ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. GENERALIDADES
Este documento tecnico ha sido elaborado teniendo en consideracion los siguientes criterios:

A) Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de
indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros,
los cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar
técnico en el proceso de construcción.

B) Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y
aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debidos que:
 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo, de acuerdo a una
localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al
tratamiento de la cimentación que el proyectista tendrá que definir de acuerdo al
estudio de suelos.
 El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de
los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo
y dosificaciones en sí.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberán realizarse para las obras
diseñadas con los módulos de espacios de locales comunales. Estas tienen un carácter general y
donde sus términos no lo precisen, el Residente tiene autoridad en la obra respecto a los
procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas
a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del
Supervisor.

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía
sobre las Especificaciones Técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida no
dispensara al residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones
técnicas.

CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el Residente al Supervisor,
quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.

Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo el
Residente y en consulta al Supervisor decidirán sobre la igualdad o semejanza.

MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los
requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá respetar todas las
indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los mismos.

Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente el
Supervisor.

Además, el Residente tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de
su programación.

El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore
las propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su protección, como para
su despacho.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que
no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.
PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS
El Residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su
trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en
forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Residente deberá

hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y quién deberá
resolver sobre el particular a la brevedad.

El Residente deberá hacer cumplir todas las Normas de Seguridad en construcción vigentes,
siendo el responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.

a) SUPERVISION DE OBRA
La Municipalidad, nombrará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia experiencia en obras de
esta naturaleza y profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cual velará
por el cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y
correcta aplicación de las normas establecidas.

b) EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la maquinaria
necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar.

c) PROYECTO
En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las dimensiones
dadas en el proyecto de Arquitectura
.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Residente procederá a la demolición de
las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y
conforme a los planos.

ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Residente hará entrega de la misma a la Municipalidad, designándose una
Comisión de Recepción para tal efecto, de acuerdo a lo establecido en las normas.
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL PRESUPUESTO
01. ESTRUCTURAS
01.01. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01. ALMACEN Y GUARDIANIA
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Está comprendida la confección e instalación de la
Guardianía y Almacén donde se guardarán los materiales y se vigilara antes y durante el inicio
de los trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el
Residente.
Será construido con cuartones de madera en un área de 5.00 x 3.00 m con las especificaciones y
características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad
ejecutante.

MATERIALES
Madera Nacional.
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin
nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Calamina Zincada.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de o.25 mm como mínimo, para los cerramientos
se usará de 0.22 mm como mínimo.

Clavos de cabeza
Se utilizará 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera y
calamina, clavos con cabeza para madera.

Artefactos Eléctricos
Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets colgantes
incluido florecentes de 40 W en 03 unidades, todos instalados y cableados con cable mellizo
bipolar # 16.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - El diseño de la Guardianía y Almacén de Obra así
como su construcción será de cuenta y responsabilidad del residente de obra.
Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las columnas
distanciados a cada 3.00 metros como máximo, cuartones de 3” x 2” para los arriostres y
viguetas y de 2” x 1.5” para los correajes. El techado y protección lateral será con calaminas, La
estructura de las columnas de madera serán instaladas en hoyos previamente realizados, los
mismo que serán recubiertos con material propio de terreno, hasta una altura de 30 cm. para que
proteja la madera, asimismo el nivel del piso será a un nivel mayor del piso natural (como
mínimo 10cm) para evitar la humedad, especialmente en la zona donde se almacenara el
cemento.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con los materiales indicados y con las siguientes tolerancias:
Que el Almacén de Obra se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar los
esfuerzos propios y lluvia hasta la culminación de la obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.
Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.
Debe ser construido con materiales nuevos.
Basado en el Control Geométrico
Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.

UNIDAD DE MEDICION.- Se medirá esta partida en forma (m2), considerando la unidad, o

sumando por partes de la misma para dar un total resultante de multiplicar el largo por el ancho.

FORMA DE PAGO.- El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
manuales así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos, de
acuerdo al análisis de costos unitarios.

01.01.02. CARTEL DE OBRA CON BANNER FULL COLOR

CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.40MX5.00M.
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- En el mensaje que se ha de emitir sobre el proyecto,
será proveído por la Entidad Financiera y/o Ejecutora, en la cual debe figurar el Monto de
Financiamiento y Plazo de Ejecución.

El cartel se ubicará en una zona visible y donde exista circulación tanto peatonal como vehicular
y será de banner full color.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. -
Descripción:
El cartel tendrá una altura total de 5.00 Mts; de los cuales 1.5 Mts se empotrarán en el terreno y
las dimensiones previstas son de 3.40 X 5.00 Mts donde se emitirá el mensaje del proyecto.

Materiales a utilizar en la partida:

Se utilizarán los siguientes materiales en la ejecución del cartel de obra:
Clavos para madera c/c 3”, Madera, así como el aporte respectivo de la mano de obra (ver
análisis de costos unitarios).

Equipos y herramientas:
En los procesos de colocación de cartel de obra, el residente vera lo conveniente en cuanto al
uso de los equipos, herramientas a utilizarse.

Método de ejecución de la partida

La empresa y/o servicio contratado, que prepara los carteles de obra, vera la mejor forma de
elaborar dicho cartel, con las dimensiones formuladas y el contenido del mensaje.
UNIDAD DE MEDICION.- La forma de medida es la unidad y se prevé la instalación de un
solo cartel de obra.

FORMA DE PAGO.- El pago será al precio unitario según valorización.

01.01.03. FLETE TERRESTRE

Concepto: Es el precio del servicio por el transporte de materiales puesto a obra, son los
siguientes casos:
- Que su pago sea pactado a todo costo.
- Que la perdida sea responsabilidad del cargador o del consignatario.

Factores que intervienen en la fijación del Fletes

a) La distancia: Cuanto mayor sea la distancia a la cual se transporta el material, mayor sera el
flete.
b) Costos de manipulación de la Carga: Se refiere a la diferencia entre los costos de carga y
descarga del mismo material.

TIPOS DE FLETE
- De línea: Es aquel flete que incluye los gastos de carga, descarga y transporte. es decir, el
transportista además de llevar la carga de un punto a otro, se hace cargo de los gastos de carga y
descarga. La carga es recibida en obra (almacen).

NORMAS DE APLICACIÓN DE FLETES:

Cuando la tarifa establecida para un determinado producto indica como base el peso o volumen,
el flete se liquidará sobre la base que más convenga al transportista y al proyecto.

UNIDAD DE MEDICION. - La forma de medida es global (glb) y se prevé según el peso.

FORMA DE PAGO. - El pago será al precio global según valorización.

01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Las excavaciones a nivel de subrasante para losas y
pisos el fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto, si el Residente se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno
con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se velará en las distintas etapas de la obra el estado

de limpieza para el buen desempeño de los trabajos. Deberá tomarse especial cuidado en la
seguridad verificando la no existencia de maderas con clavos expuestos en la zona de trabajo u
otros a fin de prevenir accidentes. Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el ejecutor
procederá a la demolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por
él, dejándola limpia y conforme a los planos.

Sistema de control.- La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y

tomará las medidas necesarias de haber inconvenientes.

UNIDAD DE MEDICION. - El método de medición será en metros cuadrado (m2), aprobados

por el Supervisor.
FORMA DE PAGO. - El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos
los imprevistos necesarios para completar la partida.

01.02.02. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se considera en esta partida todos los trabajos
topográficos, planimétricos y altimétricos que son necesarios para hacer el replanteo del
proyecto y eventuales ajustes del mismo; requiriendo de apoyo técnico permanente y control de
los resultados.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se trazará en el terreno el diseño geométrico de los

ambientes, ejes y niveles, se mantendrán las cotas indicadas en los planos, teniendo especial
cuidado en las dimensiones de las secciones de los elementos estructurales.

Sistema de control.- Para un control adecuado serán cuidadosamente observados los”bench

marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, niveles previstos, etc., a fin de asegurar que las
indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez
concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto.

UNIDAD DE MEDICION.- El trabajo ejecutado se medirá por la unidad (m2) de área trazada y
replanteada, de acuerdo al avance de la obra.

FORMA DE PAGO.- La forma de pago será por m2 para la partida o estimado de acuerdo al
avance de la obra.

01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material relleno y
eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras
enterradas; el presupuesto de estructuras involucra los movimiento de tierras que ameritan
ejecutar la explanación del terreno, cimentación y obras enterradas proyectadas así como los
movimientos de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se
detallan en los planos de obra.

De encontrar en el sub-suelo elementos no previstos en el Estudio de Suelos, se procederá de

acuerdo al Reglamento a fin de solucionar el inconveniente. De constatarse que las condiciones
del terreno para cimentación son diferentes a lo que indica el Estudio de Suelos se notificará al
Ingeniero Supervisor a fin de que tome las consideraciones pertinentes.
01.03.01. CORTE DE TERRENO MANUAL
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Consiste en el corte del terreno, según se indica en los
planos para desproveer al terreno de una pendiente o de altibajos para llegar a los niveles de
subrasante establecidos en los planos. La presente partida deberá ser aceptada por el Supervisor
en caso se justifique.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - Las excavaciones para llegar al nivel de subrasante

se harán manualmente y se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos.

Se realizará el corte necesario indicado en el plano topográfico. Los fondos de las excavaciones
deberán de limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de derrumbe.

UNIDAD DE MEDICIÒN. - El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados

aprobados por el supervisor.

FORMA DE PAGO.- El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto.

01.03.02. EXCAVACION DE ZAPATAS

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Esta partida comprende los trabajos de excavación que
se realizan en el terreno donde se edificará la obra.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - Las excavaciones para la cimentación de la

estructura de concreto armado se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos.
No se permitirán colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las
excavaciones deberán de limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de derrumbe.

UNIDAD DE MEDICIÓN. - El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), medido de

acuerdo a lo indicado en los planos.

FORMA DE PAGO. - El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto.

01.03.03. EXCAVACION DE CIMENTACION

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Esta partida comprende los trabajos de excavación que
se realizan en el terreno donde se edificará la obra.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - Las excavaciones para la cimentación de concreto

se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos.

Los fondos de las excavaciones deberán de limpiarse y emparejarse retirando todo material
suelto o de derrumbe.
UNIDAD DE MEDICIÓN. - El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), medido de
acuerdo a lo indicado en los planos.

FORMA DE PAGO. - El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto.

01.03.04. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Comprende el suministro de la mano de obra y
material procedente de las excavaciones para efectuar las tareas de relleno.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - Consiste en la ejecución de trabajos pendientes a

rellenar zanjas (como es el caso de colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el
relleno de zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN. - El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).

FORMA DE PAGO. - El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago
constituirá la compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo
de acarreo de material excedente.

01.03.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST=30M.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. Esta partida está destinada a eliminar los materiales
sobrantes de las diferentes etapas constructivas, complementándose con los provenientes de los
movimientos de tierra descritos en forma específica.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El trabajo consiste en el carguío manual de los

materiales excedentes desde su ubicación, hasta los exteriores de la zona de trabajo. Se prestará
particular atención al hecho de que no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesariamente interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el
polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y transporte, que forman parte de la partida.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con el Inspector y
autoridades locales.

Sistema de control.-El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo más fluida posible,
para mantener orden y limpieza en la obra.

UNIDAD DE MEDICION. La medición del material eliminado de acuerdo a estas

especificaciones y aprobadas por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material
excedente transportado a los botaderos, según la geometría de las excavaciones o de los
elementos demolidos.

