MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINA

EVALUACIÓN D
CRITERIOS DE
PROBABILIDAD
CONTROLES
SUB PROCESO PUESTO ACTIVIDAD SUB- ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO

EXPUESTAS ( A )
NO RUTINARIO
EXISTENTES

PERONAS
RUTINARIO
- Reglas de tránsito, límites de
velocidad establecidos en ciudad
- Taxis autorizados (con letreros
Heridas y golpes,
PERSONAL(EXTERNO)
DESPLAZAMIENTO DE

Vehiculo en movimiento de taxi y placas de parte

contusión, X 1
CHOQUE - ATROPELLOS - politraumatismo
superior amarilla)
Desplazamiento externo.
Traslado del personal a
Planta.
- Robo del carro - Mantener cerradas las
- Robo de objetos ventanas del carro
Asalto personales X - Activar la alarma del carro 1
- Identificar la peligrosidad de la
zona de trabajo
DESPLAZAMINETO DE Desplazamiento de Personal Desplazamiento interno Golpes, caídas al mismo Uso de líneas peatonales
PERSONAL(INTERNO) dentro de la Planta nivel, internas - Respetar
X señalizaciones 1

Quemaduras, asfixia,
Desconexión de interruptor Empleo de equipos de protección,
contacto eléctrico directo paro cardiaco, X 1
SEÑALIZACION Y general. conmocion
mantenimiento de interruptores
VERIFICACIO DE LUGAR DE
TRABAJO

Instalación cinta de seguridad y cartilla Golpes y heridas,

en zona visible. Caída al mismo nivel politraumatismo
X Orden del lugar de trabajo 1

Recuperación de gas refrigerante hacia

cilindros vacios mediante unidades de Instrucciones de trabajo,Usar
recuperación
Inhalación de gas Inhalación de vapores X
respíradores
1

Aplicación de nitrógeno a Contacto Con sustancias

LOCALIZACION DE FUGA EN Uso de respiradores de polvo (EPPS)
todo el circuito nocivas Contacto con la piel X 1
EL CIRCUITO Hoja MSDS de refrigerante

Contacto con Altas Quemaduras, alergias,

Empleo de equipos de protección,
LOCALIZACIÓN DE FUGAS DE REFRIGERANTE EN CHILLER

Localización de fuga. temperaturas dermatitis

X (EPPS) guantes ,careta 1

Armado de equipo
oxiacetilénico Uso de herramientas Golpes, cortes X Orden del lugar de trabajo 1

Orden y limpieza de lugar de

Golpes Golpes, caídas X
trabajo durante la jornada
1

TRABAJOS DE
SOLDADURA Instrucciones de trabajo, Uso de EPP
Trabajos de soldadura Contacto térmico
Quemaduras, alergias,
X ´s,guantes ,careta de soldar, 1
dermatitis mandil,etc
oxiacetilénica.
Inicio de incendio .Area de trabajo libre de materiales
inflamables, extintores colocados en
Quemaduras, asfixia, paro
cardiaco, conmocion
X el área /Hoja de permiso en 1
caliente.

Cambio de filtro Instrucciones de trabajo / Orden del

deshidratador. Uso de herramientas golpes, cortes X lugar de trabajo 1

Prueba hermeticidad c/gas Intoxicación,asfixia,

nitrógeno a 250 PSI. cancer Verificacion de equipos de alta
Fuga de gas X
presión / Uso de respiradores
1

X Uso de proteccion auditiva, 1

Ruido Hipoacusia tapones

REVISION DEL Pruebas de funcionamiento

TECNI

Orden y limpieza de lugar de

SISTEMA ELCTRICO Caídas al mismo nivel. golpes, cortes X 1
trabajo durante la jornada

Instrucciones de trabajo / Orden

Uso de herramientas Golpes, Cortes X del lugar de trabajo 1

Recarga gas refrigerante Entrenamiento para

manipulacion de carga
Postura inadecuada Sobreesfuerzo X 1

Quemaduras, asfixia, Empleo de equipos de

contacto eléctrico directo paro cardiaco, X protección, herramientas 1
conmocion aisladas
Prueba de funcionamiento
de presostatos y Postura inadecuada
termostatos. Entrenamiento para
Sobreesfuerzo X 1
manipulacion de carga

TERMINO DEL SERVICIO Coordinación con cliente Uso de líneas peatonales

sobre entrega del equipo. Golpes, caídas al mismo internas - Respetar
Desplazamiento interno X 1
nivel señalizaciones

- Respetar límites de velocidad

- Uso de vehículos públicos
Heridas y golpes, autorizados por la municipalidad.
DESPLAZAMIENTO DE Traslado de personal a la Vehiculo en movimiento CHOQUE - - Taxis autorizados (con letreros de
contusión, X 1
PERSONAL(EXTERNO)
empresa (FESER) ATROPELLOS -
politraumatismo taxi y placas de parte superior
amarilla)
 Ruido de máquinas alrededor del Uso de EPP´s (protección
lugar de trabajo
auditiva)
General General Sobreexposición a ruido X 1

