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Selección Efectiva de Materiales en Ingeniería

La selección de materiales es crucial en el diseño y fabricación de productos, afectando su rendimiento, durabilidad y costo, y debe seguir normas internacionales como ISO y ASTM. Los criterios de selección incluyen propiedades mecánicas, térmicas, químicas, así como consideraciones económicas y ambientales, lo que permite optimizar el proceso y fomentar la sostenibilidad. La correcta aplicación de estas normas y criterios no solo garantiza la calidad y seguridad, sino que también impulsa la innovación y mejora continua en el desarrollo de productos.

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Selección Efectiva de Materiales en Ingeniería

La selección de materiales es crucial en el diseño y fabricación de productos, afectando su rendimiento, durabilidad y costo, y debe seguir normas internacionales como ISO y ASTM. Los criterios de selección incluyen propiedades mecánicas, térmicas, químicas, así como consideraciones económicas y ambientales, lo que permite optimizar el proceso y fomentar la sostenibilidad. La correcta aplicación de estas normas y criterios no solo garantiza la calidad y seguridad, sino que también impulsa la innovación y mejora continua en el desarrollo de productos.

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SELECCIÓN DE MATERIALES

Introducción
La selección de materiales es una etapa crítica en el diseño y fabricación de productos,
determinando en gran medida su rendimiento, durabilidad y costo. Para tomar decisiones
informadas y optimizar el proceso de selección, se deben seguir normas y criterios específicos. Estas
normas, establecidas por organizaciones internacionales como ISO y ASTM, proporcionan
directrices y especificaciones técnicas que aseguran la calidad y uniformidad de los materiales. Los
criterios de selección, por su parte, abarcan una amplia gama de propiedades mecánicas, térmicas,
químicas, eléctricas y magnéticas, así como consideraciones económicas y ambientales. El uso
adecuado de estas normas y criterios no solo garantiza que los materiales seleccionados cumplan
con los requisitos funcionales y de seguridad del producto, sino que también facilita la innovación y
mejora continua en el desarrollo de nuevos productos. Este proceso estructurado y normativo ayuda
a minimizar riesgos, reducir costos y mejorar la sostenibilidad, proporcionando una ventaja
competitiva en el mercado global. En este contexto, es fundamental comprender y aplicar
correctamente las normas y criterios de selección de materiales para lograr un diseño eficaz y una
fabricación exitosa.
Factores claves en la selección de materiales
1. Propiedades mecánicas : Resistencia, dureza, tenacidad y ductilidad.
2. Condiciones de operación : Temperatura, corrosión, fatiga y vibraciones.
3. Disponibilidad y costo : Un material puede ser excelente, pero si es costoso o difícil de
obtener, su aplicación será limitada.
1. Clasificación de los materiales: Según esta metodología los materiales se clasifican,
según su estructura y sus propiedades, en cuatro grandes grupos: Metales, Cerámicos,
Polímeros y Materiales compuestos. Los metales son materiales que destacan por su alta
resistencia mecánica, alta rigidez, buena conductividad eléctrica y superficies brillantes.
Mientras los cerámicos poseen alta resistencia térmica, alta fragilidad, alta porosidad y
baja conductividad eléctrica. Los polímeros se caracterizan por su baja
2. Importancia de las normas: Las normas ISO y ASTM son esenciales para garantizar la
calidad, seguridad y eficiencia en la fabricación y uso de materiales y productos. Facilitan
el comercio internacional al armonizar requisitos técnicos, reduciendo barreras y
aumentando la confianza entre fabricantes y consumidores. Además, estas normas
contribuyen a la sostenibilidad y la innovación, promoviendo mejores prácticas
industriales y tecnologías avanzadas y proporcionan directrices esenciales para la
selección de materiales. Estas normas aseguran que los materiales cumplan con
especificaciones técnicas y de seguridad, promoviendo la uniformidad y la calidad en la
fabricación.
3. Normas ISO (Organización Internacional de Normalización) La ISO (International
Organization for Standardization) es una entidad independiente, no gubernamental, que
