEPTO DE DEFORMACIÓN

• EJEMPLO 2

δ = 0.25 cm δ = 0.25 cm

12000 N 12000 N

600cm
ϵ =δ/L
ϵ = 0.50 cm / 600 cm
ϵ = 0.000833 cm/cm
ESFUERZOS Y DEFORMACIONES

AGENDA DE TEMAS

• CONCEPTO DE DEFORMACION
• DIAGRAMA DE ESFUERZO Y DEFORMACIONES
• LEY DE HOOKE, MODULO DE ELASTICIDAD Y
COMPORTAMIENTO ELASTICO Y PLASTICO, APLICACIONES
DIAGRAMA DE ESFUERZO VS
DEFORMACIÓN a. Límite de proporcionalidad:
Se observa que va desde el origen O
hasta el punto llamado límite de
proporcionalidad, es un segmento de
recta rectilíneo, de donde se deduce la
tan conocida relación de
proporcionalidad entre la tensión y la
deformación enunciada en el año 1678
por Robert Hooke. Cabe resaltar que,
más allá la deformación deja de ser
proporcional a la tensión

Ley de Hooke:
DIAGRAMA DE ESFUERZO VS
DEFORMACIÓN b)Limite de elasticidad o limite
elástico: Es la tensión más allá del
cual el material no recupera totalmente
su forma original al ser descargado,
sino que queda con una deformación
residual llamada deformación
permanente.
c)Punto de fluencia: Es aquel donde
en el aparece un considerable
alargamiento o fluencia del material sin
el correspondiente aumento de carga
que, incluso, puede disminuir mientras
dura la fluencia. Sin embargo, el
fenómeno de la fluencia es
característico del acero al carbono,
mientras que hay otros tipos de aceros,
aleaciones y otros metales y materiales
diversos, en los que no manifiesta.
DIAGRAMA DE ESFUERZO VS
DEFORMACIÓN
d) Esfuerzo máximo:
Es la máxima ordenada en la curva
esfuerzo-deformación.
e) Esfuerzo de Rotura:
Verdadero esfuerzo generado en un
material durante la rotura.
.
TIPOS DE DEFORACION
ESFUERZOS Y DEFORMACIONES

AGENDA DE TEMAS

• CONCEPTO DE DEFORMACION
• DIAGRAMA DE ESFUERZOS Y DFORMACIONES
• LEY DE HOOKE, MODULO DE ELASTICIDAD Y
COMPORTAMIENTO ELASTICO Y PLASTICO ,
APLICACIONES
LEY DE HOOKE
Elástico

La ley de Hooke establece que el


desplazamiento que sufre un cuerpo
elástico, es directamente proporcional a la
carga que se le aplica, en función de la
rigidez del mismo.

[Link]
LEY DE HOOKE
La ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, establece la relación entre el alargamiento o
estiramiento longitudinal y la fuerza aplicada. La elasticidad es la propiedad física en la que
los objetos son capaces de cambiar la forma cuando actúa una fuerza de deformación sobre
un objeto. El objeto tiene la capacidad de regresar a su forma original cuando cesa la
deformación. Depende del tipo de material. Los materiales pueden ser elásticos o inelásticos.
Los materiales inelásticos no regresan a su forma original.
LEY DE HOOKE
Robert Hooke (1635 – 1703), el mismo que
descubrió la célula, se centró en estudiar el gráfico
en la zona que señalamos de color rojo.
Es decir, la zona elástica.
En esta zona se observa que tenemos
una función lineal, la cual tiene por
Ecuación: y = mx (pasando por 0)
Donde m es la pendiente
• Entonces se tiene que en Y están los valores de
los esfuerzos. En X los valores de la
deformación: Por lo tanto
• y = mx σ= E ϵ donde E es
Matemáticamente es el cociente de dividir un
esfuerzo unitario entre una deformación
el módulo de elasticidad del material o módulo unitaria. De esta forma el Módulo de
de Young. Nos muestra la proporcionalidad entre Elasticidad es la pendiente de la recta que
esfuerzo vs deformación. inicialmente se forma en el gráfico esfuerzo vs
deformación
LEY DE HOOKE

El módulo de elasticidad del material, o módulo de


rigidez, es un valor constante que tiene cada material, y
es lo que le caracteriza en su comportamiento ante
solicitud de esfuerzos. Es el grado de rigidez de un
material frente a esfuerzos axiales y flectores.
σ= Eϵ
Pero recordemos que σ, es un esfuerzo normal
producido por una carga axial, y sabemos que,
σ=P/A
Entonces, reemplazando tenemos:
P= E
A
ϵ
P =Eδ
A L
LEY DE HOOKE

