Universidad Autónoma del Estado de México
Facultad de Química
Licenciatura en Ingeniería Química
U.A: Laboratorio de Operaciones Unitarias I
Práctica No. 7
“Determinación de la pérdida de calor en tubos aislados”
Dra. en Q. Rubí Romero Romero
Integrantes del equipo #2:
Castro Gómez Diego
Espinosa Jara Lilian
Pérez Martínez Luis Rodrigo
Puerta Vargas Ana Cristina
Reyes Sánchez Daniel Alejandro
Grupo: 66
2025-A
Fecha de entrega: 6 de marzo de 2025
RÚBRICA PARA EVALUAR REPORTE DE PRÁCTICA DE LABORATORIO
0.00 0.08 0.16 0.25
Presenta los nombres de la
institución, organismo
académico, unidad de
Faltan más de seis elementos / Faltan de cuatro a seis Falta de uno a tres aprendizaje y del profesor;
PORTADA No se presenta. elementos. elementos. título y número de la práctica;
número de equipo; nombres
de los integrantes y fecha de
entrega del reporte.
0.00 0.08 0.16 0.25
Es claro, cuantificable y bien
OBJETIVO Es claro y cuantificable, estructurado (comenzar con
No es cuantificable / No se Es cuantificable, pero no es
pero no está bien verbo en infinitivo, seguido del
presenta. claro ni bien estructurado.
estructurado. ¿cómo?, y finalizando con el
¿para qué?).
0.00 0.16 0.32 0.50
Claridad de los términos
No hay claridad de los términos Claridad de los términos que Claridad de los términos que
que tienen que ver con la
que tienen que ver con la tienen que ver con la tienen que ver con la
experimentación y
experimentación y resultados, experimentación y resultados, experimentación y resultados,
MARCO DE resultados, se aborda la
no se aborda la problemática no se aborda la problemática se aborda la problemática
REFERENCIA problemática planteada
desde una postura o enfoque, desde una postura o enfoque, planteada desde una postura o
desde una postura o
no hace uso de citas textuales no hace uso de citas textuales enfoque, se hace uso de citas
enfoque, no hace uso de
y/o sobrepasa más de una con un solo tipo de referencias textuales con un solo estilo de
citas textuales y/o sobre
cuartilla en extensión / No se y/o sobrepasa más de una referencias. Máximo una sola
pasa más de una cuartilla
presenta. cuartilla en extensión. en extensión. cuartilla en extensión.
0.00 0.50 1.00 1.50
No están presentes todos los No están presentes todos los
Están presentes todos los Están presentes todos los
datos obtenidos en la práctica, datos obtenidos en la práctica,
datos obtenidos en la datos obtenidos en la práctica,
los datos parciales se reportan los datos parciales se reportan
práctica, reportados de reportados de manera clara y
DATOS de manera desordenada a de manera clara y ordenada a
manera clara y ordenada a ordenada a través de tablas,
EXPERIMENTALES través de tablas, diagramas y través de tablas, diagramas y
través de tablas, diagramas diagramas y gráficos. Los
gráficos. Los gráficos, gráficos. Los gráficos,
y gráficos. Las gráficos y gráficos, diagramas y tablas se
diagramas y tablas no se diagramas y tablas se
tablas no se presentan presentan enumerados de
presentan enumerados de presentan enumerados de
enumerados de manera manera secuencial y con
manera secuencial y con títulos manera secuencial y con
/ No se presenta. títulos. secuencial y con títulos. títulos.
0.00 1.00 2.00 3.00
Presenta todos los cálculos
Se presentan parcialmente los Se presentan parcialmente los
Presenta todos los cálculos necesarios para lograr el
cálculos necesarios para lograr cálculos necesarios para lograr
MEMORIA DE necesarios para lograr el cumplimiento de la práctica, de
el cumplimiento de la práctica, el cumplimiento de la práctica
CÁLCULO cumplimiento de la práctica, una manera ordenada,
carecen de orden, detalles y de manera ordenada, detallada
pero de manera simplificada detallada y secuencial. Utiliza
secuencia, y no todas las y secuencial, y no todas las
y no todas las cantidades un sistema de unidades
cantidades se reportan con cantidades se reportan con
se reportan con unidades. congruente con el
unidades / No se presenta. unidades. planteamiento.
0.00 0.84 1.68 2.50
Presenta todos los Presenta todos los resultados
No presenta todos los
No presenta todos los resultados establecidos en establecidos en el protocolo de
resultados obtenidos en el
resultados establecidos en el el protocolo de manera manera ordenada y con una
DISCUSIÓN DE protocolo y además carecen de
protocolo y además carecen de ordenada y con una breve breve descripción. Interpreta, a
RESULTADOS descripción. No interpreta
descripción. Interpreta descripción. Interpreta partir de principios
datos importantes y tampoco
parcialmente datos importantes parcialmente datos disciplinares, datos
identifica tendencias,
sin identificar tendencias, importantes, sin identificar importantes, identificando
relaciones y diferencias / No se
relaciones y diferencias. tendencias, relaciones y tendencias, relaciones y
presenta.
diferencias. diferencias.
0.00 0.50 1.00 1.50
Se describen los resultados sin Se describen los resultados
No se describen los resultados Explican de manera precisa si,
llegar a explicar si se ha sin llegar a explicar si se ha
y tampoco se explica el a través de los resultados, se
logrado el objetivo de la logrado el objetivo de la
CONCLUSIONES objetivo de la práctica. En caso logró el objetivo planteado. En
práctica. En caso de existir práctica. En caso de existir
de existir limitaciones en el caso de existir limitaciones en
limitaciones en el estudio, no limitaciones en el estudio,
estudio, no se proponen el estudio, se propone
se proponen soluciones y se propone soluciones y
soluciones y aportaciones para soluciones y aportaciones para
aportaciones para mejorar la aportaciones para mejorar
mejorar la práctica. práctica. la práctica. mejorar la práctica.
0.00 0.16 0.32 0.50
Todas las fuentes que se
Algunas de las fuentes que se No todas las fuentes que se
utilizan son relevantes en la
utilizan son relevantes en la utilizan son relevantes en la
Ninguna de las fuentes disciplina, permiten la
disciplina, lo que ocasiona una disciplina, lo que ocasiona
REFERENCIAS utilizadas es relevante, lo que discusión de resultados a partir
discusión parcial de resultados. una discusión parcial de
ocasiona incorrecta discusión de un marco de referencia
Algunas de las secciones del resultados. El documento
de resultados. El documento apropiado. El documento se
documento se encuentran se encuentra referenciado y
no está referenciado. encuentra referenciado y en un
referenciadas y/o en diferentes en un solo estilo, or
solo estilo, por ejemplo:
estilos. ejemplo: Harvard. Harvard.
ESCALA
CRITERIOS
COMPETENTE (10.0 – 8.0) SUFICIENTE (7.9 – 6.0) INSUFICIENTE (5.9 – 0.0)
Identifica y expresa de manera clara los Identifica los objetivos y los resultados
Define objetivos y objetivos y resultados esperados de la esperados, pero no son expresados de No identifica los objetivos de la práctica,
restricciones de la práctica. manera correcta. los resultados esperados son poco claros
práctica Determina todas las restricciones que No identifica todas las restricciones que y no se detecta restricciones.
pueden afectar o modificar los resultados. pueden afectar o modificar los resultados.
Verifica que las condiciones de operación
de los equipos e instrumentos sean óptimas Identifica los equipos e instrumentos
Precisa los equipos y
para realizar la práctica. Identifica los equipos e instrumentos para para realizar la práctica.
aplicaciones de software
Registra cuidadosamente los datos realizar la práctica. No identifica que mediciones se llevarán
necesarios para ejecutar
experimentales e identifica el software a Registra los datos experimentales. a cabo para registrar datos
la práctica
utilizar para su procesamiento y experimentales.
visualización.
Realiza mediciones correctas de todas las
Realiza mediciones de las variables de la No identifica que variables deben ser
Diferencia y cuantifica las variables de la práctica.
práctica, pero sin validarlas. cuantificadas, existen errores de
variables relevantes de la Identifica posibles fuentes de error de
No evita todas las posibles fuentes de error medición y las variables se expresan en
práctica medición para evitarlas y establece
de medición. unidades dimensionalmente incorrectas.
tolerancias.
Utiliza herramientas matemáticas y
aplicaciones de software para calcular
Utiliza herramientas matemáticas y
resultados. Utiliza herramientas matemáticas y
aplicaciones de software para calcular
Elabora una memoria de cálculo ordenada, aplicaciones de software para calcular
resultados incorrectos.
detallada y secuencial, utilizando un mismo resultados.
La memoria de cálculo presenta errores
Analiza e interpreta sistema de unidades, para exhibir las Elabora una memoria de cálculo para
importantes en las operaciones.
resultados operaciones realizadas. exhibir las operaciones realizadas.
Representa los resultados a través de
Representa los resultados a través de Representa los resultados a través de
gráficos y tablas, pero no se identifican
gráficos y tablas para identificar tendencias, gráficos y tablas para identificar tendencias
tendencias y se genera conclusiones
relaciones, diferencias y similitudes con la con la finalidad de establecer conclusiones.
incorrectas.
finalidad de establecer conclusiones
coherentes.
Entiende y aplica el método científico para
verificar la pertinencia de los resultados
Utiliza el método científico (identificación del problema, formulación Aplica la mayoría de los pasos del método No entiende varios pasos del método
para desarrollar el de hipótesis, experimentación, análisis de científico para asegurar la validez de los científico, por lo que se aplica de manera
experimento/prueba resultados para verificar hipótesis o resultados obtenidos. parcial con algunas inconsistencias.
solucionar el problema, elaborar
conclusiones y comunicar hallazgos).
Objetivo
Determinar la pérdida de calor en tubos aislados mediante la medición experimental de
la temperatura en diferentes condiciones de aislamiento. Esto permitirá analizar la
influencia del espesor del material aislante en la reducción de la transferencia térmica y
cuantificar la eficiencia térmica de cada configuración. Además, se busca comparar los
valores experimentales con los calculados teóricamente para validar los modelos de
transferencia de calor y evaluar su aplicabilidad en sistemas industriales.
Marco de referencia
La transferencia de calor de dos fases implica el cambio de fase líquido-vapor (ebullición,
evaporación y condensación) de un fluido en trabajo, el cuál es determinado por los
procesos de flujo en el interior de las paredes de una tubería, donde se aprecian pérdidas
de energía asociadas con el proceso de transporte de vapor a través de una red de
ductos que es debido principalmente a la fricción entre las tuberías y accesorios, a la
transferencia de calor hacía el medio ambiente entre otras.
La pérdida de calor o frío se puede minimizar mediante los sistemas de aislamiento y
ajuste de temperatura del medio en relación con la temperatura exterior de las tuberías
y de las horas de funcionamiento y mantenimiento, el cual se transfiere por conducción,
convección y radiación por medio de la medida de la cantidad de calor que se transfiere
por unidad de área y kelvin, coeficiente de transferencia de calor. Su cálculo es
importante en el diseño de las facilidades de superficie y de los sistemas de producción,
aunque ocasiones puede ser despreciable, especialmente si el espesor del aislamiento
es grueso, las condiciones de operación son sumamente elevadas a causa de la
comparación mínima de convección externa, la densidad del material y la emisividad del
objeto.
Asimismo, se destaca que la tasa de pérdidas de calor en la superficie es proporcional a
la diferencia de temperatura entre el fluido caliente, aire, condiciones atmosféricas,
diámetro y longitud de las líneas de superficie, tipo de espesor y geometría cilíndrica.
Una mala elección de un sistema de aislamiento en tuberías conllevará a invertir recursos
adicionales para controlar las pérdidas de energía, a los cuales deben sumarse
inspecciones y con mayor frecuencia, por lo que, se busca que dichos medios y
completos aislantes tengan bajos coeficientes de conductividad térmica, entre menor sea
el espesor, habrá menor área superficial expuesta a la emisión de calor (Başoğul, 2011).
Datos experimentales
Volumen del condensado para cada tubería y su respectiva lectura: 100 ml
Temperatura del vapor Diámetro del aislante de cada
Radio (in)
(°C) tubería (in)
120 A1 0 0
Diámetro de la tubería
A2 1.1811 0.590551
(in)
1.1811 A3 1.7323 0.866142
A4 2.7953 1.397638
Conductividad Conductividad
Tamaño
Longitud térmica del térmica del
Nominal Diámetro Diámetro
de las acero asbesto
de las interior exterior
tuberías 𝒌𝑨 𝒌𝑩
tuberías (in) (in) 𝑩𝑻𝑼 𝑩𝑻𝑼
(ft)
(in) [ ] [ ]
𝒉𝒇𝒕°𝑭 𝒉𝒇𝒕°𝑭
1 1.049 1.315 3.3 25.85 0.1124
Registro de temperaturas leídas experimentalmente de cada tubería
Temperatura sobre la superficie Temperatura del condensado
tubería
externa de la tubería (°C) (°C)
93 33
95 38
98 55
97 44
Desnuda (A1) 99 46
103 48
98 34
105 38
113 21
Promedio 100.1111 39.6667
Temperatura sobre la superficie Temperatura del condensado
tubería
externa de la tubería (°C) (°C)
33 16
34.5 17
32 20
33 27
Semi aislada (A2) 36 30
40 30
45 25
46 23
46.5 30
Promedio 38.4444 24.2222
Temperatura sobre la superficie Temperatura del condensado
tubería
externa de la tubería (°C) (°C)
31 18
31.5 27
33 20
32 25
Medio aislada (A3) 33 25
31.5 25
34 25
34 30
34 30
Promedio 32.6667 25
Temperatura sobre la superficie Temperatura del condensado
tubería
externa de la tubería (°C) (°C)
21 21
22 58
24 61
23.5 41
Totalmente aislada (A4) 24 50
25.5 47
26 35
25 30
25.5 30
Promedio 24.0556 41.4444
Memoria de cálculo
Se expresan las siguientes fórmulas para la determinación de lo indicado en cada inciso
para cada tubería.
Flujo de calor a través de la tubería desnuda (sin aislante)
2𝜋𝐿𝑘𝐴 (𝑇1 − 𝑇0 )
𝑞𝐴 = 𝑟
𝐿𝑛 (𝑟1 )
0
Flujo de calor a través del material aislante
2𝜋𝐿𝑘𝐵 (𝑇2 − 𝑇1 )
𝑞𝐵 = 𝑟
𝐿𝑛 (𝑟2 )
1
Como 𝑞𝐴 = 𝑞𝐵 = 𝑞
2𝜋𝐿 (𝑇2 − 𝑇1 )
∴𝑞= 𝑟 𝑟
𝐿𝑛 (𝑟2 ) 𝐿𝑛 (𝑟2 )
1 + 1
𝑘𝐴 𝑘𝐵
Temperatura existente entre la tubería y el aislante
𝑟 𝑟
𝑘𝐵 𝑇2 𝐿𝑛 (𝑟1 ) + 𝑘𝐴 𝑇0 𝐿𝑛 (𝑟2 )
0 1
𝑇1 = 𝑟2 𝑟1
𝑘𝐴 𝐿𝑛 (𝑟 ) + 𝑘𝐵 𝐿𝑛 (𝑟 )
1 0
Tubería desnuda
r0 0.5245
r1 0.6575
T0 248
Tubería semi aislada
r0 0.5245
r1 0.6575
r2 1.2481
T0 248
Tubería medio aislada
r0 0.5245
r1 0.6575
r2 1.5236
T0 248
Tubería totalmente aislada
r0 0.5245
r1 0.6575
r2 2.0551
T0 248
1) Pérdida de calor (BTU) por pie lineal en cada una de las tuberías.
𝒒 𝑩𝑻𝑼
Pérdida de calor ( ) [ ]
𝑳 𝒉∙𝒇𝒕
Tubería desnuda 25728.6217
Tubería semi aislada 161.5189
Tubería medio aislada 131.9465
Tubería totalmente aislada 106.9280
2) Despreciando la convección del vapor en el interior de la tubería y que la
temperatura del medio es igual a la temperatura externa de la tubería o aislante,
calcular la temperatura existente entre la tubería y el aislante.
T0 (°F) T2 (°F)
Tubería desnuda 248 No aplica
Tubería semi aislada 248 101.1992
Tubería medio aislada 248 90.8
Tubería totalmente aislada 248 75.3
T1 (°F)
Tubería desnuda 212.2000
Tubería semi aislada 247.775255
Tubería medio aislada 247.8164034
Tubería totalmente aislada 247.8512153
3) Calcular la pérdida máxima de calor a través de las tuberías.
𝑩𝑻𝑼
qmáx. [ ]
𝒉
Tubería desnuda 84904.4516
Tubería semi aislada 533.0122
Tubería medio aislada 435.4236
Tubería totalmente aislada 352.8624
Tabla de resultados de cada tubo
Totalmente
Desnuda Semi aislada Medio aislada
aislada
Pérdida de
calor 25728.62171 161.5188598 131.9465357 106.9279905
𝒒 𝑩𝑻𝑼
(𝑳) [ 𝒉∙𝒇𝒕 ]
T1 (°F) 212.2000 247.775255 247.8164034 247.8512153
𝑩𝑻𝑼
qmáx. [ ] 84904.4516 533.0122 435.4236 352.8624
𝒉
Discusión de resultados
Los resultados obtenidos reflejan la importancia del aislamiento térmico en la reducción
de la pérdida de calor en sistemas de conducción de fluidos a alta temperatura. Se
observó que la tubería sin aislamiento tuvo la mayor pérdida de calor (25728.62 BTU/h·ft),
lo que evidencia la alta disipación térmica cuando no se emplean materiales aislantes.
Conforme se incrementó el espesor del aislamiento, la disipación de calor disminuyó
considerablemente, alcanzando su valor mínimo en la tubería totalmente aislada (106.93
BTU/h·ft).
