PROCEDIMIENTO PRPO-05

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TRABAJOS EN CALIENTE
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TABLA DE CONTENIDOS PÁG.

1. OBJETIVO................................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE................................................................................................................................................. 3
3. DEFINICIONES......................................................................................................................................... 3
4. RESPONSABLE....................................................................................................................................... 6
5. DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTOS.............................................................8
6. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.............................................................17
7. ANEXOS................................................................................................................................................. 24

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombr Manuel
Fredy Tabilo José Calderón Patricio Salazar
e Villalobos
COPIA CONTROLADA N° ……………………………… Administrador de
Cargo Supervisor eléctrico Planificador COPIA NO CONTROLADA
APR N°…………………………
contrato

ASIGNADA A: ……………………………………………… FECHA DE ENTREGA: ……………………………

Firma

Fecha 08-10-2024 08-10-2024 08-10-2024 08-10-2024

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Rev Párrafo Modificación realizada Fecha
.
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00. - Elaboración del documento bajo formato 14-07-2023

según PRPE-01.

01 - Actualización de procedimiento (formato, 13-05-2024

fechas y ajuste de texto).

02 3 Se actualiza definiciones; ARTP, GCC.

09-10-2024

Corrección de ortografía.

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1. OBJETIVO
Establecer el modo operativo de alumbrado y otros equipos necesarios para
realizar el mantenimiento de luminarias área industrial, cumpliendo con los
estándares de seguridad de MLP.

2. ALCANCE
El mantenimiento del alumbrado industrial en todas las instalaciones de MLP
donde se requiera bloquear los circuitos de alumbrado o equipos asociados.

3. DEFINICIONES

 ARTP: Análisis de Riesgos de la Tarea Planificada, registro físico donde

se identifican los peligros, se evalúan los riesgos y se generan planes de
acción preventiva según actividad.

 Trabajo en Caliente TC: Es toda operación temporal que implica llamas abiertas o produce
calor o chispas, que incluye soldadura fuerte, soldadura blanda, corte, esmerilado, trabajos de
oxicorte, trabajos de termofusión relacionados (que puede existir llama abierta).

 Permiso de Trabajo en Caliente: Es el formulario de chequeo y aprobaciones

para trabajar en forma segura cercanía de 11 mts. de productos, gases o líquidos
Inflamables/combustibles.

 Soldadura: Es la unión de piezas metálicas, con o sin material de aporte.

 Soldadura con Arco Eléctrico: Es el proceso en el que su energía se obtiene por

medio del calor producido por un arco eléctrico que se forma en el espacio o entre
hierro comprendido entre la pieza a soldar y una varilla que sirve como electrodo.
 Material base: Se denomina a las piezas por unir.

 Material de aporte: Se denomina al material con que se suelda.

 NFPA La NFPA (National Fire Protection Association): es una organización

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fundada en Estados Unidos en 1896, encargada de crear y mantener las Normas y

requisitos mínimos para la prevención contra incendio, capacitación, instalación y
uso de medios de protección contra incendio, utilizados tanto por bomberos, como
por el personal encargado de la seguridad. Sus estándares conocidos como
National Fire Codes recomiendan las prácticas seguras desarrolladas por personal
experto en el control de incendios.
 NFPA 704: Esla norma que explica el "diamante de materiales peligrosos”
establecido por la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego (inglés:
National Fire Protection Association), utilizado para comunicar los riesgos de los
materiales peligrosos. Es importante para ayudar a mantener el uso seguro de
productos químicos. Se emplea para el transporte de productos envasados y a
granel, y no para el almacenamiento estacionario como tanque de Crudo,
Productos, etc. La edición actual es la del año 2012.

 NFPA 25: Norma para la inspección, comprobación y manutención de sistemas

hidráulicos de protección contra incendios.

 NFPA 101: El Código de Seguridad Humana, NEPA 1018 es el documento

normativo más utilizado en y bienes de los efectos del fuego, así como para
asegurar un rápido retorno a las actividades. Un claro indicador de esta afirmación
lo constituye el hecho que es, luego del NFPA 70, Código Eléctrico Nacional, el
código más adoptado por las legislaciones de los países de Iberoamérica. Su
cumplimiento permite obtener un grado razonable de seguridad contra incendios a
través de los recursos que la tecnología pone al alcance de las empresas
constructoras. Este aspecto es considerado por importantes compañías como un
valor ineludible para sus edificios corporativos a fin de brindarles a sus empleados
un ambiente de trabajo que no sólo presente un adecuado confort, sino también el
mejor nivel de seguridad contra incendios, aun cuando las reglas locales vigentes
no lo exijan.
 Combustible: Combustible es cualquier material capaz de liberar energía cuando
se oxida de forma violenta con desprendimiento de calor.

 Inflamable: Que se inflama o arde con facilidad y desprende llamas

inmediatamente.

 Personal Autorizado: Personal calificado, que ha sido instruido (capacitado) y

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autorizado por escrito por la administración o línea de mando o supervisión

designada, para trabajar en soldaduras.

 GCC (Practica Segura de Gestión de Controles Críticos: La Estrategia de Gestión

de Controles corresponde a los requisitos mínimos obligatorios (para
ejecutivos(as), supervisores(as), trabajadores(as) propios y personal de empresas
contratistas), para garantizar ambientes de trabajo sanos y seguros, manteniendo
bajo control los riesgos, factores, agentes y condiciones que puedan producir
accidentes del trabajo o enfermedades profesionales con consecuencias graves o
fatales Corresponde a los requisitos mínimos obligatorios (para ejecutivos,
supervisores, trabajadores propios y personal de la empresa contratistas), para
garantizar un ambiente de trabajo sano y seguro, manteniendo bajo control los
riesgos, factores, agentes y condiciones que puedan producir accidentes del
trabajo o enfermedades profesionales con consecuencias graves o fatales.

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4. RESPONSABLE
 ADMINISTRADOR DE CONTRATO.

o El administrador será responsable de la difusión del presente

procedimiento a la totalidad de las personas involucradas en el trabajo en
caliente. Así mismo serán responsable de proveer los recursos necesarios
para la correcta ejecución y aplicación de las presentes disposiciones.

 SUPERVISOR.
o Exigir la implementación de este procedimiento, controlar su cumplimiento
y verificar su aplicación en las actividades de Trabajos en Caliente y la
difusión entre las personas de su equipo de trabajo.
o Difundir, capacitar y hacer cumplir el presente procedimiento.
o Instruir al personal que ejecutará la tarea, respecto a los riesgos hacia las
personas y equipos durante el desarrollo de la misma y las
correspondientes medidas de control.
o Realizar las inspecciones necesarias a fin de detectar desviaciones en la
ejecución de los trabajos.
o Solicitar el “Permiso de Trabajo en Especial” para trabajos en caliente.
o Realizar coordinaciones con Jefe de turno donde se desarrollarán los
trabajos, y verificar las condiciones del área a intervenir antes del ingreso
de las personas que ejecutarán la labor, a fin de asegurarse que no habrá
interacción innecesaria con otros equipos o personas, que signifique
agregar otros riesgos distintos a los inherentes a la actividad de trabajos en
caliente.
o Verificar el estado de los equipos y accesorios que serán utilizados en la
realización de las tareas.

 PERSONAL EJECUTOR.
o Solo podrán desarrollar trabajos en calientes trabajadores debidamente
capacitados, certificados y autorizados por MLP. Deben demostrar
conocimiento teórico y práctico de este procedimiento de trabajo.
o Informar oportunamente las desviaciones identificadas en la aplicación y
desarrollo del presente procedimiento de trabajo.

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o Analizar, verificar y participar en la identificación de los peligros, cuando

sean requerimientos necesarios para realizar algún trabajo.
o Conocer y aplicar a cabalidad el presente procedimiento.
o Solicitar el permiso de trabajo en caliente y mantenerlo en terreno durante
todo el tiempo que dure la actividad.
o Contar con procedimiento de trabajo, más la confección del respectivo
ARTP en terreno, los cuales deben tener incluido el ítem correspondiente a
trabajos en caliente.
o Ejecutar la actividad de acuerdo con lo establecido en el presente
procedimiento.
o Disponer de equipos y materiales en buenas condiciones para realizar los
trabajos en caliente.
o Contar con los equipos de protección personal necesarios para esta
actividad.

 VIGILANTE.
o Persona autorizada para mantener alerta durante la operación del trabajo
en caliente, deberá de disponer de equipos de comunicación, extintores y/o
red húmeda listas para su uso.
o El vigilante contra incendios debe estar presente en caso de cercanía a
combustibles (alrededor, pisos superiores y pisos inferiores, también
verificar paredes y posibles grietas en separaciones), es quien tiene por
objetivo realizar las observaciones a la ejecución de la tarea, verificar el
lugar 1 hora después del término de los trabajos ejecutados pudiendo y en
función del análisis de riesgos, verificar hasta 4 horas una vez finalizada la
tarea.
o El vigilante deberá mantenerse a una distancia de 11 metros de la fuente
de calor, y debe utilizar tenida ignifuga, si por algún motivo especial se
requiere que la distancia entre el vigilante y la fuente de calor sea menor a
11 metros deberá ser autorizado por el jefe de turno y además deberá usar
tenida completa de cuero y su respectiva careta.
o Deberá firmar el término del trabajo en el permiso especial de trabajo en
caliente y/o llama abierta.

 ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS.

o Proporcionar asesoría técnica, asistencia y recomendaciones para todas
las inquietudes y dudas con respecto a la aplicación y funcionamiento del
presente procedimiento.

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5. DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTOS

5.1. ANTES DE INICIAR EL TRABAJO
El Trabajo en Caliente debería evitarse en la medida de lo posible, buscar otro método
igualmente eficaz de unir, separar o recortar sin comprometer la integridad mecánica; Sin
embargo, si éste debe realizarse, se deben tomar todas las precauciones para reducir el
riesgo de esta Peligrosa Actividad, para lo cual se debe preparar y tener listo para antes
de iniciar el trabajo el "Permiso De Trabajo Especial En Caliente" dispuesto por MLP.

El permiso de trabajo en caliente será específico para cada tarea que se realice un
trabajo. El permiso de trabajo en caliente será por máximo de una jornada laboral (12
horas de trabajo como máximo)

Solicitar autorización al dueño del área, equipo, instalación, etc. donde se realizara el
trabajo. Preparar el área adecuadamente. Lo que corresponde a segregar el área de
trabajo, instalando barreras duras, letreros de advertencia y prohibición de ingreso.

5.1.1. EN EL LUGAR O ÁREA DE DONDE SE EFECTUARÁ EL

TRABAJO EN CALIENTE, SE DEBE:

• Limpiar el suelo, Retirar los depósitos de grasa y de aceite. No limitarse

únicamente a absorber el líquido.
• Cubrir el suelo fabricado con material combustible ([Link]., tablas o bloques de
madera) con lona resistente al fuego o arena mojada u otro materia! incombustible.
• Cubrir todas las aberturas en las paredes y los suelos, Sellar las aberturas en los
suelos con material cortafuego.
• Sellar los conductos de climatización y sus aberturas con cubiertas metálicas
construidas para las ventilaciones o cubrir con lona resistente al fuego. Los
conductos son polvorientos y pueden propagar el fuego con la misma facilidad con
que hacen circular el aire. Aislar el revestimiento y el aislamiento combustible en
los conductos de climatización si se realizan trabajos en caliente.
• Colocar lona incombustible o resistente al fuego o ignifuga debajo de los trabajos a
realizar en el techo.
• Colocar pantallas incombustibles alrededor de los trabajos realizados en el suelo
para retener las chispas.

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• Proteger el material combustible que no puede desplazarse con lona resistente al

fuego o protecciones metálicas. El material combustible incluye el almacenamiento
y la maquinaria con acumulaciones de grasa o pelusa.
• Siempre se debe mantener la zona de trabajo ventilada asegurando límite
permisible de oxígeno mayor a 19%.
• En zonas que no pueden protegerse lo suficiente para la realización de trabajos en
caliente, fijar señaléticas de “Prohibido realizar trabajos en caliente". Cada
Gerencia, Superintendencia o EECC en su área debe tener claramente
identificado y señalizado estos puntos.
• Para instalar una zona de trabajo en caliente debe estar correctamente separada,
preparada y aislada contra proyección de partículas, ello impide el escape de
chispas. Construir la zona con materiales incombustibles y mantenerla sin material
combustible no esencial.
• Conocer los PEE, además de conocer e identificar la señalización que advierte del
peligro de incendio.
• Los rociadores, mangueras de incendios y/o extintores deben estar disponibles, en
servicio y funcionando correctamente.
• Los equipos de trabajo en caliente deberían estar en perfectas condiciones.
Riesgos de mangueras rotas o con filtraciones, accesorios en mal estado o fuera
de diseño de fábrica deben ser eliminados.
• Verificar que el Trabajo en Caliente cuente con Vigilancia contra Incendios, por lo
cual debe poseer vigilancia permanente durante la duración del trabajo.
• Verificar que el vigilante dispone de extintores y/o red húmeda listas para su uso.
• Asegurarse de que el vigilante contra incendios verifique las áreas adyacentes,
incluso arriba y debajo del área de trabajo, y vigile la posibilidad de incendios
durante el trabajo en caliente.
• El vigilante contra incendios debe estar capacitado y entrenado para el uso de las
protecciones contra incendios (extintores y líneas de mangueras) y accionar la
alarma.
• Si se va a trabajar en un espacio confinado, se deben purgar, ventilar, limpiar y
aislar.
• El responsable del trabajo debe controlar que se han tomado todas las
precauciones indicadas en el Permiso de Trabajo en Caliente. En caso contrario,
no se debe realizar el Trabajo en Caliente.

