UNIVERSIDAD

ALFA & OMEGA

PRODUCCIÓN
Portafolio de Evidencia
 Alfa & Omega
Portafolio de Evidencia
NOMBRE DE LA ASIGNATURA
PRODUCCIÓN

CARRERA
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

DOCENTE
FRANKLIN CORDERO ALVARADO

SEMESTRE
SEGUNDO

EQUIPO 1
INTEGRANTES

Karen Lopez Cruz

Yuridia de los Angeles Alegria

Vázquez Yesenia Asencio García

Jesus Rodrigo Torres

Pérez Artemio Espinosa

Demeza
 INDÍCE
1 Encuadre de la

materia Introducción
2
Unidad 1. Producción // Cadena de Valor - Michael Porter

3 Producción
Cadena de Valor

Unidad 2. Exposiciones // Producción

1
Hacer o Comprar - Equipo 1
Diseño del Proceso - Equipo 2
Selección de Maquinaria y Equipo - Equipo 3

5
Control de Calidad - Equipo 4

Unidad 3. Ensayo y Mapas

2
Ensayo
Enfoque del proceso de Producción
Etapas de la administración de
operaciones Organización de las

7 operaciones productivas La dirección de

las operaciones productivas El control de
las operaciones productivas Toma de
decisiones de operaciones Conclusión
general
Conclusiones Personales
Glosario
Referencias
 Encuadre
PRODUCCIÓN

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE INDEPENDIENTES

➢ Visitas de investigación a plantas industriales
➢ Reporte de lecturas bibliográficas
➢ Realización de productos aplicando las técnicas aprendidas.
➢ Entrevistas a empresas de producción

OBJETIVO GENERAL DE LA ASIGNATURA

El alumno empleará las bases administrativas durante el proceso de
producción y establecerá un control de calidad en la producción a fin de
mejorar la cultura organizacional y lograr un fortalecimiento económico.

CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN

➢ Tres exámenes parciales de conocimientos 20%
➢ Un examen general 30%
➢ Elaboración de productos 30%
➢ Reportes de visitas a empresas 20%
➢ TOTAL 100%

HORARIO DE CLASES
Clases únicamente los viernes de 8:00 am a 1:00 pm

1
 Introducción
Este portafolio nos habla, sobre el proceso de producción, mediante
el cual los recursos o insumos (como materias primas, mano de
obra, capital y tecnología) son transformados en bienes y servicios
que satisfacen necesidades humanas. Su estudio abarca desde los
principios teóricos hasta las aplicaciones prácticas necesarias para
optimizar la creación de valor en cualquier organización.

En términos industriales, la producción implica la planificación,

organización, dirección y control de las actividades relacionadas con
la fabricación de productos. Es fundamental para garantizar la
eficiencia en el uso de recursos, minimizar costos y maximizar la
calidad del resultado final. También incluye estrategias para
incrementar la productividad y sostenibilidad en un mundo que
exige innovación constante.
La producción en administración es una disciplina clave en el
funcionamiento eficiente de cualquier organización, y comprender
sus etapas es esencial para su correcta implementación. Las etapas
de la administración hacen referencia a los diferentes pasos o fases
que un administrador sigue para alcanzar los objetivos establecidos,
optimizando recursos y dirigiendo las actividades hacia el logro de
metas organizacionales.
Generalmente, las etapas de la administración se dividen en cuatro
principales: planificación, organización, dirección y control. Cada
una de estas fases tiene un papel fundamental en la gestión
efectiva de una empresa o organización. La planificación implica
definir los objetivos y determinar las acciones necesarias para
alcanzarlos. La organización se refiere a estructurar los recursos y
coordinar las actividades. La dirección es el proceso de motivar y
guiar a las personas para que trabajen de manera efectiva hacia los
objetivos, y el control implica supervisar el progreso y realizar
ajustes según sea necesario.

2
UNIDAD
1.
PRODUCCIÓN // CADENA DE VALOR -
MICHAEL PORTER
3
 Producción
Introducción

En el mundo actual, donde la competitividad y la eficiencia son

indispensables para el éxito empresarial, la administración de operaciones
de producción juega un papel esencial. Este campo no solo se encarga de
diseñar y mejorar los sistemas de creación de bienes y servicios, sino que
también busca maximizar la productividad a través de una gestión
eficiente de los recursos.

Sabias que...
El padre de la Administración científica
es Frederick Winslow Taylor

4
 Sabias que...
El padre del Proceso
Administrativo, Henri Fayol,
fundo la Escuela Clásica

La Administración de Operaciones
La administración de operaciones se define como el diseño y mejora de
sistemas orientados al momento de producción de bienes y servicios. Así
como abarcando actividades como la planificación, organización, dirección y
control, siempre con el objetivo de optimizar la calidad del producto y la
eficiencia de los procesos productivos.
Un aspecto crucial en esta disciplina son las decisiones que se toman en tres
niveles: estratégico, táctico y operacional. En el nivel estratégico, se busca
generar una ventaja competitiva sostenible para la empresa, enfocándose en
satisfacer las necesidades de los clientes a largo plazo. Por su parte, las
decisiones tácticas se concentran en optimizar recursos como materiales y
mano de obra, evitando el desperdicio y el exceso de gastos. Finalmente, el
control y la planeación operacional aseguran que los proyectos se ejecuten de
manera eficiente y con los recursos adecuados.

Objetivos de la Administración de Producción

El principal objetivo de la administración de producción es garantizar la
entrega de bienes y servicios de alta calidad, en el tiempo esperado y a
costos mínimos. Sin embargo, según el experto David F. Muñoz Negrón,
existen dimensiones específicas en las que las empresas pueden enfocar sus
esfuerzos en:
Reducción de costos de producción: Esto incluye el manejo eficiente de
materiales, la fuerza laboral y la eliminación de desperdicios.
Optimización de tiempos de entrega: Aplicando sistemas como “justo a
tiempo” para minimizar retrasos.
Mejora de la calidad: Asegurando que los bienes y servicios cumplan con altos
estándares.
Innovación y flexibilidad: Adaptándose rápidamente a nuevas tecnologías y
cambios en el mercado.
5
Estos objetivos no solo garantizan un rendimiento óptimo, sino que también
fortalecen la capacidad de las empresas para competir en un entorno cada
vez más desafiante.

