Tecnicatura Universitaria en Biotecnología
Higiene y Seguridad Industrial
Prof. Lic. Omar Gonzalez
Clase Nº 1 – Higiene y Seguridad Industrial 1
Índice
Introducción......................................................................................... 3
Accidentes........................................................................................... 3
Costos ................................................................................................ 5
Riesgos ............................................................................................... 6
Exámenes médicos ............................................................................... 10
Derechos y obligaciones ......................................................................... 11
1
material realizado en base al marco legal y bibliografía pertinente.
Introducción
Los accidentes de trabajo siempre implican alguna pérdida, por eso el objetivo fundamental
debe ser la PREVENCIÓN. Prevenir es anticiparse a los hechos antes de que éstos ocurran
y tomar precauciones para evitar situaciones no deseadas. La propuesta es hacer de la
prevención un hábito cotidiano. Los accidentes de trabajo se pueden evitar. Existen
métodos y estrategias adecuadas para actuar en forma eficaz y reducir los niveles de riesgo.
Debemos tener presente que un accidente no es sólo producto del descuido del trabajador y
que, por lo tanto, su previsión es tarea de todos.
Cuando una empresa lleva adelante planes de seguridad que involucran a toda la
organización, es posible prevenir la ocurrencia de accidentes.
Accidentes
LOS ACCIDENTES DE TRABAJO
Gran parte de los accidentes que ocurren a diario tienen lugar en el espacio de trabajo, que
es el lugar donde las personas pasan gran parte del día. Cada año, en el mundo, millones de
trabajadores sufren accidentes de trabajo que les producen lesiones de diversa gravedad e
incluso la muerte.
¿QUÉ ES UN ACCIDENTE?
Un accidente es un acontecimiento no deseado que interrumpe un proceso normal de
trabajo y que resulta en daños a las personas, la propiedad o el proceso productivo.
La Ley de Riesgos del Trabajo N 24.557, define al accidente de trabajo de la siguiente
manera:
“Se considera accidente de trabajo a todo acontecimiento súbito y violento ocurrido por el
hecho o en ocasión del trabajo, o entre el trayecto entre el domicilio del trabajador y el
lugar de trabajo, siempre y cuando el damnificado no hubiere interrumpido o alterado
dicho trayecto por causas ajenas al trabajo”.
A nadie le gustaría tener un accidente. Sin embargo, los accidentes ocurren y, sus
consecuencias suelen ser graves.
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
Cuando se habla de las causas que dieron origen a un accidente suelen hacerse presente una
serie de mitos:
. A mí no me va a suceder: Es un error pensar en los accidentes como acontecimientos
lejanos, que les ocurren a otros. Esa percepción íntima permite explicar por qué las
personas corren riesgos como trabajar sin los elementos de protección colocados o viajan
sin el cinturón de seguridad puesto. Los accidentes ocurren por mala suerte: Aceptar esa
premisa es asumir que los esfuerzos en materia de prevención no sirven de nada. Los
accidentes no son producto de la casualidad, o la mala suerte. Tienen causas específicas
que los originan.
. La culpa la tienen los otros: el comportamiento habitual cuando ocurre un accidente es
buscar culpables. No tiene sentido buscar culpables, sino modificar las condiciones o
conductas que dieron origen a un suceso no deseado.
Aceptar esos mitos implica asumir que nada podemos hacer para modificar las situaciones
de riesgo.
Para dejar de lado estas falsas creencias debemos aceptar que:
Los accidentes no son producto del azar o de la mala suerte. Los accidentes ocurren porque
hay causas específicas que los originan.
Las lesiones y los accidentes son el resultado de:
Acciones Inseguras y Condiciones Inseguras
La Ley de Riesgos del Trabajo N 24.557, define al accidente de trabajo de la siguiente
manera:
“Se considera accidente de trabajo a todo acontecimiento súbito y violento ocurrido por el
hecho o en ocasión del trabajo, o entre el trayecto entre el domicilio del trabajador y el
lugar de trabajo, siempre y cuando el damnificado no hubiere interrumpido o alterado
dicho trayecto por causas ajenas al trabajo”.
A nadie le gustaría tener un accidente. Sin embargo, los accidentes ocurren y, sus
consecuencias suelen ser graves.
