DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE ACERO EXAMEN EXTRAORDINARIO

PROFESOR :

ALUMNO (Apellidos y Nombre):

GRUPO :

Problema No.1.‐ Calcular la resistencia a compresión axial por ASD y LRFD de la columna más esbelta considerar que el tipo de acero es A‐
992 , Anexar el nomograma que corresponda de Jackson y Moreland conforme a la estructuración del marco

USAR UNIDADES INGLESAS Y EL MANUAL AISC Viga‐3

30 30' Col‐3 Col‐4

Viga‐1 Viga‐2

35 35'
Col‐1 Col‐2

30' 20'

X Y
Y X

valor 2 puntos
Planta
Datos

Columnas Perfil Vigas Perfil

Todas W 12 x 106 Viga‐1 Y Viga‐3 W 18 x 50
Viga‐2 W 10 x 30

Problema No.2.‐ Seleccionar un perfil W con el tipo de acero es A992, limitar el peralte nominal a 20" y la flecha por carga viva a L/360 para que
soporte la flexión y cortante actuante en la viga con las cargas mostradas, La viga tiene soporte lateral como se muestra en la figura

wL= 6.0 kips/ft

wD= 4.0 kips/ft

A 15' 15' 15' B

45'

USAR EL MANUAL AISC Y UNIDADES INGLESAS valor 2 puntos

Problema No.3.‐Diseñar la soldadura de filete para la conexión mostrada, verificar previamente que las placas resisten las cargas requeridas
de acuerdo a las combinaciones por ASD y LRFD. Indicar en un dibujo la notación de la soldadura correcta el tipo de acero en las placas es A‐
36 y el electrodo de la soldadura es E‐7018

Placa 8" X 3/4 "

D= 50 Kips
L= 30 Kips

Placa 6" x 1/2"

USAR EL MANUAL AISC Y UNIDADES INGLESAS valor 2 puntos
 DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE ACERO EXAMEN EXTRAORDINARIO

PROFESOR : MAESTRO EN INGENIERÍA LUIS MIGUEL VÁZQUEZ CALDERÓN

ALUMNO (Apellidos y Nombre):

GRUPO :

Problema No.4.Está mostrada en la figura una conexión de deslizamiento crítico, los tornillos son A‐325 de 5/8" , las superficies de
deslizamiento son clase " B" , los agujeros de los tornillos son standard. Determinar el número de tornillos requeridos para soportar las cargas
actuantes

CL
D= 40 Kips
L= 20 Kips

Número de tornillos ?
5 4
3

VISTA FRONTAL
VISTA LATERAL valor 2 puntos

USAR EL MANUAL AISC Y UNIDADES INGLESAS

Problema No.5 .‐ Calcular la resistencia admisible y de diseño a compresión axial de la columna si el acero es A‐572 Gr.50

Y valor 2 puntos

X
30'

WT 6 x 20 WT 6 x 20

W 14 x 30

Orientación de la columna
 DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE ACERO EXAMEN EXTRAORDINARIO

PROFESOR :

ALUMNO (Apellidos y Nombre):

GRUPO :

Problema No.1.‐ Calcular la resistencia a compresión axial por ASD y LRFD de la columna más esbelta considerar que el tipo de acero es A‐992 ,
Anexar el nomograma que corresponda de Jackson y Moreland conforme a la estructuración del marco

USAR UNIDADES INGLESAS Y EL MANUAL AISC Viga‐3

30' Col‐3 Col‐4

Viga‐1 Viga‐2

35'
Col‐1 Col‐2

30' 20'

X Y
Y X

valor 2 puntos
Planta
Datos

Columnas Perfil Vigas Perfil

Todas W 12 x 106 Viga‐1 Y Viga‐3 W 18 x 50
Viga‐2 W 10 x 30

PASO No.1 Determinar las propiedades Geométricas de las columnas y las vigas

PROPIEDADES GEOMÉTRICAS DE LOS PERFILES

COLUMNAS COL‐1 y COL‐ 3 COLUMNAS COL‐2 y COL‐ 4 PERFIL W 12 x 106

A= 31.20 in2 A= 31.20 in2

d= 12.90 in d= 12.90 in
tw= 0.61 in tw= 0.61 in
bf= 12.20 in bf= 12.20 in
tf= 0.99 in tf= 0.99 in
Ix= 933.00 in4 Ix= 933.00 in4
Iy= 301.00 in4 Iy= 301.00 in4
rx= 5.47 in rx= 5.47 in
ry= 3.11 in ry= 3.11 in
T=hw= 9.125 in T=hw= 9.125 in