La Administración de Operaciones y Suministros: Retos y Oportunidades

En el contexto actual de globalización, la administración de operaciones y

suministros enfrenta una serie de retos significativos. Uno de los principales
es la coordinación de relaciones entre organizaciones que trabajan de forma
conjunta, pero que operan de manera independiente. Este desafío se ha
intensificado debido al auge de la subcontratación, que ha llevado a muchas
empresas a delegar funciones clave, como el desarrollo de productos, la
ingeniería y la distribución, a proveedores externos.

Otro aspecto fundamental es la optimización de las redes globales de

proveedores, producción y distribución. Esto requiere la implementación de
sistemas avanzados de planificación de recursos empresariales, los cuales
permiten gestionar inventarios, transporte y equipos de producción de
manera más eficiente.

Además, la integración de bienes y servicios, facilitada por la tecnología y el

Internet, ha abierto nuevas oportunidades para que los clientes interactúen
directamente con las empresas. Por ejemplo, la posibilidad de realizar
pedidos en línea y monitorear su estado en tiempo real no solo mejora la
experiencia del cliente, sino que también reduce costos operativos.

Sin embargo, uno de los mayores retos es la gestión de los puntos de

contacto con los clientes. Aunque muchas empresas buscan reducir costos en
personal de atención al cliente, este enfoque puede generar insatisfacción y
pérdida de clientes si no se maneja adecuadamente. Por lo tanto, es crucial
equilibrar la eficiencia operativa con la calidad del servicio.
6
El Rol Estratégico de la Administración de Operaciones
En las últimas décadas, la administración de operaciones ha evolucionado de
ser una función técnica a convertirse en un componente estratégico clave
para muchas empresas. Compañías como Toyota, Dell, Taco Bell y Southwest
Airlines han demostrado que una gestión eficiente de las operaciones puede
ser una ventaja competitiva poderosa.

Estas organizaciones han utilizado la administración de operaciones de

manera creativa, enfocándose en la innovación, la eficiencia y la satisfacción
del cliente. Por ejemplo, Toyota implementó el sistema de producción “justo a
tiempo”, reduciendo significativamente los costos de inventario y mejorando
la calidad de sus productos. De manera similar, Dell revolucionó la industria
de las computadoras al permitir a los clientes personalizar sus productos y
recibirlos en tiempo récord.

Sabias que...
El proceso administrativo tiene 4
etapas; Planificación, Organización,
Control y cuenta
Dirección y con dos Fases.
7
 Sabias que...
Eltón Mayo entre los años 1924 y
1932 hizo el experimento Hawthorner.

Conclusión

La administración de operaciones de producción no es solo una herramienta

para mejorar la eficiencia, sino también una estrategia clave para enfrentar
los desafíos del mundo empresarial moderno. Al optimizar recursos, mejorar
procesos y adaptarse rápidamente a los cambios, las empresas pueden no
solo sobrevivir, sino prosperar en un entorno altamente competitivo.

En este sentido, es fundamental que las organizaciones reconozcan el valor

estratégico de la administración de operaciones y la utilicen para impulsar la
innovación, la calidad y la satisfacción del cliente. Solo así podrán mantenerse
relevantes y competitivas en un mundo en constante cambio.

8
 PRODUCCIÓN

Se define como

La creación de bienes (producto) y servicios para un

consumidor, los cuales son tangibles e
intangibles, respectivamente.

Es exitosa si

Se aplica la Gestión de producción, que es el conjunto de

herramientas administrativas que maximizará los niveles de
productividad en una empresa. Se basa en los métodos y las
técnicas empleadas para que una materia prima llegue a ser un
producto acabado.

Planificación Ejecución Control

Es decir En Se refiere a
cuanto a

El paso preparatorio
El cumplimiento de
antes de la La gestión y
procedimientos o
fabricación, que supervisión de todas
actividades para la
determina la las actividades
transformación de la
secuencia de relacionadas con la
materia prima al
operaciones o fabricación de
producto final.
procesos necesarios productos.
para producir el
producto.

Su objetivo es

Asegurar que los productos se fabriquen de manera eficiente, cumpliendo con

los estándares de calidad, con los tiempos y costos
establecidos.

Por otro lado

Proceso de transformación Administración de Operaciones

Esto es
Se entiende Su enfoque

Utilizar recursos para productos.

convertir los insumos Como el diseño, la
en un producto operación y la
deseado. mejora de los
sistemas que crean
y entregan los
 Es producir
un bien
especifico, a
tiempo y a
costos
mínimos.

9
 Cadena de Valor
Introducción

En el competitivo mundo empresarial, lograr el éxito no se trata solo de hacer

las cosas mejor que los demás, sino de hacerlo de manera diferente. Este
enfoque, planteado por Michael Porter en su libro Ventaja Competitiva de
1985, introduce la cadena de valor como una herramienta clave para analizar
y estructurar las actividades dentro de una empresa. Con ella, es posible
identificar los puntos en los que se puede agregar valor y generar ventajas
que realmente marquen la diferencia.

Sabias que...
La teoría de los dos factores de
Frederick
Herzberg se enfoca en la satisfacción
laboral y la motivación de los
empleados,
factores de higiene y factores
de motivación.

10
El Poder de la Diferenciación: Análisis de la Cadena de Valor de Michael Porter

En el mundo empresarial, no se trata simplemente de ser el mejor en lo que

haces, sino de ser diferente. Esta premisa es el principio de la ventaja
competitiva, concepto el cual fue desarrollado por Michael Porter en su libro
Ventaja Competitiva publicado en 1985. En su análisis, Porter presentó una
herramienta de gestión fundamental para las empresas: la cadena de valor.
Esta herramienta permite identificar y gestionar las actividades que añaden
valor en una organización, destacando dónde es posible encontrar ventajas
competitivas que hacen a una empresa única y valiosa.

