PRACTICA DE LABORATORIO

EN TURBINAS FRANCIS

MÁQUINAS HIDRAULICAS

SEMANA 16
TERCER CONSOLIDADO

TORIBIO RODRÍGUEZ Jeyson

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL
PERÚ
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA MECÁNICA

GUIA DE PRACTICAS DE LABORATORIO DE: MAQUINAS HIDRAULICAS PRACTICA

PRESENCIAL Nº 16: TURBINAS HIDRAULICAS FRANCIS.
PLT-SO-02
Semestre: VIII Grupo: 1,2 Fecha: 09/01/2023 Duración: 04 horas.
DOCENTE: Ingº Carlos Mattos Inga Fecha: 10/01/2023
Sesión de laboratorio Virtual: Grupal

Instrucciones: Revisar el material de clase y debatir con sus compañeros de clase sobre las aplicaciones de
los equipos in laboratorio.

1 TEMA: TURBINAS HIDRAULICAS FRANCIS:

o Video de módulos de laboratorio.

o www.gunt.de
2 PROPOSITO/OBJETIVO/LOGRO:

➢ Construir las curvas características de Turbinas Francis.

➢ Analizar las curvas características de Turbinas Francis.
3 CONCEPTOS BASICOS:

➢ La Turbina Francis es una turbina de reacción de plena admisión exterior

radial.
➢ Por su alta velocidad específica, alcanza altos números de rpm, además
de caídas bajas.
➢ Gracias a las admisiones totales puede proporcionar más agua con el
mismo tamaño constructivo.
➢ En el principio de funcionamiento una parte de la energía de presión se
convierte en velocidad y esta velocidad de agua acelerada entra desde el
exterior al rotor y pasa en forma radial hacia el interior donde la otra parte
de la energía de presión se convierte en velocidad.
➢ En el momento que ingresa al rotor existe una sobrepresión.

o Las presiones y las velocidades circunferenciales son distintas en la

entrada como en la salida del rotor. o Los alabes del distribuidor están
curvados hacia atrás, el agua abandona el rotor en forma axial.
o La potencia de la turbina se ajusta girando los alabes de los
distribuidores.
o Para la admisión del agua en turbinas con carcasa se usan canales en
espiral

4.EQUIPOS/MATERIALES A UTILIZAR EN LA PRACTICA (NO SE APLICA POR ESTAR

TRABAJANDO EN FORMA VIRTUAL):

o Módulo de turbinas hidráulicas. / video. o Turbina Francis. o Distribuidor.

o Tacómetro.
o Dinamómetro. (Balanza de fuelles)

Figura N° 1 Banco de pruebas de turbina Francis.

 Figura N° 2 Banco de pruebas Turbina Francis, Indicando componentes.

1 Balanza de muelles.
2 Manómetro.
3 Entrada de agua.
4 Salida de agua.
5 Rotor.
6 Alabes Distribuidores.
7 Ajuste de los alabes Distribuidores. 8 Ajuste del freno cinta.

Figura N°3 Principio de funcionamiento de la Turbina Francis.

1 Tubo en forma espiral.

2 Alabes Distribuidor.
3 Rotor con alabes móviles.
4 Flujo Izquierdo: Posición de los alabes cerrados Q=0 P=0
5 Flujo Derecha: Posición de los alabes Abiertos Q=max. P=max.
 o NOTAS DE SEGURIDAD (SE APLICA POR ESTAR TRABAJANDO
EN FORMA PRESENCIAL) o Cumplir las normas de seguridad,
ropa de trabajo, zapatos de seguridad, lentes, casco.
o Cumplir las normas de bioseguridad, mascarillas KN95,
alcohol al ingreso, distanciamiento 1.5 m.
o Aforo de alumnos por grupos 10 alumnos máximo.
o Al termino de las practicas dejar limpio el módulo de turbina
Francis.

