NOMBRE DE LA PLANTA

NOMBRE Y DATOS DEL CONTACTO DEL CONTRATISTA: DECLARACIÓN DE MÉTODO Y EVALUACIÓN DE RIESGO

Permisos de trabajo / Certificado de

EMPRESA: GEA UT PROIN FECHA DE ELABORACIÓN: 03/03/2025
GERENTE DE PROYECTO: ING CARLOS DASILVA
TELÉFONO: +57 3144281927 DURACIÓN (EN DÍAS): 30 días

apoyo requerido
DIRECCIÓN: Carretera Palmar de Varela - Ponedera en el Municipio de Palmar de Varela, Departamento de Atlántico, Barranquilla, DESCRIBA EL TRABAJO A REALIZAR: Actividades operativas en WORKSHOP (taller operativo)

Tareas SIF
Colombia
NÚMERO DE PEDIDO:

Evaluación de riesgos Evaluación de riesgos

SIN medidas de CON medidas de
mitigación mitigación
Medidas de mitigación, las cuales deberán ser implementadas para disminuir el riesgo
Secuencia de Actividades ¿Qué técnicas / herramientas / equipos Usará? Descripción del riesgo
significativamente
P F I R P F I R

TÉCNICA: CONTROLES TECNICOS:

Los trabajadores se reunirán junto con el supervisor de trabajo luego de la charla de seguridad con el - Provisión de ventilación o climatización en espacios cerrados.
fin de establecer el orden de los trabajos del día y definir qué equipos y herramientas requieren para la CONTROLES ORGANIZACIONALES:
realización de las labores. - Programación de pausas activas en zonas frescas e hidratación constante.
- Capacitación sobre prevención de insolación, deshidratación y golpes de calor.

ANALISIS DE RIESGO
Seguidamente realizarán alistamiento de los equipos y herramientas, diligenciaran las listas de - Implementación de un protocolo de atención para emergencias relacionadas con el calor.
chequeo (preoperacionales de cada una de la maquinas, vehiculo, equipos y herramientas) CONTROLES GENTE
garantizando que sus condiciones de operación sean optimas. De no ser así darán aviso al personal - Supervisión constante para detectar síntomas tempranos de deshidratación o golpe de calor.
1.1. RIESGO FISICO:
de seguridad y dejarán registro en el formato preoperacional y se procedera a evaluar el retiro. - Incentivar la autoevaluación del estado físico y la hidratación periódica.

NO
Radiaciones UV, insolación, 3 6 7 126 1 6 3 18
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL l -( EPP) ESPECIFICOS Y BASICOS
deshidratación, golpes de calor
EQUIPOS: - Cascos con visera y protectores de cuello.
Equipo de Pulidoras, diferenciales, vehículos, generador eléctrico (camion grua, Andamio - Gafas de seguridad con filtro UV.
multidireccional, Escalera de plataforma, EPCC, equipo de rescate. Específicos:
- Hidratación constante con acceso a agua potable.
HERRAMIENTAS
Herramientas eléctricas: pulidora, taladros manuales e inalambricos extensión eléctrica, esmeril,
motortool.
Herramientas manuales: Llaves expansiva, Hombre solo, Juego de llaves mixtas, Corta frío, Llave de
tubo , Cincel, Centro punto , Metro – flexómetro, Palanca- barra, Patines , Hombre solo de cadena, CONTROLES TÉCNICOS:
Martillo, Escuadras, Niveles , Martillo de bola, Prensa en C, Cegueta , Raches, Llaves de tubo, Limas. • Guardas y protectores: Instalación de resguardos en partes móviles de máquinas y
herramientas.
• Sistemas de enclavamiento: Uso de dispositivos de seguridad que impidan el funcionamiento
de equipos si las protecciones no están colocadas.
• Diseño seguro de herramientas y equipos: Implementación de materiales ergonómicos y
sistemas de absorción de impactos.
• Mantenimiento preventivo: Inspección y reparación regular de equipos y herramientas para
evitar fallos mecánicos.
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
Inspección y mantenimiento preventivo inspección listas de chequeo o preoperacinales para
cada equipo antes de su uso
• Programas de mantenimiento preventivo y correctivo para los equipos eléctricos, mecánicos
y de elevación.
• Programas de mantenimiento preventivo y correctivo para los equipos eléctricos, mecánicos
y de elevación.
• Revisión de certificados de inspección en equipos de izaje como polipastos y tirfor.
• Verificación de la carga máxima permitida para estibadores, gatos hidráulicos y escaleras de
plataforma.
• Uso de protecciones en máquinas rotativas como taladros y pulidoras (guardas y cobertores
de seguridad).
• Implementación de sistemas de seguridad en equipos de izaje (frenos, seguros de gancho,
cadenas certificadas).
• Identificación y aislamiento de herramientas o equipos defectuosos con señalización de
“fuera de servicio”.
• Estabilidad y Seguridad en Alturas
• Inspección previa y certificación del andamio multidireccional.
• Uso de sistemas anticaídas en trabajos en altura con escaleras de plataforma y andamios.
• Verificación de superficies estables para el posicionamiento de gatos hidráulicos y
estibadores.
Ergonomía
• Disponibilidad de soportes ergonómicos para el uso de herramientas manuales y equipos
pesados.
• Elementos de Protección Colectiva

ANALISIS DE RIESGO
• Instalación de barandas y señalización de seguridad en zonas de trabajo con riesgo de caída.
• Delimitación de zonas de tránsito y trabajo con barreras físicas o cintas de seguridad.
1.2. RIESGO MECÁNICO por Taladro
CONTROLES GENTE / ENTRENAMIENTO:
inalámbrico:
Capacitación y Entrenamiento

NO
Lesiones en manos, machucones, 3 6 7 126 3 6 3 54
• Formación en uso seguro de herramientas y equipos
contusiones, golpes, heridas, laceraciones,
• Capacitación en procedimientos de inspección y chequeo preoperacional de equipos antes
traumas, fracturas.
del uso.
1. ALISTAMIENTO E INSPECCION
• Entrenamiento en manejo manual de cargas y ergonomía para prevenir lesiones
DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y
musculoesqueléticas.
MATERIALES.
• Cursos en trabajo en alturas para el uso seguro de andamios y escaleras de plataforma
(certificación vigente).
• Capacitación en uso y mantenimiento de Elementos de Protección Personal (EPP y EPCC).
Concienciación y Cultura de Seguridad
• Charlas de seguridad diarias enfocadas en los riesgos específicos de cada tarea.
• Reuniones de retroalimentación sobre condiciones inseguras detectadas y lecciones
aprendidas.
• Programas de incentivo a las buenas prácticas de seguridad.
• Simulacros periódicos de emergencias, incluyendo rescate en alturas y fallas de equipos
críticos.
Competencias y Evaluación de Personal
• Verificación de certificaciones y experiencia del personal en el manejo de equipos críticos.
• Pruebas de competencia práctica antes de autorizar a un trabajador a operar herramientas o
maquinaria especializada.
• Supervisión activa del cumplimiento de normas de seguridad por parte de líderes y
supervisores.
Procedimientos y Responsabilidades
• Asignación de responsables para la inspección y mantenimiento de herramientas y equipos.
• Implementación de un plan de reporte inmediato de condiciones inseguras y fallas en
equipos.
• Control y gestión de permisos de trabajo para actividades de alto riesgo.
EPP
EPP BÁSICO: Casco, gafas, guantes
EPP ESPECÍFICO: Guantes de impacto

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 CONTROLES TECNICOS
- Mantenimiento y reparación de pisos irregulares, grietas o desniveles.
- Uso de señalización de advertencia en zonas con riesgo de tropiezos o desniveles.
- Iluminación adecuada en pasillos, escaleras y zonas de trabajo.

CONTROLES ORGANIZACIONALES
Inspecciones periódicas para identificar y corregir riesgos locativos.
- Implementación de un programa de orden y aseo en áreas de trabajo.
- Definición de rutas seguras de circulación peatonal.
1.3. CONDICION DE SEGURIDAD - Procedimientos para el reporte y corrección de peligros locativos.
LOCATIVO - Capacitación a los trabajadores sobre prevención de caídas y golpes.

NO
3 6 7 126 1 6 3 18
Caídas al mismo nivel, golpes, CONTROLES GENTE
contusiones, pisos irregulares. - Promoción del autocuidado y uso correcto de las zonas de tránsito.
- Evitar correr o realizar desplazamientos inseguros en áreas de trabajo.
- Supervisión del cumplimiento de normas de seguridad en circulación.
- Mantener despejadas las áreas de paso y evitar acumulación de objetos.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - (EPP) específicos y básicos
Básicos:
- Calzado de seguridad con suela antideslizante.
- Específicos:
- Cascos de seguridad en áreas con riesgo de golpes en la cabeza.
- Rodilleras o coderas en trabajos donde se requiera protección adicional.

TECNICO: CONTROLES TÉCNICOS:

Se armará una estructura de andamio con sus rodapies de aproximadamente 8 metros, • Guardas y protectores: Instalación de resguardos en partes móviles de máquinas y
cumpliendo regla 4: 1 para tener una base fija. herramientas.
• Contar con permiso de altura liberado. • Sistemas de enclavamiento: Uso de dispositivos de seguridad que impidan el funcionamiento
• La cuadrilla de montaje del andamio debe llevar consigo las herramientas básicas para el de equipos si las protecciones no están colocadas.
armado. • Diseño seguro de herramientas y equipos: Implementación de materiales ergonómicos y
*Equipo de protección contra caídas (arnés multipropósito de cuerpo completo, eslinga con sistemas de absorción de impactos.
absorbedor de impacto o restricción, casco con barbuquejo, gafas de seguridad, botas de • Mantenimiento preventivo: Inspección y reparación regular de equipos y herramientas para
seguridad) evitar fallos mecánicos.
• Se procede a realizar revisión del andamio, que sus componentes se encuentren en buen CONTROLES ORGANIZACIONALES:
estado; derechos, libres de oxidación, abolladuras, contaminación, adicional se compruebe Inspección y mantenimiento preventivo inspección listas de chequeo o preoperacinales para
que la cantidad de piezas sean las necesarias para el armado del andamio. cada equipo antes de su uso
• Posterior a esto se procede a realizar el armado de los andamios multidireccionales, donde se • Programas de mantenimiento preventivo y correctivo para los equipos eléctricos, mecánicos
requiera el trabajo en altura. y de elevación.
Proceso de armado de andamio • Programas de mantenimiento preventivo y correctivo para los equipos eléctricos, mecánicos
y de elevación.
♦Replanteo
• Revisión de certificados de inspección en equipos de izaje como polipastos y tirfor.
Disponer de los tornillos niveladores sobre una superficie compacta, separándolos de acuerdo
• Verificación de la carga máxima permitida para estibadores, gatos hidráulicos y escaleras de
con la distancia establecidas en el diseño a implementar.
plataforma.
♦. Montaje retícula base
• Uso de protecciones en máquinas rotativas como taladros y pulidoras (guardas y cobertores
A. Ubicar las bases collar sobre los tornillos niveladores (definido en el punto anterior)
de seguridad).
B. Conectar la base collar mediante las rosetas y las horizontales. Las horizontales encajan en
• Implementación de sistemas de seguridad en equipos de izaje (frenos, seguros de gancho,
las perforación pequeñas de las rosetas.
cadenas certificadas).
C. Con la ayuda de un nivelador, ajusta los tornillos hasta que los horizontales estén • Identificación y aislamiento de herramientas o equipos defectuosos con señalización de
completamente rectos; la diferencia del nivel debe ser absorbida mediante los tornillos “fuera de servicio”.
niveladores, luego procede al martillado de las cuñas con un golpe seco.

