Trabajos de Corte y Código: COM-SEG-E001

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ESTANDAR

TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA

Preparado por: Jairo Silva Revisado por: Lyncol Aprobado por: Angelina
Torres Tamariz Sandoval Sandoval Mantilla

Supervisor SSOMA Presidente del CSST Gerente General

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Fecha de Elaboración: 05/02/18 Fecha de Revisión: 06/02/18 Fecha de Aprobación: 07/02/18

1. OBJETIVO
Este Instructivo define los procedimientos y estándares para el trabajo seguro en las
operaciones de corte y soldadura a fin de evitar riesgos y peligros que puedan generar un
daño a la integridad física de las personas y / o a la propiedad.

2. ALCANCE
Este instructivo aplica a todas las labores que se realicen en materia de trabajos en caliente,
específicamente en corte y soldadura, dentro de las instalaciones de COMET y actividades
donde se vea involucrado personal en Corte y Soldadura.

3. RESPONSABILIDADES
Del Gerente
Asegurar el cumplimiento de este instructivo, proveer el equipamiento necesario y las
condiciones adecuadas para la ejecución de los trabajos.
De los Supervisores:
 Asegurar que se tomen todas las medidas de seguridad antes de iniciar los trabajos.
 Detener las operaciones de soldadura si las condiciones del ambiente de trabajo se
deterioran a niveles inseguros.
 Asegurar que los soldadores y sus ayudantes tengan y usen el equipo adecuado de
protección personal, incluyendo el de protección para los ojos
 Asegurar que los soldadores conozcan y sigan las instrucciones de seguridad y de
operación del equipo.
 Preparar procedimientos e instructivos de trabajo seguro para todas las operaciones de
soldadura a su cargo.
 Contar con las hojas técnicas de seguridad (MSDS) de los productos usados en los
trabajos.
De los Trabajadores:
 Conocer y cumplir plenamente con todas las medidas de prevención de incendios,
protección personal, protección respiratoria, protección de los ojos y ventilación.
 Conocer y seguir las instrucciones de los fabricantes de los equipos de corte y soldadura.
 Informar sobre cualquier defecto del equipo o peligro de seguridad.
 Inspeccionar cuidadosamente todo el equipo de corte y soldadura antes de cada uso.
 Dejar los equipos en condiciones seguras (líneas purgadas, manómetros y válvulas
cerradas, equipos apagados y desconectados) cuando no estén en uso.
 Mantener las instalaciones eléctricas de forma adecuada y revise los equipos eléctricos
antes de utilizarlos.
 En caso de avería o mal funcionamiento de un equipo, se tendrá que poner fuera de
servicio, (desconectándolo y señalizándolo). Espere al personal cualificado para su
revisión.
 Desconectar de la red eléctrica las herramientas y los equipos antes de proceder a su
limpieza, ajuste o mantenimiento.

4. GENERALIDADES:
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La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales,

(generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de
la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo
agregar un material de relleno fundido (metal o plástico), para conseguir un baño de material
fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fija.
El soldar y cortar son actividades peligrosas que representan una combinación única
de riesgos tanto para la seguridad como para la salud.
Tipos de Soldadura:
Los principales tipos de soldadura a considerar en el presente instructivo son:
 Soldadura Oxiacetilénica o Autógena
 Soldadura Eléctrica
 Soldadura por Punto
Formas de Ejecutar la soldadura:
De acuerdo a la forma de ejecutar este proceso, se establece:
 Soldadura manual, en la cual la tarea se realiza en forma directa por el soldador.
 Soldadura semi – automática, en donde la generación del arco está a cargo del equipo,
pero el desplazamiento es guiado por el soldador.
 Soldadura a máquina, en la cual el equipo genera y mantiene el arco, alimenta con el
material de aporte, y fija el recorrido. El operador solo fija la dirección y controla su
ejecución.
 Soldadura automática, en donde el proceso es desarrollado completamente por el
equipo, quedando la función del soldador a operarlo (carga y descarga) e iniciar la tarea.

Peligros y Riesgos Presentes en las Labores de corte y Soldadura

Peligros:
 El vapor de soldadura, por ser una mezcla de partículas finas y gases.
 El calor.
Riesgos:
 Riesgo eléctrico.
 Quemaduras por contacto.
 Lesiones por las radiaciones infrarrojas y ultravioletas.
 Proyecciones de partículas a los ojos.
 Humos de soldadura.
 Riesgo de incendio.
 Riesgo de explosión.

