PROCESO DE PRODUCCIÓN

El proceso de producción es el procedimiento

técnico que se utiliza en el proyecto para
obtener los bienes y servicios a partir de
insumos.
Estado inicial + Proceso transformador = Producto final

Insumos Proceso Productos

Suministros Equipo Subproductos
productivo
Residuos o desechos
Organización

Ing. José Manuel Páez

PROCESO DE PRODUCCIÓN

Conjunto de conocimientos
Se selecciona una
técnicos, equipos y procesos
determinada
tecnología que se emplean para
desarrollar una determinada
función de producción

Ing. José Manuel Páez

PROCESO DE PRODUCCIÓN
Al momento de elegir se toma en cuenta:
- Resultados de la investigación de mercados: Calidad y
cantidad requerida de productos
- Flexibilidad de los procesos y equipos: Procesar una
variedad de productos y evitar los tiempos muertos
- Adquisición de equipo y maquinaria

Ing. José Manuel Páez

PROCESO DE PRODUCCIÓN
Para representar y analizar el proceso productivo
1. Diagrama de bloques: Cada operación unitaria (cambio
físico o químico) ejercida sobre la materia prima se
encierra en un rectángulo.
2. Diagrama de flujo de proceso: Es un diagrama de flujo, no
posee tantos detalles e información.

Operación Almacenamiento

Transporte Inspección

Demora Operación combinada

Ing. José Manuel Páez
PROCESO DE PRODUCCIÓN
Ejemplo del Diagrama de bloques

Calentar el líquido A
durante 5 minutos a 90º Agregar el líquido B

Enfriar a 25º C
Preparar el líquido
D analizándolo con
KOH y HCL.
Agregar
Destilar fraccionadamente
la mezcla a 75º C

Probar la pureza del

destilado obtenido Envasar
Ing. José Manuel Páez
PROCESO DE PRODUCCIÓN
Ejemplo de Diagrama de flujo de proceso
Inicio

12 min Torneado

3 min Inspección de defectos

15 min Espera al transportar

5 min Al almacén

2 min Hasta embarque

Final
Ing. José Manuel Páez
ADQUISICIÓN DE EQUIPO Y MAQUINARIA
Al momento de decidir sobre la compra de equipo y
maquinaria se debe tener la información necesaria para
comparar.
- Proveedor
- Precio
- Dimensiones
- Capacidad
- Flexibilidad
- Mano de obra necesaria
Ing. José Manuel Páez
ADQUISICIÓN DE EQUIPO Y MAQUINARIA
- Costo de mantenimiento
- Consumo de energía eléctrica, otro tipo o ambas
- Infraestructura necesaria
- Equipos auxiliares
- Costo de los fletes y seguros
- Costo de instalación y puesta en marcha
- Existencia de refacciones en el país

Ing. José Manuel Páez

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

La distribución de la planta debe

proporcionar condiciones de trabajo
aceptables y permitir la operación más
económica, así también, las condiciones
óptimas de seguridad y bienestar para los
trabajadores.

Ing. José Manuel Páez

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

Los objetivos y principios básicos de una

distribución de planta son:
1. Integración total
2. Mínima distancia de recorrido
3. Utilización del espacio cúbico
4. Seguridad y bienestar para el trabajador
5. Flexibilidad

Ing. José Manuel Páez

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

MP
Depósito Trituradora Cinta Cinta
transportadora Moldeadora transportadora

empaque
Mesas de
Oficinas Almacén de
PT

Ing. José Manuel Páez

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

El tipo de distribución está determinado por:

1. Tipo de producto: ya sea un bien o un servicio, el
diseño del producto y los estándares de calidad.
2. Tipo de proceso productivo: tecnología empleada
y tipo de materiales que se requieren
3. Volumen de producción: tipo continuo y alto
volumen producido o intermitente y bajo volumen
de producción.