REVISADO POR APROBADO

ALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES CODIGO Versión 01

0.02 Fecha

EVALUACIÓN DEL RIESGO

CRITERIOS DE NIVEL DE CONTROLES OPERACIONALES

INDICE DE PROBABILIDAD
PROBABILIDAD RIESGO

INDICE DE SEVERIDAD
(A+B+C+D) Descripción RESPONSABLE (S)
PROCEDIMIENTO

ADMINISTRATIVO
EXPOSICION AL

CLASIFICACIÓN

PROTECCIÓN
ACEPTABLE /
CAPACITACION

ACEPTABLE
RIESGO NO

EQUIPO DE
EXISTENTE

PERSONAL
SUSTITUCIÓN
ELIMINACIÓN

CONTROL DE
DEL RIESGO
RIESGO

RIESGO

INGENIERÍA
(B)

(D)

NR = S x P

CONTROL
(C)

- Capacitación en manejo
defensivo
- Capacitación en Reglas de
tránsito. -
Mantenimiento de vehículo
1 1 2 5 3 15 M Aceptable X (Check list de Preuso de
Ingeniero residente
vehículo)´- Seguro (SOAT)
vigente

Elaborar cartilla de
1 1 2 5 2 10 M Aceptable X instrucciones
Ingeniero residente

Transitar por cruceros Técnico de aire

peatonales o lugares acondicionado y
1 1 3 6 2 12 M Aceptable X señalizados refrigeración

Uso de EPP´s para trabajos

eléctricos (guantes
dieléctricos), coordinación con
personal de empresa cliente.
Emplear las cinco reglas de Técnico de aire
1 1 2 5 4 20 IM No Aceptable X X oro para trabajos con equipos acondicionado y
accionados con energía refrigeración
eléctrica.

Técnico de aire
2 1 3 5 1 5 TO Aceptable X Ordenar el lugar de trabajo. acondicionado y
refrigeración
Técnico de aire
Uso de EPP`s (lentes, acondicionado y
1 1 2 5 3 15 M Aceptable X X mascarilla)
refrigeración
Técnico de aire
Uso de EPP´s (Mascarillas, acondicionado y
1 1 2 5 2 10 M Aceptable X lentes) refrigeración

Identificacion de [Link] Técnico de aire

1 1 3 6 3 18 IM No Aceptable X de EPPS para actividad acondicionado y
especifica. refrigeración

Seguir instrucciones de Técnico de aire

armado del equipo acondicionado y
1 1 3 6 1 6 TO Aceptable X oxiacetilénico refrigeración

X X Uso de EPP´s para soldadura Técnico de aire

oxiacetilénica. Aplicación de acondicionado y
1 1 3 6 2 12 M Aceptable permiso de trababjo en refrigeración
caliente

'- Aplicar permisos de trabajo Técnico de aire

en caliente. acondicionado y
1 1 3 7 3 21 IM No Aceptable X - Realizar monitoreo de refrigeración
vapores y gases
Aplicar permisos de trabajo Técnico de aire
en caliente. Capacitación de
acondicionado y
1 2 3 7 3 21 IM No Aceptable X trabajos en caliente. Uso de
extintores. refrigeración

Uso adecuado de
Técnico de aire
2 1 3 7 1 7 TO Aceptable X herramientas acondicionado y
refrigeración
X Ventilación en el lugar. Usar Técnico de aire
lentes de protección ocular
acondicionado y
2 1 3 7 1 7 TO Aceptable X
refrigeración

1 1 3 6 1 Aceptable -Uso de protección Auditiva Técnico de aire

- Capacitación
6 TO X acondicionado y
en el buen uso de los EPP
refrigeración
Mantener Orden y limpieza Técnico de aire
permanente durante la labor.
1 1 3 6 1 6 TO Aceptable X acondicionado y
refrigeración

Asegurar correctamente
Técnico de aire
1 1 3 6 2 12 M Aceptable X acoples acondicionado y
refrigeración
Capacitar al personal sobre
riesgo ergonómico. Cambiar
Técnico de aire
10 de posición constantemente
1 1 2 5 2 M Aceptable X acondicionado y
refrigeración

Bloqueos, uso de cinco reglas Técnico de aire

de oro para trabajos acondicionado y
1 1 3 6 1 6 TO Aceptable X eléctricos. Uso de EPP´s refrigeración

Capacitar al personal sobre Técnico de aire

riesgo ergonómico. Cambiar acondicionado y
1 1 1 4 2 8 TO Aceptable X de posición constantemente refrigeración

Respetar señalizaciones del

lugar de trabajo. Recorrer solo
1 1 3 6 2 12 M Aceptable X por lugares de paso Ingeniero residente
autorizados