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5.1.2. TODA PERSONA QUE CONSIDERE O ESTIME QUE SUS

APTITUDES FÍSICAS Y/O PSICOLÓGICAS ESTÁN DISMINUIDAS,
DEBE:

• Informar de esto a su supervisión directa, de manera inmediata y antes de realizar

cualquier tipo de trabajo, a objeto de ser reasignado a otras tareas o derivado a un
centro de atención médica, según corresponda.
• Ninguna persona puede estar bajo la influencia de alcohol o drogas.
• Todas las instalaciones deben disponer de zonas de seguridad contra incendio,
salidas de emergencia y vías de evacuación debidamente señalizadas.
• Los PEE y salidas de emergencia o evacuación deben estar determinadas en base
a criterios previamente establecidos, que otorguen garantías para salvaguardar a
las personas, Referencia NFPA.

5.2. SOLDADURA AL ARCO.

Para comenzar con los trabajos en soldadura al arco se deberá cumplir lo siguiente:

• La máquina de soldar debe encontrarse en buenas condiciones, en todos sus

accesorios: cables eléctricos, porta electrodo, mordazas o pinza conexión a tierra.
No se aceptarán piezas hechizas.
• No se podrá trabajar con ninguna máquina de soldar que no tenga su línea a tierra
operativa y en buenas condiciones.
• Se prohíbe el uso de celular en los trabajos.
• Nunca se deberá realizar la conexión a tierra a un conductor eléctrico o una
tubería que transporte algún gas o líquido inflamable, como petróleo o liquido
combustible.
• La toma a tierra de la máquina debe quedar lo más cerca posible al área que
donde se va a soldar, evitando de esta manera la posibilidad que la corriente fluya
por elementos mecánicos.
• No se debe cambiar de polaridad la máquina de soldar ni mover el selector de
amperaje cuando se encuentra conectada y energizada.
• Las conexiones eléctricas de la máquina de soldar deben hacerse mediante cables
y enchufes adecuados para el equipo, permitiéndose solo conexiones industriales.
• Los cables eléctricos de la máquina de soldar deben protegerse del desgaste y de
cualquier otro material dañino, en caso de deterioros estos deben ser remplazados
inmediatamente.
• Los cables eléctricos de la máquina de soldar deben mantenerse secos y limpios
para evitar fallas de aislamiento.

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• Los cables porta electrodos deben desenrollarse completamente antes de iniciar

los trabajos de soldadura al arco.
• No se deben enfriar en agua los porta electrodos que se encuentren recalentados.
• Al terminar de usar la porta electrodo, no debe dejarse sobre la mesa o estructura
metálica que tenga una línea a tierra.
• Las varillas de soldadura deben transportarse en un receptáculo (porta varillas), y
los restos deben manejarse y segregarse como residuo industrial no peligroso.
• Si se utiliza una máquina de soldar, accionada por motor de combustión interna,
se debe tener especial cuidado con el gas de monóxido de carbono (CO), para
esto se debe trabajar en un ambiente ventilado y mantener inspeccionada y en
buen estado la máquina.
• Los electrodos, porta electrodos y cualquier parte energizada de la máquina de
soldar se debe mantener alejada de cilindros de gases comprimidos. Nunca se
deberá formar un arco con un cilindro de gas comprimido.

5.2.1. OPERADOR O EJECUTOR DEL T.C.

• Solo las personas entrenadas, capacitadas y autorizadas por la empresa podrán

realizar este tipo de trabajos.
• Estos trabajadores deben tener capacitación en el uso y manejo de extintores.
• El ejecutor del trabajo debe realizar la actividad, como mínimo con un ayudante.
• Debe mantener sus manos y elementos de protección personal libres de grasas,
aceites y otras sustancias inflamables.

5.2.2. EPP NECESARIOS LOS TRABAJOS DE SOLDADURA AL ARCO.

• Máscara de soldar (con filtros UV de policarbonato). No se permitirá el uso de

vidrio para los filtros o protección ocular.
• Respirador de dos vías con filtros contra humos y vapores de soldadura.
• Lentes de seguridad transparente. (en maniobras de pre y post corte y soldadura).
• Tenida completa de cuero sobre buzo piloto de trabajo.
• Guantes de cuero de soldador de puño largo (tipo mosquetero).
• Calzado de seguridad, cubiertos de polainas de cuero-gorro de cuero o tela no
combustible para evitar quemaduras en el cuero cabelludo por salpicaduras de
metal fundido.
• Los ayudantes utilizarán el mismo EPP descrito cuando se encuentren realizando
su tarea a 2 metros de distancia del T.C.
• La selección del grado del tente protector, para la soldadura al arco, está en
función del amperaje que se usa para soldar.
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5.2.3. DE LOS AYUDANTES Y SUS EPP.

• Careta Transparente.
• Coleto de cuero sobre buzo piloto de trabajo.
• Zapatos de seguridad, cubiertos de polainas de cuero.
• Guantes de soldador de puño largo (Tipo mosquetero).
• Cuando se realiza este tipo de trabajo en altura (sobre 1,80 metros), los
trabajadores deben utilizar arnés de seguridad con colas de acero.