La Cadena de Valor: Estructura y Componentes

La cadena de valor es una herramienta que describe las actividades
necesarias para que una empresa funcione de manera eficiente y efectiva,
dividiéndose en dos grandes áreas: las actividades primarias y las actividades
de soporte. Este modelo es aplicable tanto a empresas grandes como
pequeñas, adaptándose según la complejidad y alcance de cada organización.

Actividades Primarias
Las actividades primarias constituyen el núcleo del modelo y comprenden
cinco etapas consecutivas:
Logística de Entrada: Incluye todas las actividades relacionadas con la
adquisición, almacenamiento y transporte de insumos hacia la fábrica o el
lugar de producción. Por ejemplo, el proceso de salir al mercado, comprar
materias primas y almacenarlas de forma adecuada es esencial para
garantizar un flujo eficiente hacia las siguientes etapas.

Operaciones y Producción: En esta etapa, los insumos se transforman en

productos o servicios finales. En el caso de empresas de servicios, esta etapa
se refiere a la entrega del servicio principal que define su propuesta de valor.

Logística de Salida: Se enfoca en el proceso de llevar los productos desde los

almacenes hasta el consumidor final. Las rutas al mercado

11
pueden ser directas, a través de la fuerza de ventas propia, o indirectas,
utilizando mayoristas, distribuidores o grandes almacenes.

Marketing y Ventas: Esta etapa asegura que los consumidores conozcan,

compren y consuman los productos o servicios. Implica estrategias de
publicidad, promoción y venta que eviten que los productos se estanquen en
algún punto de la cadena.

Servicio Postventa: Es el seguimiento después de la venta, clave para

mantener la satisfacción del cliente y la lealtad. Las empresas que descuidan
esta etapa, como en el caso de algunas compañías de telefonía, pueden perder
todo el valor agregado en las etapas anteriores debido a una mala atención
postventa.

Cada una de estas actividades genera valor adicional, contribuyendo al

producto o servicio final que se entrega al cliente.

Actividades de Soporte
Complementando las actividades primarias, las actividades de soporte
proporcionan los recursos y la infraestructura necesarios para que las primeras
funcionen de manera óptima.

Estas incluyen:
Infraestructura: Comprende los edificios, fábricas, almacenes y cualquier
estructura física o virtual que soporte las operaciones.
Gestión de Recursos Humanos: Las personas son fundamentales en toda la
cadena de valor. Gestionarlas adecuadamente, desarrollarlas y motivarlas es
esencial para lograr un desempeño óptimo.
Tecnología: Aunque una empresa puede sobrevivir sin tecnología, no puede
sobresalir en el largo plazo sin incorporarla. La tecnología debe ser utilizada
estratégicamente, comenzando con herramientas disponibles y gratuitas, y
avanzando hacia soluciones más complejas a medida que la empresa crece.
Compras: Esta actividad es transversal, afectando todas las etapas de la
cadena. Una gestión eficiente de las compras garantiza que los insumos
necesarios sean adquiridos al mejor precio y con la calidad adecuada.
12
Creación de Valor Compartido

El concepto de cadena de valor de Porter no solo busca maximizar el valor

dentro de la empresa, sino también generar un impacto positivo en la
sociedad. Esto se conoce como creación de valor compartido. Aquí, las
empresas no solo se enfocan en sus accionistas o empleados, sino también
en las comunidades y otras partes interesadas.
Un ejemplo de este enfoque es el compromiso de algunas empresas con sus
proveedores. Algunas organizaciones eligen trabajar únicamente con
proveedores que respeten estándares éticos, como evitar el trabajo infantil, o
que promuevan prácticas sostenibles. Por ejemplo, al comprar café orgánico
a pequeños productores o apoyar a ganaderos locales, no solo se beneficia la
empresa, sino también la comunidad. Este enfoque va más allá de la
filantropía, ya que genera un beneficio mutuo que fortalece tanto a la
empresa como a la sociedad.

Ventaja Competitiva y Diferenciación

Para Porter, la clave del éxito empresarial radica en ser diferente. Intentar
hacer lo mismo que los competidores no garantizan el éxito. La ventaja
competitiva se logra al ofrecer algo único, creando un valor diferencial a lo
largo de la cadena de valor. Esto permite a la empresa posicionarse mejor en
el mercado, agregando valor real al cliente y cobrar precios adecuados que
reflejen este valor.
Un claro ejemplo de esto es el caso de un café que se vende a un precio
elevado. Si el producto y la experiencia que ofrece son lo suficientemente
valiosos, el consumidor estará dispuesto a pagar ese precio sin percibirlo
como caro. Este margen, resultado de la diferencia entre el costo y el valor
percibido, es lo que permite a las empresas crecer y prosperar.
13
 Sabias que...
La teoría de Victor Vroom se enfoca
en la
motivación laboral y sostiene que
la motivación de un
factore depende
individuo valenci de expectati
3 e
s, a,
nstrumentalid va
ad.

Conclusión

La cadena de valor de Michael Porter es una herramienta poderosa para

analizar y gestionar las actividades de una empresa de manera eficiente. Al
identificar cómo y dónde se genera valor, las organizaciones pueden
diferenciarse de la competencia, crear ventajas competitivas y establecer
relaciones positivas con la sociedad. Sin embargo, el verdadero éxito radica
en comprender que no basta con hacer lo mismo que los demás. La
diferenciación, basada en un valor único y significativo, es el camino hacia un
crecimiento sostenible y un impacto positivo tanto dentro como fuera de la
organización.
14
 CADENA DE VALOR

Se define como

una herramienta estratégica que analiza las actividades internas de una

empresa para identificar dónde se genera valor y cómo mejorar su
ventaja competitiva.

Es exitosa si

se identifican y optimizan las actividades clave que aportan mayor

valor al cliente, logrando así diferenciarse de la competencia y mejorar
la eficiencia en los procesos.

Planificación Ejecución Control

Es decir En cuanto a Se refiere a

consiste en definir cómo se

la cadena de valor, esta asegurar que se
organizarán y ejecutarán las
fase implica implementar cumplan los
actividades internas para
procesos operativos, objetivos, corregir
maximizar el valor
gestionar recursos y desviaciones y
generado, minimizando los
coordinar tareas específicas mejorar los procesos
costos y mejorando la
para garantizar que cada para maximizar el
eficiencia en cada etapa.
actividad aporte el valor valor generado.
esperado al cliente final.