5. MEDIDAS PREVENTIVAS AL SOLDAR Y/O CORTAR:

Soldadura Oxiacetilénica o Autógena

 Todos los cilindros deben tener tapas o reguladores, válvulas anti retroceso.
 En las botellas de oxígeno, las válvulas y la reductora de presión deben estar limpias de
grasas y aceites.
 No se utilizará nunca oxígeno ni aire para desempolvar o limpiar ropa u otros objetos. No
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aplicar sobre piel desnuda.

 Las máquinas de soldar, nunca serán situadas debajo del lugar en que se este
efectuando el trabajo, para evitar la caída de chispas y proyecciones sobre las botellas.
 Ante un incendio fortuito en el equipo de soldadura antes de intentar sofocarlo se
procederá a cerrar rápidamente las válvulas de alimentación, si es posible, cortar la
energía del área de trabajo.
 Nunca se soldará o cortarán cilindros/envases que hayan contenido líquidos o gases
inflamables.
 Si la soldadura o el oxicorte es en el interior de un recipiente, el interior deberá estar
suficientemente ventilado. Si es preciso realizar trabajos de soldadura en recipientes o
canalizaciones que contengan o hayan contenido materiales inflamables, o explosivos, es
preciso adoptar medidas especiales: vaciado, limpieza, llenado con agua, etc.
 Las botellas de gases se colocarán y fijarán para mantenerlas siempre en posición
vertical, lejos de los focos de calor o llamas, para ello se colocarán cadenas abrazadas a
las botellas con candados.
 Las bocas de los grifos de las botellas de oxígeno y acetileno deben apuntar en
direcciones opuestas.
 Los cilindros de oxígeno y combustible tienen que almacenarse aparte, lejos del calor y
de la luz del sol, y solamente en un área seca, bien ventilada y resistente al fuego.
 Para el transporte se utilizará siempre un carro porta-botellas. Transportar las botellas
con los grifos cerrados y las caperuzas puestas y deben tener sus válvulas cerradas
durante el transporte.
 Las mangueras para la conducción de gas acetileno u otro gas combustible serán de
diferente color que las usadas para conducir oxígeno.
 Antes del uso de la instalación se revisará el estado de las mangueras, eliminando
aquellas que se encuentren agrietadas o en mal estado.
 Las fugas de gas en manguera o válvulas se buscarán siempre con agua jabonosa y
jamás mediante llama.
 Las mangueras y accesorios deben mantenerse en buenas condiciones y revisar
regularmente.
 Nunca se estrangulará una manguera para detener temporalmente el flujo de gas, por
ejemplo para cambiar un soplete o una boquilla.
 Las mangueras serán, excepto casos anormales, de una sola pieza. La fijación de la
manguera sobre los diversos racores o niples se hará inexcusablemente con
abrazaderas; se prohíbe el uso de alambre.
 Los sopletes tienen que mantenerse en buenas condiciones y limpiarse regularmente.
 Se debe cerrar las válvulas de los cilindros al terminar el trabajo. Luego deben colocarse
las tapas protectoras en su lugar y soltar la presión en los reguladores y mangueras antes
de moverse o almacenar los cilindros.
 Los cilindros de gas comprimido, las válvulas, descargadores de presión, y todas las
líneas deben revisarse antes, durante y después de los trabajos de soldadura.
 Inspeccione todas las herramientas y equipos antes de usarlos. Las mangueras
dañadas, el plomo de soldar y otros equipos con defectos que afecten la operación
segura, deberán ser reparados antes de su uso o eliminados.
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 Cada soldador o cortador deberá tener al menos un extintor de incendio de 10 libras, con
polvo seco, para todo propósito, en el lugar donde se esté ejecutando soldadura o corte.
 No ejecute operaciones de soldadura, corte o esmerilado en tambores, contenedores o
estructuras huecas que hayan contenido sustancias tóxicas o inflamables hasta que
hayan sido minuciosamente limpiadas o purgadas y probadas con un medidor de gas.
 Un respirador aprobado tipo cartucho se debe utilizar como protección contra las
emanaciones del metal al soldar, cortar o esmerilar los siguientes ítems:
 Metal de zinc
 Metal recubierto con plomo o pintura en base a plomo
 Metal que contenga mercurio o cadmio
 Revestimiento duro con manganeso

