EXPANSION DE TUBOS EN HAZ DE
INTERCAMBIADORES
VERSIÓN. 00 FECHA. 12/04/08
1. OBJETIVO
Describir las etapas operativas y secuénciales para la expansión de tubos en
haces de tubos de intercambiadores.
2. ALCANCE
Este Procedimiento es aplicable a los intercambiadores que trabajan con productos
hidrocarburos y que se pueden encontrar en refinerías y plantas industriales.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Instructivos y Especificaciones Técnicas de ECOPETROL S.A.
API572. Inspection of pressure vessel (Towers, Druns, Reactors, Heat exchanger
and Condenser)
API660. Shell and tube heat exchanger for general refinery services.
4. RECURSOS
4.1 PERSONAL
Supervisores Equipo Estático (Intercambiadores)
Metalistas
Coordinador de HSE
Coordinador de QA/QC
Ayudantes Técnicos
4.2 EQUIPOS
Maquina para expandir tubos
Juegos de expander
Compresor
Calibrador de Interiores (Micrómetro)
Juegos de herramientas Menores
5. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO
Identificación de los Tubos. Identifique muy bien el tubo a expandir de acuerdo
con la recomendación del Supervisor.
Limpieza de Cabezales y Tubos. La limpieza es una de las condiciones básicas
para lograr una buena expansión. Los huecos de los cabezales y los extremos de los
tubos deben estar perfectamente limpios, un acabado pulido de los extremos del
ELABORÓ: Planeador General REVISÓ: Coordinador QA/QC APROBÓ: Director del Proyecto Página 1 de 4
EXPANSION DE TUBOS EN HAZ DE
INTERCAMBIADORES
VERSIÓN. 00 FECHA. 12/04/08
tubo y la superficie incluida la ranura de los huecos permite una expansión a su
grado óptimo.
Selección de Expander. Para seleccionar un expander se necesita conocer: El
diámetro exterior del tubo (O.D), el calibre del tubo (B.W.G), Además el espesor del
cabezal. Con los dos primeros datos se selecciona el tipo de expander y con el
espesor del cabezal la longitud de los rodillos.
Modelo
Longitud Rodillo Espesor Cabezal
Expander
1 ½” ½ - 1 ½””
6 - 800 2 ¼” 1 ¼” - 2 ¼”
1 ½” 1 ½” – 6”
6 - 1200 2 ¼” 2 ¼” – 6 ¾”
Selección del Motor. Según el material del tubo seleccionamos el motor de
expandir.
Modelo Motor R.P.M Material Tubo
1200
850 900 No ferrosos
600
500
1050
450
400 Ferrosos
1550
250
Instalación del Motor. Después de realizada la selección del motor, se instalara
con su respectivo lubricador, el cual debe quedar máximo a dos (2) metros de
distancia cuando hay riesgos de variaciones de presión por bajo caudal.
Control de Presión de Aire. Revise que la presión del aire sea mínimo de 90
PSI y que sea seco. Una caída de presión no afecta el ciclo de expansión en cuanto
a exactitud, solo incide en la perdida de velocidad del motor y por consiguiente se
demorará mayor tiempo en obtener el torque requerido. Cabe anotar que entre
menos presión de aire se tenga, más roce sufrirá el expander lo cual lo llevará a un
continuo recalentamiento.
Grado de Expansión. Determine el grado de expansión optimo teniendo en
cuenta los siguientes factores:
a. Paso A (H.C) Ø del hueco del cabezal
b. Paso B (O.D) Ø externo del tubo
c. Paso C (I.D) Ø interno del tubo
d. Paso D (%) Reducción de Pared
ELABORÓ: Planeador General REVISÓ: Coordinador QA/QC APROBÓ: Director del Proyecto Página 2 de 4
EXPANSION DE TUBOS EN HAZ DE
INTERCAMBIADORES
VERSIÓN. 00 FECHA. 12/04/08
Utilizando un calibrador de interiores para intercambiadores realizar un muestreo en
ambos cabezales y hallar el promedio de estos datos.