Su objetivo es

maximizar la generación de valor en cada actividad de la cadena, optimizando

procesos, reduciendo costos y diferenciándose de la competencia para
satisfacer las necesidades del cliente.

Por otro lado

Actividades Primarias Actividades de soporte

 Logística de entrada cliente)

(Insumos)
 Operaciones y
Producción
(transformación)
 Logística de salida
(distribución)
 Marketing y Ventas
(estrategias)
 Servio posventa (atención al
 Infraestructura
(estructuras
físicas y virtuales)
 Gestión de
recursos
humanos
(desarrollo y
motivación)
 Tecnología (herramientas
tecnológicas)
 Compras (adquisición de
insumos)

15
Unida
d 2.
EXPOSICIONES //
PRODUCCIÓN

15
 Hacer o Comprar
Equipo 1

Introducción

Cuando se trata de Producción distintas adversidades se atraviesan dentro de

la empresa, es por eso que surge un debate durante la toma de decisiones
sobre este tema. La decisión entre hacer o comprar en un proceso de
producción depende de varios factores estratégicos, financieros y operativos,
es por eso que en esta presentación se detallan a fondo cada definición
dentro de la visión empresarial.

Sabias
Douglasque...
La teoríaMc
deGregor,
X y Y lafueteoría X se
postulada
basa
por
en que losy empleados
perezosos son
la teoría Y se basa en la
idea de que los empleados son

16
motivados.
 Sabias que...
William Ouchi postuló la teoría Z se
centra en la gestión de recursos
humanos y se basa en la
observación de las prácticas de
gestión de las empresas.

Uno de los principales puntos a detallar dentro de la empresa es hacer un

análisis económico cual nos ayudara a evaluar la interacción entre los
factores de la economía de la empresa centrándose en la oferta y la demanda
de bienes y servicios, y en cómo se comportan los precios y los costes.
Partiendo de este punto se llega a las Políticas de manufactura o compra,
importantes para la administración de la empresa y pueden ayudar a mejorar
la productividad, la rentabilidad y la satisfacción del cliente.

Otro punto importante para el desarrollo de nuestros productos es La

Ingeniería de Producto en el ámbito de la producción que se encarga del
diseño, desarrollo, mejora y gestión del ciclo de vida de un producto cual crea
productos funcionales, rentables, de alta calidad y adaptados a las
necesidades del mercado, considerando aspectos técnicos, económicos y
ambientales.
Prosiguiendo La Ingeniería de Planta que se refiere al área de la ingeniería
enfocada en la planificación, diseño, operación, mantenimiento y optimización
de las instalaciones y equipos dentro de una planta de producción, su objetivo
principal es garantizar que las operaciones productivas sean eficientes,
seguras, sostenibles y rentables.

17
Otra Ingeniería importante es la Ingeniería Industrial cual tiene como objetivo
resolución de problemas y optimización de procesos mediante el uso de
herramientas de ingeniería industrial para el desarrollo de bienes y servicios,
con el fin de incrementar la productividad, la calidad, la seguridad, el cuidado
del medio ambiente y ante todo actuando con responsabilidad social. Uno de
los procesos más importantes de la organización se refiere a planificación y
control de la producción. Tiene como objetivo principal, administrar,
eficientemente la abastecimiento de materiales y coordinación con los
proveedores, la programación y lanzamiento de la fabricación, el manejo del
personal y la utilización de la capacidad instalada, en manejo y control de los
inventarios de materias primas y productos terminados, suministrar además
la información necesaria para poder coordinar los requerimientos de los
clientes de la empresa.

No nos olvidemos del Abastecimiento, el proceso de encontrar, evaluar y

seleccionar proveedores para obtener bienes y servicios. Es una de las
primeras etapas de la gestión de la cadena de suministro dentro de nuestra
empresa, La fabricación es el proceso de transformar materias primas en
productos terminados y por ultimo el control de calidad cual procedimientos y
medidas que se implementen para garantizar que los productos o servicios de
una empresa cumplan con las normas y especificaciones de calidad
establecidas.
18
Conclusión

La clave está en evaluar la alineación de la decisión con los objetivos

estratégicos de la organización, considerando siempre los riesgos asociados,
como la dependencia de terceros o la pérdida de capacidades internas. Una
combinación de ambas opciones (hacer y comprar) también puede ser viable
para maximizar beneficios y mitigar riesgos. Esta decisión debe basarse en un
análisis detallado de factores estratégicos, financieros y operativos. Si la
producción interna (hacer) permite mantener el control de calidad, reducir
costos a largo plazo o proteger información clave, puede ser la mejor opción.

Sabias que...
Urwick
La teoría del proceso administrativo de
se centra en la organización
Lyndall
y la
estructura
Luther de las
Gulick empresas,
buscaba mientras
organizar el que
gobierno
federal de los EU.

19
Diseño del Proceso
Equipo 2

Introducción

El diseño de procesos es una etapa fundamental en la gestión de operaciones

y en el desarrollo de cualquier sistema productivo o de servicios. Consiste en
planificar, estructurar y optimizar las actividades necesarias para transformar
insumos en productos o servicios con el objetivo de maximizar la eficiencia,
calidad y satisfacción del cliente. El diseño de procesos no solo busca resolver
necesidades inmediatas, sino también anticiparse a los cambios en el
entorno, permitiendo que las organizaciones sean flexibles, escalables y
competitivas en el largo plazo.

Sabias que...
La teoría de la motivación de Frederick
Herzberg se centra en las que las
personas estén influenciadas por dos
factores de higiene y factores de
factores,
motivación.
20
 Sabias que...
Ludwig van Bertalanffy es filósofo y
biólogo representante de la
teoría general
sistemas.