 No se pare en el agua al usar una soldadora de arco. Según sea necesario, párese
sobre una plataforma seca hecha de madera o de algún otro material no conductivo.
 No sumerja los sujetadores de los electrodos en agua para enfriarlos.
 Mantenga su cuerpo aislado del trabajo y del sujetador de electrodos durante las
operaciones de soldadura.
 No ejecute soldadura bajo la lluvia.
 Use ropas y gafas apropiadas o una capucha de soldar con lentes de filtro para
protegerse contra las quemaduras producidas por los destellos y objetos volantes.
 Siempre use protector facial con mono goggles al cincelar o esmerilar.
 Los ayudantes de los soldadores deben usar anteojos de seguridad con protectores
laterales como protección mínima. Se prefieren los anteojos ahumados.
 Los soldadores deben usar anteojos de seguridad con protectores laterales bajo la
capucha de soldar.

 Obtenga todos los “Permisos para Trabajo en Caliente” necesarios antes de comenzar el
trabajo.
 Cuando se utilicen mantas de incendio los procedimientos deben encontrarse en su
debido lugar para evitar la posible contaminación y que la manta de incendio vuelva a ser
utilizada.
Durante la soldadura o el corte:

 Mantenga en su lugar las llaves de torque que se usaron para abrir las válvulas de los
cilindros de gas.
 Cierre la válvula del cilindro de gas y libere todo el gas del regulador antes de retirar
dicho regulador.
 Mantenga todos los cilindros de gas en su posición vertical y asegurados contra las
caídas durante el uso, transporte y almacenamiento. Todos los cilindros (vacíos o llenos)
deben tener las tapas de las válvulas colocadas cuando no estén siendo usados.
 Los sopletes deben ser encendidos con un encendedor a fricción u otro dispositivo
aprobado y no con fósforos o desde un trabajo en caliente.
 No retire los cilindros por sus válvulas ni los use para cualquier otro fin para el cual no
hayan sido diseñados.
 Tanto las líneas de oxígeno como de acetileno o gas combustible deben estar equipadas
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con detenedores contra el retroceso de las llamas en la válvula y el extremo del soplete.

Usando Cilindros de Gas Comprimido

Los procedimientos seguros para el uso de cilindros de gas comprimido incluyen los
siguientes lineamientos y requerimientos.

 Use los cilindros, particularmente los que contengan gases licuados y acetileno, en
posición vertical y asegúrelos para que no se vuelquen accidentalmente.
 A menos que una cavidad en la cabeza proteja a la válvula del cilindro, manténgala con
la tapa metálica colocada cuando el cilindro no esté conectado para uso. Un golpe a una
válvula desprotegida pueden causar que se produzca un escape del gas a alta presión.
 Asegúrese de que los hilos en la rosca del regulador o de la unión coincidan con aquellos
de la válvula de salida del cilindro. No fuerce las conexiones que no calcen.
 Abra las válvulas de los cilindros lentamente. Los cilindros que no tengan una válvula
con rueda manual deben ser abiertos con una llave fusiforme o una llave de torque
especial proporcionada por el proveedor del gas.
 No use un cilindro de gas comprimido sin un regulador de reducción de presión fijado a la
válvula del cilindro, excepto cuando los cilindros estén adheridos a un múltiple, en cuyo
caso el regulador deberá ser fijado al cabezal del múltiple.
 Antes de hacer una conexión a una válvula de salida de un cilindro, dele una abertura
mínima a la válvula por un instante, para despejar la abertura de las partículas de polvo o
de suciedad. Siempre apunte la válvula y la abertura lejos de su cuerpo y no apunte a
alguna otra persona. Nunca abra la válvula de un cilindro de gas combustible cerca de
donde se realice otro trabajo de soldadura o cerca de donde haya chispas, llamas
abiertas u otras formas posibles de ignición.
 Use reguladores y manómetros sólo con los gases para los cuales fueron designados y
propuestos. No trate de reparar o alterar los cilindros, las válvulas o los aditamentos.
Sólo el fabricante debe hacer este trabajo.
 A menos que la válvula del cilindro primero se haya cerrado apretadamente, no trate de
detener una filtración entre el cilindro y el regulador apretando la tuerca de unión.
 Los cilindros de gas combustible en que ocurren filtraciones se deben retirar de uso
inmediatamente y ser tratados de la siguiente manera:
 Cierre la válvula y lleve el cilindro a la intemperie, lejos de cualquier fuente de
ignición. Etiquete correctamente el cilindro y notifique al proveedor. Se puede usar
temporalmente un regulador adherido a la válvula para detener una filtración a
través del asiento de la válvula.
 Si la filtración ocurre en un tapón u otro dispositivo de seguridad, saque el cilindro a
la intemperie bien lejos de cualquier fuente de ignición, abra la válvula del cilindro
levemente y permita que el gas escape despacio. Etiquete el cilindro en forma
visible. Coloque advertencias de no acercarse al cilindro con un cigarrillo encendido
u otras fuentes de ignición. Una persona responsable deberá permanecer en el
área hasta que se haya reducido la presión del cilindro para asegurarse de que no
vaya a haber un incendio.
 Notifique prontamente al proveedor y siga sus instrucciones para devolver el
cilindro.