Condiciones inseguras:
Los accidentes se pueden evitar si identificamos y controlamos las causas que los
producen.
La causa básica o de origen de los accidentes en una empresa es la falta de control. Control
entendido como planeamiento, organización, dirección.
Estas causas también son llamadas causas raíces. En toda empresa u organización es
necesario establecer normas básicas de seguridad y hacer que las mismas se cumplan. La
falta de control por lo general nace de:
la inexistencia de programas sobre: selección de personal, selección de compras,
mantenimiento, capacitación, motivación, ingeniería y comunicación El costo económico
está formado por todos los gastos y pérdidas que el accidente origina. Gastos que
ocasionan la pérdida de horas de trabajo, tanto del accidentado como de los compañeros, la
asistencia médica a las lesiones, la rotura y deterioro de materiales y equipos de trabajo, las
pensiones devengadas por invalidez o muerte, etc.
En muchas ocasiones las empresas no son conscientes de que los accidentes de trabajo
representan una pérdida importante, pero la realidad es que efectivamente es así.
Costos
COSTOS DIRECTOS (a cargo de la Aseguradora de riesgos del Trabajo (ART) y la
Empresa) Ej: costos médicos (atención del trabajador), indemnizaciones, pago de jornales
caídos.
COSTOS INDIRECTOS (asumidos por la empresa): daños a los edificios equipos y
maquinarias, daños al producto y materiales, retrasos en la producción, tiempo perdido por
los demás trabajadores (por auxiliar al trabajador accidentado, por conmoción), tiempo
perdido por los altos mandos de la empresa (investigando Los accidentes se pueden evitar
si identificamos y controlamos las causas que los producen.
Incendios de líquidos.
Incendios de gases.
Incendios eléctricos.
Incendios combinados.
Explosiones.
Otros factores
Quemaduras por contacto.
Contactos con sustancias.
Ingestión de sustancias.
Presiones anormales.
Choque de vehículos.
Atropellamientos por vehículos.
Agresiones /Asaltos.
Otras formas.
Riesgos
Riesgos Físicos
Ruido.
Iluminación.
Carga térmica.
Radiaciones no ionizantes.
Radiaciones ionizantes.
Bajas temperaturas.
Vibraciones.
Riesgos Químicos
Inhalación de polvos.
Inhalación de gases.
Inhalación de vapores.
Inhalación de humos.
Riesgos Biológicos
Virus.
Bacterias.
Hongos.
Riesgos Ergonómicos
Carga postura estática.
Carga postura dinámica.
Levantamiento de cargas.
El método de análisis de accidentes y los métodos de análisis de riesgos son instrumentos
básicos tanto para la evaluación como para la definición de las características de los
controles y correcciones más adecuadas en la prevenciónde accidentes.
Una vez identificados los riesgos se hace necesario introducir acciones que contribuyan a
la disminución o eliminación de los mismos.
Las medidas a adoptar para evitar que se produzca un accidente se pueden clasificar en:
- organizativas
- materiales
- humanas
Dentro de cada categoría se describen las más importantes:
Organizativas:
a) Políticas de seguridad de la empresa: es fundamental establecer objetivos y
políticas claramente definidas. Los objetivos son el punto hacia el cual se quiere llegar, es
necesario establecerlos claramente y fijar plazos de cumplimiento. Una vez fijados los
mismos, se establecerán políticas claras, con planes precisos.
b) Programas de inspección y auditorías: tendrán como objetivo determinar los
riesgos frente a los cuales se adoptarán las medidas correctoras y controlar la ejecución de
las mismas.
c) Planes de mantenimiento preventivo: muchos accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales ocurren por inexistencia de programas oplanes
de mantenimiento. Ej: accidentes e incendios producidos por deficiencias en las
instalaciones eléctricas, accidentes debido a que faltan las protecciones en las máquinas,
etc. Existen dos tipos de mantenimiento: preventivo (consiste en un conjunto de
operaciones que se llevan a cabo en forma sistemática de acuerdo con un programa de
revisiones periódicas: revisiones de máquinas, instalaciones y equipos. Los controles
pueden ser diarios, semanales, mensuales, semestrales). El mantenimiento correctivo se
realiza una vez que se presenta la avería.