P =E δ
A L

PL
δ =
AE
Donde:
P= carga axial
E = Módulo de elasticidad
A = Sección transversal
L = Longitud inicial del elemento
δ= Deformación
COMPORTAMIENTO ELASTICO Y
PLASTICO DE LOS MATERIALES
EN EL CONCRETO

A partir del punto 0.45 f´c el A partir del esfuerzo máximo f´c, el
La línea recta representa la
comportamiento del concreto es no concreto empieza una etapa
etapa elástica. Desde un
lineal hasta que alcanza su carga descendiente llamada también
punto donde se da la secante
máxima. Esta esfuerzo máximo, es etapa de ablandamiento donde el
de la curva con la recta, el
la propiedad más representativa del punto final de la curva, determina la
valor es de 0.45 f´c marca el
concreto: f´c, y se da para una falla, con un valor mucho menor de
fin de la etapa elástica.
deformación unitaria de 0.002. esfuerzo a compresión y una
deformación unitaria de 0.003
EN EL CONCRETO

El concreto es frágil, es decir


tiene poca ductilidad.
En el gráfico apreciamos que
si el concreto tiene más
resistencia, la falla es antes.
Esto quiere decir que en el
concreto si es mas rico en
cemento, si tiene mayor
resistencia a la compresión, la
tendencia es que sea más
frágil.

[Link]
om/watch?v=lco3459
Rd0g
EN EL ACERO

En la etapa elástica, el acero tiene un comportamiento lineal


como los otros materiales. Hasta el punto A, la Ley de Hooke
es totalmente válido, y hasta el punto B, el acero recupera sus
dimensiones si le retiran la carga. Luego de B, el acero entra a
la etapa de fluencia donde alcanza valores límites de fluencia
(superior e inferior) entre C y D. A partir de D, el acero la
deformación plástica aumenta notablemente. En el punto E,
se produce la estricción, donde se reduce la sección y se
reduce la resistencia, hasta la rotura en F
CONCEPTOS

Algunos términos importantes relacionados a la lección de hoy y que usaremos durante el


curso
1. Ductilidad
• Es la habilidad de un material para deformarse antes de fracturarse
• Es una característica muy importante en el diseño, puesto que un material dúctil es
usualmente muy resistente a cargas por impacto
• Tiene además la ventaja de “ avisar “ cuando va a ocurrir la fractura , al hacerse visible
su deformación
Ejemplo de material dúctil en la construcción:
CONCEPTOS

Ductilidad
Ejemplo de material dúctil en la construcción: la madera es medianamente dúctil. Es dúctil
a la compresión principalmente.
CONCEPTOS

2. Elasticidad
Es la habilidad que tiene un material que ha sido deformado de alguna manera para
regresar a su estado y tamaño original, cuando cesa la acción que ha producido la
deformación
Cuando el material se deforma permanentemente, de tal manera que no puede regresar a
su estado original, se dice que ha pasado su límite elástico

3. Dureza
Mide la resistencia a la penetración sobre la superficie de un material, efectuada por un
objeto duro.

4. Maleabilidad
Es la propiedad que permite que un material se deforma mediante martilleo, rolado o
prensado, sin romperse. La maleabilidad, se aumenta normalmente cuando el metal está
caliente.
CONCEPTOS

5. Fragilidad
Es lo opuesto a la ductilidad
Un material frágil no tiene resistencia a cargas de impacto y se fractura aún en cargas
estática sin previo aviso.
Tanto la fragilidad como la ductilidad de un material son medidas arbitrarias, pero puede
decirse que un material con un alargamiento mayor de 5% es dúctil y menor de 5% es frágil.
Ejemplo de materiales frágiles en la construcción
LEY DE HOOKE
Elástico
ESFUERZO DEFORMACIÓN
Esfuerzos térmicos
• Cuando se le aplica carga axial a un elemento éste se estira a comprime.

• Al principio, conforme la carga axial va aumentando, la


deformación unitaria crece de forma directamente proporcional al
esfuerzo. Es decir, se cumple la ley de Hooke.

L
a a 𝜎= 𝐹 𝜎
𝐴

𝜀= 𝑑
𝐿
d 𝐸

F 𝜎 =𝐸·𝜀 1
𝜀
Sección a-a
Área = A
• Sin embargo, conforme la carga sigue creciendo, llega un momento en que los esfuerzos y
deformaciones unitarias dejan de ser linealmente proporcionales.
• La ley de hooke
deja de ser
válida.