NO
• Estabilidad y Seguridad en Alturas
♦.Instalación de los verticales • Inspección previa y certificación del andamio multidireccional.
Instalan los verticales en cada una de las esquinas, Los verticales quedaran aplomados • Uso de sistemas anticaídas en trabajos en altura con escaleras de plataforma y andamios.
siempre y cuando se hayan realizado una correcta alineación y nivelación de la retícula de la • Verificación de superficies estables para el posicionamiento de gatos hidráulicos y
base estibadores.
♦.Instalación de horizontales Ergonomía
Une los verticales mediante horizontales para formar el siguiente nivel. las horizontales • Disponibilidad de soportes ergonómicos para el uso de herramientas manuales y equipos
encajan en las perforaciones pequeñas de las rosetas pesados.
♦Instalación de diagonales • Elementos de Protección Colectiva
Instala los diagonales en los 4 costados del modulo, Estas se insertan en las perforaciones • Instalación de barandas y señalización de seguridad en zonas de trabajo con riesgo de caída.
grandes de la roseta. • Delimitación de zonas de tránsito y trabajo con barreras físicas o cintas de seguridad.
Atura a trabajar maxima 8 metros. CONTROLES GENTE / ENTRENAMIENTO:
Proceso de desarme de andamio. 2.1 MECANICO Capacitación y Entrenamiento
♦El andamio se debe desarmar de arriba hacia abajo para mantener la estabilidad. Golpes En las manos, atrapamientos, 6 6 7 252 • Formación en uso seguro de herramientas y equipos 3 6 3 54
♦ Se comienza por retirar las barandillas y plataformas de la parte superior. Baja con cuidado machucones, heridas y laceraciones. • Capacitación en procedimientos de inspección y chequeo preoperacional de equipos antes
cada plataforma a tierra. del uso.
♦ Se procede a quitar las diagonales y travesaños en orden descendente, asegurándote de que • Entrenamiento en manejo manual de cargas y ergonomía para prevenir lesiones
las estructuras inferiores mantengan la estabilidad hasta que sean desarmadas. musculoesqueléticas.
♦ Una vez retiradas las partes superiores, asegurarse de que sean bajados con cuidado para • Cursos en trabajo en alturas para el uso seguro de andamios y escaleras de plataforma
evitar daños. (certificación vigente).
♦ Se retiran las bases ajustables o ruedas. Si el andamio estaba anclado a una estructura, retira • Capacitación en uso y mantenimiento de Elementos de Protección Personal (EPP y EPCC).
los anclajes. Concienciación y Cultura de Seguridad
♦ Asegurarse de que no queden partes sueltas o herramientas en el área de trabajo. • Charlas de seguridad diarias enfocadas en los riesgos específicos de cada tarea.
NOTA: Se garantiza la instalación de tarjetas (verde si el andamio es apto para su uso, amarrilla • Reuniones de retroalimentación sobre condiciones inseguras detectadas y lecciones
si esta en proceso de armado o esta modificado y color roja si en andamio no es apto para su aprendidas.
uso). • Programas de incentivo a las buenas prácticas de seguridad.
HERRAMIENTAS : • Simulacros periódicos de emergencias, incluyendo rescate en alturas y fallas de equipos
críticos.
Martillo, nivel, cuerdas, elementos de protección contra caídas.
Competencias y Evaluación de Personal
EQUIPO:
• Verificación de certificaciones y experiencia del personal en el manejo de equipos críticos.
Andamio multidireccional, EPCC, Kit de rescate.
• Pruebas de competencia práctica antes de autorizar a un trabajador a operar herramientas o
maquinaria especializada.
• Supervisión activa del cumplimiento de normas de seguridad por parte de líderes y
supervisores.
Procedimientos y Responsabilidades
• Asignación de responsables para la inspección y mantenimiento de herramientas y equipos.
• Implementación de un plan de reporte inmediato de condiciones inseguras y fallas en
equipos.
• Control y gestión de permisos de trabajo para actividades de alto riesgo.

NO
EPP
EPP BÁSICO: Casco, gafas, guantes
EPP ESPECÍFICO: Guantes de impacto

CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de andamios multidireccionales certificados con bases niveladas y aseguradas.
- Inspección y certificación previa de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
- Instalación de barandas de seguridad en plataformas de trabajo en altura.
- Uso de líneas de vida verticales y horizontales con puntos de anclaje certificados si se
requiere.
- Implementación manila para amarrar herramientas en zonas de riesgo de caída de objetos.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Capacitación y certificación obligatoria para trabajo en alturas.
- Procedimientos de acceso y uso seguro de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
- Inspección diaria de los equipos de acceso antes de su uso.
- Señalización y delimitación de áreas de trabajo en altura.
- Mantener en equipos de primeros auxilios: camillas, botiquín, kit de rescate.
– Tener en sitio de trabajo las hojas de vida de los equipos y fichas técnicas
- Control de acceso restringido a personal autorizado.
- Uso de tarjetas de liberación para el uso del equipo (Roja No apto, Verde apto, Amarillo
2.2 TRABAJO EN ALTURAS andamio modificado).
CONDICIONES DE SEGURIDAD: Uso de CONTROLES SOBRE LA GENTE
sistemas de accesos andamios - Supervisión constante de los trabajos en altura.
NO

multidireccional, ,escaleras de 6 10 7 420 - Uso obligatorio de sistemas de protección contra caídas. 1 10 3 30

plataformas. - Comunicación efectiva entre trabajadores en altura y personal en tierra.
Caídas a distinto nivel, caída de objetos, - Prohibición de portar objetos sueltos sin aseguramiento en alturas.
lesiones agudas politraumatismo, 12 MTS - Verificación del estado de salud del trabajador antes de iniciar labores en altura.
- Supervición SST
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
- Casco de seguridad con barboquejo.
- Calzado de seguridad con suela antideslizante.
- Específicos:
- Cascos de seguridad en áreas con riesgo de golpes en la cabeza.
- Rodilleras o coderas en trabajos donde se requiera protección adicional.
YO PARA TRABAJO EN ALTURAS - INSPECCIONES DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

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 PERMISO DE TRABAJO - DPA - CERTIFICADO DE APOYO PARA TRABAJO EN ALTURAS - INSPECCIONES DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de andamios multidireccionales certificados con bases niveladas y aseguradas.
- Inspección y certificación previa de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
- Instalación de barandas de seguridad en plataformas de trabajo en altura.
- Uso de líneas de vida verticales y horizontales con puntos de anclaje certificados si se
requiere.
- Implementación manila para amarrar herramientas en zonas de riesgo de caída de objetos.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Capacitación y certificación obligatoria para trabajo en alturas.
- Procedimientos de acceso y uso seguro de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
- Inspección diaria de los equipos de acceso antes de su uso.
- Señalización y delimitación de áreas de trabajo en altura.
- Mantener en equipos de primeros auxilios: camillas, botiquín, kit de rescate.
– Tener en sitio de trabajo las hojas de vida de los equipos y fichas técnicas
2.3 BIOMECANICO: - Control de acceso restringido a personal autorizado.
- Uso de tarjetas de liberación para el uso del equipo (Roja No apto, Verde apto, Amarillo

NO
Posturas Prolongadas y forzosas, 6 3 18 324 3 6 3 54
movimientos repetitivos. andamio modificado).
CONTROLES SOBRE LA GENTE
- Supervisión constante de los trabajos en altura.
- Uso obligatorio de sistemas de protección contra caídas.
- Comunicación efectiva entre trabajadores en altura y personal en tierra.
- Prohibición de portar objetos sueltos sin aseguramiento en alturas.
2. ARMADO Y DESARME DE
- Verificación del estado de salud del trabajador antes de iniciar labores en altura.
ANDAMIO MULTIDIRECCIONAL
- Supervición SST
CERTIFICADO PARA TRABAJO EN
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
AREA
Básicos:
- Casco de seguridad con barboquejo.
- Calzado de seguridad con suela antideslizante.
- Específicos:
- Cascos de seguridad en áreas con riesgo de golpes en la cabeza.
- Rodilleras o coderas en trabajos donde se requiera protección adicional.

CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de manlift de brazo articulado certificado y en óptimas condiciones.
- Inspección diaria del equipo antes de su uso (sistema hidráulico, frenos, controles y
plataforma).
- Instalación de líneas de vida y puntos de anclaje certificados dentro de la canastilla si sr
requiere.
- Implementación de superficies niveladas y libres de obstáculos para el desplazamiento del
manlift.
- Instalación de sensores de inclinación y sistemas de bloqueo en caso de inestabilidad.
- Iluminación adecuada en áreas de trabajo en altura.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Capacitación y certificación obligatoria para operadores de manlift.
- Procedimiento de uso seguro del manlift, incluyendo normas de carga y maniobra.
- Inspecciones y mantenimiento periódico del equipo por personal calificado.
- Señalización y delimitación del área de trabajo para evitar el ingreso de personas no
autorizadas.
- Mantener en equipos de primeros auxilios: camillas, botiquín, kit de rescate..
- Control estricto del uso del equipo, permitiendo su operación solo a personal autorizado.
CONTROLES SOBRE LA GENTE
2.4. CONDICIONES DE SEGURIDAD. - Supervisión constante del trabajo en altura con manlift.
Trabajo en alturas Caídas al mismo y - Uso obligatorio de sistemas de protección contra caídas dentro de la canastilla.

NO
diferente nivel, caída de altura, Golpes, 6 6 7 252 - Comunicación efectiva entre el operador del manlift y el personal en tierra. 3 6 3 54
fracturas, fatalidad - Verificación del estado de salud del trabajador antes de iniciar labores en altura.
(uso de manlift de brazo articulado) - Prohibición de movimientos bruscos o inclinaciones peligrosas dentro de la canastilla.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
- Casco de seguridad con barbuquejo.
- Botas de seguridad con suela antideslizante.
Específicos:
- Arnés de cuerpo completo con eslinga y absorbedor de impacto, conectado al punto de
anclaje del manlift.
- Guantes de seguridad anti impacto.
- Gafas de seguridad.

CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de herramientas eléctricas con sistemas de reducción de ruido o modelos con menor
nivel sonoro.
- Mantenimiento periódico de equipos para evitar ruidos excesivos por desgaste.
- Limitación de la potencia y tiempo de uso de herramientas ruidosas en la medida de lo
posible.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Programación de turnos de trabajo que limiten la exposición prolongada al ruido.
- Implementación de pausas activas en zonas de descanso con niveles sonoros bajos.
- Capacitación sobre los efectos del ruido y medidas preventivas.
- Señalización de zonas de alto ruido e indicación del uso obligatorio de protección auditiva.
CONTROLES SOBRE LA GENTE
- Supervisión del uso adecuado de protectores auditivos.
- Fomentar la comunicación con señales visuales o sistemas de radio en ambientes ruidosos.
2.5. FISICO - Evaluaciones médicas periódicas para detectar alteraciones auditivas tempranas.
Ruido - Sensibilización sobre la importancia de proteger la audición, incluso en exposiciones
Dolor de cabeza, estrés, fatiga, zumbidos, intermitentes.

