TEMA 11: CONTROL DE INVENTARIOS

11.1.- Concepto y funciones del inventario

El inventario es el conjunto de elementos materiales almacenados o stocks que la
empresa mantiene en un momento dado y forman parte de su patrimonio productivo,
puesto que son susceptibles de incorporarse a alguna fase del proceso de producción de
los bienes y/o servicios o de ser almacenados en espera de una posterior utilización, por
ejemplo, hasta su venta. Son las existencias de una pieza o recurso utilizado en una
organización.

Su función principal es reducir riesgos como la sobreproducción o desabastecimiento, al

adecuar dos variables que normalmente tienen una frecuencia temporal diferente:
-​ El flujo de producción
-​ El flujo de la demanda
para evitar exceso o falta de inventarios

11.2.- Ventajas (objetivos) e inconvenientes del inventario

Ventajas (objetivos):
-​ Para mantener la independencia entre las operaciones: “colchón” entre operaciones
o amortiguador.
-​ Para cubrir las variaciones de la demanda: inventarios de seguridad o de
amortización para absorberlas.
-​ Para permitir flexibilidad en la programación de la producción: aleja la presión del
sistema para tener listos los bienes.
-​ Para protegerse contra la variación en el tiempo de entrega de las materias primas:
huelgas, embarques defectuosos, mala previsión del proveedor,…
-​ Para aprovechar los descuentos basados en el tamaño del pedido: menores costes
unitarios
Inconvenientes:
-​ Incremento de los costes: especialmente de almacenamiento (alquiler de almacenes,
seguridad, seguros, personal a cargo,…) y financieros (costes de oportunidad de
inversiones alternativas que podrían ofrecer rentabilidad adicional).
-​ Riesgo de obsolescencia y deterioro: cambios bruscos en la demanda que hacen
que los productos almacenados ya no satisfacen los requerimientos de los clientes,
roturas accidentales, incendios, robos,…

11.3.- Tipos de Inventario

Tipología según su naturaleza:
-​ De materias primas
-​ De productos en curso de fabricación
-​ De productos terminados
-​ Inventarios auxiliares: De envases, embalajes, herramientas, repuestos,…
Tipología según su Categoría funcional:
-​ Inventarios de seguridad: pretenden evitar errores de estimación de demanda y
paliar el coste de oportunidad de no poder satisfacer la demanda real (pérdida de
ventas)
-​ Inventarios de ciclo: pretenden asegurar la continuidad del proceso productivo
 -​ Inventarios estacionales: pretenden atender demandas con elevado componente
estacional y con importantes fluctuaciones en periodos concretos (turrones,
juguetes, moda,…)
-​ Inventarios especulativos: por ejemplo, cuando se espera la subida del precio de una
materia prima (siempre que no suponga un incremento de coste de inventario
mayor)

11.4.- Costes de inventario. Consideraciones varias

Coste de adquisición del producto: coste de compra de los materiales y productos que
forman parte del inventario
Cad= D x C ​ ​ ​ D= Demanda (anual) C= Coste unitario
Coste de emisión de pedidos: coste de solicitar o emitir un pedido al proveedor (teléfono,
costes de recepción, manipulación, tiempo de procesamiento de la orden de compra,…)
Cem= (D / Q) x S ​ ​ ​ D= Demanda (anual) Q= Cantidad pedido(uds)
kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkS= Coste de emisión del pedido
Coste de almacenamiento: costes de almacenar los productos (alquiler, amortización,
impuestos, suministros, seguros, manejo, desperdicios,…)
Cal= (Q / 2) x H​ ​ ​ Q= Cantidad de pedido (uds) Q/2= Stock medio
kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkH= Coste unitario de almacenamiento
Coste de ruptura de inventario: coste por inactividad (productos en proceso o materias
primas) o coste de oportunidad por pérdida de ingresos potenciales (productos terminados)