VIGAS 1 y 3 VIGA 2
PERFIL W 18 x 50 PERFIL W 10 x 30

A= 14.70 in2 A= 8.84 in2

d= 18.00 in d= 10.50 in
tw= 0.36 in tw= 0.30 in
bf= 7.50 in bf= 5.81 in
tf= 0.57 in tf= 0.51 in
Ix= 800.00 in4 Ix= 170.00 in4
Iy= 40.10 in4 Iy= 16.70 in4

PASO No.2 Cálculo de la rigidez de las columnas y de las vigas

Rigidez de las Columnas Ic/Lc Rigidez de las Vigas Iv/Lv

Col‐1 Ic1/Lc1 = ( 933 / 35 x 12 ) = 2.22 Viga‐1 Iv1/Lv1 = ( 800 / 30 x 12 ) = 2.22

Col‐2 Ic2/Lc2 = ( 301 / 35 x 12 ) = 0.72 Viga‐2 Iv2/Lv2 = ( 170 / 20 x 12 ) = 0.71

Col‐3 Ic3/Lc3 = ( 933 / 30 x 12 ) = 2.59 Viga‐3 Iv3/Lv3 = ( 800 / 30 x 12 ) = 2.22

Col‐4 Ic4/Lc4 = ( 301 / 30 x 12 ) = 0.84

PASO No.3 Cálculo de los parámetros GA y GB

GA = ( 2.22 + 2.59 ) / 2.22 = 2.17

Col‐1
GB = 10 Por ser extremo articulado

GA = ( 0.72 + 0.84 ) / ( 2.22+0.71) = 0.53

Col‐2
GB = 10 Por ser extremo articulado

GA = ( 2.59 / 2.22 ) = 1.17

Col‐3
GB = ( 2.22 + 2.59 ) / 2.22 = 2.17

GA = ( 0.84 / 2.22 ) = 0.38

Col‐4 GB = ( 0.72 + 0.84 ) / ( 2.22 + 0.71 ) = 0.53
PASO No.4 A) Empleamos el Nomograma para Desplazamiento lateral impedido o Marco Arriostrado para obtener el factor de
relación de esbeltez "K" de cada columna

GA = 2.17
Col‐1 GB = 10
K COL‐1= 0.91
K COL‐1 = 0.91

GA = 0.53
Col‐2 GB = 10
K COL‐3= 0.83
K COL‐2 = 0.82

GA = 1.17
Col‐3 GB = 2.17
K COL‐3 = 0.83 K COL‐2= 0.82

GA = 0.38
Col‐4 GB = 0.53
K COL‐4 = 0.68

CON FÓRMULAS FRANCESAS

K COL‐4= 0.68

K col 1= 0.91 OK
K col 2= 0.82 OK
K col 3= 0.83 OK
K col 4= 0.68 OK

K COL‐3 = 0.83 K COL‐4 = 0.68

K COL‐1 = 0.91 K COL‐2 = 0.82

MARCO ARRIOSTRADO
PASO No.6 Revisión por pandeo local del perfil de la columna Col‐2

De la tabla B4.1 el valor límite para que los elementos alma y patín no sean esbeltos es r

Compresión uniforme Elemento No Atiesado Compresión uniforme Elemento Atiesado

Elemento patín  r = 0.56 √ E/ Fy Elemento alma  r = 1.49 √ E/ Fy 35.88

El material es A‐992 Fy = 50 ksi

Módulo Elástico E= 29000 ksi

Relación b/ t Elemento Patín

b/t = bf / 2tf = 12.2 / ( 2 x 0.99) = 6.16

 r = 0.56 √ E/ Fy = 0.56 √ (29000/ 50) = 13.49

 r > b/t El Elemento Patín no es esbelto

Relación b/ t Elemento Alma

b/t = hw / tw = 9.125/ 0.61 = 14.96

 r = 1.49 √ E/ Fy = 1.49 √ (29000/ 50) = 35.88

 r > b/t El Elemento Alma no es esbelto

Por lo tanto el perfil W 12 x 106 de la columna Col‐2 no presenta pandeo local en sus elementos y se puede utilizar en el marco diseñándolo por
pandeo general

PASO No.7 Cálculo del Parámetro  que divide el Pandeo Elástico del Inelástico

 = 4.71 √ ( E/Fy ) = 113.43 > KL/r= 110.74 PANDEO INELÁSTICO USAR LA ECUACIÓN Fcr= [ 0.658 Fy/FE ] Fy

PASO No.8 Cálculo del Esfuerzo Crítico Fcr

FE =  2 E / ( KL/r ) 2 = 23.34 ksi PANDEO INELÁSTICO DE EULER

Fcr= 20.4 ksi

PASO No.9 Cálculo de la Resistencia a Compresión Axial de la Columna

Rn = Fcr Ag  1.67 ASD

 0.90 LRFD
Rn= ( 20.4 x 31.2 ) = 636.48 Kips

Rn /   381.13 Kips ASD

Rn   572.83 Kips LRFD

Problema No.2.‐ Seleccionar un perfil W con el tipo de acero es A992, limitar el peralte nominal a 20" y la flecha por carga viva a L/360 para que
soporte la flexión y cortante actuante en la viga con las cargas mostradas, La viga tiene soporte lateral como se muestra en la figura

wL=
6.0 kips/ft
wD=
4.0 kips/ft

A 15' 15' 15' B

45'