- Capacitación en manejo
defensivo
- Capacitación en Reglas de
tránsito. -
1 1 2 5 3 15 M Aceptable X Mantenimiento de vehículo Ingeniero residente
(Checl list de Preuso de
vehículo)´- Seguro (SOAT)
vigente
 Uso de protección Auditiva - Técnico de aire
Capacitación
acondicionado y
3 1 3 8 2 16 M Aceptable X en el buen uso de los EPP
refrigeración

PROBADO FECHA
 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES

EVALUACIÓN DEL RIESGO

CRITERIOS DE NIVEL DE RIESGO
PROBABILIDAD

PROBABILIDAD
CONTROLES
ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO

PROCEDIMIE

EXPOSICION
SUB PROCESO PUESTO SUB - ACTIVIDAD

EXPUESTAS

EXISTENTE
RUTINARIO

AL RIESGO

SEVERIDAD
EXISTENTES

CA ( B ) ACI
PERONAS
RUTINARIO

(A+B+C+D)
ON ( C )

INDICE DE

INDICE DE

NR = S x P
NTO
(A)

(D)
NO
- Reglas de tránsito,
límites de velocidad
establecidos en ciudad
Heridas y golpes, - Taxis autorizados (con
CHOQUE -
contusión, letreros de taxi y
ATROPELLOS -
politraumatismo placas de parte
superior amarilla)

X 1 1 1 2 5 3 15

Desplazamiento externo.
PERSONAL(EXTERNO)
DESPLAZAMINETO DE

Traslado del personal a

Planta.
- Mantener cerradas
- Robo del carro las ventanas del carro
- Robo de objetos - Activar la alarma del
Asalto personales X carro 1 1 1 2 5 2 10

-Golpeado por - Identificar la

personas peligrosidad de la zona
de trabajo

Uso de líneas
peatonales internas
Desplazamiento Golpes, caídas al - Respetar
X señalizaciones 1 1 1 3 6 2
interno mismo nivel,
DESPLAZAMINETO DE

12
PERSONAL(INTERNO)

Traslado del personal c/

todas sus herramienta a

Ia ubicación del equipo.

Ruido Hipoacusia X Uso de Epps (tapon d 1 1 1 3 6 2
eoido,orejeras,etc)
12
MANTENIMIENTO DE AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT

Desmontaje cubierta Caidas de Objetos Golpes y heridas, X Uso de escaleras / uso 1 2 1 3 5 4 20

condensador politraumatismo de arnes de seguridad
MANTENIMIENTO DE CONDENSADOR

Medición de amperajes Golpes, caídas, Entrenamiento para

Sobreesfuerzo X 1 3 1 3 8 1 8
motores eléctricos. cortes manipulacion de carga

Quemaduras, Verificacion de
Medición de temperaturas Contacto con asfixia, paro conexiones, y sus
X emplames(cables 1 1 1 2 5 4
de succión y descarga. Energia Electrica. cardiaco,
conmocion vulcanizados)
20

Medición de temperaturas Contacto con Empleo de equipos de

Quemaduras,
entrada y salida del altas X protección, (EPPS) 1 1 1 2 5 3
alergias, dermatitis
evaporador Temperaturas. guantes ,careta

15

Limpieza con presión Golpeado por Uso de EPP´s (guantes,

Caida de objetos X 1 1 1 3 6 1 6
serpentín condensador cubierta cascos)
 CODIGO Versión 01
S Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
0.01
ÓN DEL RIESGO
NIVEL DE RIESGO CONTROLES OPERACIONALES

RESPONSABLE (S)
CLASIFICACI

ADMINISTRA
/ RIESGO NO

PROTECCIÓ
INGENIERÍA
ACEPTABLE

ACEPTABLE

SUSTITUCIÓ

EQUIPO DE

PERSONAL
ELIMINACIÓ

CONTROL

CONTROL
RIESGO
ÓN DEL

TIVO
RIESGO

DE
Descripción

N
N

N
Capacitación en Reglas
de tránsito.
- Mantenimiento de
vehículo (Check list de
Preuso de vehículo)
´- Seguro (SOAT)
vigente

M Aceptable X Ingeniero Residente

Elaborar cartilla de
M Aceptable X instrucciones Ingeniero Residente

Transitar por cruceros Técnico de aire

M Aceptable X peatonales o lugares acondicionado y
señalizados refrigeración

M Aceptable X Uso de EPP´s Técnico de aire

(protección auditiva) acondicionado y
refrigeración

Capacitacion en Uso

correcto de escaleras /
IM No X Capacitacion sobre uso Técnico de aire
Aceptable de arnes de seguridad acondicionado y
linea de vida refrigeración
/ Capacitacion trabajos
de altura

Capcitacion
TO Aceptable X levantamiento de Ingeniero Residente
cargas

dieléctricos/Emplear
las cinco reglas de oro Técnico de aire
No para trabajos con acondicionado y
IM X X equipos accionados con refrigeración
Aceptable
energía
eléctrica/Verificacion
de cableado electrico