5.3. SOLDADURAS EXOTÉRMICAS.

Para comenzar con los trabajos en soldadura exotérmicas se deberá cumplir lo siguiente:

• Para este tipo de soldadura se deberán utilizar moldes limpios, libres de escoria
que posibiliten proyecciones fundentes.
• Considerar para este tipo de actividad mínimo 2 moldes, para dar el tiempo
necesario de enfriamiento al molde.
• Las cargas utilizadas en este tipo de soldadura exotérmica deben ser
almacenadas en recipientes cerrados con candado, almacenados en un lugar
destinado para sustancias peligrosas e inflamables.
• Observe con atención si el molde que está siendo utilizado es el adecuado, si está
bien cerrado para evitar posible vaciamiento de metal fundente.
• Procure intercalar las soldaduras para evitar un sobrecalentamiento del grafito y
una posible reacción anticipada del polvo de ignición.
• La posición de encendido es siempre lateral a la apertura del molde.
• La soldadura exotérmica en reacción libera un poco de humo, de baja toxicidad,
que se dispersa rápidamente en la atmósfera. En lugares cerrados, donde puede
haber gran concentración de humo, se debe disponer de ventilación y utilizar
máscara respiratoria.
• El encendido de las cargas dentro del molde deberá hacerse solo con chispero,
evitando la utilización de fósforos, encendedores u otro tipo de elemento.
• En el lugar de almacenamiento de las cargas de soldadura exotérmica deberá
indicar la prohibición de NO FUMAR.

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5.3.1. DEL OPERADOR O EJECUTOR DEL T.C.

• Solo las personas entrenadas, capacitadas y autorizadas por la empresa podrán

realizar este tipo de trabajos.
• Estos trabajadores deben tener capacitación en el uso y manejo de extintores.
• El ejecutor del trabajo debe realizar la actividad, como mínimo con un ayudante.
• Debe mantener sus manos y elementos de protección personal libres de grasas,
aceites y otras sustancias inflamables.

5.3.2. EPP NECESARIOS LOS TRABAJOS DE SOLDADURA AL ARCO.

• Careta Transparente.
• Traje de cuero completo.
• Zapatos de seguridad, cubiertos de polainas de cuero.
• Guantes de soldador de puño largo (Tipo mosquetero).
• Cuando se realiza este tipo de trabajo en altura (sobre 1,80 metros), los
trabajadores deben utilizar arnés de seguridad con colas de acero.

5.4. CORTE, DESBASTE Y/O PULIDO CON ESMERIL ANGULAR.

Para comenzar con los trabajos de corte, desbaste y/o pulido con esmeril angular se
deberá cumplir lo siguiente:

• Los esmeriles angulares deben contar con su protección eléctricas y mecánicas

(esta debe cubrir ambos lados del disco y tener un ángulo de apertura máximo de
150%), además de estar en perfectas condiciones de uso y de conservación.
(Debe estar codificado con el color del mes correspondiente.
• Protección de Discos Área de protección del disco.
• Las piedras de desbaste y los discos de corte que se usen deben estar en buenas
condiciones y deben reponerse cuando se encuentren desgastados.
• Se deben utilizar los discos de corte para cortar y el de desbaste para desgastar.
• Por la confección de fábrica de los discos de corte y desbaste se pueden utilizar
hasta que su radio sea 1,5 cm mayor que el radio del plato de fijación que los
sujeta (bridas).
• Pero en la práctica los discos deben ser cambiados antes que esto suceda, porque
los protectores de las herramientas no permiten llegar al radio mencionado en las
especificaciones técnicas entregadas por el proveedor.
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• Se deberá tener especial precaución en no colocar un disco de menor cantidad de

