TECNOLÓGICO UNIVERSITARIO

RUMIÑAHUI

Perforación y control

PRIMER PARCIAL

SEMANA 4

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN PETRÓLEOS

Estructura organizacional de la perforación

Rig Manager

Fluidos

Direccional
Company
Man
Brocas

Control de
solidos

Cementación
Estructura del taladro de perforación

Supervisor

Perforador

Rig Manager Encuellador

Cuñero

Obrero de
patio
Litología de la cuenca oriente

Las formaciones de interés de la cuenca oriente

corresponden Mezo socia del Cretácico.
Litología de la cuenca oriente

Las formaciones de interés están compuestas principalmente

de área, en el la cuenca oriente las principales zonas
productoras son:
 Formación Basal tena
 Formación “U”
 Formación “T”
 Formación Hollin
 Formación Arena M1
 Formación Arena M2
Formaciones problemas

FRACTURAS
Las formaciones no consolidadas como sedimentos y arena
suelta pueden caer dentro del pozo.
Formaciones problemas

FRACTURAS
Estos son los problemas que se pueden asociar al atravesar
estas formaciones:
 Perdidas de circulación.
 Derrumbes, incremento en el volumen de cortes.
 Rotación restringida, tubería pegada.
 Hoyo agrandado, velocidad anular disminuida, limpieza del
hoyo.
Arcillas

El inchamiento es un tendencia tipica de las arcillas

superficiales, los cuales pueden desprenderse caer dentro del
hueco y generar obstrucción.
Formaciones problemas
LUTITAS
Por la experiencia obtenida en el área de perforación, las rocas como
las lutitas son las que más problemas dan en la perforación de pozo, ya
que en presencia de agua las lutitas se hinchan y hace que se cierre el
hoyo, trayendo como consecuencia la pega de la sarta de tubería en el
fondo del hoyo.
Formaciones poco compactas

Son altamente susceptibles a derrumbes y al colapso.

Formaciones de conglomerados, los fragmentos pueden crear
problemas de desviación de la broca.
Parámetros de perforación

Es importante que para el estudio y comprensión de los parámetros

involucrados en la perforación de pozos se entiendan con claridad
las razones bajo el cual se perfora un pozo de petróleo, una vez
que se tenga claro el por qué se perfora un pozo de petróleo, se
debe de tener claro la importancia en la interpretación y lectura de
ciertos parámetros de perforación como:
 Tasa de penetración (ROP)
 Revoluciones por minuto RPM (rotaria)
 Caudal de bomba (GPM).
Parámetros de perforación

 Presión de bomba (psi).

 Peso sobre la mecha (WOB).
 Torque (lbs-pies).
Parámetros de perforación

Los parámetros de perforación son todos aquellos elementos

medibles bajo el cual podemos llevar la ejecución de la perforación
y construcción de un pozo, estos parámetros deben ser
monitoreados para que exista la posibilidad de poder evaluar las
desviaciones de estos parámetros durante la perforación y
compararlos con los parámetros según el programa de perforación.
Profundidad (pies)

Durante las operaciones de perforación,

resulta muy importante que se sepa la
profundidad actual de la mecha de
perforación, esta profundidad debe ser
conocida a todo momento.
Tasa de penetración ROP (pies/hora)

!Es el principal parámetro de la perforación!

Permite identificar cambios litológicos y en las condiciones de
perforación.
Factores que afectan la ROP

Los principales parámetros que afecta la tasas de penetración son

los siguientes:
 Correcta selección de la mecha de perforación.
 Velocidad de la rotaria (RPM), peso sobre la mecha (WOB).
 Presión diferencial
 Hidráulica en la limpieza del pozo
 Cambios de litología
Cambios de ROP con litología

La Caliza es un roca muy

dura.
Arenisca roca blanda y
poco consolidada.
Sin duda el cambio de ROP
indica cambio de litología.
Cambios en el ROP

¿Que puede provocar un aumento o disminución

inesperado del ROP?
Master log

Es un registro de la litología del

pozo que debe quedar como
información para la perforación
de futuros pozos y poder
recomendar oportunidades de
mejora.
Velocidad de rotación de las sarta

Parámetro fundamental para perforar, el elemento que que

hace girar a la sarta es el TOP DRIVE.
Revoluciones por minuto RPM

!Importante!
En formaciones blandas, la ROP es directamente proporcional a las
RPM, dando por resultado un incremento lineal en la tasa de
penetración, en cambio para formaciones duras, un incremento de
las rpm proporciona una disminución de la ROP.
Revoluciones por minuto RPM