Consideraciones:
-Interesará mantener niveles de inventario elevados si:
-​ Los costes de almacenamiento son bajos
-​ Los costes de emisión de pedidos son elevados
-​ Si existen descuentos por volumen
-​ Si se espera un incremento del precio de materias primas
-​ Si se prevé un incremento de la demanda
-​ Si el plazo de aprovisionamiento es muy largo
-​ Si los proveedores no aportan suficientes garantías de suministro
-Interesará mantener niveles de inventario reducidos si:
-​ Los costes de almacenamiento son elevados
-​ Los costes de emisión de pedidos son bajos
-​ Si se espera una disminución del precio de materias primas
-​ Si no se prevén fluctuaciones de la demanda a corto plazo
-​ Si el plazo de aprovisionamiento es ajustado
-​ Si los proveedores aportan suficientes garantías de suministro

11.5.- Sistemas de inventario: concepto, tipología y diferencias Q/P

Los modelos de cantidad de pedido fijo (modelo Q) se utilizan para determinar la
cantidad óptima de un producto que debe pedirse en un momento dado, mientras que los
modelos de periodo fijo (modelo P) se utilizan para determinar la frecuencia óptima con la
que se deben realizar pedidos. Ambos modelos tienen en cuenta los costos de
almacenamiento y los costos de pedido, y buscan minimizar el costo total asociado con el
inventario.
Un sistema de inventario es un conjunto de políticas y controles que vigilan los niveles de
inventario y determinan:
-​ El nivel o cantidad de inventario a mantener
-​ El momento en que es necesario reabastercerlo
-​ El volumen que deben tener los pedidos
-​
Cuando el comportamiento de la demanda se basa en un escenario de estabilidad, se suele
diferenciar entre dos tipos básicos:
-​ Modelos con volumen de pedido constante o cantidad de pedido fija (Modelos Q):
Todos los pedidos tienen el mismo tamaño (nº de unidades), siendo diferente el
momento o frecuencia en que se realiza cada pedido. La emisión del pedido se
suele realizar cuando el nivel de stock en almacén alcanza un punto denominado
“punto de pedido” (nº de unidades que la empresa estima que son necesarias para
atender la demanda hasta que llega el pedido) [R]. Al tiempo que transcurre entre la
emisión del pedido y su recepción se le denomina tiempo de suministro o de entrega
(L). Al tiempo que transcurre entre dos pedidos consecutivos se le denomina tiempo
o periodo de reaprovisionamiento (Tr). Conduce normalmente a un sistema de
inventario perpetuo (se actualiza el inventario con cada entrada o salida) para
mantener un control elevado sobre el nivel de stock.
-​ Modelos con aprovisionamiento periódico constante o de periodo fijo (Modelos P):
Se fija un periodo constante entre pedidos, siendo el tamaño del pedido variable
(dependerá del nivel de stock en almacén en la fecha de pedido). Se revisa la
posición de los inventarios (material disponible más material en camino) en
intervalos periódicos fijos (T). En cada revisión se ordena una cantidad igual al
nivel máximo de inventario (Imax) menos la posición de los inventarios. No requiere
un sistema de inventario perpetuo. El recuento suele realizarse al final del periodo de
revisión. Necesita un inventario medio mayor para evitar el riesgo de ruptura.

11.6.- Sistemas de Inventario de Cantidad de Pedido Fija. Aproximación gráfica y

matemática Q
11.7.- Sistemas de Inventario de Periodo Fijo. Aproximación gráfica y matemática P

11.8.- Clasificación de los materiales de inventario. El sistema ABC

El Sistema ABC es un método de contabilidad de costos que asigna los costos a los
productos o servicios en función de las actividades que se realizan para producirlos. En
lugar de distribuir los costos generales de manera uniforme, como en los métodos
tradicionales, el sistema ABC identifica las actividades clave y asigna los costos de manera
más precisa según el uso real de esos recursos. Ayuda a entender qué actividades generan
más costos y permite tomar decisiones más informadas sobre cómo reducir gastos y
mejorar la rentabilidad.
El gráfico ABC permite visualizar la regla 80/20 o principio de Pareto (en muchos casos, el
80% de los resultados provienen del 20% de los esfuerzos o recursos) y determinar los
artículos de mayor valor, permitiendo adoptar decisiones más eficientes y optimizar la
gestión del inventario (Ej. No conviene llevar el mismo control sobre un inventario de
tornillos que sobre un inventario de ordenadores)

Clasificación de los materiales de inventario: