Conferencia Nº 9
Título: El proyecto prefabricado.
Sumario: Introducción a la prefabricación.
Industrialización de la construcción
Normalización y Tipificación
Prefabricación de la construcción. Ventajas e inconvenientes
Prefabricación abierta y cerrada
El proyecto con elementos prefabricados
Aplicación de la prefabricación
Principios del proyecto con elementos prefabricados y/o diseño del
sistema prefabricado.
Introducción:
Se realizara la presentación del tema a partir de un breve resumen de los
contenidos ya impartidos en la disciplina haciendo énfasis en la continuidad y
vinculación de los contenidos entre una y otra.
En la primera actividad del tema de Prefabricado como se refleja en el sumario se
abordarán las generalidades de la prefabricación y los conceptos fundamentales
que se utilizarán con el uso de esta tecnología. También se abordará el proyecto
prefabricado y los principios que rigen el diseño de sistemas constructivos
prefabricados y/o el uso de la misma en un proyecto determinado.
Teniendo en cuenta estos aspectos los objetivos de la clase se encaminaran a:
Objetivos;
1. Familiarizarse con los conceptos básicos que permitan introducirnos al
tema de la prefabricación y su estudio.
2. Familiarizarse con los factores que determinan el campo de aplicación de la
prefabricación para su adecuada utilización en un proyecto determinado.
3. Familiarizarse con los principios básicos que rigen el proyecto prefabricado,
su diseño y utilización en proyectos arquitectónicos.
Desarrollo
Industrialización de la construcción:
Antecedentes
Los antecedentes de industrializar la construcción se remontan a las sociedades
esclavistas y feudales cuando se dieron los primeros pasos de organizar la
producción por cooperación: unión de grupos de “personas”, que trabajaban en un
mismo proceso de producción según un plan.
Esta forma se convirtió en el embrión de la cooperación capitalista de la
producción que ya se establecía a mayor escala (proporciones) por mayor
cantidad de ocupados, concentración de los medios de producción y como
resultado mayor, volumen de producción.
Se convirtió en la vía para obtener mayor productividad y mayores ganancias.
El perfeccionamiento de la cooperación llevó a la aparición de la manufactura
(especialización del trabajo y mayor aumento productividad-trabajo).
La evolución de la manufactura introdujo máquinas, herramientas y con ella el
llamado proceso de INDUSTRIALIZACIÒN de la PRODUCCIÒN.
Industrialización 1. Aumento considerable de la
Producción
2. Aumento de la velocidad de la
Producción
3. Nuevo tipo de obrero (operario)
4. Aumento no conocido de la
productividad del trabajo
Después el desarrollo de la sociedad trajo consigo la REVOLUCIÓN INDUSTRIAL:
Se introduce la máquina de vapor, etc.
Se modernizan proceso de fundición de metales.
Producción acelerada a gran escala
Revolución científico técnica que deriva a automatización, procesos, producción y
dirección.
Industrialización: producir de forma mecanizada, con los principios de la cadena
fabril y en grandes cantidades.
En la construcción:
La revolución industrial aunque significó un vuelco total a las formas de
producción, la construcción no asimiló de inmediato dichos cambios.
Influencia de esta en la construcción estuvieron dadas en el programa (tema)
industrial y en el uso del hierro y el vidrio como nuevos materiales de construcción.
Industrializar la construcción significa:
- Mecanizar la producción.
- Producir grandes cantidades de forma seriada.
- Producir en fábricas
Prefabricar
Prefabricar lleva implícito dos condiciones:
1. Normalización
2. Tipificación
Normalización: es toda actividad económica que se realiza para asegurar la
eficiencia de las dediciones y procesos. Métodos y lenguaje para analizar el
trabajo y los resultados que establecen las bases para el control técnico
sistemático del proceso de producción (de construcciones) en su conjunto.
Objetivos:
1. Coordinar métodos, regulaciones, terminología, especificaciones para un
proceso de producción o actividad económica.
En construcción, permite fijar tipos en cuanto a materiales, formas,
dimensiones, propiedades, procedimientos, etc.
Unificar terminologías, unidades de medida, tolerancia, representación
gráfica.
De esto emanan: Normas de proyectos
Normas de producción de materiales
Normas de ejecución de obras
Tipificación: es una parte de la normalización que tiene por objeto la unificación
del tipo, dimensiones, etc. de los objetos producidos, medios e instrumentos de
trabajo etc.
De la tipificación se da origen al término de elemento típico: además de cumplir los
principios de tipificación debe ser capaz de emplearse en:
1. distintas funciones dentro de la misma obra.
2. con la misma función en diferentes obras.
3. ser iguales en cuanto a características y elementos componentes.