NO
3 6 7 126 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS 3 6 3 54
alteraciones auditivas a largo plazo.
Intermitente por uso de equipos Básicos:
(Taladros inalámbricos llaves de impacto) - Tapones auditivos desechables con reducción de ruido de al menos 25 dB.
- Protección auditiva de inserción reutilizable.
Específicos:
- Orejeras con atenuación de ruido de 25-30 dB, preferiblemente dieléctricas si hay riesgo
eléctrico.
- Uso de protectores auditivos con cancelación activa de ruido en trabajos prolongados.

CONTROLES TECNICOS:
- Provisión de ventilación o climatización en espacios cerrados.
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
- Programación de pausas activas en zonas frescas e hidratación constante.
- Capacitación sobre prevención de insolación, deshidratación y golpes de calor.
- Implementación de un protocolo de atención para emergencias relacionadas con el calor.
CONTROLES GENTE
- Supervisión constante para detectar síntomas tempranos de deshidratación o golpe de calor.
- Incentivar la autoevaluación del estado físico y la hidratación periódica.
2.6. FISICO - Supervición SST
NO

Radiaciones UV, insolación, 3 6 7 126 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL l -( EPP) ESPECIFICOS Y BASICOS 3 6 3 54
deshidratación - Cascos con visera y protectores de cuello.
- Gafas de seguridad con filtro UV.
Específicos:
- Hidratación constante con acceso a agua potable.

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 CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de herramientas y equipos dieléctricos certificados.
- Instalación de interruptores diferenciales y sistemas de puesta a tierra en las conexiones
eléctricas.
- Mantenimiento preventivo y correctivo de motores eléctricos y acometidas.
- Señalización y delimitación de zonas de riesgo eléctrico.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO) antes de intervenir cualquier equipo
eléctrico.
- Capacitación en trabajos eléctricos seguros y primeros auxilios en electrocución.
- Inspecciones periódicas de cableado y tableros eléctricos.
- Definición de protocolos de emergencia en caso de accidente eléctrico.
- Restricción del acceso a personal no autorizado o sin certificación en trabajos eléctricos.
CONTROLES SOBRE LA GENTE
- Supervisión del cumplimiento de los protocolos de seguridad eléctrica.
2.8. CONDICIONES DE SEGURIDAD - Uso obligatorio de EPP dieléctricos y herramientas adecuadas.

NO
6 6 7 252 - Prohibición de trabajos eléctricos en condiciones de humedad o con equipos en mal estado. 3 6 3 54
Exposición a riesgo eléctrico
- Permisos de trabajo antes de cualquier intervención.
- Supervición SST
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
- Botas de seguridad dieléctrico.
- Ropa de trabajo con resistencia a arco eléctrico.
Específicos:
- Guantes dieléctricos ..
- Protector facial y gafas dieléctricas contra arco eléctrico.
- Herramientas con aislamiento dieléctrico certificadas.

DESMONTE DE LA CUBIERTA CONTROLES TÉCNICOS

• Se armará una estructura de andamio con sus rodapies de aproximadamente 8 metros, - Uso de andamios multidireccionales certificados con bases niveladas y aseguradas.
cumpliendo regla 4: 1 o se utilizará el manlift para facilitar el acceso seguro a la estructura. - Inspección y certificación previa de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
• Con la ayuda de un taladro inalámbrico, se procederá al desacople de la tornillería que - Instalación de barandas de seguridad en plataformas de trabajo en altura.
sostiene las láminas. - Uso de líneas de vida verticales y horizontales con puntos de anclaje certificados si se
• Las láminas serán descendidas de forma manual de manera controlada y recibidas en la parte requiere.
inferior por un colaborador utilizando una escalera de 6 pasos quien a su vez la pasa a otro - Implementación manila para amarrar herramientas en zonas de riesgo de caída de objetos.
colaborador. CONTROLES ORGANIZACIONALES
• Una vez desmontadas, las láminas serán debidamente acopiadas en la zona de - Capacitación y certificación obligatoria para trabajo en alturas.
almacenamiento. - Procedimientos de acceso y uso seguro de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
DESMONTAJE DE CERCHAS - Inspección diaria de los equipos de acceso antes de su uso.
• Se desinstalarán las conexiones entre cerchas y soportes superiores con la ayuda de un - Señalización y delimitación de áreas de trabajo en altura.
3.1. CONDICIONES DE SEGURIDAD - Mantener en equipos de primeros auxilios: camillas, botiquín, kit de rescate.
taladro inalámbrico y puliora para realizar el corte de las zonas unidas por soldadura.
TRABAJO EN ALTURAS: – Tener en sitio de trabajo las hojas de vida de los equipos y fichas técnicas
• Dos colaboradores en el manlift o andamio realizarán el desacople y retiro de la tornillería.
Uso de sistemas de accesos andamios - Control de acceso restringido a personal autorizado.
• Las cerchas serán aseguradas con manilas para garantizar un descenso controlado.

NO
multidireccional, ,escaleras de 6 6 7 252 - Uso de tarjetas de liberación para el uso del equipo (Roja No apto, Verde apto, Amarillo 3 6 3 54
• Posteriormente, se acopiarán en el área de almacenamiento de forma ordenada.
plataformas y/o manlit andamio modificado).
RETIRO DE HORIZONTALES Y VERTICALES
Caídas a distinto nivel, caída de objetos, CONTROLES SOBRE LA GENTE
• Se procederá con el desmontaje de los horizontales que estabilizan la estructura.
lesiones agudas politraumatismo, - Supervisión constante de los trabajos en altura.
• Se utilizará un taladro inalámbrico y, de ser necesario, herramientas manuales para el retiro de
- Uso obligatorio de sistemas de protección contra caídas.
la tornillería.
- Comunicación efectiva entre trabajadores en altura y personal en tierra.
• Dos colaboradores, utilizando escalera con plataforma y manlift debidamente asegurados con
- Prohibición de portar objetos sueltos sin aseguramiento en alturas.
su EPCC (arnés de cuerpo completo multipropósitos y eslinga con absorbedor de impacto),
- Verificación del estado de salud del trabajador antes de iniciar labores en altura.
realizarán el desacople de las piezas. - Supervición SST
• Se garantizará un descenso seguro de los elementos estructurales para su posterior EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
almacenamiento ordenado. Básicos:
- Casco de seguridad con barboquejo.
- Calzado de seguridad con suela antideslizante.
- Específicos:
- Cascos de seguridad en áreas con riesgo de golpes en la cabeza.
- Rodilleras o coderas en trabajos donde se requiera protección adicional.
CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de manlift de brazo articulado certificado y en óptimas condiciones.
- Inspección diaria del equipo antes de su uso (sistema hidráulico, frenos, controles y
plataforma).
- Instalación de líneas de vida y puntos de anclaje certificados dentro de la canastilla si sr
requiere.
- Implementación de superficies niveladas y libres de obstáculos para el desplazamiento del
manlift.
- Instalación de sensores de inclinación y sistemas de bloqueo en caso de inestabilidad.
- Iluminación adecuada en áreas de trabajo en altura.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Capacitación y certificación obligatoria para operadores de manlift.
- Procedimiento de uso seguro del manlift, incluyendo normas de carga y maniobra.
- Inspecciones y mantenimiento periódico del equipo por personal calificado.
3.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD. - Señalización y delimitación del área de trabajo para evitar el ingreso de personas no
Trabajo en alturas Caídas al mismo y autorizadas.

NO
diferente nivel, caída de altura, Golpes, 6 6 7 252 - Mantener en equipos de primeros auxilios: camillas, botiquín, kit de rescate.. 3 6 3 54
fracturas, fatalidad - Control estricto del uso del equipo, permitiendo su operación solo a personal autorizado.
(uso de manlift de brazo articulado) CONTROLES SOBRE LA GENTE
- Supervisión constante del trabajo en altura con manlift.
- Uso obligatorio de sistemas de protección contra caídas dentro de la canastilla.
- Comunicación efectiva entre el operador del manlift y el personal en tierra.
- Verificación del estado de salud del trabajador antes de iniciar labores en altura.
- Prohibición de movimientos bruscos o inclinaciones peligrosas dentro de la canastilla.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
- Casco de seguridad con barbuquejo.
- Botas de seguridad con suela antideslizante.
Específicos:
- Arnés de cuerpo completo con eslinga y absorbedor de impacto, conectado al punto de
anclaje del manlift.
- Guantes de seguridad anti impacto.
- Gafas de seguridad.
CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de herramientas eléctricas con sistemas de reducción de ruido o modelos con menor
nivel sonoro.
- Mantenimiento periódico de equipos para evitar ruidos excesivos por desgaste.
- Limitación de la potencia y tiempo de uso de herramientas ruidosas en la medida de lo
posible.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Programación de turnos de trabajo que limiten la exposición prolongada al ruido.
- Implementación de pausas activas en zonas de descanso con niveles sonoros bajos.
3.3. FISICO - Capacitación sobre los efectos del ruido y medidas preventivas.
Ruido - Señalización de zonas de alto ruido e indicación del uso obligatorio de protección auditiva.
Dolor de cabeza, estrés, fatiga, zumbidos, CONTROLES SOBRE LA GENTE

NO
3 6 7 126 3 6 3 54
alteraciones auditivas a largo plazo. - Supervisión del uso adecuado de protectores auditivos.
Intermitente por uso de equipos - Fomentar la comunicación con señales visuales o sistemas de radio en ambientes ruidosos.
(Taladros inalámbricos llaves de impacto) - Evaluaciones médicas periódicas para detectar alteraciones auditivas tempranas.
- Sensibilización sobre la importancia de proteger la audición, incluso en exposiciones
intermitentes.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
- Tapones auditivos desechables con reducción de ruido de al menos 25 dB.
- Protección auditiva de inserción reutilizable.
Específicos:
- Orejeras con atenuación de ruido de 25-30 dB, preferiblemente dieléctricas si hay riesgo
eléctrico.
- Uso de protectores auditivos con cancelación activa de ruido en trabajos prolongados.

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 CONTROLES TECNICOS:
- Provisión de ventilación o climatización en espacios cerrados.
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
- Programación de pausas activas en zonas frescas e hidratación constante.
- Capacitación sobre prevención de insolación, deshidratación y golpes de calor.
- Implementación de un protocolo de atención para emergencias relacionadas con el calor.
CONTROLES GENTE
3.4. FISICO - Supervisión constante para detectar síntomas tempranos de deshidratación o golpe de calor.

NO
Radiaciones UV, insolación, 3 6 7 126 - Incentivar la autoevaluación del estado físico y la hidratación periódica. 3 6 3 54
deshidratación - Supervición SST
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL l -( EPP) ESPECIFICOS Y BASICOS
- Cascos con visera y protectores de cuello.
- Gafas de seguridad con filtro UV.
Específicos:
- Hidratación constante con acceso a agua potable.

