ESTRUCTURAS DE
MADERA
Ing. Juan Carlos Manriquez V.
UNIDAD Nº 5
DISEÑO DE
UNIONES
DISEÑO DE UNIONES
• 1.- CALCULO DE ESFUERZOS
• 2.- DIMENSIONAMIENTO
DISEÑO DE UNIONES
El mayor problema en el diseño de las estructuras de madera es la
solución de aquellos puntos en que convergen dos o más piezas (nudos),
de modo que se puedan transmitir adecuadamente sus esfuerzos. Estas
uniones deberán ser lo suficientemente rígidas como para que la
deformación total de la estructura no exceda ciertos valores estimados
como admisibles. Es así, como a los elementos que se usan para
materializar las uniones se los condiciona tanto en cuanto a su capacidad
de transmisión descarga como al monto del corrimiento que experimentan
al quedar sometidos a carga. Tradicionalmente se distinguen dos
comportamientos opuestos: uno totalmente rígido representado por las
colas y otro sumamente flexible presentando grandes deformaciones y que
corresponde al caso de los pernos. En un plano, intermedio se, sitúan los
clavos. Cada medio de unión presentará ventajas y desventajas
adecuándose cada uno a campos específicos.
UNIONES CLAVADAS
Por lo general las uniones clavadas son las mas económicas, y son muy
usadas en especial para viviendas y edificaciones pequeñas construidas en
base a entramados.
Los clavos se fabrican en un amplio intervalo de tamaños y formas, según el
uso que se quiera dar, varian en tamaño desde las pequeñas tachuelas a
gigantescas escarpias. Los clavos se colocan mediante un martillo, sin
embargo para clavar muchos clavos, actualmente se cuenta con una gran
variedad de dispositivos mecánicos para clavar.
Todas las especies del grupos estructural C y muchas del grupo B pueden
clavarse fácilmente, sobre todo cuando la madera se encuentra en
condición verde.
UNIONES CLAVADAS
Las maderas mas densas y/o secas son por lo general mas difícil de clavar.
Si se clavan maderas del grupo estructural A es conveniente hacer un pre-
taladrado con un diámetro del orden de 0.8 veces el diámetro del clavo,
esto a menos que se usen clavos de alta resistencia, clavados mediante
diapositivos mecánicos especiales.
“ se debe hacer notar que en cualquier unión se debe usar como mínimo
al menos 2 clavos.
UNIONES CLAVADAS
Procedimiento de diseño para uniones clavadas.-
El procedimiento para diseñar este tipo de uniones se puede esquematizar
de la siguiente manera:
UNIONES SEMETIDAS A CIALLAMIENTO O CORTE.
1. Establecer bases de calculo
a) Grupo de madera a utilizar
b) Cargas actuantes en la unión y su orientación con respecto a las piezas
de madera.
2. Seleccionar la longitud y el diámetro de los clavos. Es conveniente usar
clavos de la mayor longitud posible ( sis e quiere, usar como guía de
acuerdo al elemento a clavar las tablas 13.16 y 13.17 del manual de
diseño para maderas del grupo andino).
UNIONES CLAVADAS
Procedimiento de diseño para uniones clavadas.-
3. Determinar la carga admisible para un clavo a simple cizallamiento (usar
Tabla 5.1)
a) Clavos a doble Cizallamiento, multiplicar por 1.80 valores de la Tabla
5.1.
b) Clavos lanceros, multiplicar por 0.83 valores de la Tabla 5.1.
c) Clavos a Tope, multiplicar por 0.67 valores de la Tabla 5.1.
4. Para uniones construidas con madera seca, se puede multiplicar por
1.25.
5. Verificar espesores mínimos y longitudes de penetración;
eventualmente reducir las cargas admisibles por clavo.
6. Determinar el número de clavos y su ubicación.
UNIONES CLAVADAS
Procedimiento de diseño para uniones clavadas.-
UNIONES SOMETIDAS A EXTRACCION
1. Establecer bases de cálculo
a) Grupo de madera utilizado.
b)Cargas actuantes en la unión y su orientación con respecto a la dirección
de los clavos.
