PROCESOS
TALLER DE ASPEN HYSYS® - NIVEL BÁSICO Rev. 3
EJERCICIO 1: PLANTA COMPRESORA
Como parte de un Proyecto nuevo, se le ha pedido diseñar un tren de compresión
para manejar 20 MMSCFD (millones de pie cúbicos estándar día) de un gas con la
composición del Cuadro 1.
El gas llegará a la nueva instalación a una presión de 65 psig y se comprimirá hasta
1300 psig. La temperatura de llegada al depurador de succión de entrada es 100 °F.
Con los datos que se le han suministrado, determine cuántas etapas de compresión
se requieren para comprimir el gas hasta la presión de entrega, así como también
estudiar el manejo de los líquidos que se producen en cada etapa de compresión,
luego de condensarlos y separarlos aguas abajo de los enfriadores interetapas.
Considere que la pérdida de presión en los intercambiadores es de 10 psi. En las
válvulas que se requieran, debe tenerse una pérdida de presión tal que la presión
para alinear todos los condensados sea de 45 psig. Las características
(propiedades) físicas del compuesto Hexanos+ están en el Cuadro 2.
La máxima temperatura aguas abajo de los enfriadores interetapas es 120 °F. Los
compresores se presumen centrífugos con una eficiencia politrópica de 76 %.
Cuadro 1. Composición. Cuadro 2. Hexanos+
Component Contenido molar Component NBP °API PM
e [%] e [°F]
Metano 84,00 Hexanos+ 170 82 90
Etano 6,00
Propano 3,00
i-Butano 2,00
n-Butano 1,00
i-Pentano 0,50
n-Pentano 0,50
Hexanos+ 1,95
Agua 0,95
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NBP: Normal Boiling Point (punto normal de ebullición)
PM: Peso molecular
SOLUCIÓN
Paso 1. Añada un nuevo caso con el botón New Case o en File/New/Case:
Paso 2. Abra la ventana Component List View con el botón View en la ventana
Simulation Basis Manager o con el botón del matraz:
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Paso 3. Seleccione los componentes requeridos en el Cuadro 1:
Aspen HYSYS® tiene los hidrocarburos más usados, ordenados por número
de carbonos.
Paso 4. Seleccione la pestaña Fluid Pkgs para seleccionar el método
termodinámico apropiado:
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Paso 5. Seleccione la pestaña Hypotheticals para añadir el hexano+ como un
pseudocomponente. Oprima el botón Add Hypo para introducir los datos
del Cuadro 2.
Paso 6. Para ayudar al simulador, es conveniente añadir también la gravedad
API. Tiene las siguientes opciones: a) calcular con la densidad estándar
en función de la °API ,o b) cambiar la variable Liq Density a °API de la
siguiente manera:
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Entre a la ventana Preferences por medio del menú
Tools/Preferences y seleccione la °API como variable para la Mass
Density en pestaña Variables/Units:
Regrese la ventana Hypo Group y coloque la °API:
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Paso 7. Para finalizar, oprima el botón Estimate Unkown Props:
Paso 8. Añada el hexano+ a la lista de componentes:
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Paso 9. Entre en el “Simulation Environment” por medio del botón de la columna
de destilación:
Paso 10. Cree una corriente de materia por medio de la paleta de objetos:
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Paso 11. Introduzca los datos de presión y temperatura de la succión de la 1ra.
