40174 - TECNOLOGÍA DEL MEDIOAMBIENTE Y SOSTENIBILIDAD

TEMA 2: SOSTENIBILIDAD
CONTENIDO
­ Sostenibilidad
­ Ecología industrial
­ Ecoeficiencia
­ Gestión del ciclo de vida

1. SOSTENIBILIDAD
Merriam-Webster define la sostenibilidad de la siguiente manera: (1) de, relacionado con, o siendo
un método de cosecha o uso de un recurso para que el recurso no se agote o dañe
permanentemente y (2) de o relacionado con un estilo de vida que implica el uso de métodos
sostenibles.

La Comisión Brundtland define el desarrollo sostenible como "el desarrollo que satisface las
necesidades del presente sin comprometer la capacidad del futuro para satisfacer sus necesidades".

La ingeniería sostenible se define como el diseño de sistemas humanos e industriales para garantizar
que el uso que la humanidad hace de los recursos y ciclos naturales no conduzca a una disminución
de la calidad de vida, ya sea por pérdidas de oportunidades económicas futuras o por impactos
adversos en las condiciones sociales, la salud humana y el medio ambiente (Mihelcic et al., 2003).

Soluciones de triple cuenta de resultados: Todas las definiciones de sostenibilidad hacen referencia a
la integración de los tres elementos de la triple cuenta de resultados:
­ Bueno para el medio ambiente
­ Bueno para la economía
­ Bueno para la sociedad

Los tres pilares básicos:

­ Las personas:
o Prácticas justas para todas las personas y no explotar los intereses de partes separadas en
función del dinero, el estatus o el crecimiento.
­ Planeta:
o Gestión de recursos renovables y no renovables al tiempo que se reducen los residuos.
­ Beneficio:
o Beneficio financiero del que disfruta la mayoría de la sociedad.
Requisitos para una ingeniería sostenible:
­ La sociedad necesita infraestructuras que apoyen la sostenibilidad económica,
medioambiental y social
­ El Código Ético de la ASCE establece que los ingenieros "se esforzarán por cumplir los
principios del desarrollo sostenible".
­ La sostenibilidad exige más conocimientos que los necesarios para obtener la licencia
profesional.
2. ECOLOGÍA INDUSTRIAL
­ La ecología industrial (EI) es el estudio de los flujos de materiales y energía a través de los
sistemas industriales. La economía industrial global puede modelarse como una red de
procesos industriales que extraen recursos de la Tierra y los transforman en mercancías que
pueden comprarse y venderse para satisfacer las necesidades de la humanidad.
­ La ecología industrial trata de cuantificar los flujos materiales y documentar los procesos
industriales que hacen funcionar la sociedad moderna. Los ecólogos industriales suelen
preocuparse por el impacto de las actividades industriales en el medio ambiente, el uso de los
recursos naturales del planeta y los problemas de eliminación de residuos.
­ La ecología industrial es un campo de investigación multidisciplinar joven pero en expansión
que combina aspectos de ingeniería, economía, sociología, toxicología y ciencias naturales.

La ecología industrial se ha definido como un "discurso multidisciplinar basado en sistemas que trata de
comprender el comportamiento emergente de sistemas humanos/naturales complejos e integrados".
Este campo aborda las cuestiones de sostenibilidad examinando los problemas desde múltiples
perspectivas, en las que suelen intervenir aspectos de sociología, medio ambiente, economía y tecnología.
El nombre proviene de la idea de que la analogía de los sistemas naturales debe utilizarse como ayuda
para entender cómo diseñar sistemas industriales sostenibles.

La ecología industrial se ocupa de que los procesos industriales pasen de ser sistemas lineales (bucle
abierto), en los que las inversiones de recursos y capital se desplazan por el sistema hasta convertirse en
residuos, a un sistema de bucle cerrado en el que los residuos pueden convertirse en insumos para
nuevos procesos.

La ecología industrial trata de comprender el modo en que los sistemas industriales interactúan con la
biosfera. Los ecosistemas naturales ofrecen una metáfora para comprender cómo interactúan entre sí las
distintas partes de los sistemas industriales, en un "ecosistema" basado en los recursos y el capital
infraestructural. Trata de aprovechar la idea de que los sistemas naturales no tienen residuos para
inspirar el diseño sostenible.

La ecología industrial es uno de los cuatro objetivos del Capitalismo Natural. Esta estrategia desalienta las
formas de compra amoral derivadas de la ignorancia de lo que ocurre a distancia e implica una economía
política que valora mucho el capital natural y se apoya en un capital más instructivo para diseñar y
mantener cada ecología industrial única.

Sí, los ingenieros son parte del problema

Pero también somos parte integrante de la solución.

Pero también somos parte integrante de la solución.