Para el uso de brocas PDC o de diamantes, es recomendable

incrementar las RPM, ya que un incremento de las RPM usando
estas mechas de perforación proporcionará un incremento de la
tasa de penetración (ROP).
Presión de bomba (psi), velocidad de la bomba (SPM)

Es la presión y velocidad que necesita el fluido para moverse

esencial para la perforación petrolera.
Peso sobre la broca WOB (Libras)

Cuando la broca toca el fondo del hoyo, la carga del gancho

disminuirá, parte del peso de la sarta se apoyara en el fondo del
hoyo, esto es conocido como el peso sobre la mecha de
perforación, por lo que se puede definir la siguiente ecuación:

Peso sobre la mecha (WOB) = Peso de la sarta de perforación

– Carga del gancho.
Caudal (GPM)

Determina la cantidad de fluido bombeado al pozo por minuto,

importante para el efecto hidráulico en la limpieza del hoyo.
Torque (lbs-pie)

Otro caso que se puede mencionar es el de otro parámetro de

perforación como la torsión (torque), cuando la sarta de perforación
gira crea un efecto de torque reactivo con la formación que se está
cortando, este torque o torsión se puede calcular en base a una
estimación de conversión en base a las RPM de la rotaria.
Torque (lbs-pie)
Torque (lbs-pie)

-- Importante --
El torque es un medida de la interacción de la sarta BHA en
fondo con las formación que se perforan.

¿Qué podría indicarnos un aumento de torque en el pozo

inesperado?
Peso de la sarta (lbs)

El peso de la sarta se mide en el

indicador MARTIN DECKER ubicado
en la cabina del perforador.

Esta afectado por dos factores:

 Empuje (flotabilidad).
 Angulo de inclinación del pozo.
Arrastre

Es la fricción o resistencia para sacar la tubería del hueco, en

otras palabras, es una fuerza mecánica compuesta por dos
factores: el primero es la interacción entre la tubería y el fluido
de perforación, y el segundo es la fricción generada por el
contacto entre las paredes del pozo y la tubería.
Overpull (arrastre)

Es la cantidad de tensión que se requiere para sacar la

tubería, es decir, la sumatoria entre el arrastre y el peso de la
sarta en el hueco.
Pozos verticales

Se consideran aquellos pozos que en su construcción tienen

un ángulo de inclinación menor a 10°.
Pozos desviados

La perforación direccional se define como la desviación

intencional de un pozo con respecto del trayecto que
adoptaría naturalmente.
KOP (kickoff point)

Es recomendable iniciar el KOP en un punto donde la

formación sea suave o media suave, donde es probable que
no haya problemas al momento de perforar.
EOB (End of build)

Traducido al español como Fin del incremento, es el punto preciso

en donde se finaliza la sección de incremento, la cual es la porción
del pozo en donde el ángulo de inclinación se incrementa
gradualmente, el rango de inclinación se expresa usualmente como
el incremento angular por cada 30 metros.
Trayectorias direccionales
Trayectoria tipo J

Se caracteriza por tener un KOP superficial inicial. Una vez

que se tiene azimut e inclinación deseada, el ángulo se
mantiene hasta llegar al objetivo.
Trayectoria tipo S

Tiene un KOP a una profundidad somera con un

revestimiento aislando la sección somera. Mantiene una
sección tangencial hasta que se ha perforado el
desplazamiento lateral deseado, finalmente se tiene una
sección de caída vertical.
Pozos horizontales

Son considerados horizontales cuando el ángulo de

inclinación es mayor de 86° con respecto a la horizontal.
Ventajas pozos horizontales

 Mejoran el área de drenaje de un pozo.

 Incrementan la producción.
 Espaciar y reducir el número de pozos en proyectos de
desarrollo y de inyección.
 Control de problema de conificación de gas y agua.
Planificación de la perforación

Implementar
Selección de
Alcance y plan de Pruebas de
Definición opciones y
propuesta de ejecución operación y
del proyecto mejor
ejecución hasta entrega
estimado
completar
Aspectos a tomar en cuenta

 Zonas sensibles ambientalmente.

