Universidad Veracruzana

Facultad de Ingeniería
Ixtaczoquitlán

Manual de practicas
Instalación de baja tensión
Experiencia Educativa:
Instalaciones de baja tensión

Profesor:
Ing. Víctor Manuel Hernández Paredes

Elaboró: IME 702

Vázquez Rojas José Guadalupe Peralta Gil Raúl Emmanuel

Ordinola Mendiola Eliseo Rodríguez Pliego Patricia
Tinoco Gámez Noe Pérez López Ulises
Ramírez Sánchez Sinaí Salvador Moreno Christian Eduardo
Rojas Salvador Kevin Israel Nieto Leyva Cesar Jesús
Romero Cruz Cristian Torres Hernández José Yahir
Rodríguez González Emilio Ramos Ortiz María Galilea
Quezada Flores cornelio Victoriano Martínez Marco Stefan
Flores Gallardo Argenis Emir Pliego Caballero Omar
Peralta Vega Baruc Jafet Aguilar Hernández Juan Carlos
Rocines Ramos Alejandro
Valiente Quiahua José Eduardo
INTRODUCCION
El Sistema Eléctrico Nacional (sen) es el conjunto integrado de instalaciones y
operaciones que permiten la generación, transformación, transporte y distribución de
energía eléctrica en un país. Este sistema está diseñado para satisfacer la demanda de
electricidad proveniente de las industrias, empresas y hogares de todo el territorio
nacional, garantizando un suministro continuo, seguro y de calidad.

La electricidad es una forma de energía que interviene directa o indirectamente en la gran

mayoría de las actividades productivas y de consumo que realiza la sociedad mexicana.
I.I REALIZA UN MAPA MENTAL DE LA RED ELECTRICA PROPUESTA EN EL SISTEMA
ELECTRICO NACIONAL.
[Link] Enuncia los artículos de la constitución que hablan acerca de
generación eléctrica en México.
La constitución mexicana aborda el tema de la generación eléctrica, en el articulo 27 y 28,
que tratan sabre los recursos naturales y las actividades estratégicas del estado.

Artículo 27
Establece que la Nación es propietaria de los recursos naturales del subsuelo, como el
petróleo y demás hidrocarburos.
En el contexto de la electricidad, señala que el Estado tiene el derecho exclusivo de
generar, conducir, transformar, distribuir y abastecer energía eléctrica como un área
estratégica, aunque permite la participación de particulares bajo ciertos términos que
define la ley.

Artículo 28
Declara que la generación y distribución de electricidad es una actividad estratégica
exclusiva del Estado.
No se consideran monopolios los servicios públicos estratégicos a cargo del Estado,
como la electricidad, pero sí se permite la participación de empresas privadas en
actividades complementarias, dependiendo de las reformas aplicadas.
[Link] Indica la diferencia entre una instalación eléctrica de casa
habitación y una instalación eléctrica residencial.
Esta diferencia seria la demanda de energía que tiene estas dos.

Demanda de carga en una casa-habitación

Uso básico: Se enfoca en iluminación, aparatos de cocina, refrigeración, entretenimiento
(televisores, computadoras) y, ocasionalmente, equipos de confort como aires
acondicionados o calentadores de agua.
Cargas típicas: Cada aparato tiene una carga pequeña, generalmente en el rango de 10
a 3,500 W por dispositivo.

Tipo de suministro:
Red monofásica a 127 V, que es suficiente para suplir las necesidades residenciales.
La mayoría de los hogares no requieren instalaciones trifásicas, excepto residencias
grandes o con equipos de alta potencia (como bombas o sistemas de calefacción
central).

Ejemplo de carga típica en una casa promedio:

Demanda de carga en una instalación comercial

Demanda eléctrica total: ~15 kW.
Tablero principal: Capacidad para 12 a 16 interruptores (circuitos).
Normatividad: Cumple con la NOM-001-SEDE-2012 y la NOM-002-STPS-2010 para
seguridad en instalaciones comerciales.

Tipo de suministro:
Trifásico (220 V o 440 V) para negocios que operan con equipos de mayor potencia, ya
que proporciona un suministro más eficiente para cargas elevadas.

Ejemplo de carga típica en un comercio pequeño:

Carga total típica: Entre 10 y 20 kW para comercios pequeños; puede ser mucho mayor
en restaurantes, lavanderías o talleres industriales.
Conclusión sobre la demanda de carga
Casa-habitación:
Consumo más uniforme y bajo. La instalación está diseñada para cargas menores con
equipos básicos.

No suele haber problemas de sobrecarga si se respeta el diseño estándar.

Instalación comercial:
El consumo es variable y puede haber picos de demanda, especialmente en negocios
con equipos que operan de manera simultánea o intermitente.
Requiere mayor planeación para evitar sobrecargas y garantizar la eficiencia energética.

Bibliografia
Constitución Política de México - Artículo 27. Propiedad de tierras, aguas y recursos
naturales. (s. f.). [Link]
garantiasindividuales/capitulo-1-derechos-humanos/articulo-27-propiedad-tierras-
aguasrecursos-naturales
Automator. (2024, 13 septiembre). Diferencias entre instalaciones eléctricas residenciales
e industriales. BibLus. [Link]
electricas-residenciales-e-industriales/
 [Link]. Define el concepto de instalación eléctrica.
Se entiende por instalación eléctrica, al conjunto de tuberías Conduit o tuberías y
canalizaciones de otro tipo y forma, cajas de conexión, registros, elementos de unión entre
tuberías, y entre las tuberías y las cajas de conexión o los registros, conductores eléctricos,
accesorios de control, accesorios de control y protección, etc., necesarios para conectar o
interconectar una o varias fuentes o tomas de

energía eléctrica con los receptores.

Los receptores de la energía eléctrica son de tan diversa índole, que, tratando de
englobarlos en forma rápida y sencilla, se puede decir que son los siguientes:
Todo tipo de lámparas, radios, televisores, refrigeradores, licuadoras, extractores,
tostadores, aspiradoras, planchas, etc., es decir, todos los aparatos y equipos
electrodomésticos, de oficinas, de comercios, aparatos y equipos de calefacción, de
intercomunicación, señales luminosas, señales audibles, elevadores, montacargas,
motores y equipos eléctricos en general.

I.V. ¿Cuáles son los elementos principales de una

instalación eléctrica?
Herramientas para instalación eléctrica
Para realizar una instalación eléctrica es imprescindible contar con las herramientas
adecuadas, las cuales deben ser de material aislante y tener mangos cubiertos de goma.
Entre ellas se destacan:

• Alicates: Esta herramienta consta de dos brazos resistentes, se utiliza para realizar
empalmes de las uniones de los cables, cortar, sujetar o doblarlos fácilmente.

• Destornilladores: Es una barra metálica con punta estriada o en forma de pala.

Con mango aislante de corriente para evitar descargas. Útiles para aflojar tornillos.

• Multímetro: También, llamado tester o polímetro, se usa para determinar el flujo

de electricidad y saber cuál es la fase, neutro y tierra. Mide magnitudes eléctricas
activas de forma directa.

• Cinta aislante: Es necesaria para sellar los empalmes y evitar que los cables estén
expuestos dentro de las cajas de una instalación eléctrica.
• Linterna: Útil para evitar accidentes en las zonas oscuras.

• Pelacables: Para remover el aislamiento externo del cable sin perjudicar el material
conductor.

