Universidad Nacional Autónoma de
México
Facultad de Estudios
Superiores Cuautitlán
LEM IV
Relleno de
Columnas
Chimal Ramírez Isaac
Rosales Resendiz Andreek Ricardo
Sánchez Vázquez José Antonio
Profesores:
Carlos Orozco Hernández
Miguel Ángel Vázquez Flores
Tabla de contenido
Introducción............................................................................4
Objetivos.................................................................................5
Desarrollo Experimental (Metodología, materiales y reactivos). .5
Resultados.............................................................................. 6
Análisis de Resultados.............................................................9
Bibliografía............................................................................12
Introducción
Una manera de proporcionar el área de contacto, en operaciones
continúas de transferencia de masa, es mediante el uso de empaque
dentro de la torre. Estas torres rellenas de empaques ampliamente
utilizadas en absorción, destilación y extracción liquida consisten en un
cuerpo generalmente cilíndrico, el relleno o empaque y una serie de
internos necesarios para un desempeño satisfactorio
En las columnas de relleno se lleva a cabo la operación de transferencia
de masa. La función principal del relleno consiste en aumentar la
superficie de contacto entre el líquido y el vapor, aumentar la
turbulencia y por tanto mejorar la eficiencia. A medida que aumenta el
tamaño del relleno disminuye la eficiencia de la transferencia de materia
y aumenta la pérdida de carga, por tanto, para determinar el tamaño
óptimo de relleno habrá que llegar a un compromiso entre estos
factores.
La selección del material de relleno se basa en criterios como resistencia
a la corrosión, resistencia mecánica, resistencia térmica entre otras.
Además, es necesario disponer un distribuidor de líquido en la parte
superior de la columna para asegurar que el líquido moje de manera
uniforme todo el relleno y no se desplace hacia las paredes.
Se tienen dos principales tipos de relleno:
Aleatorio: este tipo de relleno es bastante económico y suelen ser
de materiales resistentes a la corrosión (metálicos, cerámicos o de
plástico). Los rellenos más empleados son Anillos de Raschig y las
sillas o monturas, pero ahora han sido reemplazados por otros
más eficientes como los anillos Pall, las monturas Intalox y los
anillos Bialecki.
Regular: Es bastante más caro por unidad de volumen que el
relleno al azar, pero ofrece mucha menos pérdida de carga por
etapa y tiene mayor eficiencia y capacidad.
Objetivos
Identificar distintos tipos de empaques y conocer las propiedades
más importantes de estos, así como las características que se
deben considerar para las elecciones de estos.
Conocer las ventajas y desventajas de los distintos arreglos que se
le pueden dar a los empaques empleados.
Proponer un procedimiento experimental para conocer las
propiedades de estos.
Desarrollo Experimental (Metodología,
materiales y reactivos)
Procedimiento Experimental.
1. Seleccionar diferentes tipos de empaques para el relleno.
2. Medir el diámetro interior y el diámetro exterior del empaque con
un vernier, así como la longitud y el espesor de este.
3. Colocar uno de los empaques en la balanza granataria y pesar,
posteriormente se registra el peso, para los diferentes tipos de
empaques seleccionados.
4. Medir el volumen desplazado de agua del número de empaques
que se coloquen dentro de un vaso de precipitados de 1L después
se agrega agua hasta tapar completamente todos los empaques,
tanto para el arreglo aleatorio y regular.
Material Equipos
1 probeta 4 L 1 balanza
1 vaso de granataria
precipitado de Anillos
1L Rasching (PVC
1 vernier y cerámica)
Montura Intalox
(Cerámica)
Resultados
A continuación, se presenta la tabla de características específicas de los
anillos rasching utilizados durante la práctica de relleno de columnas;
Tabla 2.1 Características específicas Anillos Rasching
Material Diámetro Diámetro Espesor Largo Altura
exterior interior (cm) (cm) (cm)
(cm) (cm)
Cerámica 2.3 1.6 0.2 2.4 2.1
PVC 1.9 1.5 0.1 1.2 1.7
Teniendo como resultados la siguiente tabla;
Tabla 2.1.3 Cálculo del área superficial del anillo rasching
Material Área superficial (cm2)
Cerámica 30.01 cm
2
PVC 20.29 cm
2
En seguida se presentan los datos de la masa medida para los
empaques empleados;
Tabla 2. 2 mediciones de la masa de los anillos
Material Número de Masapromedio (g)
Unidades
Cerámica 5 78.6
PVC 5 15
Tabla 2.2.1 mediciones de la masa montura veri
Material Número de Masapromedio (g)
Unidades
Cerámica 5 48.3
Más adelante se muestran las tablas de volumen desplazado para los
empaques empleados, en arreglo aleatorio;
Tabla 2.3 mediciones de volumen desplazado de los anillos
(arreglo aleatorio)
Material Número de Volumen Volumen
Unidades utilizado desplazado
(L) (mL)
Cerámica 40 1 300
PVC 100 1 240
Tabla 2.3.1 mediciones del volumen desplazado de
montura veri (arreglo aleatorio).