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 No permita que chispas, metal fundido, corrientes eléctricas, calor excesivo o llamas
entren en contacto con el cilindro o sus aditamentos.
 Nunca use aceite o grasa como lubricante en las válvulas o en los aditamentos de los
cilindros de oxígeno. Mantenga los cilindros de oxígeno y accesorios alejados del aceite
y la grasa, y no manipule dichos cilindros o aparatos con las manos con grasa, guantes o
ropa.
 Nunca use oxígeno en reemplazo del aire comprimido en herramientas neumáticas, en
quemadores de precalentamiento de aceite, para iniciar la combustión interna de motores
o para quitar el polvo de la ropa. Úselo sólo para el fin propuesto.
 Nunca lleve cilindros al interior de los tanques o salas no ventiladas u otras áreas
cerradas.
 Antes de que se retire un regulador de una válvula de cilindro, cierre la válvula del cilindro
y libere el gas desde el regulador.
 En los cilindros de oxígeno y de gas combustible se deben usar reguladores o válvulas
reductoras para mantener un suministro de gas uniforme para los sopletes a la presión
correcta. El regulador de oxígeno debe estar equipado con una válvula de alivio de
seguridad o ser designado de tal manera que si se rompe el diafragma, las partes rotas
no saldrán disparadas. Los trabajadores se deben parar a un lado y lejos de las caras
del calibrador del regulador cuando se abran las válvulas del cilindro.
 El regulador es un aparato delicado y debe ser manipulado cuidadosamente. No se debe
dejar caer o golpearlo. Los reguladores deben ser reparados y probados sólo por
trabajadores experimentados o enviados al fabricante para que sean reparados.
 Los reguladores que se filtren o presenten escurrimientos son una fuente de peligro y
deben ser retirados del servicio inmediatamente para que sean reparados. Si un
regulador muestra una filtración (“arrastre”) permanente, indicada en el manómetro de
baja presión (entrega) por una constante acumulación de presión cuando las válvulas del
soplete están cerradas, la válvula del cilindro se debe cerrar y se deberá retirar el
regulador para que sea reparado.
 Si los manómetros del regulador han sido forzados de tal manera que las manecillas no
registran apropiadamente, el regulador debe ser reparado antes de ser usado otra vez.
 Cuando los reguladores están conectados pero no están en uso, el dispositivo de ajuste
de la presión deberá ser liberado. Las válvulas de los cilindros nunca se deben abrir
hasta que el gas del regulador haya sido drenado y el dispositivo de ajuste de presión en
el regulador se haya liberado completamente.
 Cuando los reguladores o válvulas reductoras estén siendo fijados a un cilindro de gas,
los procedimientos se deben seguir detalladamente.
 Para extraer el polvo o la suciedad que pudiese entrar en el regulador, déle una abertura
mínima, por un instante, a la válvula de descarga en el cilindro y luego ciérrela. En un
cilindro de gas combustible, verifique primero que no haya una llama abierta u otra forma
de ignición cerca; de otro modo, el gas se puede inflamar en la válvula.
 Conecte el regulador a la válvula de salida en el cilindro. Asegúrese de que los hilos de
entrada del regulador coincidan con los hilos de salida de la válvula del cilindro. Nunca
conecte un regulador de oxígeno a un cilindro que contenga gas combustible, o
viceversa. No fuerce las conexiones que no calcen fácilmente. Asegúrese de que las
conexiones entre los reguladores y las válvulas del cilindro estén herméticas en cuanto al
gas.
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 Libere el tornillo de ajuste de presión en el regulador a su límite – gírelo contra el sentido

de las manecillas del reloj hasta que esté suelto.
 Abra levemente la válvula del cilindro para permitir que la manecilla en el manómetro de
alta presión se mueva lentamente. En un cilindro de oxígeno, abra gradualmente la
válvula del cilindro a su límite completo, pero en un cilindro de acetileno no gire más de 1
½ vueltas el vástago de la válvula.
 Fije la manguera de oxígeno a la salida del regulador de oxígeno y a la válvula de entrada
de oxígeno en el soplete. Fije la manguera de acetileno a la salida del regulador de
acetileno y a la entrada del acetileno en el soplete.
 Pruebe las conexiones de oxígeno para detectar filtraciones. Asegúrese que la válvula
de oxígeno del soplete de acetileno esté cerrada; entonces gire el tornillo de ajuste de
presión del regulador de oxígeno en el sentido de las manecillas del reloj para dar una
presión de trabajo aproximada a la normal. Usando agua jabonosa (jabón sin grasa) o
una solución aprobada para pruebas de filtración, verifique si existen filtraciones en las
conexiones. Al mismo tiempo, verifique si el regulador escurre (se “arrastra”) lo que está
indicado por un aumento en la lectura en el manómetro de baja presión (entrega). Si el
regulador “arrastra” hay que reemplazarlo o repararlo antes de que sea usado.
 Pruebe las conexiones de acetileno para comprobar si tienen fugas. Asegúrese de que la
válvula del soplete de acetileno esté cerrada y proceda de manera similar que para el
oxígeno indicada más arriba – excepto que el tornillo de ajuste de presión del regulador
de acetileno deberá estar fijado para producir una presión de aproximadamente 10 psi.
 Si el soplete va a ser usado inmediatamente, proceda de la manera indicada en el
siguiente párrafo. Si no es así, cierre las válvulas del cilindro, abra las válvulas del
soplete para liberar los tornillos de ajuste de presión en los reguladores.
 Para ajustar las presiones del oxígeno y del gas combustible antes de usar el soplete
proceda de la siguiente manera: con todas las válvulas del soplete cerradas, lentamente
abra la válvula del cilindro de oxígeno, abra la válvula de oxígeno del soplete, gire el
tornillo de ajuste de presión en el regulador de oxígeno hasta la presión deseada, luego
cierre la válvula de oxígeno del soplete. Abra la válvula del cilindro de acetileno (1 ½
vueltas solamente) y con la válvula de acetileno del soplete cerrada, gire el tornillo de
ajuste de presión del regulador a la presión deseada.
 Purgue cada línea individualmente. Abra la válvula del soplete de oxígeno y libere el
oxígeno a la atmósfera por unos pocos segundos antes de cerrar la válvula; luego, abra
la válvula del soplete de acetileno y libere el acetileno a la atmósfera por unos pocos
segundos y cierre la válvula.
 Abra la válvula de acetileno del soplete, encienda la llama y reajuste el regulador. Luego,
cierre la válvula de acetileno del soplete. (Primero se debe ajustar la presión del acetileno
con la válvula del soplete cerrada para evitar la liberación del acetileno en el aire.)
 Abra las válvulas del soplete y encienda el soplete de acuerdo al procedimiento descrito
en las instrucciones que se entregan con el equipo.

Mangueras y Sopletes

Manguera

Se deberán observar los siguientes lineamientos y procedimientos cuando se usen

mangueras de gas.

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 Examine cuidadosamente las mangueras al menos una vez al día para detectar
filtraciones, partes desgastadas y conexiones sueltas.
 Las filtraciones en la manguera en la conexión del niple se deben reparar inmediatamente
cortando la manguera unas pocas pulgadas desde el extremo y rehaciendo las
conexiones. Las filtraciones en otros lugares se deben reparar cortando la parte que está
mala e insertando un acoplamiento y un empalme de manguera.
 Nunca repare una manguera con cinta adhesiva. Cuando se unen las mangueras con
cinta adhesiva por conveniencia y para evitar que se enreden, no más de 4 de 12
pulgadas serán cubiertas con cinta.
 Si ocurre un retroceso de la llama y se quema la manguera, esa parte afectada de la
misma se debe eliminar.
 Use sólo la manguera y las conexiones que hayan sido hechas especialmente para
soldadura y corte de oxi-acetileno.
 No use plomo blanco, aceite, grasa u otros compuestos de accesorios de cañerías para
efectuar uniones.
 Sople las mangueras nuevas con oxígeno antes de usarlas. Cuando las mangueras de
acetileno hayan sido despejadas por oxígeno, sople a través de ella con la boca antes
de fijarla al regulador de acetileno.