Materiales:
a) Incorporación de seguridad en el diseño de edificios, instalaciones y máquinas. A
modo de ejemplo y si se toman en consideración máquinas y equipos de una fábrica se
tendrán en cuenta: los sistemas de fuerza motriz, los sistemas de vapor y agua, los sistemas
de gas y aire comprimido, los sectores de seguridad de cañerías, el nivel de ruido de las
máquinas, las cargas máximas admisibles, la existencia o no de señales acústicas y
luminosas, la instalación eléctrica.
b) Disminución de los contaminantes presentes:
En general, los diversos agentes agresores pueden controlarse, reducirse o eliminarse
actuando sobre la fuente generadora de los mismos, sobre los medios de transmisión y
sobre el recinto receptor. Ej:
Control de la fuente: proyectar una instalación adecuada, sustituir una máquina, modificar
la fuente de ruido a través de silenciadores. Control en las vías de transmisión: interponer
barreras entre la fuente generadora y las personas receptoras, encapsular la fuente
generadora. Control en el recinto receptor: colocar materiales absorbentes, colocar
materiales aislantes.
Humanas:
a) Programas de Formación: una de las principales medidas para prevenir un
accidente es la capacitación del personal. La capacitación debe ser recibida por todos los
niveles de la empresa y estar orientada a las diferentes tareas que se llevan a cabo y los
riesgos presentes en cada actividad. Cuantos más conocimientos tengan todos y cada uno
de los miembros de una empresa sobre la manera de llevar a cabo las tareas, sobre los
planes de prevención y las causas de los accidentes, mayores posibilidades tendrán de
evitarlos.
b) Simulacros: permiten evaluar la respuesta de las personas ante un evento no
deseado y mejorar los comportamientos inadecuados.
c) Procedimientos operativos: los manuales de procedimiento describen las
secuencias de las distintas operaciones que se desarrollan en cada puesto de trabajo. Son
normas que deben ser difundidas y su cumplimiento controlado.
d) Planes de emergencia:
El principal objetivo de un Plan de Emergencias es facilitar la organización de todos los
recursos existentes en un edificio para evitar posibles incidentes provocados por el fuego,
explosiones, escapes de gas, sismos, inundaciones. Un plan de emergencias debe
proyectarse para proteger las instalaciones y los activos materiales de una empresa, y,
sobre todo, el más valioso de los recursos: los trabajadores. En dicho Plan se deberán
especificar las actuaciones de cada sector ante las diferentes emergencias.
PARA REFLEXIONAR:
La seguridad y prevención de riesgos es responsabilidad de todas las personas que
participan del proceso productivo, pero especialmente de los niveles de conducción,
capaces de tomar las decisiones necesarias para modificar una situación de riesgo.
PREVENCION DE ACCIDENTES MÁS COMUNES:
Siempre es importante tener en cuenta aquellas causas que llamamos inmediatas y que
responden a acciones inseguras de las personas o a las condiciones inseguras del ambiente.
A continuación, haremos un breve resumen de cada una de ellas:
I) Superficies de Trabajo:
Denominamos así a todo sitio o área donde las personas desarrollan su trabajo
(plataformas, pasillos, escaleras, andamios, etc.) y que presentan riesgo de caídas a nivel o
en altura.
Esté atento a la presencia de desniveles, o roturas sobre la superficie de tránsito. Observe y
cumpla con lo indicado en la señalización de seguridad del lugar.
Circule sólo por lugares permitidos e iluminados.
Tómese firmemente del pasamanos tanto al subir como al bajar por las escaleras.
II) Manejo manual de materiales:
La manipulación de cargas involucra riesgos de diferente naturaleza. En algunos casos, el
trabajador está expuesto al peligro simplemente por estar en contacto con el material, ya
que pueden producirse: quemaduras, cortes, enfermedades de la piel, entre otros. En este
caso, la prevención pasa fundamentalmente por el usode equipos de protección personal.
Otros riesgos se relacionan con el transporte manual de materiales. Durante el mismo
pueden producirse: lesiones en la columna o hernias a causa de movimientos y posturas
incorrectas.