• Pasacable: Se trata de una cinta metálica que sirve de tutor en el cable dentro de
las tuberías

• Cutter y navaja: Para realizar cortes más precisos de conductores, la navaja debe
ser de mango aislante y la cabeza debe tener una curvatura.
Principales elementos para una Instalación Eléctrica:

1.- TUBO CONDUIT FLEXIBLE DE PVC

Resistente a la corrosión, muy flexible, ligero, fácil de transportar, de cortar, precio bajo,
mínima resistencia mecánica al aplastamiento y a la penetración. (SE COMPRA POR
METRO).
Para cambios de dirección a 90° se dispone de codos, y para unir dos tramos de tubo se
cuenta con coples, ambos del mismo material y de todas las medidas.
Este tipo de tuberías, generalmente se sujeta a las cajas de conexión introduciendo los
extremos en los orificios que quedan al botar los Knockouts.
Su uso se ha generalizado en instalaciones en las que de preferencia la tubería debe ir
ahogada en pisos, muros, losas, castillos, columnas, trabes, etc.

2.- TUBO CONDUIT FLEXIBLE DE ACERO

Fabricado a base de cintas de acero galvanizado y unidas entre sí a presión en forma
helicoidal (SE COMPRA POR METRO).
Por su consistencia mecánica y notable flexibilidad, proporcionada por los anillos de
acero en forma helicoidal, se utiliza en la conexión de motores eléctricos y en forma
visible para amortiguar las vibraciones evitando se transmitan a las cajas de conexión y
de éstas a las canalizaciones.
Se sujetan sus extremos a las cajas de conexión y a las tapas de conexiones de los
motores, por medio de juegos de conectores rectos y curvos según se requiera.
3.- TUBO CONDUIT DE ACERO ESMALTADO
PARED DELGADA. - Tiene demasiado delgada su pared, lo que impide se le pueda
hacer cuerda.
La unión de tubo a tubo se realiza por medio de coples sin cuerda interior que son sujetos
solamente a presión, la unión de los tubos a las cajas de conexión se hace con juegos de
conectores.

PARED GRUESA. - Su pared es lo suficientemente gruesa, trae de fábrica cuerda en

ambos extremos y puede hacérsele en obra cuando así se requiera.
Como la unión de tubo a tubo es con coples de cuerda interior y la unión de los tubos a
las cajas de conexión es con juegos de contras y monitores, la continuidad mecánica de
las canalizaciones es 100% efectiva.

4.- TUBO CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO

a). - PARED DELGADA

b).- PARED GRUESA

En sus presentaciones de pared delgada y pared gruesa, reúne las mismas

características del tubo conduit de acero esmaltado en cuanto a espesor de paredes,
longitud de los tramos, forma de unión y sujeción.
El galvanizado es por INMERSIÓN, que le proporciona la protección necesaria para
poder ser instalados en lugares o locales expuestos a humedad permanente, en locales
con ambientes oxidantes o corrosivos, en contacto con aceites lubricantes, gasolinas,
solventes, etc.

5.- DUCTO CUADRADO

Este se fabrica para armarse por piezas como tramos rectos, codos, tres, adaptadores,
cruces, reductores, colgadores, etc.
USOS. - Como cabezales en grandes concentraciones de medidores e interruptores
como en instalaciones eléctricas de departamentos, de comercios, de oficinas, etc.
También se utilizan con bastante frecuencia en instalaciones eléctricas industriales, en
las que el número y calibre de los conductores son de consideración.
6.- ACCESORIOS DE CONTROL Y PROTECCIÓN
Dentro de la amplia variedad de estos accesorios, se pueden considerar los de uso más
frecuente:

1. Interruptores (switches), que pueden ser abiertos o cerrados a voluntad de los

interesados, además de proporcionar protección por sí solos a través de los
elementos fusibles cuando se presentan sobrecorrientes (sobrecargas) peligrosas.

2. Los interruptores termomagnéticos que, además de que suelen ser operados

manualmente, proporcionan protección por sobrecargas en forma automática.

3. Arrancadores a tensión plena y arrancadores a tensión reducida, para el control

manual o automático de motores, equipos y unidades complejas.
ACCESORIOS DE CONTROL
Los accesorios de control pueden resumirse de la siguiente manera:
1.- Apagadores sencillos: Es una clase de dispositivo que se encarga de interrumpir la
corriente eléctrica o dejar que la electricidad circule para generar una determinada
función a través de este mecanismo.

2.- pagadores de escalera: El apagador de escalera, también conocido en algunos

lugares como "conmutador de cruce" o "interruptor de tres vías", opera mediante un
sistema que permite que dos interruptores controlen una misma fuente de luz.

3.- Apagadores de 4 vías o de paso: Utilizan en un cableado eléctrico para encender o

apagar una lámpara de 3 o más lugares. Los interruptores de 4 vías cuentan con cuatro
tornillos y no están marcados encendido (ON) y apagado (OFF).

4.- En oficinas, comercios e industrias, además de los controles antes descritos, se

dispone de los interruptores termomagnéticos (conocidos como pastillas), que se utilizan
para controlar el alumbrado de medianas o grandes áreas a partir de los tableros.

5.- Las estaciones de botones para el control manual de motores, equipos y unidades
completas.
1.- CAJAS DE CONEXION TIPO CHALUPA
Son rectangulares de aproximadamente 6 x 10 cm. de base por 38 mm. de profundidad.
USOS. - Para instalarse en ellas apagadores, contactos, botones de timbre, etc., cuando
el número de estos dispositivos intercambiables o una mezcla de ellos no exceda de
TRES, aunque se recomienda instalar sólo DOS, para facilitar su conexión y reposición
cuando se requiera.
Estas cajas de conexión CHALUPA sólo tienen perforaciones para hacer llegar a ellas
tuberías de 13 mm. de diámetro, además de ser las únicas que no tienen tapa del mismo
material.

2.- CAJAS DE CONEXION REDONDAS

Son en realidad cajas octogonales, bastante reducidas de dimensiones y,
consecuentemente de área útil interior, de aproximadamente 7.5 cm. de diámetro y 38
mm. de profundidad.
Se fabrican con una perforación por cada dos lados, una en el fondo y una que trae la
tapa, todas para recibir tuberías de 13 mm. de diámetro.
3.- CAJAS DE CONEXIÓN CUADRADAS
Se tienen de diferentes medidas y su clasificación es de acuerdo al mayor diámetro del o
los tubos que pueden ser sujetos a ellas, es así como se conocen como cajas de
conexión cuadradas de 13, 19, 25, 32 y 38 mm., etc.

a). - CAJAS DE CONEXIÓN CUADRADAS DE 13 mm.

Cajas de 7.5 x 7.5 cm. de la base por 38 mm. de profundidad, con perforaciones tanto en
los costados como en el fondo, para sujetar a ellas, únicamente tubos Conduit de 13 mm.
de diámetro.

b). - CAJAS DE CONEXIÓN CUADRADAS DE 19 mm.

Tienen 10 x 10 cm. de base por 38 mm. de profundidad, con perforaciones alternadas
para tuberías de 13 y 19 mm. de diámetro.

c). - CAJAS DE CONEXIÓN CUADRADAS DE 25 mm.