Técnico de aire
Uso de EPPS (guantes,
M Aceptable X X acondicionado y
lentes, de proteccion)
refrigeración

Técnico de aire
Mantener el orden y
TO Aceptable X acondicionado y
limpieza
refrigeración
 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES

EVALUACIÓN DEL RIESGO

CRITERIOS DE NIVEL DE RIESGO
PROBABILIDAD

PROBABILIDAD
CONTROLES
ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO

PROCEDIMIE

EXPOSICION
SUB PROCESO PUESTO SUB - ACTIVIDAD

EXPUESTAS

EXISTENTE
RUTINARIO

AL RIESGO

SEVERIDAD
EXISTENTES

CA ( B ) ACI
PERONAS
RUTINARIO

(A+B+C+D)
ON ( C )

INDICE DE

INDICE DE

NR = S x P
NTO
(A)

(D)
NO
Golpeado por
objetos (mangueras,
Lavado de serpentín cl acoples) Instrucciones de
cortes X 1 1 1 3 7 2
producto químico. trabajo, Uso de EPP´s

14

Contacto Con
Lavado de serpentín cl Instrucciones de
sustancias Contacto con la piel X 1 1 1 3 7 3
producto químico. trabajo, Uso de EPP´s
nocivas

21

Inhalación de intoxicacion,irirtacio Uso de respiradores de

X 1 1 2 3 7 3
vapores n de la piel polvo

Lubricación del motor 21

ventilador. Quemaduras, asfixia, Verificacion de
Contacto con paro cardiaco, conexiones, y sus
MANTENIMIENTO DE COMPRESOR

energía electrica conmocion emplames(cables

vulcanizados)
X 1 2 1 1 6 1 6

Instrucciones de
TECNICO DE AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACION

Chequeo de fugas. Atrapamiento Atrapamiento X 1 2 1 3 7 1 7

Trabajo

Empleo de equipos de
protección, (EPPS)
Contacto con guantes ,careta / Hoja
Quemaduras,
MANTENIMIENTO DE AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT

temperaturas X Permiso en caliente 1 2 1 3 7 1 7

alergias, dermatitis
Altas

Uso de Orden del lugar de

Golpes, Cortes X 1 3 1 3 8 1 8
herramientas trabajo

Uso de EPP´s (guantes,

Armado de componentes Caida de objetos golpes y heridas X 1 1 1 3 6 1 6
cascos)

Orden y limpieza de
Desmontaje de cubiertas Heridas
cortes X lugar de trabajo 1 1 1 3 6 1 6
evaporador. punzocortantes
durante la jornada
A DE EXPANSION

Uso de guantes y
protección respiratoria
para su manipuleo,
Contacto Con almacenamiento
sustancias Asfixia,inoxicacion 1 1 1 3 6 2 12
nocivas

Lavado de serpentín del

 CODIGO Versión 01
S Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
0.01
ÓN DEL RIESGO
NIVEL DE RIESGO CONTROLES OPERACIONALES

RESPONSABLE (S)
CLASIFICACI

ADMINISTRA
/ RIESGO NO

PROTECCIÓ
INGENIERÍA
ACEPTABLE

ACEPTABLE

SUSTITUCIÓ

EQUIPO DE

PERSONAL
ELIMINACIÓ

CONTROL

CONTROL
RIESGO
ÓN DEL

TIVO
RIESGO

DE
Descripción

N
N

N
Técnico de aire
acondicionado y
. Usar EPP´s (guantes refrigeración
M Aceptable X X
lentes casco)

Instrucciones de Técnico de aire

No
IM X X Manipulacion de acondicionado y
Aceptable
trabajo con PQ refrigeración

Uso de Respiradores
para polvo -
Capacitación Técnico de aire
No en el buen uso de los
IM X X acondicionado y
Aceptable EPP refrigeración

Uso de Respiradores
para polvo -
Capacitación Técnico de aire
en el buen uso de los acondicionado y
TO Aceptable X EPP refrigeración

Técnico de aire
Bloqueos, uso de cinco
TO Aceptable X acondicionado y
reglas de oro
refrigeración

'- Emplear Epp`s

autorizados (guantes,
lentes, mascarillas) Técnico de aire
TO Aceptable X acondicionado y
refrigeración

Técnico de aire
Uso adecuado de
TO Aceptable X X acondicionado y
herramientas
refrigeración

Técnico de aire
Material debe estar
TO Aceptable X X acondicionado y
bien colocado
refrigeración

Mantener Orden y Técnico de aire

TO Aceptable X limpieza permanente acondicionado y
durante la labor. refrigeración

Técnico de aire
Uso de EPP´s de
M Aceptable X X acondicionado y
acuerdo a MSDS
refrigeración
 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES

EVALUACIÓN DEL RIESGO

CRITERIOS DE NIVEL DE RIESGO
PROBABILIDAD

PROBABILIDAD
CONTROLES
ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO

PROCEDIMIE

EXPOSICION
SUB PROCESO PUESTO SUB - ACTIVIDAD

EXPUESTAS

EXISTENTE
RUTINARIO

AL RIESGO

SEVERIDAD
EXISTENTES

CA ( B ) ACI
PERONAS
RUTINARIO

(A+B+C+D)
ON ( C )

INDICE DE

INDICE DE

NR = S x P
NTO
(A)

(D)
NO
químico.