La ingeniería del proceso se encarga de planificar todos los procesos de

producción de una empresa para su correcta ejecución, esta nos ayuda a
lograr objetivos de manera eficiente, otra parte dentro del diseño del proceso
es el análisis preliminar es un estudio que se realiza antes de iniciar un
proyecto para identificar los riesgos que podrían afectar su desarrollo.
Por otro lado esta el análisis dimensional es importante en el proceso de
desarrollo de productos, ya que permite mejorar los diseños y corregir los
procesos de fabricación, va de la mano con la ingeniería del proceso.
La selección del proceso de manufactura y la planeación de la producción son
decisiones estratégicas que permiten a las empresas crear productos de
manera eficiente, con este punto lograremos identificar las mejores rutas para
llevar a cabo nuestro proyecto, sea producto o servicio.

El control de piezas por trabajar puede referirse al control de producción, que

es el proceso de supervisar y gestionar las tareas de producción de bienes o
servicios, con esto podemos evitar un mal gasto ya sea de bienes o servicios.

21
La determinación de la secuencia de fabricación es el proceso de organizar el
trabajo en una fábrica para decidir qué hacer en cada máquina o recurso en
cada momento. Este proceso se realiza mediante hojas de ruta, que detallan
los pasos para fabricar un producto, logrando una mejor organización, otra
manera de mantener una organización es también utilizando la maquinaria
correcta. La maquinación en el proceso de producción es la automatización de
tareas y procesos de producción mediante el uso de tecnología avanzada y
maquinaria, las operaciones productivas necesitan dividirse, se pueden
clasificar de varias formas, por ejemplo, según el tipo de producción, la escala
de producción, o el tipo de sistema de producción, de esta manera dentro de
la empresa se esta consciente de las distintas necesidades por cubrirse en
estas operaciones.

Conclusión

El diseño del proceso es una etapa para garantizar la eficiencia y la

efectividad en la producción de bienes o servicios. Implica la planificación y
organización de las actividades necesarias para lograr los objetivos de la
empresa, teniendo en cuenta factores como costos, calidad, tiempos y
recursos disponibles. Un buen diseño del proceso permite optimizar
operaciones, reducir desperdicios, mejorar la calidad del producto y adaptarse
a las necesidades del cliente y los cambios del mercado, el diseño del proceso
es esencial para construir una base sólida que asegure el éxito operativo y
estratégico de una organización. Es de vital importancia porque determina
cómo se llevarán a cabo las actividades de una organización para producir

22
bienes o servicios de manera eficiente.
Selección de Maquinaria y Equipo
Equipo 3

Una adecuada de maquinaria no solo mejora la productividad y reduce costos,

sino que también garantiza que los productos cumplan con los estándares de
calidad requeridos. Además, la correcta elección de equipos adecuados para
cada tipo de proceso permite optimizar el uso de recursos y tiempo, lo que
contribuye a un mejor rendimiento y rentabilidad en la producción. La
evaluación cuidadosa de las necesidades de producción, las características
técnicas de los equipos y las tendencias tecnológicas actuales es esencial
para tomar decisiones informadas y alineadas con la estrategia a largo plazo.
La selección de equipo es un proceso crucial en diversas industrias y
organizaciones, ya que implica elegir el equipo adecuado para realizar una
tarea especifica de manera eficiente y efectiva.
A continuación, se presentan los pasos considerados para la selección
del equipo: Definir los requisitos y tareas
Investigar
opciones Evaluar
opciones
Seleccionar el
equipo Verificar y
probar
Consideraciones claves:
Rendimiento y
eficiencia Costo y
presupuesto
Mantenimiento y
reparación
Compatibilidad e
integración Seguridad y
Sabias que...
riesgo
Clayton Alderfer realizó la teoría ERG,
Garantía
y se y
enfoca en las necesidades
soporte Impacto
humanas y
categorías
sostiene que las personas tienen y
ambiental
, existenci relaciones
a,
crecimient

23
Razones por las que la selección de maquinaria y equipo es importante:
· Aumento de la eficiencia y productividad: La selección adecuada de
maquinaria y equipo puede ayudar a aumentar la eficiencia y productividad en
la producción, lo que puede llevar a una mayor cantidad de productos o
servicios producidos en menos tiempo.
· Reducción de costos: La selección adecuada de maquinaria y equipo puede
ayudar a reducir costos en la producción, ya que se pueden elegir máquinas y
equipos que sean más eficientes y requieran menos mantenimiento.
· Mejora de la calidad: La selección adecuada de maquinaria y equipo puede
ayudar a mejorar la calidad de los productos o servicios producidos, ya que se
pueden elegir máquinas y equipos que sean más precisos y requieran menos
ajustes.
· Reducción del riesgo de accidentes: La selección adecuada de maquinaria y
equipo puede ayudar a reducir el riesgo de accidentes en la producción, ya
que se pueden elegir máquinas y equipos que sean más seguros y requieran
menos mantenimiento.
· Aumento de la competitividad: La selección adecuada de maquinaria y
equipo puede ayudar a aumentar la competitividad de la empresa, ya que se
pueden elegir máquinas y equipos que sean más eficientes y requieran menos
costos.

En resumen, la selección de maquinaria y equipo en la producción es

fundamental para el éxito de cualquier empresa que dependa de la
producción de bienes o servicios. La selección adecuada de maquinaria y
equipo puede ayudar a aumentar la eficiencia y productividad, reducir costos,
mejorar la calidad, aumentar la flexibilidad, reducir el riesgo de accidentes,
aumentar la competitividad y mejorar el medio ambiente.

24
 Control de Calidad
Equipo 4

El control de calidad es un proceso fundamental dentro de la gestión

empresarial, cuyo objetivo principal es asegurar que los productos y servicios
cumplan con los estándares establecidos y las expectativas del cliente. A lo
largo de su desarrollo, ha pasado de ser un simple proceso de inspección a
convertirse en un sistema integral que abarca desde la planificación y diseño
hasta la mejora continua de los procesos de producción. Este enfoque
sistemático permite detectar y corregir fallas antes de que los productos
lleguen al consumidor final, reduciendo así costos, mejorando la satisfacción
del cliente y fortaleciendo la compra.
Hoy en día, el control de calidad se apoya en herramientas y métodos
avanzados, como el control estadístico de procesos y la integración de
tecnologías digitales, para garantizar que cada fase de la producción se
realice de manera eficiente y conforme a los requisitos. Además, el control de
calidad no solo busca cumplir con normativas, sino también promover una
cultura de mejora continua dentro de las organizaciones, lo que genera valor
tanto para las empresas.