USAR EL MANUAL AISC Y UNIDADES INGLESAS valor 2 puntos

PASO No.1 DETERMINAR LAS CARGAS Y ELEMENTOS MECÁNICOS REQUERIDOS POR ASD Y LRFD

ASD COMB2.‐ D+L

Para la carga uniforme wa = w D + wL = ( 4 ) + ( 6 ) = 10.00 Kips/ft

Resumen de cargas requeridas por ASD COMB2.‐ D+L

watot = 10.00 kips/ft

RAy RBy
45 45'

Ray=RBy = w l/2 225.00 kips Mmáx = wL2 /8 = 2531.25 kips‐ft

ASD Cortante Máximo Va = 225.00 Kips

Momento Máximo Ma = 2531.25 Kips‐ft

DIAGRAMA DE FUERZA CORTANTE (KIPS) ASD

300.0
225.0
200.0

100.0

0.0 0
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45
‐100.0

‐200.0
‐225.0
‐300.0

DIAGRAMA DE MOMENTOS FLEXIONANTES (KIPS‐FT) ASD

3000.0
2531.3
2460.9 2460.9
2500.0
2250.0 2250.0

2000.0

1500.0

1000.0

500.0

0.0
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45

PASO 2A.‐CÁLCULO DEL GRADIENTE DE MOMENTO COEFICIENTE Cb ASD

Mmáx = 2250.00 Mmáx = 3240.00 kips.ft

TRAMO LATERAL MA (L/4) = 773.44 TRAMO CENTRAL MA (L/4) = 2025.00 "
MB (L/2) = 1406.25 MB (L/2) = 3645.00 "
MC (3/4 L) = 1898.44 MC (3/4 L) = 3240.00 "
Cb = 1.46 Cb = 1.05

Cb = 12.5 Mmáx < 3.0 Lb= 45 = 15 ft

2.5 Mmáx + 3MA + 4 MB + 3 MC 3
LRFD COMB2.‐ 1.2 D + 1.6 L

Para la carga uniforme wu = 1.2 wd +1.6 w L= 1.2 (4) + 1.60 (6 ) = 14.40 Kips/ft

Resumen de cargas requeridas por LRFD COMB2.‐ 1.2 D + 1.6 L

wu tot = 14.40 kips/ft

RAy RBy
45 45'

Ray=RBy = w L/ 2= 324.00 kips Mmáx = wL2 /8 = 3645 kips‐ft

LRFD Cortante Máximo Vu = 324.00 Kips

Momento Máximo Mu = 3645.00 Kips‐ft

DIAGRAMA DE FUERZA CORTANTE (KIPS) LRFD

400.0
324.0
300.0

200.0

100.0

0.0
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45
‐100.0

‐200.0

‐300.0
‐324.0
‐400.0

DIAGRAMA DE MOMENTOS FLEXIONANTES (KIPS‐FT) LRFD

4000.0 3645.0
3543.8 3543.8
3500.0 3240.0 3240.0
3000.0

2500.0

2000.0

1500.0

1000.0

500.0

0.0
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45

PASO 2B.‐CÁLCULO DEL GRADIENTE DE MOMENTO COEFICIENTE Cb LRFD

Mmáx = 3240.00 Mmáx = 3240.00 KIP.FT

TRAMO LATERAL MA (L/4) = 1113.75 TRAMO CENTRAL MA (L/4) = 2025.00
MB (L/2) = 2025.00 MB (L/2) = 3240.00
MC (3/4 L) = 2733.75 MC (3/4 L) = 3645.00
Cb = 1.46 Cb = 1.06
Cb = 12.5 Mmáx < 3.0
2.5 Mmáx + 3MA + 4 MB + 3 MC
PASO 3.‐ CÁLCULO DEL MOMENTO DE INERCIA REQUERIDA

FLECHA  = 5wL4/384 EI ASD E= 29000 ksi

w= 6.00 kips/ft = 0.500 kips/in
 máx= L /360 = 1.50 in L= 45 ft = 540 in

I= 5wL4/384 E  = 12726.08 in Perfiles del AISC.xls

Los alumnos eligieron W 18 x 311

d= 22.32 in
Ix= 6960 in4
Sx= 624 in3
Zx = 753 in3

De la tabla 3‐2 del Manual AISC AISC+15th+Steel++Construction Lp= 10.40 ft

Lr= 81.10 ft

Lb= 15 ft

Lp < Lb < Lr

Lp= 125.04 in
Lp= 10.42 ft

Lr= 973.73 in
Lr= 81.14 ft
 De la tabla 3‐10 del Manual AISC

ASD
ASD
Mn/ Ωb =1836 kipf‐ft 1840 8
1800 4.5 1836
LRFD
b Mn=2754 kipf‐ft
LRFD
2760 12
2700 4.5 2754

