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Grout

El documento describe el procedimiento estándar para el muestreo y hechura de especímenes de grout, basado en la norma ASTM C1019-03. Se detallan los materiales, equipos necesarios y el procedimiento para asegurar la calidad y uniformidad del grout utilizado en construcciones de mampostería. Además, se enfatiza la importancia del control de calidad en la preparación del grout durante la construcción.

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El documento describe el procedimiento estándar para el muestreo y hechura de especímenes de grout, basado en la norma ASTM C1019-03. Se detallan los materiales, equipos necesarios y el procedimiento para asegurar la calidad y uniformidad del grout utilizado en construcciones de mampostería. Además, se enfatiza la importancia del control de calidad en la preparación del grout durante la construcción.

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3.

7 ENSAYOS DEL GROUT

3.7.1 MUESTREO Y HECHURA DE ESPECÍMENES DE GROUT

PROCEDIMIENTO:
REALIZACION DEL MÉTODO DE
ENSAYO ESTANDAR PARA
MUESTREO Y HECHURA DE
ESPECIMENES DE GROUT
(Basado en ASTM C1019-03)

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UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE “UELO“ Y MATERIALE“ ING. MARIO ANGEL GU)MAN URBINA
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PROCEDIMIENTO: REALIZACION DEL MÉTODO DE ENSAYO ESTANDAR
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Sección PARA MUESTREO Y HECHURA DE ESPECIMENES DE GROUT
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Alcance

Este método de ensayo cubre los procedimientos para la toma de muestras en campo y
laboratorio, así como también la hechura de especímenes del grout utilizado en las
construcciones de mampostería.

Definiciones

GROUT: Es un compuesto que consta de cemento portland, cal y agregado, utilizado para el
relleno de grietas, juntas y huecos en muros de mampostería y construcciones de concreto, y
para unir los componentes en su lugar, proporcionando apoyo y refuerzo.

Importancia y aplicación del método

Durante la construcción, el grout se coloca dentro o entre las unidades de mampostería


absorbentes, proporcionando apoyo y refuerzo en los elementos constructivos. Este método de
ensayo se utiliza para ayudar a seleccionar cualquier proporción de grout mediante la
comparación de los valores de ensayo o como un ensayo de control de calidad para la
uniformidad en la preparación del grout durante la construcción.122

Materiales y Equipo

Materiales:

 Grout
 Papel filtro o un material fino permeable
 Tela o toalla de papel
 Paño o franela

 Bloques No Absorbentes123

Los bloques no absorbentes deberán ser cuadrados y rígidos, con los lados de longitud igual a la
mitad de la altura deseada del espécimen de grout, con una tolerancia del 5 %, y con un espesor

122
Los resultados del examen de las muestras tomadas del grout de una pared no deben compararse para probar los
resultados obtenidos mediante este método de ensayo.
123
Pueden ser también de plástico, madera u otro material no absorbente, mayor referencia en norma ASTM C 1019,
Método de Ensayo Estándar para el Muestreo y Ensayo del Grout .

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suficiente para obtener la altura deseada del espécimen de grout.

Figura N° 13. Ejemplos de bloques no absorbentes para el moldeo de Especímenes de Grout

Equipo Principal:

 Paneles y Placas124

Piezas de plywood de 19 mm con las dimensiones necesarias para contener las unidades y los
especímenes de grout. Deberán ser remojadas en agua con cal durante 24 horas, selladas con
barniz o cera, o cubiertas con un material impermeable antes de su uso.

 Varilla Apisonadora125

Una varilla no absorbente, la cual podrá ser redonda o cuadrada, con sección transversal
nominal de 15.9 mm de ancho, de extremo redondeado con punta semiesférica del mismo
diámetro. La varilla deberá tener una longitud mínima de 304.8 mm.

 Pala o paleta
 Cronometro
 Termómetro de máxima-mínima
 Balanza con capacidad mínima de 3 000 g y sensible a 0.5 g

 Gabinete Húmedo o Cuarto Húmedo126

El ambiente de un gabinete húmedo o cuarto húmedo deberá tener una temperatura de 23.0 ±
124
Un material no absorbente de rigidez equivalente a la madera contrachapada está permitido. Fuente: norma ASTM
C 1019-03, Método de E sa o Está da pa a el Muest eo E sa o del G out .
125
Fuente: norma ASTM C 1019-03, Método de Ensayo Estándar para el Muestreo y Ensayo del Grout .
126
Fuente: norma ASTM C 511- , Especificación Estándar para Cuartos de Mezclado, Gabinetes Húmedos, Cuartos
Húmedos y Tanques de Agua Usados en los Ensayos de Cemento y Concreto Hidráulico .

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2.0 °C y una humedad relativa no menor de un 95%. La humedad en la atmósfera deberá estar
saturada en la medida necesaria para garantizar que las superficies expuestas de todos los
especímenes en almacenamiento, tendrán un aspecto húmedo y sensación húmeda en todo
momento. Todos los gabinetes húmedos y cuartos húmedos deberán estar equipados con
termómetros registradores. El termómetro registrador deberá ser calibrado por lo menos cada
seis meses o cada vez que exista alguna duda sobre su precisión. Realizar la verificación del
termómetro de registro mediante la comparación de la lectura de la temperatura del
termómetro de registro con la lectura de la temperatura de un termómetro de referencia
durante la operación normal del gabinete húmedo o cuarto húmedo. El termómetro utilizado
como termómetro de referencia deberá ser preciso y legible a 0.5 °C.

 Tanque de almacenamiento de Agua127

Los tanques estarán construidos con materiales no corrosivos. Disposiciones para el control
automático de la temperatura del agua a 23.0 ± 2.0 °C se realizarán cuando un tanque se
encuentre en un cuarto que no posea control de la temperatura dentro del rango, y en cualquier
otra instancia donde se encuentre la dificultad para mantener las temperaturas dentro del
rango especificado. Con la excepción de los tanques de almacenamiento de agua ubicados en un
cuarto húmedo o gabinete húmedo, todos los tanques de almacenamiento de agua deberán de
estar equipados con un termómetro registrador, que posea un elemento de detección en el
agua almacenada. Con el propósito del registro de la temperatura, se puede considerar a un
grupo de tanques de almacenamiento de agua, si cumple con las tres condiciones siguientes: (1)
todos los tanques están interconectados con un tubo que permite que el agua fluya entre los
tanques, (2) algunos medios de circulación se proporcionan entre los tanques, y (3) variación de
la temperatura entre los depósitos no debe superar los 1.0 °C cuando se revise y registre
semanalmente.

Equipo Misceláneo:

 Regla de acero

Regla de no menos de 152.4 mm de largo y no menos de 1.6 mm de espesor.

 Molde para Revenimiento128


127
Fuente: norma ASTM C 511-03, Especificación Estándar para Cuartos de Mezclado, Gabinetes Húmedos, Cuartos
Húmedos y Tanques de Agua Usados en los Ensayos de Cemento y Concreto Hidráulico .
128
Fuente: norma ASTM C143/C143M-03, Método de E sa o Está da pa a Re e i ie to del Co eto de Ce e to
Hid áuli o .

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Un molde de metal que no sea fácilmente atacado por la pasta de cemento. El metal no deberá
ser más delgado que 1.5 mm y si es formado con el proceso de repujado, en ningún punto del
molde el espesor será menor de 1.15 mm. El molde deberá tener la forma de la superficie lateral
de un cono truncado con una base de 200 mm de diámetro y la parte superior de 100 mm de
diámetro, con una altura de 300 mm. Las dimensiones del diámetro y altura deberán tener una
tolerancia de ± 3 mm con respecto a las dimensiones especificadas. La base y la tapa se deberán
de abrir y ser paralelas la una con la otra y en ángulo recto con el eje del cono. El molde estará
provisto de piezas en la base y los mangos similares a los mostrados en la Figura N° 14. El molde
se deberá haber construido sin ninguna costura. El interior del molde será relativamente liso y
libre de protuberancias. El molde deberá estar libre de abolladuras, deformaciones o mortero
adherido. Un molde con abrazaderas a una placa base no absorbente será aceptado en lugar del
único ilustrado, siempre que el ordenamiento de agarraderas sea tal que pueda ser
completamente liberado sin movimiento del molde y la base sea lo suficientemente larga para
contener todo el concreto revenido en una prueba aceptable.

Figura N° 14. Molde para ensayo de revenimiento

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 Varilla Apisonadora para Revenimiento129

Redonda, varilla recta de acero de 16 mm de diámetro y aproximadamente 600 mm de largo,


teniendo un extremo del apisonador o ambos extremos con punta semiesférica, cuyo diámetro
es de 16 mm.