FORMA DE PAGO. El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado
según precio unitario para la partida, constituyendo dicho precio y pago compensación plena por
mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, suministros e imprevistos necesarios para
completar la partida.

01.03.06. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO P/RECIBIR FALSO PISO E=4”

C/EQUIPO LIVIANO CON MAETRIAL PROPIO.
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Para proceder a nivelar en el piso interior, compactar y
nivelar con la ayuda de equipo liviano como es el compactador.

Comprende la ejecución de los trabajos de corte y relleno, necesarios para dar al terreno los
niveles y pendientes establecidos en los planos.

Nivelación Interior y Apisonado : Comprende la ejecución de los trabajos de refine de

nivelación final o interior y la compactación de las áreas de terreno que soportan el piso,
encerradas entre los elementos de fundación. Los cortes o rellenos serán de poca altura y el
apisonado o compactación, manual o con equipo liviano.

Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesario para dar al terreno la nivelación
y declive indicado en los planos.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Luego de concluida la etapa de excavación las

superficies del fondo y paredes quedan más o menos planas pero no lo suficientemente limpio y
compacto para recibir la mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo
lo que pueda significar contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de escarificado y
compactación con vibro compactador.

UNIDAD DE MEDICION. El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados,

aprobados por el Supervisor.

01.04. CONCRETO SIMPLE

Estas Especificaciones se refieren a toda obra de Concreto en la que no es necesario el empleo
de armadura metálica y se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos
respectivos.

MATERIALES:
Cemento.- Salvo indicación contraria, se utilizará cemento Portland tipo I que cumpla con las
normas ASTM-C 150 y ASTM C-172

Agua.- El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.

El agua empleada en la preparación y el curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a. Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
b. La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha
utilizado agua de la fuente elegida.
c. Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua potable

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Hormigón.- será material procedente de río o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de
partículas duras y resistentes a la abrasión, debiendo de estar libres de cantidades perjudiciales
de polvo partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales, su granulometría debe estar comprendida entre material que pase por la malla 100
corno mínimo y de 2” como máximo.

Agregado Fino.- Como agregado fino se considera la arena, la que debe ser limpia, de río o
cantera, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de
polvo, materias orgánicas y que deben de cumplir con la norma ASTM-C 33, ASTM-88, ASTM
- C 127.

Agua.- Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. -
ALMACENAMIENTO.- Todos los agregados deben almacenarse en forma que no se produzcan
mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El
cemento a usar debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término; no se debe usar el cemento
que presente endurecimiento en su contenido.
MEZCLADO.- Todos los materiales integrantes (cemento, arena, piedra partida, hormigón, y
agua) deberán mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ella debe ser usada en
estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose el
mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

CONCRETO.- El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f’c = 100kg/cm2 para los cimientos y
sobrecimientos donde en planos no se indique lo contrario y f’c = 210Kg/cm2 para elementos de
la estructura probado en especímenes estándar de 6” de diámetro y 12” de alto y deberá cumplir
con la norma ASTM C-150 ó 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlo en obra.

TRANSPORTE.- El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdidas de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.

01.04.01. ZAPATAS
01.04.01.01 SOLADO EN ZAPATAS CONCRETO 1:10 C:H. INC. CURADO
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Los solados para zapatas será obtenida del concreto
ciclópeo, mezcla 1:10 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12".
Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.

Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle
mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden
totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.

MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y
limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.

Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.

El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia
de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas
pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento
sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características
físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y
debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.

Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.)

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Los trabajos consisten en humedecer las zanjas

antes de llenar los solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60°
para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al
4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
 La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
 En el tamiz.
 En los almacenes de materiales.
 En la operación de carga.
 La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la
colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).

Control Geométrico y Terminado

Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones
del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten
mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en
las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las
pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y
durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-
hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de
obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.

UNIDAD DE MEDICION.- El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad
de Metro Cubico (M3), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO.- El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

01.04.02. CIMIENTO CORRIDO

01.04.02.01. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%
PG
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Llevarán cimiento corrido todos los muros que el
proyecto de estructura señale. Serán de concreto ciclópeo, cemento - hormigón, 1:10 + 30%
PIEDRA., con resistencia de F’c=140 Kg/cm2 para la argamasa o aglomerante.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El batido de los materiales se hará necesariamente

utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un
minuto por cada carga. Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto; solo con la aprobación del Supervisor se permitirá el batido manual.

Se agregará piedra grande de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones
sin encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe. Se humedecerán las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto
de por lo menos 10cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas de
la mezcla sin que se toquen sus extremos. Se tomarán muestras del concreto del cimiento de
acuerdo a las normas ASTM - 172.
Sistema de control.- Se deberá controlar la calidad de los materiales así como los procesos de
mezclado y vaciado y las pruebas de resistencia del concreto.

UNIDAD DE MEDICION. La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad el

metro cúbico m3), y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización
del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO. El trabajo será pagado al precio unitario de la partida entendiéndose que
dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

01.04.03. FALSO PISO

01.04.03.01 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-
HORMIGON E=4"
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa,
que se apoya directamente sobre la base de afirmado considerada en la partida correspondiente y
sirve de base a los pisos de la planta baja.
Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una proporción
variable. Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto con el terreno y
deberá efectuarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos. La superficie
resultante debe ser rugosa.

MATERIALES
a) Cemento
Deberá satisfacer las Normas ASTM C-150 y será Portland Tipo I.
b) Arena gruesa
Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes, lustrosos, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, micas o cal
libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general deberá estar de acuerdo con la Norma
ASTM C 33.
c) Piedra partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo,
granitos sanos, andesita o basaltos y que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción
excesiva, el tamaño máximo será de ¼” y deberá satisfacer los requisitos indicados en las
normas ASTM C 33- 55.
d) Hormigón
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río, formado por arena
y cantos rodados, de tamaño graduado y que pasen por la malla de ¼”.
e) Agua
Será potable y limpia y no deberá contener sustancias químicas en disolución u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- El llenado se ejecutará por paños alternos, no

debiéndose llenar paños inmediatamente vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas
para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones
divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres,
para emparejar y apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y
compactada. El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligación con el
piso definitivo.
CURADO
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola
así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.

UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida es el metro cubico (M3) de área de piso trabajado.

FORMA DE PAGO. El trabajo será pagado al precio unitario de la partida entendiéndose que
dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

01.05. CONCRETO ARMADO

La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el
encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de
endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento,
agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.

En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto,

por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos
integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y
armadura de acero.

Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la

superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las losas
aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, que
es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de
estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal
para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro
lineal (Kg. /m).

Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales
de cada diámetro diferente.

El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),

alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del
costo.

La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.

Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se
computarán por unidades o millares de piezas.

La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe

deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de
concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de
pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.

El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la

resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.

MATERIALES
Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con
el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del
Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos
en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.

Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha

utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que
el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y
enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo
siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por
tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase
por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en
su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.

El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de A.S.T.M.C.33.

El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el
concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.

En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero
no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Próctor Modificado. En lo que sea aplicable se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:

Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse
golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en
exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un
ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o
cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis
de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de
acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. De acuerdo a planos.

REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por
la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas
realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

c) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un
lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

d) Aditivos

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNE.

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2.
(Ver RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f´c especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.

El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones
técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral
del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de
ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales
de exposición.

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados
en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá
cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará cloruro de calcio
como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de Ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla,
no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o
neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la
selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo
deberá ser compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada
día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o
losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada
es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.

Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.

Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a
la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de
curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a
las del elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que proponga
el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así
como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado
es el siguiente:
EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN
MÁXIMO MÍNIMO
Zapatas y Columnas 4 1
Vigas 4 1

MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua
que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución

deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear
dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas
que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Es requisito fundamental el que los encofrados

hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas
que puedan dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de

muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones
del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.

CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta

cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas
las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar
y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 ºC. A fin de que la resistencia no sea mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a

cambios de temperatura.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
 Espesores y secciones correctas.
 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera
la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero procederá al desencofrado.

Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas
después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada
superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de
cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda,
esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durará por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre
de la barra
Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra
b) En Estribos:
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el
Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.

Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido

bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es
recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma armadura ya colocada manchan
el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.

Se realizará el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo
antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro
de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes
deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

01.05.01. ZAPATAS.
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de las cargas que sobre
ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación.
Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatas combinadas, a las
que sirven de soporte de dos o más columnas y zapatas conectadas, a las que son unidas por una
o más vigas de cimentación.

01.05.01.01. CONCRETO EN ZAPATAS fc´ = 210 kg/cm2

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

UNIDAD DE MEDICIÒN
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata; la de
formada un paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base por su altura o espesor;
las de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de
base y superior por su altura o espesor.

Para el cómputo del área de encofrado y desencofrado se determinará el área efectiva de

contacto con el concreto.
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de
zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
(M3)

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.

01.05.01.02 ACERO CORRUGADO Fy= 4200 kg/cm2 GRADO 60, PARA ZAPATAS
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)
UNIDAD DE MEDICIÒN (KG)
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de
zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.

01.05.02 SOBRECIMIENTOS
01.05.02.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 SOBRECIMIENTO
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA

SOBRECIMIENTO
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.-
A) ENCOFRADOS
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.
Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las
Condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

B) DESENCOFRADOS
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no
sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento
de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la
completa seguridad de las estructuras.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.-
A) ENCOFRADOS
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se
realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas
o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar
desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y
aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su responsabilidad de realizar
una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así corno de que funcionen
adecuadamente.

El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar
desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de
diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.

Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen

con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de colocación hasta
corregir las deficiencias observadas.

B) DESENCOFRADOS
a) Disposiciones Generales.
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del
concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen
en el elemento estructural a desencofrar pero nunca antes de las 24 horas tratándose de
sobrecimientos.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los
encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará
procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones.
Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
Sistema de control.-
A) ENCOFRADOS
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente
hasta el momento de retirarlos.

B) DESENCOFRADOS
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a
un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la
estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las tensiones
ha las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.

Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha

estado sometida después de ella.

Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.

Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

En ningún caso el desencofrado de los sobrecimientos se hará antes de las 24 horas.

UNIDAD DE MEDICION. Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará

como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.

FORMA DE PAGO.- Los trabajos de serán pagados con el precio unitario respectivo del
Presupuesto, previa aprobación por parte de la Supervisión y de acuerdo al avance de obra.

01.05.02.03 ACERO EN SOBRECIMIENTO Fy=4200 KG/CM2

UNIDAD DE MEDICIÒN
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de
zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
(KG)

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.

01.05.03 VIGAS DE CIMENTACIÓN

01.05.03.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C=210 KG/CM2.
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGA DE CIMENTACION

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.03.03 ACERO EN VIGA DE CIMENTACION FY=4200KG/CM2 GRADO 60

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)
01.05.04 COLUMNAS
01.05.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2
Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

En la altura de las columnas se considerará:

En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del
entrepiso (techo).

En plantas altas, distancia entre las caras superiores de los entrepisos.