desarrolla y publica normas internacionales. Estas normas son adoptadas por consenso
y reflejan soluciones globales para asegurar la calidad, seguridad y eficiencia de
productos, servicios y sistemas. Las normas ISO cubren una amplia gama de áreas,
incluyendo tecnología, salud, medio ambiente y más.
ISO 9001: Estándar para sistemas de gestión de calidad.
ISO 14001: Estándar para sistemas de gestión ambiental.
ISO 45001: Estándar para sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo.
Criterios de Selección de materiales
4.1 Propiedades Mecánicas. Las propiedades mecánicas están relacionadas con fuerzas ajenas al
material que se ejercen sobre el mismo y responden de una u otra manera en función del tipo de
polímero y el proceso de transformación por el que hayan pasado. Generalmente, los materiales
plásticos, responden a estas fuerzas a los que son sometidos, experimentando una deformación
que, dependiendo del caso, es mayor o menor y acaba en la rotura.
Las propiedades mecánicas, como la resistencia a la tracción, la dureza y la elasticidad, son
cruciales para determinar la adecuación de un material para un proyecto específico. Los materiales
deben ser seleccionados en función de su capacidad para soportar las cargas y tensiones a las que
serán sometidos durante su vida útil. En cualquier tipo de industria es necesario conocer las
propiedades mecánicas de los materiales.
Esto permite tomar la mejor decisión al momento de elegir la materia prima para una aplicación o
proyecto industrial. En esta nota le compartimos las principales propiedades mecánicas de los
productos para la industria. Es importante destacar que las propiedades mecánicas de los
materiales son determinadas por la composición química y estructura interna; para establecerlas se
utilizan ensayos. Aunque pueden alterarse en ciertas condiciones, ya que están relacionadas con las
fuerzas exteriores que se ejercen sobre ellos. Las propiedades mecánicas de los materiales
establecen el comportamiento que tendrá ante la aplicación de fuerza, para conseguir un
rendimiento óptimo. Existen diversos materiales que pueden emplearse en las industrias y las
propiedades de cada uno pueden modificarse según las aleaciones y tratamientos que reciba. Los
metales son materiales que se presentan como aleaciones metálicas, en ellas están las de hierro,
como el acero, acero inoxidable, hierro fundido. Suelen usarse en relaciones de alta resistencia al
peso, utilizada comúnmente en industrias de automoción y aeroespacial. Por otra parte, los
polímeros son los encargados de crear plásticos, como el Polietileno, Polipropileno, PVC, En otro
tema, los plásticos de ingeniería abarcan a un grupo de polímeros que tienen mejores propiedades
mecánicas de los materiales utilizados. Estos plásticos destacan por sus resistencias superiores y
otros materiales especiales.
Propiedades Térmicas y Químicas. Las propiedades térmicas, como la conductividad y la
expansión térmica, son importantes para aplicaciones que involucran cambios de temperatura. Las
propiedades químicas, como la resistencia a la corrosión y la reactividad, son esenciales para
garantizar la durabilidad y el rendimiento en entornos específicos.
4.3 Consideraciones Económicas y Ambientales. La selección de materiales también debe
considerar el costo y el impacto ambiental. Los materiales deben ser económicamente viables y
sostenibles, minimizando el costo total del producto y reduciendo el impacto ambiental. A medida
que la población mundial sigue aumentando y los recursos naturales se vuelven más escasos, cobra
más importancia el hacer una utilización eficiente de los recursos y promover su reutilización, y
precisamente la economía de materiales ayuda a comprender cómo lograrlo de manera efectiva.
Adicionalmente, permite reducir la dependencia de los materiales vírgenes que suelen requerir
mucha energía y recursos naturales para su producción. En cambio, al promover la reutilización de
materiales, se reduce la necesidad de extraer nuevos recursos y minimiza el impacto asociado.

Ejemplo de ingeniería
Un ingeniero que diseñe un puente debe elegir un acero estructural que tenga buena resistencia a la
tracción y la fatiga. En cambio, para la fabricación de componentes aeroespaciales, se prefiere el
titanio o el aluminio por su alta relación resistencia-peso.

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