Los temas globales de Halabi en sí son siete: Fundición, Forja, Extrusión, Trefilado, Laminado,
Pulvimetalurgia y Soldadura De fundición toma generalmente tres temas, te pregunta puntualmente sobre
los moldes de arena donde tenes que hablar de los tipos de arena, sintéticos y naturales, porqué se usa
cada uno en cada caso, los tipos de moldes que son tres según el libro, pero según Halabi ahí también
hay que nombrar el de cáscara, tenes que saber bien los compuestos para cada molde, onda qué tipo de
arena y tipo de aglutinante utilizan, si usan agua o no, los problemas de usar mucho o poco agua o
aglutinante, los problemas que eso puede conllevar en la formación o en la utilización del molde. Los
defectos que se pueden dar en un molde terminado, esto puede ser porque el molde es muy permeable y
no permite la liberación de gases de la fundición o porque el molde posee mucha agua, y la agua en
contacto se evapora y genera imperfecciones en el acabado. Los granos de arena cómo deberían ser
más o menos. El dibujo del molde con todas sus partes, sabiendo para qué sirve cada una y cómo es el
mecanismo para introducir la fundición en el molde, saber qué se tiene que solidificar primer y qué último,
hablar sobre los cambios de sección y velocidades, las impurezas y demás. Los otros temas son hablar
particularmente de los moldes desechables o permanentes, desechables es como muestra el libro y
ayudate con algún video para terminar de entenderlos. Permanentes los que le interesan son de baja
presión, de alta presión y los dos con pistones, creo que no había otro muy relevante. En forja
generalmente pregunta un tipo, ya sea en frío o en caliente, saber cómo son las matrices, tratamientos
previos a la pieza y/o a la matriz, material de la matriz, tipos de deformación, un poco los métodos para
las fuerzas (en tanto a si son prensas hidráulicas o mecánicas, martillos, martinetes, entre otros, eso
leélo, no es difícil). Ventajas del forjado sobre los otros métodos, hay una página en el libro que muestra
un dibujo de las fibras, eso siempre lo pregunta, las fibras en forja toman la forma de la pieza por
esfuerzos de compresión, en cambio en otros métodos o se cortan las fibras (mecanizado) o son polvo
comprimido (pulvimetalurgia). Las terminaciones son muy importante, como los lubricantes, eso siempre
te va a preguntar, onda comparar si en frío o en caliente posee mejor terminación, y qué lubricante se usa
para cada método. Esto es para Forjo, Laminado, Extrusión y Trefilado. Vos relacionalo un poco con
OPQ, los lubricantes se aplican según la temperatura, a temperaturas bajas se aplican aceites o grasas, a
temperaturas altas se aplican grasas o lubricantes sólidos, como el molicote. Laminado lo toma completo,
sabete el mecanismo en caliente y en frío, rodillos grandes en caliente, pequeños en frío. Terminación
mejor en frío. En caliente se precaliente la pieza sobre la temperatura de recristalización (entran cristales
redondos, durante el proceso se alargan y al final se enfrían y se recristalizan pero en esferas más
pequeñas). En frío no se hace ningún tratamiento (entran redondos y salen alargados los granos). Tenes
dos pasos intermedios para pasar de caliente a frío, primero atacas con gotas de agua para que se haga
evaporación violenta de la escoria gruesa, después con ácido para terminar de sacar la escoria. Sabete la
fórmula de laminación. Hay algo que le gusta al guaso que es hablar de un temple inductivo, para
endurecer la parte superficial de los rodillos sin perjudicar la ductilidad del centro del rodillo, no sé bien
cómo explicarlo por acá, fijate si encontras algo de eso, sino después vemos cómo te lo explico Extrusión
no sé bien qué toma, pero sabete los tipos de extrusión (directo, inverso y lateral), las partes, ángulos
muertos. No me acuerdo mucho de este. Trefilado toma la diferencia principal con extrusión, las cinco
zonas del trefilado. El zuncado (creo que así se llamaba) para ajustar la trefila al porta trefila. Tipos de
material para la trefila (carburo de tungsteno o diamante industrial, tienen que ser los materiales más
duros). Si te acordas de materiales y lo que es la zona elástica y plástica podes chamuyar bastante con
las zonas. Pulvimetalurgia son los cinco pasos, pero tenes que saber que son distintos si hablas de un
metal puro o de un cerámico, porque las temperaturas de fundición cambian. A los cerámicos le tenes que
agregar un ligante (niquel o cobalto) que van a ser estos los que permitan la unión de los polvos. Los
métodos para la compresión le gusta preguntarlos, principalmente el CIP y HIP (creo que así se
llamaban). El HIP es el más importante, porque permite piezas mucho más duras que cualquier otro
método. En soldadura sabete bien la oxiacetilenita, MIG, MAG y TIG. Diferencias entre estas, para qué se
usan los recubrimientos y ligantes, cuáles tienen material de aporte, cuáles son de electrodo consumible.
En las de arco eléctrico sabete cómo es el mecanismo en sí de una soldadura, l
