PROYECTO DE APLICACIÓN

Gestión de la Calidad

2024

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PROYECTO DE APLICACIÓN

Enunciado

Se deben identificar necesidades concretas que tienen las empresas (como se ha dicho antes,

dependerán de su actividad productiva y su mercado). Para cada una de estas necesidades,

identificar qué sistema de producción (Push o Pull) permite atenderla y cuál no. Con cada uno de

los dos sistemas, determinar cuál es la característica que permite atender esa necesidad de las

empresas o cual es la que lo impide.

Completar con un ejemplo concreto de sector o empresa

Respuestas a las cuestiones planteadas

1. Push y Pull

Aunque lo hemos tratado durante toda la clase, como modo de introducción a mi respuesta al caso

deseo hacer un breve resumen de las diferencias de ambos sistemas de producción.

Push: los costes de producción son más bajos ya que se puede producir a mayor escala. El sistema

de producción es más rápido y flexible, adaptándose a los picos de la demanda. La parte negativa es

que se confía demasiado en las previsiones de la demanda y estas tienen a no ser correctas, lo cual

provoca costes de stock a veces innecesarios.

Pull: en los sistemas de producción Pull se tienen poca stock o stock casi cero, por lo tanto, los

costes de almacén son bajos. Se trabaja make-to-order, por lo tanto, no hay que hacer previsiones.

Luego de refrescar estos conceptos procedo a clasificar y responder las cuestiones del caso.

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La elección entre un sistema de producción Push o Pull depende en gran medida de la naturaleza de

la demanda del mercado, la capacidad de suministro para adaptarse y la capacidad de la empresa de

gestionar la producción de manera eficiente y rentable.

1. Necesidad de minimizar el tiempo de entrega de productos personalizados en un mercado

de moda de rápido cambio.

 Sistema Pull: permite atender esta necesidad porque son pedidos bajo demanda

 Sistema Push: no es adecuado porque si se fabrican antes y se realiza un stock de

los productos corren el riesgo de pasar de moda y tener que generar desperdicios

porque el Cliente ya no los desea.

2. Necesidad de mantener altos niveles de calidad en productos farmacéuticos y vacunas

durante el Covid, donde la demanda era imposible saberla, pero su disponibilidad era crítica

 Push: es el sistema adecuado, porque para abastecer una demanda que sabemos que

era incierta pero obligatoria.

 Pull: también podía ser adecuado, ya que el Cliente se mantenía requiriendo el

producto. Se reduce el riesgo de exceso de inventario. Adicionalmente, este sistema

era más flexible para adaptarse a los cambios del mercado que estaban ocurriendo

en ese momento.

3. Mercado competitivo de electrónica de alto consumo. En este caso existe la necesidad de

reducir inventario:

 Push: no es el recomendable ya que produce altos niveles de stock que es contrario

a la necesidad que presenta esta empresa, y también que este sistema provoca

mucho desperdicio (residuos/mermas)

 Pull: este es el adecuado ya que permitirá lotes a petición del Cliente e inventarios

ajustados sólo al lote.

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4. Un supermercado, Wallmart

 Pull: no es conveniente, al ser un sistema por demanda nos perjudica ya que no

podremos negociar precio de grandes lotes y pagaremos precios más altos de

materia prima

 Push: es el sistema actual y el que más conviente, podemos negociar precios

excelentes y ofertas porque compramos por grandes lotes. Aunque tenemos altos

costes de almacenamiento, pero compensa ya que las ventas son masivas.

5. Coches de Alta Gama, Ferrari, Bugatti y Rolls-Royce

 Pull: son coches de lujos y deben ser bajo pedidos, no se hacen stock ya que la

experiencia del Cliente es tener algo exclusivo y tener un coche único

 Push: al ser coches de alta gama, este sistema de producción no es conveniente

porque al hacer altos inventarios perdería el concepto de exclusividad a sus

Clientes.

6. Empresa de trajes a medida, Versace y Gucci

 Son necesarios tener un sistema Pull, ya que cada traje se crea específicamente para

cada Cliente y no se produce un inventario previo. Los materiales y diseños se

adquieren una vez se realiza un pedido, asegurando así que el traje sea único.

7. Joyas de alta gama, Tiffany &Co

 Pull: esta empresa tiene un sistema mixto, tanto pull como push, ya que tiene la

opción de pedido exclusivo por parte del Cliente con las especificaciones, diseño,

color, piedras preciosas o de alto coste.

 Push: en sus tiendas también producen bajo sistema push, creando inventario, en su

línea de menor coste y repitiendo modelos y diseños en grandes cantidades.

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 2. Aplicación práctica

Actualmente trabajo como Project Manager, y el sistema de mi empresa sería etiquetado como Pull

debido a que los proyectos sólo se ejecutan cuando hay una licitación o necesidad del Cliente

(público o privado).

Son proyectos a medida y con las especificaciones que pone el Cliente, en proceso ¨inventario¨ sólo

podemos hacer 3 a la vez dado su complejidad y tamaño, adicionalmente se necesitan muchos

recursos para llevarlos a cabo y tiempo.

Basado en lo anterior, podríamos decir que el inventario es bajo. Los proyectos en los que trabajo

(Construcción de Plantas de tratamiento de Agua) van en función a la necesidad de la demanda, tan

simple como que cuando el proyecto se entrega, este inmediatamente se reemplaza o se inicia un

proyecto nuevo.

En conclusión, el mejor enfoque para tu negocio dependerá de una serie de factores, como el tipo de

negocio que tienes, el tamaño de tu negocio y la naturaleza de tu cadena de suministro.

Si nuestra empresa vende productos estacionalmente, un sistema pull puede ser un sistema de

producción adecuado.

Si la empresa vende productos de forma constante el enfoque push puede ser el ideal ya que puede

ahorrar costes de producción por ser a grandes cantidades y se puede negociar mejores precios de

materias primas.

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 Referencias

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