Lb= 15 ft
Cb
Ma= 2531.25 kip‐ft > Mn/ b = 1836 kip‐ft 1.46 Cb Mn/ b = 2680.56 kip‐ft PASA

Mu= 3645.00 kip‐ft > b Mn = 2754 kip‐ft 1.46 Cb Mn/ b = 4020.84 kip‐ft NO PASA

la resistencia de la viga no debe Mp = Fy Zx = ( 50 x 753 ) = 37650 kips.in = 3137.5 kips.ft VALOR MÁXIMO
exceder el momento plástico Mp

y además cumplir 1.5 My = 1.5 Fy Sx = (1.50 x 50 x 624 ) = 70200 kips.in = 5850 kips.ft Mp< 1.5 My CUMPLE

PASO No.2 DETERMINAR LOS PARÁMETROS DE DISEÑO

El material es A‐992 Fy = 50 ksi

Módulo Elástico E= 29000 ksi

Suponiendo que el perfil es una sección compacta

Mn= Mp = Fy Zx

Para ASD Mn/Ω > Ma Ω= 1.67

Para LRFD  Mn > Mu = 0.90

Para ASD
Fy Zx / 1.67 > 2531.25 Kips‐ft x 12 para convertir pies a in = 30375 Kips‐in

Zx = (30375 ) ( 1.67 ) / ( 50 )
Despejamos Zx y buscamos un valor mayor o igual en la tabla de perfiles del AISC

Zx = 1014.5 in3

De la tabla de perfiles del AISC los alumnos eligieron el perfil W 18 x 311 A=

Propiedades geométricas del perfil W 18 x 311

91.50 in2 Relación b/ t Elemento Patín
d= 22.32 in
bf= 12.00 in bf/ 2tf = 2.19
tf = 2.74 in
tw = 1.52 in Relación b/ t Elemento Alma
h=T = 15.50 in
ho = d‐ tf 19.58 in6 h/tw= 10.2
=
Ix= 6960.00 in4
Sx = 624.00 in3
rx = 8.72 in
Zx = 753.00 in3

Iy= 795.00 in4

ry = 2.95 in4

J= 177.00 in4
Cw= 75700.00 in6

PASO No.3 REVISAR LOS VALORES LÍMITES PARA SECCIONES COMPACTAS Y NO COMPACTAS TABLA B4.1 AISC

FLEXIÓN EN PATINES ELEMENTOS NO ATIESADOS

Límite elemento compacto

 p = 0.38 √ E/ Fy

p= 9.15

Límite elemento esbelto

 r = 1.0 √ E/ Fy

r= 24.08

f =bf/ 2tf = 2.19

f =bf/ 2tf < p

El Patín es compacto
FLEXIÓN EN EL ALMA ELEMENTOS ATIESADOS

Límite elemento compacto

 p = 3.76 √ E/ Fy

p= 90.55

Límite elemento esbelto

 r = 1.0 √ E/ Fy

r= 24.08

w = h/tw= 10.2

w = h/tw < p

La sección es compacta no tiene pandeo local El Alma es compacta

 De la tabla 3‐2 del Manual AISC

Lp= 10.40 ft
Lr= 81.10 ft

Lb= 15 ft

Lp < Lb < Lr

Va= 225.00 kip < Vnx/ v = 678 kip PASA

Vu= 324.00 kip < v Vnx = 1020 kip PASA

REVISIÓN DE LA FLECHA

FLECHA  = 5wL4/384 EI ASD E= 29000 ksi

w= 6.00 kips/ft = 0.500 kips/in
 máx= L /360 = 1.50 in L= 45.00 ft = 540 in
Ix= 6960.00 in4
 actuante= 5wL4/384 EI = 2.74 in

 actuante= 2.74 in >  máx= 1.50 in NO PASA

La viga selecionada por los alumnos no resiste la flexión ni la flecha permisible , y además no calcularon la flecha actuante
Problema No.3.‐Diseñar la soldadura de filete para la conexión mostrada, verificar previamente que las placas resisten las cargas requeridas de
acuerdo a las combinaciones por ASD y LRFD. Indicar en un dibujo la notación de la soldadura correcta el tipo de acero en las placas es A ‐36 y el
electrodo de la soldadura es E‐7018

Placa 8" X 3/4 "