Ing. José Manuel Páez

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
Existen 3 tipos básicos de distribución:
1. Distribución por proceso:
- Agrupa a las personas y al equipo que realizan
funciones similares.
- Trabajos rutinarios en bajos volúmenes de producción
- Trabajo intermitente y guiado por órdenes de trabajo
individuales
- Sistema flexible para trabajo rutinario
- Equipo poco costoso pero mano de obra especializada
- El equipo no se utiliza a su máxima capacidad y el
control de la producción es más complejo
Ing. José Manuel Páez
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
2. Distribución por producto:
- Agrupa a las personas y al equipo de acuerdo a
la secuencia de operaciones realizadas sobre el
producto o usuario
- Se tienen líneas de ensamble con el uso de
transportadoras y equipo automatizado para
producir grandes volúmenes de pocos productos.
- Trabajo continuo y se guía por instrucciones
estandarizadas
- Alta utilización del personal y del equipo

Ing. José Manuel Páez

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
2. Distribución por producto:
- Equipo especializado y costoso, mano de obra no
especializada
- Costo del manejo de materiales bajo.
- Tareas rutinarias y repetitivas
- Control de la producción es simplificado y con
operaciones interdependientes
- Distribución inflexible

Ing. José Manuel Páez

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

3. Distribución por componente fijo:

- La mano de obra, los materiales y el equipo
acuden al sitio de trabajo.
- El control y la planeación del proyecto puede
realizarse usando técnicas como el PERT y CPM.

Ing. José Manuel Páez

CÁLCULO DE LAS ÁREAS DE LA PLANTA

Después de determinar la distribución ideal

de la planta, se debe calcular las áreas de
cada departamento o sección de planta.
A continuación se mencionan las principales
áreas que normalmente existen en una
empresa:
1. Recepción de materiales y embarque de
producto terminado.
2. Almacenes
3. Departamento de producción
Ing. José Manuel Páez
CÁLCULO DE LAS ÁREAS DE LA PLANTA

4. Control de calidad
5. Servicios auxiliares
6. Sanitarios
7. Oficinas
8. Mantenimiento

Ing. José Manuel Páez

ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA
Todas las actividades previas a la operación del proyecto deben
ser previstas:
• Constitución legal
• Trámites gubernamentales
• Compra de terreno
• Construcción o adaptación de edificio
• Compra de maquinaria
• Contratación de personal
• Selección de proveedores
• Contratos con clientes
• Pruebas de arranque
• Gestión del crédito
• Etc.
Ing. José Manuel Páez
ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA
Éstas actividades deben ser programadas,
coordinadas y controladas. No todas deben
realizarse internamente en la empresa, se
contrata a terceros.

En ésta etapa, también se realiza una

estructura administrativa provisional y el
organigrama.

Ing. José Manuel Páez

MARCO LEGAL DE LA EMPRESA
En toda nación existe una constitución que rige
los actos tanto del gobierno como de las
instituciones y los individuos.
Existen normas y códigos de toda índole como
el fiscal, el sanitario, el civil y el penal.
Así también reglamentaciones de carácter local
o regional.
Todos estos repercuten de alguna manera
sobre un proyecto, por lo tanto se deben tomar
en cuenta.

Ing. José Manuel Páez

Efectos económicos de la ingeniería
El Proceso productivo y la tecnología elegida influirán en el valor de:

Inversión Costos Ingresos

La cantidad y calidad de la
Proceso
maquinaria, equipos,
productivo
herramientas, mobiliario de planta,
elegido
vehículos y otras inversiones

Ing. José Manuel Páez

Efectos económicos de la ingeniería
Las necesidades de inversión en obra física se
determinan en función de la distribución de
planta y de posibles ampliaciones futuras.

Los cálculos de requerimientos de obra física

para la planta, de las vías de acceso,
circulación, almacenes, estacionamientos, áreas
verdes, ampliaciones proyectadas y otros
determinarán el tamaño y características del
terreno.

Ing. José Manuel Páez

Efectos económicos de la ingeniería
Las decisiones que se toman afectan en el flujo
de caja
Ejemplo
Edificio de la fábrica:
- Comprar un terreno y construir
- Comprar un edificio que cumpla las condiciones
mínimas deseadas y remodelarlo Inversión
- Comprar un edificio por su ubicación, demolerlo y
construir uno nuevo
- Alquilar un edificio Costos

Ing. José Manuel Páez

Efectos económicos de la ingeniería
Las decisiones que se toman afectan en el flujo
de caja

Los costos de operación serán mayores y la

inversión será menor, mientras menos intensiva
en capital sea la tecnología

Ingresos:
- Equipos y maquinaria que deben reemplazarse, al darlos
de bajo son vendidos.
- Venta de subproductos
- Brindar servicios aprovechando la capacidad ociosa

