EMPRESA GOOD BOLIVIAN JEANS
ING. JUAN PABLO CHOQUE
INGENIERÍA DE METODOS Y ERGONOMÍA
PROYECTO FINAL
QUIROGA CHOQUERIVE MARIA DE LOS
ÁNGELES
ORTEGA SOLIZ FIDEL
MEJIA REYNAGA JHONATAN BISMARK
TITO ESCOBAR VICTOR
PATIÑO ROMERO ALISON LORENA
4 de junio de 2024
Cochabamba – Bolivia
2. Introducción definición de la materia y conceptos aplicados en el trabajo.
3. Descripción del proceso:
En este proceso se reciben los diferentes materiales
necesarios para la fabricación de los pantalones de
jean, como tela de denim, botones, cierres, hilos, entre
otros. Es importante verificar la calidad y cantidad de
cada material recibido para garantizar la producción del
Recepción de materiales producto final.
Tiempo: 30 minutos
Mano de obra: 1 operario
Una vez recibidos los materiales, se realiza una
inspección detallada para asegurarse de que cumplan
con los estándares de calidad requeridos. Se revisan
Inspección de la materia prima aspectos como la textura, el color, la resistencia del
material, entre otros.
Tiempo: 30 minutos
Mano de obra: 1 operario
En esta etapa se define el diseño de los pantalones de
jean y se elabora el patrón que servirá de guía para el
corte de las piezas de tela. El patronaje es fundamental
Diseño y patronaje: para garantizar que todas las piezas encajen de
manera correcta al momento de la confección.
Tiempo: 20 minutos
Se prepara la tela de denim para el proceso de corte,
asegurándose de que esté correctamente extendida y
sin arrugas. Se marcan las piezas necesarias de
Preparación de corte acuerdo al patrón previamente elaborado.
Tiempo: 20 minutos
Mano de obra: 1 operario
Corte de la tela En esta fase se cortan las piezas de tela siguiendo el
patron marcado previamente. Se utiliza maquinas
especializadas para asegurar un corte preciso y
uniforme.
Tiempo: 10 minutos
Mano de obra: 1 operario
Maquina: maquina cortadora automática multicapa y
maquina troqueladora
Una vez cortadas las piezas de tela, se marcan con
indicaciones como el tipo de costura, la posición de los
bolsillos, entre otros. Esto facilita el proceso de
Marcado ensamblaje en la fase de costura.
Tiempo: 10 minutos
Mano de obra: 1 operario
En esta etapa se ensamblan las piezas de tela
cortadas para dar forma a los pantalones de jean. Se
utilizan máquinas de coser especializadas y personal
capacitado para garantizar que las costuras sean
resistentes y estéticamente atractivas.
Costura
Tiempo: 1 hora
Mano de obra: 1 operario
Maquina: maquina cerradora de codo, máquina de
coser recta, maquina presilladora y maquina
pretinadora
Después de la costura, se planchan los pantalones
para darles una apariencia pulida y eliminar posibles
arrugas. Este proceso también ayuda a fijar las
costuras y a dar forma a las prendas.
Planchado Tiempo: 10 minutos
Mano de obra:
Maquinaria: maquina battistella
En esta etapa se realizan los últimos retoques en los
pantalones de jean, como la colocación de botones,
cierres, etiquetas y otros detalles que completen el
diseño final.
Acabado Tiempo: 30 minutos
Mano de obra: 1 operario
Maquina: maquina presilladora y maquina ojaladora
Se lleva a cabo una revisión exhaustiva de cada
pantalón de jean para verificar que cumpla con los
estándares de calidad establecidos. Se revisan
Control de calidad aspectos como la resistencia de las costuras, la
correcta colocación de los accesorios, entre otros.
Tiempo: 10 minutos
Mano de obra: 1 operario
Finalmente, los pantalones de jean son empaquetados
de manera adecuada para su distribución y venta. Se
etiquetan con información como la talla, el color, la
Empaquetado composición de la tela, entre otros datos relevantes
para el consumidor.
Tiempo: 2 minutos
Mano de obra: 1 operario
4. Calculo de productividad parcial y global de 3 o mas operaciones.
5. Calculo del balance de línea
6. Graficas y diagramas antes de la mejora.
7. Aplicación de ingeniería de métodos
8. Nuevo cálculo de productividad
9. Balance de linea mejorado
10 Gráficas y diagrama con la mejora.
11. Conclusiones y recomendaciones
12. Bibliografía.