En los niveles sin losas de concreto pero con las columnas cortadas por vigas de diferentes
niveles:

En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la
columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.04.03 ACERO EN COLUMNAS FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.05 COLUMNETAS
01.05.05.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F'C=175 KG/CM2
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.05.02 ENCOFRADO Y DEDESENCOFRADO NORMAL EN

COLUMNETAS
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.05.03 ACERO EN COLUMNETA REFORZADO GRADO 60

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)
01.05.06 VIGAS
01.05.06.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.06.03 ACERO EN VIGA FY=4200KG/CM2 GRADO 60

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.07 VIGA TIMPANO

01.05.07.01 CONCRETO EN VIGA TIMPANO F'C=210 KG/CM2.
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.07.02 ENCOFRADO Y DEDESENCOFRADO NORMAL EN VIGA

TIMPANO
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.07.03 ACERO EN VIGA TIMPANO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.08 VIGA DE AMARRE

01.05.08.01 CONCRETO EN VIGA DE AMARRE F'C=175 KG/CM2
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA DE

AMARRE
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.08.03 ACERO EN VIGA DE AMARRE FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.09 DRENAJE PLUVIAL

01.05.09.01 CONCRETO EN DRENAJE FLUVIAL F'C=175 KG/CM2
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)
01.05.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOCOFRADO NORMAL EN DRENAJE
FLUVIAL
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

01.05.09.03 ACERO EN DRENAJE FLUVIAL Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05. CONCRETO ARMADO)

02 ARQUITECTURA
02.01 ESTRUCTURAS METALICAS
02.01.01 ESTRUCTURAS METÁLICAS
02.01.01.01 TIJERAL METALICO INC/APOYO METALICO
Se trata de la construcción de tijerales metalicos de tubo de acero rectangular de 2”x4”x2.5mm.
y 2”x3”x3mm, se usará para dichos elementos, todas las uniones y empalmes con las platina de
inclusión de pernos y otros accesorios deberán ser soldadas al ras y trabados de tal forma que las
uniones sean invisibles, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo, incluido su
propio peso
Además, todos los trabajos se rasquetearán y lijarán cuidadosamente, inmediatamente después
se aplicará con brocha o comprensora eléctrica 2 manos de imprimante anticorrosivo del tipo
convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante se
aplicará 2 manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Unidad de Medida: metro(m)
Forma de Medición y Pago.
La unidad de medición será: metro (m), cuyo pago se realizará en soles dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente

02.01.01.02 CORREAS METALICAS TIPO I

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.01.01.01.)

02.01.02 COBERTURAS
02.01.02.01 COBERTURA TIPO ALUZINC 0.30
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Comprende la habilitación y colocación de la
cobertura para techo Aluzinc Es una aleación de aluminio y zinc. Esta fusión de metales es
utilizada con frecuencia como capa de recubrimiento anticorrosivo para láminas de acero que
son destinadas a cubrir el exterior de los techos. La composición utilizada por nuestra firma es
AZ-150 (55% AL,
43.4% Zn, 1.6 Si) SEGÚN NORMA ASTM A792, garantizando así mayor vida útil que las
planchas galvanizadas ya conocidas en el mercado.

VENTAJAS
• Económico.
• Durable.
• Gran resistencia estructural.
• Cubre grandes luces.
• Menos apoyos intermedios.
• Fabricación a medida.
• Instalación fácil y rápida.
• Accesorios para mejor acabados y hermeticidad (estándar y a pedido).
• Mayor protección contra la corrosión.
• Acabado de excelente calidad.
• Amplia variedad de colores y espesores.

CARACTERISTICAS
Largo: 4.8mts; 5.5mts; 6.4mts; 7mts.
Ancho: 0.92mts; 1.24mts.
Espesor: 0.40 mm y 0.60 mm.
Material: Aluzinc ASTM A792, Gr 33.
Pintura: Polyester en polvo de 50 micrones de espesor min.
Color superior: Azulino / Acero / Verde / Teja / Rojo / Amarillo.
Color inferior: Blanco / Blanco Humo.

CAPACIDADES DE CARGA:

El peso del propio panel se debe considerar dentro de la carga admisible.

PERFIL:
UNIDAD DE MEDICIÒN.- La cobertura de Aluzinc se medirá en metros cuadrados (M2).

FORMA DE PAGO.- El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

02.01.02.02 CUMBRERA
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.01.02.02.)

02.02 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

02.02.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG 18 HUECOS DE ARCILLA -
MEZCLA C:A 1:5
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.-
DIMENSIONES Y TIPOS
Los ladrillos serán de arcilla tipo k.k, según consta en planos, de aristas vivas, sin defectos o
fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo
o un objeto similar producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto
compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:5, una misma calidad del mortero deberá emplearse en
un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen
2%.

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y
antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden
bien embebidos y no absorba el agua del mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la
erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el
sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.

En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el

espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al
escantillón en el asentado del muro.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil
y parcialmente reglas bien perfiladas.

El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.

Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retirados
para proceder a un nuevo asentado.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La mano de obra empleada en las construcciones

de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la
cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan
registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente al sentado
de los ladrillos.

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de
comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última
hilada asentada en la primera jornada.

No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la última
hilada del muro

El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de
30 minutos

En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe chucear el
concreto líquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta redondeada.

Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada
lado (muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver
planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior
cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada
vez.

En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos
es indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada
de trabajo.

Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en
los extremos de los ladrillos a ser pegados.

Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los
ladrillos adyacentes.

Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar
presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de
resistir la presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la
máxima adhesión y darle impermeabilidad al muro.

Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del bruñado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. Y en promedio de 15 mm.

UNIDAD DE MEDICIÒN
La medición se realizara por M2; de aparejo de Muro soga y cabeza individualmente.

FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para
el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa
por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos,
02.03 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.03.01 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON C:A 1:4
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida corresponde al revoque de columnas,
vigas, columnetas, sobrecimientos, y muros en interiores y exteriores; el Residente antes de
realizar el Tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que
perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la
mezcla.

En Caso de Tarrajeo rayado se seguirá el mismo proceso que se describe a continuación; con la
diferencia que la superficie será rayada para asegurar la adherencia de las piezas de cerámica a
colocarse.

El rayado se efectuara después de 30 a 40 minutos de efectuado el revoque con la utilización de

un raspín.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo
raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de
materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº
50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales. Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre
de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos;
por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.-
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible
de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con
una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.

Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo: 1.5 cm.
b) Sobre concreto: 1.5 cm.
La mezcla será de composición 1:5.

UNIDAD DE MEDICION-M2
La unidad de medición a la que se hace referencia en esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a revestir o revocar. Se computarán todas las longitudes netas a
vestir o revocar.

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El
pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para completar esta partida.

02.03.02 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS Y COLUMNETAS CON C:A

1:4
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.03.01.)

02.03.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGA, VIGAS DE AMARRE CON C:A 1:4

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.03.01.)

02.03.04 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=15 CM.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado,
las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Su proceso constructivo será según lo indicado en

las especificaciones de revoques.

UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro Lineal (ml). Se
computarán todas las longitudes netas a vestir o revocar

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario Especificado en el
presupuesto.
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01 PISO
02.04.01.01 PISO DE CEMENTO PULIDO Y COLOREADO
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida corresponde a la construcción del piso de
los ambientes de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las pisos de concreto, tendrán un acabado final

libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar
por aprobada la partida.

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.

Los pisos deberán tener pendientes de 0% .
Los pisos llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de
Suelos y el piso de concreto f´c= 140 kg/cm2 de 4” de espesor, con acabado pulido y bruñado
salvo indicación contraria en los planos.

El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.

En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará
para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo
agua.

UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El
pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para completar esta partida.

02.04.02 VEREDAS
02.04.02.01 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. BRUÑADO
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Este trabajo comprende la ejecución de una Vereda de
concreto simple de e = 4” que funcionará como una vía para tránsito peatonal, ubicada
generalmente a los lados de los patios y junto a los paramentos de las edificaciones, así como en
jardines interiores o exteriores.
MATERIALES
Cemento: Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción
de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Supervisor, el Cemento a
usar deberá cumplir con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Agua: El agua empleada será dulce, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceite, ácidos,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el
comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco deberá tener partículas de carbón
humus ni fibras vegetales. NTP: Código 339.088-1982. Se podrá usar agua de pozo, siempre y
cuando cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas y que no contenga sales o
sulfatos.

Agregados: Los agregados a usarse son: fino (hormigón) y grueso (piedra chancada).
El agregado fino deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por
tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.

El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase
por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.

El agregado grueso deberá cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en
su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.

El Residente tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
A.S.T.M.C.33.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el
concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Residente, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Las veredas se construirán sobre una base bien

compactada, de material afirmado selecto. La losa tendrá como resistencia f’c = 175 Kg/cm2. Y
un espesor de 4”. La masa de concreto se batirá en una mezcladora mecánica; una vez vaciada la
mezcla sobre el área de trabajo se procederá a emparejarla con una regla pesada de madera, con
la cual se deberá apisonar convenientemente para lograr así una superficie plana, rugosa y
compacta. El apisonado es ejecutado por dos hombres colocados en ambos extremos del
“pisón”.

Las veredas deberán tener pendientes de 2% hacia patios o jardines, con la finalidad de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El acabado final estará libre de huellas y otras
marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según el diseño.

Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de capa de tres pulgadas
como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f’c = 175 Kg/cm2 de 4”
de espesor o de acuerdo al Estudio de Suelos, con acabado frotachado y bruñado salvo
indicación contraria en los planos.
El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos los casos las
superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en
el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por
dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.

El inicio de curado se hará 4.5 a 7 horas después del vaciado en zonas templadas de 2.5 a 5
horas después del vaciado.

El agua que se empleará debe ser agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún
motivo se emplearán aguas servidas.

La Supervisión deberá verificar las características de la mezcla de concreto a través de la prueba

de resistencia correspondiente. Asimismo deberá controlarse la correcta nivelación y el acabado
final de la superficie.

UNIDAD DE MEDICIÓN .Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro
cuadrado (M2) de área de vereda construida.

FORMA DE PAGO .Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio
unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.

02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.-
A) Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los
encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones
necesarias para su mayor eficiencia.
B) Desencofrado
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no
sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento
de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la
completa seguridad de las estructuras.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.-
A) Encofrado
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se
realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas
o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar
desencofrados parciales.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar
desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
B) Desencofrado
a) Disposiciones Generales.
El Residente autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del
concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen
en el elemento estructural a desencofrar, pero no menos de 24 horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los
encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará
procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se
evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
b) Plazos de Desencofrado.
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión. Se podrán tomar
corno una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el momento de
inicio de la remoción de los encofrados.

Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente
hasta el momento de retirarlos.

El control del Residente en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un

programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la
estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados.
Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha
estado sometida después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro
cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.

FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.04.02.03 JUNTAS DE CONSTRUCCION EN VEREDAS, C/TECNOPORT,

e=1/2"
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Consiste en la colocación de tecnoport en juntas de
construcción dejadas al momento de encofrar los elementos estructurales.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Después del período de curado de la columna y

columnetas, veredas, deberá sellarse todas las juntas de dilatación (1” de espesor) debiendo para
ello limpiarse con cuidado el fondo y los bordes de las ranuras, utilizando para ello un cepillo
metálico y dando una pasada final si es necesario con aire comprimido. Las juntas de dilatación
se llenarán con tecnoport, asegurándose de que esté llena toda la junta.

Materiales
Los materiales para la construcción de las juntas son: tecnoport para el relleno de la bruña con
espesor y longitudes indicados en el plano respectivo.

UNIDAD DE MEDICION.- La medición se realizara por ML; de tecnoport colocado en juntas

de construcción indicadas en los planos.

FORMA DE PAGO.- El pago de la partida es por M. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.