 Gas Superficial.
 Arenas poco compactadas.
 Zonas depletadas.
 Formaciones presurizadas.
 Lutitas radioactivas.
 Formaciones productoras.
Proceso general de la perforación
Perforación

¿Cuál es el principio básico de la perforación de un pozo

petrolero?
Diámetros de broca
Arreglos de tuberías de revestimiento
Arreglos de tuberías de revestimiento
Arreglos de tuberías de revestimiento
Asentamiento de casing

Con la información de los gradientes

de poro, gradientes de fractura y de
la experiencia del campo petrolero
se definirá el arreglo delas tuberías
de revestimiento (selección de
diámetros y profundidades de
asentamiento).
Tubo conductor

Es una tubería que va desde 150 a 450 pies en tierra y de

450 a 1500 pies en mar. Su uso es común en terrenos
suaves, pantanos o lechos marinos, se suele pilotear.
Funciones

 Evitar los derrumbes alrededor del

equipo de perforación.
 Permitir el retorno del fluido.
 Soportar el cabezal del pozo ó en el
se instala el sistema de desviador de
flujo.
Tubería superficial

Esta en la primera tubería de revestimiento, y va desde

profundidades de 150 a 3600 pies.
Funciones

 Proteger los acuíferos superficiales de

contaminación.
 Prevenir los derrumbes y pérdidas de
circulación en formaciones porosos
de baja profundidad.
 Soportar las conexiones superficiales
de control.
 Soportar el árbol de válvulas y el
aparejo de producción.
 Se requiere que se cemente
totalmente, hasta la superficie
Tubería intermedia

Continuar la perforación, incrementando o reduciendo la densidad

del lodo para alcanzar la siguiente etapa.
Funciones

 Proteger al agujero de derrumbes.

 Sellar zonas que causen pérdidas de circulación, aislar domos
salinos, anhidrita ó problemas relacionados con la tectónica de
placas.
 Cubrir zonas de presiones anormales de lutitas, cubrir
formaciones carbonatadas y en ocasiones se utilizan como
tuberías de contingencia.
 Se requiere que se cemente totalmente. Sin embargo, solo se
cementa con un traslape.
Tubería de producción

Proteger al agujero totalmente de zonas de posibles

derrumbes, de baja permeabilidad que puedan ocasionar
pérdidas de circulación y de sellar zonas contaminadas.
Funciones

 Aislar el yacimiento de los fluidos indeseables.

 Instalar empacadores y accesorios para la terminación del pozo.
 Se requiere que se cemente totalmente cuando es un liner, y
normalmente no se cementa hasta la superficie cuando es
corrida
Registro de inclinación de pozo GYRO

 Permitir los cálculos de las

coordenadas del pozo.
 Medir la inclinación en fondo
del pozo y determiner por lo
tanto hacia donde se dirigue.
 Determinar la orientación del
toolface o de la herramientas
de dirección.
 Localizar DOG LOG y
determiner su severidad.
Por que necesitamos saber inclinación

 Conseguir el objetivo de las áreas

geológicas.
 Evitar colisiones con otros pozos.
 Definir ubicación de pozo de alivio en
el caso de que reventón.
 Dar una mejor definición de los datos
geológicos para la producción del
pozo.
Que miden las herramientas de GYRO

La mayoría de herramientas de registros que miden la

inclinación y la dirección del pozo a una determinada
profundidad.
Corrida de casing

El sistema OverDrive representa una

importante mejora en la seguridad, eficiencia
y rendimiento de las operaciones de
construcción de pozos. Integrado con
cualquier top drive, la tecnología combina
convencional tenazas eléctricas, fianzas,
elevadores, compensador de peso, torque-
turn/ monitoreo, y herramientas de llenado y
circulación en un solo sistema.
Cementación
Se define como “el procedimiento por medio del cual se mezcla y
bombea cemento y agua a través de la tubería de revestimiento o en
algunos casos de la tubería de producción, dicha mezcla se coloca
alrededor del fondo de la zapata de la tubería revestidora, en el
espacio anular, en el hoyo no revestido (desnudo) o bien en una
formación permeable de agua o gas”.
Funciones

 Excluir las agua de las formaciones productivas.

 Proteger al revestimiento (Casing) de las presiones externas.
 Sellar zonas no productoras.
 Proteger las tuberías de los efectos de corrosión.
 Evitar la migración de fluidos en las diferentes zonas.
 Controlar la pérdida de circulación.
 Sellar zonas de fluidos no deseables.
Tipos de cementación

En las operaciones de
perforación se efectúan por lo
menos dos tipos de cementación,
sin embargo en la historia
completa de un pozo pueden ser
muchas las operaciones de
cementación que pueden
efectuarse.
 Cementación primaría.
 Secundaria o forzada.
Cementación primaria

Se realiza a presiones suficientes para que la mezcla de cemento

bombeada por el interior de la sarta revestidora sea desplazada a
través de la zapata que lleva el extremo inferior de la sarta.
• Sirve para afianzar la sarta y para protegerla contra el deterioro
durante trabajos de reacondicionamiento que se hagan.
• Protege la sarta y las formaciones cubiertas: gasíferas,
petroleras y/o acuíferas.
• Efectúa el aislamiento de las formaciones productivas y el
confinamiento de estratos acuíferos.
Cementación primaria

 Evita la migración de fluidos entre las formaciones.