Recomendaciones para levantar una carga:
Existen posturas que permiten minimizar el trabajo de la columna y emplear cada parte de
nuestro cuerpo correctamente:
- Apoye los pies en el piso con firmeza.
- Antes de levantar la carga, flexione las rodillas, tome la carga y levántela, realizando
el esfuerzo únicamente con las piernas.
- No tuerza la espalda. Utilice los pies para dar pasos cortos y girar el cuerpoentero.
- Si comprueba que no puede hacerlo solo, solicite ayuda. - Transporte la carga
pegada a su cuerpo.
- Uso de herramientas:
Es posible que las herramientas sean causas de accidentes tales como golpes, magulladuras,
cortes y torceduras.
Recomendaciones:
Seleccione la herramienta adecuada para cada tarea y utilícela únicamente con el fin para el
cual fue creada.
Revise siempre la herramienta antes de usarla. Utilice el elemento de protección que
corresponda.
III) Riesgo eléctrico:
La electricidad es el soporte básico y fundamental para el progreso tecnológico. Sin
embargo, también es un recurso que, aun cuando se trate con mucha familiaridad, resulta
delicado y riesgoso si no se toman las debidas precauciones. Recomendaciones:
. Evite la utilización de prolongaciones. Si fuera necesario utilizarlas, una vez terminado el
trabajo, enróllelas y guárdelos.
. Evite sobrecargar los tomas, zapatillas y circuitos en general. . Antes de conectar un
aparato, verifique que la tensión de la red es la que corresponde al mismo.
. Nunca trabaje cerca de una fuente de electricidad si usted, sus herramientas o vestimentas
están mojadas o húmedas.
. Esté atento a cualquier desperfecto y comuníquelo a quien corresponda. . No todos los
aparatos eléctricos están protegidos contra las proyecciones de agua. Durante la limpieza de
las zonas es imperativo tenerlo en cuenta. La presencia de agua, productos químicos o
superficies metálicas en los lugares de trabajo aumenta el riesgo de electrocución.
Exámenes médicos
¿Cuáles son los exámenes médicos contemplados por el Sistema deRiesgos del
Trabajo?
El Sistema de Riesgos del Trabajo contempla los siguientes exámenes médicos:
• Pre ocupacionales o de ingreso.
• Periódicos.
Tipo de examen Responsable Carácter
Preocupaciones de ingreso Empleador Obligatorio
Periódicos Aseguradora Obligatorio
Previos a una transferencia de actividad Empleador Optativo
(comienzo de exposición a un Agente de Riesgo
del Derecho N°658/96)
Previos a una transferencia de actividad (cese de Aseguradora Optativo
exposición a unAgente de Riesgo del Derecho
N° 658/96)
Posterior a una ausencia prolongada Aseguradora Optativo
Previos a la terminación de la relaciónlaboral o Aseguradora Optativo
de egreso
Los exámenes médicos periódicos tienen como objetivo la detección precoz de afecciones
producidas por aquellos agentes de riesgo a los cuales el trabajador se encuentre expuesto
con motivo de sus tareas, con el fin de evitar el desarrollo de enfermedades profesionales.
Su realización es obligatoria en todos los casos en que exista exposición a los agentes de
riesgo declarados en el Decreto 658/96.
Derechos y obligaciones
TRABAJADOR
Tiene derecho a:
- Recibir información y capacitación sobre salud y seguridad en el trabajo. - Disponer
de elementos de protección personal en el lugar de trabajo. - Conocer cuál es la ART
(aseguradora de Riesgos de Trabajo) que lo cubrirá en caso de emergencia.
- Informar a su empleador los riesgos que conozca relacionados con los riesgos del
trabajo.
- Recibir las prestaciones dinerarias y en especie en tiempo y forma en caso de que
ocurra un accidente.
TRABAJADOR
Está obligado a:
- Cumplir con las normas de Higiene y Seguridad.
- Someterse a los exámenes médicos y tratamientos de rehabilitación. - Asistir a los
cursos de capacitación establecidos por su empleador. - Utilizar los equipos de protección
personal o colectiva y observar las medidas de protección impartidas en los cursos de
capacitación
- Observar las indicaciones de los carteles y avisos que indiquen medidas de protección y
colaborar con el empleador en el cuidado de los mismos.