Losa Spiroll – como muro, cierre, entrepiso, en diferentes obras.
Prefabricación: producción en un lugar de la obra o fuera de ella de los
elementos componentes de una edificación o estructura de esta, que después
serán colocados en su lugar definitivo de manera que den lugar a una estructura
completa.
Reducir todo proceso de ejecución de una obra a una operación de montaje
mecánico de elementos que sean elaborados previamente.
Antecedentes
Producciones de metal durante el siglo XIX
Perfiles que se unían por uniones remachadas
1891. Empresa francesa prefabrica vigas de hormigón armado
(1867. Se había patentado esa invención)
1904. Se ejecuta en Francia el primer edificio con grandes paneles.
Después de la Segunda Guerra Mundial es que la prefabricación toma un auge
significativo.
Necesidad de introducir métodos avanzados de construcción que agilizaron
procesos y aumentaron la producción debido a las grandes proporciones de
devastaciones ocasionadas por el conflicto.
Papel predominante lo jugó la Ex URSS. Aplicación masiva de la tecnología
FRANCIA- empleo a gran escala, principalmente barrios obreros.
Prefabricación como técnica de construcción:
Se fundamenta en una serie de principios que la hacen diferir de técnicas
constructivas artesanales, convencionales, tradicionales, etc.
Principios:
Introducción de nuevos métodos y procedimientos técnicos, lo cual significa el
ahorro de fuerza de trabajo, materiales, reducción de plazos de ejecución de obra,
mayor control de la calidad, así como mejores condiciones de trabajo que se
hacen más humanos para los obreros.
-Mejora la organización del trabajo.
-Aumento de la mecanización de las actividades.
-Permite introducción de métodos afines a la producción industrial.
-Incremento de la productividad del trabajo.
-Reduce los costos de ejecución de obras.
Económico: Está fundamentada por más productividad del trabajo.
Social: Mejora condiciones de trabajos y seguridad.
Ventajas:
En lo Económico:
Uso repetido de moldes.
Reducción del tiempo trabajo.
Reducción de mano de obra.
Producción a gran escala.
Reducción del consumo de materiales.
De Producción:
Mayor control de la calidad. Más calidad del producto terminado.
Organización del trabajo tipo industrial.
Mejora de condiciones de trabajo.
Mejora calificación de la mano de obra.
Evita interrupciones innecesarias o imprevistas.
De Proyecto:
Permite el uso de secciones estructurales más racionales.
Disminuye efectos causados por la retracción.
Uso de estructuras desmontables.
Permite la disminución de las juntas de dilatación.
Estimula uso pretensado
Inconvenientes
No se logra monolitismo integral de la estructura.
Lleva implícito el empleo de gran cantidad de juntas constructivas.
Adiciona costo de ejecución, el generado por el equipamiento
utilizado.
Requiere análisis estructural en diferentes momentos que atraviesa
el proceso.
Requiere grandes plantas de producción equipada, etc. /amortización
a largo plazo
Puede ser monótono o inflexible de utilizarse irracionalmente o de
forma inadecuada.
Prefabricación abierta y cerrada:
La prefabricación atendiendo a sus características específicas se puede clasificar
de dos formas:
Abierta y cerrada
La que debe su origen a la fragmentación (despiece) de un proyecto en elementos
que pudieran ser producidos industrialmente, transportados y ensamblados
definitivamente donde el surtido de los componentes se obtiene a partir de la
descomposición de un idea preconcebida se le denomina prefabricación cerrada.
Ejemplo: Gran Panel IV y Girón.
-Reduce considerablemente plazos de ejecución.
-Aumenta productividad del trabajo.
Limitantes:
El proceso de diseño se torna rígido (poco flexible desde el punto de vista espacial
y estético) (monotemático)
-Poca combinación (impermeabilidad entre elementos)
-La introducción de mejoras técnicas y modificaciones se logra a costos elevados.
-A escala urbana, su uso resulta restringido ante la disyuntiva de la monotonía
expresiva.
Para disminuir o erradicar estas limitantes se encaminaron los trabajos de buscar
nuevas ideas que pudieran dar respuestas a diferentes programas arquitectónicos
con variedad desde el punto de vista expresivo y formal, de esta forma surge la
prefabricación abierta donde se concibe un surtido de elementos
convenientemente estudiados (formal y dimensionalmente) que no responda a un
proyecto en particular sino que mediante los mismos se pueda llegar a diferentes
prácticas de una obra determinada.
Ventajas
1-Mayor grado de combinación (ínter cambiabilidad) entre elementos.
2-Mayor flexibilidad del proceso de diseño.
3-En su concepción se implementan las posibles modificaciones o atipicidades lo
cual disminuye los costos.