Coche eléctrico Tesla (100% eléctrico)
­ 245 millas con una carga
­ 0 a 60 km/h en 5,6 segundos
­ El precio de venta sugerido por el fabricante es de 100.000 dólares.
Central eléctrica de carbón con captura de carbono y secuestro/almacenamiento subterráneo
Ejemplos de otras formas en que los ingenieros pueden contribuir a un futuro sostenible.
Criterios tradicionales de diseño en ingeniería:
­ Función
­ Coste
­ Seguridad
Criterios de diseño de ingeniería sostenible:
­ Función
­ Coste
­ Seguridad
­ Impacto en las personas (sociedad)
­ Impacto en el planeta (medio ambiente)

Uno de los principios centrales de la Ecología Industrial es la idea de que los sistemas sociales y
tecnológicos están limitados por la biosfera y no existen fuera de ella. La ecología se utiliza como
metáfora debido a la observación de que los sistemas naturales reutilizan materiales y tienen un ciclo de
nutrientes en gran medida de bucle cerrado. La Ecología Industrial aborda los problemas con la hipótesis
de que, utilizando principios similares a los de los sistemas naturales, los sistemas industriales pueden
mejorarse para reducir también su impacto en el medio natural.
3. ECO – EFICIENCIA
­ A lo largo de los años, a medida que los países y regiones de todo el mundo empezaban a
desarrollarse, se fue haciendo evidente que la industrialización y el crecimiento económico
vienen de la mano de la degradación del medio ambiente.
­ La ecoeficiencia se ha propuesto como una de las principales herramientas para promover la
transformación de un desarrollo insostenible en uno sostenible. Se basa en el concepto de
crear más bienes y servicios utilizando menos recursos y generando menos residuos y
contaminación.
­ Se mide como la relación entre el valor (añadido) de lo que se ha producido y los impactos
ambientales (añadidos) del producto o servicio (por ejemplo, las emisiones de S02).
­ El término fue acuñado por el Consejo Empresarial Mundial para el Desarrollo Sostenible
(WBCSD) en su publicación de 1992 "Cambiando el rumbo", y en la Cumbre de la Tierra de
1992 se aprobó la ecoeficiencia como nuevo concepto empresarial y medio para que las
empresas aplicaran la Agenda 21 en el sector privado. Así pues, el término se ha convertido en
sinónimo de una filosofía de gestión orientada hacia la sostenibilidad, que combina la
eficiencia ecológica y la económica.
­ La reducción de los impactos ecológicos se traduce en un aumento de la productividad de los
recursos, lo que a su vez puede crear una ventaja competitiva. Según el WBCSD, los aspectos
críticos de la ecoeficiencia son:
­ Una reducción de la intensidad material de los bienes o servicios
­ Una reducción de la intensidad energética de los bienes o servicios
­ Reducción de la dispersión de materiales tóxicos
­ Mejora de la reciclabilidad
­ Máximo aprovechamiento de los recursos renovables
­ Mayor durabilidad de los productos
­ Mayor intensidad de servicio de los bienes y servicios
4. LIFE CYCLE MANAGEMENT
En la industria, la gestión del ciclo de vida del producto (PLM) es el proceso de gestión de todo el ciclo de
vida de un producto, desde su concepción, pasando por el diseño de ingeniería y la fabricación, hasta el
servicio y la eliminación de los productos fabricados. La PLM integra personas, datos, procesos y sistemas
empresariales, y proporciona una columna vertebral de información sobre el producto para las empresas
y su empresa extendida.

El núcleo de la PLM está en la creación y gestión centralizada de todos los datos del producto y la
tecnología utilizada para acceder a esta información y conocimientos. La PLM como disciplina surgió de
herramientas como el CAD (diseño asistido por ordenador), el CAM (fabricación asistida por ordenador) y
el PDM (gestión de datos de producto), pero puede considerarse como la integración de estas
herramientas con los métodos, las personas y los procesos a lo largo de todas las etapas de la vida de un
producto.
Las principales etapas son las siguientes:
o Concepción: pliego de condiciones, diseño conceptual
 Imaginar, especificar, planificar, innovar
o Diseño: diseño detallado, validación y análisis (simulación), diseño de herramientas
 Describir, definir, desarrollar, probar, analizar y validar
o Fabricación: plan de fabricación, fabricación, construcción/ensamblaje, pruebas
 Fabricar, hacer, construir, procurar, producir, probar
o Servicios: venta y entrega, uso, mantenimiento y asistencia
 Vender y entregar, utilizar, operar, mantener, apoyar, sostener
o Eliminación
 Fin de la vida útil: eliminación progresiva, retirada, reciclado, retirada, reciclado,
eliminación
­ Sin embargo, la realidad es más compleja: las personas y los departamentos no pueden
realizar sus tareas de forma aislada y una actividad no puede simplemente terminar y empezar
la siguiente. El diseño es un proceso iterativo, a menudo hay que modificarlo debido a
limitaciones de fabricación o requisitos contradictorios.
 ­ Para obtener todas las ventajas de la PLM es necesaria la participación de muchas personas
con distintas competencias de toda la empresa, cada una de las cuales debe tener la capacidad
de acceder a las entradas y salidas de otros participantes y operar con ellas. Algunas de estas
competencias son:
o Flujo de trabajo de ingeniería concurrente o ingeniería simultánea
o Diseño industrial
o Diseño ascendente
o Diseño descendente
o Diseño en contexto
o Diseño modular
o Desarrollo de nuevos productos
o Diseño para fabricación / montaje
o Ingeniería de simulación digital
o Diseño basado en requisites
­ Preguntas para los futuros ingenieros sobre sus diseños:
o ¿Se fabricará con materiales reciclados?
o ¿Cuánta energía consumirá?
o ¿Funcionará con batería o con células solares?
o ¿Podrá reciclarse al final de su vida útil?
o ¿Tendrá piezas que contengan metales tóxicos que deban eliminarse?

Ejemplos de indicadores/métricas de sostenibilidad para diseños de ingeniería

¿Qué criterios podemos utilizar para comparar 2 diseños de ingeniería y determinar cuál es más
sostenible?