GP-P-001-F-010
INFORME TECNICO Versión: 2.0
Fecha 09/06/2023
ACCIONES DE MANTENIMIENTO Y REPARACION
CLIENTE GENSER POWER COLOMBIA
ISE OP 36687 UBICACION COTA
FECHA DE ENTRADA 14/01/2025 FECHA DE INFORME 15/01/2025
REALIZADO POR FRANCISCO VERA REVISADO POR CARLOS ESTRADA
ACCIONES DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN
MOTOR (15 HP)
EQUIPO MOTOR MARCA N/I
POTENCIA 15 HP VELOCIDAD 3600 RPM
TENSION 220 - 440 V CORRIENTE 35,8 - 17,9 AMP
FRECUENCIA 60 Hz FRAME 160
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1. ACTIVIDADES DESARROLLADAS
Se procede a realizar diagnóstico general del equipo por medio de desarme de las piezas y pruebas eléctricas,
todo esto con el objetivo de identificar las fallas existentes y partes que necesiten ser reemplazadas para así poder
ejecutar todas las acciones correctivas necesarias para recuperar sus condiciones óptimas de operatividad.
A continuación, se encuentra la información de la verificación de partes, descripción de fallas y los trabajos
realizados en el mantenimiento al equipo según los requerimientos establecidos por el cliente.
2. DESENSAMBLE E INSPECCION
ITEM DESCRIPCION B D F NA
1 Placa de características X
2 Acople / Polea / Impulsor X
3 Tapa caja de bornera X
4 Caja bornera X
5 Bornera de protección X
6 Bornera X
7 Terminales X
8 Cáncamo X
9 Tapas laterales X
10 Caperuza X
11 Protectores térmicos X
12 Resistencias (calentadores de espacio) X
13 Cuñero/cuña X
14 Balanceo X
15 Tornillería X
16 Tapa balinera int. L.A. X
17 Tapa balinera ext. L.A. X
18 Tapa balinera int. L.L. X
19 Tapa balinera ext. L.L. X
20 Ajuste tapa lado acople X
21 Rodamiento L.A X
22 Ajuste tapa lado libre X
23 Rodamiento L.L. X
24 Ajuste eje rodamiento L.A. X
25 Ajuste eje rodamiento L.L. X
26 Ajuste eje acople / Polea / Impulsor X
27 Bobinado X
28 Ventilador X
B: BUENO D: DEFECTUOSO O EN MAL ESTADO F: FALTA NA: NO APLICA
Nota:
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Figura 1. Caja bornera en buen estado Figura 2. Caperuza en buenas condiciones
Figura 3. Arrastre mecánico y deterioro de asiento de rodamiento en eje
2.1 METROLOGIA
Figura 4. Tapa LA. Figura 5. Tapa LL.
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Figura 6. Eje LA. Figura 7. Eje LL.
La Tabla 1, muestra el resumen de los datos obtenidos en las mediciones de las tapas y del eje LA y LL.
RANGO OPTIMO DENTRO DE
MEDICION DE INGRESO (mm)
POSICION (mm) PARAMETROS OBSERVACIONES
1 2 3 MIN MAX SI NO
TAPA LADO
A1 100.050 100.050 100.050
ACOPLE
TAPA LADO
100.000 100.022 X METALIZAR
A2 100.050 100.050 100.050
ACOPLE
TAPA LADO LIBRE A1 100.040 100.040 100.040
100.000 100.022 X METALIZAR
TAPA LADO LIBRE A2 100.040 100.040 100.040
EJE LADO ACOPLE - 44.960 44.960 44.960 45.002 45.013 X
FABRICAR EJE
EJE LADO LIBRE - 45.005 45.005 45.005 45.002 45.013 X
Observaciones A1 = Altura 1 A2 = Altura 2
Figura 9. Pruebas de diagnóstico eléctrico al
Figura 8. Estator.
bobinado.
Observaciones: Bobinado quemado, se procede a realizar pruebas de diagnóstico eléctrico.
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2.2 PRUEBAS ELECTRICAS INICIALES
Figura 10. Onda (surge – test) Figura 11. Resistencia entre fases.
Se hace la comparación de las espiras de cada bobina de las fases Esta prueba se realiza para conocer la uniformidad de las bobinas
mediante la prueba surge la cual permite identificar que no exista corto de cada fase y descartar posibles cortos entre espiras, se hace bajo
entre espiras de la misma bobinas o fases, el valor obtenido es medido la norma IEEE Std.118 y CSA C392.
en %. La prueba se hace bajo la norma IEEE Std. 522.
Figura 12. Corriente de fuga. (HIPOT) Figura 13. Resistencia final.
La prueba se hace bajo la norma IEEE Std. 95, tiene el objetivo de Esta prueba tiene la finalidad de conocer el estado del aislamiento
conocer la rigidez dieléctrica del aislamiento aplicando un sobre con respecto a tierra se hace durante un minuto de acuerdo a la
voltaje. norma IEEE Std. 43-2000. Un devanado de bobinas preformadas
debe tener una resistencia de aislamiento mayor de 100MΩ en un
minuto.