No deben tener más de 0.25 milésimas de tolerancia, cuando los tubos son de acero
carbón y 0.35 milésimas cuando los tubos no son ferrosos.
Según el tipo de material del tubo aplicar la formula de la tabla:
Material Tubo % (O.D - ID) B.W.G Formula
Admiralty 7–8
Acero Carbón 7–8 Exp = I.D + (H.C – O.D)
Níquel – Cobre 8 -10 +
Inox - Cromo 4-5 % (O.D – ID)
Aplicación del expander en la tubería. Verificar que los tubos sobresalgan del
cabezal máximo 1/8”.
a. Es norma general iniciar la expansión en el cabezal fijo.
b. La longitud a expandir dentro del cabezal siempre será igual al espesor del
cabezal menos 1/8”.
c. Cuelgue el motor para facilitar el trabajo y coloque un rango bajo en la escala del
torque.
d. Acondicione la longitud del expander roscando o desenroscando el tambor,
teniendo cuidado de asegurar el tornillo en la guía y no en la parte roscada.
e. La expansión se iniciara de abajo hacia arriba y en la parte frontal (Boca).
f. Introducir totalmente el expander y manteniendo nivelado el motor accionarlo sin
ejercer demasiada presión hacia delante.
g. Después de introducido se debe mantener activado hasta que este se dispare
por si solo.
h. Una vez se dispare se girara en sentido contrario y se retirara el expander
cuando la espiga este libre.
i. Se recomienda sostener el tubo antes de expandir ejerciéndole presión con una
varilla en el cabezal flotante, esto evitara que se gire o pierda la posición.
j. Medir con el calibrador la expansión alcanzada y ajustar el rango en el torque
hasta lograr la medida deseada.
k. Con el motor ya listo del primer pase a toda la tubería en el cabezal fijo, teniendo
especial cuidado de no dejar ningún tubo sin expandir, dar los pases necesarios
hasta cubrir el espesor del cabezal menos 1/8”.
l. Cuando los cabezales tienen mas de 2 ¼” de espesor se debe expandir por
pasos, que consiste en expandir longitudes menores a la longitud de los rodillos
del expander con el propósito de asegurar un traslape de por lo menos 1-1/4” en
el expandido del tubo.
m. Terminado de expandir el cabezal fijo se procede a expandir el cabezal flotante
empezando en sentido contrario, de atrás hacia delante, verificando el nivel del
cabezal. Expanda unos tubos de “amarre” en cruz, luego expanda hileras
completas en el centro, después expanda hileras completas en los extremos.
ELABORÓ: Planeador General REVISÓ: Coordinador QA/QC APROBÓ: Director del Proyecto Página 3 de 4
EXPANSION DE TUBOS EN HAZ DE
INTERCAMBIADORES
VERSIÓN. 00 FECHA. 12/04/08
Con lo anterior evita que el cabezal pierda su posición. Ya fijo, continúe
expandiendo de abajo hacia arriba.
Cuidados con los Expander. Mantener un recipiente con aceite liviano y otro
con kerosén para lavar y lubricar los expander, periódicamente revise que los
rodillos y las espigas estén en buen estado y si presenta picaduras se deben
cambiar, expandidos 5 – 6 tubos cuando son de acero carbón se debe cambiar el
expander y este se debe lavar y mantener en aceite para lubricarlos. En tubería
no ferrosa se pueden expandir de 8 – 10 tubos antes de cambiar el expander.
NOTA: Evite que a los huecos del cabezal que no han sido expandidos les
caiga aceite.
6. REGISTRO
ST&P-PE-PT-03. Protocolo de Intercambiador.
ELABORÓ: Planeador General REVISÓ: Coordinador QA/QC APROBÓ: Director del Proyecto Página 4 de 4