Uso de EPP´s (guantes,

Golpes heridas,golpes X 1 1 1 3 6 2
cascos)

12

Limpieza de bandeja de 'Entrenamiento para

Sobreesfuerzo caidas,golpes,cortes X 1 1 1 2 5 1 5
VERIFICACION DEL SISTEMA DE EVAPORACION Y VERIFICACION DEL SISTEM

drenaje manipulacion de carga

Instrucciones de
Golpes Contusiones,heridas X 1 1 1 2 5 4
Trabajo

Lubricación del motor 20

eléctrico.

Orden del lugar de

Cidas a nivel golpes, cortes X 1 1 1 3 6 1 6
trabajo

Quemaduras, asfixia, Verificacion de

paro cardiaco, conexiones, y sus
conmocion emplames(cables
Contacto con
MANTENIMIENTO DE AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT

Armado de componentes X vulcanizados) 1 1 1 2 5 2

energía electrica

10

Medición de voltajes,
Instrucciones de
amperajes motores Atrapamiento Contusiones,heridas X 1 1 1 3 6 2
Trabajo
eléctricos.

12

Sobreexposición a Uso de proteccion

Ruido X 1 1 1 3 6 1 6
ruido auditiva, tapones
REFRIGERANTE

Medición de presiones y
Temperatura de
funcionamiento

Generacion de Alergias, Uso de respiradores

X 1 3 1 3 8 1 8
polvo. asma,dermatitis para polvo

Heridas y golpes, ' - Reglas de tránsito,

Traslado de personal a Actividades en el área de CHOQUE -
contusión, X límites de velocidad 1 1 1 2 5 3
FESER trabajo en general ATROPELLOS -
politraumatismo establecidos en ciudad

15

ELABORADO POR REVISADO Y APROBADO FECHA

 CODIGO Versión 01
S Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
0.01
ÓN DEL RIESGO
NIVEL DE RIESGO CONTROLES OPERACIONALES

RESPONSABLE (S)
CLASIFICACI

ADMINISTRA
/ RIESGO NO

PROTECCIÓ
INGENIERÍA
ACEPTABLE

ACEPTABLE

SUSTITUCIÓ

EQUIPO DE

PERSONAL
ELIMINACIÓ

CONTROL

CONTROL
RIESGO
ÓN DEL

TIVO
RIESGO

DE
Descripción

N
N

Técnico de aire
Uso adecuado de
M Aceptable X acondicionado y
herramientas
refrigeración

Cartilla de instrucción Técnico de aire

TO Aceptable X para levantamiento de acondicionado y
cargas refrigeración

Bloqueos, uso de cinco

reglas de oro para
trabajos eléctricos. Uso Técnico de aire
No de EPP´s
IM X X X acondicionado y
Aceptable
refrigeración

Empleo de
herramientas
adecuadas al trabajo / Técnico de aire
TO Aceptable X Orden de lugar de acondicionado y
trabajo refrigeración

Bloqueos, uso de cinco

reglas de oro para
trabajos eléctricos. Uso Técnico de aire
M Aceptable X de EPP´s acondicionado y
refrigeración

Respetar
señalizaciones del
lugar de trabajo. Técnico de aire
M Aceptable X Recorrer solo por acondicionado y
lugares de paso refrigeración
autorizados

Técnico de aire
Uso de EPP´s
TO Aceptable X acondicionado y
(protección auditiva)
refrigeración

Uso de Respiradores
para polvo -
Capacitación Técnico de aire
TO Aceptable X en el buen uso de los acondicionado y
EPP refrigeración

Capacitación en Reglas
de tránsito.
- Mantenimiento de
vehículo (Checl list de
M Aceptable X Preuso de vehículo) Ingeniero Residente
´- Seguro (SOAT)
vigente
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN D

EVALUACIÓN DEL RIESGO

CRITERIOS DE
PROBABILIDAD

RIESGO CONTROLES

PERONAS EXPUESTAS
SUB
PUESTO ACTIVIDAD PELIGROS

PROCEDIMIENTO

CAPACITACION ( C )
PROCES O
EXISTENTES

EXISTENTE
NO RUTINARIO

(A)

(B)
RUTINARIO
Sillas ergonómicas
Postura inadecuada Sobreesfuerzo X
Pad y mouse ergonómico
1 2 1

Iluminación inadecuada Fatiga, sobreesfuerzo X Mantenimiento de Luminarias 1 2 1

visual sin programa
Instructivo de Estiramientos No
se realiza trabajos prolongados
Movimientos repetitivos Sobreesfuerzo X 1 2 1
Procesamiento de
informacion en
Equipo de Computo
ADMINISTRACIÓN