02.05 ZOCALOS
02.05.01 ZOCALO DE CEMENTO FROTACHADO CEMENTO:ARENA 1:4
H=0.20 M. E=1.5 CM.
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida corresponde al revestimiento de la parte
inferior de los paramentos verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos y
según la altura especificada en planos, utilizando una mezcla de cemento-arena 1:4.

MATERIALES:
Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena: Ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales
orgánicos y salitrosos.
Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20% pasará por la malla N°
50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Los contra zócalos se ejecutarán con mortero de

cemento: arena = 1:4, espesor de 2.0cm. Y acabado pulido con plancha de acero. Su altura será
de 20 ó 33 cm según corresponda. Se empezará con un revoque grueso con superficie áspera
para mejorar la adherencia del acabado final que será pulido. Estarán ubicados en el exterior e
interior del módulo su altura corresponde a la altura del sobre cimiento.
Se controlará el acabado final de la superficie del contra zócalo así como su correcto
alineamiento.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el
número de metros lineales (ML) de contra zócalo ejecutado, contándose con la aprobación del
Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.- Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio
unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.

02.06 CARPINTERIA DE MADERA

02.06.01 PUERTAS
02.06.01.01 PUERTA DE MADERA TORNILLO TABLERO REBAJADO INC.
COLOCACION
Descripción de los Trabajos: Esta partida describe la provisión e instalación de puertas
elaboradas en madera apaneladas de madera cedro de primera calidad o similar, de acuerdo a los
planos de arquitectura, tendrá unas dimensiones de acuerdo al cuadro de vanos. Se harán con
piezas de madera cuidadosamente terminadas, con aristas y ángulos interiores y sin defectos por
el maltrato de madera en el taller y por el cepillado. Las uniones serán endentadas y encoladas.
No se aceptará el empleo de clavos. Las piezas del tamaño mayor que lo normal, podrán llevar
los refuerzos metálicos que se requiere, sujetados con tornillos.
Madera: Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponda, se usará madera
seleccionada Cedro, tanto en puertas interiores exteriores y ventanas.
Calidades de la madera: La madera será del tipo seleccionada de primera (especificada en los
planos). Será de fibra recta u oblicua, con dureza de suave a media. En piezas escuadradas, de
dimensiones uniformes y libres de nudos, no tendrá defectos de estructuras, madera tensionada,
comprimida nudos grandes etc. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40
mm. Debe tener buen comportamiento al secado (relación contracción tangencial radial menor
de 2.0) sin torcimiento colapsos. La contracción volumétrica deberá ser menor de 12%. En
madera para exteriores o acabados, el contenido de humedad máximo debe ser 19%. La
gravedad específica, con un contenido de humedad del 12% aproximadamente 0.35. No se
admitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio
metro de longitud del elemento, a un número mayor de nudos cuya área total sea equivalente al
de uno de 30 mm.
No se admitirá cavidades de resina mayores de 3 mm. de ancho por 200 mm. de largo P.O. y
otras cuníferas. La madura debe ser durable, resistente al ataque de hongos o insectos y aceptar
fácilmente tratamiento con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los elementos
podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza,
exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas. Se
rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones, desgarramiento
orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un tipo similar de veta, jaspe y
tono. Las dimensiones de las piezas están determinadas en los planos correspondientes. Las
medidas indicadas en los planos de detalles se refieren a madera cepillada y lijada.
COLA: Será del tipo repelente a la polilla y demás insectos destructores de la madera.
Trabajos comprendidos: Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una
relación limitativa, que excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en
los planos, ni tampoco los demás trabajos de carpintería, de manera que sean necesarios
completar el proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Contratista.
Inspecciónn en el Taller: El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector, el taller
que tendrá a cargo la confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta
interpretación de estas especificaciones y su fiel cumplimiento.
Protección: Los marcos, después de colocados, se eeeee protegerán con listones asegurados con
clavos pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no
sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Descripción: Serán ejecutadas, en cada caso, de acuerdo a los planos de arquitectura y la madera
a utilizar será Cedro, asimismo tendrán un buen acabado y de las dimensiones indicadas en los
planos, debidamente ensambladas con uniones encoladas.
Forma de medición: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medirá por el total en Unidades de acuerdo a la cantidad registrada en cuaderno de obra.
Condiciones de pago: El pago se efectuará en unidad (Und) en la forma indicada y aprobado por
el Supervisor, al precio unitario de contrato. el precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

02.06.02 VENTANA
02.06.02.01 VENTANA DE MADERA CON MALLA MOSQUITERO
INC./COLOCACION
Descripción: Se ejecutarán en cada caso de acuerdo a los planos de arquitectura y la madera a
utilizar será QUINILLA o similar. Se harán con piezas de madera cuidadosamente terminadas
con aristas y ángulos interiores vivos y sin defectos por el maltrato de la madera en el taller y
por el cepillado.
Asimismo se emplearán varillas de acero liso de 1/2" separadas de acuerdo a lo indicado en los
planos verificando su buen estado y alineamiento, en la etapa final se colocará la malla
mosquitero metálica, tratando de asegurarlas con las uniones de madera, estas piezas de madera
serán endentadas y encoladas. No se aceptará el empleo de clavos. Las mamparas y otras piezas
de tamaño mayor que el normal podrán llevar los refuerzos metálicos que se requiera, sujetados
con tornillos.
Método de medición: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y
se medirá por área en m2 de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
Condiciones de pago: El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo

02.06.03 CERRAJERIA
02.06.03.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2"
Generalidades: Corresponde este acápite a la selección y colocación por parte del Contratista, de
todos los elementos de cerrajería, necesario para el eficiente funcionamiento de las puertas tanto
de madera como de metal, proporcionando buen material y seguridad de acuerdo a la función del
elemento.
Será de tipo pesado, de acero aluminizado, por cada hoja de puerta, se colocará 3 unidades de
bisagras metálicas de 1” x ½”, de acero aluminizado 3 ½” x 3 ½”, de acero aluminizado pesado
se usarán bisagras de Pivote tipo pesado para todas las puertas de doble efecto.
Es el cómputo de dos planchitas de metal articuladas, sujetas al marco (o elemento fijo) y a la
hoja (o elemento batiente) respectivamente. Sirve generalmente para cerrar y abrir una puerta,
ventana, etc., a un solo lado. Las bisagras consideradas son de muchos tipos, como fijas,
capuchinas, etc. y de diferentes materiales: fierro, aluminio, etc.
Materiales: Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la supervisión o el consultor, se
reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se colocarán a 1.00 m del N.P.T.
medidos al eje de la cerradura.
Tipo de Cerraduras: Las cerraduras en función de los ambientes, tendrán las siguientes
características generales: · TIPO A: Entradas Principales: Perillas exteriores siempre fija,
interior libre o fija con la llave. · TIPO B: Entrada a Oficinas: Las oficinas en general, depósitos
y ambientes que deben ser cerrados: Llave de seguridad por un lado y botón de presión y giro
por el otro. · TIPO C: Entrada a baño privado, cerradura con llave de emergencia al exterior y
botón de presión y giro por el interior. · TIPO D: Entrada de personal administrativos y usuarios,
cerradura con ambas perillas libres.
Forma de medición: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se
medirá por unidad (Und) respectivamente, de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de
obra.
Condiciones de Pago: El pago se efectuará por unidad (Und), en la forma indicada y aprobado
por el Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos
de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

02.06.03.02 CERRADURA DE 02 GOLPES TIPO FORTE + MANIJA

Descripción: Corresponden estos acápites, la selección y colocación por parte del Contratista, de
todos los elementos de cerrajería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas,
adoptando buen material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.
Cerraduras: Las chapas se colocarán a 0.90 m. de altura con respecto al piso. Serán de Dos
golpes para las puertas con certificación de calidad.
Protección del material: Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el
trabajo de pintura, se procederá a proteger todas las perillas y otros elementos visibles de la
cerrajería, mediante cintas adhesivas y se hará una revisión general del funcionamiento de toda
la cerrajería.
El Contratista entregará todas las llaves en un tablero general, debidamente identificada cada
una de ellas con nombre o número del ambiente al que pertenece.
Método de medición: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y
se medirá por el total en Und/Pza de acuerdo a la cantidad registrada en cuaderno de obra.
Bases de pago: El pago se efectuará en Und/Pza en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

02.07 PINTURA
GENERALIDADES
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en la obra (paredes, columnas, vigas, viguetas, columnetas, viga timpano,
zócalos, revestimientos, carpintería metálica y carpintería de madera en general etc.).

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de
ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Requisitos para pinturas y estucados
1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura
no deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar
exenta de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la
faena de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
5.- El Residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta
(60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera
satisfacción.

02.07.01 PINTURA EN INTERIORES

02.07.01.01 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS INTERIORES
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.-
MATERIALES
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones.

Color
La selección será hecha oportunamente por el Residente en coordinación con la entidad y las
muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del
propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta
lograr conformidad.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.-
En muros
Antes de la aplicación, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las
cuales llevarán una base de selladores de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

Sellador
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
Pintura a base de látex
Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la
luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.

Aplicación en muros nuevos

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura. Debe soportar el
lavado con agua y jabón son sufrir alteraciones en su acabado.

Aplicación en muros antiguos

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de
mantenimiento consistentes en:
1.- Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en
los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la
mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el
muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador
antes de la aplicación de la pintura.
2.- Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin
eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se
realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.
3.- Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios
dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de
látex.

UNIDAD DE MEDICIÓN.-
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO.- Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio
unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.

02.07.02 PINTURA EN SUPERFICIE

02.07.02.01 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y COLUMNETAS
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.07.01.01.)

02.07.02.02 PINTURA LATEX EN VIGA Y VIGA DE AMARRE

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.07.01.01.)

02.07.02.03 PINTURA EN DERRAME

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.07.01.01.)

