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Ciclo Deming

El Ciclo PDCA o Ciclo de Deming es una metodología de gestión que busca la mejora continua de procesos a través de cuatro pasos: planificar, hacer, verificar y actuar. Desarrollado inicialmente por Walter Shewhart y mejorado por William Deming, se aplica en la gestión de la calidad y en diversas áreas organizacionales. Implementar este ciclo es fundamental para alcanzar objetivos estratégicos y aumentar la satisfacción del cliente en un entorno competitivo.

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Ciclo Deming

El Ciclo PDCA o Ciclo de Deming es una metodología de gestión que busca la mejora continua de procesos a través de cuatro pasos: planificar, hacer, verificar y actuar. Desarrollado inicialmente por Walter Shewhart y mejorado por William Deming, se aplica en la gestión de la calidad y en diversas áreas organizacionales. Implementar este ciclo es fundamental para alcanzar objetivos estratégicos y aumentar la satisfacción del cliente en un entorno competitivo.

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Ingeniería en Negocios

El ciclo
Deming
Introducción
El ciclo PDCA o Ciclo de Deming es una metodología de gestión que tiene
como objetivo la mejora constante de los procesos. Este ciclo consta de
cuatro pasos: planificar (plan), hacer (do), verificar (check) y actuar (act).
Lo que conocemos hoy como el Ciclo PDCA comenzó a desarrollarse en la
década de 1920. En ese momento, el ingeniero Walter Shewhart creó el
Control Estadístico de Procesos (CEP), una herramienta de calidad
diseñada para prevenir y detectar defectos.

En la década de 1950, este tipo de control se volvió más popular. El


profesor y matemático estadounidense William Deming, considerado un
maestro en la gestión de la calidad, mejoró el CEP.

Por esta razón, el PDCA también se conoce como la Metodología Shewhart


o la Metodología Deming, en honor a sus creadores.

Inicialmente, la metodología PDCA se aplicaba en la gestión de la calidad,


pero pronto se expandió. Hoy en día, se utiliza para la mejora continua de
una serie de procesos organizacionales, promoviendo la mejora continua
en empresas de todos los sectores.
P: plan (planificar)
El primer paso cuando se quiere optimizar un proceso o mejorar una entrega o un
producto es planificar. Es necesario que los objetivos estratégicos de la empresa, así
como las expectativas del cliente, estén alineados para cumplir los siguientes pasos:
Inicialmente, es necesario hacer un diagnóstico para identificar los problemas
existentes, definir las prioridades de lo que hay que mejorar o incluso detectar
nuevas oportunidades.
Una vez estipulado el objetivo, hay que desglosarlo en metas posibles y tangibles.
Aquí es importante reunir datos e información para determinar el alcance del
trabajo.
Con el equipo reunido, es el momento de poner la planificación por escrito: crear
un plan de acción con las actividades que hay que realizar para que se cumplan los
objetivos, fijar plazos y un calendario de ejecución y designar a los responsables.
También se deben definir indicadores clave de rendimiento (KPIs), que son las
métricas que se analizarán en los siguientes pasos.
D: do (hacer)
Ahora es el momento de poner en práctica la planificación. Para que el equipo ejecute
lo descrito en el plan, es necesario contar con una formación específica.

Durante la ejecución, intenta también recoger datos para poder controlar el proceso y
medir los resultados. Regístralos, independientemente de si son positivos o negativos.

C: check (verificar)
Ahora analiza los resultados. Aquí es importante contar con parámetros objetivos y
cuantitativos para poder verificar realmente la mejora del proceso y el nivel de calidad
y compararlos con los ciclos anteriores.

Es en esta fase en la que podrás identificar problemas o fallas en el proceso, que


podrán ajustarse posteriormente.
A: act (actuar)
La letra "A" del acrónimo PDCA también puede significar adjust ("ajustar") y consiste en
las acciones que deben implementarse para corregir las fallas detectadas en el paso
anterior. En este momento es posible apuntar soluciones a los problemas y luego
rehacer la planificación teniendo en cuenta los nuevos resultados.

En esta fase se dan dos situaciones:


Si se consigue el resultado esperado, puede servir de referencia para otros
procesos y sectores de la empresa u otras unidades, por ejemplo.
Si el resultado no está a la altura de las expectativas, hay que analizarlo para
encontrar nuevas soluciones.
Conclusiones
Implementar el Ciclo Deming es clave para alcanzar objetivos estratégicos,
aumentar la satisfacción del cliente y asegurar la sostenibilidad de la
organización en un entorno competitivo. Al cerrar el ciclo con la acción
correctiva y preventiva, se garantiza que los avances logrados se consoliden
y sirvan como base para nuevas mejoras. Es, en esencia, un proceso
continuo que convierte los desafíos en oportunidades de crecimiento
muchas
gracias

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