SEMESTRE ENERO-JUNIO 2025
MECANICA DE MATERIALES
REPORTE 1: APARATOS Y MAQUINAS 1
CATEDRATICO: CLAUDIA EUGENIA CANALES NAÑEZ
NOMBRE: ISKANDER ESPARZA GONZALEZ
MATRICULA: 1996868 CARERRA: IMA
OPORTUNIDAD: 1
REPORTE 1:
“APARATOS Y MÁQUINAS”
I.- Ensayos mecánicos:
El alumno investigará y dará una breve explicación de los ensayos más comunes para
determinar las propiedades mecánicas de los materiales tales como los siguientes:
1.Ensayo de Fatiga
Los ensayos de fatiga permiten determinar la vida útil que se puede
esperar de un material sometido a carga cíclica. Además, permite estudiar
la resistencia de los materiales al daño. La pérdida de propiedades
mecánicas y el fallo bajo la aplicación repetida de carga.
Puede provocar fallas incluso si las tensiones aplicadas están por debajo
del límite de resistencia del material.
Se mide en ciclos hasta la falla y puede prevenirse con tratamientos
térmicos o cambios en el diseño.
Los resultados de la prueba de fatiga se presentan comúnmente en formas
de diagrama de ciclo de esfuerzo – carga, denominadas como curvas S N
o curvas de Wohler.
2. Ensayo de Impacto
Es una maquina con la que se hace un test de corta duración que
nos brinda información sobre el comportamiento de fallo de
materiales o componentes sometidos a cargas leves y a
temperaturas variables.
Funciona al dejar caer un péndulo y con él se mide la energía de
impacto que genera al golpe una probeta a pieza de prueba. la
fuerza o energía aplicada repentinamente sobre un material en un
tiempo muy corto.
Se evalúa con pruebas como el ensayo de Charpy o Izod.
3. Ensayo de Dureza
Es una máquina que permite determinar la resistencia que
ofrece un material a ser rayado o penetrado por una pieza de
otro material distinto. La dureza depende de la elasticidad del
material y de su estructura cristalina.
La dureza se determina al medir la profundidad de
penetración del penetrado o bien midiendo el tamaño de la
impresión dejada por el penetrador.
Consiste en presionar un penetrador sobre la superficie del
material a evaluar. la resistencia de un material a la penetración, rayado o desgaste.
Se mide con escalas como Mohs, Brinell, Rockwell y Vickers.
4. Ensayo de Tensión
Máquina que consiste en aplicar una carga perpendicular a los
extremos de una probeta de sección redonda la carga se aplica
de manera gradual la cual permite medir la información que
sufre la probeta a medida que la carga incrementa. Se presentan
tres tipos de fractura frágil, dúctil, mixta generalmente probetas
metálicas se genera un en cuello amiento
Las dimensiones de la probeta de secciones redondas son 2
pulgadas de largo y 0.5 pulgadas de diámetro.
Puede ser de tracción, compresión o cortante.
5. Ensayo de Compresión
Consiste en aplicar una carga los extremos de una probeta de
sección redonda, un esfuerzo normal en la misma dirección.
La carga se aplica de manera gradual por lo cual es posible medir
la deformación del material conforme se incrementa la carga.
En la mayoría de los materiales metálicos se genera un
incremento del área en la región central de la probeta a esto se
le llama abarrilamiento.
Las dimensiones de la probeta de cilindro cortos son 10
pulgadas de largo,5 pulgadas de diámetro.
Los materiales como el concreto son fuertes en compresión,
pero débiles en tracción.
6. Ensayo de Corte
Consiste en aplicar una fuerza normal y una horizontal a la
mitad de la ceja de corte y me di los desplazamientos
horizontales cómo verticales
Con los datos obtenidos se puede determinar las gráficas de
esfuerzos de corte en función del desplazamiento horizontal
Resultados queden las gráficas son esenciales el diseño de
estructuras, cementación y la evaluación de la estabilidad
del suelo en breve proyectos de ingeniería civil y geotécnica.
Ocurre cuando las fuerzas aplicadas actúan en direcciones opuestas, pero en planos
cercanos.
7. Ensayo de Flexión
Deformación que ocurre cuando una fuerza actúa
perpendicularmente al eje de un material.
Se produce en vigas y estructuras sometidas a carga
transversal.
Se analiza con el momento flector y la ecuación de la viga de
Euler-Bernoulli.
8. Ensayo de Torsión
Esfuerzo generado cuando un material es sometido a un par de
fuerzas opuestas que producen giro.
Se presenta en ejes de transmisión y herramientas como llaves
mecánicas.
Se mide con el torque y la tensión cortante torsional.
II.- Máquina Universal: Además, para la máquina universal de pruebas investigar:
Tipos de Máquinas Universales de Pruebas
Las máquinas universales se clasifican según su mecanismo de funcionamiento y su
aplicación:
Según el sistema de carga:
Electromecánicas: Funcionan con un motor eléctrico y un tornillo sin fin. Son precisas y
adecuadas para ensayos de materiales con baja velocidad de carga.
Hidráulicas: Usan un sistema de pistón y aceite a presión para aplicar la carga. Son ideales
para materiales que requieren grandes fuerzas de ensayo, como el acero estructural.
Según su capacidad de carga:
De baja capacidad (hasta 50 kN) → Para polímeros, plásticos, cauchos.
De capacidad media (50-500 kN) → Para metales, maderas y compuestos.
De alta capacidad (más de 500 kN) → Para ensayos en grandes estructuras y materiales
industriales.
2. Partes Principales
Las máquinas universales están compuestas por varios elementos clave:
Bastidor o estructura: Marco rígido que soporta los componentes.
Sistema de aplicación de carga: Puede ser electromecánico o hidráulico.
Mordazas o sujetadores: Sujetan la muestra durante la prueba (pueden ser hidráulicas o
mecánicas).
Celdas de carga: Sensores que miden la fuerza aplicada.
Sistema de medición y control: Incluye software y pantallas para monitorear la prueba.
Platina móvil: Se desplaza para aplicar la carga a la muestra.
3. Capacidades
Las capacidades de una máquina universal dependen del modelo y la aplicación:
Rango de fuerza: Desde 0.1 kN hasta 2000 kN o más.
Velocidad de aplicación de carga: Variable, desde unos pocos mm/min hasta 1000
mm/min.
Exactitud y precisión: Alta precisión en la medición de carga y deformación.
4. Ensayos que se pueden realizar
Las máquinas universales permiten realizar distintos tipos de ensayos mecánicos:
Ensayo de tracción: Mide la resistencia de un material a fuerzas de estiramiento.
Ensayo de compresión: Determina la resistencia a cargas de compresión.
Ensayo de flexión: Evalúa la rigidez y resistencia de un material a fuerzas transversales.
Ensayo de corte o cizallamiento: Prueba la resistencia a esfuerzos cortantes.
Ensayos de adherencia y pelado: Usados en adhesivos y recubrimientos.