02.07.03 PINTURA EN ZOCALO

02.07.03.01 PINTURA EN ZOCALO
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.07.01.01.)

02.07.04 PINTURA EN ESTRUCTURAS METALICAS

02.07.04.01 PINTURA EN TIJERALES METALICOS
Descripcion y ventajas · Amplia gama de colores matizables entre sí. · Alto brillo. · Colores más
duraderos. · Poder cubriente superior. · Fabricado a base de resina de soya. · Para uso en
interiores y exteriores.
Usos típicos ·
Acero: tijerales metalicos, correas metalicos, abrazaderas para drenaje fluvial. ·
Madera: muebles, puertas, ventanas, zócalos, etc. ·
Concreto: paredes previamente imprimadas
Datos físicos Acabado: Brillante Color: Según cartilla Componentes: Uno Sólidos en peso: 35%
± 5% (según color) Espesor de película seca: 1 mil por capa Número de capas: Dos o tres según
color Rendimiento teórico: 37 m²/gal a 1 mil secos el rendimiento real depende de las
condiciones de aplicación y del estado de la superficie. Diluyente: Aguarrás Mineral o Thinner
Standard.
Preparación de la superficie Superficies metálicas. · Eliminar restos de grasa, combustible u otro
contaminante mediante el lavado con agua y jabón industrial o solvente. Luego eliminar óxidos
mediante lijado. Superficies con pintura en mal estado. · Retirar con espátula la pintura mal
adherida. Eliminar el polvo, la humedad y el salitre si existiesen. Limpiar las manchas de grasa y
aceite con agua y detergente. Superficies de concreto nuevas. · Esperar 30 días después del
tarrajeo, antes de pintar. Eliminar los residuos del tarrajeo con lija de agua #80. Aplicar dos
manos de ¨Imprimante ¨, dejar secar 4 horas entre manos y luego aplicar Esmalte Sintético.
Superficies de madera. · La madera debe estar totalmente seca y sin residuos de cepillado, de
tenerlos, lijar con lija #180. Además eliminar polvo, y residuos de lijado.
Métodos de aplicación Brocha, rodillo o pistola.
Tiempos de secado (astm d1640) Al tacto : 2 - 4 horas a 25°C Al tacto duro : 24 horas a 25°C
Repintado mínimo : 24 horas a 25°C
Condiciones de aplicación Superficie seca y libre de todo contaminante.
Procedimiento de aplicación 1. La superficie a pintar debe estar con la pintura base adecuada
libre de suciedad, grasa, aceite, pintura antigua, pintura mal adherida, humedad y cualquier otro
material extraño. 2. La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura se deben
encontrar en buen estado. 3. Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta
homogenizarla. 4. Agregue diluyente hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos, si aplica
con brocha o rodillo use 1 volumen de diluyente por 8 volúmenes de pintura si, para aplicar con
equipo se podría duplicar la dilución Se recomienda diluir solo lo que se va a usar. 5. Aplique
una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado. 6. Después de 24 horas de secado aplique
otra capa adicional si se requiere. Después de 2 semanas de secado, se debe lijar ligeramente la
superficie.
Imprimantes rec ccccomendados · Sobre acero: Anticorrosivo Standard, Anticorrosivo Azarcón
F-116, Zenacryl Base
Zincromato 55BZ. · Sobre madera: Laca Selladora, Base a la Piroxilina, Oleo Mate Sintético
diluido. · Sobre concreto: Imprimante para Muros.
Datos de almacenamiento Peso por galón: 3.5 ± 0.3 Kg. Se garantiza buena estabilidad en
almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo a temperaturas entre 4°C a 38°C.
Precauciones de seguridad El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo
para la salud. No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas
deben incluir una adecuada ventilación.
Forma de medición Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de sobrecimiento pintado
(dos manos), todo ello ejecutado según las presentes especificaciones técnicas.
Condiciones de pago El pago se efectuará por M2 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.
02.07.04.02 PINTURA EN CORREAS METALICOS
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.07.04.01.)

02.07.05 PINTURA EN DRENAJE PLUVIAL

02.07.05.01 PINTURA LATEX EN COLUMNETAS DE DRENAJE PLUVIAL
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.07.01.01.)

02.07.05.02 PINTURA EN CANALETA GALVANIZADA CON ESMALTE

COLOR ROJO TEJA
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.07.04.01.)

02.07.05.03 PINTURA EN ANTICORROSIVO EN SOPORTE METALICO

ABRAZADEERA DE TUBERIA DE 4"
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 02.07.04.01.)

03. INSTALACIONES SANITARIAS

Los aparatos a instalarse serán nuevos y de primera calidad, así como sus accesorios; en general,
se emplearán aparatos de losa vitrificada de color.
3.01 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS
03.01.01 APARATOS SANITARIOS
03.01.01.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO CON ACCESORIOS
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Los inodoros se instalarán nivelando la tasa en dos
sentidos (longitudinal y transversal), usando sellador, entre losa y empaquetaduras de la válvula
de ingreso en el sistema de descarga y en los pernos de fijación de taza y tanque.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Los tarugos de los pernos de fijación deben

empotrarse a 3 mm. O más del NPT y rellenarse con porcelana o masilla de calidad.

UNIDAD DE MEDICION.- La unidad de medición será en pieza (Pza.).

FORMA DE PAGO.- El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo. Medida por
pieza (Pza.).

03.01.01.02 LAVATORIO SONNET 19X10 BLANCO COMERCIAL (SIN

COLOCACION)
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Los lavatorios se instalarán nivelando en dos sentidos
(longitudinal y transversal), usando sellador, entre losa y empaquetaduras de la válvula de
ingreso en el sistema de descarga y en los pernos de fijación del lavatorio.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se ubicará de acuerdo a los planos, el lavatorio será

de losa, incluye los accesorios, estructura de soporte y colocación

UNIDAD DE MEDICION.- La unidad de medición será en pieza (Pza.).

FORMA DE PAGO.- El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo. Medida por
pieza (Pza.).

03.01.01.03 URINARIO DE LOZA DE PICO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida comprende la colocación de urinario de
acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.-
Será de urinario de loza de pico, incluye la colocación de la grifería.

UNIDAD DE MEDICION.- Se medirá en pieza PZA).

FORMA DE PAGO.- El pago se efectuara de acuerdo al monto del costo unitario el Cual
Representa el monto total a pagar.

03.01.01.04 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

NATURALEZA DE LOS TRBAJOS. - Se considera la colocación de todos los accesorios
sanitarios señalados en los planos constructivos, teniendo en cuenta la mano de obra calificada y
no calificada.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- La colocación de los accesorios sanitarios de
acuerdo a la ubicación, detalles, y medidas indicada en los planos.
Se ubicarán de manera tal que tanto estén debidamente ubicados para su utilización respectiva.

CONTROL
El contratista deberá verificar la correcta ubicación y colocación de estos accesorios y que estén
en perfectas condiciones para su uso respectivo, las mismas que será responsabilidad total del
residente y/o supervisor ordenar el retiro de estos accesorios que no se encuentre conforme.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico y funcionabilidad.

UNIDAD DE MEDICION. - La colocación de los accesorios sanitarios se medirá por pieza

(pza).

FORMA DE PAGO. - El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por pieza (pza) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, así como otros gastos eventuales.

3.02 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION

03.02.01 SALIDAS DE DESAGUE
DESCRIPCIÓN
Son los puntos de salida de las redes interiores de desagüe colocadas para iniciar la instalación
de los accesorios expuestos y que complementan a un aparato sanitario (inodoros, lavaderos,
urinarios). Según se indique los planos se empleará tuberías y accesorios de policloruro de
Vinilo (PVC), para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada.
Los puntos de salida serán de 2”, 4”, según se indica en el plano de instalaciones sanitarias. La
tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo pesado,
con accesorios del mismo material y uniones espiga, campana sellada con pegamento especial.
La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras
o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas
interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña
adherida a sus paredes.
Se tendrán puntos de salidas de ventilación específicamente en los inodoros.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El suministro e instalación de la tubería PVC SAP Ø2” ó 4” se medirá por (pto) suministrado e
instalado, verificando el buen estado de los mismos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en pto, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida a entera satisfacción del Supervisor.
03.02.01.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2"
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.02.01.)

03.02.01.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4"

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.02.01.)

03.02.01.03 SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACION DE 2"

DESCRIPCIÓN
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo liviano,
con accesorios del mismo material y uniones espiga, campana sellada con pegamento especial.
La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras
o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas
interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña
adherida a sus paredes.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30 cm., sobre el nivel de
la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material, con diámetro no
menor a 2” en PVC.
Los puntos de salida de ventilación serán de 2” ó 4”, según se indica en el plano de instalaciones
sanitarias. Se tendrán puntos de salidas de ventilación específicamente en los inodoros.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El suministro e instalación de la SALIDA DE VENTILACION EN PVC 2” se medirá por (pto)
suministrado e instalado, verificando el buen estado de los mismos.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará en pto, el precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

03.02.02 REDES DE DISTRIBUCION

Descripción
Comprende la colocación de tuberia de pvc sal 2”, 4” necesarios en los ambientes de servicio
SS.HH.
Medida
La unidad de medida para efectos de metrado es la metros (m).
Condición de pago
Se pagará por metros (m).
03.02.02.01 TUBERIA DE PVC SAL 2"
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.02.02.)

03.02.02.02 TUBERIA DE PVC SAL 4"

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.02.02.)

03.02.02.03 EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES SANITARIAS

Descripción
Comprende la ejecución de trabajos de corte que se realicen en las áreas de terreno donde se
colocaran las tuberías de desagüe.
Las excavaciones de zanjas serán ejecutadas de acuerdo a los niveles indicados en los planos de
instalaciones sanitarias, así como la preparación del fondo de las excavaciones, para efectuar el
llenado de las zanjas de acuerdo a los planos correspondientes.
Unidad de Medida.
Metro cubico (m3)
Forma de Medición y Pago
La forma de pago será por metro cubico (m3). Dicho precio incluirá los materiales, mano de
obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

03.02.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las
excavaciones de la misma obra en los lugares que se indican en los planos
Ejecución
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando el
material orgánico (de existir). El material para ejecutar el relleno, estará libre de material
orgánico y de cualquier otro material compresible.
Los rellenos se harán en capas sucesivas no mayores de 30 cm. de espesor, debiendo ser muy
bien niveladas, compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el
material empleado alcance su máxima densidad.
Esta actividad deberá ser autorizada y aprobada por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Se
deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto
trabajo de los elementos y que una deficiente compactación repercutiría en el total de elementos
estructurales.
El Ingeniero Supervisor deberá constatar in situ que los rellenos estén de acuerdo para lograr los
niveles establecidos en los Planos.
Unidad de Medida.
Metro Cubicos (m3)
Forma de Medición y Pago
La forma de pago será por metro cubicos (m3). Dicho precio incluirá los materiales, mano de
obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

03.02.03 ADITAMENTOS VARIOS

Descripción
Comprende la colocación de aditamentos necesarios en los SSHH de 2”, 4”, sombrero de
ventilación de 2”.
Medida
La unidad de medida para efectos de metrado es por punto (pto).
Condición de pago
Se pagará por unidad por punto (pto.).

03.02.03.01 SUMIDERO CROMADO DE 2"

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.02.03.)

03.02.03.02 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4"

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.02.03.)

03.02.03.03 SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2"

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.02.03.)

03.02.04 ACCESORIOS DE REDES

Las redes de desagüe se realizarán la colocación de accesorios como son trampa "p" de p.v.c. sal
para desague de 2”, yee pvc sal sanitaria de 4" x 2", codo pvc sal 2"x90° respectivamente, los
cuales se instalarán de acuerdo al plano de instalaciones sanitarias. La tubería a emplearse en las
redes interiores y exteriores de desagüe será de pvc sal con accesorios del mismo material. Los
accesorios que se usen en obra no deberán presentar rajaduras, quiñaduras o cualquier defecto
visible. Antes de la instalación de las tuberías yaccesorios, éstas deben ser revisadas
interiormente.
Unidad de Medida: Pieza (pza)
Forma de Medición y Pago
Esta partida se medirá en pieza (pza), cuyo pago se realizará en soles, dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.

03.02.04.01 TRAMPA "P" DE P.V.C. SAL PARA DESAGUE DE 2"

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.02.04.)

03.02.04.02 YEE PVC SAL SANITARIA DE 4" x 2"

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.02.04.)

03.02.04.03 CODO PVC SAL 2"X90°

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.02.04.)

03.02.05 CAMARAS DE INSPECCION

03.02.05.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"
Para la instalación de la tubería de desagüe, serán construidos en los lugares indicados en los
planos, cajas de concreto simples y ladrillo de arcilla, interiormente tarrajeado y pulido además
tendrá media caña y llevará una tapa metálica de 12” x 24” x ¼”. La dimensión de la caja será
de 12” x 24”
Unidad de Medida
Pieza (Pza.)
Forma de Medición y Pago
Esta partida se medirá en Pieza (Pza.), cuyo pago se efectuará en soles la pieza (S/. Pza.), dicho
precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario
para la ejecución de la partida correspondiente.

