Matriz comparativa para las estrategias de mejoramiento de la
productividad
Variables Justo a TPS Six Sigma Lean
tiempo Manufactu
ring
Definición Se centra Es un Es una Es una
en producir enfoque metodología filosofía de
y entregar integral de de mejora de gestión
productos gestión de la procesos que originada en
solo cuando producción se centra en Japón que
son desarrollado reducir la se enfoca
necesarios por Toyota. variabilidad y en
y en la Este sistema los defectos minimizar
cantidad se centra en en los los
exacta la eficiencia procesos desperdicio
requerida. y la empresariales. s y
Este eliminación El objetivo maximizar
enfoque de principal es el valor
busca desperdicios proporcionar el para el
minimizar el para mejorar máximo valor cliente. Este
inventario y la calidad y al cliente. enfoque
reducir los reducir busca
desperdicio costos. eliminar
s en el todas las
proceso de actividades
producción. que no
agregan
valor al
proceso de
producción.
Característ 1. Atacar los Reducción Reducción de Calidad
icas Problemas de costos: Al perfecta a
Fundamenta Desperdicios disminuir los la primera:
les: : Minimiza el defectos y Búsqueda
Identificar y exceso de mejorar la de cero
resolver las inventario, eficiencia. defectos y
causas raíz tiempos de Mejora de la solución de
de los espera y calidad: problemas
problemas defectos. Productos y en su
en lugar de Mejora de la servicios más origen.
solo tratar Calidad: consistentes y Minimizació
los Detecta y de mayor n del
síntomas. corrige calidad. despilfarro:
2. Eliminar problemas Satisfacción Eliminación
Desperdicio rápidamente del cliente: de todas las
s: Reducir . Mayor enfoque actividades
cualquier Mayor en las que no
inversión de Eficiencia: necesidades y agregan
tiempo, Optimiza el expectativas valor.
materiales o uso de del cliente. Mejora
recursos recursos y continua:
que no reduce Reducción
añada valor costos de costos,
al producto operativos. mejora de la
final. calidad y
3. Buscar la aumento de
Simplicidad: la
Simplificar productivida
los procesos d.
para Procesos
mejorar la pull: Los
eficiencia y productos
reducir son
costos. solicitados
por el
cliente final,
no
empujados
por la
producción.
Flexibilidad:
Capacidad
de producir
rápidament
e diferentes
mezclas de
productos
sin
sacrificar
eficiencia.
Relaciones
a largo
plazo con
proveedores
:
Colaboració
n para
compartir
riesgos,
costos e
información.
Ventajas Disminuye Mejora la Se centra en Al
los costos eficiencia y reducir la involucrar a
de reduce variabilidad y los
almacenami costos los defectos empleados
ento y operativos. en los en la mejora
reduce el Incrementa procesos, lo continua y
capital la calidad y que resulta en brindarles
inmovilizad la productos y un entorno
o. productivida servicios de de trabajo
Minimiza el d a largo mayor calidad. más
desperdicio plazo. Al disminuir eficiente, se
de Responde los errores y puede
materiales y eficazmente mejorar la aumentar la
productos a las eficiencia, las satisfacción
obsoletos. necesidades empresas laboral.
Reducción del mercado. pueden
de defectos Reducción reducir costos
y mejora de defectos operativos.
continua de y mejora de La mejora
los la continua y la
procesos. satisfacción reducción de
Aumento de del cliente. defectos
la Aumenta la llevan a una
productivida moral y el mayor
dy compromiso satisfacción
reducción del personal. del cliente.
de tiempos Utiliza datos y
de análisis
producción. estadísticos
Más espacio para tomar
disponible decisiones
para otras informadas.
actividades Ayuda a
productivas. identificar y
eliminar
cuellos de
botella y
desperdicios
en los
procesos.
Desventaj Producción Requiere Six Sigma Inversión
as y entrega cambios puede requerir inicial: La
ajustadas al significativos una inversión implementa
momento. en la cultura significativa de ción de
Necesidad y los tiempo y Lean
de entregas procesos de recursos, Manufacturi
puntuales y la empresa. especialmente ng puede
confiables. Necesidad en requerir una
Inventarios de entregas capacitación y inversión
mínimos. puntuales y cambios en los significativa
Implementa de alta procesos. en
ción y calidad. Los empleados formación,
mantenimie Inversión en pueden tecnología y
nto del capacitación resistirse a los consultoría,
sistema JIT. y cambios lo que
Producción reestructura necesarios puede ser
ajustada a ción de para costoso.
la demanda procesos. implementar Resistencia
actual. Six Sigma, lo al cambio:
que puede Los
dificultar su empleados
adopción. pueden
No todos los resistirse a
procesos o los cambios
industrias necesarios
pueden para
beneficiarse implementa
de Six Sigma r Lean
de la misma Manufacturi
manera, y ng, lo que
puede ser puede
menos dificultar su
efectivo en adopción.
entornos Aplicabilida
altamente d limitada:
creativos o No todos los
dinámicos. procesos o
industrias
pueden
beneficiarse
de Lean
Manufacturi
ng de la
misma
manera, y
puede ser
menos
efectivo en
entornos
altamente
creativos o
dinámicos.