D= 50 Kips
L= 30 Kips

Placa 6" x 1/2"

USAR EL MANUAL AISC Y UNIDADES INGLESAS valor 2 puntos

1A.‐ DATOS DEL METAL BASE: PLACAS BM

PLACA 1 PLACA 2 TIPO DE ACERO : A‐36

Ancho= 6 in Ancho= 8 in Fy= 36 ksi

Espesor t1 = 1/2 in Espesor t2 = 3/4 in
Ag = 3.00 in2 Ag = 6.00 in2 Fu = 58 ksi

1B.‐ DATOS DEL METAL DE APORTACIÓN: ELECTRODO

TIPO = E‐7018

FEXX = 70 ksi
θ= 0 °

2. ‐ VERIFICACIÓN DE LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS METALES CUMPLE

3. ‐ TAMAÑO MÍNIMO DE LA SOLDADURA DE FILETE

t1= 1/2 usar

t2= 3/4 w mín = 1/4 in

4. ‐ TAMAÑO MÁXIMO DE LA SOLDADURA DE FILETE

t1= 1/2 > 1/4 w máx= 1/2 ‐ 1/16 = 7/16 in

t2= 3/4 > 1/4 w máx= 3/4 ‐ 1/16 = 11/16 in

1/4 mínima
w=
7/16 max para t1 los alumnos eligieron usar un tamaño de soldadura de
11/16 max para t2 w= 5/8 in
5. ‐ DATOS DE LAS CARGAS

D= 50 Kips
L= 30 Kips

6. ‐ COMBINACIONES DE CARGAS RESISTENCIAS REQUERIDAS

ASD

Comb 1 Ra = D = 50 kips
Comb 2 Ra = D + L = 80 kips rige

LRFD

Comb 1 Ru = 1.4 D 70 kips

Comb 2 Ru = 1.2 D + 1.6 L 108 kips rige

7. ‐ RESISTENCIA DE METAL BASE Rn = FBM ABM

Se considera la placa de menor área transversal para calcular la resistencia a la tensión por ser más desfavorable

a). ‐ Resistencia por Fluencia

Rn= fy Ag Rn= ( 36 ) ( 3 )= 108.00 kips

ASD LRFD
 1.67 = 0.90

Rn    64.67 kips  Rn  97.20 kips

b). ‐ Resistencia por Fractura

Rn= Fu Ae An=Ag An= 3.00 in2

TABLA D3.1 AISC

Como no conocemos la longitud de la soldadura L consideramos un vaor conservador de U = 0.75

Ae=An U Ae = Ae = ( 3 ) ( 0.75 ) = 2.25

Rn= Fu Ae Rn= ( 58 ) ( 2.25 )= 130.50 kips

ASD LRFD
 2 = 0.75

Rn    65.25 kips  Rn  97.88 kips

RESUMEN RESISTENCIA DEL METAL BASE

ASD LRFD
Rn    Rn
( kips ) ( kips )

a).‐ Resistencia por Fluencia 64.67 97.20

b).‐ Resistencia por Fractura 65.25 97.88

Rige la menor resistencia 64.67 97.2

ASD Rn    64.67 kips < Ta = 80 kips NO PASA

LRFD  Rn  97.20 kips < Tu = 108 kips NO PASA

 8. ‐ RESISTENCIA DE LA SOLDADURA Rn = Fw Aw

Rn = 0.60 F EXX (1.0 + 0.50 sin1.5 θ ) ( 0.7071 w ) ( Lw )

Considerando una longitud unitaria de soldadura calculamos su resistencia :

=
w= 5/8 0.6250 in ASD
FEXX = 70 ksi Ω= 2.0
θ= °
0
1.5
sin θ= 0 Rn/ Ω = 9.28 kips/in
Lw = 1 in
LRFD
Rn= 18.56 kips/in = 0.75

 Rn = 13.92 kips/in

9. ‐ CÁLCULO DE LA LONGITUD REQUERIDA DE LA SOLDADURA

ASD La resistencia requerida de la soldadura es la resistencia del miembro a tensión (placa)

Resistencia Ra = 64.67 kips = Rn/ Ω = 9.28 kips/in Resistencia de la soldadura por ASD en
de la placa una longitud unitaria
por ASD Lw = 64.67 kips Lw= 7.0 in
9.28 kips/in
por cordón Lw/2= 3.5 in

10. ‐ VERIFICACIÓN DEL AJUSTE DE LA LONGITUD DE LA SOLDADURA

100 w= 100 (0.625) = 62.5 in > Lw= 3.5 in

No hay ajuste en la
longitud de la soldadura

LRFD La resistencia requerida de la soldadura es la resistencia del miembro a tensión (placa)