revoluciones por minuto (RPM) que la especificada en el esmeril angular, ya que
ello podría causar la rotura del disco mientras la herramienta se encuentra en
trabajo proyectarla al trabajador o en cualquiera otra dirección.
• Los esmeriles angulares no podrán ser utilizados como esmeriles estacionarios o
para cortes de maderas u otros materiales, que puedan dañar el disco o calentarlo
innecesariamente debilitando sus propiedades.
• Los esmeriles angulares no podrán ser empleados con sistema de rotación fija,
(por el riesgo de una posible caída o incidente donde el trabajador tenga contacto
con el disco en rotación). Se deberá emplear el sistema de accionamiento
controlado, que por diseño la herramienta tiene incorporada (parada de hombre
muerto). Se deben eliminarlos seguros de fijación del sistema de rotación, esto lo
debe realizar personal calificado.
• Los discos de corte y desbaste deberán tener certificación de calidad nacional o
internacional.
• Los discos deben ser almacenados; en lugares secos, sin sufrir golpes y siguiendo
las indicaciones del fabricante.
• No se debe sobrepasar la velocidad de rotación prevista e indicada en la muela del
esmeril.
• No someter el disco a sobreesfuerzos laterales o de torsión, o por aplicación de
una presión excesiva.
• Así se evitará rotura del disco, sobrecalentamiento, pérdida de velocidad y de
rendimiento.
• Asegurar la pieza a trabajar con elementos específicamente diseñados para este
fin, de modo que no sufra movimientos imprevistos durante la operación. Nunca
sobre-apretarlas tuercas de fijación.
• Se deberá detener la herramienta completamente antes de dejarla o posarla en
alguna superficie.
• No utilizar la herramienta en una postura que obligue a mantenerla por encima del
nivel de los hombros del trabajador.
• Antes de comenzar a trabajar con un disco nuevo, antes de hacerlo se debe dejar
girar en vacío por unos 30 segundos.

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5.4.1. DEL OPERADOR O EJECUTOR DEL T.C. (TRABAJO CON

ESMERIL ANGULAR).

• Solo las personas entrenadas, capacitadas y autorizadas por la empresa podrán

realizar este tipo de trabajos.
• Estos trabajadores deben tener capacitación en uso y manejo de extintores.
• El ejecutor del trabajo debe realizarlo como mínimo con un ayudante.
• Los trabajadores que realizan el T.C. deberán mantener sus manos y elementos
de protección personal libres de grasas, aceites y otras sustancias inflamables.

5.4.2. EPP NECESARIOS LOS TRABAJOS EN TRABAJOS CON

ESMERIL ANGULAR.

• Lentes de Seguridad transparente.

• Coleto de cuero sobre buzo piloto de trabajo.
• Guante de cuero de soldador de puño largo (Tipo mosquetero).
• Calzado de seguridad con protección para partículas incandescentes (Polainas).
• Protección auditiva.
• Cuando se realiza este tipo de trabajo en altura (sobre 1.80 metro), se debe utilizar
arnés de seguridad con colas de acero.
• Queda prohibido el uso de buzo de papel para la realización de estas labores,
tanto para el ejecutor como para el ayudante de estos trabajos.

5.5. DURANTE LA OPERACIÓN Y EL ENTORNO DE TRABAJO.

En los procesos de los trabajos a realizar se debe cumplir con lo siguiente:

• El vigilante contra incendios siempre deberá mantener alerta durante la operación

de trabajo en caliente, especial atención a las chispas que saltan, fuegos latentes
y otras posibles causas de incendios.
• La vigilancia debe permanecer incluso en los horarios de descanso y colaciones.
• El vigilante contra incendios tiene la autoridad para detener la operación si detecta
que las condiciones no son seguras o que no esté respetando lo indicado en el
permiso de trabajo en caliente.
• El vigilante es responsable de evitar que ocurran incendios y de actuar en caso de
alguno.
• Mantener permanente y al alcance del ayudante dos extintores de polvo químico
seco de mínimo 6 Kg

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• y en buenas condiciones, o un extintor de 10 kg de PQS en buenas condiciones,

con su certificación y mantención al día. (Codificado con color del mes).
• Instalar biombos de metal o pantallas de protección de material resistente al calor
para proteger el entorno de las proyecciones incandescentes, y además evitar la
proyección de luz del arco voltaico hacia las personas que trabajen o transiten en
áreas cercanas.
• Se debe delimitar el área de trabajo, instalar señalética y/o avisos de precaución
que indiquen “Peligro Trabajos en Caliente".
• Cuando se realizan trabajos en caliente en altura o en pisos superiores (de
grating), se debe cercar el área del piso inferior y colocar letreros de advertencia o
colocar en el piso protección para la proyección de material incandescente (carpas
o lonas de PYC no inflamables).
• Se debe cubrir, tapar y proteger efectivamente todo almacenamiento de
combustible que no pueda ser removido o trasladado fuera del lugar con cubiertas
u otros tipos de protecciones ignífugas. Aplica a áreas peligrosas y otras áreas que
están recubiertas, en forma interior o exterior, por materiales combustibles.
• Las aberturas de paredes, pisos, techos o ductos que estén a menos de 11 metros
del lugar del trabajo en caliente, deben ser cubiertas con material ignífugo o
incombustible para prevenir el paso de chispas a las áreas adyacentes.
• Las instalaciones donde el combustible o reactivo orgánico circula, la electrostática
debe medirse y controlarse (SX, sala combustible, y sala de lubricación).
• Se debe medir estática en las líneas de HPDE que transportan orgánico.
• Los vehículos que cargan y descargan combustibles deben asegurar puesta a
tierra en áreas operacionales e industriales.
• Los vehículos que cargan y descargan combustibles deben asegurar puesta a
tierra en áreas operacionales e industriales.
• Las zonas de seguridad y salidas de emergencia o evacuación deben estar
determinadas en base a criterios previamente establecidos, que otorguen
garantías para salvaguardar a las personas.

6. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.

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6.1. ORDEN Y ASEO.

El área de trabajo debe quedar completamente despejada de cualquier tipo de material o
desecho originado por la ejecución de este trabajo.

Posteriormente, estos elementos deben ser retirados y depositado en los lugares

dispuestos para tal efecto, de acuerdo con el código de colores.

Es responsabilidad de cada trabajador mantener el área de trabajo ordenada y libre de

objetos que impidan el normal funcionamiento de la actividad.

Cada vez que se produzcan desechos por el desarrollo de la obra o cada vez que finalice
el trabajo diario, se realizará una recolección de residuos industriales, según codificación
MLP:

a) Contenedor Verde

(Residuo doméstico): Papel, madera, envases plásticos.

b) Contenedor Rojo

(Residuo peligroso): Grasa, guaipe contaminado, aceites

lubricantes.

c) Contenedor Azul

(Residuo No peligroso): Despuntes metálicos, de madera,

bolsas de cemento.

d) Contenedor Amarillo

(Botellas vacías plásticas).

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6.2. IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS.

Actividad Riesgos Medidas de Control

• Mantener despejadas las áreas de trabajo.
• Verificar área de trabajo para evitar caídas, golpes y tropezones.
Caída mismo nivel
• Transitar por áreas habilitadas.

• Realizar tareas con tronco recto; flectar rodillas y NO espalda al realizar

levante de carga.
• Solicitar ayuda cuando sea necesario.
• No realizar levante de carga mayor a 25 Kg. para hombres y 20 Kg. en
Traslado de mujeres.
materiales, equipo • Realizar pausas activas.
e insumos Sobre esfuerzo

• Mantener despejadas las áreas de trabajo.

Caída mismo nivel • Verificar área de trabajo para evitar caídas, golpes y tropezones.
• Transitar por área habilitada.

• Verificar buen estado de equipo.

• Hacer buen uso de equipos.
Caídas de distinto nivel • El lugar de apoyo de esta debe ser seguro y nivelado.
• En trabajos sobre 1.80 mt se debe utilizar arnés con doble cabo de vida.

• Transitar solo por lugares habilitados.

• Mantener el área de trabajo ordenada y libre de obstáculos.
• Transitar atento a las condiciones del lugar.
Golpeado por y contra • Usar herramientas adecuadas, en buenas condiciones y aplicando fuerza
controlada.
• Uso de EPP (casco, lentes, zapatos, geólogo) .

• Uso EPP (legionario, ropa protección UV).

Radiación U.V. • Uso bloqueador solar FPS 50.

Atrapamiento • Todas las protecciones de las herramientas y equipos deben mantenerse

siempre en su lugar y si no estuvieran, no se debe utilizar ese equipo o

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Actividad Riesgos Medidas de Control

Soldaura al arco / herramienta.
Soldadura • Verificar buen estado de herramientas y equipos.
Exotermica / • Buen uso de herramientas y equipos.
• Uso de EPP.
Cortes, desbaste
• Uso de ropa de trabajo ajustada, no usar; anillos, cadenas, relojes, entre
y/o pulido con otros.
esmeril angular.
• Deben mantenerse alejados pies y manos.
• No retirar ni alterar las protecciones de las herramientas y equipos.
Contacto con objetos • Se debe detener por completo la herramienta para efectuar cualquier
calientes, cortantes y trabajo de mantención en este por pequeño que sea.
punzantes • Concentración en la tarea que se está ejecutando.
• Uso de EPP (Traje de cuero, careta, careta soldador).

• Realizar tareas con tronco recto; flectar rodillas y NO espalda al realizar

levante de carga.
• Solicitar ayuda cuando sea necesario
Sobre esfuerzo • No realizar levante de carga mayor a 25 Kg. para hombres y 20 Kg. en
mujeres.
• Realizar pausas activas.

• El personal acreditado debe realizar la función de soldadura y corte.C.C.

• Los equipos, electrodos y otros elementos deben estar disponibles y
conforme a los requerimientos técnicos de la tarea.C.C.
• El equipo de protección respiratoria se debe usar de la forma
correcta.C.C.
• Las evaluaciones ocupacionales y de vigilancia están de acuerdo con la
• exposición.C.C.
Humos y polvos metálicos • Los soldadores(as) deben estar en condiciones físicas y psicológicas
aptas para realizar la tarea de soldadura y corte en espacios
confinados.C.N.C.