Este comportamiento concuerda con la teoría de la transferencia de calor, donde el flujo
térmico disminuye cuando se introduce una barrera de baja conductividad térmica entre
la fuente de calor y el ambiente. En este caso, el material aislante actuó como un resistor
térmico, limitando la conducción de calor y minimizando las pérdidas energéticas.
Otro aspecto clave fue la variación de la temperatura externa de las tuberías. En la
tubería sin aislamiento, la temperatura superficial promedio fue de 100.11 °C, mientras
que en la tubería con aislamiento completo se redujo a 24.05 °C. Esto confirma que el
aislamiento térmico no solo reduce la disipación de calor, sino que también mejora la
seguridad en el manejo de tuberías calientes, ya que disminuye el riesgo de quemaduras
al contacto ya sea en una empresa, o en este caso en nuestro laboratorio.
El análisis de la temperatura intermedia entre la tubería y el aislante ( T1) también es
relevante. Para la tubería desnuda, T1 resulto ser de 212.2 °F, mientras que en la tubería
totalmente aislada aumentó a 247.85 °F. Este resultado indica que el aislamiento
mantiene el calor dentro del sistema, permitiendo que la temperatura interna del fluido se
conserve con mayor eficiencia.
En términos de eficiencia térmica, el cálculo de la pérdida máxima de calor (qmáx) mostró
una reducción drástica al aplicar aislamiento. En la tubería sin aislamiento, qmáx fue de
84904.45 BTU/h, mientras que en la tubería totalmente aislada disminuyó a 352.86
BTU/h. Esto resalta la importancia del aislamiento en aplicaciones industriales, donde
mantener la temperatura del fluido es crucial para la eficiencia del proceso y la reducción
de costos operativos.
Concluyendo es importante señalar que la elección del material aislante y su espesor
desempeñan un papel clave en la optimización del sistema. Un aislamiento inadecuado
podría resultar en pérdidas energéticas significativas, mientras que un espesor excesivo
podría generar costos innecesarios sin una mejora proporcional en la eficiencia térmica.
Conclusiones
Los resultados obtenidos en la práctica demuestran que el uso de aislamiento térmico en
tuberías es un método efectivo para minimizar la pérdida de calor y mejorar la eficiencia
energética en sistemas de conducción de fluidos a alta temperatura. Se comprobó que a
medida que aumenta el espesor del material aislante, la disipación de calor disminuye,
lo que se traduce en un menor consumo energético para mantener la temperatura
deseada.
Desde un punto de vista práctico, esto tiene implicaciones importantes en la industria
química y en otras aplicaciones donde la conducción de fluidos calientes es esencial.
Además, la disminución de la temperatura en la superficie externa de la tubería resalta
un beneficio adicional en términos de seguridad, ya que reduce el riesgo de accidentes
por contacto con superficies calientes. Esto es particularmente relevante en plantas
industriales, donde la protección del personal y nosotros como alumnos es una prioridad.
Por otro lado, la comparación entre los valores experimentales y los cálculos teóricos
permitió validar las ecuaciones de transferencia de calor aplicadas en el diseño térmico
de tuberías aisladas. Sin embargo, pequeñas discrepancias pueden deberse a factores
como la variabilidad en la conductividad térmica del material aislante, pérdidas de calor
no consideradas en el modelo, o errores en la medición de temperaturas.
Referencias
· García Gutiérrez, A., Ovando Castelar, R., Martínez Estrella, J. I., Canchola Félix, I., Miranda
Herrera, C., Jacobo Galván, P., & Mora Pérez, O. (2012). *Metodología para el cálculo de
pérdidas de calor en accesorios de la red de vapor ductos del campo geotérmico de Cerro
Prieto, BC*. Geotermia, 25(1), 18-29.
· Holman, J.P. (1998). Transferencia de Calor (8ª ed.). McGraw-Hill/Interamericana de España.
ISBN: 978-84-481-2040-5.
· Ramón, G. T. D., La Rosa Andino Alain Ariel, D., Ventura, B. L. L., Romaida, S. G., & Yordanka,
A. C. (n.d.). Determinación de parámetros térmicos de un intercambiador de calor de tubos
concéntricos con fluidos orgánico-vapor. Retrieved from
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· Thermal, N. (2021, September 29). TUBOS DE CALOR. Retrieved from
[Link]
· Y. Başoğul y A. Keçebaş, “Economic and environmental impacts of insulation in district heating
pipelines”, Energy, vol. 36, no. 10, pp. 6156-6164, oct. 2011
