PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO
FABRICACION, TRASLADO Y MONTAJE
DE ESTRUCTURAS METALICAS
1. OBJETIVO:
Determinar las acciones y condiciones óptimas para ejecutar las actividades de fabricación,
descarga y montaje de estructuras de carpintería metálicas, minimizando y/o eliminando los
Riesgos que puedan afectar a los trabajadores de la empresa Kajoma Smetal S.A.C
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores que ejecuten actividades de la empresa
Kajoma Smetal S.A.C
3. RESPONSABILIDADES
Ingeniero de Proyectos: Es el responsable de planificar, implementar y aplicar este
procedimiento en la obra a su cargo; verificando su ejecución y cumplimiento. Además,
será responsable de explicar a todos los profesionales de su obra y Supervisores, la
obligatoriedad de este procedimiento de trabajo.
Ingeniero de Seguridad: Será responsable, en conjunto con el Administrador de Obra, de
planificar, implementar y aplicar este procedimiento al personal de empresa Kajoma
Smetal S.A.C
Jefe de Obras: Verificar que todo el personal, que trabaja bajo su cargo, haya recibido la
instrucción y difusión de este procedimiento; controlando diariamente el cumplimiento
de las acciones programadas.
Trabajador: Es responsable de cumplir íntegramente las exigencias de este procedimiento,
y de concurrir a capacitaciones cuando se le cite.
4. DOCUMENTOS APLICABLES
Planos de proyecto.
Especificaciones técnicas y bases del contrato.
5. TERMINOLOGIA
Trabajo en Caliente: Es toda actividad o tarea que se efectúa aplicando o generando
fuego, por tanto, se deberá aplicar las respectivas medidas preventivas, ante el riesgo
de que se produzca un incendio.
Trabajo en Caliente: Es toda actividad o tarea que se efectúa aplicando o generando
fuego, por tanto, se deberá aplicar las respectivas medidas preventivas, ante el riesgo
de que se produzca un incendio.
Circuito de soldadura: Los cables del circuito de soldadura al ser más largos deben
protegerse contra proyecciones incandescentes, grasas, aceites, etc., para evitar arcos
o circuitos irregulares.
Arco eléctrico: Para unir dos metales de igual o parecida naturaleza mediante
soldadura eléctrica al arco es necesario calor y material de aporte (electrodos). El calor
se obtiene mediante el mantenimiento de un arco eléctrico entre el electrodo y la
pieza a soldar (masa). En este arco eléctrico a cada valor de la intensidad de corriente,
corresponde una determinada tensión en función de su longitud
Vigas: Sistema estructural y de soporte horizontal para la confección de pisos y techos.
Arriostramiento: Acción de rigidizar o estabilizar una estructura, mediante el uso de
elementos que impidan el desplazamiento o deformación de la misma. Estos
elementos se llaman riostras.
Riostras: Elemento estructural metálico empleado para mantener la posición o
reforzar un marco estructural.
Solicitaciones: Tecnicismo empleado en ingeniería estructural; para designar algún
tipo de acción o fenómeno externo que afecta a una estructura y necesita ser tenido
en cuenta en los cálculos estructurales.
6. RECURSOS
6.1. Equipos, Herramientas y Materiales.
Máquina de soldar
Eslingas
Cuerdas Guías
Comprensora
Amoladora
Rotomartilló
Taladro
Combos, cinceles.
Alicates
Extensiones
Wincha
Soldaduras
6.2. Elementos de Protección Personal
Elementos Básicos
Casco.
Careta de soldador
Antiparras de seguridad.
Calzado de seguridad.
Ropa con mangas largas (pantalón, polera manga larga).
Protectores auditivos.
Guantes para soldar.
Legionario (Cubre nuca).
Chaleco reflectante.
Elementos Específicos
Arnés de seguridad tipo paracaídas.
Amortiguador de caídas.
Careta facial (dependiendo del uso).
Barboquejo.
7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
7.1. Preparación para montaje
Antes de realizar cualquier maniobra se debe:
Se deberá inspeccionar el área de trabajo donde se realizará el montaje, para verificar
las correctas condiciones del área en cuanto a la resistencia de la superficie que deberá
soportar el peso de la estructura a montar.
Capacitar al personal en el proceso a realizar, para esto se utilizará: charlas
operacionales, charlas de capacitación, etc.
Segregar o señalizar la zona de operación para el montaje, con el espacio necesario y
suficiente para realizar las maniobras propias de la actividad, medida que impedirá la
interferencia de cualquier trabajador ajeno a la tarea;
Se deberá instalar al menos un viento o cuerda guía para dirigir la carga, estos vientos
serán instalados en los extremos de las estructuras.
Se deberá preparar el lugar en donde se depositarán las estructuras a descargar,
colocando cuartones de madera en el piso para que al momento de descargar
columnas, vigas o costaneras, estas se apoyen sobre los cuartones que actuaran como
base de las estructuras y facilitaran su futuro eslingado para el izaje.
Todos los equipos y maquinarias deben mantenerse en buenas condiciones, para esto
se realizarán listas de chequeo a todas las maquinarias (grúas plumas, camión grúa,
manlift, etc.).