Elementos Se centra Justo a Enfoque en la Eliminación
diferencia en recibir Tiempo (JIT): Reducción de de
dores materiales y Producción y Defectos: Six Desperdicio
producir entrega de Sigma busca s: Lean
bienes solo productos reducir los Manufacturi
cuando son justo cuando defectos a no ng se centra
necesarios, se más de 3.4 por en
reduciendo necesitan, millón de identificar y
así los reduciendo oportunidades, eliminar
costos de inventarios y lo que cualquier
almacenami costos de corresponde a forma de
ento. almacenami un nivel de desperdicio
La ento. calidad en los
producción Jidoka: extremadame procesos de
se ajusta a Automatizaci nte alto. producción,
la demanda ón con un Uso de Datos y lo que
real del toque Análisis incluye
cliente, humano, Estadísticos: tiempo,
evitando la donde las Se basa en el materiales y
sobreproduc máquinas análisis de recursos.
ción y el pueden datos y el uso Mejora
exceso de detectar y de Continua
inventario. corregir herramientas (Kaizen):
Se enfatiza problemas estadísticas Promueve
la calidad automática para una cultura
en cada mente, identificar y de mejora
etapa del mejorando eliminar las continua,
proceso la calidad. causas de donde todos
para evitar Kaizen: variabilidad y los
defectos y Filosofía de defectos en empleados
desperdicio mejora los procesos. están
s. continua, Metodología involucrado
Los enfocada en DMAIC: Utiliza s en la
materiales pequeños un enfoque identificació
se mueven cambios estructurado n y solución
de manera incremental de cinco fases: de
fluida a es que Definir, Medir, problemas
través del mejoran los Analizar, para
sistema de procesos y la Mejorar y mejorar la
producción, eficiencia. Controlar eficiencia y
lo que Heijunka: (DMAIC) para calidad.
mejora la Nivelación mejorar los Enfoque en
eficiencia. de la procesos. el Cliente:
Utiliza producción Orientación al Las
señales para evitar Cliente: Todas decisiones y
visuales picos y las decisiones acciones
para valles en la y acciones están
coordinar demanda, están orientadas a
los flujos asegurando orientadas a satisfacer
entre los una satisfacer las las
procesos, producción necesidades y necesidades
asegurando más expectativas y
que los constante y del cliente. expectativa
materiales eficiente. Mejora s del
lleguen Poka Yoke: Continua: cliente,
justo a Sistemas a Promueve una asegurando
tiempo. prueba de cultura de que los
Permite a errores que mejora productos y
las previenen continua en servicios
empresas defectos y todos los cumplan
adaptarse mejoran la niveles de la con altos
rápidament calidad del organización. estándares
e a los producto. de calidad.
cambios en Producción
la demanda Justo a
del Tiempo
mercado. (JIT): Los
materiales y
productos
se producen
y entregan
justo
cuando son
necesarios,
reduciendo
inventarios
y costos de
almacenami
ento.
Empoderam
iento de los
Empleados:
Fomenta la
participació
n de los
empleados
en la toma
de
decisiones y
en la mejora
de los
procesos, lo
que
aumenta la
moral y la
productivida
d.
Ejemplos Toyota es el Automotriz: Telecomunicac Automotriz:
de ejemplo Toyota es el iones: Toyota es el
Industrias más pionero del Motorola, pionero del
conocido de TPS, pionera en la Lean
la aplicándolo implementació Manufacturi
implementa para mejorar n de Six ng,
ción del JIT, la eficiencia Sigma, lo aplicando
lo que le ha y calidad en utiliza para sus
permitido la mejorar la principios
reducir producción calidad de sus para
costos y de productos y mejorar la
mejorar la vehículos. reducir eficiencia y
eficiencia Electrónica: defectos en calidad en
en la Empresas sus procesos la
producción como Sony de fabricación. producción
de han Electrónica: de
vehículos. adoptado el Sony aplica Six vehículos.
Empresas TPS para Sigma para Electrónica:
como Dell optimizar optimizar sus Intel utiliza
utilizan el sus procesos procesos de Lean
JIT para de producción y Manufacturi
ensamblar fabricación y asegurar la ng para
computador reducir calidad de sus optimizar
as desperdicios productos. sus
personaliza . Aviación: procesos de
das según Alimentación General producción
la demanda y Bebidas: Electric (GE) y reducir el
del cliente. Nestlé utiliza ha adoptado tiempo de
Alimentació principios Six Sigma para introducción
n y Bebidas: del TPS para mejorar la de nuevos
Las mejorar la eficiencia y productos.
empresas eficiencia en calidad en la Moda: Nike
de este sus plantas reparación de ha
sector, de motores de implementa
como producción. aviones. do Lean
algunas Ropa y Automotriz: Manufacturi
panaderías, Moda: Zara Toyota utiliza ng para
utilizan el aplica el TPS Six Sigma mejorar la
JIT para para junto con otros sostenibilid
asegurar gestionar enfoques de ad y
que los sus calidad para eficiencia
productos inventarios y mejorar la en la
sean frescos responder eficiencia y producción
y minimizar rápidamente reducir de sus
el a las defectos en la prendas
desperdicio. tendencias producción de deportivas.
Moda: Zara del mercado. vehículos. Maquinaria
aplica el JIT Logística y Comercio Pesada:
para Distribución: Electrónico: Caterpillar
gestionar Amazon ha Amazon aplica Lean
sus implementa implementa Manufacturi
inventarios do el TPS en Six Sigma en ng para
y responder su cadena sus reducir
rápidament de operaciones desperdicio
e a las suministro logísticas para s y mejorar
tendencias para mejorar mejorar la la eficiencia
del la eficiencia eficiencia y en la
mercado. y reducir precisión en la fabricación
Retail: tiempos de entrega de de
Amazon entrega. productos. maquinaria.
utiliza el JIT Bienes de
para Consumo:
minimizar Kimberly-
los tiempos Clark,
de entrega fabricante
y optimizar de
sus productos
operaciones como
logísticas. Kleenex,
utiliza Lean
Manufacturi
ng para
mejorar la
eficiencia y
reducir el
ausentismo
del
personal.