Gerente (Todas las tareas Fatiga, sobreesfuerzo

General/Administr administrativas) visual
adora/Asistenmte Pantallas de PC/Laptops X Uso de pantallas LCD o LED 1 1 1
Administrativo/Asis
tente de
Logística/Asistente
de Operaciones / Contacto eléctrico Se cuenta con Sistema de
Asistenmte Conexiones eléctricas indirecto X Pozo de Tierra 1 1 1
Contable/
Asistente de
Cotizaciones sobrecarga mental,
estrés X orden y limpieza no periódica 1 1 1
Puesto de trabjo
desordenado golpes, caídas de Cartilla sobre Manejo de estrés
objetos (folderes, libros, X 1 1 1
etc.)
Lugares de paso obstruídos Caída al mismo nivel, X -- 1 1 1
golpes

Desplazamiento Superficie resbaladiza o Orden y limpieza Mantenimiento

Interno irregular de Piso de Planta y Oficina
Obstáculos en el piso
Caída al mismo nivel X 1 1 1
DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES CODIGO VERSION

0.03 1
EVALUACIÓN DEL RIESGO

CRITERIOS DE NIVEL DE RIESGO CONTROLES OPERACIONALES

INDICE DE SEVERIDAD
INDICE DE PROBABILIDAD

PROBABILIDAD
RESPONSABLE (S)
(A+B+C+D)

RIESGO ACEPTABLE /
CLASIFICACIÓN DEL
EXPOSICION AL

PROTECCIÓN
PERSONAL
EQUIPO DE
ADMINISTRATIVO
RIESGO

Descripción
(D)

SUSTITUCIÓN
ELIMINACIÓN

CONTROL DE
ACEPTABLE

INGENIERÍA
RIESGO NO
NR = S x P

CONTROL
RIESGO
- Inspección SSST en Oficina
- Elaboración de Cartilla
Didactica de Ejercicios
- Instructivo de Lineamientos GERENTE GENERAL /
3 7 1 7 TO Aceptable X Para el Lugar de Trabajo y SSST
Postura

3 7 1 7 X Programa de limpieza de GERENTE GENERAL /

TO Aceptable luminarias SSST

- Inspección SSST en Oficina

- Elaboración de Cartilla
Didactica de Ejercicios GERENTE GENERAL /
3 7 1 7 TO Aceptable X - Instructivo de Lineamientos SSST
Para el Lugar de Trabajo y
Postura
X - Elaboración de Cartilla
Didactica de Ejercicios
- Instructivo de Lineamientos GERENTE GENERAL /
3 6 1 6 TO Aceptable
SSST
Para el Lugar de Trabajo y
Postura

12
GERENTE GENERAL /
3 6 2 M Aceptable X - Inspección SSST en Oficina
SSST

Distribuir carga de trabajo GERENTE GENERAL /

1 4 2 8 TO Aceptable X adecuadamene SSST

X Mantener Orden y limpieza en GERENTE GENERAL /

3 6 2 12 M Aceptable el lugar de trabajo. SSST

3 6 2 - Inspección SST en Oficina . No GERENTE GENERAL /

colocar elementos en lugares SSST
12 M Aceptable X de paso

- Señalización de piso a
desnivel
- Señalizaciópn de piso mojado
GERENTE GENERAL /
3 6 2 12 M Aceptable X - Inspección SSOMA en Oficina
SSST
y Planta
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERM

EVALUACIÓN

CRITERIOS DE
PROBABILIDAD
RIESGO

PERONAS EXPUESTAS
SUB CONTROLES
PUESTO ACTIVIDAD PELIGROS

PROCEDIMIENTO
PROCES O EXISTENTES

EXISTENTE
NO RUTINARIO

(A)

(B)
RUTINARIO
Uso de escaleras para acesar a parte
Postura inadecuada Sobreesfuerzo X
superior de andamios
1 2

Fatiga, sobreesfuerzo Mantenimiento de Luminarias sin

Iluminación inadecuada X programa 1 2
Almacenamiento de visual
ALMACÉN

Materiales en los Se cuenta con Sistema de Pozo de

estantes del almacén
Contacto eléctrico
indirecto Tierra
Conexiones eléctricas X 1 1
Almacenero

sobrecarga mental,
estrés X Cartilla sobre Manejo de estrés 1 1
Desorden de materiales
almacenados en estantes golpes, caídas de
objetos (herramientas, X Ordenamiento de anaqueles 1 1
repuestos, etc.)
Desplazamiento Interno Lugares de paso obstruídos Caída al mismo nivel, X -- 1 1
por el almacén golpes

