INFORME CADENA DE SUMINISTROS
1. Empresa: Coca Cola.
.
Coca-Cola, la bebida más conocida del mundo, fue creada en 1886 en
Atlanta, Estados Unidos, por John Stith Pemberton.
Coca-Cola llegó a Colombia en 1927 y firmó un contrato de exclusividad con
Postobón, para que embotellara y distribuyera su bebida. Este contrato se
extendió hasta 1936, cuando Coca-Cola se estableció en el país con su
propia planta.
En los últimos años, Coca-Cola Femsa ha invertido unos US$40 millones en
el mejoramiento de su sistema de transporte, líneas de embotellado,
incremento de productividad y material logístico.
2. Proceso logístico Coca Cola:
Para poder comprender el funcionamiento de la logística de esta empresa
es necesario caracterizar sus procesos internos y externos. En ambos
priman los vínculos con los socios locales. Todo comienza con la recepción
de las materias primas que envían proveedores ubicados en las cercanías
de cada planta de fabricación. De esta manera, se minimizan costos
mientras que mejora el desempeño de la cadena de suministros, ya que
bajan los tiempos de entrega.
La segunda parte de la logística interna de la empresa empieza cuando las
bebidas, en forma de jarabe, salen de las plantas hacia las embotelladoras.
Allí se termina de mezclar el preparado inicial con otros elementos para
obtener los productos que luego son distribuidos a los almacenes o puntos
de venta.
La empresa está compuesta por:
9.855 colaboradores
401.234 puntos de venta
33 centros de distribución
46.9 millones de consumidores
3. Proceso logístico que desarrolla la empresa: Distribución hacia puntos
de venta.
Red de distribución está integrada por:
320 colaboradores
106 tracto camiones
135 remolques
Logística de distribución:
La empresa Coca-Cola Bebidas de Colombia SA. Tiene una flota de 962 camiones.
En el centro de distribución, hacen un ruteo dinámico, donde se
encargan de analizar y optimizar, diariamente todas las rutas
Se analizan cosas como la distancia y recursos, en base a los pedidos de
los clientes
Según el pedido, se implementan ciertos tipos de camiones.
A los centros de distribución, llegan todos los productos de fábrica, con
base a los pedidos dados por los centros de distribución.
Los productos son transportados desde las plantas embotelladoras a los
centros de distribución utilizando camiones especializados. Estos
camiones cuentan con sistemas de refrigeración para mantener la
temperatura adecuada de los productos.
Una vez llegan a los centros de distribución, los productos son
almacenados temporalmente antes de ser enviados a los puntos de
venta. En estos almacenes, se realiza un control exhaustivo de inventario
para garantizar la disponibilidad de productos.
Ahí se organiza y se distribuyen los pedidos a los puertos de carga con
base a los pedidos de clientes. (Tiendas, supermercados, almacenes de
cadena, restaurantes y más…)
Los pedidos pequeños van a los puertos de cargas pequeños, donde se
encuentran los carros de pedidos cortos y pequeños
Los pedidos grandes van a los puertos de cargas grandes, donde se
encuentran los camiones con mucha más capacidad, para pedidos más
grandes.
En los puertos de carga, se alistan todos los carros y camiones para su
distribución. Este proceso se hace la noche anterior, para así optimizar
tiempo y evitar contra tiempos en la entrega de los productos.
Este proceso se debe hacer en base a las facturas de los pedidos de los
clientes, para así no tener errores o faltantes al momentos de la entrega.
Una vez hecha todos estos pasos, los camiones están listos para salir a la
distribución de mercancía a puntos de ventas.
Cada camión sale con las respectivas facturas de cada uno de los
pedidos. Donde se tiene información sobre el cliente; Dirección, nombre,
fecha de entrega, nit y demás datos necesarios.
Los colaboradores deben revisar la ruta asigna y cantidad de clientes
asignados.
Los colaboradores son los responsables de hacer la entrega correcta a
cada uno de los clientes y puntos de ventas.
Deben garantizar que los productos y la cantidad sean los correctos, que
estén en buen estado, que las facturas sean las correctas y hacer el
cobro de la factura (solo en ciertos clientes)
Los colaboradores también deben informar sobre novedades que se
puedan presentar durante el día.