Resistencia Ru = 97.20 kips =  Rn = 13.92 kips/in Resistencia de la soldadura por LRFD en

de la placa una longitud unitaria
por LRFD
Lw = 97.2 kips Lw= 7.0 in
13.92 kips/in
por cordón Lw/2= 3.5 in No hay ajuste en la
longitud de la soldadura

11. ‐ VERIFICACIÓN DEL FACTOR DE RETRASO POR CORTANTE U

Placa 8" X 3/4 "

b= 6.00

Lw= 3.5 Placa 6" x 1/2"

Si :
Lw > 2 b U=1 3.5 < 12.00 NO CUMPLE
2b > Lw > 1.5 b U = 0.87 12.00 > 3.50 < 9.00 NO CUMPLE
1.5 b > Lw > b U = 0.75 9.00 > 3.50 < 6.00 NO CUMPLE

por lo tanto U = 0.75 correcto a lo supuesto

12. ‐ DIBUJO DE LA CONEXIÓN

5/8 3.5 E‐7018
5/8 3.5
Placa 8" X 3/4 "

Placa 6" x 1/2"

Problema No.4. Está mostrada en la figura una conexión de deslizamiento crítico, los tornillos son A ‐325 de 5/8" , las superficies de deslizamiento son
clase " B" , los agujeros de los tornillos son standard. Determinar el número de tornillos requeridos para soportar las cargas actuantes

CL

D= 40 Kips
L= 20 Kips

Número de tornillos ?

5 4
3

VISTA FRONTAL VISTA LATERAL

valor 2 puntos

1A.‐ DATOS DEL TORNILLO

TIPO DE CONEXIÓN = DESLIZAMIENTO CRÍTICO O TIPO FRICCIÓN

2
Diámetro ( d ) = 5/8 in Area del tornillo ( Ab) =  d /4 = 0.31 in2

Número de tornillos Nb=

7 Número de Planos de corte (Ns) = 1

Fnt = 90 ksi Esfuerzo nominal resistente a la Tensión del tornillo

TORNILLOS A‐325

Calcular lo que soporta por cortante

Ver tabla J.3.2 AISC

Datos de la conexión TIPO FRICCIÓN Rn=  Du hsc Tb Ns

 0.50 CLASE "B"

Du= 1.13
hsc = 1
Tb= 19 kips A‐325 DIÁM= 5/8
Ns= 1
 (J3-4)

(a) Pan, las conexiones en que la prevención del deslizmniento es un estado lü:nite de
servicio:

'1> 1.00 (LRFD) n l.50(ASD)

(b) Parn las conexiones diseñadas para prevenir el deslizmniento para el nivel de resis
tencia requerida:

'1> O.S5 (LRFD) Q l. 76 (ASD)

donde

p coeficiente de deslizmniento prmnedio para superficies Clase A o B. cuan

do sea aplicable. detenninado 1nediante ensayos.
0.35: pc1rc1 supe1ficies Clase A (superficies de acero sin pintar. li.Inpias.
con escmnas de fabrica o superficies con bailo Clase A en acei·o lilnpiado
a ch01To de arena y galvanizada en caliente y superficies rugosas)
0.50: para superficies Clase B (superficies de acero sin pintar, lllnpiadas
111ediante cho1To de ai·ena o superficies con bm1o Clase B en acero litnpia
do 1necliante chono de arena).

16-174 ESPECIFICACIONES

D,, = 1.13; multiplicador que refleja la razón entre la prerens.ión media del perno
instalado y la pretensión míninrn especificada del perno: el uso de otros
valores puede ser aprobado por el ingeniero est111ct1.ual responsable
del proyecto.
= factor de peiforación. detenninado según se indica a continuación:
(a) Para perforaciones de tammlo estándar: !,:se= 1.00
(b) Para pe1·foraciones sobrernedidas y de ranura corta: h:sc = 0.85
(c) Para perfornciones de ramm1larga: hsc = 0.70
= níunero de planos de deslizamiento
= u·acción nllilitna del conector entregada en líl Tabla B.l. T(kN)

Nota: Existen casos e.speciales donde. con perforaciones sobren1edidas y ranuras pa

ralelas a la carga. el posible movimiento debido al deslizanliento de la conexión puede
causar tma falla estmctiual. Se entregan factores de resistencia y de seg:1.uidad para las
conexiones donde se p1·eviene el deslizamiento hasta que se alcanza la carga que p1·oduce
la 1·esistencia reque1-ida.

Las cargas de dise11o son usadas para cualquiera de los 1nétodos de diseflo y todas las
conexiones excepto las conexiones de deslizamiento ctitico disetladas para prevenir el
deslizamiento en el nivel de resistencia requerida. se deben revisar para la resistencia de
una conexión de tipo aplastam..iemo.

9. Cmnbinación d{' Tracción y Col'te eu Con{'XÍOll{'Sd{' D{'s1izami{'11to Crítico

Cuando mm conexión de deslizmniento crítico es solicitada por una tracción que dismi
nuye la fuerza de apriete neta, la resistencia de deslizamiento disponible pm· perno, de la
Sección 13.8. debe ser multiplicada por el factoL ks _ como se 1nuestra a cont.i.tnmción:

(J3-5a)

k= 1- (ASD) (J3-5a)
' DTN
"b b
donde

Nb = número de pernos que trnnsm..iten la tracción aplicada

Ta = carga de tracción debida a las combinaciones de cmga ASD. T (k
Tb carga de tracción mínima en el conector dada en la Tabla J3.1 o J3.1M. T (kN)
T11 = carga de tracción debida a las combinaciones de ca1·ga LRFD, T (k:N)

Sect. B.] BOLTS AND THREADED PARTS 103

TABLE J3.1
Minimum Bolt Pretension, kips*
Bolt Size, in. A325 Bolts A490 Bolts
½ 12 15
5/s 19 24
¾ 28 35
7
/s 39 49
1 51 64
11/s 56 80
1¼ 71 102
13/s 85 121
1½ 103 148
'Equal to O.70 times the minimum rensl1e srrength of bolts, rounded off to nearest kip, as
specified in ASTM specilications lor A325 and A490 bolts with UNC threads.
 1B.‐ DATOS DE LAS CARGAS 2.‐ COMBINACIONES DE CARGAS RESISTENCIAS REQUERIDAS

D= 40 Kips ASD
L= 20 Kips
Comb 1 Ra = D = 40 Kips
Angulo de inclinación = 38.66 Comb 2 Ra = D +L = 60 Kips rige

LRFD

Comb 1 Ru = 1.4 D 56 Kips

80 rige
Comb 2 Ru = 1.2 D + 1.6 L Kips
3. ‐ COMPONENTES DE FUERZA DE TENSIÓN Y CORTANTE QUE ACTÚAN EN LOS
TORNILLOS

ASD LRFD

Ta TENSIÓN CORTANTE Va Tu TENSIÓN CORTANTE Vu

Kips Kips Kips Kips

48 36 64 48

4. ‐ RESISTENCIA DEL TORNILLLO A LA TENSIÓN (POR UN TORNILLO) Rn= Fnt. Ab

Rn= Fnt. Ab = 27.63 kips/tornillo Resistencia nominal total= Rn (Nb) = 193.41 kips
Nb = 7 tornillos
ASD Ω= 2

Rn/ Ω = 96.705 kips > Ra= 48 kips PASA

LRFD = 0.75

 Rn = 145.06 kips > Ru= 64 kips PASA

5. ‐ RESISTENCIA DEL TORNILLLO AL CORTANTE (POR UN TORNILLO CONEXIÓN TIPO FRICCIÓN) Rn=  Du hsc Tb Ns

Rn = 10.74 kips/tornillo Resistencia nominal total= Rn (Nb) = 75.15 kips

ASD Ω= 1.5 CONDICION DE DESLIZAMIENTO ESTADO LÍMITE DE SERVICIO

Rn/ Ω = 50.10 kips > Ra= 36 kips PASA

LRFD = 1

 Rn = 75.15 kips > Ru= 48 kips PASA

LA RESISTENCIA DE LOS TORNILLOS SOPORTAN LAS CARGAS CARGAS DE TENSION Y CORTANTE COMO SI ACTUARAN LAS FUERZAS EN FORMA INDEPENDIENTE

DEBEMOS DE CALCULAR LA RESISTENCIA DE LOS TORNILLOS CON LA COMBINACIÓN DE EFECTOS CORTANTE Y TENSIÓN A ESTO SE LE LLAMA INTERACCIÓN

LRFD ks= 0.57 Los alumnos eligieron 7 tornillos y no calcularon la interación cortante
tensión, este número de tornillos es insuficiente
Tu= 64 kips
Du= 1.13
Tb= 19 kips
Nb= 7

R'n= Rn ks = 75.15 x 0.57 = 42.83 kips

= 1

 R'n = 42.83 kips < Ru= 48

kips NO PASA

ASD
ks= 0.52

Ta= 48 kips
Du= 1.13
Tb= 19 kips
Nb= 7

R'n= Rn ks = 75.15 x 0.52 = 39.15 kips

ASD Ω= 1.5

R'n/ Ω = 26.10 kips < Ra= 36 kips NO PASA

Problema No.5 .‐ Calcular la resistencia admisible y de diseño a compresión axial de la columna si el acero es A‐572 Gr.50

Y valor 2 puntos

X
30 30'

