UNIVERSIDAD AUTONOMA
DEL ESTADO DE MEXICO
FACULTAD DE INGENIERIA
PRÁCTICA No. 1:
DENSIDAD DE LOS MATERIALES.
MATERIA: MATERIALES PARA INGENIERIA CIVIL
EQUIPO 5
LEONARDO AARON PALMA JUAREZ
YAHIR ORTEGA PERALTA
DANIEL CONTRERAS TORRES
CRISTIAN EMILIO VILLASEÑOR AVILA
JUAN DAVID PEREZ MUCIO
PROFESOR: MARÍA ESTHER ANTONIO SALINAS
TOLUCA EDO. MEX. 03 DE MARZO DE 2025
PRACTICA 1: DENSIDAD DE LOS MATERIALES.
PROPÓSITO. Determinar la densidad y el contenido de agua de un material
pétreo.
1. INTRODUCCIÓN: Las propiedades estructurales de un material se determinan
a partir de las relaciones entre masa, volumen y densidad a partir de la formula
Wi
V i=
Di
2. DEFINICIONES:
ABSORCIÓN (abs). Es la relación entre la masa de agua absorbida al saturar un
material en agua y la masa seca constante obtenida por el proceso de secado en
horno o estufa a una temperatura de 110 ºC ± 5 ºC,
CONTENIDO DE AGUA (w): Es la relación que existe entre la masa que pierde la
muestra al someterla a un proceso de secado en horno o estufa a una temperatura
de 110 ºC ± 5 ºC, y la masa de las partículas sólidas que tiene la muestra después
de someterla a dicho proceso hasta lograr la masa constante.
DENSIDAD DE SÓLIDOS RELATIVA o MASA ESPECÍFICA RELATIVA. (D s). Es
la relación entre la masa seca en las condiciones de temperatura y presión
barométrica del lugar y masa especifica de agua destilada en las mismas
condiciones de temperatura y presión barimétrica.
DENSIDAD DE SÓLIDOS APARENTE. (Da). Es la relación entre la masa total y
masa especifica de agua destilada en las mismas condiciones de temperatura y
presión barimétrica.
3. EQUIPO: Balanza, Horno, flexómetro o vernier, equipo de corte, picnómetro,
probeta y termómetro.
4. PROCEDIMIENTO PARA MATERIALES RETENIDOS
CÁLCULOS
Densidad relativa aparente, saturada y superficialmente seca
W sss
Dr sss = , adimensional
Wsss−Wsw
Donde:
Wsss = Masa saturada y superficialmente seca
Wsw = Masa de la muestra sumergida en agua
Ww W sss −Ws
Absorción A= x 100= x 100 en porcentaje
Ws Ws
Ws = Masa de la muestra seca, en g
Ws
Densidad relativa seca Ds = ec. 1, adimensional
Wsss−Wsw
Dr sss
Ds =
Comprobación A ,ec. 2 adimensional, A en %
1+
100
TABLA DE LOS DATOS CALCULADOS OBTENIDOS DE LA PRACTICA 2025-A
5. INFORME Y CONCLUSIONES DE RESULTADOS
Se obtuvieron resultados que permiten caracterizar las propiedades físicas de
diferentes materiales. Se midieron la masa seca, la masa saturada y la masa
saturada en agua para calcular la densidad relativa de sólidos y la densidad
aparente. Los materiales evaluados incluyen acero, adoquín, grava blanca y grava
gris.
En conclusión, esta práctica permitió identificar y comparar las diferencias en la
densidad y la capacidad de absorción de agua entre los materiales, lo que es
fundamental para evaluar su idoneidad en aplicaciones específicas de
construcción y diseño.
Práctica No. 2: Propiedades en agregados para concreto hidráulico.
PROPÓSITO
Determinar las propiedades de masa unitaria en agregados pétreos (grueso –
gravas y finos – arenas).
REFERENCIAS NORMATIVAS.
• NMX-C-073-ONNCCE-2004. (Ratificada en 2019). Industria de la Construcción -
Agregados - Masa Volumétrica - Método de Prueba.
• NMX-C-170–ONNCCE-2019. Industria de la Construcción – Agregados –
Reducción de las muestras de agregados obtenidas en el campo al tamaño
requerido para los ensayos.
DEFINICIONES
• MASA VOLUMETRICA. Es la masa del material por unidad de volumen, siendo
el volumen ocupado por el material en un recipiente especificado.
EQUIPO
Balanza o bascula resolución de 1 g, Regla metálica, Varilla de acero de 16 mm
para compactar, Pala, Recipiente calibrado de metal inoxidable.
MATERIALES
• 40 kg mínimo de grava o arena para concreto.
PROCEDIMIENTO
• La muestra se seca a temperatura ambiente antes de ser utilizada.
• Se realiza la separación de una muestra de ensaye por el método de cuarteo, se
mezcla el material traspaleando toda la muestra en una pila cónica, depositando
cada paleada sobre la anterior, repitiendo el mezclado mínimo 1 a 3 veces; se
aplana con cuidado la pila hasta obtener u diámetro y espesor uniforme, el
diámetro debe ser aproximadamente 4 a 8 veces el espesor. Se divide con la regla
la pila aplanada, en cuatro partes iguales, se utilizan dos partes diametralmente
opuestas para el análisis granulométrico y las dos restantes para la masa
volumétrica, mínimo de 12 kg.