L
a a 𝜎= 𝐹
𝐴

𝜀= 𝑑
𝐿
d

F Sólo en esta
región aplica la
Sección a-a ley de Hooke.
Área = A
Comportamiento no lineal del acero

Región Lineal

• Se cumple la ley de hooke (Esfuerzo y


deformación unitaria linealmente
proporcionales).

• El elemento es elástico: Cuando se


retiran las cargas, regresa a su forma
inicial
Región No lineal

• No se cumple la ley de hooke.

• El elemento es plástico: Cuando se


retiran las cargas, el elemento se
queda con deformaciones
permanentes.
• El esfuerzo de fluencia es el esfuerzo
a partir del cual el elemento se
seguirá deformando sin un aumento
de carga.

• Cuando el acero ingresa en esta


etapa, ya no podrá seguir recibiendo
un aumento de fuerza. Cuando se
retire la carga el acero quedará con
deformaciones permanentes.

• El esfuerzo de fluencia es un
parámetro fundamental de los
distintos tipos de acero.
Ensayo de tracción en barras de acero:

[Link]
Esfuerzo de fluencia: 𝜎𝑦

Acero de refuerzo para concreto armado:


Grado 𝝈𝒚 (𝒌𝒔𝒊) 𝝈𝒚 (𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐)
Gr. 60 60 4200

Acero de refuerzo para estructuras de acero:

Grado 𝝈𝒚 (𝒌𝒔𝒊) 𝝈𝒚 (𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐)


Gr. 36 36 2530
Gr. 50 50 3500
Comportamiento no lineal del concreto

• El concreto no tiene un límite bien definido en


el cual termine su región lineal-elástica.
Resistencia a la
compresión (f’c)

• La resistencia del concreto a compresión es


mucho mayor que su resistencia a la tracción.
Es aprox. 10 veces mayor.

• Una vez que el concreto sobrepasa su etapa


elástica (ley de hooke) rápidamente se rompe Resistencia a la
de forma súbita, sin sufrir grandes tracción (ft)
deformaciones.
Ensayo de compresión en especímenes de concreto:

[Link]
Resistencia a la compresión del concreto: f’c

Concreto f’c Resist. Tracción, ft


(𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐) (𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐)
f’c=210 kg/cm2 (3 ksi) 210 29
f’c=280 kg/cm2 (4 ksi) 280 33
f’c=350 kg/cm2 (5 ksi) 350 37
f’c=420 kg/cm2 (6 ksi) 420 41
f’c=480 kg/cm2 (7 ksi) 480 44
Comparando ambas curvas:

• Cuando el acero sobrepasa su etapa elástica


lineal (ley de hooke) tiene una gran deformación
unitaria no lineal (zona roja).

• Esto significa que, cuando el acero llega a su


esfuerzo de fluencia, es capaz de deformarse
apreciablemente antes de romperse.

• Por lo antes mencionado, el acero es un material


dúctil.
Comparando ambas curvas:

• Cuando el concreto sobrepasa su etapa elástica


lineal (ley de hooke) tiene muy poca deformación
unitaria no lineal (zona roja).

• Esto significa que, cuando el concreto pierde su


linealidad, se deforma muy poco antes de
romperse. Su falla es súbita (no avisa).

• Por lo antes mencionado, el concreto es un


material frágil.
• Cuando la estructura se encuentra en servicio y
tiene fuerzas aplicadas (por ejemplo el peso de
las personas, las presiones del viento, etc.) no
queremos que la estructura incursione en el
rango inelástico no lineal (zona roja).

• Más bien, queremos que se mantenga en la


sola elástica lineal (zona azul).
• En el caso del acero, debemos asegurarnos de
que el esfuerzo actuante bajo cargas en servicio
sea menor que su esfuerzo de fluencia.

• En el caso del concreto , debemos asegurarnos


de que el esfuerzo actuante bajo cargas en
servicio sea menor que su esfuerzo de rotura.
• El esfuerzo admisible es un esfuerzo que
está muy por debajo del esfuerzo de
fluencia o rotura.

• Nosotros diseñamos una estructura de


forma que sus elementos no sobrepasen 𝜎𝑦
al esfuerzo admisible, bajo cargas en
servicio.
𝜎𝑎𝑑𝑚 < 𝜎𝑦

• De esta forma, nos aseguramos de que el


esfuerzo actuante siempre esté por
debajo del esfuerzo de fluencia o rotura, y
la estructura siempre estará en el rango
lineal elástico cuando esté en servicio.
Ejemplo 01

Se tiene una barra de acero Gr. 50 (Esfuerzo


de fluencia de 50 ksi o 3500 kg/cm2) sometida
a una tensión de 3 ton.
a) Determine el área mínima requerida si el
esfuerzo admisible es de 2200 kg/cm2.
b) Si usamos una barra de 1/2” de diámetro, 3 ton
determine si la barra es adecuada o no.