De 12 x 12 cm. de base por 55 mm. de profundidad, con perforaciones alternadas para
tuberías de 13, 19 y 25 mm. de diámetro.
Para tuberías de diámetros mayores, se cuenta con cajas de conexión de 38, 51 mm.,
etc., o bien cajas especiales dentro de las cuales se deben considerar los registros de
distribución de teléfonos cuyas medidas comúnmente utilizadas son las de 20 x 20 cm.
de base por 13 cm. de profundidad.
CAJAS DE CONEXIÓN
Esta designación incluye además de las cajas de conexión fabricadas exclusivamente
para las instalaciones eléctricas, algunas para instalación de teléfonos y los conocidos
registros construidos en el piso.
Entre las cajas de conexión exclusivas para instalaciones eléctricas, podemos mencionar
las siguientes:

1.- Cajas de conexión NEGRAS o de acero esmaltado:

Estas cajas están hechas de acero esmaltado y son de color negro. Son robustas y
proporcionan buena protección mecánica para las conexiones eléctricas. Son adecuadas
para instalaciones donde la resistencia a la corrosión no es un factor crítico.

2.- Cajas de conexión GALVANIZADAS:

Están hechas de acero galvanizado, lo que le proporciona una mayor resistencia a la
corrosión. Son ideales para instalaciones en ambientes húmedos o corrosivos, ya que el
recubrimiento galvanizado protege el acero subyacente.

3.- Cajas de conexión de PVC, conocidas como cajas de conexión plásticas:

También conocidas como cajas de conexión plásticas, están hechas de policloruro de
vinilo (PVC). Son ligeras, fáciles de instalar y no se corroen, lo que las hace adecuadas
para una amplia variedad de aplicaciones, especialmente en ambientes donde se
requiere resistencia a la humedad.
CONTACTOS
Los contactos se usan para enchufar (conectar) por medio de clavijas, dispositivos
portátiles tales como lámparas, taladros portátiles, radios, televisores, tostadores,
licuadoras, lavadoras, batidoras, secadoras de pelo, rasuradoras eléctricas, etc.
Estos contactos deben ser para una capacidad nominal no menor de 15 amperes para
127 volts y no menor de 10 amperes para 220 volts.

CONDUCTORES
En las instalaciones eléctricas residenciales, los elementos que proveen las trayectorias
de circulación de la corriente eléctrica son conductores o alambres forrados con un
material aislante. Desde luego, el material aislante no es conductor, lo que garantiza que
el flujo de corriente sea a través del conductor.

Calibre de conductores
Los calibres de conductores dan una idea de la sección o diámetro de estos y se
designan usando el sistema norteamericano de calibres (AWG) por medio de un número
al cual se hace referencia. Sus otras características son diámetro, área, resistencia, etc.
La equivalencia en mm² del área se debe hacer de forma independiente de la
designación usada por la American Wire Gage (AWG). En nuestro caso, siempre se hará
referencia a los conductores de cobre.
Es conveniente notar que, en el sistema de designación de los calibres de conductores
usado por la AWG, a medida que el número de designación es más grande, la sección es
menor. La figura 2.1 da una idea de los tamaños de los conductores sin aislamiento.
Por lo general, los aislamientos de los conductores son a base de hule o termoplásticos y
se les da designaciones comerciales con letras. La recomendación para su uso se da en
la tabla 302.3 de las normas técnicas para instalaciones eléctricas de SEPAFIN y se
reproducen en la tabla 2.1.
PORTALÁMPARAS
Quizá el tipo más común de portalámpara usada en las instalaciones eléctricas de casas
habitación sea el conocido como "socket," construido de casquillo de lámina delgada de
bronce en forma roscada para alojar al casquillo de los focos o lámparas. La forma
roscada se encuentra contenida en un elemento aislante de baquelita o porcelana y el
conjunto es lo que constituye de hecho el portalámpara (figuras 2.36 y 2.37).
Existen diferentes tipos de portalámparas dependiendo de las aplicaciones que se
tengan, incluyendo a los denominados portalámparas ornamentales usadas en casa-
habitaciones.
FOCO
En iluminación, un foco o proyector es un elemento óptico destinado a proyectar la luz de
una lámpara hacia una región concreta o espacio determinado. El foco se utiliza en
diversos ámbitos, tanto en el hogar como en espacios públicos. Además, el foco también
puede tener otras funciones, dependiendo de su diseño y características. Por ejemplo,
existen focos que pueden regular la intensidad de luz, permitiendo crear diferentes
ambientes según las necesidades. También hay focos que pueden cambiar de color,
ideales para eventos y fiestas.
CONCLUSION

El Sistema Eléctrico Nacional (SEN) es vital para proporcionar electricidad a hogares,

industrias y servicios. Incluye la transmisión y distribución de electricidad. Sus principales
características (Generación, Transmisión, Distribución, Regulación) nos ayudaran a
enfrentar los desafíos presentes y futuros en pro del desarrollo y bienestar de la sociedad.
Con innovación y buena gestión, se puede hacer más eficiente y sostenible.

BIBLIOGRAFIA

• Página no encontrada – rincón de maestros. (s. f.).

[Link]
Instalaciones-Electricas-Residenciales-Gilberto-Enriquez-Harper
• Kappa. (s. f.). Instalaciones eléctricas prácticas - Ing. Becerril L. Diego

Onésimo. Scribd. [Link]

Electricas-Practicas-Ing-Becerril-L-Diego-Onesimo
Rojas Salvador Kevin Israel
 Universidad Veracruzana
Facultad de ingeniería
Programa:
Ingeniería mecánica eléctrica
Experiencia:
Laboratorio de instalaciones de baja tensión
Tema:
Cálculo y equipo eléctrico
Alumnos:
Flores Gallardo Argenis Emir
Peralta Gil Raúl Emmanuel
Peralta Vega Baruc Jafet
Perez Lopez Ulises
Grupo
IME 702
Catedrático:
Hernández Paredes Victor Manuel
II. Cálculos y equipo eléctrico
II.I ¿Qué es un conductor eléctrico?
En las instalaciones eléctricas residenciales los elementos que proveen las
trayectorias de circulación de la corriente eléctrica son conductores o alambres
forrados con un material aislante, desde luego que el material ailsante es no
conductor, con eso se garantiza que el flujo de corriente sea a través del conductor.
El material que normalmente se usa en los conductores para instalaciones eléctricas
es el cobre y se aplican en el caso específico de las instalaciones eléctricas
residenciales dentro de la categoría de las instalaciones de “Baja tensión” que son
aquellas cuyos voltajes de operación no exceden a 1000 volts entre conductores o
hasta 600 volts a tierra.
[Link] ¿Cuántos tipos de conductores eléctricos existen?
Calibre de conductores
Los calibres de conductores dan una idea de la sección o diámetro de los mismos y
se designan usando el sistema norteamericano de calibres (AWG) por medio de un
número al cual se hace referencia, sus otras características como son diámetro
área, resistencia, etc., la equivalencia en mm2 del área se debe hacer en forma
independiente de la designación usada por la America Wire Gage (AWG). En
nuestro caso, siempre se hará referencia a los con- ductores de cobre.
Es conveniente notar que en el sistema de designación de los calibres de
conductores usado por la AWG, a medida que el número de designación es más
grande la sección es menor.
La figura 2.1 da una idea de los tamaños de los conductores sin aisla- miento.
Para la mayoría de las aplicaciones de conductores en instalaciones eléctricas
residenciales, los calibres de conductores de cobre que normal- mente se usan son
los designados por No. 12 y No. 14 (figura 2.2). Las ca- libres 6 y 8 que se pueden
encontrar, ya sea como conductores sólidos o cable, se aplican para instalaciones
industriales o para manejar alimentaciones a grupos de casas-habitación
(departamentos).
La figura 2.3 da una idea de la presentación de los conductores de un solo
alambrado forrados como los usados en las instalaciones residenciales:

Por lo general, los aislamientos de los conductores son a base de hule o

termoplásticos y se les da designaciones comerciales con letras. La reco-
mendación para su uso se da en la tabla 302.3 de las normas técnicas para
instalaciones eléctricas de SEPAFIN y se reproducen en la tabla 2.1.
Los conductores usados en instalaciones eléctricas deben cumplir con ciertos
requerimientos para su aplicación como son:
1. Límite de tensión de aplicación; en el caso de las instalaciones residenciales
es 1 000 V.
2. Capacidad de conducción de corriente (Ampacidad) que representa la
máxima corriente que puede conducir un conductor para un ca- libre dado y
que está afectada principalmente por los siguientes factores:
a) Temperatura.
b) Capacidad de disipación del calor producido por las pérdidas en función del
medio en que se encuentra el conductor, es decir, aire o en tubo conduit.
3. Máxima caída de voltaje permisible de acuerdo con el calibre de con- ductor
y la corriente que conducirá; se debe respetar la máxima caída de voltaje
permisible recomendada por el reglamento de obras e instalaciones
eléctricas y que es del 3% del punto de alimentación al punto más distante
de la instalación.
Algunos datos de los conductores de cobre usados en las instalaciones eléctricas
se dan en la tabla 2.2 (tomados de las Normas Técnicas para instalaciones
eléctricas 1981).
Cordones y cables flexibles
Los cordones y cables flexibles de dos o más conductores son aquellos cuya
característica de flexibilidad los hacen indicados para aplicaciones en áreas y
locales no peligrosos para alimentación de aparatos domésticos fijos, lámpa- ras
colgantes o portátiles, equipo portátil o sistemas de aire acondicionado (figura 2.4-
2.11). En general, se usan para instalaciones eléctricas visibles en lugares secos y
su calibre no debe ser inferior al No. 18 AWG

.
[Link] Tubería Conduit
El tubo conduit es un tipo de tubo (de metal o plástico) que se usa para con- tener
y proteger los conductores eléctricos usados en las instalaciones.
Los tubos conduit metálicos pueden ser de aluminio, acero o aleaciones especiales;
a su vez, los tubos de acero se fabrican en los tipos pesados, semipesado y ligero,
distinguiéndose uno de otro por el espesor de la pared.}
Tubo Conduit de acero pesado (Pared gruesa)
Estos tubos conduit (figura 2.12) se venden en forma galvanizada o con re-
cubrimiento negro esmaltado, normalmente en tramos de 3.05 m de longitud con
rosca en ambos extremos. Para este tipo de tubos se usan como conectores los
llamados coples, niples (corto y largo) (figura 2.13), así como niples cerrados o de
cuerda corrida. El tipo de herramienta que se usa para trabajar en tubos conduit de
pared gruesa (figura 2.14) es el mismo que se usa para tuberías de agua en trabajos
de plomería.
Se fabrican en secciones circulares con diámetros que van de 13 mm (1/2 pulgada)
a 152.4 mm (6 pulgadas). La superficie interior en estos tubos, como en cualquiera
de los otros tipos, debe ser lisa para evitar daños al aislamiento o a la cubierta de
los conductores. Los extremos se deben escarear para evitar bordes cortantes.
Los tubos rígidos (metálicos) de pared gruesa del tipo pesado y semipesado se
pueden emplear en instalaciones visibles y cultas ya sea embebido en concreto o
embutido en mampostería en cualquier tipo de edificios y bajo cualquier condición
atmosférica.
También se pueden usar directamente en- terrados, recubiertos externamente para
satisfacer condiciones más severas.
Cuando sea necesario hacer el doblado del tubo metálico rígido, se debe hacer con
la herramienta apropiada para que no se produzcan grietas en su parte interna y no
se reduzca su diámetro interno en forma apreciable. Para conductores con
aislamiento normal alojados en tubo conduit rígido, se recomienda que el radio
interior de las curvas no sea menor que 6 veces el diámetro exterior del tubo.
Cuando los conductores tienen cubierta metálica el radio de curvatura de las curvas
puede ser hasta 10 veces el diámetro exterior del tubo.
El número de curvas en un tramo de tubería colocado entre dos cajas de conexiones
consecutivas o entre una caja y en accesorio o entre dos accesorios se recomienda
que no exceda a dos de 90° o bien su equivalente (180° en total).
Tubo Conduit metálico de pared delgada
A este tubo (figura 2.15) se le conoce también como tubo metálico rígido li- gero, su
uso es permitido en instalaciones ocultas o visibles ya sea embebido en concreto o
embutido en mampostería, en lugares de ambiente seco no ex- puesto a humedad
o ambiente corrosivo.

No se recomienda en lugares que durante su instalación o después de ésta se

exponga a daño mecánico. Tampoco se debe usar directamente enterado o en
lugares húmedos o mojados, así como en lugares clasifica- dos como peligrosos.
El diámetro máximo recomendable para estos tubos es de 51 mm (2 pulgadas) y
debido a que son de pared delgada, en estos tubos no se debe hacer roscado para
atornillarse a cajas de conexión u otros accesorios, de modo que los tramos se
deben unir por medio de accesorios de unión especiales.
Tubo cunduit metálico flexible
Con esta designación se encuentra el tubo flexible (figura 2.16) común fabricado
con cinta metálica engargolada (en forma helicoidal), sin ningún re- cubrimiento. A
este tipo de tubo también se le conoce como "greenfield”. No se recomienda su uso
en diámetros inferiores a 13 mm (1/2 pulgada) ni superiores a 102 milímetros (4
pulgadas).
Para su aplicación se recomienda su uso en lugares secos donde no está expuesto
a corrosión o daño mecánico, o sea que se puede instalar embutido en muro o
ladrillo o bloques similares, así como en ranuras en concreto.
No se recomienda su uso en lugares en donde se encuentre directamente enterrado
o embebido en concreto; tampoco se debe usar en lugares ex- puestos a ambiente
corrosivo. Su uso se acentúa en las instalaciones de tipo industrial como último
tramo para conexión de motores eléctricos.
En el uso de tubo flexible el acoplamiento a cajas, ductos y gabinetes se debe hacer
usando los accesorios apropiados para tal fin; además, cuando se use este tubo
como canalización fija a un muro o estructura se deben usar para su montaje o
fijación abrazadera, grapas o accesorios similares que no dañen al tubo, debiendo
colocarse a intervalos no mayores de 1.50 m y a 30 cm como máximo, con respecto
a cada caja o accesorio.

Tubo Conduit de plástico rígido (PVC)