Michael Porter menciona que el control de calidad es un aspecto crucial para

lograr una ventaja competitiva sostenible. En su modelo de cadena de valor,
Porter identifica el control de calidad como una de las actividades primarias
que pueden generar valor para la empresa. Lo avances de la garantía de
calidad se centra en la implementación de sistemas de gestión de la calidad
que aseguren la coherencia y la eficacia en los procesos de producción.
25
Existen cuatro aspectos claves de la
calidad: Calidad de Diseño
Calidad de
Conformidad Calidad
de Prestación
Calidad de Servicio

La importancia del control de calidad radica en su capacidad para garantizar

que los productos y servicios ofrecidos por una empresa cumplan con los
estándares establecidos, lo que genera múltiples beneficios tanto para la
empresa como para sus clientes.
Un dato interesante sobre el control de calidad es que la Norma ISO 9001 ,1
millón de organizaciones no más de 170 países.
La implementación de sistemas de control de calidad como ISO 9001 también
ha demostrado ser beneficiosa en términos de reducción de costos, mejora
de la eficiencia operativa
En conclusión, el control de calidad es fundamental para asegurar que los
productos y servicios no solo cumplan con los estándares establecidos, sino
que también satisfagan las expectativas y necesidades de los clientes. Un
sistema de control de calidad efectivo permite detectar y corregir defectos en
etapas tempranas, optimizando recursos y reduciendo costos. Además,
promueve la mejora continua de los procesos, lo que refuerza la
competitividad.
La implementación de buenas prácticas de control de calidad contribuye a la
sostenibilidad a largo plazo, al asegurar que las operaciones sean eficientes y
que la empresa cumpla con las normativas y regulaciones vigentes. En un
entorno empresarial cada vez más exigente, mantener altos estándares de
calidad no solo es una necesidad, sino también una ventaja estratégica para
lograr el éxito y la confianza.

Sabias que...
Herbert Simon es el representante
de la escuela cuantitativa que
trabajó en el
estudio de proceso de decisión.

26
Unidad 3.
ENSAYO Y MAPAS

27
Ensayo
Enfoque del Proceso de Producción

La administración de operaciones está relacionada con la planeación y control

de un proceso de conversión. convierten materias primas o insumos en bienes
o servicios terminados. Este proceso Incluyen la selección de insumos y luego
la verificación de sus transformaciones en productos y verificar que están
aptos para la necesidad del público En el ámbito de la producción, los
pronósticos permiten prever la demanda de productos o servicios, lo cual es
esencial para tomar decisiones estratégicas sobre la producción, el inventario,
la capacidad y la asignación de recursos, un pronóstico preciso reduce la
incertidumbre, minimiza costos y mejorar la eficiencia operativa. Los métodos
son importantes tenemos tres Métodos Cualitativos: se basan en experiencia,
consejos y opiniones de personas con experiencia labor de la materia.
Métodos cuantitativos: Se usan datos históricos y técnicas estadísticas para
generar predicciones analizan patrones históricos como tendencias,
estacionalidad y ciclos.
Métodos casuales: Estudian la relación entre variables para predecir
resultados Expresan matemáticamente las relaciones causales
significativas y contemplan características internas de flujo de materiales en
el proceso productivo.

Sabias que...
La
teoría de David Mc Clelland
es la
teoría de las necesidades
en la motivación humana. que se

28
La ubicación y la dimensión de una planta productiva

Son decisiones estratégicas que impactan directamente en la rentabilidad, la

sostenibilidad y el crecimiento de una empresa. Una elección adecuada
permite maximizar la eficiencia operativa, satisfacer la demanda del mercado
y adaptarse a las condiciones cambiantes del entorno. Para tomar decisiones
acertadas, es crucial realizar un análisis detallado de factores como la
proximidad al mercado, la disponibilidad de recursos y las proyecciones de
crecimiento. Empresas que logren integrar estas variables en su estrategia
tendrán una ventaja competitiva significativa en el mercado global. La
programación de operaciones productivas consiste en cumplir, la planificación
detallada de las tareas y actividades necesarias para transformar insumos en
productos o servicios terminados. Este proceso incluye la asignación de
recursos, la determinación de tiempos y la secuencia óptima de operaciones,
con el fin de alcanzar los objetivos de producción de manera eficiente. Él
objetivo principal de la programación es optimizar el uso de los recursos
disponibles (mano de obra, maquinaria, materiales, etc.), minimizar los costos
y garantizar la puntualidad en la entrega.
Logística de las operaciones Productivas
La logística significa soporte, apoyo, abastecimiento de los recursos que se
necesitan para operar sin interrupciones, de materiales, mano de obra,
maquinaria, medio ambiente y mentalidad. Produciendo la cadena de
suministros que se dividen en dos: estratégica y táctica
Analizar el proceso : Evaluar los datos del proceso obtenidos del seguimiento
y medición, con el objeto de cuantificar el desempeño del proceso. Cuando
sea apropiado, utilizar métodos estadísticos.

Christ

Sabias que...
Arguris realizó la teoría
de la
madurez personal y de la
defensiva

29
 Sabias que...
La teoría de Rensis Liker se centra
en el clima organizacional
participativa
y la gestión

Inventarios
Los inventarios es importante para llevar el control de los materiales e
insumos de todo una planta de producción, para no generar perdidas en la
empresa y tener buenos resultados de productividad
Modelos Logísticos Básicos
Los modelos logísticos básicos son los derivados de la minimización del costo
total del inventario. Su clasificación general depende del tipo de la demanda
que tenga el artículo, la cual solo puede ser de dos tipos; de terminantica o
proba listica, en el primer caso la demanda del articulo para un periodo futuro
se conoce como exactitud, y el segundo caso cuando la demanda del articulo
para un periodo futuro no se conoce con certeza.