3 ton
Ejemplo 02

Se tiene una columna de concreto f’c=280 kg/cm2 125 ton


(Esfuerzo de rotura de 280 kg/cm2) sometida a una
fuerza de compresión de 125 ton.
a) Determine el área mínima requerida si el
esfuerzo admisible es de 130 kg/cm2.
b) Si usamos una columna cuadrada de 25 cm de
lado, determine si la columna es adecuada o
no.

125 ton
• El esfuerzo bajo cargas en servicio siempre
debe ser menor o igual que el esfuerzo
admisible:
𝜎𝑠 ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚

• El factor de seguridad (FS) es la división entre


𝜎𝑦
el esfuerzo de fluencia (𝜎𝑦) y el esfuerzo
actuante bajo cargas en servicio (𝜎𝑠). 𝜎𝑎𝑑𝑚
𝜎𝑦 𝜎𝑠
𝐹𝑆 =
𝜎𝑠
Donde:
𝜎𝑦 = Esfuerzo de fluencia.
𝜎𝑠 = Esfuerzo bajo cargas en servicio
𝜎𝑦 𝜎𝑦

𝜎𝑎𝑑𝑚 𝜎𝑠 = 𝜎𝑎𝑑𝑚
𝜎𝑠

𝜎𝑦 𝜎𝑦
𝐹𝑆 = 𝐹𝑆𝑚í =
𝜎𝑠 𝜎𝑎 𝑑
Donde: Donde:
𝜎𝑦 = Esfuerzo de fluencia. 𝜎𝑦 = Esfuerzo de fluencia.
𝜎𝑠 = Esfuerzo bajo cargas en servicio 𝜎𝑠 = Esfuerzo bajo cargas en servicio
Ejemplo 03

El cable de izaje es de acero Gr. 50. (Esfuerzo


de fluencia de 50 ksi o 3500 kg/cm2). El
ángulo θ es de 40° y el peso de la viga es de
550 kg.
a) Determine el esfuerzo admisible si se
requiere un FS mínimo de 1.7.
b) Determine el área mínima que deberá
tener el cable.
c) Determine el FS si el cable es de 3/8” de
diámetro.
Ejemplo 04

El puente reticulado está hecho con


elementos de acero Gr. 50. (Esfuerzo
de fluencia de 50 ksi o 3500 kg/cm2.
Si se requiere un FS mínimo de 2,
determine el área mínima que
deberán tener:
a) Las diagonales en tracción. 10 m
b) La brida inferior.

20 ton 20 ton 20 ton

10 m 10 m 10 m 10 m
EJERCICIO 5: Si el área de la barra BC es 50 mm2 y la longitud es
de 0.5 m, calcular el valor de P y sus deformaciones

 (MPa)

600

420

𝑃𝐿
𝛿= 0,0021 0,02
𝐸𝐴 0,14
EJERCICIO 6 :A partir del DCL de la barra rígida se obtienen las fuerzas
en las bielas, para luego calcular las deformaciones AB,CD
𝑃𝐿 (−60𝑥103 𝑁)(0,3 𝑚)
𝛿𝐴𝐵 = = = −514𝑥10−6 𝑚 = −0,51 𝑚𝑚
𝐸𝐴 (70𝑥109 𝑃𝑎)(500𝑥10−6 𝑚2)

𝑃𝐿 (90𝑥103 𝑁)(0,4 𝑚)
𝛿𝐶𝐷= = 9 −6 2
= 300𝑥10−6 𝑚 = 0,30 𝑚𝑚
𝐸𝐴 (200𝑥10 𝑃𝑎)(600𝑥10 𝑚 )
CONCLUSIONES
❑ Ley Hooke afirma que la deformación elástica que sufre un cuerpo es proporcional a la
fuerza que produce tal deformación, siempre y cuando no se sobrepase el límite de
elasticidad.

❑ La ley de Hooke permite predecir el efecto del peso sobre los materiales de construcción.

❑ La ley de Hooke es sumamente útil en todos aquellos campos en los que se requiere del
conocimiento pleno de la capacidad elástica de los materiales.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Hibbeler, R.C. (2017). Estática. Inglaterra: Pearson.

Beer, F.P. (2015). Mecánica de Materiales. Nueva York: Mc Graw Hill.

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