6 PROCEDIMIENTO PRESENCIAL DE CLASES:

 Visualización del video sobre módulo de un sistema de turbinas

Francis
 DETERMINACION DEL CAUDAL VOLUMETRICO:
 Calcular el tiempo que se requiere para llenar un depósito de 20 litros
a 30 litros.
 Q= (V2-V1) /t
 DETERMINACION DEL NUMERO DE REVOLUCIONES: (RPM)
 Se requiere un tacómetro laser para leer rpm. Con la ayuda de una
marca reflexivo color amarillo. Se orienta el tacómetro manual en
forma perpendicular a la marca reflexiva.
o DETERMINACION DEL TORQUE:

o Para determinar el par de giro es necesario aplicar una carga con el dispositivo freno,
con la ayuda de la balanza de muelles y del diámetro de la polea, se determina así:
o M= F x r ....................................................................... (1 )
o Diámetro de la polea = 50mm
o r = 25mm=0,025 m.
o F = F1-F2 .................................................................... (2 )
o DETERMINACION DE LA POTENCIA EN EL EJE:
o Pout = M x 2π x n/60 ......................................................... (3 )
o M=Par en Nm
o n= rpm
o Pout= Potencia saliente en W.
o DETERMINACION DE LA POTENCIA HIDRAULICA:
 o Phyd=(Q x P x 105)/1000 x 60 .........................................(4 )
 Phyd = Potencia Hidráulica en W.
o Q= Caudal volumétrico (L/m=27 L/m)
o P=Presión en bar. (0,530 bar)
o DETERMINACION DEL RENDIMIENTO %
o N=Pout / Phyd ................................................................ (5)
o PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO.
o Abrir por completo los alabes distribuidores. o Conectar la bomba la Carcaza de la
turbina.




o La altura de caída se mantiene constante por medio de la válvula de entrada a un valor
de 4,30 m.
o Aumentar la carga con el dispositivo de freno en pasos de 0,5N o Leer y registrar el
rpm medido.

Tabla N° 1 Datos tomados para análisis y medición. (Caudal = 27 L/m) constante.

Tabla N°2 Valores de medición y evaluación a distintas RPM y distintas posiciones de los alabes
distribuidores.
CUESTIONARIO:
1) Construir la Curva: Par en el eje de la turbina VS rpm.

2) Construir la curva: Potencia en el eje de la turbina VS rpm.

3) Construir la curva: Eficiencia VS rpm
 4) Construir la curva: Potencia en el eje VS Posición de los alabes para la tabla
N° 2

6 OBSERVACIONES:

o Los estudiantes debatirán en clase sincrónica sobre los diferentes

accesorios que componen un sistema de turbinas Francis.
7 RESULTADOS O PRODUCTOS:

o Como parte de la actividad sincrónica los estudiantes presentan en la

plataforma teams un informe conteniendo curva característica de una
turbina Francis.
8 CONSIDERACIONES PARA REVISION DE LOS RESULTADO O PRODUCTOS:

oConoce el tema/comenta/expone/ aporta en las sesiones virtuales/realiza

practicas virtuales/esquemas/puntualidad/participación.
9 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
a Cengel Yunus. Fundamento de y aplicaciones de Mecánica de fluidos
Editorial Mc Graw Hill segunda Edición 2010 b Claudio Mataix
(1982). Mecánica de fluidos y maquinas hidráulicas.
España Ed. Del Castilla.
c Mott Robert L. (2006) Mecánica de fluidos. México Ed.
Pearson.
TURBINA FRANCIS
La turbina Francis fue desarrollada por James B. Francis en 1948, en dichas máquinas, la rueda
de alabes o rodete, presentaba un flujo predominantemente radial, con los mismos radios de
entrada y salida para todas las líneas de corriente, este diseño presentaba el problema de
requerir mayores diámetros del rodete ante mayores caudales. La solución a este problema fue
hacer que el agua siguiera una dirección radial-axial, esto es, a medida que el agua se mueve a
través del rodete, su radio de giro disminuye aumentando la velocidad del agua; el resultado de
ello fue el tipo de turbina de flujo mixto que actualmente es el modelo más habitual, esta, aun
que guardan poca semejanza con la máquina Francis original, cuenta con un principio de
funcionamiento similar y conserva el mismo nombre.