Ing. José Manuel Páez

Economías de escala
Relación de Costo unitario de producción (Ci) con la capacidad
de la planta (Ki)
-a
C2 K2 a: factor de volumen
=
C1 K1
Costo
unitario de
producción

C1

C2

K1 K2 Capacidad
Ing. José Manuel Páez
Economías de escala
Relación de Costo en equipos por unidad de capacidad (Qi) con
una función de capacidad creciente en relación a la capacidad
de planta (Ki)
-b
Q2 K2 b: factor de volumen
=
Q1 K1
Costo de
adquisición
por unidad

Q1

Q2

K1 K2 Capacidad
Ing. José Manuel Páez
Economías de escala
Relación de la capacidad (Ki) con la inversión total (Ii)
f
I2 K2
= f: factor de volumen
I1 K1
Si f se aproxima a 1, la economía
de escala es despreciable
Costo total
del equipo

I2

I1

K1 K2 Capacidad
Ing. José Manuel Páez
Valoración de las inversiones en obras físicas

Para cuantificar estas inversiones se pueden utilizar estimaciones

aproximadas de costo:
- A nivel de prefactibilidad: Costo del metro cuadrado de
construcción
- A nivel de factibilidad: información más exacta complementada
con estudios de ingeniería

La información referida a inversiones se la ordena en el

cuadro “Balance de Obras Físicas”

Información para el flujo de caja

Ing. José Manuel Páez

Valoración de las inversiones en obras físicas
BALANCE DE OBRAS FÍSICAS

Unidad Cantidad Costo

de (dimension unitario Costo Valor
Item medida es) ($) total ($) residual
Planta A m2 2.000 500 1.000.000 750.000
Planta B m2 1.200 500 600.000 500.000
Cercos ml 1.500 80 120.000 70.000
Oficinas m2 200 650 130.000 90.000
Caseta
vigilancia unidad 1 14.000 14.000 7.000
Inversión total de obras
físicas 1.864.000
Ing. José Manuel Páez
Valoración de las inversiones en obras físicas

Debe tener todos los ítems que determinan una inversión en

el proyecto.
No es necesario un detalle máximo, su objetivo es
organizarlas en función del tipo de inversión.

Las inversiones en obras físicas pueden realizarse en

distintos momentos antes de la puesta en marcha o en la
operación, es preciso elaborar un “Calendario de
Inversiones” y tantos “Balances de Obra física” se
requieran.
Determina la
Costos de operación
necesidad de
mantenimiento
Ing. José Manuel Páez
Inversiones en equipamiento
Son todas las inversiones que permiten la operación
normal de la planta de la empresa creada por el
proyecto
- Maquinaria
- Herramientas
- Vehículos
- Mobiliario
- Equipos en general

Ing. José Manuel Páez

Inversiones en equipamiento
También es necesario un “Balance de maquinaria” para
cada grupo de equipos identificados

Inversiones
Reinversiones
Información para el flujo de caja
Ingresos
Costos

El balance se acompaña de cotizaciones de respaldo a la

información, de las especificaciones técnicas y otros
antecedentes

Ing. José Manuel Páez

Inversiones en equipamiento
BALANCE DE MAQUINARIA

Costo Costo Vida útil Valor

Máquinas Cantidad unitario ($) total ($) (años) residual
Tornos 10 500 5.000 6 500
Soldadoras 5 800 4.000 5 800
Prensas 3 2.000 6.000 10 100
Pulidoras 1 3.500 3.500 11 300
Sierras 8 400 3.200 3 250
Inversión inicial en
máquinas 21.700

Ing. José Manuel Páez

Inversiones en equipamiento
CALENDARIO DE REINVERSIONES EN MAQUINARIA

Máquin
as 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tornos 5.000 5.000

Soldad
oras 4.000 4.000 4.000

Prensas 6.000 6.000

Pulidor
as 3.500

Sierras 3.200 3.200 3.200 3.200

10.00
TOTAL 21.700 0 0 3.200 0 4.000 8.200 0 0 3.200 0

Ing. José Manuel Páez

Inversiones en equipamiento
Si el proyecto se evalúa, como en el ejemplo, a un
número de años cuyo término coincide con el momento
de reemplazo de la maquinaria, puede optarse ya sea por
incluir en ese periodo la reinversión u omitirla. Sea cual
sea la decisión, ésta deberá ser consecuente con el valor
residual que se asignará al proyecto.

