SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

INFORME DE PRÁCTICA

CÓDIGO N° 89001677
 FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: SULLANA _________________________________________

ESTUDIANTE: JOSUE FARFAN QUEZADA_________________

ID: 001584608 _ ________ BLOQUE:EP-103 ___ _________________________

CARRERA: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL _________________________________

INSTRUCTOR: GUILLERMO CAMACHO PACHERRES_______________________

SEMESTRE: O3 __________________ DEL: 13 DE FEBRERO AL: 16 de junio de

2025 ___________________________

INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL

INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.

El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA
 AUTOMATISMO INDUSTRIAL/ELECTRICIDAD 13-02- 04-04-2025
INDUSTRIAL/SENATI 2025

AUTOMAT POR MODULO LOG 10-04- 16-05-2025

PROGRAM/ELECTRICIDAD INDUSTRIAL/SENATI 2025

ARRANC SUAVES Y VARIAD DE 23-05- 13-06-2025

FREC/ELECTRICIDAD INDUSTRIAL/SENATI 2025

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
Elaborar circuitos de
alimentación a máquinas
01 X
eléctricas.
 Elaborar cálculos
02 justificativos X

Elaborar especificaciones de
03 componentes. X

Leer e interpretar esquema de

04 montaje de elementos. X

Interpretar especificaciones de
05 dispositivos X

Fijar accesorios de montaje en

06 el tablero. X

07 Ubicar y fijar elementos. X

Conectar línea a tierra al
08 tablero. X

09 Probar aislamiento de tablero. X

10 tomar datos de placa de motor X
11 Medir resistencia de aislamiento de motor X
12 Realizar conexionado de motor de 6 terminales X
13 Realizar conexionado de motor de 9 terminales X
14 Realizar conexionado de motor de 12 terminales X
15 Realizar esquema de arranque directo semiautomático X
16 Verificar protección eléctrica X
17 Verificar pulsador X
18 Verificar contactor X
19 Conectar motor de inducción 3Ø X
20 Probar arranque directo por impulso permanente X
21 Probar arranque directo por impulso inicial X
22 Detectar fallo de circuito abierto X
23 Detectar fallo de corto circuito X
Elaborar esquema de arranque directo con X
24 inversión de giro

25 Probar arranque directo con inversión de giro X

26 Elaborar esquema de arranque X
estrella-triángulo con
temporizador neumático.

27 Probar arranque estrella- triángulo X

con temporizador neumático.

Elaborar esquema de arranque X

estrella-triángulo con temporizador
28
electrónico.

Probar arranque estrella- triángulo X

con temporizador electrónico.
29

Elaborar esquema de arranque X

estrella-triángulo semiautomático
30 con inversión de giro.
 Probar arranque estrella- triángulo X
semiautomático con inversión de
31
giro.

Realiza esquema de arranque X

directo semiautomático en
32 secuencia forzada por pulsadores.

Probar arranque directo X

semiautomático en secuencia forzada
33
por pulsadores.

Realiza esquema de arranque directo X

semiautomático en secuencia forzada
34 por temporizadores.

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES

EJECUTADAS* OPERACIONES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
35 Probar temporizador X
Probar lámpara de
36 señalización. X

37 Probar arranque directo X

semiautomático en secuencia
forzada por temporizadores.

38 Realiza esquema de arranque X

directo con inversión de giro
con parada temporizada, con
ciclo único y continuo.
39 Probar alarma de señalización. X
40 Probar arranque directo con X
inversión de giro con parada
temporizada y con ciclo único.
41 Probar arranque directo con X
inversión de giro con parada
temporizada y con ciclo continuo.
42 Elaborar esquema de arranque X
de un motor de inducción 1Ø
con capacitor de arranque
43 Conectar motor 1Ø con X
capacitor de arranque.
44 Probar arranque con motor 1Ø X
con capacitor de arranque.
45 Elaborar esquema de arranque X
de un motor de inducción 1Ø
con capacitor permanente
46 Conectar motor 1Ø con X
capacitor permanente
47 Probar arranque con motor 1Ø X
con capacitor permanente.
48 Elaborar esquema de arranque X
con inversión de giro de un
motor de inducción 1Ø con
doble capacitor
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES

EJECUTADAS* OPERACIONES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
74
Í
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
POR EJECUTAR
EJECUTADAS* PARA
SEMINARIO
1 2 3 4
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL

.....03.........SEMESTRE SEMANA N°………...... DEL …13-02……. AL …13-

06………. DEL 2025……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

 Investigación: 4

Los motores monofásicos requieren

LUNES
condensadores para arrancar y funcionar. Existen
dos tipos:

Motor Monofásico con un Condensador

- Utiliza un condensador de arranque para generar
suficiente fuerza y arrancar el motor.
- El condensador de arranque aumenta el par
motor inicial y permite un arranque y apagado
rápido.

Motor Monofásico con Dos Condensadores

- Utiliza un condensador de funcionamiento y
otro de arranque.
- El condensador de funcionamiento alimenta uno
de los devanados del estator.
- El condensador de arranque se conecta en
paralelo durante el arranque y es 2-3 veces más
grande que el condensador de funcionamiento,
requiriendo una mayor corriente de arranque.
 Lectura: 4

MARTES

Los interruptores centrífugos son dispositivos

eléctricos esenciales en motores eléctricos y
de gasolina, ya que regulan la velocidad de
rotación del eje y protegen al motor contra
sobrecargas.

Funciones clave
- Desconexión del condensador de arranque a
velocidad predeterminada
- Regulación de la velocidad del motor
- Protección contra sobrecarga
- Arranque seguro y rápido del motor eléctrico

Aplicaciones
 - Motores asíncronos monofásicos
- Maquinaria de costura

Características
- Instalación dentro del motor
- Diseño con partes fijas y rotatorias
- Materiales de alta calidad
- Ligero y diseñado para uso prolongado
- Fácil instalación y uso

Problemas comunes
- Fallas en los motores monofásicos
- Mantenimiento y reparación del motor cuando
se detectan problemas en el interruptor
centrífugo.
 4

MIÉRCOLES
Los motores monofásicos con conexión para
dos tensiones son versátiles y eficientes,
permitiendo operar en redes de 220V o
380V mediante una conexión en estrella
(Y) o triángulo (Δ).

Funcionamiento
- Conexión en estrella (Y): adecuada para baja
tensión (220V), reduce la tensión aplicada
a cada devanado.
- Conexión en triángulo (Δ): adecuada para
alta tensión (380V), aplica la tensión
completa a los devanados para un mayor
par de arranque y eficiencia.

Ventajas
- Flexibilidad para operar en diferentes
tensiones
- Eficiencia mejorada a alta tensión
- Reducción de costos al no requerir varios
motores para diferentes tensiones

Aplicaciones Comunes
- Motores para ventiladores
- Bombas de agua
- Compresores para sistemas de refrigeración
o aire acondicionado
 TEORIA 4

TEMA: Realiza el arranque de un

JUEVES

Motor de inducción 1Ø

Con capacitor y la

Inversión de giro de un

Motor de inducción 1Ø

Con doble capacitor.

Conocimientos tecnológicos:

Arranque de un motor de inducción 1Ø.

• Características.

• Aplicaciones.

• Selección de: Alimentador, guardamotor

Magnetotérmico, relé térmico, contactores,

4
Canalización.

El motor de inducción 1Ø

• Definición.

• Principio de funcionamiento

• Tipos de motor 1Ø: Con capacitor de

Arranque, capacitor permanente, doble

Capacitor:

• Funcionamiento, partes.

• Parámetros de placa.

• Conexiones.

• Especificaciones.

• Mantenimiento.
• Capacitor de arranque:

• Definición, Tipos.

• Especificaciones.

• Designación, Aplicación.

• Capacitor trabajo permanente:

• Definición.

• Tipos.

• Especificaciones.

• Designación.

• Aplicación.

• Riesgos producidos por la presencia de

Electricidad estática.
 TALLER 8

TEMA: Realiza el arranque de un

VIERNES

Motor de inducción 1Ø

Con capacitor y la

Inversión de giro de un

Motor de inducción 1Ø

Con doble capacitor.

•
• OBJETIVO: Al finalizar el
módulo formativo, el
estudiante será
capaz de instalar, reparar y
dar mantenimiento a
tableros
industriales de control de
motores AC en plantas
 industriales,
cumpliendo las normas técnicas,
las normas de seguridad y
salud en el trabajo y actuando de
manera responsable con el medio
ambiente.
•
•OPERACIONES:
Elaborar esquema de
arranque

De un motor de inducción
1Ø

Con capacitor de arranque.

• Conectar motor 1Ø con

Capacitor de arranque.

• Probar arranque con motor

1Ø

Con capacitor de arranque.

• Elaborar esquema de
arranque

De un motor de inducción
1Ø

Con capacitor permanente.