Productividad: Para los administradores, gestionar la productividad implica

identificar, evaluar y optimizar los procesos internos, los recursos humanos y
las tecnologías utilizadas. A través de la productividad, las empresas pueden
reducir costos, mejorar la calidad de sus productos y servicios, incrementar su
rentabilidad y satisfacer las necesidades de los clientes de manera más
efectiva. la productividad, por tanto, no solo nos da de entender aumentar la
cantidad de productos o servicios, sino también mejorar la calidad y el valor
entregado al cliente. Una organización productiva no solo logra optimizar sus
recursos, sino que también está mejor preparada para enfrentar los cambios
en el mercado y responder a las demandas de un entorno empresarial cada
vez más dinámico.

30
La calidad de un producto es muy importante en una empresa la gerencia debe
tener claramente definidas las operaciones para desarrollar una buena
administración de calidad. Porque sin calidad no hay clientes y sin clientes no
hay empresa y sin empresa no ay empleo.
Los norteamericanos, que no fueron escuchados en su tierra
Edwards Deming, Joseph Juran, Phillip Crosby cada uno con su propia teoría
pero que al final apuntan a lo mismo. Debe ser la calidad igual en todo el
mundo, por eso nace la Organización Internacional de Normalización, ISO que
es la encargada de desarrollar y actualizar las normas que han sido aceptadas
en el mundo, para que los administradores y gerentes utilicen con el propósito
del mejoramiento continuo. Y por eso las normas deben estar diseñadas para
cubrir las necesidades de los clientes y satisfacer sus requerimientos.
Control de costo: Su propósito de una empresa es asegurar que los costos
reales no excedan los presupuestados, desde la mano de obra, materias primas
e insumos optimizando el uso de los recursos y garantizando la rentabilidad. un
gerente su objetivo es fabricar producto los más rápido y barato a la vez para
tener mayor productividad.
Controlar el volumen de producción, saber cuánto ay que producir para no
exceder en el presupuesto, no generar pérdidas, producir lo necesario para el
mercado, pero tampoco caer en la mediocridad, tener un punto de equilibrio en
gastos

El

Sabias que...
contexto V.I.C.A. Se centra
en el
comportamiento
personas generanhumano
accionesyefectivas.
en

31
 ENFOQUE DEL PROCESO DE
PRODUCCIÓN

EN PRIMER LUGAR

La administración de operaciones es el
área de estudio que provee los
conocimientos, modelos y
herramientas para la toma de
decisiones en el diseño, operación y
mejora del sistema productivo.

ES DECIR
POR OTRA PARTE AL MISMO TIEMPO

Según el enfoque Indicar el papel Incluyen la

emprendedor indica importante que juega el adquisición de
que “La administrador en las insumos y luego la
administración de operaciones de la verificación de su
operaciones organización. transformación

esta relacionada con

en productos y
la planeación y POR ULTIMO servicios deseados
control de un proceso
por los clientes.
de conversión.

Fernando D´alessio Ipinza nos indica:

“La empresa es un todo y no solo
un área, está constituida por tres
columnas básicas que operan
integral, coordinada y
racionalmente, que tienen en la
misión y los objetivos de la
organización la brújula que
orientan el uso de los recursos, y
en la productividad, la
herramienta de medición de la
gestión.

32
33
34
35
36
37
 Conclusión General
Un enfoque bien estructurado y optimizado del proceso de producción no solo
mejora la productividad y reduce costos, sino que también permite adaptarse a
las demandas del mercado y a las innovaciones tecnológicas. para lograr una
producción eficiente y efectiva, es esencial un manejo adecuado de todos los
recursos. El análisis de la ubicación de una planta tenemos que tener en
cuenta todo lo que ay al rededor que nos beneficia como un mercado de las
materias primas. Seleccionando bien la materia prima un buen costo nos
ayuda a reducir mermas, el administrador es el encargo de supervisar todo
este proceso y mantener un buen ambiente laboral para que la mano de obra
sea redituable, así como las maquinarias deben de estar dándole
mantenimiento para evitar accidente y detención en la producción.
Un enfoque sistemático y organizado permite mejorar la calidad del producto,
reducir costos operativos y adaptarse rápidamente a las necesidades del
mercado, asegurando así la competitividad y sostenibilidad a largo plazo de la
empresa. La clave está en la mejora continua, la flexibilidad la innovación
dentro del proceso productivo, la optimización de cada etapa del proceso y la
integración de tecnologías avanzadas. integrar todos los elementos del
proceso, desde la planificación, la adquisición de materiales, la fabricación,
hasta la distribución, con el fin de maximizar los resultados y mantener una
competitividad constante en un entorno empresarial cambiante. Además, la
implementación de tecnologías como la automatización y la digitalización
juega un papel crucial en la mejora continua y en la respuesta, agilidad a las
demandas del consumidor.
La ubicación de la planta es importante los análisis porque depende de ella
el crecimiento de una empresa, la ubicación debe estar cerca del mercado de
las materias primas, que allá empresas o negocia que le convenga a l planta,
al igualSabias
es muy importante los pronósticos para prevenir perdidas y obtener
más productividad

que...
Existen 8 estilos de liderazgos:
Liderazgo democrático,
autoritario, burocrático,
laisser-faire,
transformacional y coaching

38
 Conclusión
Personal Karen
Lopez Cruz

¿Qué aprendí?
Obtuve ciertos conocimientos de temas que son realmente importantes y que
no tenía idea de ello.

¿Qué me aportó la materia a mi formación académica?

La importancia de tener conocimientos para poder emprender en algo, lo
importante que es tener en cuenta cada detalle y que existe la prueba y error,
pero lo importante es seguir, se aprende de los errores.

¿Cuáles son mis logros alcanzados?

La facilidad de palabra, más seguridad y hacer las cosas en tiempo y forma.

39
 Conclusión
Personal
Yuridia de los
Angeles
Alegria
Vázquez

¿Qué aprendí?
Aprendí en esta materia que todo producto antes de fabricarlo tiene que
llevar una planeación desde el diseño hasta la distribución, también aprendí
todo producto tiene que tener una buena calidad ya que si le entregamos al
cliente algo de mala calidad no regresara a nosotros.