Este tubo está clasificado dentro de los tubos conduit no metálicos; el tubo PVC es
la designación comercial que se da al tubo rígido de policloruro de vinilo (PVC).
También dentro de la clasificación de tubos no metálicos se encuentran los tubos
de polietileno.
El tubo rígido de PVC debe ser autoextinguible, resistente al aplasta- miento, a la
humedad y a ciertos agentes químicos.
El uso permitido del tubo conduit rígido de PVC se encuentra en:
a) Instalaciones ocultas.
b) En instalaciones visibles en donde el tubo no esté expuesto a daño
mecánico.
c) En ciertos lugares en donde existen agentes químicos que no afecten al
tubo y sus accesorios.
d) En locales húmedos o mojados instalados de manera que no les penetre el
agua y en lugares en donde no les afecte la corrosión que exista en medios
de ambiente corrosivo.
e) Directamente enterrados a una profundidad no menor de 0.50 m a menos
que se proteja con un recubrimiento de concreto de 5 centímetros de
 espesor como mínimo de acuerdo con la normal técnica para instalaciones
eléctricas (Parte I).
El tubo rígido de PVC no se debe usar en las siguientes condiciones (tabla 2.3):
a) En locales o áreas que estén considerados como peligrosos.
b) Para soportar luminarias u otros equipos.
c) En lugares en donde la temperatura del medio más la producida por los
conductores no exceda a 70°C.
Los tubos rígidos de PVC se deben soportar a intervalos que no exce- dan a los
que se indican en la tabla 2.4
[Link] Cálculo de los conductores eléctricos
Para el cálculo exacto del calibre de los conductores eléctricos, deben tomarse en
consideración principalmente la corriente por transportar y la caída de tensión
máxima permisible según el caso.
Por lo antes expuesto, es necesario tener conocimiento de las fórmulas
correspondientes a los cuatro sistemas para el suministro de energía eléctrica;
para la interpretación de dichas fórmulas, se dan a continuación las literales
empleadas.
W= Potencia, carga por alimentar o carga total instalada expresada en watts.
En=Tensión o Voltaje entre fase y neutro (127.5 volts = 220/√3 ), valor
comercialmente conocido como de 110 volts.
Ef= Tensión o Voltaje entre fases (para los ejemplos aquí resueltos en baja
tensión se considerarán 220 volts, aunque también es común tener un valor de
440 volts).
I= Corriente en Amperes por conductor
Cos Φ= Factor de potencia (f.p.) o coseno del ángulo formado entre el vector
tensión tomado como plano de referencia y el vector corriente, cuyo valor
expresado en centésimas (0.85, 0.90, etc.), en realidad representa el tanto por
ciento que se aprovecha de la energía proporcionada por la empresa
suministradora del servicio.
Cos Φ= 1.00 o 100% cuando se tienen conectadas sólo cargas- resistivas (ver
capítulo correspondiente a CORREC--- CION DEL FACTOR DE POTENCIA).
P= Resistividad del cobre en Ohms/m./mm.2
P= 1/58 a 20°c de temperatura ambiente.
P= 1/50 a 60°c de temperatura ambiente.
En la fórmula siguiente, se considera el valor de
P = 1/50 a 60°c de temperatura ambiente dando con ello un alto factor de
seguridad.
L = Distancia expresada en metros des de la toma de corriente (subestación
eléctrica, Interruptor general, tablero de control, tablero de distribución, etc.),-
hasta el centro de carga; conocida como distancia al centro de carga (ver
CALCULO DEL CENTRO DE CARGA). S = Sección transversal o área de los
conductores eléctricos expresada en mm2. (área del cobre sin aislamiento).
e= Caída de tensión entre fase y neutro.
ef = Caída de tensión entre fases
e%= e 100/En caída de tensión en tanto por ciento para sistemas monofásicos.
e%= ef 100/Ef Caída de tensión en tanto por ciento para sistemas trifásicos.
Sistema monofásico a dos hilos

W= E I Watts; esta fórmula en corriente alterna (C.A.) sólo nos da la potencia

aparente o de línea y la potencia real siempre y cuando se tenga en el circuito carga
100% resistiva.
Como se trata de indicar la fórmula general, abarcando combinaciones de los tres
tipos de cargas eléctricas que son: Carga resistiva, Carga inductiva y Carga
capacitiva, en ella, incluiremos el factor de potencia o coso.
W = En I cosΦ (1)
En calibre de los conductores por corriente se encuentra despejando I de la
ecuación (1).

I =W/En CosΦ (2)

POR CAIDA DE TENSION
e = 2 RI (por ser ida y retorno)
2LI LI
(101) 1 = 205 = 255
e= 2(p * L/S) I= 2 (1/50 * L/S) I= 2LI/50S = LI/25S
e= LI/25S caída de tensión entre fase y neutro (3)
e% =e * 100/En = LI/25S * 100/En = 4LI/SEN (4)
S= 4LI/En e% (5)

II.V Calcular tubería Conduit

Desde el punto de vista de ventilación sería deseable que todos los conductores
estuvieran colocados de tal forma que el aire circulara libremente por su superficie.
Sin embargo, debido a las necesidades de los proyectos, normalmente van alojados
en algún tipo de ducto: tubos de acero o de materiales plásticos, ductos cuadrados
(con o sin bisagra), electroductos de distintos fabricantes, charolas especiales y
otros. Todos estos tipos de ductos pueden fijarse en las paredes o techos, colocarse
en trincheras, o enterrarse directamente. En ocasiones tienen que construirse
estructuras especiales o compartirse las existentes con otro tipo de instalaciones.
Los soportes deben ser lo suficientemente rígidos para resistir los esfuerzos durante
el proceso de cableado.
Además del aislamiento eléctricos, los conductores, así como los ductos, deben
protegerse contra daños mecánicos y apartarse de fuentes de calor. En ambientes
corrosivos deberán aplicarse los recubrimientos necesarios a las canalizaciones
metálicas.
Debido a que la capacidad de conducción se calcula para cierta condición, debe
procurarse que los alimentadores tengan las mismas características de ventilación
y agrupamiento en todo su proyecto.
En caso de grupos de ductos enterrados se deberá hacer un cálculo de disipación
térmica.
Cálculo y especificación de tuberías y ducto cuadrado.
Para la especificación del diámetro de tuberías para alojar varios conductores
eléctricos aislados (NTIE, 1981, inciso 301,9), debe observarse cierta relación entre
la suma total de las secciones transversales de los conductores (incluyendo su
aislamiento) y el área transversal del interior del tubo. Esta relación se conoce como
factor de relleno, y las NTIE (1981) inciso 306.7 señalan como calor máximo
aceptable para este factor un 40%, aunque proyectos particulares pueden exigir
valores menores.
Resulta conveniente mencionar los factores de relleno aceptados por las NTIE
(1981) para dos casos típicos: uno y dos conductores en un ducto. Para un
conductor puede ser de 55%. Para dos conductores se limita a un máximo de 30%.
Esto se debe a que el segundo caso la manera de tener cierta holgura para el
cableado es que el diámetro interior del tubo sea un poco más amplio que la suma
de los diámetros de los dos conductores. Por esta misma razón debe analizarse la
conveniencia de invertir en ductos más amplios para facilitar el proceso de
instalación.
En el apéndice No. 1 de las NTIE (1981) aparecen las cantidades máximas de
conductores (de ciertos tipos de aislamiento), que pueden instalarse en diferentes
tamaños de tubos.
Para facilitar el trabajo del proyectista se han incluido las tablas 5.2, 5.3 y 5.4. LA
tabla No. 5.2 proporciona la sección total en 𝑚𝑚2 de uno hasta diez conductores de
los utilizados más comúnmente en las instalaciones. Esta tabla es válida
únicamente para conductores con aislamiento TW y THW. En la tercera columna
aparece el diámetro exterior de este tipo de conductores de tal forma que puede
utilizarse para otro tipo de aislamientos que no sobrepasen el diámetro marcado.
En la tabla No. 5.3 se presentan los valores correspondientes al 100%, 40%, 30% y
20% de área interior de la tubería Conduit cédula 20. En la tabla No. 5.4 se muestran
los mismos porcentajes para los ductos cuadrados considerados típicos (esta
información se puede utilizar para ductos con bisagra).
Suponiendo que los conductores son compatibles para alojarse en la misma
canalización y que no hay más de diez del mismo calibre se procede de la siguiente
manera:
a) Utilizando la tabla No. 5.2 se obtienen las secciones de los conductores de
cada calibre y se hace la sumatoria total de secciones.
b) El resultado se compara con los valores de la columna del factor de relleno
deseado de la tabla No. 5.3 o No. 5.4, según sea el caso. La tubería o ducto
que debe especificarse será la que tiene la sección inmediata superior a la
obtenida en el primer paso.
Notas de la tabla 5.1
1.-Los valores de la tabla 5.1 son aplicables cuando se tienen, como máximo, 3
conductores alojados en una canalización o en un cable multiconductor. Para un
número mayor de conductores, deben aplicarse los siguientes factores de
corrección (excepto casos específicos en que se indique lo contrario):