Ing. José Manuel Páez

Inversiones en equipamiento
CALENDARIO DE INGRESOS POR VENTA DE MAQUINARIA DE REEMPLAZO

Máquinas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tornos 500
Soldador
as 800 800

Prensas 100

Pulidoras

Sierras 250 250 250

TOTAL 0 0 250 0 800 750 0 0 250 900

Ing. José Manuel Páez

Inversiones en equipamiento
Tanto para los pagos por las compras de los equipos y
para los cobros de la venta, se debe considerar el
momento exacto en el que se efectúa.

Se debe considerar una misma moneda

Ing. José Manuel Páez

Balance de personal
El costo de mano de obra constituye uno de los
principales ítems de los costos de operación de un
proyecto. La importancia relativa que tenga dentro éstos
dependerá de:
- el grado de automatización del proceso productivo
- la especialización del personal requerido
- la situación del mercado laboral
- las leyes laborales
- el número de turnos requeridos

Ing. José Manuel Páez

Balance de personal
Se debe identificar y cuantificar el personal que
necesitará el proyecto en la operación para determinar el
costo de remuneraciones por periodo.

Mano de Obra Mano de Obra Indirecta

Directa (trabaja (servicios en tareas
directamente en la complementarias como el
transformación del mantenimiento,
producto) supervisión, aseo, etc.)

Ing. José Manuel Páez

Balance de personal
El cálculo de remuneración deberá basarse en los precios
del mercado laboral vigente y en consideraciones sobre
variaciones futuras en los costos de la mano de obra.
Se debe considerar el egreso para la empresa, no el
ingreso para el trabajador (sueldo o salario, cargas
sociales, bonos, gratificaciones, etc.)
Se calcula el costo de Mano de Obra para cada periodo de
análisis.

Ing. José Manuel Páez

Balance de personal
BALANCE DE PERSONAL
Volumen de producción: 1.500 unidades

Número de Remuneración anual

Cargo
puestos
Unitario ($) Total ($)
Supervisores 2 6.000 12.000
Mecánico 1º 12 4.000 48.000
Mecánico 2º 20 2.500 50.000
Electricista 10 2.000 20.000
Ayudante 1º 25 1.600 40.000
Ayudante 2º 20 1.500 30.000
Jornalero 30 1.400 42.000
Bodeguero 2 1.200 2.400
Vigilante 4 1.200 4.800

Ing. José Manuel Páez

Balance de personal
Muchas veces es necesario hacer más de un balance,
según la magnitud y diversidad de tareas y procesos de
producción. También, cuando es posible prever cambios
en los volúmenes de producción o existe estacionalidad
en las ventas.
La remuneración debe expresarse en función del periodo
que se considera en la evaluación (mes, año).
Se debe integrar otros desembolsos como comisiones por
ventas, premios por productividad, asignaciones
especiales por Navidad, etc.

Ing. José Manuel Páez

Materia prima y materiales
El cálculo de materiales se realiza a partir de un
programa de producción que define: el tipo, la calidad y
cantidad de materiales requeridos para operar en los
niveles de producción esperados.
Se debe compatibilizar con los niveles de inventarios y
políticas de compras.

Determina lotes de compras que

Niveles de compatibilicen el costo de almacenamiento
existencias y conservación de esas existencias con los
descuentos que pueden conseguirse en la
compra por volumen

Ing. José Manuel Páez

Materia prima y materiales
Materiales directos (elementos de
conversión en el proceso)

Se deben estudiar:

Materiales indirectos o
complementarios del proceso (desde los
materiales de aseo hasta los lubricantes
de mantenimiento o envases para el
producto terminado)

Ing. José Manuel Páez

Materia prima y materiales
Se determina el costo para cada periodo de análisis y de
acuerdo al volumen de producción, al igual que la mano de
obra.
Es necesario determinar coeficientes de consumo para los
distintos materiales.
Existen algunos materiales e insumos que deben ser
importados, se debe especificar el costo FOB y CIF, así
también todas las variables que permitan caracterizar los
efectos sobre el proyecto (país de origen, tipo de flete,
etc.)