Precaución: No sople una manguera con acetileno.

 Siempre proteja las mangueras de daño o interferencia. Proteja a las mangueras de ser
pisoteadas o atropelladas. Evite que las mangueras se enreden y se retuerzan y
colóquelas de manera que no sean pasadas a llevar. Las conexiones pueden ser
arrancadas o los cilindros y equipos se pueden volcar por un tirón fuerte y repentino de la
manguera. No permita que las mangueras entren en contacto con el aceite o la grasa.
Estos materiales deterioran la goma y constituyen un riesgo con el oxígeno. Proteja las
mangueras de las chipas volantes, escoria caliente u otros objetos calientes y llamas
abiertas.
 Todas las mangueras de oxígeno y gas que se usen juntas deberán tener detenedores de
las llamas en retroceso con válvulas de retención embutidas en ambas líneas instaladas
en los extremos del soplete y del regulador.

Sopletes

 Las siguientes pautas y procedimientos se deben observar al utilizar sopletes de corte.

 Sólo se utilizaran sopletes UL o FM aprobados.
 Antes de cambiar soplete, corte el gas en los reguladores de reducción de presión y no lo
haga doblando la manguera.
 Para descontinuar la soldadura o el corte por unos pocos minutos, se permite cerrar sólo
las válvulas del soplete. Si la soldadura o el corte se van a detener por un período más
largo (durante el almuerzo o toda la noche), proceda como sigue:
 Cierre las válvulas de oxígeno y acetileno del cilindro.
 Abra las válvulas del soplete para liberar toda la presión del gas de la manguera y
regulador.
 Cierre las válvulas del soplete y libere los tornillos de ajuste de presión del
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regulador.
 No use fósforos o encendedores de cigarrillos para encender los sopletes. Use un
encendedor a fricción, llama de piloto estacionario u otra forma de fuente de ignición
apropiada. Al encender, coloque la punta del soplete de manera que nadie resulte
quemado cuando el gas se encienda. No use encendedores de cigarrillo de butano que
pueden inflamarse con las chispas o la escoria caliente y no deberán ser portados en los
proyectos.
 Nunca extinga un soplete hasta que los gases hayan sido totalmente cortados. No
cuelgue los sopletes de un regulador u otro equipo de manera que se contacten con el
costado de los cilindros de gas. Si la llama no ha sido totalmente extinguida, puede
calentar el cilindro o aún quemar un orificio a través de él.
 Al extinguir la llama, cierre las válvulas de acetileno y oxígeno en el orden recomendado
por el fabricante de sopletes. Sin embargo, si la válvula de oxígeno está cerrada
primero, la llama de acetileno se alarga considerablemente y puede quemar al soldador

Soldadura Eléctrica:
 Siempre que se suelde con arco eléctrico, se utilizarán medios adecuados para proteger
o aislar al personal de las radiaciones lumínicas. No mirar jamás directamente el arco
eléctrico.
 Evitar que los cables descansen sobre objetos calientes, charcos, bordes afilados, que
les puedan caer chispas de la soldadura u otras situaciones que puedan afectar al
aislamiento del cable.
 Se deben proteger los ojos de posibles proyecciones al picar o reparar el cordón de
soldadura.
 Conectar el equipo según el siguiente orden:
 Los cables a la pinza del porta electrodo.
 El cable de puesta a tierra en la toma de tierra, de forma que evite las derivaciones.
 El cable de masa al equipo sobre el que se está trabajando y nunca a tuberías u
otros equipos, comprobando que la toma es correcta.
 El cable de alimentación de corriente en los bornes del interruptor, el cual estará
abierto

 Antes de efectuar un cambio de intensidad se debe desconectar el equipo.