CONTROLES TÉCNICOS:
• Guardas y protectores: Instalación de resguardos en partes móviles de máquinas y
herramientas.
• Sistemas de enclavamiento: Uso de dispositivos de seguridad que impidan el funcionamiento
de equipos si las protecciones no están colocadas.
• Diseño seguro de herramientas y equipos: Implementación de materiales ergonómicos y
sistemas de absorción de impactos.
• Mantenimiento preventivo: Inspección y reparación regular de equipos y herramientas para
evitar fallos mecánicos.
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
Inspección y mantenimiento preventivo inspección listas de chequeo o preoperacinales para
cada equipo antes de su uso
• Programas de mantenimiento preventivo y correctivo para los equipos eléctricos, mecánicos
y de elevación.
• Programas de mantenimiento preventivo y correctivo para los equipos eléctricos, mecánicos
y de elevación.
• Revisión de certificados de inspección en equipos de izaje como polipastos y tirfor.
• Verificación de la carga máxima permitida para estibadores, gatos hidráulicos y escaleras de
plataforma.
• Uso de protecciones en máquinas rotativas como taladros y pulidoras (guardas y cobertores
de seguridad).
• Implementación de sistemas de seguridad en equipos de izaje (frenos, seguros de gancho,
cadenas certificadas).
• Identificación y aislamiento de herramientas o equipos defectuosos con señalización de
“fuera de servicio”.
• Estabilidad y Seguridad en Alturas
• Inspección previa y certificación del andamio multidireccional.
• Uso de sistemas anticaídas en trabajos en altura con escaleras de plataforma y andamios.
3.5. MECANICO • Verificación de superficies estables para el posicionamiento de gatos hidráulicos y
estibadores.
Ergonomía

NO
Daños en manos, Golpes, aplastamientos, 6 6 7 252 3 6 3 54
atrapamientos, contusiones, cortes, • Disponibilidad de soportes ergonómicos para el uso de herramientas manuales y equipos
3. DESMONTE DE MEGACARPA EN abrasiones pesados.
CAMPAMENTO OPERATIVO • Elementos de Protección Colectiva
• Instalación de barandas y señalización de seguridad en zonas de trabajo con riesgo de caída.
• Delimitación de zonas de tránsito y trabajo con barreras físicas o cintas de seguridad.
CONTROLES GENTE / ENTRENAMIENTO:
Capacitación y Entrenamiento
• Formación en uso seguro de herramientas y equipos
• Capacitación en procedimientos de inspección y chequeo preoperacional de equipos antes
del uso.
• Entrenamiento en manejo manual de cargas y ergonomía para prevenir lesiones
musculoesqueléticas.
• Cursos en trabajo en alturas para el uso seguro de andamios y escaleras de plataforma
(certificación vigente).
• Capacitación en uso y mantenimiento de Elementos de Protección Personal (EPP y EPCC).
Concienciación y Cultura de Seguridad
• Charlas de seguridad diarias enfocadas en los riesgos específicos de cada tarea.
• Reuniones de retroalimentación sobre condiciones inseguras detectadas y lecciones
aprendidas.
• Programas de incentivo a las buenas prácticas de seguridad.
• Simulacros periódicos de emergencias, incluyendo rescate en alturas y fallas de equipos
críticos.
Competencias y Evaluación de Personal
• Verificación de certificaciones y experiencia del personal en el manejo de equipos críticos.
• Pruebas de competencia práctica antes de autorizar a un trabajador a operar herramientas o
maquinaria especializada.
• Supervisión activa del cumplimiento de normas de seguridad por parte de líderes y
supervisores.
Procedimientos y Responsabilidades
• Asignación de responsables para la inspección y mantenimiento de herramientas y equipos.
• Implementación de un plan de reporte inmediato de condiciones inseguras y fallas en
CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de andamios multidireccionales certificados con bases niveladas y aseguradas.
- Inspección y certificación previa de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
- Instalación de barandas de seguridad en plataformas de trabajo en altura.
- Uso de líneas de vida verticales y horizontales con puntos de anclaje certificados si se
requiere.
- Implementación manila para amarrar herramientas en zonas de riesgo de caída de objetos.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Capacitación y certificación obligatoria para trabajo en alturas.
- Procedimientos de acceso y uso seguro de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
- Inspección diaria de los equipos de acceso antes de su uso.
- Señalización y delimitación de áreas de trabajo en altura.
3.6. BIOMECANICO - Mantener en equipos de primeros auxilios: camillas, botiquín, kit de rescate.
Manipulación manual de cargas – Tener en sitio de trabajo las hojas de vida de los equipos y fichas técnicas

NO
Dolor muscular, calambres, espasmos, 6 3 15 270 - Control de acceso restringido a personal autorizado. 3 3 7 63
contracturas, desordenes Manipulación - Uso de tarjetas de liberación para el uso del equipo (Roja No apto, Verde apto, Amarillo
manual de Cargas andamio modificado).
CONTROLES SOBRE LA GENTE
- Supervisión constante de los trabajos en altura.
- Uso obligatorio de sistemas de protección contra caídas.
- Comunicación efectiva entre trabajadores en altura y personal en tierra.
- Prohibición de portar objetos sueltos sin aseguramiento en alturas.
- Verificación del estado de salud del trabajador antes de iniciar labores en altura.
- Supervición SST
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
- Casco de seguridad con barboquejo.
- Calzado de seguridad con suela antideslizante.
- Específicos:
CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de herramientas y equipos dieléctricos certificados.
- Instalación de interruptores diferenciales y sistemas de puesta a tierra en las conexiones
eléctricas.
- Mantenimiento preventivo y correctivo de motores eléctricos y acometidas.
- Señalización y delimitación de zonas de riesgo eléctrico.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO) antes de intervenir cualquier equipo
eléctrico.
3.7. CONDICIONES DE SEGURIDAD - Capacitación en trabajos eléctricos seguros y primeros auxilios en electrocución.
Exposición a riesgo eléctrico - Inspecciones periódicas de cableado y tableros eléctricos.
Corto circuito por contacto eléctricas, - Definición de protocolos de emergencia en caso de accidente eléctrico.
NO

6 6 7 252 - Restricción del acceso a personal no autorizado o sin certificación en trabajos eléctricos. 3 6 3 54
electrocución , quemaduras.
Manipular en la acometida eléctrica (en CONTROLES SOBRE LA GENTE
caso de motores eléctricos) - Supervisión del cumplimiento de los protocolos de seguridad eléctrica.
- Uso obligatorio de EPP dieléctricos y herramientas adecuadas.
- Prohibición de trabajos eléctricos en condiciones de humedad o con equipos en mal estado.
- Permisos de trabajo antes de cualquier intervención.
- Supervición SST
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
- Botas de seguridad dieléctrico.
- Ropa de trabajo con resistencia a arco eléctrico.
Específicos:
- Guantes dieléctricos ..

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 CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de escaleras certificadas en buen estado, con peldaños antideslizantes y topes de
seguridad.
- Inspección diaria de la escalera antes de su uso (verificar estabilidad, soportes y ausencia de
daños).
- Instalación de superficies antideslizantes en el área de apoyo de la escalera.
- Uso de sistemas de anclaje o fijación para escaleras portátiles cuando sea necesario.
- Implementación de barandillas o líneas de vida en áreas donde se requiera estabilidad
adicional.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Capacitación en uso seguro de escaleras (correcta inclinación, posición y carga permitida).
- Prohibición de uso de escaleras en superficies inestables, mojadas o resbaladizas.
- Supervisión del cumplimiento de procedimientos para el ascenso y descenso seguro.
3.8. CONDICIONES DE SEGURIDAD: - Definición de protocolos para el uso de escaleras en espacios confinados o con riesgo de
Caída a distinto nivel uso de escalera. vuelco.
Golpes, Lesiones, Resbalones de los 6 6 3 108 - Señalización y delimitación de áreas donde se esté utilizando escaleras para evitar 3 6 3 54
peldaños interferencias con otros trabajadores.
vuelcos. CONTROLES SOBRE LA GENTE
- Exigir el uso de ambas manos para el ascenso y descenso seguro.
- Limitar la carga de herramientas o materiales mientras se usa la escalera (usar cinturón
portaherramientas).
- Evitar movimientos bruscos o sobreesfuerzos que puedan provocar la pérdida de equilibrio.
- Supervisar el cumplimiento de la regla de los tres puntos de apoyo (dos pies y una mano o
dos manos y un pie).
- Prohibir el uso de escaleras metálicas cerca de fuentes de electricidad.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
- Casco de seguridad con barboquejo.

NO
- Botas de seguridad con suela antideslizante.
Específicos:
4.CARGUE, DEINSTALACION, TÉCNICA -CONTROLES
Guantes de seguridad
TECNICOS: con buen agarre para manipulación de herramientas.
UBICACIÓN Y MOVILIZACION DE - Provisión de ventilación o climatización en espacios cerrados.
CONTENEDORES, HUACALES, Preparación Inicial: CONTROLES ORGANIZACIONALES:
CAJAS, MATERIALES Y EQUIPOS • Se garantizará el cumplimiento de toda la documentación requerida. - Programación de pausas activas en zonas frescas e hidratación constante.
EN AREA DE WORKSHOP • Se procederá con la habilitación del trabajo y el alistamiento del vehículo. - Capacitación sobre prevención de insolación, deshidratación y golpes de calor.
4.1 RIESGO FÍSICO
- Implementación de un protocolo de atención para emergencias relacionadas con el calor.
Cargue CONTROLES GENTE
Clima con temperaturas superiores a 35

NO
• El cargue de contenedores, cajas, huacales, materiales y equipos, se realizara con mula con 3 6 7 126 - Supervisión constante para detectar síntomas tempranos de deshidratación o golpe de calor. 3 6 3 54
grados centígrados y humedad del 100%
brazo grua, el operador procedera a posicionar el equipo en el sitio y el aparejador instalara los - Incentivar la autoevaluación del estado físico y la hidratación periódica.
que podría causar deshidratación y golpes
aparejos necesarios en el boom de la grua. seguidamente los auxiliares señalizan y demarcan - Supervición SST
de calor al personal expuesto.
el area. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL l -( EPP) ESPECIFICOS Y BASICOS
en el cargue de contenedores, el aparejador enganchara los aparejos en las cantoneras - Cascos con visera y protectores de cuello.
inferiores del contenedor a cargar de forma segura y se colocara la manila como viento en una - Gafas de seguridad con filtro UV.
de las esquinas del contenedor para controlar el movimiento de este. Específicos:
Se procedera a montar los aperejos de los contendores, materiales huacales, se retira la manila - Hidratación constante con acceso a agua potable.
CONTROLES TÉCNICOS
de viento y se procede a recoger el brazo de la grua.
- Uso de andamios multidireccionales certificados con bases niveladas y aseguradas.
• En caso de que sea necesario los Colaboradores procederan a realizar izaje manual de carga o
- Inspección y certificación previa de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
a utilizar los estibadores y trasladar la carga hasta el punto donde esta situada la grua o donde
- Instalación de barandas de seguridad en plataformas de trabajo en altura.
sea requerida.
- Uso de líneas de vida verticales y horizontales con puntos de anclaje certificados si se
Maniobra de traslado de huacales:
requiere.
• Se utilizará el camión grúa en caso de ser necesario para el traslado de los huacales. - Implementación manila para amarrar herramientas en zonas de riesgo de caída de objetos.
• El operador posicionará el, camión grúa en el lugar designado. CONTROLES ORGANIZACIONALES
• El aparejador instalará los aparejos necesarios en el equipo designado para realizar la - Capacitación y certificación obligatoria para trabajo en alturas.
maniobra. - Procedimientos de acceso y uso seguro de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
- Inspección diaria de los equipos de acceso antes de su uso.
NOTA: Se plantea el uso de escalera de plataformas certificadas como apoyo para las - Señalización y delimitación de áreas de trabajo en altura.
actividades, en sitio donde supere la altura del trabajador. - Mantener en equipos de primeros auxilios: camillas, botiquín, kit de rescate.
Equipos: – Tener en sitio de trabajo las hojas de vida de los equipos y fichas técnicas
Camión grúa, , entibadores 4.2 BIOMECANICO: - Control de acceso restringido a personal autorizado.