Procedimiento

Construcción del Molde

1. Se ensayaran al menos 3 especímenes por cada edad especificada.


2. Seleccione una ubicación donde los moldes permanezcan sin ser perturbados durante
48 horas, la cual deberá estar protegida y libre de vibraciones perceptibles.
3. Seleccionar el tipo de bloques no absorbentes a utilizar en la construcción del molde.
4. Revisar la superficie del bloque que estará en contacto con los especímenes de grout, la
cual no deberá haber sido utilizada anteriormente para moldeo de los especímenes.
5. Coloque los bloques no absorbentes cortados con un tamaño, espesor o ancho
adecuado.130
6. Forme un espacio con una sección cuadrada de 76 mm o más en cada lado y con una
altura igual a dos veces su ancho. La tolerancia del espacio y las dimensiones del
espécimen deberán estar dentro del 5% del espesor del espécimen.131
7. Aplique un revestimiento a las superficies de los bloques que estarán en contacto con el
espécimen de grout, con un material fino y permeable para evitar la unión de las
unidades. El revestimiento podrán ser toallas de papel o tela.
8. Asegure las unidades para evitar el desplazamiento durante la inyección del grout y
curado.132

129
Fuente: norma ASTM C143/C143M-03, Método de Ensayo Estándar para Revenimiento del Concreto de Cemento
Hid áuli o .
130
El tamaño adecuado de las piezas será el necesario para alcanzar la altura del espécimen de Grout.
131
La elaboración del molde deberá simular las condiciones de la construcción en el lugar, utilizando el mismo tipo de
mampostería y condiciones de humedad en la construcción.
132
Otros métodos utilizados para obtener muestras de grout incluyen: perforación de núcleos rellenos con grout en
las unidades regulares; núcleos rellenos en unidades de mampostería fabricadas específicamente para proporcionar
especímenes de grout; llenado de los compartimentos de cajas de cartón corrugado con ranuras especialmente
fabricadas para proporcionar especímenes de grout, y la formación de especímenes de diferentes tamaños de
unidades de mampostería del mismo o similar material.

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Figura N° 15. Molde del Grout - Unidades de 152.4 mm o menos en altura, 57.2 mm es la altura mostrada del
ladrillo (Frente a la pila de unidades de mampostería no se muestra un ladrillo para permitir la vista del espécimen)

Figura N° 16. Molde del Grout - Unidades mayores de 152.4 mm de alto, 203.2 mm es la altura mostrada de la
unidad de mampostería de concreto (Frente a la pila de unidades de mampostería no se muestra un bloque para
permitir la vista del espécimen)

Muestreo del Grout

9. Tome una muestra de grout mínima de 0.014 m3 (1/2 pie3) que se utilizará para los
ensayos de revenimiento y para la elaboración de los especímenes de ensayo con los
que se determinará el valor de la resistencia a la compresión.
10. Para el muestreo en campo, colecte dos o más porciones tomadas de la porción
intermedia de la bachada, en intervalos regularmente espaciados durante la descarga
de la bachada. El tiempo transcurrido entre la obtención de la primera y última porción
de la muestra no deberá ser superior a 15 minutos.
11. Para el muestreo en laboratorio, la muestra será el lote completo del grout mezclado.
12. Transporte la muestra de grout a la ubicación del molde del espécimen.
13. Proteja la muestra del sol, el viento y otras fuentes de evaporación rápida y de la
contaminación.