etapa de compresión en la pestaña Worksheet/Conditions de la
corriente:
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Paso 12. Modifique la unidad de medición del flujo molar a MMSCFD en
Tools/Preferences/Variables y añada el flujo requerido:
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Paso 13. Añada la composición del fluido en la pestaña Worksheet/Composition
oprimiendo el botón Edit…:
Paso 14. Añada el depurador de succión:
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Paso 15. Las corrientes de salida del depurador de succión pueden ser añadidas
de las siguientes maneras:
a) Con el Attach Mode, se pueden adjuntar directamente las
corrientes en las salidas del depurador desde los puntos
disponibles para tal propósito:
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b) Creando nuevas corrientes de materia directamente en la ventana
del depurador:
c) Con el Auto Attach Mode, cada vez que coloque una unidad
operativa, el programa añadirá la mínima cantidad requerida de
corrientes:
Si selecciona alguna corriente, el programa la usará como
alimentación para el siguiente equipo:
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Paso 16. Especifique un depurador sin pérdida de presión (opción por defecto),
pestaña Design/Parameters:
Paso 17. Añada la primera etapa de compresión:
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Paso 18. Aspen HYSYS® requiere de corrientes de energía (o potencia) para los
compresores y otros equipos:
Paso 19. La presión de descarga puede ser añadida de las siguientes maneras:
a) En la ventana del compresor con la pestaña Worksheet/Conditions
y la corriente de descarga:
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b) En la ventana de la corriente de descarga con la pestaña
Worksheet/Conditions:
Paso 20. La eficiencia politrópica es especificada en la pestaña
Design/Parameters. Primero elimine el valor por defecto de la eficiencia
adiabática, para añadir la politrópica:
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Paso 21. Añada el enfriador de descarga como un Cooler. Recuerde añadir la
corriente de energía:
Paso 22. Especifique la pérdida de presión del enfriador en la pestaña
Design/Parameters:
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Paso 23. La temperatura de salida del enfriador puede ser especificada
directamente en la corriente o en la pestaña Worksheet/Conditions del
enfriador:
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Paso 24. Aspen HYSYS® no tiene botón de ejecución (Run) por ser un simulador
en tiempo real. El simulador obtiene el resultado tan pronto todos los
grados de libertad están igualados a cero y se puede cumplir con el
balance de masa y energía:
Paso 25. Añada un cuadro de propiedades (Table) del compresor para revisar los
resultados. Esto con el botón derecho del ratón en el compresor:
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Paso 26. El cuadro de propiedades muestras las siguientes variables por defecto:
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Paso 27. Elimine las variables que no necesita. Haga doble click en el cuadro,
seleccione la variable a eliminar (ej. la velocidad del compresor y el flujo
requerido para evitar el ondeo) y oprima el botón Remove Var:
Paso 28. Vea los datos en el cuadro de propiedades:
Paso 29. Con la relación de compresión y la temperatura de descarga, verifique
que es factible la especificación del compresor de una solo etapa.
La relación de compresión es 16,5 (=1314,7 psia/79,7 psia) y la
temperatura de descarga es 552,2 °F, ambos valores son muy altos.
Las etapas de compresión se pueden limitar con una temperatura de
descarga igual a 300 °F.
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Paso 30. Cambie la presión de descarga de la primera etapa para obtener una
temperatura de 300 °F. Existen dos maneras:
a) Itere manualmente con la presión de descarga hasta llegar a la
temperatura de descarga deseada.
b) Elimine el la presión de descarga del compresor y coloque la
temperatura requerida, de esta manera, el programa calcula la
presión:
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Paso 31. Añada la siguiente etapa de compresión:
Paso 32. Debido a que la temperatura de descargad de la 2da. etapa es mayor de
300 °F, se debe limitar la presión:
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Paso 33. Añada la tercera etapa y las corrientes de recolección de condensados y
sus respectivas válvulas de control:
Paso 34. Añada cuadros de propiedades para los compresores por medio del
menú Tools/Workbook:
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Paso 35. Oprima el botón View en la ventana Select Workbook:
Paso 36. Seleccione la pestaña Units Ops y con el botón derecho, seleccione la
opción de Setup…:
Paso 37. Añada otra pestaña con Unidades Operativas, seleccione los
compresores y elimine las variables no requeridas:
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Paso 38. Añada cuadros de propiedades para los enfriadores por medio del menú
Tools/Workbooks…:
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Pregunta. ¿Por qué añade un enfriador a la descarga de la última etapa de
compresión?
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