2. Seleccionar la longitud y el diámetro de los clavos. La longitud debe ser
entre 2 y 3 veces el espesor del elemento que contiene la cabeza del clavo.
3. Determinar la longitud de penetración: “a”, en el elemento que contiene la
punta del clavo, y calcular la carga admisible para un clavo perpendicular al
grano usar la Tabla 5.5.
UNIONES CLAVADAS
Procedimiento de diseño para uniones clavadas.-
UNIONES SOMETIDAS A EXTRACCION
4) Para clavos lanceros multiplicar por 2/3 los valores de la Tabla 5.5.
Los clavos paralelos al grano de la madera que contiene a la punta no
pueden considerarse resistentes (llamados clavos a tope).
5) Uniones construidas con madera seca, se puede duplicar la carga
admisible.
6) Determinar el número de clavos y su ubicación.
UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO
Cargas Admisibles.-
La carga admisible de una unión clavada depende de muchos factores,
como el tipo de madera utilizada y su condición, la calidad, longitud y
cantidad de clavos, espesores de los elementos de penetración, etc.
Las cargas admisibles en condiciones de servicio para un clavo se dan a
continuación, y están en dependencia al tipo de Cizallamiento al que se
encuentre los clavos en la unión.
Las cargas admisibles en condiciones de servicio para un clavo se dan a
continuación, y están en dependencia al tipo de Cizallamiento al que se
encuentre los clavos en la unión.
UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO
a) Simple Cizallamiento:
Para lo cual se da una tabla con los valores admisibles para un clavo
perpendicular al grano y sometido a simple cizalle, y en esta tabla se
considera la longitud y el diámetro del clavo, así como el grupo estructural
de madera a utilizar:
UNION CLAVADA A SIMPLE CIZALLAMIENTO
UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO
CARGA ADMISIBLE POR CLAVO-SIMPLE CIZALLAMIENTO
Longitud ( L ) d Carga Admisible, kg
mm pulg mm Grupo A** Grupo B Grupo C Cabe señalar que los valores de la
2.4 36 28 20
51 2
2.6 40 31 22 anterior tabla son para maderas
2.9 46 36 25
3.3 53 42 30 construidas con uniones húmedas
2.6 40 31 22
63 2 1/2"
2.9 46 36 25 (contenido de humedad mayor o
3.3 53 42 30
3.7 61 48 35 igual al 30%); para uniones
3.3 53 42 30
76 3 3.7 61 48 35 construidas con madera seca se
4.1 70 54 39
3.7 61 48 35 puede mayorar las cargas admisibles
89 3 1/2" 4.1 70 54 39
4.5 78 61 44 en un 25%.
4.1 70 54 39
102 4 4.5 78 61 44
4.9 87 68 49
UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO
CARGA ADMISIBLE POR CLAVO-SIMPLE CIZALLAMIENTO
b) Otros Casos, Como por ejemplo un clavo sometido a doble
Cizallamiento, clavos lanceros, y clavos a tope, se determina su carga
admisible multiplicando los valores de la tabla 5.1 por factores que
corresponden a cada caso, y que se dan en la tabla 5.2.
UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO
Tabla 5.2 FACTORES MODIFICATORIOS DE LAS CARGAS ADMISIBLES PARA
UNIONES CLAVADAS SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO
UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO
Tabla 5.2 FACTORES MODIFICATORIOS DE LAS CARGAS ADMISIBLES PARA
UNIONES CLAVADAS SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO
ESPESORES MINIMOS Y PENETRACION DE LOS CLAVOS
a) Simple Cizallamiento
El espesor de la madera más delgado (que contiene la cabeza del clavo) debe ser
por lo menos 6 veces el diámetro del clavo: 6d. La penetración del clavo en el
elemento que contiene la punta debe ser por lo menos 11 diámetros: 11d.