Material Número de Volumen Volumen
Unidades utilizado desplazado
(L) (mL)
Cerámica 50 1 210
Tabla 2.3 mediciones de volumen desplazado de los anillos (arreglo
aleatorio)
Material Número de Volumen Volumen Volumen
Unidades utilizado desplazado empaque
(L) (mL) (mL/
unidades)
Cerámica 40 1 300 7.5
PVC 100 1 240 2.4
Tabla 2.3.1 mediciones del volumen desplazado de montura veri
(arreglo aleatorio).
Material Número de Volumen Volumen Volumen
Unidades utilizado desplazado empaque
(L) (mL) (mL/unidade
s)
Cerámica 50 1 210 4.2
CREOK LOS HUECOS TAN MAL
Con lo anterior se puede calcular los huecos en los anillos rasching en
arreglo aleatorio;
Huecos=V conocido −V desplazado=1000 mL−300 mL=700 mL
Tabla 2.3 mediciones de volumen desplazado de los anillos (arreglo
aleatorio)
Material Número Volume Volumen Volumen Huecos
de n desplazad empaque (%)
Unidade utilizad o (mL) (mL/
s o (L) unidades)
Cerámica 40 1 300 7.5 76.92%
PVC 100 1 240 2.4 80.64%
Tabla 2.3.1 mediciones del volumen desplazado de montura veri
(arreglo aleatorio).
Material Número Volume Volumen Volumen Huecos
de n desplazad empaque (%)
Unidade utilizad o (mL) (mL/
s o (L) unidades)
Cerámica 50 1 210 4.2 82.64%
Por último, se midió el volumen desplazado, pero en arreglo triangular
en el caso particular de los anillos Rasching, quedando los siguientes
datos;
Tabla 2.4 mediciones de volumen desplazado de los anillos (arreglo
triangular)
Material Número de Volumen Volumen Volumen
Unidades utilizado desplazado empaque
(L) (mL) (mL)
Cerámica 56 1 400 7.14
PVC 80 1 100 1.25
Con los datos de la tabla anterior para arreglo triangular, se puede
calcular el volumen ocupado por los huecos;
Tabla 2.4 mediciones de volumen desplazado de los anillos (arreglo
triangular)
Material Número de Volumen Volumen Volumen
Unidades utilizado desplazado ocupado
(L) (mL) por los
huecos
(mL)
Cerámica 56 1 400 600
PVC 80 1 100 900
Análisis de Resultados
Se realizo una tabla con las características más importantes de cada
empaque con los que se experimentó en el laboratorio, de esta manera
conocer y poder seleccionar alguno en un futuro de acuerdo con las
necesidades.
Tabla 2.5 Propiedades más importantes en la selección de un tipo de empaque
Empaque Características
Comparados a los plásticos, los empaques de cerámica
son rompibles, tienen baja capacidad y no están
disponibles en muchas de las geometrías. Los
empaques de cerámica son frecuentemente
especificados en operaciones donde se pueda
aprovechar su alta resistencia a los ataques químicos y
Anillo de Raschig altas temperaturas como el caso de absorción de ácido
sulfúrico.
(cerámica)
Son útil para poner en contacto a la mayoría de los
líquidos, con excepción de álcalis y ácido fluorhídrico.
Los plásticos deben escogerse con especial cuidado,
puesto que se pueden deteriorar, rápidamente y con
temperaturas apenas elevadas, con ciertos solventes
orgánicos y con gases que contienen oxígeno.
ofrecen la ventaja de ser ligeros, pero al fijar los límites
de carga se debe prever que la torre puede llenarse
Anillo de Raschig inadvertidamente con líquido.
(PVC)
Este empaque es de varios tamaños y de diferente
material. Hay de metal, de cerámica y de acero
inoxidable. Estos son empaques de una forma muy
indefinida.
Muy útiles en el relleno de tipo aleatorio debido a la
forma que presenta.
