UNIVERSIDAD DE SONORA
Departamento de Ingeniería Química y Metalurgia
Operaciones Unitarias I – Destilación Binaria Continua a Contracorriente Multietapa
Destilación Binaria de Etapas Múltiples a Contracorriente
1. En el desarrollo de un proceso va a ser necesario fraccionar 100 kmol/h de una solución
etanol-agua que contiene 12% de etanol para producir un destilado que contenga 70%
mol de etanol. Se espera tener una pérdida de etanol en el residuo prácticamente
despreciable(no más del 2% del etanol que entra a la columna). La operación se llevará a
cabo a 1 atm de presión total y con una relación de reflujo igual a 2. La solución se
alimentará a la columna como liquido saturado. Calcule los parámetros de operación y
diseño de la torre de destilación a partir del método de McCabe-Thiele y Ponchon-Savarit.
2. Hacer el diagrama entalpia composición para el sistema n-Hexano–n-Octano a presión
atmosférica y realice los cálculos necesarios para especificar la operación de la columna
de destilación. Y en base al obtener los datos de diseño y operación de la columna para
una alimentación en liquido saturado de 2850 kmol/h con 35%mol de hexano se desea
una separación extensa por lo que la fracción en el destilado debe ser de 0.99 y en el
fondo 0.01 en base a hexano. La relación de reflujo debe ser de 1.2.
3. Se va a destilar una mezcla equimolar de n-hexano y n-octano en una columna de platos
que operará a una atmósfera de presión. Se van a tratar 100 Ibmol de mezcla de
alimentación para obtener 50 lbmol/h de destilado que contenga 95% en mol de n-
hexano. La columna operará con una relación de reflujo igual a 1.5 veces la relación de
reflujo mínima. La alimentación entrará a la columna como una mezcla líquido y vapor
con 70% de vapor. Calcule el número de tapas ideales usando el método de McCabe-
Thiele y el de Entalpias de Ponchon-Savarit.
4. Se va a destilar en una columna de platos una solución que contiene 20% en mol de
acetona y 80% en mol de agua. La operación se va a llevar a cabo a presión atmosférica y
se pretende recuperar en el destilado el 96% de la acetona alimentada. La columna va a
operar con una relación de reflujo de 1.3 veces la relación de reflujo mínima y se desea
obtener un producto destilado que contenga una concentración de 94% en mol de
acetona. La alimentación se introducirá a la columna a temperatura de saturación. Calcule
el número de etapas mínimas e ideales por el método de Ponchon-Savarit.
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Operaciones Unitarias I – Destilación Binaria Continua a Contracorriente Multietapa
5. Desempeñe una rectificación de 13 platos para una alimentación de liquido saturado de
una mezcla de Etanol-Agua al 5%mol de etanol y el valor del reflujo mínimo es de 2.3,
ajuste su parámetro para operar óptimamente la columna, y obtener una fracción
enriquecida de etanol lo mas pura posible. La columna rectificadora tiene además un
reboiler parcial y un condensador total. Todos los cálculos debe demostrarlos con los
balances de energía y masa, así como el diagrama de Ponchon-Savarit.
6. Una mezcla de 40%mol de Disulfuro de Carbono y Tetracloruro de Carbono se va a separar
por destilación binaria. La alimentación entra con 25% de vapor. El producto de la cabeza
que sale de un condensador total tiene una pureza de 95%mol de Disulfuro de Carbono y
el fondo con un 4%mol del mismo compuesto. La columna opera a un reflujo de 4. El valor
estimado de la eficiencia de Murphree para este sistema es de 80%. Calcule gráficamente
por método de Ponchon-Savarit y McCabe-Thiele Reflujo mínimo, etapas mínimas, etapas
teóricas y etapas reales.
7. Una unidad de proceso de una planta química tiene una torre de destilación como equipo
principal para separar una mezcla de 50%mol benceno y tolueno. El equipo fue
implementado con condensador total. La eficiencia del plato es del 65%. La alimentación
es una mezcla liquida su punto de saturación. La alimentación entra en el plato optimo.
La columna produce un destilado de 95%mol un fondo de 5%mol.Clcule con los darps de
eqk, etapas mínimas y haga una comparación. Use una relación de reflujo de 1.5 veces el
mínimo y el numero de platos reales necesario para la separación. Realice el balance de
masa y determine D y B cuando F=907.3 Kg/h. El flujo de vapor saturado a 273.7 kPa
requerido por hora para favorecer las alarmas. Haga el balance de calor alrededor del
reboiler partiendo de las ecuaciones de balance.