 Las conexiones con la máquina deben tener las protecciones necesarias y como mínimo
fucibles automáticos así como una buena toma de tierra.
 La superficie exterior de los porta electrodos y los bornes de conexión para circuitos de
alimentación de los aparatos de soldadura, deberán estar cuidadosamente
dimensionados y aislados.
 Comprobar que los terminales de llegada de corriente no están al descubierto.
 En lugares húmedos, es necesario que la persona se mantenga trabajando aislada sobre
una base de madera seca o alfombra aislante.
 No tocar la pinza y apoyarse en la mesa al mismo tiempo.
 No se deben apoyar las piezas sobre suelos sin aislarlas convenientemente de ellos.
 No tocar el electrodo una vez conectado al equipo.
 No introducir jamás el electrodo en agua para enfriarlo. Puede causar un accidente
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eléctrico.
 Se dispondrá junto al soldador de un recipiente o cubeta resistente al fuego para recoger
los cabos de electrodo calientes al objeto de evitar incendios y quemaduras al personal.

Soldadura por Punto:

 Se deben proteger los ojos de posibles proyecciones mediante el uso de gafas de
protección.
 No se deben de realizar trabajos de soldadura por punto sin los guantes de cuero.
 Vigilar donde caen las chispas o material fundido
 Al interrumpir el trabajo a las horas de comer o fin de jornada, se efectuará una
inspección a fondo de la zona de soldadura o corte, para prevenir cualquier posible foco
de ignición ocasionado por cabos de electrodo, chispas o proyecciones.
 Se deberá disponer de un extintor, cerca de la máquina de soldar.
 Se procurará no realizar trabajos de soldadura o corte en locales que contengan materias
combustibles, inflamables o donde exista riesgo de explosión. No obstante, cuando sea
necesario soldar por encima de material combustible, protéjalo con una lona ignífuga.
 Elegir el lugar más adecuado para colocar el equipo, de forma que el recorrido de los
cables de alimentación sea lo más corto posible (sin empalmes, terminales protegidos
etc.). Evitar en lo posible que los cables crucen zonas de paso de personas y/o vehículos.
 Después de soldar en una zona de este tipo, debe quedar vigilancia para cortar posibles
focos de incendios.
 El lugar de trabajo debe estar situado en un lugar bien ventilado, con suficiente
movimiento de aire para evitar la acumulación de humos tóxicos o las posibles
deficiencias de oxígeno.
 Cuando el lugar de trabajo no tenga estas características de ventilación natural será
obligatorio soldar con un sistema de ventilación forzada.
 Nunca suelde o corte barriles, tanque o recipientes hasta que estén absolutamente
limpios y los haya probado. Cerciórese de que se han eliminado todos los residuos
inflamables para evitar una explosión o un incendio.

Seguridad al soldar en Espacios Reducidos

 Todos los trabajadores que realizan labores de corte o soldadura en áreas de espacio
reducido, deberán tener capacitación sobre procedimientos de rescate y procedimientos
correctos de entrar y salir de un espacio reducido.
 Todo trabajador en espacio reducido debe equiparse con arnés de seguridad, cuerda de
vida, y ropa apropiada de protección personal.
 Los cilindros de gas y las fuentes de potencia para soldar deben ubicarse en una posición
segura afuera del espacio reducido.
 Un trabajador capacitado debe situarse afuera del espacio reducido y tiene que equiparse
con las herramientas apropiadas (incluyendo un extintor), para ayudar o rescatar al
trabajador.
 Antes de entrar, todos los espacios reducidos deben examinarse para gases tóxicos,
inflamables o explosivos y para el nivel de oxígeno.
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 Se debe usar ventilación mecánica y continua y un respirador cuando se están realizando

labores de corte y soldadura.
 Todos los tubos, ductos, y líneas de potencia conectadas al espacio que no sean
necesarias para la operación se deben desconectar o apagarse.
 Todos los sopletes y otro equipo suministrado por gas u oxígeno deben quitarse del
espacio reducido.

Al Final de Cada Trabajo

 Es importante recoger todo el equipo y herramientas, y transportarlos al área destinada.
 También deben recogerse todos los sobrantes y depositarlos en el centro de acopio
designado para tal fin.