ESPESORES MÍNIMOS Y PENETRACIÓN DE CLAVOS SOMETIDOS A CIZALLAMIENTO
SIMPLE
6d
11d
6d 11d
ESPESORES MINIMOS Y PENETRACION DE LOS CLAVOS
Si se tienen espesores o penetraciones menores, las cargas admisibles deben
reducirse. El factor de reducción debe ser la menor de las relaciones:
1. Espesor del elemento mas delgado dividido entre 6d.
2. Penetración del elemento que contiene la punta dividido entre 11d.
En ningún caso deben aceptarse espesores o penetraciones menores que el
50 % de los (6d, 11d) antes indicados.
Para clavos lanceros estos mínimos no son aplicables. Los clavos lanceros deben ser
introducidos en puntos ubicados a una distancia igual a 1/3 de la longitud del clavo a
partir del plano de unión y formando un ángulo aproximadamente de 30 grados con la
dirección del grano, como se muestra a continuación
ESPESORES MINIMOS Y PENETRACION DE LOS CLAVOS
UBICACIÓN DE LOS CLAVOS LANCEROS
30°
30°
L L
3
ESPESORES MINIMOS Y PENETRACION DE LOS CLAVOS
a) Doble Cizallamiento
• El espesor del elemento central debe ser por
lo menos igual a 10 veces el diámetro del
clavo: 10d. Tanto el espesor del elemento
adyacente a la cabeza del clavo, como la
penetración del clavo en el elemento que
contiene la punta no deberán ser menores
que 5 veces el diámetro del clavo: 5d.
5d 10d 5d
ESPESORES MINIMOS Y PENETRACION DE LOS CLAVOS
• Si no se cumplen los requisitos expuestos anteriormente, las
cargas admisibles deben reducirse. El factor de reducción debe
ser la menor de las relaciones:
1. Espesor del elemento central dividido entre 10d
2. Espesor del elemento adyacente a la cabeza dividido entre
5d
3. Penetración del elemento que contiene la punta dividido
entre 5d
• En ningún caso deben aceptarse espesores o penetraciones
menores que el 50 % de los (5d, 10d) antes indicados.
• Si se clavan la mitad de los clavos desde cada lado, el espesor del
elemento adyacente a la cabeza y la penetración del clavo en la
madera que contiene la punta pueden promediarse para efectos 5d 10d 5d
de establecer la relación con la longitud 5d.
ESPACIAMIENTOS MINIMOS
Los espaciamientos mínimos especificados son necesarios para evitar
rajaduras al clavar la madera. Con frecuencia estos requisitos obligan a
utilizar elementos de madera de dimensiones mayores a las estrictamente
necesarias por resistencia.
En uniones constituidas por elementos de madera orientados en
direcciones diferentes se deben verificar por separado los requisitos de
espaciamiento en cada uno de ellos, resultando para la unión los que sean
mayores en cada dirección.
ESPACIAMIENTOS MINIMOS
a) SIMPLE CIZALLAMIENTO.-
La distancia entre los clavos y a los bordes o extremos de las piezas de
madera deben ser mayores o iguales a los indicados en la tabla 5.3 :
Tabla 5.3 ESPACIAMIENTO MINIMO PARA SIMPLE CIZALLAMIENTO O DOBLE CIZALLAMIENTO CLAVADO DE UN
SOLO LADO
Espaciamiento entre clavos 16d
Elementos A lo largo del grano Distancia al extremo 20d
cargados
paralelamente Espaciamiento entre lineas de clavos 8d
Perpendicular a la dirección del grano
al grano Distancia a los bordes 5d
Elementos A lo largo del grano Espaciamiento entre clavos 16d
cargados
perpendicularmente Espaciamiento entre lineas de clavos 8d
al grano Perpendicular a la dirección del grano Distancia al borde cargado 10d
Distancia al borde no cargado 5d
ESPACIAMIENTOS MINIMOS
Cuando se use un pretaladrado, pueden usarse los espaciamientos minimos siguientes:
Tabla 5.4 ESPACIAMIENTO MINIMO PARA SIMPLE CIZALLAMIENTO CON PRETALADRADO O
DOBLE CIZALLAMIENTO SIMÉTRICO
Espaciamiento entre clavos 11d
Elementos A lo largo del grano Distancia al extremo 16d
cargados
paralelamente Espaciamiento entre lineas de clavos 6d
Perpendicular a la dirección del grano
al grano Distancia a los bordes 5d
Elementos A lo largo del grano Espaciamiento entre clavos 11d
cargados
perpendicularmente Espaciamiento entre lineas de clavos 6d
al grano Perpendicular a la dirección del grano Distancia al borde cargado 10d
Distancia al borde no cargado 5d
ESPACIAMIENTOS MINIMOS
a) Doble Cizallamiento.-
Los espaciamientos mínimos recomendados varían de acuerdo a la dirección del
clavado, es decir:
1) Si todos los clavos son colocados al mismo lado.
2) Si se colocan alternadamente de ambos lados.
Para el primer caso, los espaciamientos mínimos son los mismos que para simple
cizallamiento recomendados en la tabla 5.3.
Para el segundo caso (doble cizallamiento simétrico) los espaciamientos mínimos son
los de la tabla 5.4.
UNIONES SOMETIDAS A EXTRACCION
En lo posible el diseño debe evitar que los clavos queden sometidos a fuerzas de
extracción.
La fuerza de extracción que puede ser resistida por un clavo depende de:
• Grupo estructural (A,B,C) al que pertenece la madera utilizada, y su contenido de
humedad.
• Longitud y diámetro de los clavos.
• Ubicación de los clavos en relación a los elementos de madera.
• Penetración de los clavos en la madera que contiene la punta.
Las expresiones que permiten evaluar la carga admisible para un clavo perpendicular al
grano en funcion al grupo estructural se presentan en la tabla 5.5 estos valores pueden
duplicarse si se utiliza madera seca.
UNIONES SOMETIDAS A EXTRACCION
UNION SOMETIDA A EXTRACCION
min. 6d
d = diametro del clavo
UNIONES SOMETIDAS A EXTRACCION
UNION SOMETIDA A EXTRACCION
Para clavos lanceros y clavos aproximadamente paralelos al grano de la madera, la carga
admisible se determina multiplicando los valores calculados de la tabla 5.5 por los
factores indicados en la tabla5.6
UNIONES SOMETIDAS A EXTRACCION
• Tabla 5.6 FACTORES MODIFICATORIOS DE LAS CARGAS ADMISIBLES PARA UNIONES
CLAVADAS SOMETIDAS A EXTRACCIÓN
UNIONES ENCOLADAS
• Son uniones rígidas de efecto resistente superficial proveniente de acciones mecánicas y químicas. Su rigidez es tal que generalmente falla
antes la madera vecina a la unión. Corresponden al medio de unión de maderas más nuevo y se proyecta el de mayores posibilidades para
el futuro. Sus principales ventajas se detallan a continuación:
i) Posibilitan la ejecución de secciones de piezas no limitas por las del material original.
ii) La efectividad de las secciones transversales compuestas encoladas es completa, esto es, no se producen corrimientos relativos entre los
componentes.
iii) Facilita la industrialización en la producción (prefabricación).
iv) Permiten un consumo económico de la madera (tablas y tablones).
v) Neutralizan las fallas naturales de la madera.
vi) Las uniones endentadas y en bisel permiten la construcción de uniones no visibles originando piezas de considerable longitud.
vii) Las estructuras encoladas poseen una alta resistencia al fuego, e incluso pueden ser calculadas para este objeto.
viii) Se materializan sin debilitar las piezas a unir como sucede con los restantes medios de unión.
ix) Implican economías en el consumo del acero.
x) La construcción de estructuras laminado encoladas permite solucionar óptimamente los requisitos estáticos como arquitectónicos.
xi) Estas últimas estructuras poseen una excelente resistencia a los ataques químicos.
xii) Abren posibilidades de ampliaciones, reparaciones en obra, modificaciones y desmontaje sin grandes dificultades.
UNIONES APERNADAS
Son uniones desmontables de tipo puntual. El perno constituye uno de los medios de
unión mas antiguos y usados pese a que la capacidad e transmisión de carga en relación
al consumo de acero es bastante reducido.