3.03 SISTEMA DE AGUA FRIA

03.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA
03.03.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Esta partida comprende el suministro e instalación de
tuberías y accesorios PVC-SAP, todos los cuales debidamente interconectados, sirven para
abastecer de agua fría a un aparato sanitario dentro del límite establecido por los muros que
conforman el ambiente.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.-
Las tuberías irán empotradas en muros y losas. En el primer caso la tubería deberá instalarse
dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser solo la
estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso las
tuberías se colocarán antes del vaciado de falsos pisos o losas de concreto.
En ambos casos las tuberías irán pintadas con una mano de pintura anticorrosiva.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles o uniones de expansión.
A medida que se instalen los puntos se colocaran tapones roscados, hasta que se instalen los
aparatos en forma definitiva.

SISTEMA DE CONTROL
Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de aparatos de tuberías y accesorios para que
no tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.
Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de
empotrar o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el
trabajo.
La prueba se realizara con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías
soportan una presión de 125 Lbs./Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de
presión en el manómetro, en caso contrario , se localizara el punto de filtración y se corregirá,
para luego efectuar la prueba nuevamente.
Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua limpia y se
descargara totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las
tuberías se llenarán lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millos
de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las tuberías con
una presión de 50 Lbs. /Pulg, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro
residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se
repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no queden
trazos del agente químico usado.

UNIDAD DE MEDICION.- Para el pago respectivo se medirá la cantidad de número de puntos

(PTO) de agua ejecutada contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.- El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para
la partida PUNTOS DE AGUA FRIA, según el avance ejecutado.
03.03.02 REDES DE DISTRIBUCION
03.03.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUB. DE 1/2" PVC-SAP
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.03.01.01.)

03.03.03 ACCESORIOS PARA REDES

Las redes de desagüe se realizarán la colocación de accesorios como son codo pvc sap 1/2"x90°
para agua, tee pvc sap 1/2" para agua respectivamente, los cuales se instalarán de acuerdo al
plano de instalaciones sanitarias. La tubería a emplearse en las redes interiores y exteriores de
desagüe será de pvc sal con accesorios del mismo material. Los accesorios que se usen en obra
no deberán presentar rajaduras, quiñaduras o cualquier defecto visible. Antes de la instalación de
las tuberías yaccesorios, éstas deben ser revisadas interiormente.
Unidad de Medida: Unidad (und)
Forma de Medición y Pago
Esta partida se medirá en und (und), cuyo pago se realizará en soles, dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.

03.03.03.01 CODO PVC SAP 1/2"x90° PARA AGUA

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.03.03.)

03.03.03.02 TEE PVC SAP 1/2" PARA AGUA

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.03.03.)

03.03.04 LLAVES Y VALVULAS

03.03.04.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"
Las válvulas de agua fría, compuerta de bronce, globo, checks, flotadores, etc., serán de bronce
de ø 1/2” de diámetro con uniones roscadas de fierro galvanizado de 125 lb/p² de presión, el cual
será de primera calidad.
Unidad de Medida
Pieza (pza.)
Forma de Medición y Pago
Esta partida se medirá en Pieza (pza.), cuyo pago se realizará en soles la pieza (pza), dicho
precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario
para la ejecución de la partida correspondiente.

03.03.05 PIEZA VARIAS

03.03.05.01 CAJA CON TAPA METALICA PARA VALVULAS DE 12" x 12"
EMPOTRADO EN PARED
Comprende el suministro y colocación de cajas metálicas empotrado en la pared para la
colocación de válvulas de todo los mecanismos o elementos que cierran o regulan el paso de
agua. También comprende el suministro y la colocación de uniones universales, ubicadas dentro
de las cajas metálicas.
Las cajas metálicas serán fabricadas de acuerdo a las medidas especificadas en los planos y sus
detalles. Las uniones universales serán de 12”x12”, ambas de tubería.
Unidad de Medida: pza
Forma de Medición y Pago
Esta partida se medirá en piezas (pza.), cuyo pago se realizará en soles, dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.

3.04 DRENAJE PLUVIAL

03.04.01 TUBERIA DE BAJADA PVC SAP DIAMETRO 4"
Las redes de desagüe serán de tubería y accesorios de 4” de diámetro respectivamente, los cuales
se instalarán de acuerdo al plano de instalaciones sanitarias y arquitectura. La tubería a
emplearse en las redes exteriores de desagüe será de pvc para drenaje pluvial con accesorios del
mismo material. La tubería que se usen en obra no deberá presentar rajaduras, quiñaduras o
cualquier defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas
interiormente.
Unidad de Medida
Metro (m)
Forma de Medición y Pago
Esta partida se medirá en metros lineales (m), cuyo pago se realizará en Nuevos Soles el metro
lineal (m), dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

03.04.02 CODO PVC SAL 2"X90°

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.04.01.)

03.04.03 SOPORTE METALICO T/ABRAZADERA P/TUB. DE DIAMETRO 4"

DESCRIPCIÓN
Para asegurar la estabilidad y el perfecto flujo en las tuberías expuestas en el drenaje pluvial, se
deben sujetar con abrazaderas de fºgº de Ø 1/32”, que sujetaran las tuberías de pvc de 4” a las
paredes del modulo. Para su instalación se debe preparar el muro o columna, perforando con
taladro y broca de Ø 1/2” orificios de 11/2” de profundidad para poder colocar los tarugos de
plásticos de Ø 1/2” y/o clavo de acero. Una vez presentada la tubería se coloran las abrazaderas
y se fijaran los tornillos en los tarugos ya instados. Las abrazaderas deberán ser colocados a más
de 0.90 m de separación entre ellos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El suministro e instalación de abrazaderas de fierro se medirá por unidad suministrada e
instalada, verificando el buen estado de los mismos (UND).
BASES DE PAGO
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

3.05 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

03.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.05.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA BIODIGESTOR
Comprende la ejecución de trabajos de corte que se realicen en las áreas de terreno donde se
colocaran dichos elementos como son: los biodigestores, zanjas de infiltración, cajas de
distribución y registro de lodos.
Las excavaciones de zanjas serán ejecutadas de acuerdo a los niveles indicados en los planos de
instalaciones sanitarias, así como la preparación del fondo de las excavaciones, para efectuar el
llenado de las zanjas de acuerdo a los planos correspondientes.
Unidad de Medida.
Metro cubico (m3)
Forma de Medición y Pago
La forma de pago será por metro cubico (m3). Dicho precio incluirá los materiales, mano de
obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

03.05.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS DE INFILTRACION

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.05.01.01.)

03.05.01.03 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CAJAS DE DISTRIBUCION

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.05.01.01.)

03.05.01.04 EXCAVACION DE ZANJAS PARA REGISTRO DE LODOS

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.05.01.01.)
03.05.02 CONCRETO SIMPLE
03.05.02.01 BIODIGESTOR 1300 LT
03.05.02.01.01 SOLADO DE CONCRETO F'C=100 KG/CM2 H=4" EN CAJA DE
DISTRIBUCION
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al concreto para la caja de distribucion, el concreto para este solado será elaborado
con mezcla de cemento, arena y agua. Esta mezcla será de proporción f'c=100 kg/cm2, f'c=140
kg/cm2, f'c=175 kg/cm2 y con espesor según plano.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
El concreto a utilizarse será hecho en obra, por lo que el Ejecutor deberá requerir de los
proveedores de agregados y cemento de calidad que garantice tanto la calidad de los insumos
utilizados en la fabricación del concreto, como el del producto final “Concreto” el mismo que
deberá cumplir con los requisitos mínimos de resistencia, durabilidad, trabajabilidad y otros pre
establecidos en las especificaciones generales y normas técnicas tales como la del ACI-318-02,
entre otros.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado previo
humedecimiento de las zanjas antes de llenarlas. La cara expuesta del concreto colocado,
recibirá un tratamiento adecuado para permitir obtener una superficie horizontal y uniforme, tal
que facilite el trazo de replanteos de los elementos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor de obra y se medirá por
el total en m2 de acuerdo al total registrado en el Cuaderno de Obra.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en m3 en la forma indicada y aprobado por el supervisor de obra, al precio
unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.

03.05.02.02 REGISTRO DE LODOS

03.05.02.02.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN REGISTRO DE LODOS
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.05.02.01.01.)

03.05.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOCOFRADO EN CAJA DE REGISTRO

DE LODOS
Consiste en el trabajo de colocar las formas de la caja de registro de lodos con material madera,
clavos y alambre, que servirán para vaciar el concreto. El Ingeniero Residente encargado de las
obras, realizará conjuntamente con el operario, el diseño correcto de los encofrados, tanto en
espesor como en apuntalamiento respectivo, de manera que no se produzcan deflexiones que
causen desalineamientos, desniveles, etc.
No se aceptarán errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.
Las caras expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para dejar una
superficie lisa y pareja.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada,
desencofrando progresivamente y evitando forcejear o golpearlos, esto se realizará después de
dos días de vaciado el concreto.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de encofrado colocado y en contacto con el
concreto de acuerdo con los planos respectivos.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo
necesarios para construir los encofrados, considerando su habilitación, manipuleo, montaje,
apuntalamiento, su alineamiento, templadores desmoldeadores, desencofrado y limpieza. Su uso
será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.

3.06 CONCRETO ARMADO

03.06.01 CAJAS DE DISTRIBUCION
03.06.01.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA CAJA DE DISTRIBUCION
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.05.02.01.01.)

03.06.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DISTRIBUCION

Consiste en el trabajo de colocar las formas de la caja de distribución con material madera,
clavos y alambre, que servirán para vaciar el concreto. El Ingeniero Residente encargado de las
obras, realizará conjuntamente con el operario, el diseño correcto de los encofrados, tanto en
espesor como en apuntalamiento respectivo, de manera que no se produzcan deflexiones que
causen desalineamientos, desniveles, etc.
No se aceptarán errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.
Las caras expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para dejar una
superficie lisa y pareja.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada,
desencofrando progresivamente y evitando forcejear o golpearlos, esto se realizará después de
dos días de vaciado el concreto.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de encofrado colocado y en contacto con el
concreto de acuerdo con los planos respectivos.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo
necesarios para construir los encofrados, considerando su habilitación, manipuleo, montaje,
apuntalamiento, su alineamiento, templadores desmoldeadores, desencofrado y limpieza. Su uso
será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.