WT 6 x 20 WT 6 x 20

W 14 x 30

Orientación de la columna

PASO No.1 DATOS DEL MATERIAL Y DE LAS PROPIEDADES GEOMÉTRICAS DE LOS PERFILES ESTRUCTURALES

DATOS DEL MATERIAL

Acero A572 Gr. 65 Fy = 65 ksi E= 29000 ksi

PROPIEDADES GEOMÉTRICAS DE LOS PERFILES

PERFIL W 14 x 30 PERFIL WT 6 x 20

A= 8.85 in2 A= 5.84 in2

d= 13.80 in d= 5.97 in
bf= 6.73 in bf= 8.01 in
tf= 0.385 in tf= 0.515 in
tw= 0.27 in tw= 0.295 in
Ix= 291.00 in4 Ix= 14.40 in4
Iy= 19.60 in4 Iy= 22.00 in4
y= 1.09 in

PASO No.2 CÁLCULO DE LAS PROPIEDADES GEOMÉTRICAS DE LA SECCIÓN COMPUESTA ("FRANKI")

PERFIL WT 6 x 20 12.21 PERFIL WT 6 x 20

l dx l = l Xc ‐ dx
Ys =6.9 in l l dy l = l Yc ‐

X dy l

13.80 in Momento de Inercia respecto al

centroide Ixc=  A( dy)2 +  (Iox)
Yi =6.9 in Iyc=  A( dx)2 +  (Ioy)

Io= Momento de inercia propio

EJE DE SIMETRÍA DIRECCION X COORDENADAS ( 0,0 ) 6.73 PERFIL W 14 x 30 own = propio

ELEMENTO AREA dx dy Adx Ady l dx l l dy l A l dx l 2 A l dy l 2 Iox Ioy

1 W 14 X 30 8.85 0.00 6.90 0.00 61.07 0.00 0.00 0.00 0.00 291.00 19.60
2 WT 6 x 20 5.84 ‐5.02 6.90 ‐29.29 40.30 5.02 0.00 146.88 0.00 22.00 14.40
3 WT 6 x 20 5.84 5.02 6.90 29.29 40.30 5.02 0.00 146.88 0.00 22.00 14.40

= 20.53 = 0.00 141.66 = 293.75 0.00 335.00 48.40

Xc =  Adx 0.00 0 Yc =  Ady 141.66 6.90

A 20.53 A 20.53
Ag= 20.53 in2

Yi= 141.66 = 6.90 in Ixc= 335.00 + 0.00 = 335.00 in4

20.53
rx = √ Ixc /A = 4.04 in
Ys= 13.8‐ 6.9 = 6.90 in
Iyc= 48.40 + 293.75 = 342.15 in4

Xizq= 0.00 in ry = √ Iyc /A = 4.08 in

Xder= 0.00 in
PASO No.3 CÁLCULO DE LA RELACIÓN DE ESBELTEZ

La sección compuesta se considera que no tiene elementos esbeltos, por lo tanto la resistencia a
compresión axial está dada por su capacidad por pandeo general

RELACIÓN DE ESBELTEZ ALREDEDOR DEL EJE X

Kx= 2.10 LOS ALUMNOS ELIGIERON UN VALOR ERRÓNEO K PARA LA COLUMNA DEBE SER 2.10 CASO e) TABLA C‐C2.1
Lx= 30 ft = = (12x30) = 360 in
rx= 4.04 in

KxLx /rx = 187.13 < 200 CUMPLE CON LA ESBELTEZ MÁXIMA

RELACIÓN DE ESBELTEZ ALREDEDOR DEL EJE Y

Ky= 2.1 LOS ALUMNOS ELIGIERON UN VALOR K ERRONEO

Ly= 30 ft = = (12x30) = 360 in
ry= 4.08 in

KyLy /ry = 185.29 < 200 CUMPLE CON LA ESBELTEZ MÁXIMA

La relación de esbeltez que rige es el del mayor valor de las dos direcciones KL/r= 187.13

PASO No.4 CÁLCULO DEL PARÁMETRO  QUE DIVIDE EL PANDEO ELÁSTICO DEL INELÁSTICO

 = 4.71 √ ( E/Fy ) = 99.49 < KL/r= 187.13 PANDEO ELÁSTICO USAR LA ECUACIÓN Fcr= [ 0.877 ] FE

PASO No.5 CÁLCULO DEL ESFUERZO CRÍTICO Fcr

2
FE =  2 E / ( KL/r ) = 8.17 ksi PANDEO ELÁSTICO DE EULER

Fcr= 7.17 ksi útil

PASO No.6 CÁLCULO DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN AXIAL DE LA COLUMNA

Rn = Fcr Ag  1.67 ASD

 0.90 LRFD

Rn= ( 7.17 x 20.53 ) = 147.2 Kips

Rn /   88.14 Kips ASD

Rn   132.48 Kips LRFD