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Guía para convertir bajo con trastes a fretless

El documento describe el proceso de convertir un bajo de trastes a un bajo fretless, utilizando materiales accesibles y técnicas cuidadosas. Se enfatiza la importancia de quitar los trastes sin dañar el diapasón y de utilizar pegamento adecuado para fijar las barritas de madera en las ranuras. Finalmente, se menciona la necesidad de humectar la madera y realizar ajustes finales en el instrumento.

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Guía para convertir bajo con trastes a fretless

El documento describe el proceso de convertir un bajo de trastes a un bajo fretless, utilizando materiales accesibles y técnicas cuidadosas. Se enfatiza la importancia de quitar los trastes sin dañar el diapasón y de utilizar pegamento adecuado para fijar las barritas de madera en las ranuras. Finalmente, se menciona la necesidad de humectar la madera y realizar ajustes finales en el instrumento.

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De Precision a Fretless

Los materiales necesarios no son muchos y se consiguen fácilmente, no es un proceso


complejo mientras se tenga cuidado, y paciencia. Lija al agua de las que usan los
pintores de coches, los números son:150, 180 y 600.

Vamos a comenzar por manejar el grano más grueso y terminamos con la 600,
importante es “no utilizar agua bajo ningún concepto”. Consiguen un taco de madera
parejo o un trozo de vidrio viselado para que el rebaje del diapasón quede equilibrado, y
lijan en favor de la veta, o sea desde el puente hacia el clavijero, y viceversa. Lo mas
complicado es quitar los trastes sin dañar el diapasón, para ello consiguen un cuchillo de
filo liso y resistente.

Puede que los trastes estén encolados en el interior del diapasón, por lo tanto consiguen
un soldador de los que usan los electricistas o técnicos electrónicos y calientan el metal,
para luego si utilizar el cuchillo, en el caso de este bajo no fue necesario el soldador.
Hay que tener muchísimo cuidado al quitar los trastes, ya que a medida que van
saliendo puede ocurrir que se lleven consigo trozos de madera, y esto complicaría las
cosas, ya que tendrían que rebajar con lija mucho mas de lo necesario.

En la figura anterior pueden ver unos pinitos que se alojan debajo del traste. Suponiendo
que todo salio bien, utilizan una hoja de trincheta para limpiar los espacios, luego soplan
y listo.

Luego consiguen unos trozos de enchapado, que dicho sea de paso calzan perfecto en
las ranuras del diapasón, esto lo pueden conseguir en algún mueble en desuso, con la
trincheta extraen láminas del interior del mismo, ya que no tiene barniz, también pueden
utilizar maderitas de aeromodelismo.

Si tiene imperfecciones utilizan lija para uniformizar. Luego las cortan, con tijera es
fácil.
En el bajo de la imagen anterior no fue necesario cortar hasta el borde ya que los trastes
estaban incrustados de manera que solo sobresalía la meseta. Después que todos estén
cortados y presentados en las ranuras, van a utilizar un producto, cianoacrilato o la
gotita como se conoce popularmente.

Ahora lo siguiente es quitar una de las maderitas y colocar la gotita en la ranura y que se
desplace bien en el interior, luego colocan rápidamente la barrita de madera en su sitio,
esto hay que realizarlo con seguridad ya que este producto seca en segundos y mas en
materiales porosos, luego que la barrita esta en su sitio colocan la gotita a los lados para
que el producto penetre. Después de finalizado el pegado, dejan secar un par de horas, y
comienzan a cortar las barritas con la mano, bien contra el diapasón y ya estarán en el
proceso de lijado.

Si todo va bien les quedara como en la figura anterior. A continuación extraen la cejuela
para rebajarla, ahora sin los trastes la separación es mucho mayor.

Se les puede complicar, pueden usar agua caliente con vinagre para removerla. Luego
que esta todo en orden lo que utilizan es vaselina liquida en un paño y la distribuyen a lo
largo del diapasón para humectar la madera, o cualquier aceite para maderas, por último
calibrar, bajar la acción, etc.

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