0% encontró este documento útil (0 votos)
13 vistas1 página

Amef Diseno

El documento presenta un análisis de modos de falla (FMEA) para el proceso de ensamblaje de un carrito control remoto, identificando fallas potenciales, sus efectos y acciones recomendadas. Se detallan los pasos clave del proceso, las causas de las fallas y los controles actuales para prevenirlas. Cada modo de falla incluye una evaluación de severidad y ocurrencia, así como recomendaciones específicas para mejorar la calidad y la seguridad del producto.

Cargado por

utp0153789
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como XLS, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
13 vistas1 página

Amef Diseno

El documento presenta un análisis de modos de falla (FMEA) para el proceso de ensamblaje de un carrito control remoto, identificando fallas potenciales, sus efectos y acciones recomendadas. Se detallan los pasos clave del proceso, las causas de las fallas y los controles actuales para prevenirlas. Cada modo de falla incluye una evaluación de severidad y ocurrencia, así como recomendaciones específicas para mejorar la calidad y la seguridad del producto.

Cargado por

utp0153789
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como XLS, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

Diseño

Nombre de Proceso Págin


Carrito a control Remoto Preparado por: Yael Chazaro Arreola 1 de 1
o Producto: a:

Encargado: Gerardo FMEA Fecha (Orig): 05/02/22025 Rev. 1

Acciione
S O D N S O D N
Pasos Clave del Modos de Falla s
Efectos de Fallas Potenciales E clasifacion C Controles de Ocurrencia E P Acciones Recomendadas Resp. E C E P
Proceso Potenciales Impleme
V U T R V U T R
ntadas

Anotar
las
¿Quién es
acciones
¿Qué tan ¿Que tan ¿Qué también responsible
impleme
Modo potencial de Efecto (S) potencial (es) de severo es el Causa potencial mecanismo de la seguido ocurre Controles de diseño pueden detectar de las
Articulo o Función Acciones recomendadas ntadas.
falla faa efecto para el falla la causa o actuales prevención la Causa o Modo acciones
Incluye
cliente? Modo de Fallo? de Falla? recomendada
fecha de
s?
complet
ación.
Ensamblaje del chasis Fijación deficiente del chasis chasis mal esamblado con medidas Mal ajuste de tornillos o adhesivos débiles Uso de chasis adecuado, adhesivos de Revisar par de apriete, pruebas de adherencia Producción
incorrectas alta calidad
8 5 4 160 0

carcasa Fragilidad del material Daños en impacto, menor durabilidad Material plástico adecuado Pruebas de impacto, refuerzo estructural Calidad
8 8 4 256 0

Conectar Modulo bluetooth Pérdida de conexión Fallo en la comunicación con el control Interferencias electromagnéticas o distancia calibres de los cables adecuados producción
remoto excesiva

9 9 5 405 Implementar antenas de mayor alcance y mejorar aislamiento 0

Retraso en la respuesta Respuesta lenta o intermitente del carrito Configuración inadecuada o sobrecarga del optimizacion del software Revisar firmware y mejorar algoritmos de comunicación calidad
procesador
8 9 5 360 0

Fijar las Ruedas Ruedas flojas o desprendidas Pérdida de control del carrito Par de apriete incorrecto Inspección visual manual Implementar control de torque con calibración periódica Producción

8 7 5 280 0

Ruedas desalineadas Desgaste irregular y mal funcionamiento Desviación en el ensamble Uso de plantilla de posicionamiento Mejorar el sistema de alineacion producción
6 6 4 144 0

Cablear Conexiones Cables atrapados o pellizcados Cortocircuito o mal contacto Ensamble sin guías adecuadas Inspección visual Usar soportes para guiar el cableado y evitar interferencias Diseño
9 5 4 180 0

Fractura en la soldadura Pérdida intermitente de conexión Uso de soldadura de baja calidad o mala técnica Prueba de Vibración Mejorar el proceso de soldadura y especificar materiales adecuados Calidad
8 6 4 192 0

Conexión suelta Pérdida de alimentación Mal crimpado o soldadura deficiente Prueba de continuidad eléctrica Producción
9 5 4 180 0
Usar terminales con mejor ajuste y mejorar proceso de crimpado

También podría gustarte