6. OTRAS RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD:

 Antes de comenzar un trabajo de soldadura, es importante identificar los peligros de ese
trabajo en particular.
 Deben solicitarse y mantenerse disponibles las Hojas de Datos de Seguridad (MSDS),
para identificar los materiales peligrosos y medidas de prevención de los productos para
soldar y cortar.
 Se debe usar ventilación para sacar vapores y gases perjudiciales.
 Al soldar o cortar, es necesario que el operador del equipo se sitúe de manera que su
cabeza no esté en medio de los vapores.
 El soldar o cortar debe llevarse a cabo solamente en áreas libres de materiales
combustibles, incluyendo basura, madera, papel, textiles, plásticos, químicos y gases
inflamables.
 Nunca deben soldarse contenedores que hayan contenido un material inflamable o
combustible salvo que el contenedor se limpie a fondo o se llene con gas inerte (no
reactivo).
 Se debe inspeccionar el área antes de irse del área de trabajo.
 Al realizar labores de corte y soldadura no se deben ejecutar labores en una sola posición
por largos periodos de tiempo.
 Se debe mantener el trabajo a un nivel cómodo.
 Para evitar tropiezos y caídas, las áreas de soldadura y corte se mantendrán libres de
equipo, máquinas, cables y mangueras.

7. ROPA Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Todo equipo de protección personal, deberá tener las instrucciones de almacenamiento, uso,
limpieza, mantenimiento, revisión y desinfección.
 El EPP debe ser de uso personal y obligatorio
 Todo EPP que se utilice debe estar homologado bajo las normas ANSI; OSHA o la CE.
No se deberá utilizar ningún equipo que no este homologado.
 Para todo trabajo en espacios reducidos o en alturas superiores a los 1.8 m del nivel del
piso, se debe utilizar obligatoriamente Arnés de Seguridad de cuerpo entero.
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 Trabajos de Corte y Código: COM-SEG-E001

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 Es obligatoria la utilización siempre de gafas o pantallas de protección facial adecuadas

al tipo de soldadura específico o al corte, guantes de cuero, delantal de cuero, calzado de
seguridad y polainas. MANTENGA TODA LA ROPA Y PRENDAS DE PROTECCIÓN
ABSOLUTAMENTE LIBRES DE ACEITE Y GRASA
 Apantallar el área de trabajo aislando, la zona de soldadura con mamparas ignífugas.
 Se utilizarán alfombras aislantes en superficies húmedas cuando esté realizando un
trabajo eléctrico.
 Seleccione antiparras con lentes ahumados templados No. 5 o más oscuros para
proteger los ojos de lesiones y proporcionar una buena visibilidad del trabajo.
 Ajústese la ropa donde sea necesario para evitar el ingreso de chispas y escoria volante.
Las chispas se pueden alojar en las mangas enrolladas, en los bolsillos de la ropa, en los
puños de los overoles o en las bastas de los pantalones. Mantenga las mangas y los
cuellos abotonados cuando sea necesario. Los zapatos bajos sin sus partes de arriba
protegidas no son apropiados donde exista la posibilidad de que las chispas o la escoria
se introduzcan en los zapatos.
 Se podrá usar protección no combustible para los oídos con el objeto de evitar que las
chispas ingresen en ellos.
 Se deberá utilizar un casco para proteger la cabeza de las chispas.
 La operación de soldadura deberá estar escudada con una pantalla resistente al fuego
para proteger a aquellos que no estén directamente involucrados en la operación de
lesiones a la piel o a los ojos debido a la radiación.
 Todos los operadores de sopletes de corte de plasma y de arco de carbón y las
personas que trabajen cerca de la operación de corte por plasma y arco, deberán estar
provistas de protectores y tapones para los oídos que calcen adecuadamente.

8. MEDIDAS PARA EL MANEJO DE SITUACIONES DE EMERGENCIA

 En caso de producirse una quemadura o corte a nivel de piel, debe comunicarse al
supervisor de inmediato.
 Nunca se tratará de realizar un procedimiento de emergencia que se desconozca o para
lo que no se está entrenado o autorizado.
 Si existe fuego presente en el área de trabajo y es posible controlarlo, se controlará.
 Si alguna persona está en contacto con corriente eléctrica no debe tocarse, será retirado
de la fuente de energía eléctrica con objetos que no sean metálicos. Lo más adecuado es
identificar el interruptor de poder y desconectarlo.
 Se alejarán a todos los funcionarios de la emergencia presente.
 La jefatura debe ser avisada de inmediato, para que a su vez se avise a las Instancias
correspondientes.
 Toda situación de emergencia presentada debe reportarse al área de MASS para la
investigación correspondiente del accidente.

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