En el funcionamiento de una unión apernada se producen tres fases distintas en la
transmisión de fuerzas:
a) En un comienzo, y especialmente para pernos fuertemente apretados la unión
trabaja por roce. Luego los pernos se ubican contiguos a la madera presionando las
paredes de los agujeros.
b) Esta presión que inicialmente es uniforme en su distribución sobre la superficies del
agujero, con el aumento de la carga se desuniformiza debido al efecto flector que se
produce en el perno, generándose concentraciones localizadas de tensiones en los
bordes de la madera. El perno deformado se incrusta en la madera.
c) Finalmente, esta deformación del perno es tal que los corrimientos que ha
experimentado la unión superan ampliamente las deformaciones admisibles en
uniones estructurales.
UNIONES APERNADAS
Para efectos de calculo de uniones apernadas se considera la segunda fase. Las uniones
con pernos deberán realizarse de madera que exista contacto efectivo entre las piezas
unidas. Si el contenido de humedad es alto, al efectuarse el montaje de la estructura en
cuestión deberán hacerse inspecciones a intervalos no superiores a seis meses hasta
verificar que los movimientos por contracciones han dejado de ser significativos.
En cada inspección deberán apretarse los elementos de unión hasta lograr un contacto
efectivo entre las caras de las piezas unidas.
Ademas se recomienda que todos los elementos metálicos utilizados con madera
humeda tengan un tratamiento anticorrosivo.
UNIONES APERNADAS
• Las uniones apernadas son particularmente eficientes con maderas de los grupos
estructurales A y B , pero pueden utilizarse con maderas del grupo C.
• Cuando se utilicen piezas metálicas de unión, los agujeros deben localizarse de manera
que queden correctamente alineados con los agujeros correspondientes en las piezas
de madera.
• Se colocara una arandela entre la cabeza o la tuerca del elemento de unión y la madera
para evitar esfuerzos de aplastamiento excesivos.
• Las arandelas podrán omitirse cuando la cabeza o la tuerca del elemento se apoyen
directamente sobre una placa de acero.
• Las cargas admisibles están basadas en resultados de ensayos efectuados a uniones
con pernos según la norma ASTM D 1767-74. sometidos a doble cizallamiento.
UNIONES APERNADAS
• UNIONES SOMETIDAS A DOBLE CIZALLAMIENTO
• Las cargas admisibles que se presentan en la Tabla 5.7. son directamente aplicables a uniones
sometidas a doble cizallamiento para el caso en que el espesor de cada uno de los elementos
laterales es igual a la mitad del espesor del elemento central.
• Esto es aplicable tanto para cargas paralelas como perpendiculares al grano. Para aquellos
casos en que el espesor de los elementos laterales no alcanza a ser la mitad del espesor del
elemento central, se ha optado por considerar como útil solamente el doble del espesor de los
elementos laterales.
• Para los casos en que el espesor del elemento central no llega a ser el doble de los laterales, se
recomienda que el espesor útil de los elementos laterales sea sólo la mitad de aquel elemento
central.
UNIONES APERNADAS
Influencia de la Orientación de las Fuerzas con Relación al Grano
Los valores indicados como P son cargas admisibles para el caso en que la fuerza en la
unión sigue la dirección del grano, como se indica en la figura 5.6.
UNIONES APERNADAS
Las cargas admisibles cuando la fuerza es paralela al grano del elemento pero
perpendicular al grano de los elementos laterales o viceversa se indican como Q.
a) Cargas perpendiculares al grano en los elementos laterales y paralela al grano en el
elemento central
UNIONES APERNADAS
Las cargas admisibles cuando la fuerza es paralela al grano del elemento pero
perpendicular al grano de los elementos laterales o viceversa se indican como Q.