 También protege las formaciones contra derrumbes.
 Refuerza la sarta revestidora contra el aplastamiento que
pueden imponerle presiones externas.
 Refuerza la resistencia de la sarta a presiones de estallido.
 Protege la sarta contra la corrosión.
 Protege la sarta durante los trabajos de cañoneo.
Cementación secundaria o forzada
Este método de cementación consiste en forzar la mezcla de
cemento a alta presión hacia la(s) formación(es) para corregir
ciertas anomalías en puntos determinados a través de orificios que
por cañoneo son abiertos en los revestidores. Son trabajos extras
de cementación como:

 Cementación en zonas bien definidas para excluir la producción

de agua o gas.
Cementación secundaria o forzada

 Cementación de zonas de producción repletadas para

abandonar el pozo.
 Cementación para formar puentes que obstruyan totalmente
ciertos intervalos.
 Cementación de partes que quedaron mal cementada en la
cementación primaria
Tipos de cemento

Tipo Descripción Profundidad Temperatura

Económicos y fáciles de conseguir, usado

A Hasta 6000 pies 170° F
en construcciones Civiles
Resiste mayores fuerzas Compresivas
B Hasta 6000 pies 170° F
que el A
Fraguado rápido. Altas fuerzas
C Hasta 7000 pies 170° F
Compresivas
Cemento Retardado. Altas Temperaturas
D Hasta 12000 pies 220°F - 260°F
y Presiones.

E Cemento Retardado Hasta 14000 pies 200 – 290 °F

F Cemento Retardado Hasta 16000 pies 320 °F

Estrictas recomendaciones químicas.

GyH Compatibles Hasta 8000 pies 200° F
con aceleradores y retardadores.
Zapato guía

Es un niple que se coloca en la parte

inferior del primer tubo para permitir una
libre introducción del tubo en el hoyo. Su
forma esférica en la parte inferior hace que
el contacto con la pared del hoyo sea lo
más suave posible, evitándose así cualquier
derrumbe de las paredes del hoyo. La
longitud de la Zapata es de 1 pie.
Zapata diferencial (flotadora)

Tiene doble función; sirve de zapata guía y de flotador

(válvula check).
Collar flotador

Sirve para reforzar la función del zapato flotador.

Cabeza de cementación

Esta pieza se coloca e la parte

superior del tubo que se asoma en
la superficie. Se une por medio de
mangueras de acero a los sistemas
de mezclado y bombeado del
cemento. Posee dos cámaras de
alojamiento para los tapones de
cementación y un juego de válvula
que permite las operaciones de
cementación.
Tapones de cementación

Se usan dos tapones, las cuales separan al

fluido de perforación dentro del pozo y a la
mezcla agua-cemento, y a su ves a esta con
el fluido de desplazamiento.
Tapón suave

Esta diseñado de tal manera que a presiones de 3000 a 4000

lpc se rompa un diafragma y permita la continuación del flujo
de cemento.
Tapón duro

Es una pieza casi sólida y al llegar al cuello flotador obstruye

el flujo, lo que indica que la mezcla agua-cemento ha sido
colocada en el sitio determinado.
Centralizadores

Son herramientas que son colocadas en la tubería de revestimiento

para mantenerla centralizada en el hoyo y para evitar que se
recueste contra la pared del hoyo.
Raspadores

Son herramientas que se colocan en la tubería de revestimiento

con el objeto de limpiar el revoque que se ha formado en la pared
del pozo con el objetivo de lograr mejor adhesión entre el cemento
y la pared del hoyo
 Bibliografía

• Kraus, R. S. (2012). Capítulo 75 Petróleo: prospección y

perforación. Enciclopedia de la OIT.. D - INSHT (Instituto
Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo).
https://elibro.net/es/lc/ister/titulos/96293.
• Calderón Carrillo, Z. (2014). Introducción a la mecánica de
rocas y sus aplicaciones en la industria del petróleo..
Ediciones UIS. https://elibro.net/es/lc/ister/titulos/129273.