ELABORADO POR REVISADO Y APROBADO FECHA

CIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES Revisado Versión 01

Aprobado GG Fecha

EVALUACIÓN DEL RIESGO

CRITERIOS DE NIVEL DE RIESGO CONTROLES OPERACIONALES

INDICE DE SEVERIDAD
INDICE DE PROBABILIDAD
PROBABILIDAD
RESPONSABLE (S)
EXPOSICION AL RIESGO

RIESGO NO ACEPTABLE
(A+B+C+D)

RIESGO ACEPTABLE /

PROTECCIÓN
CLASIFICACIÓN DEL
CAPACITACION ( C )

ADMINISTRATIVO

EQUIPO DE

PERSONAL
Descripción

SUSTITUCIÓN
ELIMINACIÓN
(D)

CONTROL DE
INGENIERÍA

CONTROL
NR = S x P

RIESGO
- Inspección SSOMA en Oficina
- Elaboración de Cartilla
Didactica de Ejercicios
- Instructivo de Lineamientos
1 3 7 1 7 TO Aceptable X Administrador
Para el Lugar de Trabajo y
Postura

Programa de limpieza de
1 3 7 1 7 TO Aceptable X luminarias Administrador

1 3 6 2 12 M Aceptable X - Inspección SSO en Oficina

Distribuir carga de trabajo

1 1 4 2 8 TO Aceptable X adecuadamene

Mantener Orden y limpieza en el

1 3 6 2 12 M Aceptable X lugar de trabajo.

1 3 6 2 M Aceptable - Inspección SSOMA en Oficina

. No colocar elementos en
12 X lugares de paso
 CRITERIOS DE PROBABILIDAD

CAPACITACION ( C )
PROCEDIMIENTO
EXPUESTAS ( A )

EXPOSICION AL
EXISTENTE
PERSONAS

RIESGO

SEVERIDAD
índice

(D)
(B)

INDICE DE
Al menos una vez al Lesión sin incapacidad
año (S)
Existen son Personal entrenado. (S)
1 De 1 a 3 satisfactorios y Conoce el peligro y lo
suficientes previene Esporádicamente Disconfort
(SO) /Incomodidad (SO)

Existen Personal Al menos una vez al Lesión con

parcialmente y no parcialmente mes incapacidad temporal
son entrenado, conoce el (S) (S)
2 De 4 a 12 satisfactorios o peligro pero no toma
suficientes acciones de control Eventualmente (SO) Daño a la salud
reversible
(SO)
Personal no Al menos una vez al Lesión con
entrenado, no día incapacidad
conoce el peligro, no (S) permanente (S)
toma acciones de
3 Mas de 12 No Existen control
Permanentemente Daño a la salud
(SO) irreversible (SO)