Montura
Además, con ayuda de la siguiente tabla que muestra las características
reportadas en la literatura para algunos empaques, podemos comparar
con los resultados obtenidos en nuestra experimentación
A continuación, se muestran en la tabla 2.5 los costos de los
empaques empleados durante la práctica de esta; Tabla 2.5 Costo de
empaques tipo anillo Rasching
Material Unidades Precio (MXN)
Cerámica 1000 piezas 2000
PVC 1000 piezas 2000
Tabla 2.5.1 Costo de empaques tipo montura
Material Unidades Precio (MXN)
Cerámica 1000 piezas 2000
Proveedor:
https://es.made-in-china.com/co_minqchem/product_Ceramic-Pall-
Ring-Saddle-Intalox-Cascde-Raschig-Super-saddle-_euorieiug.html
Tabla 2.6Cálculo del área superficial del anillo rasching (arreglo
triangular)
Material Área superficial (cm2)
Cerámica 30.01 cm
2
PVC 20.29 cm
2
Con los datos del área superficial calculados en arreglo triangular, se puede
obtener esta área por unidad de volumen;
Tabla 2.7 mediciones de área superficial por unidad de volumen
(arreglo triangular)
Materia Nú Volume Volume Volumen Volumen Área
l mde n n ocupado empaque superficial
Uni utilizad desplaz por los (mL) por unidad
dad o (L) ado huecos de volumen
es (mL) (mL)
Cerámic 56 1 400 600 7.14 2
30.01 cm cm
2
=4.2
a 7.14 mL mL
PVC 80 1 100 900 1.25 2
20.29 cm cm
2
=16.232
1.25 mL mL
Tabla Comparación de Datos Obtenidos con Reportados en la
Literatura
Experimental Bibliográfico
Anillos Anillos Montur Anillos Anillos Montur
Cerámica PVC a Cerámica PVC a
Área Sup 30.01 cm
2 2
20.29 cm 33.46 cm
2
23.6 cm
2
21.26 cm
2
m
2
450 3
m
Volumen 7.5 ml 2.4 ml 4.2 ml 6 ml 3.2 ml 4.9 ml
Por pieza
Espesor 0.2 cm 0.1 cm 0.4 cm 0.6 cm 0.2 cm 0.7 cm
Peso por 15.7 gr 3 gr 9.66 gr 23 gr 4.2 gr 10.45 gr
pieza
Altura 2.1 cm 1.7 cm 1.7 cm 2.5 cm 2 cm 1.9 cm
Huecos 76.92 % 95.38% 93.07% 80% 72% 80%
Densida g g g 3.2 gr /ml 3 gr /ml kg
d
2.09 1.25 2.3 710
mL mL mL m
3
Los datos que obtuvimos experimentalmente son más pequeños a los
valores reportados en literatura, esta diferencia no es muy significativa
ya que pudo haber existido errores experimentales, ya sea por paralaje,
errores de medición, o sencillamente por desgaste del material.
Por lo tanto, nuestros valores obtenidos son aproximados a lo que se
esperaba obtener, considerando que los empaques utilizados en la
práctica son empaques ya desgastados y que los empaques de literatura
no son exactamente los mismos a los estudiados.
Anexos
Anillo rasching (arreglo aleatorio)
Con las medidas anteriores se puede determinar el área superficial de la
siguiente manera;
Di= 1.6
Do= 2.3
Para calcular las dos caras se plantea de la siguiente forma;
2∗π ( R 2−r 2 )=2 π ¿
Una vez calculado lo anterior, se debe de calcular las paredes del anillo
h= 2.1 cm
2
π ( D+ d ) h=π ( 2.3+1.6 ) 2.1=25.73 cm
Una vez obtenido el área de la pared, se suman ambas áreas obtenidas,
para así poder obtener el área superficial del anillo rasching de
cerámica.
2 2
Acaras + A pared =( 25.73+ 4.28 ) cm =30.01 cm
Se realiza el mismo método para el anillo rasching de PVC.
De los datos de la tabla 2.3, se puede obtener el volumen de los
empaques tipo rasching empleados durante esta práctica de la siguiente
manera;
V desplazado 300 mL mL
V empaque= = =7.5
númunidades 40 unidades unidades
Por último, se calcula la densidad de los empaques de la siguiente
manera;
masa 15.7 g g
ρ= = =2.09
volumen 7.5 mL mL
Anillo rasching (arreglo en triángulo)
Con las medidas de la tabla 2.1 se puede determinar el área superficial
de la siguiente manera;
Di= 1.6
Do= 2.3
Para calcular las dos caras se plantea de la siguiente forma;
2∗π ( R 2−r 2 )=2 π ¿
Una vez calculado lo anterior, se debe de calcular las paredes del anillo
h= 2.1 cm
2
π ( D+ d ) h=π ( 2.3+1.6 ) 2.1=25.73 cm
Una vez obtenido el área de la pared, se suman ambas áreas obtenidas,
para así poder obtener el área superficial del anillo rasching de
cerámica.
2 2
Acaras + A pared =( 25.73+ 4.28 ) cm =30.01 cm
Se realiza el mismo procedimiento para los anillos de PVC.
Posteriormente, para calcular el área por unidad de volumen se realiza
lo siguiente;
2 2
30.01cm cm
¿ =4.2
7.14 mL mL
Obtención de fracción de espacios vacíos:
Volumen desplazado 1000
ε= = =76.92 %
Volumen especifico de agua 1300
Silla de montar
Para conocer el área superficial de la silla de montar, el procedimiento
que se siguió fue el siguiente:
Se tomo una pieza y se cubrió con una hoja posteriormente se trazo el
contorno para ambas caras, una vez terminado el dibujo se procedió a
llenar de figuras regulares como lo son triángulos y rectángulos, se
calculó el área para todas estas figuras y se hizo una sumatoria dando
como resultado
15.54 cm2 y 17.92 cm2 para cada una de las caras y un total de 33.46
cm2.
Bibliografía
Treybal, R., (1980), Operaciones de Transferencia de Masa, 3
rd Edition, New York, U.S.A., McGraw Hill.
Himmelblau, D., (1997), Principios básicos y cálculos en
ingeniería química, México, Prentice Hall, Pearson Educación
Perry R.H., Manual del Ingeniero Químico, Mc Graw Hill-
Interamericana, 7ª Edición, México (2010).