Cuando se instalen conductores se sistemas diferentes dentro de una canalización,

los factores de corrección por agrupamiento anteriores solamente pueden aplicarse
al número de conductores para fuerza y alumbrado.
En el caso de un conductor neutro que transporte solamente la corriente de
desequilibrio de otros conductores, como en el caso de circuitos normalmente
equilibrados de tres o más conductores, no se debe afectar su capacidad de
corriente con los factores indicados en esta tabla
2.- Los valores de la tabla 5.1 deben corregirse para temperaturas ambiente (del
local o del lugar en que se encuentren los conductores) mayores a 30°C, de acuerdo
con la siguiente tabla
3.- Los valores de la columna “al aire” se refieren al caso de conductores instalados
sobre aisladores, o bien sobre charolas ventiladas. En la columna “en tubo” se
incluyen los demás métodos de instalación autorizados.
4.- Cuando los conductores desnudos se usan como conductores de puesta a tierra
y se encuentran instalados junto a conductores aislados, sus capacidades de
corriente deben limitarse a las permitidas para los conductores aislados del mismo
calibre
5.- Cuando en un grupo de conductores se tengan aislamientos para temperaturas
máximas diferentes, la temperatura límite del grupo debe determinarse por la menor
de ellas.
[Link] Calcular protecciones eléctricas
Deben seleccionarse de un calor un poco superior al que resulte el cálculo exacto,
impidiendo con ello, abran el circuito en forma continúa y sin causa justificada, por
ejemplo: prever que cuando arranca el motor eléctrico, toma en ese instante de la
línea una corriente mayor que la indicada en sus datos de placa.
Los listones fusibles y los interruptores termomagnéticos, se clasifican de acuerdo
a la corriente máxima que soportan en condiciones normales de trabajo, tensión
entre conductores, forma, modo de operar, etc.
Fusibles sencillos
Tapones fusibles de 30 amperes, usando en interruptores de 2x30 amperes y en los
de 3x30 amperes en base de porcelana; una vez que se funde el listón o elemento
fusible por haberse presentado una falla en el circuito al que se da protección, ya
sea por sobrecarga o por un cortocircuito, es necesario substituir el tapón por uno
de iguales características.
Fusibles de cartucho
Conocidos como fusibles tipo industrial, por la forma en que son conectados a la
línea se dividen en:
1.- cartuchos con contactos de casquillo
Capacidades comerciales de lo elementos fusibles 30, 60 y 100 amperes.
2.- cartuchos con contactos de navaja
Capacidades comerciales de los elementos fusibles 100, 150, 200, 250, 300, 400 y
600 amperes.
Los elementos para los dos tipos de fusibles de cartucho, pueden ser de acción
normal o de acción retardada.
Interruptores electromagnéticos
Los interruptores termomagnéticos (pastillas), se distinguen por su forma de
conectarse a las barras colectoras de los tableros de distribución o centro de carga,
pudiendo ser:
1.- tipo de enchufar
2.- tipo de atornillar
Por su capacidad máxima en amperes en condiciones normales y número de polos,
son clasificados como sigue.
Para determinar el valor de la protección eléctrica es necesario realizar un análisis
de cargas para llegar al valor de la corriente máxima que se va a transmitir y por
consiguiente elegir el dispositivo de protección contra sobre corriente inmediato
superior que existe en el mercado.
Bibliografía
• BECERRIL L., Diego Onésimo, Instalaciones eléctricas prácticas, 12a
edición., México, D.F.
• Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005, Instalaciones Eléctricas
(utilización), Secretaría de Energía, México
• ENRÍQUEZ HARPER, Gilberto, Guía para el diseño de instalaciones
eléctricas residenciales, industriales y comerciales basada en las normas
técnicas para instalaciones eléctricas NOM-001-SE-1994 incluye NEC-1996,
1a reimpresión, Editorial Limusa, Noriega Editores, México, D.F., 1999.
• ENRÍQUEZ HARPER, Gilberto, El ABC del alumbrado y las instalaciones
eléctricas en baja tensión, 2a edición, Editorial Limusa, Noriega Editores,
México, D.F., 1999.
• BRATU, N., & CAMPERO, E. (1995). Instalaciones eléctricas: Conceptos
básicos y diseño (2.a ed.). Alfaomega grupo editor SA de CV.
Laboratorio Instalaciones de
baja tensión
Universidad veracruzana
Ingen iería mecánica eléctrica
Reporte: Practica #3
Facilitador: Hernández paredes
Víctor Manuel
Grupo:702
fecha:02/12/2024
Índice
TEMA PAGINA

III.I Define el concepto de corto circuito 3

[Link] Partes fundamentales de un circuito 3

eléctrico
[Link] Tipos de circuitos eléctricos 5

[Link] Tipos de diagramas eléctricos 8

III.V Diagrama unifilar 11

[Link] Cuadro de cargas 13

[Link] Distribución eléctrica (define como se 14

dividen los circuitos eléctricos en una casa
habitación
[Link] Describe las partes que constituyen 15
un proyecto eléctrico
Bibliografías 21

III.1 Define el concepto de un circuito electrico

¿Qué es un circuito eléctrico?
Un circuito eléctrico es la vía por medio de la cual fluye una corriente eléctrica. Dicha vía o
camino puede ser cerrado. Es decir, unido en los dos extremos o puede ser abierto, donde
el camino se rompe. Este último no admite que la energía fluya.
Vamos a explicar los conceptos básicos sobre como funcionan los circuitos eléctricos, son
una serie de elementos los que lo engloban. También veremos algunas fórmulas para poder
solucionar diferentes casos de los circuitos eléctricos. Empezaremos explicando que es un
circuito eléctrico. Es un conjunto de elementos conectados entre ellos por los que circula
una corriente eléctrica.
Cuando decimos corriente eléctrica estamos hablando de un movimiento de electrones, es
decir, un circuito debe dejar pasar los electrones por las piezas que lo componen.
Podríamos ponernos a explicar el funcionamiento de los fundamentos de la corriente
eléctrica pero vamos a centrarnos en los circuitos eléctricos.
En caso de que el circuito sea cerrado los electrones pasaran por el circuito, en un momento
dado podemos despiezar el circuito para parar el paso de la corriente con la ayuda de un
interruptor.

[Link] Partes Fundamentales de un circuito eléctrico

Un circuito eléctrico está compuesto por los siguientes elementos
• Generadores: Son los que originan la corriente eléctrica en el circuito

• Conductores: Sirven de conducto por donde transita la energía eléctrica de un

elemento a otro. Los cables son los más usados.

• Receptores: Tienen como función cambiar la energía en otro tipo de corriente, esta
última termina siendo la más óptima para activar equipos como motores, lámparas
y resistencias, entre otros.
• Elementos de Protección: Se encargan de brindar protección en los circuitos, así
como al hombre de voltajes altos. Uno de los casos donde estos dispositivos de
protección suelen ser bastante útiles en las instalaciones de puesta a tierra.

• Elementos de Control: Controlan la habilitación o corte de la circulación de la

corriente eléctrica en un circuito. En casa lo podemos observar en los interruptores.

