W E L D I N G & N D T
SOMOS INOTEK
BRINDAMOS UNA DIVERSIDAD DE SERVICIOS
ESPECIALIZADOS PARA IMPULSAR Y GARANTIZAR
LA CALIDAD DE TUS PROYECTOS.
¿QUIÉNES SOMOS?
Somos una empresa especializada en Ensayos No Destructivos
(NDT), comprometida con garantizar la seguridad y confiabilidad
de activos industriales. Ofrecemos soluciones técnicas precisas
que optimizan los procesos productivos de nuestros clientes,
asegurando altos estándares de calidad y prevención de fallas.
Urb. Industrial Cayro, Mz. C
(+51 ) 941 624 250 inotekndt@[Link]
Lt 6 - Paucarpata - Arequipa
ELABORACIÓN DEL DOSSIER DE CALIDAD
- Personal de aseguramiento y control de calidad QA/QC de acuerdo con la
1.
especialidad.
- Generación de plan de calidad y plan de puntos de inspección (PPI).
- Generación de procedimientos de calidad de acuerdo con la especialidad.
- Aseguramiento y control de los registros.
- Generación de herramientas de calidad.
CONSULTORÍA EN SOLDADURA
2.
Nuestros expertos proporcionan asesoramiento relativo a materiales, soldadura y uniones a una variada cartera de clientes.
SERVICIOS
Nuestra plantilla cuenta con ingenieros mecánicos, de materiales y de estructuras con experiencia en el diseño, la construcción,
el reajuste y la reparación de estructuras soldadas y componentes mecánicos, el diseño de conexiones en las estructuras, el
análisis de fallas, la elaboración de planes de calidad y el desarrollo de instrucciones para el trabajo técnico.
MEDICIÓN DE RECUBRIMIENTOS
3.
- Elaboración de procedimientos de arenado, granallado, etc.
- Elaboración de procedimientos de aplicación de recubrimientos.
- Elaboración de plan de puntos de inspección (PPI), de la aplicación de los recubrimientos.
- Control de calidad de preparación de sustratos, aplicación de recubrimientos, verificación de condiciones
ambientales, perfil de anclaje y medición de espesores de película húmeda y seca.
CALIFICACIÓN DE SOLDADORES Y PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Conseguimos que su organización garantice la integridad de las estructuras metálicas y elimine la falta de rendimiento en la
4.
producción de sus fabricaciones, evitando el reproceso. Nuestros servicios le ayudan a:
- Desarrollar procedimientos de soldadura. (WPS)
- Realizar pruebas de calificación de procedimientos (PQR)
- Evaluar y calificar a los soldadores. (AWS D1.1, ASME Sección IX)
- Reducir gastos y retrasos.
MEDICIÓN DE ESPESORES CON ULTRASONIDO
5.
La medición de los espesores de pared, es una variante del ultrasonido industrial, especializada en el control del espesor
de los materiales. Por ejemplo láminas, recubrimientos (galvanizados, pinturas, etc.), entre otros. Los resultados son
usados para calcular la velocidad de corrosión (mils/año) y vida remanente (expresada en años) de los componentes
o elementos evaluados.
1.
INSPECCIÓN VISUAL (VT)
El método de examinación más usado de los NDT por su bajo costo, que principalmente usa los sentidos del inspector,
algunas veces ayudado por lentes, magnificadores, lámparas y elementos de medición, dependiendo de los requisitos
del objeto inspeccionado. Este método evalúa y verifica la apariencia y dimensiones de los elementos inspeccionados.
SERVICIOS NDT
INSPECCIÓN CON TINTES PENETRANTES (PT)
2.
La examinación por medio de Líquidos penetrantes es un método de NDT que es usado de forma generalizada para la
inspección de materiales, dado que permite de manera rápida y sencilla la detección de defectos difíciles de ver sólo
con una inspección visual, como fisuras, porosidades, faltas de fusión en soldadura, entre otros. Este método de
examinación sólo detecta defectos superficiales mediante el uso de líquidos coloreados o fluorescentes de baja tensión
superficial.
INSPECCIÓN CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS (MT)
3.
La inspección por partículas magnéticas es un método de examinación que se basa en las propiedades magnéticas de
los metales, por tal razón se limita a materiales ferromagnéticos. Esta técnica detecta defectos superficiales y
subsuperficiales (hasta 3 mm de profundidad), aunque es más confiable para detectar defectos superficiales y se vale
de partículas coloreadas o fluorescentes, siendo a su vez más sensible que los líquidos penetrantes.
INSPECCIÓN CON ULTRASONIDO CONVENCIONAL (UT)
4.
Es un método de examinación volumétrico, que se vale de las propiedades de las ondas sonoras, para la detección de
defectos o discontinuidades en todo el volumen del componente o elemento inspeccionado. Gracias a que parte de las
ondas son reflejadas cuando cambian de medio, el inspector puede interpretar que existe una anomalía en el elemento
inspeccionado. Esta técnica se vale de un equipo especializado de ultrasonido y detecta defectos subsuperficiales (en
todo el volumen del material).
Urb. Industrial Cayro, Mz. C
(+51 ) 941 624 250 inotekndt@[Link]
Lt 6 - Paucarpata - Arequipa