• Conectar motor 1Ø con

Capacitor permanente.

• Probar arranque con motor

1Ø

Con capacitor permanente.

• Elaborar esquema de
arranque

Con inversión de giro de un

Motor de inducción 1Ø con

Doble capacitor.
 SÁBADO

TOTAL 20 HORAS

Tarea más significativa:

Realiza el arranque de un
Motor monofásico de inducción 1Ø con
Inversión de giro.

______________________________________________________________________

Descripción del proceso:

• Primero ingresamos al taller o espacio de trabajo
con nuestro uniforme adecuado que son:
Overol azul elaborado bajo normas técnicas
NFPA70E.
 • Casco azul certificado por ICONTEC bajo norma
ANSI/ISEA Z89, 1 – 2014.

• Zapatos dieléctricos producto certificado por el

laboratorio LABICER de la Universidad
Nacional de Ingeniería UNI – NFPA70E.

• Guantes de cuero de Norma EN ISO 21420 y

Lentes de seguridad Norma Estadounidense
ANSI/ISEA Z8Z.

Normas técnicas de seguridad:

IEC 60364: Instalaciones eléctricas de baja y alta tensión.
IEC 60947: Equipos de baja y alta tensión.
IEC 60204: Seguridad de las maquinas.
ISO 45001 - Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Norma IEC 61482-1-2 - Ropa de Protección para Trabajos Eléctricos
NEC (National Electrical Code) – Código Eléctrico Nacional (EE. UU.)

Normas Técnicas herramientas u equipos de trabajo:

1. ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad.
o Se aplica a la gestión de la calidad en la producción y uso de
herramientas.
2. ISO 14001: Sistemas de gestión ambiental.
o Normas sobre el impacto ambiental de los equipos y
herramientas.
3. ISO 45001: Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el
trabajo. o Directrices sobre la seguridad en el uso de
herramientas y equipos.
4. ANSI/OSHA Standards: Normas de seguridad ocupacional en
EE. UU. o Incluyen regulaciones sobre el uso seguro de
herramientas.
5. IEC 60900: Herramientas manuales para trabajar en vivo.
 o Especificaciones sobre herramientas de trabajo en
condiciones eléctricas.
6. EN 292: Normas sobre maquinaria.
o Directrices para el diseño y uso seguro de máquinas y
equipos.
7. NFPA 70E: Estándar sobre prácticas de trabajo seguro en
instalaciones eléctricas.
o Incluye directrices sobre el uso de herramientas eléctricas
en trabajos eléctricos.

Preparación
1. Verificar que el motor esté correctamente conectado a la red eléctrica y
que no haya obstáculos en el eje del motor.
2. Asegurarse de que el interruptor de control esté en la posición de
"apagado" o "descanso".
3. Verificar que el condensador de arranque esté correctamente conectado y
que no esté dañado.

Arranque
1. Girar el interruptor de control a la posición de "arranque" o "adelante".
2. El condensador de arranque se conectará y el motor comenzará a girar en
el sentido de giro establecido.
3. Mantener el interruptor de control en la posición de "arranque" durante
un tiempo breve (generalmente 1-2 segundos) para permitir que el motor
alcance su velocidad de funcionamiento.
4. Una vez que el motor haya alcanzado su velocidad de funcionamiento,
girar el interruptor de control a la posición de "funcionamiento" o
"marcha".

Inversión de Giro
1. Para invertir el sentido de giro del motor, girar el interruptor de control a
la posición de "atrás" o "reversa".
2. El condensador de arranque se desconectará y el motor comenzará a
girar en el sentido de giro opuesto.
3. Mantener el interruptor de control en la posición de "atrás" durante un
tiempo breve (generalmente 1-2 segundos) para permitir que el motor
alcance su velocidad de funcionamiento en el nuevo sentido de giro.
 4. Una vez que el motor haya alcanzado su velocidad de funcionamiento en
el nuevo sentido de giro, girar el interruptor de control a la posición de
"funcionamiento" o "marcha".

Parada
1. Para detener el motor, girar el interruptor de control a la posición de
"apagado" o "descanso".
2. El condensador de arranque se desconectará y el motor se detendrá.

Es importante seguir las instrucciones del fabricante y tomar las

precauciones necesarias para evitar daños al motor o lesiones personales.

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T

INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
08
 OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

El Instructor que revisa los informes de Prácticas realizará la retroalimentación directamente en la

plataforma LMS Blackboard