03.06.01.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN CAJA DE DISTRIBUCION

Bajo esta partida se efectuarán todos los trabajos necesarios para suministrar y colocar el acero
correspondiente en las losas aligeradas, de acuerdo a las dimensiones, diámetros y demás
detalles indicados en los planos o como lo señale, el Supervisor.
Todas las barras de refuerzo a usarse serán del tipo corrugado de acuerdo a las especificaciones
ASTM.
Forma de ejecución
Para la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las Especificaciones Técnicas
Genéricas.
Métodos de Medición
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de
acuerdo con los Planos respectivos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (kg.) de acero de
refuerzo efectivamente colocado en la estructura y deberá ser pagado con el Precio Unitario del
Presupuesto del acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación
del Ingeniero Supervisor.
Los pesos incluirán los traslapes indicados en los Planos respectivos.
El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo
necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para
refuerzo estructural de resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a los Planos y
Especificaciones Técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

03.06.02 OTROS
03.06.02.01 TUBERIA DE PVC SAL 2"
Las redes de desagüe serán de tubería y accesorios de 2” de diámetro respectivamente, los cuales
se instalarán de acuerdo al plano de instalaciones sanitarias y arquitectura. La tubería a
emplearse en las redes exteriores de desagüe será de pvc para la evacuación del biodigestor con
accesorios del mismo material. La tubería que se usen en obra no deberá presentar rajaduras,
quiñaduras o cualquier defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser
revisadas interiormente.
Unidad de Medida
Metro (m)
Forma de Medición y Pago
Esta partida se medirá en metros lineales (m), cuyo pago se realizará en Nuevos Soles el metro
lineal (m), dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

03.06.02.02 BIODIGESTOR 1300 LT MAS ACCESORIOS.

El sistema Biodigestor Autolimpiable Rotoplas es un Sistema para el tratamiento primario de
aguas residuales domésticas, mediante un proceso de retención y degradación séptica anaerobia
de la manera orgánica. El agua tratada es infiltrada hacia el terreno aledaño mediante una zanja
de infiltración, pozo de adsorción y/o humedal artificial según el tipo de terreno, prueba de
permeabilidad.
Material: Polietileno 100% Virgen
Color: Negro
Especificaciones técnicas:
COMPONENTES
1) Tubería PVC DE 4” para entrada de aguas negras.
2) Filtro biológico con aros de plástico (pets).
3) Tubería PVC de 2” para salidas de aguas tratadas al campo de infiltración o pozo de
adsorción.
4) Válvula esférica para extracción de lodos tratados.
5) Tubería de 2” para evacuación de lodos.
6) Tapa clic de 18” para cierre hermético.
7) Base cónica para acumulación de lodos
8) Tubería de PVC de 4” de acceso directo a sistema interno para limpieza y/o desobstrucción
con la finalidad de facilitar el mantenimiento del sistema al Usuario.
Recomendaciones para el uso correcto del Biodigestor Autolimpiable Rotoplas
 Para el adecuado funcionamiento del Biodigestor Autolimpiable Rotoplas, no se debe
arrojar papel, toallas higiénicas, bolsas u otros elementos indisolubles al inodoro, los
cuales pueden afectar el adecuado funcionamiento del Biodigestor.
 Si necesita desinfectar la taza del inodoro, se aconseja hacerlo con lejía disuelta en agua
o cualquier producto biodegradable para limpieza de inodoro, NUNCA CON ÁCIDO
MURIÁTICO.
 Esquema de instalación del Biodigestor Autolimpiable Rotoplas (Zanja de Infiltración)
Norma IS-020

Forma de Medición y Pago

La forma de pago será por pieza (pza). Dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

04. INSTALACIONES ELECTRICAS

GENERALIDADES
TUBERIA
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán
en el techo, paredes y piso durante la construcción por donde se correrán los conductores
eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.-
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SAL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para PVC. Las
tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro
polivinílico, comúnmente conocido con la denominación PVC SAP del tipo pesado, según el
estándar americano en piezas de 3 m de largo con campana en un extremo.
La instalación de tubería deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Entre caja y caja no podrá instalarse más de 4 curvas.
No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores)hechos en obra. Estos deben
ser de fábrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo chupón)
debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearán juntas de dilatación de
4” de carrera de PVC.

UNIDAD DE MEDICION.- El método de medición será por metro lineal (ml), aprobado por el
supervisor.

FORMA DE PAGO.- Cada una de estas partidas serán pagadas por metro lineal de acuerdo al
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación
de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa
por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución de la partida.
Fabricados a base de la resina termoplástica poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además, resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC N° 399.006.

De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un
extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm:

ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el tubo
plástico y para unirse se empleará pegamento.

En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de

expansión.

CABLES:
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con alambres unipolares.
Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres de 2.5 mm2 y en los circuitos de
tomacorrientes se usarán conductores de 4.0 mm2. En la conexión al tablero, el conductor será
unipolar de 6 y 10 mm2.

El conductor tipo TW, tiene las siguientes características: Temperatura de trabajo hasta 60° C,
resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V.

CANALETAS PLASTICAS
Serán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del tipo auto extinguibles, no
deben propagar la llama según UL 94. Deberán tener una rigidez dieléctrica de 260 Kv/cm y
deberán ser resistentes al calor.
Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.
Resistencia a la intemperie (Rayos Ultravioleta) superior a 25 años.
Protección contra daños mecánicos.
El proveedor deberá suministrar e instalar las canaletas de dimensiones 24 x 8 mm, según los
diseños del presente proyecto. El proveedor deberá proporcionar todos los accesorios tales como
esquinas, derivaciones, reducciones etc., del mismo material y características técnicas que las
canaletas, necesarios para efectuar la instalación, siguiendo los recorridos indicados en los
planos.

Los accesorios se fijación serán del mismo material (tarugos plásticos) y tornillos autorroscantes
a ras de la superficie y, en los casos que sea necesario empalmar tramos, se emplearán empalmes
de fábrica.

ACCESORIOS PARA CANALETAS PLASTICAS

Los accesorios de fábrica serán de uso obligatorio para una correcta y adecuada instalación:
Derivaciones T, Uniones, Angulo plano, Angulo interior y exterior, Caja para instalación de
mecanismos europeo / americanos, Adaptadores.
CAJAS EXPUESTAS PARA CANALETA
Para la instalación de tomacorrientes, toma de data, toma telefónica y toma TV deberán cumplir
con las mismas características que para las canaletas.

INTERRUPTORES DE ILUMINACION
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable,
conformando un dado y con terminales compuestos por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para
conductores 2.5 a 6 mm2.

Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de aluminio
anodizado de tamaño adecuado al dispositivo.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje
220 V, 15 A, 60 Hz.

Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño adecuado al
dispositivo, hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.

TOMACORRIENTES (Simple y Doble)

Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica estable,
conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para
conductores 4 mm2 a 6 mm2.

Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre una placa de
acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión. Para
220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.

Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en planos.

Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes, para el sistema normal se
emplearan los tomacorrientes con placa de bakelita.
PLACAS
Placa dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con filos muertos
achaflanados; con tornillos de fijación metálicos inoxidables.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. De espesor, embutidas de
una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un
gang (equivalente al tamaño dispositivo); con huecos roscados para los tornillos de sujeción. A
utilizarse como cajas de salida de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

CONDUCTORES ELECTRICOS
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3;
aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad,
hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, buena resistencia a la
abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.
Tipo TW: Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta 60
°C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de distribución y
conductor de tierra.
Tipo THW: Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis
hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductores activos en
alimentación y circuitos de distribución de fuerza y especiales.
Tipo NYY: Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos, aceites, grasas y a la
abrasión hasta los 80° C. Tensión de servicio 1000 V. Para ser utilizados como conductores
activos en alimentación de tableros generales.
Desnudo: De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en los pozos de tierra.

04.01 SALIDAS DE ILUMINACION

04.01.01 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SAP
19MM(3/4)
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Son los elementos centros para la instalación de los
puntos de iluminación que van en los techos, los cuales estarán provistos de elementos que
hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos de
iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se
encuentran.

MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas respectivas
serán de plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas
de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de
PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Salida para artefactos Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero para
tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F° galvanizado : 4"x2"
Cajas de pase
para tubo de 0.20 mm2

Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que
se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja,
no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las
cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para artefactos
eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de
conductores, etc.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se colocara cada punto de salida de luz empotrados

en el centro del techo o puntos que especifique en los planos, por estos puntos saldrán dos cables
uno que conecta con el interruptor y el otro para el fluorescente y/o spot light según planos.

CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que la El
Gobierno Regional de Huancavelica dé su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no
cumplimiento de este requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Gobierno
Regional de Huancavelica ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin
costo alguno para el Gobierno Regional.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
UNIDAD DE MEDICION.- Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto
(PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO.- l pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas
las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.

04.02 SALIDAS DE PARED - INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTE

04.02.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTES SIMPLES C/CABLE AWG TW
2.5MM (14)+D PVC SAP 19MM(3/4) C/PUESTA A TIERRA
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Son los elementos centros para la conexión de
artefactos y aparatos eléctricos que van en los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso
de tomacorrientes bajos y de 1.0 a 1.20 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el nivel del piso
terminado, las cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta
en funcionamiento.

DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos eléctricos, los
cuales servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos que sean necesarios para
una correcta educación.

MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán plástico
PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas
de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de
PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.

Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Tomacorriente. Cajas rectangulares con agujero para tubo de 0 20
mm2 sin tapa.
Salida para artefactos Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero
para tubo de 0 15 mm2 sin tapa
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que
se usara es de calibre 4.0 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja,
no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las
cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.

Tomacorrientes
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado tipo
TICINO o similar. Los tomacorrientes serán con toma a tierra, y a prueba de agua según sea el
caso, el mismo que se encuentra detallado en los planos constructivos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores,
destornilladores, etc.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se colocara los tomacorrientes en puntos

establecidos en los planos y el Ing. Residente. Estos puntos serán bipolar doble y a prueba de
agua.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
UNIDAD DE MEDICION.- Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO.- El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas
las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.

PUESTA A TIERRA:
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Será de varilla sólida de cobre electrolítico de 1,875
lbs. /pie con una longitud libre de 0.60 m tendrán un extremo en punta ahumada y en el otro
extremo traerán corrector para cable trenzado Nº 2 AWG así como placa de pie. Para su fijación
al techo mediante no menos de tres pernos o abrazaderas de tipo U por lo menos tres. Se
ubicaran según se indica en pernos, a intervalos no mayores de 6 m y a no más de 0.6 m de los
extremos de las aristas esquinas.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.-
CONDUCTOR PRINCIPAL Y DE BAJADA.-
Será un conductor cableado de corte electrolítico Nº 2 AWG enlazara todas las agujas así como
estos con los pozos de tierra.

PROTECCIÓN DE LAS BAJADAS.-

Estará constituida con una tubería de PVC – SAP según indicado en el plano, los tubos de
bajada se fijan a los muros o columnas adyacentes mediante abrazaderas según indicado en el
plano.

GRAMPAS DE FIJACIÓN.-
Serán de dos tipos:
Aquellas de soporte de agujas, serán preferentemente platinas de cobre a las que se soldarán
mediante soldadura de bronce las agujas. Los pernos de anclaje de fijación serán de tipo
RAMSET, si la, posición de la aguja coincide con la vigueta y/o tijeral estructural, o pernos
pesantes de acero de 3/8” Ø x 2” longitud, con doble arandela de Fº Gº así como tuerca para
fijarla al techo se plantillarán los huecos de paso, taladrándose el techo.
Aquellas que fijaran el conductor principal a los techos también serán preferentemente de cobre
y estarán asegurados por un perno ancla o un perno pasante de las características anteriores,
según corresponda o no la fijación a un elemento estructural de acero o de fibra cemento.

04.02.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.- Son los elementos centros para interrumpir la conexión
eléctrica de los centros de luz y que van en los paredes a cierta altura promedia de 1.0 a 1.20 m.
en caso de interruptores alto sobre el nivel del piso terminado, las cuales estarán provistos de
elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.

MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los interruptores serán plástico
PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas
de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de
PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.

Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Interruptores. Cajas rectangulares con agujero para tubo de 0 20
mm2 sin tapa.
Salida para artefactos Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero
para tubo de 0 15 mm2 sin tapa

Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que
se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja,
no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las
cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.

Interruptores
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado tipo
TICINO o similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías, conmutación, según como se
indica en los planos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores,
destornilladores, etc.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.- Se colocara los interruptores en puntos establecidos

por el Ing. Residente o planos, estos serán dobles para salida de dos focos.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
UNIDAD DE MEDICION.- Los Interruptores se medirán por global (Glb) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO.- El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por global (Glb) del contrato, que representa la compensación integral para todas
las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.