Q
2
Q
2
a) Cargas perpendiculares al grano en el elemento central y paralelas al grano en los
elementos laterales
UNIONES APERNADAS
Las cargas admisibles P y Q corresponden a dos situaciones limites. Si la carga aplicada
sigue la dirección del grano en el elemento central pero forma un angulo ϴ con la
dirección del grano en los elementos laterales (fig. 5.8 a) o viceversa (fig5.8 b), la carga
admisible puede determinarse con la formula de Hankinson:
UNIONES APERNADAS
Las cargas admisibles P y Q corresponden a dos situaciones limites. Si la carga aplicada
sigue la dirección del grano en el elemento central pero forma un angulo ϴ con la
dirección del grano en los elementos laterales (fig. 5.8 a) o viceversa (fig5.8 b), la carga
admisible puede determinarse con la formula de Hankinson:
N N
N 2
2
θ
UNIONES CON PLETINAS METALICAS
Si los elementos laterales son pletinas metálicas, los valores indicados somo P en la tabla
5.7. pueden incrementarse en un 25%. No deben considerarse incrementos similares
para cargas perpendiculares a la dirección del grano Q. En ambos casos, L debe tomarse
como el espesor del elemento central de madera (fig. 5.9). Las pletinas metálicas deben
tener amplio margen de seguridad contra posibles fallas por corte o aplatamiento
UNIONES SOMETIDAS A SIMPLE CIZALLAMIENTO
La carga admisible para un perno sometido a simple cizallamiento puede considerarse como la mitad de
la carga tabulada o calculada para una unión con doble cizallamiento. Para efectos de este cómputo, el
elemento central debe tomarse con igual espesor y orientación que el elemento más grueso en la unión
a simple cizallamiento; los elementos laterales deben considerarse con el espesor y orientación del
elemento más delgado
(Fig. 5.10).
UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO MULTIPLE
Para uniones apernadas de 4 ó más elementos (Figura 5.11) la carga admisible puede determinarse sumando las
cargas admisibles para cada plano de cizallamiento. Estas deben ser calculadas considerando los dos elementos
adyacentes a cada plano y con el procedimiento indicado anteriormente.
Consideraciones para efectos combinados de corte y fuerza axial, además de los coeficientes de reducción de carga
por Efecto de Grupo en las uniones apernadas son detalladas en el Manual de Diseño para Maderas del Grupo
Andino. (Capítulo 12).
ESPACIAMIENTOS MINIMOS
El espaciamiento entre pernos y las distancias entre estos y los bordes de los elementos
de madera deben ser suficientes para permitir que cada perno desarrolle toda su
capacidad resistente.
En uniones constituidas por elementos de madera orientados en direcciones diferentes,
se deben verificar por separado los requsisitos de espaciamiento en cada uno de ellos,
resultando para la unión los que sean mayores en cada dirección.
En lo que sigue, se define como línea de pernos a la que forman dos o mas pernos en
una línea paralela a la dirección de la carga.
ESPACIAMIENTOS MINIMOS
a) CARGAS PARALELAS A LA DIRECCION DEL GRANO
En elementos en los que se las fuerzas aplicadas siguen la dirección del grano; la
distancia entre pernos, separación de filas y las distancias a los borddes y extremos
deben ser mayores o iguales que las indicadas. Todas estas distancias deben medirse a
partir del eje del perno.
ESPACIAMIENTOS MINIMOS
b) CARGAS PERPENDICULARES A LA DIRECCION DEL GRANO
Para elementos cargados perpendicularmente a la dirección del grano, los espaciamientos mínimos y distancias
entre filas y a los bordes y extremos se presentan en la Tabla 5.8.
Como se indica la separación o espaciamiento entre líneas de pernos, s, es función de la relación L/d. Para L/d
mayor que 2 y menor que 6 se puede hacer una interpolación lineal. (Ver Pág. 12-19 “Manual de Diseño para
Maderas del Grupo Andino”).
ESPACIAMIENTOS MINIMOS
EMBARBILLADOS
Corresponden a una de las pocas formas de
unión de naturaleza ebanística que pueden
ser desarrolladas matemáticamente.
Funcionan como rótulas imperfectas
ejecutadas en forma de cuña y pueden
transmitir únicamente fuerzas de compresión.
Existen distintas posibilidades de materializar
un embarbillado, de las que se analizarán las
tres más importantes.
EMBARBILLADOS DE MEDIO TALON
Optimiza el trabajo de compresión entre la cuña o talón y el madero de apoyo. La
superficie de contacto entre la superficie menor del talón y el madero base se orienta
según la bisectriz del complemento del ángulo de incidencia de la barra comprimida
sobre la barra de apoyo. Para la transmisión de fuerzas se considera solamente esta
área frontal del talón, sobre la que la fuerza a transmitir se descompone en una
componente normal C1 y otra según la superficie, D1, que es neutralizada por roce.