NO
Posturas Prolongadas y forzosas, 6 3 15 270 - Uso de tarjetas de liberación para el uso del equipo (Roja No apto, Verde apto, Amarillo 3 3 7 63
Herramientas: movimientos repetitivos. andamio modificado).
Manila, aparejador CONTROLES SOBRE LA GENTE
- Supervisión constante de los trabajos en altura.
- Uso obligatorio de sistemas de protección contra caídas.
- Comunicación efectiva entre trabajadores en altura y personal en tierra.
- Prohibición de portar objetos sueltos sin aseguramiento en alturas.
- Verificación del estado de salud del trabajador antes de iniciar labores en altura.
- Supervición SST
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
- Casco de seguridad con barboquejo.
- Calzado de seguridad con suela antideslizante.
- Específicos:
- Cascos de seguridad en áreas con riesgo de golpes en la cabeza.

CONTROLES TÉCNICOS:
• Inspección y Mantenimiento de Equipos:
• Inspección diaria previa al uso de la grúa (camión grúa).
• Mantenimiento preventivo regular de la grúa, cables, ganchos, y demás accesorios de izaje.
• Verificación de la capacidad de carga máxima de la grúa y los accesorios de izaje.
• Inspección de los sistemas de señalización y alarma de la grúa para evitar accidentes de
caída de carga o golpes.
• Uso de cables, eslingas y ganchos certificados y adecuados para la carga a izar.
• Comprobación de que los equipos de izaje no estén desgastados ni defectuosos.
• Señalización adecuada en el área de trabajo (señales de advertencia, conos, etc.).
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
• Planificación de la Carga:
• Planificación anticipada del izaje de cargas para evaluar riesgos, rutas y medidas

PERMISO DE TRABAJO - DPA - CERTIFICADO DE APOYO IZAJE DE CARGA - INSPECCIONES.

preventivas.
• Designación de un supervisor competente para coordinar las actividades de izaje y
monitorear la seguridad.
• Definición de una zona de seguridad alrededor del área de trabajo de la grúa, de modo que
las personas no entren en ella sin autorización.
• Señalización y Comunicación:
• Uso de señales de comunicación claras y procedimientos estándar para las maniobras de
4.3. CONDICIÓN DE SEGURIDAD: IZAJE izaje.
DE CARGAS. • Designación de un operador de grúa y un señalero que se comuniquen constantemente
Camion grua durante la operación.

NO
Caída de carga, atrapamiento entre carga 6 6 15 540 • Control de Accesos: 3 6 3 54
y accesorios de izaje, golpeo contra • Restricción de acceso a áreas de izaje de cargas a personal no autorizado o no capacitado.
objetos móviles o fijos, y daños a • Uso de barreras físicas (vallas, cintas) para mantener a las personas alejadas de las zonas
estructuras. de riesgo.
CONTROLES DE GENTE / ENTRENAMIENTO:
• Entrenamiento del Personal:
• Formación en el uso seguro de la grúa y equipos de izaje.
• Entrenamiento sobre los riesgos asociados al izaje de cargas y las medidas de control que
deben implementarse.
• Capacitación continua sobre el uso de equipos de protección personal (EPP) y
procedimientos de emergencia.
• supervisión y Coordinación:
• Supervisión constante por parte de personal calificado durante las operaciones de izaje.
• Coordinación entre el operador de la grúa, el señalero y otros trabajadores en el área de
trabajo.
• Evaluación de Competencias:
• Certificación del operador de la grúa y del personal involucrado en las actividades de izaje,
asegurando que tengan las habilidades necesarias para realizar su trabajo de manera segura.
EPP (Equipos de Protección Personal):
1EPP Básico:
•Casco de seguridad.
• Guantes de trabajo.
• Botas de seguridad con suela antideslizante.
• Chaleco reflectante para visibilidad.
EPP Específico para Condición de Seguridad: IZAJE DE CARGAS:

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 PERMISO DE TRABAJO - DPA - CE
CONTROLES TÉCNICOS:
• Guardas y protectores: Instalación de resguardos en partes móviles de máquinas y
herramientas.
• Sistemas de enclavamiento: Uso de dispositivos de seguridad que impidan el funcionamiento
de equipos si las protecciones no están colocadas.
• Diseño seguro de herramientas y equipos: Implementación de materiales ergonómicos y
sistemas de absorción de impactos.
• Mantenimiento preventivo: Inspección y reparación regular de equipos y herramientas para
evitar fallos mecánicos.
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
Inspección y mantenimiento preventivo inspección listas de chequeo o preoperacinales para
cada equipo antes de su uso
• Programas de mantenimiento preventivo y correctivo para los equipos eléctricos, mecánicos
y de elevación.
• Programas de mantenimiento preventivo y correctivo para los equipos eléctricos, mecánicos
y de elevación.
• Revisión de certificados de inspección en equipos de izaje como polipastos y tirfor.
• Verificación de la carga máxima permitida para estibadores, gatos hidráulicos y escaleras de
plataforma.
• Uso de protecciones en máquinas rotativas como taladros y pulidoras (guardas y cobertores
de seguridad).
• Implementación de sistemas de seguridad en equipos de izaje (frenos, seguros de gancho,
cadenas certificadas).
• Identificación y aislamiento de herramientas o equipos defectuosos con señalización de
“fuera de servicio”.
• Estabilidad y Seguridad en Alturas
• Inspección previa y certificación del andamio multidireccional.
• Uso de sistemas anticaídas en trabajos en altura con escaleras de plataforma y andamios.
4.4. MECANICO • Verificación de superficies estables para el posicionamiento de gatos hidráulicos y
estibadores.
Daños en manos, Golpes, aplastamientos, 6 6 7 252 Ergonomía 3 6 3 54
atrapamientos, contusiones, cortes, • Disponibilidad de soportes ergonómicos para el uso de herramientas manuales y equipos
abrasiones pesados.
• Elementos de Protección Colectiva
• Instalación de barandas y señalización de seguridad en zonas de trabajo con riesgo de caída.
• Delimitación de zonas de tránsito y trabajo con barreras físicas o cintas de seguridad.
CONTROLES GENTE / ENTRENAMIENTO:
Capacitación y Entrenamiento
• Formación en uso seguro de herramientas y equipos
• Capacitación en procedimientos de inspección y chequeo preoperacional de equipos antes
del uso.
• Entrenamiento en manejo manual de cargas y ergonomía para prevenir lesiones
musculoesqueléticas.
• Cursos en trabajo en alturas para el uso seguro de andamios y escaleras de plataforma
(certificación vigente).
• Capacitación en uso y mantenimiento de Elementos de Protección Personal (EPP y EPCC).
Concienciación y Cultura de Seguridad
• Charlas de seguridad diarias enfocadas en los riesgos específicos de cada tarea.
• Reuniones de retroalimentación sobre condiciones inseguras detectadas y lecciones
aprendidas.
• Programas de incentivo a las buenas prácticas de seguridad.
• Simulacros periódicos de emergencias, incluyendo rescate en alturas y fallas de equipos
críticos.
Competencias y Evaluación de Personal
• Verificación de certificaciones y experiencia del personal en el manejo de equipos críticos.
• Pruebas de competencia práctica antes de autorizar a un trabajador a operar herramientas o

NO
maquinaria especializada.
• Supervisión activa del cumplimiento de normas de seguridad por parte de líderes y
supervisores.
Procedimientos y Responsabilidades
• Asignación de responsables para la inspección y mantenimiento de herramientas y equipos.
CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de andamios multidireccionales certificados con bases niveladas y aseguradas.
- Inspección y certificación previa de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
- Instalación de barandas de seguridad en plataformas de trabajo en altura.
- Uso de líneas de vida verticales y horizontales con puntos de anclaje certificados si se
requiere.
- Implementación manila para amarrar herramientas en zonas de riesgo de caída de objetos.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Capacitación y certificación obligatoria para trabajo en alturas.
- Procedimientos de acceso y uso seguro de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
4.5. CONDICIONES DE SEGURIDAD
- Inspección diaria de los equipos de acceso antes de su uso.
TRABAJO EN ALTURAS:
- Señalización y delimitación de áreas de trabajo en altura.
Uso de sistemas de accesos andamios
- Mantener en equipos de primeros auxilios: camillas, botiquín, kit de rescate.

NO
multidireccional, ,escaleras de 6 6 7 252 3 6 3 54
– Tener en sitio de trabajo las hojas de vida de los equipos y fichas técnicas
plataformas
- Control de acceso restringido a personal autorizado.
Caídas a distinto nivel, caída de objetos,
- Uso de tarjetas de liberación para el uso del equipo (Roja No apto, Verde apto, Amarillo
lesiones agudas politraumatismo,
andamio modificado).
CONTROLES SOBRE LA GENTE
- Supervisión constante de los trabajos en altura.
- Uso obligatorio de sistemas de protección contra caídas.
- Comunicación efectiva entre trabajadores en altura y personal en tierra.
- Prohibición de portar objetos sueltos sin aseguramiento en alturas.
- Verificación del estado de salud del trabajador antes de iniciar labores en altura.
- Supervición SST
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:

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 CONTROLES TÉCNICOS:
• Mantenimiento preventivo y correctivo: Realizar inspecciones periódicas de herramientas y
equipos, Garantizar que los sistemas de seguridad estén operativos
• Protección de maquinaria y equipos: Implementar resguardos físicos en partes móviles,
Instalar sensores de presencia y paros de emergencia.
• Garantizar que las rpm de los discos sean las adecuadas a las revoluciones del equipo
(pulidora).
• Verificar que la pulidora cuente con sistema de embrague y hombre caído.
• Garantizar que la pulidora cuente con el sistema embrague electrónico E-CLUCTCH
• Herramientas adecuadas y en buen estado: Proveer herramientas ergonómicas y seguras,
Sustituir herramientas defectuosas de inmediato.
• Señalización y demarcación: Colocar señalización de advertencia en zonas de riesgo,
Delimitar áreas de trabajo con riesgos de atrapamiento o impacto, elementos de Protección
5. CORTE DE TUBERIA, PIEZAS, TÉCNICA Colectiva
ESTRUCTURAS METALICAS Y • Organización y orden en el área de trabajo: Mantener los espacios libres de obstáculos con
DESMONTE DE CARPA AREA DE • Corte de estructuras metálicas: Se realizará el corte de las estructuras metálicas utilizando orden y aseo, Asegurar que los materiales estén apilados, organizados correctamente.
COMEDOR una pulidora, con el objetivo de facilitar el desmontaje de la megacarpa ubicada en el • Capacitación y procedimientos seguros: Entrenar al personal en el uso seguro de
workshop. herramientas y maquinaria, Implementar procedimientos de trabajo seguro para cada tarea.
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
• Descenso de la estructura: Con el apoyo de los colaboradores, se procederá a bajar la •Inspección y mantenimiento preventivo inspección listas de chequeo o preoperacionales para
estructura a nivel del piso mediante carga manual. cada equipo, herramientas antes de su uso
• Programas de mantenimiento preventivo y correctivo para los equipos eléctricos,
Este proceso se ejecutará asegurando un descenso controlado en cada extremo de la electromecánicos, mecánicos y de elevación.
estructura. • Uso de protecciones en máquinas rotativas como taladros y pulidoras (guardas y cobertores
de seguridad).
• Verificar que las herramientas eléctricas cuenten con Validación de seguridad industrial y
• Retiro de la lona o techo: Una vez la estructura esté en el suelo, se procederá al desmontaje
precinto.
de la lona o techo de la carpa.
• Asegúrese que el la pulidora se encuentra des energizado antes de ajustar el disco de la
pulidora. asegurar siempre el uso de las llaves.
•Para este procedimiento, se utilizarán escaleras de plataforma o se trabajará a la altura
• Se debe disponer de empuñadura auxiliar para una mejor sujeción y de interruptor con freno
necesaria con las medidas de seguridad adecuadas.
de inercia, de forma que al dejar de apretar se pare la máquina de manera automática
• Se debe contar con la documentación al día, certificado de mantenimiento, factura si el
• Desarme final de la estructura: Se continuará con el desmontaje de las piezas restantes de la equipo es nuevo, hoja de vida.
estructura metálica hasta completar el proceso. • Comprobar que se han realizado las revisiones periódicas y el programa de mantenimiento
5.1. MECANICO:
Uso de pulidora. preventivo.
EQUIPO: • Identificación y aislamiento de herramientas o equipos defectuosos con señalización de
Heridas de manos, amputaciones, heridas
graves, 3 6 7 126 “fuera de servicio”. 3 6 3 54
HERRAMIENTAS • Instalación de barandas y señalización de seguridad en zonas de trabajo con riesgo de caída.
Proyección de partículas, atrapamientos,
Herramientas electricas: • Delimitación de zonas de tránsito y trabajo con barreras físicas o cintas de seguridad.
quemaduras
Pulñidora, taldro inalambrico, extemsión. afección en los ojos. Ergonomía
• Disponibilidad de soportes ergonómicos para el uso de herramientas manuales y equipos
pesados.
CONTROLES GENTE / ENTRENAMIENTO:
Capacitación y Entrenamiento
• Formación en uso seguro de herramientas y equipos
• Realizar Socialización de LUP (uso seguro de pulidora / motortool/máquina de
soldar/cilindros, demás equipos que se requieran.)
• Capacitación en procedimientos de inspección y chequeo preoperacional de equipos antes
del uso.
• Capacitación en uso y mantenimiento de Elementos de Protección Personal (EPP y EPCC).
Concienciación y Cultura de Seguridad
• Charlas de seguridad diarias enfocadas en los riesgos específicos de cada tarea.
• Reuniones de retroalimentación sobre condiciones inseguras detectadas y lecciones
aprendidas.
• Programas de incentivo a las buenas prácticas de seguridad.
• Simulacros periódicos de emergencias, incluyendo rescate en alturas y fallas de equipos
críticos.
Competencias y Evaluación de Personal
• Verificación de certificaciones y experiencia del personal en el manejo de equipos críticos.
• Pruebas de competencia práctica antes de autorizar a un trabajador a operar herramientas o
maquinaria especializada.
• Supervisión activa del cumplimiento de normas de seguridad por parte de líderes y
supervisores.
Procedimientos y Responsabilidades
• Asignación de responsables para la inspección y mantenimiento de herramientas y equipos.
• Implementación de un plan de reporte inmediato de condiciones inseguras y fallas en
equipos.
• Control y gestión de permisos de trabajo para actividades de alto riesgo.
• Para la instalar o cambiar de cualquier herramienta siempre debe estar desconectado

NO
• Verificar que la pieza que se va a intervenir, se encuentre lo suficientemente estable para
evitar que tenga movimiento mientras se trabaja en ella
• No acercar las manos a la punta giratoria cuando está en movimiento, así no esté presionado
el obturador (No intentar detener la punta giratoria con las manos)
• Cuando el motortool no está en uso por tiempos cortos, debe estar ubicado en los lugares
designados, sin herramientas
CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de herramientas eléctricas con sistemas de reducción de ruido o modelos con menor
nivel sonoro.
- Mantenimiento periódico de equipos para evitar ruidos excesivos por desgaste.
- Limitación de la potencia y tiempo de uso de herramientas ruidosas en la medida de lo
posible.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Programación de turnos de trabajo que limiten la exposición prolongada al ruido.
- Implementación de pausas activas en zonas de descanso con niveles sonoros bajos.
- Capacitación sobre los efectos del ruido y medidas preventivas.
- Señalización de zonas de alto ruido e indicación del uso obligatorio de protección auditiva.
5.2. FISICO CONTROLES SOBRE LA GENTE

NO
Exposición a ruido intermitente y continuo 3 6 7 126 - Supervisión del uso adecuado de protectores auditivos. 3 6 3 54
vibraciones. - Fomentar la comunicación con señales visuales o sistemas de radio en ambientes ruidosos.
- Evaluaciones médicas periódicas para detectar alteraciones auditivas tempranas.
- Sensibilización sobre la importancia de proteger la audición, incluso en exposiciones
intermitentes.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS

PERMISO DE TRABAJO - DPA - CERTIFICADO DE APOYO EN CALIENTE - INSPECCIONES DE HERRAMIENTAS MANUALES Y ELECTRICAS.
Básicos:
- Tapones auditivos desechables con reducción de ruido de al menos 25 dB.
- Protección auditiva de inserción reutilizable.
Específicos:
- Orejeras con atenuación de ruido de 25-30 dB, preferiblemente dieléctricas si hay riesgo
eléctrico.
- Uso de protectores
CONTROLES TÉCNICOSauditivos con cancelación activa de ruido en trabajos prolongados.
- Uso de herramientas y equipos dieléctricos certificados.
- Instalación de interruptores diferenciales y sistemas de puesta a tierra en las conexiones
eléctricas.
- Mantenimiento preventivo y correctivo de motores eléctricos y acometidas.
- Señalización y delimitación de zonas de riesgo eléctrico.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO) antes de intervenir cualquier equipo
eléctrico.
- Capacitación en trabajos eléctricos seguros y primeros auxilios en electrocución.
- Inspecciones periódicas de cableado y tableros eléctricos.
5.3. CONDICIONES DE SEGURIDAD -
- Definición de protocolos de emergencia en caso de accidente eléctrico.
RIESGO ELECTRICO

NO
6 6 7 252 - Restricción del acceso a personal no autorizado o sin certificación en trabajos eléctricos. 3 6 3 54
Contacto eléctrico, Electrocución,
CONTROLES SOBRE LA GENTE
quemaduras, Daño a equipos.
- Supervisión del cumplimiento de los protocolos de seguridad eléctrica.
- Uso obligatorio de EPP dieléctricos y herramientas adecuadas.
- Prohibición de trabajos eléctricos en condiciones de humedad o con equipos en mal estado.
- Permisos de trabajo antes de cualquier intervención.
- Supervición SST
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
- Botas de seguridad dieléctrico.
- Ropa de trabajo con resistencia a arco eléctrico.
Específicos:
- Guantes dieléctricos ..
CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de andamios multidireccionales certificados con bases niveladas y aseguradas.
- Inspección y certificación previa de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
- Instalación de barandas de seguridad en plataformas de trabajo en altura.
- Uso de líneas de vida verticales y horizontales con puntos de anclaje certificados si se
requiere.
- Implementación manila para amarrar herramientas en zonas de riesgo de caída de objetos.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Capacitación y certificación obligatoria para trabajo en alturas.
- Procedimientos de acceso y uso seguro de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
5.4 RIESGO BIOMECANICO - - Inspección diaria de los equipos de acceso antes de su uso.
SOBREESFUERZO - Señalización y delimitación de áreas de trabajo en altura.
Manipulación manual de herramientas y - Mantener en equipos de primeros auxilios: camillas, botiquín, kit de rescate.
NO

6 3 15 270 3 3 7 63
materiales al momento de tensionar malla – Tener en sitio de trabajo las hojas de vida de los equipos y fichas técnicas
eslabonada :Tendinitis, bursitis, lesiones - Control de acceso restringido a personal autorizado.
osteomusculares - Uso de tarjetas de liberación para el uso del equipo (Roja No apto, Verde apto, Amarillo
andamio modificado).
CONTROLES SOBRE LA GENTE
- Supervisión constante de los trabajos en altura.
- Uso obligatorio de sistemas de protección contra caídas.
- Comunicación efectiva entre trabajadores en altura y personal en tierra.
- Prohibición de portar objetos sueltos sin aseguramiento en alturas.
- Verificación del estado de salud del trabajador antes de iniciar labores en altura.
- Supervición SST
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:

Confidential - proprietary information AB InBev © AB InBev 31-05-08 All rights reserved

 CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de andamios multidireccionales certificados con bases niveladas y aseguradas.
- Inspección y certificación previa de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
- Instalación de barandas de seguridad en plataformas de trabajo en altura.
- Uso de líneas de vida verticales y horizontales con puntos de anclaje certificados si se
requiere.
- Implementación manila para amarrar herramientas en zonas de riesgo de caída de objetos.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Capacitación y certificación obligatoria para trabajo en alturas.
- Procedimientos de acceso y uso seguro de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
5.5. CONDICIONES DE SEGURIDAD
- Inspección diaria de los equipos de acceso antes de su uso.
TRABAJO EN ALTURAS:
- Señalización y delimitación de áreas de trabajo en altura.
Uso de sistemas de accesos andamios
- Mantener en equipos de primeros auxilios: camillas, botiquín, kit de rescate.

NO
multidireccional, ,escaleras de 6 6 7 252 3 6 3 54
– Tener en sitio de trabajo las hojas de vida de los equipos y fichas técnicas
plataformas
- Control de acceso restringido a personal autorizado.
Caídas a distinto nivel, caída de objetos,
- Uso de tarjetas de liberación para el uso del equipo (Roja No apto, Verde apto, Amarillo
lesiones agudas politraumatismo,
andamio modificado).
CONTROLES SOBRE LA GENTE
- Supervisión constante de los trabajos en altura.
- Uso obligatorio de sistemas de protección contra caídas.
- Comunicación efectiva entre trabajadores en altura y personal en tierra.
- Prohibición de portar objetos sueltos sin aseguramiento en alturas.
- Verificación del estado de salud del trabajador antes de iniciar labores en altura.
- Supervición SST
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
CONTROLES TECNICOS:
- Provisión de ventilación o climatización en espacios cerrados.
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
- Programación de pausas activas en zonas frescas e hidratación constante.
- Capacitación sobre prevención de insolación, deshidratación y golpes de calor.
6.1 RIESGO FISICO - Implementación de un protocolo de atención para emergencias relacionadas con el calor.
CONTROLES GENTE
Clima con temperaturas superiores a 35 - Supervisión constante para detectar síntomas tempranos de deshidratación o golpe de calor.

NO
3 6 7 126 - Incentivar la autoevaluación del estado físico y la hidratación periódica. 3 6 3 54
grados centígrados y humedad del 100%
que podría causar deshidratación y golpes - Supervición SST
de calor al personal expuesto. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL l -( EPP) ESPECIFICOS Y BASICOS
- Cascos con visera y protectores de cuello.
- Gafas de seguridad con filtro UV.
Específicos:
- Hidratación constante con acceso a agua potable.