Limites prácticos de resistencias de aislamiento en máquinas
eléctricas:
Valor de resistencia de aislamiento Regular
Evaluación del aislamiento 100MΩ… 500MΩ
2MΩ o menor Bueno
Insatisfactorio 500MΩ… 1000MΩ
< 50MΩ Muy bueno
Peligroso > 1000MΩ
50MΩ… 100MΩ Excelente
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2.3 PRUEBAS ELÉCTRICAS FINALES
Onda (surge – test) Resistencia entre fases.
Se hace la comparación de las espiras de cada bobina de las fases Esta prueba se realiza para conocer la uniformidad de las bobinas
mediante la prueba surge la cual permite identificar que no exista corto de cada fase y descartar posibles cortos entre espiras, se hace bajo
entre espiras de la misma bobinas o fases, el valor obtenido es medido la norma IEEE Std.118 y CSA C392.
en %. La prueba se hace bajo la norma IEEE Std. 522.
Corriente de fuga. (HIPOT) Resistencia final.
La prueba se hace bajo la norma IEEE Std. 95, tiene el objetivo de Esta prueba tiene la finalidad de conocer el estado del aislamiento
conocer la rigidez dieléctrica del aislamiento aplicando un sobre con respecto a tierra se hace durante un minuto de acuerdo a la
voltaje. norma IEEE Std. 43-2000. Un devanado de bobinas preformadas
debe tener una resistencia de aislamiento mayor de 100MΩ en un
minuto.
Limites prácticos de resistencias de aislamiento en máquinas
eléctricas:
Valor de resistencia de aislamiento Regular
Evaluación del aislamiento 100MΩ… 500MΩ
2MΩ o menor Bueno
Insatisfactorio 500MΩ… 1000MΩ
< 50MΩ Muy bueno
Peligroso > 1000MΩ
50MΩ… 100MΩ Excelente
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2.4 ENSAMBLE
Suministro y montaje de rodamientos Bobinado realizado y tropicalizado
Eje fabricado Balanceo de rotor
Pruebas de funcionamiento Equipo pintado
FASE 1 2 3
VOLTAJE (V) 440 440 440
CONSUMO (A) 7.1 7.0 7.1
Tabla 2. Relación de consumo en pruebas de funcionamiento.
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2.5 BALANCEO
Balanceo inicial
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Balanceo final
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Norma Grado de balanceo RPM
ISO 1940 1:2003 G2.5 501
Desbalance permitido
Plano derecho (g) Plano izquierdo (g) Estático (g)
4.73 4.73 9.46
Desbalance inicial
Plano Izquierdo Fase (°) Plano derecho (g) Fase (°) Estático (g) Fase (°)
(g)
17.83 92 20.89 314 14.46 12
Desbalance final
Plano Izquierdo Fase (°) Plano derecho (g) Fase (°) Estático (g) Fase (°)
(g)
2.35 63 2.53 330 3.38 14
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3. ACCIONES IMPLEMENTADAS
PROCESO INICIAL
Desarme general del equipo
Verificación de ajustes y metrología (tapas y eje)
Verificar excentricidad de eje
Pruebas eléctricas iniciales
• Prueba de resistencia de aislamiento de acuerdo a IEEE-43-2000
• Prueba de aislamiento entre espiras de acuerdo a IEEE-522
• Prueba de alta tensión (HIPOT) usando corriente directa de acuerdo a IEEE-95
• Prueba de resistencia eléctrica de acuerdo a IEEE-118
Preensamble y almacenamiento
ACCIONES CORRECTIVAS
Fabricar eje
Metalizar tapa LL LA
Bobinado clase H
Suministro de rodamiento LA - Motor 6309 2Z/C3
Suministro de rodamiento LL - Motor 6309 2Z/C3
Suministro y mecanizado de ventilador
Suministro de arandela de presión
Suministro de pin seggers
Fabricar empaquetadura
Rectificado de roscas en general
Pruebas eléctricas finales
• Prueba de resistencia de aislamiento de acuerdo a IEEE-43-2000
• Prueba de aislamiento entre espiras de acuerdo a IEEE-522
• Prueba de alta tensión (HIPOT) usando corriente directa de acuerdo a IEEE-95
• Prueba de resistencia eléctrica de acuerdo a IEEE-118
Revisión de ajustes y reglajes
Armado general del equipo
Pruebas finales de funcionamiento y consumo
Pintura
4. REFERENTES NORMATIVOS
➢ IEEE Std 43-2000 Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Rotating Machinery.
➢ EASA Standard AR100-2020 Recommended Practice for the Repair of Rotating Electrical Apparatus.
➢ ISO 286-2 Geometrical product specifications ISO code System for tolerances on linear sizes table 1.
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