EMBARBILLADOS DE MEDIO TALON
EMBARBILLADOS DE MEDIO TALON
La componente C1 tiende a aplastar la entalladura en el área: A= b۰d. De las gráficas se
pueden sacar las siguientes relaciones:
EMBARBILLADOS DE MEDIO TALON
Reemplazando los valores de las relaciones anteriormente obtenidas tenemos:
Lo mas usual es conocer la solicitación en la diagonal C, debiendo determinarse la
profundidad de talon requerida en estas condiciones:
EMBARBILLADOS DE MEDIO TALON
El esfuerzo admisible de aplastamiento de la madera depende del grupo de la madera y
del ángulo de inclinación (α/2). La NCH. 5006 toma un valor de 75 k/cm2.
Para valores usuales del ángulo de incidencia (20º<α<60º) la anterior expresión tiende
a valores estables que conducen a expresiones simplificadas:
En que C tiene dimensiones de Kgf y b de cm
EMBARBILLADOS DE MEDIO TALON
Las fuerzas transmitidas a la barra traccionada por medio de las superficie de talón
deben ser neutralizadas bajo forma de fuerzas de cizalle en la superficie del saliente
“l۰b”. De ahí que ésta longitud queda determinada por la relación:
Con T en Kgf, b en cm y 𝑎𝑎𝑎𝑎 𝜏𝜏𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻𝐻 en kgf/ cm2.
EMBARBILLADOS DE MEDIO TALON
De acuerdo a ensayos realizados, se recomienda una longitud mínima de ≥20cm., pero
sin llegar a sobrepasar el valor de 8۰t. En relación a la profundidad de corte “t”, también
se encuentra acotada, dependiendo de la magnitud del ángulo de incidencia de la
diagonal:
Para embarbillados simultáneos en ambos lados de la barra deberá cumplirse t ≤ h/6
cualquiera sea el ángulo de incidencia de las diagonales.
Para fijar el embarbillado en posición se pueden usar pernos prensores, cubrejuntas de
madera clavadas o cubrejuntas de acero apernadas.
EMBARBILLADOS DE TALON
Se recurre a este tipo de embarbillados cuando Siguiendo el mismo procedimiento usado en la
la zona de apoyo de la estructura es lo determinación de la profundidad de corte en el
suficientemente reducida como para no permitir embarbillado de medio talón obtenemos:
la materialización de una longitud de saliente
exigida por un embarbillado de medio talón.
El cálculo de l es idéntico al visto para el
embarbillado de medio talón.
EMBARBILLADOS DE DOBLE TALON
Se usa cuando la profundidad de talón requerida resulta mayor que la admisible. Viene a ser una
combinación de un embarbillado de medio talón y uno de talón. En la figura se esquematiza una
posibilidad de solución. La profundidad de corte t2 del talón posterior deberá ser 1 a 2 cm. mayor que
la del talón anterior, a fin de generar dos superficies de cizalle independientes.
EMBARBILLADOS DE DOBLE TALON
El proceso de cálculo de este tipo de embarbillados se realiza en 5 etapas:
1.- Se supone en una primera aproximación C1=C2=C/2.
2.- Se determina t2 en función de C2, eligiéndose el máximo valor compatible con las condiciones del
problema.
3.- Con t2 se determina un C2 admisible.
4.- El talón delantero deberá tomar C1=C-C2ad.
5.- Determinar las longitudes de cizalle l1 y l2.
Otra forma de solucionar este problema sin recurrir al uso del embarbillado doble, que es trabajoso
de materializar, es optar por alguna de las siguientes posibilidades:
- Ensanchamiento del talón y de la barra base por medio de maderos laterales (se diseñan 1.5 veces
la fuerza correspondiente)
- Clavado de cubrejuntas laterales (se diseñan para 1.5 veces la fuerza correspondiente)
- Aumento de la altura de la barra de apoyo por medio de piezas de madera auxiliares.