CONTROLES TÉCNICOS:
• Guardas y protectores: Instalación de resguardos en partes móviles de máquinas y
herramientas.
• Sistemas de enclavamiento: Uso de dispositivos de seguridad que impidan el funcionamiento
de equipos si las protecciones no están colocadas.
• Diseño seguro de herramientas y equipos: Implementación de materiales ergonómicos y
sistemas de absorción de impactos.
• Mantenimiento preventivo: Inspección y reparación regular de equipos y herramientas para
evitar fallos mecánicos.
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
Inspección y mantenimiento preventivo inspección listas de chequeo o preoperacinales para
cada equipo antes de su uso
• Programas de mantenimiento preventivo y correctivo para los equipos eléctricos, mecánicos
y de elevación.
• Programas de mantenimiento preventivo y correctivo para los equipos eléctricos, mecánicos
y de elevación.
• Revisión de certificados de inspección en equipos de izaje como polipastos y tirfor.
• Verificación de la carga máxima permitida para estibadores, gatos hidráulicos y escaleras de
plataforma.
• Uso de protecciones en máquinas rotativas como taladros y pulidoras (guardas y cobertores
de seguridad).
• Implementación de sistemas de seguridad en equipos de izaje (frenos, seguros de gancho,
cadenas certificadas).
TÉCNICA: • Identificación y aislamiento de herramientas o equipos defectuosos con señalización de
6. ORDEN Y ASEO
procede a realizar jornada de orden y aseo del area por parte del personal operativo. “fuera de servicio”.
• Estabilidad y Seguridad en Alturas
• Inspección previa y certificación del andamio multidireccional.
• Uso de sistemas anticaídas en trabajos en altura con escaleras de plataforma y andamios.
• Verificación de superficies estables para el posicionamiento de gatos hidráulicos y
estibadores.
Ergonomía
6.2 MECÁNICO • Disponibilidad de soportes ergonómicos para el uso de herramientas manuales y equipos

NO
golpes, machucones, heridas abiertas, 6 6 7 252 pesados. 3 6 3 54
lesiones en manos. • Elementos de Protección Colectiva
• Instalación de barandas y señalización de seguridad en zonas de trabajo con riesgo de caída.
• Delimitación de zonas de tránsito y trabajo con barreras físicas o cintas de seguridad.

DPA
CONTROLES GENTE / ENTRENAMIENTO:
Capacitación y Entrenamiento
• Formación en uso seguro de herramientas y equipos
• Capacitación en procedimientos de inspección y chequeo preoperacional de equipos antes
del uso.
• Entrenamiento en manejo manual de cargas y ergonomía para prevenir lesiones
musculoesqueléticas.
• Cursos en trabajo en alturas para el uso seguro de andamios y escaleras de plataforma
(certificación vigente).
• Capacitación en uso y mantenimiento de Elementos de Protección Personal (EPP y EPCC).
Concienciación y Cultura de Seguridad
• Charlas de seguridad diarias enfocadas en los riesgos específicos de cada tarea.
• Reuniones de retroalimentación sobre condiciones inseguras detectadas y lecciones
aprendidas.
• Programas de incentivo a las buenas prácticas de seguridad.
• Simulacros periódicos de emergencias, incluyendo rescate en alturas y fallas de equipos
críticos.
Competencias y Evaluación de Personal
• Verificación de certificaciones y experiencia del personal en el manejo de equipos críticos.
• Pruebas de competencia práctica antes de autorizar a un trabajador a operar herramientas o
maquinaria especializada.
• Supervisión activa del cumplimiento de normas de seguridad por parte de líderes y
supervisores.
Procedimientos y Responsabilidades
• Asignación de responsables para la inspección y mantenimiento de herramientas y equipos.
• Implementación de un plan de reporte inmediato de condiciones inseguras y fallas en
equipos.
• Control y gestión de permisos de trabajo para actividades de alto riesgo.
EPP
CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de andamios multidireccionales certificados con bases niveladas y aseguradas.
- Inspección y certificación previa de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
- Instalación de barandas de seguridad en plataformas de trabajo en altura.
- Uso de líneas de vida verticales y horizontales con puntos de anclaje certificados si se
requiere.
- Implementación manila para amarrar herramientas en zonas de riesgo de caída de objetos.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Capacitación y certificación obligatoria para trabajo en alturas.
- Procedimientos de acceso y uso seguro de andamios, escaleras de plataforma y manlift.
- Inspección diaria de los equipos de acceso antes de su uso.
6.3 RIESGO BIOMECANICO - - Señalización y delimitación de áreas de trabajo en altura.
SOBREESFUERZO Manipulación manual - Mantener en equipos de primeros auxilios: camillas, botiquín, kit de rescate.
NO

6 3 15 270 3 3 7
de herrmaientas. Tendinitis, bursitis, – Tener en sitio de trabajo las hojas de vida de los equipos y fichas técnicas
lesiones osteomusculares. - Control de acceso restringido a personal autorizado.
- Uso de tarjetas de liberación para el uso del equipo (Roja No apto, Verde apto, Amarillo
andamio modificado).
CONTROLES SOBRE LA GENTE
- Supervisión constante de los trabajos en altura.
- Uso obligatorio de sistemas de protección contra caídas.
- Comunicación efectiva entre trabajadores en altura y personal en tierra.
- Prohibición de portar objetos sueltos sin aseguramiento en alturas.
- Verificación del estado de salud del trabajador antes de iniciar labores en altura.
- Supervición SST
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:

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 Riesgos Perifericos
CONTROLES TÉCNICOS:
• Mantenimiento preventivo y correctivo: Realizar inspecciones periódicas de rutas de ingreso y
salida (rutas de evacuación, senderos peatonales, ingreso de áreas o almacenamientos).
• Señalización y demarcación: Verificar que su lugar de trabajo, vías de tránsito, demás
dependencias estén conservados de tal forma que garanticen la seguridad (Delimitación de zonas de
tránsito y trabajo con barreras físicas o cintas de seguridad).
• Organización y orden en el área de trabajo: Mantener los pasillos y áreas de circulación, libres de
obstáculos y derrames, aplicación de las 5s en el lugar de trabajo.
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
• Inspección del área y condiciones del suelo (Lluvias continua) - nivelación de terreno.
• Inspección y mantenimiento preventivo en listas de chequeo o preoperacionales para las áreas.
• Verificación de superficies estables para el tránsito de personas, equipos.
CONDICIÓN DE SEGURIDAD - LOCATIVO SUPERFICIE DE TERRENO • Diseño, evaluación del DPA
Superficies de trabajo (irregulares, deslizantes,con diferencia del nivel),condiciones de orden y aseo,(caidas de objeto) 6 6 7 252 CONTROLES GENTE / ENTRENAMIENTO: 3 6 3 54
Caídas al mismo nivel, golpes, resbalones, contusiones, lesiones, fracturas, esguince, tendinitis. Capacitación y Entrenamiento
• Capacitación en procedimientos de inspección y chequeo preoperacional del área.
Concienciación y Cultura de Seguridad
• Charlas de seguridad diarias enfocadas en los riesgos específicos de cada tarea.
• Concentración durante el desplazamiento en las áreas de trabajo, los senderos peatonales y
respetar las normas de seguridad internas.
• Reportar cualquier situación de peligro que identifique antes de iniciar actividades.
• Garantizar que el terreno su encuentre en buenas condiciones de seguridad.
• Establecer área de almacenamiento de herramientas y equipos.
• Delimitar y señalizar las áreas de trabajo, senderos peatonales y acopios.
• Asegurar que el terreno se encuentre nivelado y en condiciones óptimas para el posicionamiento
del equipo.
• Condiciones óptimas de ingreso y salida
CONTROLES TÉCNICOS:
• Organización y orden en el área de trabajo: Mantener los espacios libres de obstáculos, Asegurar que los
materiales estén apilados correctamente.
• Capacitación y procedimientos seguros: Entrenar al personal sobre el riesgo.
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
• Implementación de sistemas de seguridad relacionados con el riesgo psicosocial.
• Elementos de Protección Colectiva
• Instalación de barandas y señalización de seguridad en zonas de trabajo con riesgo de caída.
PSICOSOCIAL • Delimitación de zonas de tránsito y trabajo con barreras físicas o cintas de seguridad.
CONTROLES GENTE / ENTRENAMIENTO:
Características de la organización del trabajo, Condiciones de la tarea, Jornadas extensas/ turnos de trabajo, relaciones interpersonales 6 6 3 108
Capacitación del riesgo psicosocial
3 6 1 18
trabajo emocional • Planificación de la jornada laboral.
• Fomentar el trabajo en equipo y comunicación asertiva.
• Autonomía en las decisiones y la carga de trabajo, oportunidades de aprendizaje.
• Tener en buenas condiciones de orden y aseo el lugar de trabajo.
• Establecer buenas conductas y buen comportamiento.
• Delegar actividades claras y precisas.
• Definición de roles, descansos en la jornada.
• Capacitación y bienestar social, calidad de interacciones
• Capacitación y bienestar social, calidad de interacciones.

CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de escaleras certificadas en buen estado, con peldaños antideslizantes y topes de seguridad.
- Inspección diaria de la escalera antes de su uso (verificar estabilidad, soportes y ausencia de daños).
- Instalación de superficies antideslizantes en el área de apoyo de la escalera.
- Uso de sistemas de anclaje o fijación para escaleras portátiles cuando sea necesario.
- Implementación de barandillas o líneas de vida en áreas donde se requiera estabilidad adicional.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Capacitación en uso seguro de escaleras (correcta inclinación, posición y carga permitida).
- Prohibición de uso de escaleras en superficies inestables, mojadas o resbaladizas.
- Supervisión del cumplimiento de procedimientos para el ascenso y descenso seguro.
CONDICIONES DE SEGURIDAD: - Definición de protocolos para el uso de escaleras en espacios confinados o con riesgo de vuelco.
- Señalización y delimitación de áreas donde se esté utilizando escaleras para evitar interferencias con otros
Caída a distinto nivel uso de escalera. 6 6 7 252 trabajadores. 3 6 3 54
Golpes, Lesiones, Resbalones de los peldaños CONTROLES SOBRE LA GENTE
vuelcos. - Exigir el uso de ambas manos para el ascenso y descenso seguro.
- Limitar la carga de herramientas o materiales mientras se usa la escalera (usar cinturón portaherramientas).
- Evitar movimientos bruscos o sobreesfuerzos que puedan provocar la pérdida de equilibrio.
- Supervisar el cumplimiento de la regla de los tres puntos de apoyo (dos pies y una mano o dos manos y un pie).
- Prohibir el uso de escaleras metálicas cerca de fuentes de electricidad.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
- Casco de seguridad con barboquejo.
- Botas de seguridad con suela antideslizante.
Específicos:
- Guantes de seguridad con buen agarre para manipulación de herramientas.