RIESGO = PROBABILIDAD X SEVERIDAD

NIVEL DE RIESGO = N. Probabilidad x N. Severidad
LOCALIZACIÓN DE FUGAS EN CHILLER
• Traslado del personal a planta.
• Desconectar interruptor general.
•Instalación cinta de seguridad y cartilla en zona visible.
• Recuperación de gas refrigerante hacia cilindros vacios mediante unidades de
Recuperación
• Eliminación de gases remanentes.
• Aplicación de nitrógeno a todo el circuito
• Localización de fuga.
• Armado de equipo oxiacetilénico c/ todos los implementos de seguridad.
• Trabajos de soldadura oxiacetilénica.
• Cambio de filtro deshidratador.
• Prueba hermeticidad c/gas nitrógeno a 250 PSI.
• Reposición de gas refrigerante
• Pruebas de funcionamiento
• Recarga gas refrigerante si fuese necesario
• Prueba de funcionamiento de presostatos y termostatos.
• Retiro de carteles permiso de seguridad.
• Coordinación con cliente sobre entrega del equipo.
• Preparación y entrega de protocolo pruebas y constancia de servicio
• Traslado de personal a la empresa
MATTO. DE AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT
Traslado del personal c/ todas sus herramienta a Ia ubicación del equipo. Medició
de amperajes motores eléctricos.
Medición de temperaturas de succión y descarga. Medición de temperaturas
entrada y salida del evaporador Parada de equipo.
Apagado interruptor general.
Instalación cinta de seguridad alrededor de Ia unidad. Instalación de cartilla de
advertencia en tablero eléctrico. Desmontaje cubierta condensador
Limpieza con presión serpentín condensador
• Lavado de serpentín cl producto químico.
• Lubricación del motor ventilador.
• Chequeo de fugas.
• Armado de componentes
• Desmontaje cubiertas evaporador.
• Lavado de serpentín del evaporador cl producto químico.
• Limpieza de bandeja de drenaje
• Lubricación del motor eléctrico.
• Armada de componentes
• Preparación de protocolo pruebas
• Medición de amperajes motores eléctricos.
• Medición de presiones de succión y descarga.
• Medición de temperatura liquida succión entrada y salida de aire.
• Medición de voltaje. retorno de aire.
• Limpieza zonas aledañas
MMTO. SECADOR DE AIRE DE FID. ALIANZA LIMA
Cada personal c/ herramientas hacia ubicaci6n del equipo.
• Coordinaci6n con el servidor de planta
• Gestión de permiso de trabajo.
• Apagado de Equipo
• Poner el interruptor general en posición OFF.
• Colocar cartilla de seguridad en Tablero eléctricos
• Cerrar Válvulas, entrada y salida de aire.
• Retiro de cubiertas.
• Lavado de serpentín condensador cl producto alkifoam.
• Limpieza toda Ia unidad
• Chequeo fuga con detector electr6nico
• Chequeo terminales, compresor.
• Lavado tablero electrónico c/ 5525.
• Chequeo controles de seguridad.
• Lubricación motor eléctrico del condensador.
• Limpieza de filtro de purga de agua
• Armado de cubiertas.
• Abrir válvulas de entrada y salida de aire cierre del Bypass.
• Energizar tablero.
Toma de lecturas de parámetros de operación (Temp. Presión)
• Toma de lectura de amperajes motores eléctricos
• Preparación de protocolo pruebas
• Entrega de constancia y protocolo al supervisor.
CAMBIO DE ACEITE PLANTA JABÓN
Traslado del personal c/ todas sus herramientas al sitio de trabajo.
• Coordinación con el supervisor de planta.
• Sacar permiso de trabajo en frio con personal de planta.
• Chequeo de herramientas e implementos de seguridad.
• Charla técnica interna entre personal FESER
• Colocar cartilla de seguridad alrededor del equipo.
• Se coloca tarjeta de permiso de trabajo en Iugar visible.
•Cierre de válvula salida del recibidor, hasta que el equipo pare por baja presión
• Desconectado del interruptor general succión y descarga del compresor
• Cierre de válvulas de servicio
• Purga de gases remanente
• Retiro de aceites de bandejas.
• Limpieza de filtro de aceite
• Barrido con gas nitrógeno en aceite remanente.
• Instalación de filtro de aceite c/ tapón
• Llevado de aceite hasta nivel superior del visor usando bomba de aceite.
• Guardar muestra de aceite para análisis químico
• Vacio a! compresor en bomba de vacío.
• Reposición de gas refrigerante R22.
• Prueba de hermeticidad al compresor por tapones y filtro
• Apertura de válvulas que se cerraron durante servicio
• Energizado de tablero.
• Arranque del equipo
• Toma de lectura de amperaje del motor compresor.
• Toma de lectura de presiones de succión, descarga, aceite, bomba de agua.
• Toma de lectura de succión, descarga, cárter, cabezales, liquido, entrada y salida de a
• Chequeo de nivel de aceite y visor del líquido del refrigerante.
• Chequeo del funcionamiento del termostato.
• Chequeo del funcionamiento presostatos de baja, alta presión aceite
• Retira de cinta de segundad.
• Comunicación con personal técnico y supervisores sobre la culminación del servicio.
•Limpieza zonas aledañas.
• Retiro de carteles permiso de seguridad
• Depositar el aceite usado en zona de acopio.
• Llenado de protocolo de trabajo.
• Entrega de constancia de servicio y protocolo, pruebas personal Copsa.
• Retiro de Ia planta.
ALICORP PLANTA LIMA
• Traslado del personal de todas sus herramientas a Ia ubicación del equipo
• Chequeo de herramientas.
• Parada de equipo.
• Colocar el interruptor general en posición OFF y cartilla de seguridad
• Implementación de los elementos de segundad guantes, mascarilla, lentes.
• Lavado de serpentín del condensador c/ producto químico.
• Lubricación del motor ventilador, condensador
• Chequeo de fugas con detector electrónico circuito de refrigeración
• Mantenimiento del tablero electrónico circuito de refrigeración
• Limpieza de serpentín in evaporador c/ producto actiklean
•Limpieza de bandeja de drenaje.
• Lubricación del motor eléctrico
• Armada de componentes
• Arranque de equipo.
• Chequeo de presiones, succión, descarga
• Chequeo de amperajes motores eléctricos
• Chequeo de temperaturas de succión, descarga, líquido, entrada y salida d
• Chequeo de funcionamiento de con troles de segundad presostato.
• Chequeo de funcionamiento termostato.
• Chequeo de niveles de aceite y refrigerante
• Preparación de protocolo pruebas
• Retire de carteles permiso de seguridad
• Entrega de constancia y protocolo at supervisor
• Retiro del personal.
 NIVEL DE RIESGO

PUNTAJE NR
=SxP ACEPTACION

Trivial (T)
4 T

Tolerable TO
De 5 a 8 (TO)

Moderado
(M)
De 9 a 16 M

Importante IM
De 17 a 24 (IM)

Intolerable
De 25 a 36
(IT) IT

.
s mediante unidades de

entos de seguridad.

os.

cia de servicio
cación del equipo. Medición

ión de temperaturas

stalación de cartilla de
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.

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ubicación del equipo

a de seguridad
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do, entrada y salida d

d presostato.