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Ensayo de Revenimiento133

14. Humedezca el molde para revenimiento.


15. Colóquelo en una superficie (rígida) plana, húmeda y no absorbente.
16. Sostenga firmemente el molde y coloque sus pies en los dos pedales.
17. Agregue una primer capa de grout de aproximadamente un tercio del volumen del
molde.134
18. Varille la primera capa con 25 golpes de la varilla apisonadora, distribuyendo los golpes
uniformemente sobre la sección transversal de cada capa. Para el fondo de la capa será
necesario inclinar la varilla ligeramente y hacer aproximadamente la mitad de los golpes
cerca del perímetro, y después progresando con golpes verticales en dirección de espiral
hacia el centro.
19. Agregue la segunda capa de grout aproximadamente a 2/3 del volumen del molde.135
20. Varille la segunda capa con 25 golpes de la varilla apisonadora a través de su
profundidad, tal que el golpe penetre dentro de la capa subyacente.
21. Agregue grout en la última capa, apilando el concreto sobre el molde antes que el
varillado sea iniciado.
22. Varille la última capa con 25 golpes de la varilla apisonadora a través de su profundidad,
tal que el golpe penetre dentro de la capa subyacente.
23. Alise la superficie del concreto por medio de un movimiento de rodado y enrasado con
la varilla apisonadora.
24. Remueva el concreto del área alrededor de la base del cono de revenimiento para
excluir interferencia con el movimiento del concreto del revenimiento.
25. Levante el molde de revenimiento cuidadosamente una distancia de 300 mm, en
dirección vertical sin movimiento lateral o torsional en 5 ± 2 segundos.
26. Mida inmediatamente el revenimiento por la determinación de la diferencia vertical
entre la tapa del molde y el centro original desplazado de la superficie superior del
espécimen.
27. Registre el resultado del revenimiento en términos de pulgadas (milímetros) con una
aproximación de 1/4 pulg (5mm).

Preparación del Espécimen de Grout

133
El ensayo completo desde el inicio del llenado a través de la remoción del molde sin interrupción deberá ser
completado dentro de un tiempo transcurrido de 2 ½ minutos.
134
Un tercio del volumen del molde de revenimiento es llenado a una profundidad de 70mm.
135
Dos tercios del volumen es llenado a una profundidad de 160mm.

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28. Vuelva a mezclar la muestra con una pala o una paleta para garantizar la uniformidad.
29. Llene la primera capa del molde con grout, hasta la mitad de la altura del molde del
espécimen.136
30. Varille la primera capa 15 veces con la varilla de apisonamiento, distribuyendo
uniformemente los golpes en la sección transversal del molde.
31. Agregue la segunda capa del molde con grout hasta cubrir ligeramente el molde del
espécimen.
32. Varille la segunda capa 15 veces con la varilla de apisonamiento hasta penetrar 12.7 mm
en la capa inferior del grout, distribuyendo uniformemente los golpes en la sección
transversal del molde.
33. Enrase la superficie superior del espécimen con una regla para producir una superficie
plana que se encuentre a nivel con el borde superior del molde, el cual no deberá tener
excedentes mayores de 3.2 mm.
34. Cubra inmediatamente con un material absorbente húmedo como tela o toalla de
papel.
35. Mantenga húmeda la superficie superior de los especímenes mojando el material
absorbente.
36. Seguidamente cubra el espécimen con un material no absorbente y no reactivo para
retener la humedad.
37. No perturbe los especímenes.
38. Verifique visualmente durante los 30 minutos después del llenado del molde, si existe
alguna depresión en la superficie del espécimen, y si es así agregue grout suficiente sin
varillar para llenar la depresión causada por la pérdida de agua inicial.
39. Enrase la superficie superior del espécimen con una regla para producir una superficie
plana que se encuentre a nivel con el borde superior del molde.
40. Cubra inmediatamente con un material absorbente húmedo como tela o toalla de
papel.
41. Mantenga húmeda la superficie superior de los especímenes mojando el material
absorbente y cubra luego con un material no absorbente y no reactivo.
42. No perturbe los especímenes hasta que los moldes sean removidos.
43. Almacene junto con los especímenes un termómetro que registre las temperaturas
máximas y mínimas experimentadas antes del momento en que los especímenes sean
colocados en el ambiente de curado final.

Transporte y Curado del Espécimen de Ensayo

136
El llenando los moldes para la resistencia a la compresión deberá ser durante los 15 minutos después de la
obtención de la parte final de la muestra.

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44. Remueva los moldes de los especímenes entre 24 y 48 horas después de la toma de
muestras.
45. Coloque, durante los siguientes 30 minutos después de retirar los moldes, los
especímenes en un recipiente para protegerlos y mantenerlos húmedos.
46. Transporte los especímenes del campo al laboratorio durante las siguientes 8 horas
después de removerlos del molde teniendo el cuidado de no estropearlos.
47. Coloque los especímenes en un cuarto húmedo, gabinete húmedo, o tanque de
almacenamiento de agua.
48. Almacene y mantenga húmedos los especímenes hasta el día del ensayo.

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