Clasificación de turbinas
Las turbinas se dividen en dos grupos principales: turbinas de acción o impulso, caso de las
Pelton Figura. 2, y de reacción, caso de las Francis y las Kaplan Fig. 2, ello de acuerdo a la forma
en que el agua actúa sobre ellas, en las primeras, la energía del agua a la salida del distribuidor
es toda cinética y en las segundas esto ocurre solo en parte. Asimismo, también se pueden
dividir las turbinas en axiales o radiales, según que la columna de líquido se desplace en el
rodete con respecto al eje de rotación, o bien normalmente al mismo, es decir, de forma radial;
en este caso, las turbinas Francis se clasifican en ambos grupos, es decir flujo mixto pues a
medida que el agua se mueve a través del rodete, su radio de giro disminuye.
Clasificación según el rodete

RODETES LENTOS. - Los rodetes lentos, Fig VII.3, se utilizan en los grandes saltos; con ellos se
tiende a reducir el número de revoluciones, lo cual supone un aumento del diámetro D1 del
rodete respecto al del tubo de aspiración D3. El ángulo a la entrada y su número
de revoluciones específico está comprendido entre 50 y 100. En estas turbinas se obtienen
velocidades tangenciales reducidas. Los álabes tienen forma especial, aumentando su espesor a
fin de que su cara posterior guíe mejor el chorro que atraviesa el rodete deslizándose en
contacto con las paredes de los álabes, ya que de no ser así el chorro se despegaría de la cara
posterior de los mismos, originando remolinos y fuertes corrosiones.
RODETES NORMALES. - Los rodetes normales, Fig VII.4, se caracterizan porque el diámetro D1 es
ligeramente superior al del tubo de aspiración D3. El agua entra en el rodete radialmente y sale
de él axialmente, entrando así en el tubo de aspiración. El valor de b1 es del orden de
y se alcanza un ns comprendido entre 125 y 200 rpm. No existen apenas huelgos
entre el distribuidor y la rueda. En estas turbinas, en el triángulo de velocidades a la entrada, al
ser b1 = 90º, se cumple:

RODETES RÁPIDOS. - Los rodetes rápidos, Fig VII.5, permiten obtener elevadas velocidades de
rotación para valores de ns comprendidos entre 225 y 500. El diámetro del rodete D1 es menor
que el D3 del tubo de aspiración y el cambio de dirección del agua se efectúa más bruscamente
que en las turbinas normales. El ángulo de entrada b1 > 90º, (a1< 45º) favorece el aumento del
número de revoluciones, porque aumenta u1; en estas turbinas hay un huelgo bastante grande
entre el rodete y el distribuidor, sin que ello tenga apenas ninguna influencia en el rendimiento;
el agua entra radialmente y recorre un cierto espacio antes de entrar en el rodete; en este
espacio al no existir rozamientos con los álabes, se consigue mejorar el rendimiento. En estas
turbinas, para unos mismos valores de H n y a1 en comparación con las normales, se obtiene un
valor de c1 menor, resultando mayor la velocidad tangencial u1. Los conductos entre álabes
resultan más largos y estrechos y, en consecuencia, las pérdidas por rozamiento son
relativamente altas, lo cual reduce el rendimiento; los rodetes trabajan con mucha
sobrepresión, produciéndose grandes aceleraciones en los conductos.

Componentes principales de turbinas Francis

La turbina Francis es una turbina de reacción de flujo interno, transforma energía hidráulica en
energía mecánica, combina conceptos tanto de flujo radial como de flujo axial. Los
componentes principales tanto del tipo vertical como horizontal, son ilustrados en las Figuras 4 y
5, posteriormente, se describe la función de algunos de estos componentes.
Descripción de funcionamiento
El agua ingresa a la cámara espiral a través del tubo de entrada1 de la turbina hidráulica Francis
(en adelante “HT”). El tubo de entrada conecta la cámara espiral de la HT con la puerta de
entrada. La cámara espiral proporciona el agua de forma constante al distribuidor. La cámara
espiral es también el marco de la unidad hidráulica. Esta contiene la carcasa de la HT, la cual
toma la carga de las piezas de la HT aseguradas en su estructura. El distribuidor configura el flujo
contracorriente desde el rodete, gobierna la descarga de agua a través de la HT con las
fluctuaciones de la unidad hidráulica y es también un mecanismo que bloquea la HT. El rodete
es el principal elemento de trabajo de la HT. Este convierte la energía hidráulica del flujo de agua
en energía mecánica suministrada al generador hidráulico en el modo de operación de la
turbina. Un tubo de descarga curvo metálico proporciona la salida de agua de la turbina. El tubo
de descarga se usa para la salida eficiente del rodete de la HT y es diseñado, entre otras, para
recuperar la energía cinética.