4-Se garantizan altas producciones.
5-Evita monotonía a escala urbana de las construcciones.
El proyecto Prefabricado
La tarea de diseñar construcciones, o sistemas prefabricados requiere de una
cantidad de trabajo y mayor precisión que con el uso de una técnica constructiva
convencional.
Se necesita de una habilidad y conocimientos profundos para dar respuesta de
forma fácil a los diferentes elementos que han de prefabricarse y enlaces y
uniones que han de diseñarse requiriéndose a su vez un fondo de tiempo
considerable.
Este trabajo parte de objetivos preestablecidos y constituye el momento más
complejo del proyecto prefabricado.
Diseño del sistema o proyecto
Proyecto prefabricado
Proceso de proyección utilizando el sistema
o proyecto prefabricado
El segundo momento es menos complejo ya que reduce considerablemente el
tiempo de diseño de una edificación empleando un sistema constructivo
convencional.
Características de la obra / edificación
Que determina el - Portal, luces, iluminación etc.
diseño del sistema
Facilidad de ejecución (producción, transporte y montaje
de elementos)
Puede plantearse que su concepción de un trabajo prefabricado es la etapa
fundamental del mismo (diseño), no dejando ser importante su generalización
(aplicación).
¿Qué factores promueven o restringen el uso de la prefabricación en la
construcción?
Factores que inciden en la adecuada utilización prefabricación
1- Carácter de la obra única; masiva, se repite -Repetitividad de
2- Tipo de obra arquitectónica, ingenieril elementos (demanda)
3- Dimensiones de la obra grande, pequeña -Empleo mínimo de
4- Altura de la obra altas, uno, dos niveles elementos iguales.
Resulta conveniente o apropiado su uso cuando la repetitividad de un mismo
elemento es considerable, desde el punto de vista económico pueden utilizarse los
mismos moldes y realizar la producción señalada.
- Se emplea una variedad mínima de elementos, se industrializa la
producción de dichos elementos, no hay que diseñar y/o crear facilidades
de producción (una diversificación grande de elementos puede también
resultar económica).
- Cuando se presenta un edifício u obra de gran luz tal vez no resulte
apropiado el uso de la prefabricación por tamaño elementos aunque este se
repite mucho puede valorarse su uso.
5- Condiciones de izaje Equipos de izaje disponibles en la práctica
Tipos de equipos de izaje con que se cuente.
6- Condiciones de transporte Equipos de transporte disponibles en la
práctica
Tipo equipo
Características y condiciones del sistema vial
Distancia transportación
7- Condiciones de almacenaje En planta
En obra
8- Nivel de industrialización Disponibilidad de plantas para prefabricación
Disponibilidad de infraestructura técnica
Radio acción plantas prefabricadas
Posibilidades de prefabricación a pie de obra.
9- Esquema estructural de la obra
Principios del Proyectos prefabricado.
1- Coordinación modular
Elección conveniente de las dimensiones a que modularán los elementos
componentes de un sistema / proyecto para facilitar:
- Uniformidad de los elementos / luces / espacios etc.
- Posible combinación de los elementos, sustitución.
Red modular más apropiada para espacios arquitectónicos y las exigencias
sociales cubanas.
0.90, 1.20, 2.40, 3.00, 3.30, 3.60
0.30 m – Plantas 4.20, 6.00, 7.20, etc.
0.60 m – Elevación 2.40, 3.00, 3.60, 4.20, etc.
La coordinación modular brinda la dimensión modular de los elementos y la
dimensión nominal de los mismos.
Dimensión modular: es la que se establece en un elemento prefabricado entre ejes
modulares de la obra.
Dimensión nominal. Es la dimensión asignada por proyecto para un elemento
prefabricado.
Para ninguno de los dos casos se refiere a las dimensiones de la sección y el
peralto de los elementos.
Holgura: distancia o espacio que puede ser o no utilizada en el apoyo de un
elemento sobre otro según la tolerancia experimentada durante el montaje.
Tolerancias: Error permitido. En el caso específico de la prefabricación, distancia
entre el límite máximo y mínimo de error permitido en el montaje o apoyo de un
elemento sobre otro en las juntas o uniones. Se puede dar en otras situaciones
como en la producción de elementos.
Dimensión real elementos: Es la dimensión real de los elementos uma vez
producidos.
Conclusión:
La red modular es usada entonces como elemento básico del proyecto
arquitectónico al ser una condicionante de este durante el proceso de diseño.
2- Fragmentación
Este princípio se relaciona con el necesario despiece de una edificación y/o
estructura para lograr elementos que puedan responder a las exigencias de la
producción en masas / seriada de transporte, montaje, constructiva y estructural
de una obra.