Ejemplo; productos en mal estado, pedidos no recibidos, pedidos
incompletos, productos sobrantes y faltantes.
Una vez terminada la ruta, los camiones se dirigen a los centros de
distribución, donde deben hacer la liquidación de su ruta para dar por
finalizado su día laboral.
4. Falencias:
• El uso del agua:
Una de las falencias que presenta la empresa Coca-Cola, ha sido el
razonamiento de agua. Ya que la planta de Coca-Cola ubicada en la
calera, estaría dejando sin agua las veredas de la calera.
Coca cola enfrenta un escrutinio sobre su uso de agua e impacto
ambiental.
Según relato de Leandro Santiago, líder comunal y productor de leche en
Santa Helena, los habitantes han tenido que recurrir a comprar agua a la
empresa de servicios públicos del municipio, pagando por el recurso que
nace en su propio territorio, una paradoja irónica que resuena con
descontento en la comunidad.
De acuerdo con el relato de Santiago al medio mencionado, mientras las
250 familias de Buenos Aires Bajo y las 172 de Santa Helena hacían lo
posible para que el agua volviera la planta de la compañía Coca-Cola
Femsa, nunca paró de extraer agua de la tierra para despachar y vender
en todo el país las botellas de su marca Manantial.
La empresa está autorizada a extraer 3,23 litros por segundo de siete
nacimientos de agua, lo que equivale a más de 279.000 litros al día. Este
volumen anual de unos 101,8 millones de litros es suficiente para llenar
40 piscinas olímpicas.
En 2016, la empresa pagó menos de 610.000 pesos colombianos por
extraer 56,6 millones de litros. Un cálculo actualizado sugiere que, en
2022, el costo habría sido de aproximadamente 4,7 millones de pesos
colombianos, una cantidad mínima comparada con los ingresos
millonarios de Coca-Cola.
• Interrupciones de la cadena de suministro que afectan la
producción y la distribución
Los problemas globales de pandemia y posterior han llevado a
importantes desafíos. Por ejemplo Coca Cola informó un aumento en la
logística y los costos de las materias primas en los últimos años. Además
la disponibilidad de materiales claves como el aluminio para las latas se
ha interrumpido, lo que lleva a retrasos de producción y mayores gastos.
• Exposición a fluctuaciones en los precios de las materias primas
En 2022, la compañía enfrentó fluctuaciones especialmente para el azúcar
y el aluminio, lo que llevó un estimado aumento en costos operativos. La
volatidad en estos precios de los productos básicos planteó un riesgo para
los márgenes de ganancias
5. Plan de mejora:
Desarrollar un índice de riesgo hídrico que incluya los siguientes cuatro
temas: riesgos de percepción de la comunidad y el público; desabasto de
agua y de otros insumos; riesgos normativos; y riesgos legales para cada
una de las plantas embotelladoras.
Actualizar la herramienta para la evaluación de riesgos y los planes de
trabajo que contemplen aspectos como cambio climático, resiliencia al
estrés hídrico, vulnerabilidad ante la sociedad y los medios de
comunicación, así como normatividad y volúmenes de producción para
cada una de las plantas embotelladoras.
Asegurar las concesiones para el uso del agua en plantas de manufactura .
• Siembra de árboles: Una de las posibles soluciones es la siembra
de árboles como retribución ambiental, y así garantizar el futuro
de los nacederos de agua, y aumentar el nivel de ellos.
• Razonamiento de agua: El razonamiento es un punto muy
importante, ya que se puede reducir el gasto de agua en las
producciones de las bebidas gaseosas, y reducir el consumo
innecesario.
• Uso de materiales de empaque reciclable: la fabricación del
plástico representa una suma de varios recursos, entre ellos, el
agua, por lo que es necesario hacer un mejor uso de este
material.
Por eso el uso de empaques reciclables sería una buena solución
para no afectar la naturaleza, y por ende el agua.
• Pago justo por el agua usada: Aunque no es un punto que tenga
que ver directamente con el agua, el pago justo por el agua usada,
es una manera de retribuir todo el uso que se le da.