Ing. José Manuel Páez

Materia prima y materiales
BALANCE DE MATERIALES
Volumen de producción: 1.500 unidades
Unidad de Costo anual
Material Cantidad
medidad Unitario ($) Total ($)
Harina qq 3.000 10.000 30.000.000
Azúcar toneladas 225 110.000 24.750.000
Grasas hidrogenadas kilos 3.000 300 900.000
Leche litros 150.000 100 15.000.000
Agentes leudantes kilos 300 400 120.000
Sal kilos 2.000 50 100.000
Aromas naturales litros 150 500 75.000
Envases unidades 2.750.000 5 13.750.000

Ing. José Manuel Páez

Materia prima y materiales
Existen muchos costos que por su índole no pueden
agruparse en torno a una variable común y se realiza
un balance de insumos generales:
- Agua potable
- Energía eléctrica
- Combustible
- Seguros
- Alquileres
- Etc.

Ing. José Manuel Páez

Materia prima y materiales

BALANCE DE INSUMOS GENERALES

Volumen de producción: 1.500 unidades

Unidad de Costo anual

Material Cantidad
medidad
Unitario ($) Total ($)

Agua Potable m3 480.000 15 7.200.000

Energía kw 5.000.000 14 70.000.000

Petróleo litros 120.000 50 6.000.000

Soldadura metros 14.000 200 2.800.000

Pintura galones 200 1.600 320.000

Ing. José Manuel Páez

Elección entre alternativas tecnológicas
1. Guadagni
Supuesto: Los ingresos son iguales para todas las alternativas
tecnológicas
“Elegir la alternativa que tenga el menor valor actualizado de sus
costos”

Tecnología con altos Tecnología con baja

costos de capital y bajos inversión y altos costos
costos de operación de operación

El valor actualizado de ambos calendarios

de desembolsos se modificará con
variaciones en la tasa de descuento
Ing. José Manuel Páez
Elección entre alternativas tecnológicas

Riesgo de La alternativa de mayor

Tecnología obsolescencia riesgo es aquella que tiene
técnica mayor intensidad de capital

Al tomar esta alternativa se exige al

proyecto un periodo de recuperación
más acelerado que si se tomara una
con mayor intensidad en mano de obra.

Ing. José Manuel Páez

Elección entre alternativas tecnológicas
2. Dervitsiotis

Supuesto: Los ingresos son iguales para todas las alternativas

tecnológicas
“Calcular el costo de las diferentes tecnologías, pero a distintos
volúmenes de producción”

Cada tecnología presenta una estructura

de costos diferentes ante variaciones en la
capacidad.

Ing. José Manuel Páez

Elección entre alternativas tecnológicas
2. Dervitsiotis

CT (A1)
Costo
Son tres tecnologías
total con distinta estructura
CT (A2)
de costos
CT (A3)
A1: Intensiva en MO
CF (A3)
A2: Intermedia
CF (A2)
A3: Intensiva en capital
CF (A1)

V1 V2 Volumen de
producción (V)

Costo total = Costos fijos + Costos variables

Ing. José Manuel Páez

Elección entre alternativas tecnológicas
2. Dervitsiotis

Costo total
Costo
Funciones lineales
de costo respecto
Costo variable a volumen

Costo fijo

Volumen de
producción

Ing. José Manuel Páez

Elección entre alternativas tecnológicas
2. Dervitsiotis

En este método no se considera tres factores importantes:

a) La estructura de costos fijos y variables cambia a distintos niveles de
producción
b) Las alternativas tecnológicas podrían implicar cambios en las
características del producto y en consecuencia, en los precios
c) Existen otros costos indirectos relevantes como los impuestos y el costo
de capital

Puede existir economías de escala ante

aumentos en los volúmenes de producción

Ing. José Manuel Páez

Elección entre alternativas tecnológicas
3. Sapag

Costo Costo total Funciones no

lineales de costo
respecto a
volumen
Costo variable

Costo fijo

Volumen de
producción

Ing. José Manuel Páez

Elección entre alternativas tecnológicas
3. Sapag

Costo Alt 1
Se incorporan todos los
Alt 2 elementos en el costo
paralelamente debe
realizar un análisis de
recuperación de la
inversión y costo de
capital.

Volumen de
producción

Ing. José Manuel Páez