Fragmentación: Estructura de esqueleto, Por nudos y por puntos de momentos
mínimos
Estructura de muros portantes
Por nodos. Se fragmenta la estructura por las uniones entre sus elementos
resultando:
Elementos pequeños y de poco peso que facilitan su transportación y
almacenamiento.
Elementos simples que facilitan su diseño.
Inconveniente: las juntas y uniones se realizan por los puntos más críticos.
(Momento máximo estructural) lo que hace de este lugar.
Es más vulnerable a las exigencias estructurales constructivas.
Estructurales: Requieren un mayor monolitismo y por supuesto un diseño más
riguroso y complejo.
Constructiva: Se tornan complejos constructivos. Acero, hormigonado.
Como lo óptimo en una estructura es su invariabilidad, grado de hiperestaticidad, y
este no se puede lograr en la práctica a un 100 % (monolitismo de un
comportamiento, siempre se presenta algún grado de libertad en el giro) lo que
resulta es una estructura isostática o con articulaciones en las uniones.
Si en esta unión el cimiento permite el giro entonces la deformación de la
estructura por cargas de viento requiere tímpano para lograr invariabilidad
cinemática, rigidez y más momento inercia al viento.
Por puntos de momento mínimo: Se realiza la fragmentación por lugares de la
estructura donde el momento es cero o presente magnitudes poco considerables.
Si se realiza en puntos de momento cero, se denomina. Fraccionamiento por
Puntos de Momentos Mínimo absoluto, si es en otros lugares de momento es
fraccionamiento por puntos de momento mínimo.
Momento cero: Medias columnas es el único lugar donde en un pórtico o sistema
estructural bajo cualquier combinación de carga satisface que el momento sea
cero. Aquí se puede lograr un comportamiento fácil entre dos columnas al
momento ser cero.
Momentos de magnitudes poco considerables: se representa fundamentalmente
en práctica, naves, arcos, etc.
Inconveniente: elementos más grandes y complejos pueden dificultar transporte,
producción, izaje.
Estructuras de muros portantes:
- Pequeños paneles- Fácil producción / transportación / más juntas
- Grandes paneles- Vanos incluidos diseño / menos juntas / más peso
- Celdas espaciales- Cabinas de servicios sanitarios.
Sistema longitudinal
Grandes Sistema transversal Depende de la posición estructural
paneles portante y sistema estructural de la
Sistema cruzado cubierta y entrepiso
3- Uso de la producción industrial (mecanización) (Relacionado con la
producción)
- Mejores volúmenes de producción.
- Requiere elementos los más simples posibles, sencillo diseño estructural,
iguales dimensiones (tipos), utilizan modelos de forma económica.
- Control calidad aumenta.
4- Uniones simples desde el punto de vista constructivo para garantizar
mayor monolitismo posible y fácil producción / Se relaciona con la
construcción de las juntas.
- Pocas combinaciones entre elementos, fácil unión.
5- Facilitar transporte – almacenaje – izaje.
Elementos de pequeñas dimensiones, bien diseñados estructuralmente,
poco peso de izaje y dispositivos adecuados según diseño.
6- Facilitar montaje:
Aseguramiento y estabilidad de los elementos durante montaje y su fase
provisional previa a la construcción de las juntas
Uso de elementos o aditamentos de fijación provisional. Telescopios o
puntales telescopios, arriostres, puntos de soldadura provisional.
7- Comportamiento (Exigencias) mecánico – estructural:
Todo elemento debe diseñarse según combinaciones de solicitaciones
críticas durante todo el proceso de producción y explotación definitiva.
Momentos críticos Despegue y/o izaje
Posición definitiva.
Se pueden presentar excentricidades durante la fijación provisional
Ej: en vigas de grandes dimensiones
Conclusiones:
En la presente actividad se estudiaron la generalidades de la prefabricación en la
construcción, factores que influyen en el proceso de diseño/ aplicación de un
proyecto prefabricado y como cada uno de ellos condiciona al mismo.
Además de ello se enfatizó en los principios que rigen el proyecto prefabricado, los
referidos al diseño, el proceso de producción, izaje, montaje y producción, todas
las etapas en que atraviesa el proyecto prefabricado.
Conociéndose estos principios corresponde presentar los próximos contenidos
que serán estudiados por un lado los elementos y a continuación las juntas y
uniones, que constituyen los dos componentes fundamentales del proyecto
prefabricado uno fabricado a nivel industrial y otro en obra.
Bibliografía
Maspons González del Real, Ricardo. Prefabricación. Editorial ISPJAE, La
Habana. 1987, pp.3-11, 12-17, 19-33, 85-87
Revisado, Ernesto Pereira, junio 1 de 2022