04.02.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 04.01. INSTALACIONES ELECTRICAS)

04.03 CAJA DE PASO

04.03.01 CAJA DE PASO, CAJA CUADRADA DE PVC DE 150x150MM
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 04.01. INSTALACIONES ELECTRICAS)

04.04 INSTALACIONES DE LUMINARIAS

LUMINARIA FLUORESCENTE RECTO ISPE 1x40 W PANTALLA, EQUIPO
COMPLETO ARMADO
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos
casos calor a los ambientes. Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes
rectangulares específicamente.

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se indican
los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor calidad y
acabado final.

MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos de pantalla,
reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son para la iluminación
interior del Local Comunal.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.-
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para
dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas para que los
marcos de aluminio queden presentables y correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8" de
espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de potencia,
arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".

CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el
residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de
este requisito, ser responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor
ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

UNIDAD DE MEDICION.- Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida

ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO.- El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

04.05 TABLEROS GENERAL

04.05.01 TABLERO DISTRIBUCIÓN DE 12 POLOS
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.-Serán diseñados y fabricados para tensión monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para empotrar, resistentes al
medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo knock
outs (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc., de
acuerdo con la sección de los alimentadores.

Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio
necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con
suficiente seguridad y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de espesor
de 1.2 mm.

El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando libre
únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.

La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave; así
mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera,
debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves
sean amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la aplicación de la
pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte posterior de la
puerta llevará una porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de
acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de
acrílico con el código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolitas,
color negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A
un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre que aloja
estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente aislado. La
base debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del
mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades
suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se
indican a continuación
 INTERRUPTOR GENERAL BARRA
30-60-100 A 200 A.

INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la
desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y
electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con cámara
apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los
estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca
del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.

Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10
KA hasta 100 A.

UNIDAD DE MEDICION
El método de medición será unidad instalada, aprobados por el supervisor.

FORMA DE PAGO.- Esta partida será pagada por unidad, cuando el tablero esté instalado, de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa
aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la
ejecución del ítem.

05. IMPACTO AMBIENTAL

05.01 ACTIVIDADES DE PREVENCION
05.01.01 NORMATIVIDAD AMBIENTAL
05.01.01.01 APLICACION DE NORMAS DE COMPORTAMIENTO Y
SEGUIMIENTO
De acuerdo al Manual Ambiental, tiene como objetivo fundamental involucrar la protección
ambiental dentro de las labores de diseño, construcción, mejoramiento y mantenimiento de
Obras en general.
Dentro de las Normas de Comportamiento, se tiene:
Las Normas Iníciales, donde se indica producir el menor impacto ambiental durante la
construcción, sobre: los suelos, cursos de agua, calidad del aire, organismos vivos, comunidades
y asentamientos humanos.
Las Normas Generales, indica cumplir las siguientes normas y velar para que se cumplan, sobre
la vegetación, valores culturales, aguas, uso de explosivos, extracción de materiales.
Las Normas Generales de Comportamiento del Personal, menciona que, con el fin de prevenir
efectos ambientales que usualmente se producen por falta de una adecuada educación ambiental
de las personas que laboran en los proyectos de diseño y construcción es necesario conocer
normas sobre la flora y fauna, calidad y uso de agua, comunidades cercanas.
Las Normas de Medidas Sanitarias y de Seguridad Ambiental, se refiere a epidemias de
enfermedades infectocontagiosa, problemas sociales y áreas ambientales sensibles, por lo que
será necesario hacer conocer normas referidas hacia los trabajadores, del campamento a instalar
y del área de maquinarias y equipos ubicados adecuadamente y del manejo racional para evitar
el deterioro ambiental.
Las Normas Especiales para Áreas Ambientales Sensibles, donde es necesario hacer conocer
aquellas áreas sensitivas que por sus características ambientales o culturales son especialmente
susceptibles de sufrir deterioros graves y muchas veces irreversibles.
Descripción: Las normas citadas líneas arriba serán de responsabilidad del Asistente Ambiental
de la Obra de realizar el monitoreo y de hacer conocer y al personal de obra y comunidad.
Método de medición: Se medirá en la publicación en cartulina dichas normas en el área de
trabajo. El trabajo deberá contar con la aprobación del Supervisor.
Forma de Medición y Pago
Será medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del contrato, para
la partida APLICACIÓN DE NORMAS DE COMPORTAMIENTO, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.01.01.02 SEGUIMIENTO DE PAUTAS AMBIENTALES

Descripción: De acuerdo a las normas ambientales, el asistente ambiental es el responsable de
supervisar el cumplimiento de las Normas de Comportamiento durante la Construcción de la
obra; asimismo, la correcta ejecución del Plan de Manejo Ambiental, considerándose la
responsabilidad de su implementación de la obra civil y ambiental al Residente de obra.
Procedimiento: El asistente ambiental realizará el seguimiento de las Normas de
Comportamiento de la obra, a fin de que se cumpla con lo descrito y dar las recomendaciones
del caso al residente de Obra; asimismo, el respeto y cuidado a las acciones realizadas en el Plan
de Manejo Ambiental.
Método de medición: El seguimiento se medirá con los informes que realizará el asistente
ambiental al Residente de obra y debe escribirse en el cuaderno de Obra. El trabajo deberá
contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Forma de Medición y Pago

La presente Partida será pagada por Informe Mensual (inf), con el Precio Unitario del
Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa
verificación del Supervisor. El precio unitario comprende los costos necesarios de mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad.

05.01.02 EDUCACION AMBIENTAL

05.01.02.01 CHARLA A LA COMUNIDAD EDUCATIVA Y PERSONAL
Descripción
Consiste en la ejecución de todas las actividades referidas a la educación ambiental.
La ejecución de la partida en mención, está constituida por actividades que son necesarias para
realizar la educación ambiental y que son las siguientes:
Una conferencia los primeros quince días, y dos más en un periodo de 45 días c/u. Tendrá la
particularidad de sensibilizar al personal de la obra en el fiel cumplimiento de las normas
ambientales y la aplicación del plan de manejo ambiental, esta labor estará dirigida por el
Especialista Ambiental.
Para cada conferencia se alquilará un equipo de transparencia.
Método de medición
La medición será la unidad (und).
Base de pago
Se pagará por unidad (und) al precio unitario de dicha partida, entendiéndose que dicho monto
constituirá una compensación completa, incluido imprevisto en la ejecución del trabajo.

05.01.03 MEDIDAS DE CONCIENTIZACION

05.01.03.01 AFICHES
Descripción: Los Afiches ambientales describirán lemas alusivos a la conservación y protección
de los recursos y del medio ambiente (COMPROMETIDOS CON EL DESARROLLO,
RESPETANDO EL MEDIO AMBIENTE, CUIDEMOS LOS ARBOLES, NO CONTAMINES
EL MEDIO AMBIENTE, ETC)
Procedimiento: Los Afiches mandar a confeccionar a colores, en papel A4 full color de medidas,
la misma que se divulgara en la localidad y hacer extensivo en áreas adyacente a la obra. El
motivo del afiche será las imágenes de la zona, flora y fauna, conservación de recursos
naturales.
Los lemas pueden ser: “Cuidemos nuestro medio ambiente”, “No contaminemos el agua, el agua
es vida”, etc., la cantidad de afiches elaborados debe ser de 20 unidades.
Método de medición
La medición será la unidad (und).

Base de pago
Se pagará por unidad (und) al precio unitario de dicha partida, entendiéndose que dicho monto
constituirá una compensación completa, incluido imprevisto en la ejecución del trabajo.

05.01.03.02 POLOS CON LOGOTIPO AMBIENTAL

Descripción: Los polos con logo ambiental se describirán lemas alusivos a la conservación y
protección de los recursos y del medio ambiente (COMPROMETIDOS CON EL MEDIO
AMBIENTE)
Procedimiento: Los polos se mandará a confeccionar de color blanco según las medidas que
designe el residente en coordinación del supervisor de obra, la misma que se entregará a la
población de la localidad. El motivo del polo será con imágenes estapadas en los polos de
acuerdo a los responsables de la obra, la cantidad de polos elaborados debe ser de 20 unidades.
Método de medición
La medición será la unidad (und).

Base de pago
Se pagará por unidad (und) al precio unitario de dicha partida, entendiéndose que dicho monto
constituirá una compensación completa, incluido imprevisto en la ejecución del trabajo.

05.01.03.03 PLACA RECORDATORIA DE OBRA ACRILICO DE 0.55x0.45M

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Comprende en esta partida la compra e instalación de
una placa recordatoria de metal y vidrio Fotocheck, la misma que se instalará a la conclusión de
la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - Se desarrolla esta partida con la compra de un

Tríptico Medida: abierto A4 / 29.7cm x 21cm (Ancho, alto), papel: Cauche brillante 150 gr. Y
Impresión: Full color / tira y retira. También se comprara un Estandarte institucional de mesa
con medidas (45 cm x 30 cm) Con logotipo del Ministerio de Trabajo bordado según color y
diseño, confeccionado en tela raso, con forro interior y sujetadores, lleva mica transparente para
su mejor conservación. Incluye juegos de accesorios: base en ónix y asta y moharra de bronce
fundido. Y se colocara la placa de metal y vidrio Fotocheck de tamaño cerrado 42 x 30 cm.
Metal, placa de metal impreso en bajo relieve sobre madera, vidrio impresión en bajo relieve
logo sólo pintado clocado con pernos de acero inoxidable, sobre madera color negro.

UNIDAD DE MEDICIÓN.- Se medirá esta partida por unidad (Und.), considerando por unidad
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para un total. Siempre con la
aprobación y supervisión del responsable de la obra en ejecución.

FORMA DE PAGO.- Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.

05.01.04 SEÑALIZACION EN OBRA

05.01.04.01 CARTEL DE MANEJO AMBIENTAL
Descripción: Son letreros que se colocaran como medidas de mitigación y sensibilización de la
población y visitantes, en el cuidado del planeta, como también la flora y fauna dentro del
ámbito de trabajo y obras realizadas de compensación ambiental a fin de preservar el impacto
ambiental positivo.
Procedimiento: Se construirán letreros de madera y/o banner a color y en ellos estará escrito un
mensaje de sensibilización y prevención ambiental como: “CUIDA LAS PLANTAS NO LAS
DESTRUYAS”, “LAS PLANTAS SON LOS PULMONES DE LA CIUDAD”, “LOS
ARBOLES Y PLANTAS SON PULMONES DE NUESTRAS VIDAS CUIDALOS”, “NO
CONTAMINES EL MEDIO AMBIENTE” Y/O otras que el Residente de obra considere.
Método de medición
La medición será la unidad (und).

Base de pago
Se pagará por unidad (und) al precio unitario de dicha partida, entendiéndose que dicho monto
constituirá una compensación completa, incluido imprevisto en la ejecución del trabajo.

05.02 ACTIVIDADES DE MITIGACION

05.02.01 MANEJO DE CAMPAMENTO
05.02.01.01 BOTIQUIN
Descripción
Esta partida consiste en la adquisición de un botiquín de primeros auxilios, los cuales serán
utilizados ante eventuales contingencias que puedan ocurrir durante el desarrollo del proceso
constructivo. Esta deberá estar implementada de acuerdo al régimen de construcción civil.
Método de medición
La unidad para cuantificar esta partida será unidad (und).
Base de pago
Se pagará unidad (und) al precio unitario de dicha partida, entendiéndose que dicho monto
constituirá una compensación completa, incluido imprevistos en la ejecución del trabajo.