7.2. Descarga de estructuras
Con el camión con estructuras en obra; se procede a revisar la carga en cuanto a su
estabilidad, este chequeo se realizará antes de desestibar la carga. Si se observa que
la estabilidad de la carga es imperfecta, se afianzará un cuartón de madera en 45°,
desde el suelo a la estructura sobre el camión, con el fin de fijar o estabilizar la carga,
para luego poder desestibar.
La descarga de la estructura se realizará pieza por pieza, independiente del tamaño o
cantidad de estructuras a descargar, con la finalidad de evitar accidentes producto del
ajuste de carga con muchas piezas durante la maniobra de izaje.
Las estructuras serán descargadas en los sectores destinados como acopio según la
secuencia de montaje establecida en obra, utilizando maderos para evitar el contacto
directo de la estructura con el suelo, y facilitar el retiro de los equipos de levante.
La tarea de descarga será dirigida por el Supervisor en coordinación con el operador,
mediante el lenguaje de señas o sistema radial.
Se deberá alertar a todo el personal sobre el inicio de la descarga de los materiales, y
se verificará que no transite personal ajeno a la empresa por todo el trayecto de la
carga hasta su destino; la tarea de descarga será apoyada por un ayudante, el cual se
encargará de utilizar los vientos para evitar tener un contacto directo con la carga.
Finalmente, se dejará cercado y señalizado, mediante advertencia visual, para prevenir
que los trabajadores se acerquen y puedan desestabilizar las estructuras, provocando
un accidente.
7.3. Montaje de Columnas
Para el montaje de la estructura, se instalará en el piso y afianzada con pernos o
dawers, soldados a pieza metálica que servirá como base de la estructura.
Sobre esta base, se soldarán el resto de las piezas verticales, afianzadas al cielo del piso
superior por medio de un dawer, las que posteriormente se unirán entre sí, mediante
piezas horizontales de menor longitud en el extremo superior (cielo piso superior).
Una vez puestas todas las columnas, se efectúa el montaje de las demás piezas
horizontales, para conformar la estructura completa, donde posteriormente se
instalará la tabiquería.
Los trabajos de montaje de esta estructura, deberán realizarse sobre andamios
tubulares, los que serán instalados por la empresa mandante, según procedimiento de
su dependencia.
Toda pieza soldada, debe ser con cordón continuo, en ningún caso se permitirá la
existencia de pinchazos para afirmar una estructura a otra.
7.4 Trabajos de soldaduras
Al ser trabajos puntuales de carpintería metálica, no es necesario la participación de
soldadores Homologados, de tal modo se considera a soldadores con experiencia y con los
EPP adecuado para realizar el trabajo de forma segura.
Utilice siempre todo el equipo de protección necesario para el tipo de trabajo de soldadura
a realizar; El equipo consiste en:
7.5 Riesgos presentes y medidas preventivas
7.5.1 Descargas eléctricas
Tocar partes eléctricas vivas puede causar un shock total o serias quemaduras.
El circuito que forman el electrodo y la pinza de tierra están eléctricamente vivas
cuando la máquina es encendida.
El circuito de conexión primaria a la máquina y las partes de la misma están también
eléctricamente vivas cuando la máquina es encendida.
En procesos de soldadura automática y semiautomática, el microalambre, los rodillos
y guías de conducción, el alojamiento de los rodillos y todas las partes metálicas que
tocan el microalambre están eléctricamente vivos o energizados.
Una instalación incorrecta o un equipo mal aterrizado puede ser un riesgo.
Medidas Preventivas
No toque partes eléctricamente vivas (energizadas).
Use siempre ropa seca, guantes en buenas condiciones y equipo de seguridad
adecuado.
Aíslese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando en tapetes aislantes y secos.
Desconecte la máquina o pare el motor (en caso de máquinas impulsadas por motores
de combustión) antes de instalarlas o dar mantenimiento.
Instale y aterricé la máquina adecuadamente de acuerdo a este manual
bien de acuerdo a los códigos eléctricos nacionales, estatales o locales.
Apague el equipo cuando no esté en uso.
Nunca utilice cables rotos, dañados, mal empalmados o de un tamaño no
recomendado.
No enrolle cables alrededor de un cuerpo.
La pieza de trabajo debe tener una buena conexión a tierra.
No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra.
Use únicamente máquinas que estén en buenas condiciones de operación de
operación. Cambie o repare piezas dañadas inmediata mente.
Cuando trabaje a niveles arriba del piso utilice arneses de seguridad para prevenir
caídas.
Mantenga las cubiertas de las máquinas en su lugar y atornille adecuadamente.
7.5.2 Las radiaciones del arco eléctrico
Las radiaciones emanadas de los procesos de soldadura producen intenso calor y
fuertes rayos ultravioleta que pueden quemar los ojos y piel.
El ruido de algunos procesos puede dañar el sentido auditivo.
Medidas Preventivas
Utilice caretas de soldar con el lente de la sombra adecuada al tipo de proceso de
soldadura, esto protegerá su cara y ojos mientras suelda u observa algún trabajo.