¿Qué me aportó la materia a mi formación académica?

La materia me aporto mucho a mi formación académica ya que no solo es de
emprender y llevar a cabo una empresa, si no también que el producto o
servicio sea de calidad.

¿Cuáles son mis logros alcanzados?

Unos de mis logros alcanzados es que me llevo mucho conocimiento de esta
materia ya que es la producción es un factor importante en las empresas.
40
 Conclusión
Personal
Yesenia
Asencio García

¿Qué aprendí?
Aprendí a que la producción es una de las etapas más importantes y
necesarias dentro de una empresa, que no solo se trata de producir, si no, que
existen distintos factores para lograr una excelente producción.

¿Qué me aportó la materia a mi formación académica?

La materia me aporto a saber formular procesos y a organizar estos mismos.

¿Cuáles son mis logros alcanzados?

Genere una agilidad y resolución de problemas o percances muy eficiente que
no imaginaba yo ser capaz.
41
 Conclusión
Personal
Artemio
Espinosa
Demeza

¿Qué aprendí?
Aprendí todo producto tiene un proceso largo de planeación en producción,
todo empieza desde la ubicación de una planta, selección de las materias
primas el proceso de producción, la calidad del producto, control de
presupuesto y que esté apto el producto para el consumidor.

¿Qué me aportó la materia a mi formación académica?

Esta materia me ayudó académicamente, conocer que es un proceso de
producción, saber las estrategias de crear un producto o emprender un
negocio.

¿Cuáles son mis logros alcanzados?

42
Mis logros es saber que hacer antes de emprender y la responsabilidad de ser
un administrador.
 Conclusión
Personal Jesús
Rodrigo Torres
Pérez
¿Qué aprendí?
Aprendí que la administración de producción no solo se centra en fabricar
bienes o prestar servicios, si no hacerlo de manera estratégica y eficiente, a
igual como las decisiones en los niveles estratégicos, táctico y operacional
impactan directamente en la calidad del producto, los costos y los tiempos de
entrega.

¿Qué me aportó la materia a mi formación académica?

Me aporto la comprensión sobre la administración de producción y como se
gestiona los recursos para a si garantizar la calidad de los productos y
servicios, entendí la importancia de la coordinación entre áreas como la
cadena de suministro, la producción y la atención al cliente y valorando como
la tecnología es una herramienta clave que ayuda a optimizar procesos y
reducir costos a si como innovar y adaptarse a las necesidades del mercado.

¿Cuáles son mis logros alcanzados?

Conocimiento adquirido en este periodo de tiempo que se nos impartió en clase
ya que este basto conocimiento podremos aplicarlo o impartirlos en situaciones
cercanas o futuras una vez que hallamos concluido con nuestros estudios y
ejerciendo nuestra carrera ya sea en nuestra propia empresa o trabajando para
alguna empresa.

43
 Glosario
ADQUISICIÓN
Es un conjunto de tareas y actividades que, encadenados y consecutivos,
describen un método para gestionar las compras de una organización.

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Cantidad máxima de bienes o servicios que una empresa puede producir en
un periodo de tiempo determinado con los recursos disponibles.

CUANTITATIVO
Todo lo que se puede medir y tocar, decimos que se puede cuantificar.

CUALITATIVO
Se refiere a todo aquello que esta relacionado con la cualidad o la calidad
de algo, es decir, con el modo de ser un objeto, individuo, etc.

EFICACIA
Capacidad de lograr el efecto que se desea o se espera.

EFICIENCIA
Capacidad de lograr los resultados deseados con el mínimo posible de recursos.

FILANTROPIA
Es la intención de querer ayudar, de querer colaborar, para que nuestro
mundo sea mejor.

INDOLE
Naturaleza, calidad y condición de las cosas.

JIT (JUSTO A TIEMPO)

Método de producción que busca reducir al minimo los inventarios
produciendo solo lo necesario en el momento requerido.

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LAYAUT (DISTRIBUCIÓN DE PLANTA)
Organización física de los recursos, maquinaria y personal en una
instalación para optimizar los procesos productivos.

LEAN MANUFACTURING
Filosofía de producción que busca minimizar el desperdicio y maximizar
el valor para el cliente.

LOTE
Cantidad de productos fabricados en un solo ciclo de producción.

OUTSOURCING
Subcontratación de proceso productivos o servicios a terceros para
reducir costos o mejorar la eficiencia.

PMP (PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN)

Herramienta de planificación que establece qué productos se deben
fabricar, en que cantidad y en que periodo.

PRODUCCIÓN CONTINUA
Sistema de fabricación en el que los procesos están diseñados para
operar de forma ininterrumpida.

PRODUCTIVIDAD
Medida del rendimiento que relaciona la cantidad de bienes
producidos con los recursos utilizados.

STOCK
Conjunto de materiales, productos terminados que se almacenan para
uso o venta futura.

TIEMPO DE CICLO
Tiempo necesario para completar una unidad de un producto o un proceso.

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TIEMPO MUERTO
Periodos en los recursos de producción no están siendo utilizados debido a fallas,
mantenimiento o falta de demanda.

WORKFLOW (FLUJO DE TRABAJO)

Secuencia ordenada de tareas y procesos necesarios para
completar una actividad de producción.

46
Referencias

https://youtu.be/mN3YmiR_03g?si=H5kw79dMNNWlTxJK

https://youtu.be/LXhj_hUdeFc?si=ZC1v7m2_S37Y4N9V

https://asana.com/es/resources/porters-five-forces

https://corposuite.com/2023/02/21/que-es-el-control-de-calidad-y-por-que-
es- importante/

https://www.sdelsol.com/glosario/adquisicion/?
srsltid=AfmBOorGYzSFJ12KjENv6mLTg0OTCM2E8OcP5Hn5AMyqi1nIB_z1NL2f

https://es.eserp.com/articulos/eficiencia-eficacia/?amp

https://instrumentacionycontrol.net/el-tiempo-muerto-dead-time-en-los-procesos/

https://definicion.de/lote/

https://www.significados.com/stock/

https://core.ac.uk/download/pdf/326423726.pdf

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