• Segregación y control de acceso al área donde se realizan las tareas de

soldadura/corte.C.N.C.
• Disminución del tiempo de exposición. C.N.C.

Ruido • Uso correcto de equipo de protección auditiva (EPA) de acuerdo con el

riesgo residual.C.C.
• Selección y utilización de herramientas con bajo nivel de emisión de
ruido.C.C.
• Audiometría a trabajadores(as) expuestos(as) sobre un nivel de presión
sonora de 82 dB, para asegurar salud compatible con el cargo.C.C.
• Uso preventivo del equipo de protección auditiva (EPA).C.N.C.
• Disminución del tiempo de exposición y señalética en áreas
críticas.C.N.C.

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Actividad Riesgos Medidas de Control

• Uso correcto de equipo de protección respiratoria (EPR) de acuerdo al

riesgo residual.C.C.
• Radiografía (RX) de tórax con técnica OIT a trabajadores(as)
Sílice expuestos(as) a sílice sobre el 50% del LPP, para asegurar salud
compatible para el puesto de trabajo.C.C.
• Disminución del tiempo de exposición y señalética en áreas
críticas.C.N.C.

• Mantener despejadas las áreas de trabajo.

Orden y aseo Caída mismo nivel • Verificar área de trabajo para evitar caídas, golpes y tropezones.
• Transitar por áreas habilitadas.

6.3. MEDIO AMBIENTE.

La empresa cumplirá el decreto supremo Nº594, En todos los frentes de trabajo,
manteniendo en estos lugares las condiciones sanitarias y ambientales necesarias para
proteger la vida y la salud de los trabajadores que en ella se desempeñan, sean estos
dependientes directos suyos o lo sean de terceros contratistas que realizaren actividades
para ella.

En cada frente de trabajo se implementará un centro de acopio de residuos provisorio.

Los residuos serán manejados y segregados de acuerdo con lo estipulado en el
procedimiento de manejo de residuos de MLP.

• Agua Potable: Se mantendrá en obra agua potable para el consumo de los

trabajadores, adquirida a la empresa externa para efectos de cumplir lo estipulado
en el artículo 13º del Decreto Supremo Nº594. El agua potable para los
trabajadores, serán suministradas solo en envases desechables, propios del
proveedor para evitar la contaminación cruzada.

• Baños Químicos: Se dispondrá de baños químicos según lo estipulado en el

artículo 64 del Reglamento de Seguridad Minera, la ubicación de estos será de
acuerdo con el espacio preestablecido por MLP.

Número de Trabajadores Excusados o Retretes

De 1 a 5 1
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De 6 a 15 2
De 16 a 30 3
De 31 a 50 4
De 51 a 70 5
De 71 a 90 6
De 91 a 100 7

 Se realizará una identificación de los aspectos e impactos ambientales en el área

donde se ejecutan las actividades, Ver Matriz de Evaluación de Aspectos
Ambientales.

Impacto Significancia
Aspecto Ambiental Plan de Acción
Ambiental Final
Plan Ambiental
Derrame de Riles
Significativo  Todos los equipos deben contar
(Aceites, Combustible) Contaminación de
(Requerimiento con receptáculos adecuados.
por fuga de maquinaria Suelo.
Legal)  Realizar Check –list a los equipos.
y equipos.
Plan de Emergencia
Consumo
Consumo de ineficiente:
No significativo Concientización Personal.
Combustible Disminución del
recurso
Contaminación de
Significativo Plan Ambiental
Emisión de material aire producto del
(requerimiento  Humectar el área de trabajo y
particulado (Polvo)1 material
legal) caminos de acceso.
particulado.
Contaminación
Significativo
Generación de ruido acústica por uso de  Utilizar elementos de protección
(Requerimiento
producto de los equipos equipos y auditiva.
legal)
maquinaria.
 Realizar lista de verificación de
Contaminación de Significativo
Generación de gases de vehículos.
aire producto de (Requerimiento
combustión  Realizar mantención de vehículos
gases legal)
según proveedor.

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Impacto Significancia
Aspecto Ambiental Plan de Acción
Ambiental Final

 Todo material contaminado, será

depositado en tambor de color
rojo, para su posterior traslado al
centro de acopio.
Generación de  Los materiales
Significativo
materiales Contaminación de sobredimensionados (pallet,
(Requerimiento
contaminados con suelo paletones, etc.) tendrán un acopio
legal)
sustancias peligrosas temporal según ubicación
entregada por el encargado del
área, para luego ser destinada al
centro de acopio de sustancias
peligrosas destinada por MLP.

6.4. FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA

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7. ANEXOS.
7.1. Permiso de trabajo especial en caliente y/o llama abierta.

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7.2. Check list esmeril angular.

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7.3. Check list soldadora.

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7.4. Check list soladura exotermica.

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