Masa Volumétrica Compactada
Aplicable a un tamaño máximo nominal de agregado grueso de 40 mm.
• De las dos partes que sobraron del cuarteo, se llena hasta la tercera parte del
volumen del recipiente, se nivela con los dedos y se compacta con la varilla, con
25 penetraciones distribuidas uniformemente sobre la superficie calibrado. Se
agrega material hasta dos terceras partes de su volumen y nuevamente se
compacta 25 penetraciones. El recipiente se llena totalmente hasta que el material
sobrepase el borde superior y se vuelve a compactar con 25 penetraciones.
• Se enraza mediante una operación de corte horizontal, se van quitando
partículas de tal manera que los salientes sobre la superficie compensen las
depresiones debajo de él.
• Se determina la masa del recipiente con el material.
MASA VOLUMÉTRICA SUELTA
Aplicable a un tamaño máximo nominal de agregados de 100 mm o menor.
Se llena el recipiente dejando caer el material de una altura no mayor de 50 mm
sobre el borde del recipiente, distribuyéndolo uniformemente para evitar la
segregación. Se enraza, de la misma manera que para la masa volumétrica
compacta y se pesa el recipiente con el material y se determina la masa del
agregado contenida en el recipiente.
CALCULOS.
Masa volumétrica seca suelta o compacta del material
W material +recipiente−W recipiente
γ=
V recipiente
Masa volumétrica de grava seca compacta
Masa volumétrica de grava seca suelta
INFORME Y CONCLUSIONES
Compare los resultados de granulometría obtenida de una muestra con la
especificación para agregado grueso. De acuerdo con lo determinado en
laboratorio.
Conclusión: Con la realización de cálculos y gráficas posteriores a la práctica de
laboratorio, se concluye que la grava ensayada no cumple con ninguna
especificación de acuerdo con el estándar NMX-C-111 ONNCCE-2018. Además,
sus masas volumétricas son
Práctica No. 3: Propiedades en agregado pétreo grueso para
concreto hidráulico.
PROPÓSITO. Determinar las propiedades de masa unitaria y granulometría en
agregado pétreo grueso.
REFERENCIAS NORMATIVAS.
NMX-C-170–ONNCCE-2019. Industria de la Construcción – Agregados – Reducción
de las muestras de agregados obtenidas en el campo al tamaño requerido para
los ensayos
NMX-C-077–ONNCCE-2019. Industria de la Construcción – Agregados para
Concreto – Análisis granulométrico – Método de ensayo.
NMX-C-111-ONNCCE-2018 Industria de la Construcción – Concreto –
Especificaciones de agregados para concreto hidráulico.
DEFINICIONES:
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO: Consiste en separar y clasificar por tamaños
las partículas de un suelo, retenidas en una sucesión de mallas expresando las
masas retenidas como porcentajes de la muestra total.
EQUIPO: Balanza o bascula resolución de 1 g, Tamices o Mallas de 76 mm (3”),
50 mm (2”), 38 mm(1 ½”), 25 mm (1”), 19 mm (¾”), 12,5 mm ( ½ “), 9,5 mm (3/8”)
y 4,75 mm (No. 4), Charolas, cepillos de alambre, cucharon, Pala
PROCEDIMIENTO:
• Se realiza el cuarteo de acuerdo con la norma NMX-C-170–ONNCCE-2019.
Industria de la Construcción – Agregados – Reducción de las muestras de
agregados obtenidas en el campo al tamaño requerido para los ensayos, en
materiales secos.
• Se obtiene la muestra de dos cuadrantes opuestos.
• Se preparan las mallas que van a ser utilizadas en la determinación en orden
ascendente de mayor a menor, con una charola. Se procede a verter el material
seleccionado.
• El material es depositado de tal forma que pase por todos los tamices,
generando en ellos movimiento lateral y vertical que faciliten la circulación de la
muestra, por un periodo suficiente de tiempo completando no más de 0.5% en
masa del residuo, en cualquier malla individual. Pasando cada malla durante
aproximadamente un minuto de cribado, para pasar a la siguiente malla. Puede
desarrollarse de forma manual o mecánica.
• Una vez terminado el proceso de agitación, se determina el peso del material
retenido en cada una de las mallas.
CÁLCULOS
Realice el análisis granulométrico con los datos de % retenido en cada tamiz y %
que pasa. Trace gráfica en escala semilogarítmica con especificaciones.
INFORME Y CONCLUSIONES
Compare los resultados de granulometría obtenida de una muestra con la
especificación para agregado grueso. De acuerdo con lo determinado en
laboratorio.
La NMX-C-111-ONNCCE establece en su tabla 1 los límites de granulometría para
el agregado fino. La curva granulométrica obtenida para la muestra de arena se ha
comparado con los límites superior e inferior establecidos en la norma. Al observar
la gráfica, se puede concluir que la distribución granulométrica de la muestra se
encuentra dentro de los límites aceptables de la norma para la mayoría de las
mallas.
En particular, la malla de 0.297 mm (No. 50) muestra un porcentaje de material
que pasa del 15.18%, que se encuentra dentro del rango de 10% a 30%
especificado por la norma. Asimismo, la malla de 0.59 mm (No. 30) tiene un
porcentaje que pasa del 27.69%, dentro del rango de 25% a 60%. Esto indica que
la muestra cumple con las especificaciones granulométricas requeridas para el
agregado fino en la producción de concreto hidráulico.