Use lentes de seguridad con el número de sombra adecuada al proceso de soldadura.
Proteja a los demás de las chispas y destellos del arco limitando su lugar de trabajo con
biombos o cortinas utilizables para procesos de soldadura.
Utilice ropa robusta y material resistente a la flama (lana y cuero) así como zapatos de
uso industrial.
Utilice protectores auditivos si el nivel de ruido es alto.
7.5.3 Humos y gases
La soldadura produce humos y gases que al respirarlos pueden ser riesgoso para su
salud.
Medidas Preventivas
Mantenga la cabeza a distancia de los humos. No los respire.
Si trabaja en interiores ventile el área o use sistemas de extracción en el arco.
Si la ventilación es pobre, use un respirador autónomo adecuado.
Lea las hojas de datos de los materiales a soldar, así como las instrucciones del
fabricante sobre las recomendaciones para soldar metales con recubrimientos,
antioxidante, etc.
Trabaje en áreas confinadas únicamente si están bien ventiladas o si utiliza un
respirador autónomo. Los gases de protección usados para soldar pueden desplazar el
aire causando accidentes o incluso la muerte. Asegúrese que el aire que respira es
limpio.
No suelde en lugares cerca de desengrasantes, limpiadores o envases en aerosol. La
temperatura y las radiaciones del arco eléctrico pueden reaccionar con los vapores
formando gases tóxicos o altamente irritantes.
No suelde en metales recubiertos con plomo, zinc o cadmio a menos que: el
recubrimiento sea removido del área de soldadura, el área de trabajo sea bien
ventilado o si utiliza un respirador adecuado. Los recubrimientos y cualquier metal que
contengan estos recubrimientos forman humos tóxicos si se les suelda.
7.5.4 La soldadura
Las chispas, el metal caliente, la escoria de la soldadura, la pieza de trabajo y las partes
calientes de los equipos pueden causar fuego o quemaduras.
El contacto accidental del electrodo, del micro alambré con objetos metálicos puede
causar chispas, sobrecalentamiento fuego.
Medidas Preventivas
Protéjase y proteja a otros de las chispas y del metal caliente.
No suelde donde las chispas pueden alcanzar materiales inflamables o explosivos.
Todos los materiales inflamables deberán estar alejados por lo menos a una distancia
de 11 mts. del área de soldadura.
Si no es posible alejarlos deberán estar protegidos por cubiertas adecuadas.
Las mesas o bancos de trabajo deberán contar con pequeñas ranuras por donde
puedan fluir fácilmente las chispas y materiales calientes provenientes de la soldadura.
Mantenga siempre a la mano un extinguidor en buenas condiciones para casos de
emergencia.
No suelde en contenedores cerrados como tanques o bidones para gasolina, aceite,
etc.
Conecte la pinza de tierra a la pieza de trabajo lo más cerca posible de la zona de
soldadura para evitar que la corriente fluya por grandes distancias ocasionando que
pudiera hacer contacto con algún objeto extraño y provocara un corto circuito.
No utilice la soldadura para deshielar tuberías congeladas.
Retire el electrodo del porta electrodo o corte el micro alambre del tubo de contacto
cuando no esté en uso.
Use prendas de vestir de material natural tal como guantes, petos y polainas de cuero,
zapatos de seguridad y cascos.
7.5.5 Las chispas y metales calientes
El esmerilado y rectificado provocan que algunas partículas de metal salgan
proyectadas.
Cuando la soldadura se enfría desprende escoria.
Medidas Preventivas
Utilice un protector facial o lentes de seguridad.
Use ropa apropiada para proteger su piel.
CONCIDERACIONES GENERALES
Antes de empezar, inspeccione todo el equipo, la máquina debe estar en un lugar
limpio, despejado donde haya buena ventilación y que no haya humedad.
los cables de alimentación de energía deben estar en buenas condiciones, el
encauchado no debe tener averías y el enchufe en buenas condiciones.
La máquina debe tener una conexión a tierra externa y visible para evitar choques
eléctricos al hacer contacto el cuerpo del operario con la carcasa.
Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin empalme que
dejen sobresalir a la vista los filamentos de cobre.
La pinza porta electrodos y para hacer masa a tierra deben tener buena elasticidad
para que queden ajustadas y no se recalienten por mal contacto.
Los cables deben quedar tendidos en pisos secos y no se deben arrastrar ni ser pisados,
deben colocarse siempre a lo largo de su ruta de trabajo siempre que sea posible.
Nunca suelde sin utilizar todos los elementos de protección personal.
Seleccione el vidrio inactínico de acuerdo al amperaje a utilizar.
Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el área adyacente para evitar que haya
elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por el electrodo.
El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible. Colocar
biombos o mamparas para evitar que los rayos que despide el electrodo causen daños
a las personas que se hallen cerca.
No dejar la máquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del puesto de
trabajo.
No permitir uso del equipo a personas que no estén autorizadas por la empresa.
Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio.
Desconecte la máquina al terminar la tarea.
SECUENCIA ILUSTRADA DE TRABAJO SEGURO