• Nodo: Se trata de un empalme o botón donde se unen varios cables. Es la

unificación de uno o varios elementos del circuito.
III-III Tipos de circuitos eléctricos
De acuerdo a la conexión se clasifican de la siguiente manera

• Circuito Eléctrico en Serie: Consiste de un circuito que tiene más de una resistencia
y una sola vía por donde fluye la electricidad (electrones). Todos los componentes
de un circuito en serie están acoplados de extremo a extremo. Los electrones se
movilizan desde un extremo por medio de la resistencia hasta llegar al otro extremo.

• Circuito Eléctrico en Paralelo: Se trata de un circuito paralelo cuando dos o más

módulos están conectados al mismo nodo y los dos lados de los módulos están
acoplados a una batería o a otro tipo de fuente de alimentación.
• Circuito Eléctrico Mixto: Se refiere a la aplicación de circuitos en serie y en paralelo.
También se les conoce como circuitos combinados.

• Circuito Abierto: El circuito abierto se presenta cuando hay un mecanismo

electrónico defectuoso en un circuito o el interruptor está desactivado.

• Circuito Cerrado: Es el circuito donde la carga opera por sí misma. En estos casos,
la energía fluye desde una fuente una fuente de alimentación hasta la carga
conectada.
 • Cortocircuito: Se trata de una avería eléctrica es una falla eléctrica producto del
aislamiento en los conductores.

[Link] Tipos de diagramas

eléctricos
Diagrama Unifilar
Se trata de un diagrama de un solo hilo que muestra la estructura general de un sistema
eléctrico utilizando generalmente simbología normalizada, pero en él no se especifican las
conexiones eléctricas entre los equipos.
Es uno de los diagramas más requeridos y utilizados en la industria ya que sirven de guía
de diseño y construcción; a la vez que facilitan los procedimientos de mantenimiento e
identificación de fallas de un sistema eléctrico. Además, a menudo el diagrama unifilar es
un requisito obligatorio para llevar a cabo tramites de interconexión, verificación e
inspección de una central eléctrica.
Los diagramas unifilares deben contener como mínimo:
Nombre de la instalación.
Ubicación.
Acometida y sus especificaciones.
Protecciones.
Calibres de conductores.
Corriente nominal de los circuitos.
Corriente de corto circuito.

Diagrama o plano eléctrico.

A diferencia del diagrama unifilar, en un plano eléctrico se representan las ubicaciones y

distribución de los distintos accesorios y equipos que integran una instalación, es por esto
que durante la realización de este se debe dar vital importancia a la escala del dibujo. Estos
diagramas sirven de apoyo durante la construcción del proyecto, pues con la ayuda de ellos
se ubicarán canalizaciones, cajas de conexión, cajas de transición, luminarias y centros de
carga. La apariencia de este tipo de diagramas es similar a la de un plano arquitectónico de
planta, pero se le añade la simbología eléctrica normalizada indicando la ubicación de los
accesorios y equipos.
Los diagramas eléctricos deben contener como mínimo:
• Nombre y ubicación.
• Escala de dibujo.
• Orientación.
• Ubicación de la acometida.
• Ubicación de apagadores y contactos.
• Ubicación del tablero o centro de carga general.
 • Ruta y especificación de las canalizaciones.

Diagrama de conexiones.

Estos diagramas son quizás los más populares ya que han sido ampliamente utilizados en
los manuales de instalación de los fabricantes de equipos. En ellos se representa de manera
detallada la manera en la que los diferentes equipos de una instalación están conectados,
por lo tanto, son diagramas multifilares que no usan simbología normalizada y en su lugar
utilizan representaciones o imágenes de la apariencia real de los equipos. A pesar del nivel
de detalle que contienen, estos diagramas quedan a deber en cuanto a especificaciones
puntuales de conductores, protecciones y distancias de instalación, por lo que es
recomendable que siempre se usen en conjunto con los demás diagramas anteriormente
mencionados y sobre todo bajo la dirección de personal calificado.

Estos diagramas tienen estructuras y contenido diferente que dependen del diseñador, pero
generalmente deben contener:

Nombre.
Ilustraciones de los equipos y accesorios.
Conductores identificados con colores o textos.
Características mecánicas de los equipos, como diámetros de las terminales y par de
apriete para cada una.

III.V Diagrama unifilar

El Diagrama Unifilar es uno de los documentos que forman parte del Proyecto Eléctrico. El
Diagrama Unifilar es una representación gráfica de la instalación eléctrica, la cual puede
servir como guía de diseño, construcción o evaluación de fallos. El Diagrama Unifilar es un
diagrama de un solo hilo (No es un esquema de conexiones) que muestra la interacción
entre los diferentes elementos que forman la instalación eléctrica.

Algunos de los elementos que deben estar presentes son:

Nombre de la instalación eléctrica

Ubicación
Acometida
Transformadores
Circuitos alimentadores
Tableros
Protecciones
Circuitos derivados
Calibres de conductores
Longitud del circuito (metros)
Corriente nominal (Amperes)
Caída de tensión (% Volts)
Corriente de corto circuito (Kilo Amperes)
Equipos instalados
Tipo de carga: Motor, luminaria, resistencia, electrónico, etc.
Consumo (Watts)
Fases con las que se alimenta
Voltaje de operación: 110V, 220V, ó 460V

[Link] Cuadro de cargas

el cuadro de cargas, llamado formalmente cuadro de distribución de cargas, es un resumen

de la potencia de los dispositivos o elementos eléctricos en una instalación eléctrica, desde
otro punto de vista, se pudiera entender, como una interpretación en forma de tabla, de
algunos elementos del diagrama unifilar. Además es importante mencionar que, en la
práctica se puede agregar en la misma hoja o plano con el diagrama unifilar.
Elementos del cuadro de cargas
Primero en cada circuito de fuerza, alumbrado, contactos o dispositivos, incluir:

Número de circuitos,
lámparas,
Contactos
dispositivos eléctricos
Fases a las que va conectado el circuito
carga en Watts o Volt-Amperes,
corriente en Amperes,
tamaño de los conductores y
Características de las protecciones contra sobre corriente.

[Link] Distribución eléctrica (define como se dividen los circuitos

eléctricos en una casa habitación
Los circuitos eléctricos de una casa se dividen de acuerdo con los aparatos que alimentan,
como se muestra en los siguientes ejemplos:
Circuito C1: Alimenta los interruptores y la iluminación
Circuito C2: Alimenta los enchufes y la toma del refrigerador
Circuito C3: Alimenta el horno eléctrico y la cocina
Circuito C4: Alimenta los enchufes de la lavadora, el lavavajillas y el termo eléctrico
Circuito C5: Alimenta los enchufes del baño y los enchufes auxiliares de la cocina
Los circuitos eléctricos de las casas se conectan en paralelo, lo que permite que cada punto
de energía o luz funcione de forma independiente. Esto es posible porque cada aparato
eléctrico tiene su propio interruptor, por lo que se puede encender o apagar de forma
individual.
Los componentes básicos de una instalación eléctrica domiciliaria son:
Conductores, Interruptores, Canalizaciones, Tomacorrientes, Tableros, Accesorios.

8.- [Link] Describe las partes que constituyen un proyecto eléctrico

Un proyecto técnico completo es un proceso que comprende varias fases, como:

a) el estudio previo y anteproyecto.

b) el proyecto en sí.
c) la ejecución de lo proyectado y
d) la comprobación del resultado.
El Estudio Previo: Análisis de las condiciones de todo tipo, económicas y técnicas que
afectan al proyecto, con el fin de otorgar una idea previa y un presupuesto previo.
Se podrán aportar croquis y planos orientativos.
Con este estudio previo el cliente puede tener un coste orientativo de la instalación que se
vaya a realizar.