CONTROLES TÉCNICOS:
• Mantenimiento preventivo y correctivo de piezas y equipos: Realizar inspecciones periódicas de los andamios,
plataformas y equipos, Garantizando que los sistemas de seguridad estén operativos.
• Señalización, demarcación, uso de tarjetas, precintos: Usar equipos que estén previamente autorizados por las
entidades encargadas de planta, colocar señalización de advertencia en zonas de riesgo, elementos de
Protección Colectiva, instalación de barandas y señalización de seguridad en zonas de trabajo con riesgo de
caída, delimitación de zonas de tránsito y trabajo con barreras físicas o cintas de seguridad.
• Capacitación y procedimientos seguros: Plan de rescate (Documento en físico en sitio y listo para ejecutar en
caso de ser requerido) rescatista en área, entrenar al personal en el uso seguro de equipos, herramientas, para
su adecuado uso y armado Implementando los procedimientos de trabajo seguro para cada tarea, operador del
manlif certificado, con curso de trabajador autorizado en alturas, ficha técnica, certificado de mantenimiento del
CONDICIONES DE SEGURIDAD: manlif
6 6 7 252 3 6 3 54
Trabajo en Altura ,Caídas A Distinto Nivel, Atrapamientos, Perturbaciones Funcionales, Invalidez. CONTROLES ORGANIZACIONALES:
• Inspección y mantenimiento preventivo inspección listas de chequeo o preoperacionales para cada equipo de
trabajos en alturas y demás para la tarea antes de su uso, tener en sitio de trabajo las hojas de vida de los
equipos y fichas técnicas.
• Uso de tarjetas de liberación para el uso del equipo (Roja No apto, Verde apto, Amarillo andamio modificado).
• Garantizar que el personal cuente con los EPPCC( Arnés cuerpo completo , eslingas con absorbedor y de
restricción, casco con barbuquejo, tie off Cuando se esté trabajando a más de 1,50 Metros requeridos.
• Certificado por fabricante e inspección pre-uso, capacidad de andamio, revisión de certificados de inspección en
equipos de izaje como polipastos, poleas, retractil, diferencial, tirfor.
• Implementación de sistemas de seguridad en equipos de izaje (frenos, seguros de gancho, cadenas
certificadas, estabilidad y Seguridad en Alturas, Revisar estado de los Equipos De Protección contra caídas.).
CONTROLES GENTE / ENTRENAMIENTO:
CONTROLES TÉCNICOS:
• Mantenimiento preventivo y correctivo de piezas y equipos: Realizar inspecciones periódicas de los andamios,
plataformas y equipos, Garantizando que los sistemas de seguridad estén operativos.
• Señalización, demarcación, uso de tarjetas, precintos: Usar equipos que estén previamente autorizados por las
entidades encargadas de planta, colocar señalización de advertencia en zonas de riesgo, elementos de
Protección Colectiva, instalación de barandas y señalización de seguridad en zonas de trabajo con riesgo de
caída, delimitación de zonas de tránsito y trabajo con barreras físicas o cintas de seguridad.
• Capacitación y procedimientos seguros: Plan de rescate (Documento en físico en sitio y listo para ejecutar en
caso de ser requerido) rescatista en área, entrenar al personal en el uso seguro de equipos, herramientas, para
su adecuado uso y armado Implementando los procedimientos de trabajo seguro para cada tarea, operador del
manlif certificado, con curso de trabajador autorizado en alturas, ficha técnica, certificado de mantenimiento del
manlif
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
• Inspección y mantenimiento preventivo inspección listas de chequeo o preoperacionales para cada equipo de
trabajos en alturas y demás para la tarea antes de su uso, tener en sitio de trabajo las hojas de vida de los
equipos y fichas técnicas.
• Uso de tarjetas de liberación para el uso del equipo (Roja No apto, Verde apto, Amarillo andamio modificado).
• Garantizar que el personal cuente con los EPPCC( Arnés cuerpo completo , eslingas con absorbedor y de
restricción, casco con barbuquejo, tie off Cuando se esté trabajando a más de 1,50 Metros requeridos.
• Certificado por fabricante e inspección pre-uso, capacidad de andamio, revisión de certificados de inspección en
equipos de izaje como polipastos, poleas, retractil, diferencial, tirfor.
• Implementación de sistemas de seguridad en equipos de izaje (frenos, seguros de gancho, cadenas
certificadas, estabilidad y Seguridad en Alturas, Revisar estado de los Equipos De Protección contra caídas.).
CONTROLES GENTE / ENTRENAMIENTO:
Capacitación y Entrenamiento
• Formación en uso seguro de herramientas y equipos EPCC.
• Capacitación en procedimientos de inspección y chequeo preoperacional de equipos antes del uso (EPCC,
equipos de izaje, andamios multidireccionales).
• Entrenamiento en manejo manual de cargas y ergonomía para prevenir lesiones musculoesqueléticas.
•Mantener registro de tamizaje de salud por trabajador que realice alturas
• Examen médico ocupacional con énfasis de alturas
• Números de emergencia de planta
• Garantizar que el andamio a utilizar cuante con su ficha técnica, LUP manejo seguro de andamio.
• Cursos en trabajo en alturas para el uso seguro de andamios y escaleras de plataforma (certificación vigente).
CONDICIONES DE SEGURIDAD TRABAJO EN ALTURAS: • Capacitación en uso y mantenimiento de Elementos de Protección Personal (EPP y EPCC).
Uso de sistemas de accesos andamios multidireccional, ,escaleras de plataformas. 6 10 7 420 Concientización y Cultura de Seguridad 1 10 3 30
• Charlas de seguridad diarias enfocadas en los riesgos específicos de cada tarea.
Caídas a distinto nivel, caída de objetos, lesiones agudas politraumatismo, • Reuniones de retroalimentación sobre condiciones inseguras detectadas y lecciones aprendidas.
• Programas de incentivo a las buenas prácticas de seguridad.
• Verificar que el andamio, tirfor, polipastos, diferencial, poleas, retráctil a utilizar cuante con su ficha técnica, LUP
manejo seguro de equipos.
• Realizar Requerimiento de claridad antes de comenzar la actividad. y reporte de auto condiciones de Salud.
• Simulacros periódicos de emergencias, incluyendo rescate en alturas y fallas de equipos críticos.
Competencias y Evaluación de Personal
• Verificación de certificaciones y experiencia del personal en el manejo de equipos críticos.
• Pruebas de competencia práctica antes de autorizar a un trabajador a operar herramientas, equipos, andamios,
maquinaria especializada.
• Supervisión activa del cumplimiento de normas de seguridad por parte de líderes y supervisores, andamiero.
Procedimientos y Responsabilidades
• Asignación de responsables para la inspección y mantenimiento de herramientas y equipos ECPP, andamios
multidireccionales.
• Implementación de un plan de reporte inmediato de condiciones inseguras y fallas en equipos.
• Contar en sitio de trabajo las hojas de vida de los equipos y fichas técnicas
• Divulgación del DPA
• No utilizar joya ni accesorios en alturas, ni hablar por celular mientras se labora en alturas.
• Acompañamiento por Coordinador de altura permanente en el sitio de trabajo.
• Garantizar que la Actividad solo la realizar personal certificado para trabajos en altura.
• Garantizar el uso obligatorio de los EPPCC (Arnés cuerpo completo, eslingas con absorbedor y de restricción,
casco con barbuquejo, tie off Cuando se este
• Trabajando a más de 1,50 Metros se debe contar contar con todos el protocolo de trabajos en alturas.
• Todo el personal que trabaje en alturas debe estar anclado en todo momento de la actividad.
• Hidratación constante para evitar golpes de calor en alturas
• Mantener en equipos de primeros auxilios: camillas, botiquín, kit de rescate.
• Mantener las herramientas aseguradas en alturas.
• Acompañamiento constante analista de seguridad y coordinador en alturas
• programa de protección contra caída.
• Certificado de EPCC y andamios
• Control y gestión de permisos de trabajo para actividades de alto riesgo.

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 CONTROLES TÉCNICOS
- Uso de herramientas y equipos dieléctricos certificados.
- Instalación de interruptores diferenciales y sistemas de puesta a tierra en las conexiones eléctricas.
- Mantenimiento preventivo y correctivo de motores eléctricos y acometidas.
- Señalización y delimitación de zonas de riesgo eléctrico.
CONTROLES ORGANIZACIONALES
- Procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO) antes de intervenir cualquier equipo eléctrico.
- Capacitación en trabajos eléctricos seguros y primeros auxilios en electrocución.
- Inspecciones periódicas de cableado y tableros eléctricos.
- Definición de protocolos de emergencia en caso de accidente eléctrico.
CONDICION DE SEGURIDAD: - Restricción del acceso a personal no autorizado o sin certificación en trabajos eléctricos.
CONTROLES SOBRE LA GENTE
6 6 7 252 - Supervisión del cumplimiento de los protocolos de seguridad eléctrica. 3 6 3 54
Exposición a riesgo eléctrico por uso de herramientas electricas, extensiones electricas, generador electrico. - Uso obligatorio de EPP dieléctricos y herramientas adecuadas.
Corto circuito por contacto eléctricas, electrocución , quemaduras. - Prohibición de trabajos eléctricos en condiciones de humedad o con equipos en mal estado.
- Permisos de trabajo antes de cualquier intervención.
- Supervición SST
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - EPP) ESPECÍFICOS Y BÁSICOS
Básicos:
- Botas de seguridad dieléctrico.
- Ropa de trabajo con resistencia a arco eléctrico.
Específicos:
- Guantes dieléctricos ..
- Protector facial y gafas dieléctricas contra arco eléctrico.
- Herramientas con aislamiento dieléctrico certificadas.

CONTROLES TÉCNICOS:
• Mantenimiento preventivo y correctivo: Garantizar el lavado de los contenedores de agua apta para el consumo
humano, Realizar inspecciones periódicas de las áreas de trabajo, Garantizando que las áreas estén aptas para
laborar.
• Señalización y demarcación: Colocar señalización de advertencia en zonas de riesgo, Delimitar áreas de trabajo
con riesgos biológicos.
• Organización y orden en el área de trabajo: Mantener los espacios libres de alimentos, aguas estancadas,
residuos para evitar llegada de roedores.
• Capacitación y procedimientos seguros: Entrenar al personal en riesgos biológicos y sus riesgos a la salud.
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
• No tener contactos directos con los animales de la zona
RIESGO BIOLÓGICO • Informar al personal de Green Field la presencia de animales peligrosos en las zonas de trabajo
• Garantizar que el proveedor cumpla al 100% con la norma sanitaria y cuentan con concepto favorable por parte
Virus Contagio COVID-19" 6 6 7 252 de la Secretaría de Salud 3 6 3 54
Picadura y/o mordedura de animales, fluidos o excrementos •Biológicos dispondrán los residuos generados por las labores adecuadamente en los contenedores
bactetrias, parasitos. establecidos.
• Usar guantes de caucho, nitrilo impermeable para realizar labores de limpieza. CONTROLES GENTE
/ ENTRENAMIENTO:
Capacitación y Entrenamiento
• Charlas de auto cuidado y protección de la fauna y flora
• Contar con esquema de vacunación
• Uso de botas de seguridad y demás Epp que se requieran para la labor a realizar
• Uso de tapabocas si presenta síntomas
•Se debe evitar contacto directo de la piel y las mucosas con residuos, basura y material contaminado.
•El personal debe realizar lavado de manos con abundante agua y jabón durante y después de las labores de
aseo.
•Dar disposición a los residuos través del centro de acopio.

CONTROLES TÉCNICOS:
• Medición con el detector de tormentas eléctricas realizado por ABInbev.
• Estar atentos a las indicaciones sugerías por el personal encargado y dar avisos
CONTROLES ORGANIZACIONALES:
• Suspender la actividad y refugiarse en el campamento, los cuales deben estar aterrizado.
• Suspender la actividad y refugiarse en el campamento
FENOMENOS NATURALES : • Evacuar a la zona seguro establecida en el plan de emergencia
3 6 3 54 3 6 1 18
Precipitaciones, (lluvias , vendavales, tormentas eléctricas) • Estar atentos a las indicaciones dadas por planta
CONTROLES GENTE / ENTRENAMIENTO:
• Capacitación sobre qué hacer en caso de exposición una emergencia natural
• Evacuar a la zona seguro establecida en el plan de emergencia
Refugiarse en el campamento, los cuales deben estar aterrizados.
Estar atentos a la manga veleta en direccion del viento
• Uso de impermeable y botas pantaneras

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