Anteproyecto: Realizar soluciones posibles realizando los cálculos correspondiente para

poder así, establecer un costo global de la obra y elaborando la documentación técnica
mínima.
Es la etapa anterior al proyecto definitivo.

En el anteproyecto se reúne una serie de archivos gráficos donde se presentan las

diferentes alternativas preliminares del diseño y se evalúan las características del proyecto.
En esta etapa se realizan las modificaciones con el objetivo de satisfacer las necesidades
de nuestro cliente, dando una solución gráfica, estética y funcional.
Se incluye un avance del presupuesto, croquis de la instalación eléctrica y diagramas
unifilares entre otros.
Una vez definido el anteproyecto y aceptado por el cliente, se procede a realizar el proyecto
detallado definitivo.
En los proyectos eléctricos muchas veces el Estudio y Anteproyecto son los mismos, incluso
ni se hacen.

Proyecto Definitivo o de Ejecución o simplemente El Proyecto: definen con precisión

el carácter y finalidad de la obra y todos los elementos que permitan ejecutarla.
Sólo una vez definido y aceptado el anteproyecto por el cliente se pasa a elaborar el
proyecto definitivo con todos los planos de obra necesarios para que pueda materializarse.
También se realiza un cómputo y presupuesto, pero más exacto; y se agrega toda la
documentación técnica que faltase en el anteproyecto.
El proyecto de instalación eléctrica se desarrollará, bien como parte del proyecto general
de la obra u edificio, bien en forma de un proyecto específico.

DOCUMENTOS DEL PROYECTO ELÉCTRICO

Consta de los siguientes apartados:
• Memoria.
• Planos.
• Presupuesto.
• Pliego de Condiciones.
• Estudio de Seguridad y Salud o Estudio Básico de Seguridad y Salud (según indique
la legislación.

1) Memoria: Contiene los datos básicos que han servido para la definición y el objeto de la
obra y la justificación de la solución técnica adoptada.
Un apartado importante dentro de la memoria y que explicaremos de forma independiente
son los cálculos.
La Memoria Lleva al principio un índice, todas las páginas numeradas y como mínimo
consta de:

- Datos relativos al propietario o constructor.

- Definición y Objeto del Proyecto: Emplazamiento, características básicas y uso al que se
destina.
- Normativa a Considerar.
- Clasificación y Características de las Instalaciones.
- Clasificación de las dependencias según el Riesgo.
- Características: de las canalizaciones, identificación de los conductores, receptores,
protecciones, etc.
- Necesidades de Potencia:
- Potencia Instalada de Fuerza y Alumbrado.
- Contadores de Energía y Potencia a Contratar.
- Descripción de la Instalación:
- Instalaciones de Enlace.
- Instalaciones Receptoras de Fuerza y Alumbrado.
- Características y secciones de los conductores que se van a emplear.
- Características y diámetros de los tubos para canalizaciones.
- Relación nominal de los receptores que se prevean instalar y su potencia.
- Sistemas y dispositivos de seguridad adoptados y cuantos detalles sean necesarios de
acuerdo con la importancia de la instalación.
- Dispositivos de corte y protección adaptados.
- Secciones de los conductores.

- Instalaciones de Puesta a Tierra.

- Otras Instalaciones: Alumbrado de Señalización, Alumbrados Especiales,
Compensadores de Reactiva, etc.

Cálculos: Es un apartado dentro de la Memoria llamado "Cálculos Eléctricos": Dependen

mucho del tipo de instalación.

Por regla general se deben incluir los Cálculos que Justifiquen las características de los
Materiales en la Descripción de la Instalación de la Memoria.

Los Cálculos Eléctricos Normalmente incluyen: las potencias previstas, potencias

instaladas, intensidades, longitudes, secciones, tuberías y canalizaciones. Además puede
tener que incluirse los cálculos luminotécnicos y los de Puesta a Tierra.
2) Planos: Reflejan de una manera gráfica, como se debe ejecutar el proyecto, conteniendo
la información necesaria para su interpretación. Normalmente se incluyen:
- Plano de Situación.

- Plano del Cuadro General de Mando y Protección.

- Esquema de Contadores.

- Planos de Planta de Alumbrado y Fuerza con la Ubicación exacta de las tomas de

corriente, los cuadros eléctricos, luminarias, apliques, interruptores, pulsadores,
conmutadores, equipos autónomos de alumbrado de emergencia, etc.

En los planos de planta de alumbrado, es recomendable incluir líneas continuas o

discontinuas que indiquen qué receptores están asociados a cada uno de los dispositivos
de maniobra.

- Croquis del trazado de las Canalizaciones.

- Esquema de Puesta a Tierra.

3) Presupuesto (Mediciones y Presupuesto):

- Presupuesto General de Ejecución Material: Materiales y Mano de Obra. Se suele añadir

un 1,5% de gastos de imprevistos justificables.

- Presupuesto General de Ejecución de Contrata: Al presupuesto de ejecución se le añaden

los gastos generales, el beneficio industrial y los impuestos (IVA).

Es el importe que cobra al contratista o la empresa instaladora de modo que al valor de

materiales y mano de obra, se le añade la parte proporcional de sus gastos generales y del
beneficio económico o beneficio industrial a obtener de la obra.

Gastos Generales: entre un 16% y un 20% del presupuesto de ejecución de Material.

Estos gastos comprenden los gastos financieros, cargos fiscales, tasas de la administración
y amortiza…
4) Pliego de Condiciones: Se utilizan para redactar el contrato de ejecución del proyecto.

Indica las condiciones de realización de la obra en los aspectos de materiales, planificación,

ejecución y calidad.

Pliego de Condiciones Técnicas

- Características y calidades de los materiales a emplear en la instalación (de todos

- Normas de ejecución de las instalaciones eléctricas.
- Pruebas, ensayos y verificaciones reglamentarias.
- Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad.
- Certificados y documentación.
- Uso del libro de órdenes.

En ocasiones se incluye un pliego de condiciones con otros aspectos (Pliego de

Condiciones Generales), donde se incluye los plazos de garantía de la instalación,
aplicación de fianzas, bases del concurso subasta (si lo hay), recepción provisional,
definitiva, etc.
5) Estudio de Seguridad y Salud o Estudio Básico de Seguridad y Salud:
El promotor de la obra estará obligado a que se elabore un estudio de seguridad y salud
durante la fase de redacción del proyecto

Bibliografías
1. "Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión" de José Luis Román García (Editorial Reverte,
2019)
2. "Manual de Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión" de Antonio José Sánchez Sánchez
(Editorial Thomson, 2018)
3. "Baja Tensión: Instalaciones y Mantenimiento" de Francisco Javier Sánchez García
(Editorial Paraninfo, 2017)

1. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) de España

2. Norma UNE 20460:2010 "Instalaciones eléctricas de baja tensión"
3. Norma IEC 60364-1:2005 "Instalaciones eléctricas de baja tensión. Parte 1: Principios
fundamentales, definiciones y requerimientos generales"
1. "Guía para la instalación y mantenimiento de instalaciones eléctricas de baja tensión" de
la Asociación Española de Normalización y Certificación (AENOR)
2. "Análisis de la seguridad en instalaciones eléctricas de baja tensión" de la Revista de
Seguridad y Salud en el Trabajo (2019)
3. "Tendencias en la tecnología de baja tensión" de la Revista de Electrotecnia y Energía
(2020)