Abrasivos en reparación del automóvil.
Servicio Técnico Reparación Automóvil
*Introducción
*Construcción y Características de productos abrasivos.
*Productos y Aplicaciones.
A) Abrasivos Convencionales.
B) Abrasivos de Preparación de superficies.
C) Abrasivos Microrreplicados.
*Procesos y Perspectivas.
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*Introducción.
Abrasión : Modificación de la superficie de un material
por la acción mecánica de un material más
duro, al que nos referiremos como “abrasivo”.
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2) Construcción y Características de productos Abrasivos.
Soporte
Composición Mineral
Adhesivo
Antiembazante
Adhesivo
Mineral
Adhesivo
Soporte
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COMPONENTES ABRASIVOS.
SOPORTE: PAPEL - TELA - FIBRA – FILM
ENCOLAJE: RESINA – RESINA Rn/Rn
COLA – RESINA G/Rn
COLA –COLA G/G
MINERAL:
OXIDO DE ALUMINIO
OXIDO DE ALUMINIO / ZIRCONIA
CARBURO DE SILICIO (más frágil y duro)
CUBITRON
ANTIEMBAZANTE: Sales orgánicas de Zinc.
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COMPONENTES ABRASIVOS.
SOPORTE: PAPEL
Flexibilidad
Papel Gramos Uso
A 70 Muy ligero. Hojas lijado
a mano.
B 100
C 120 Intermedio. Abrasivos a
mano o para máquina.
D 150 Intermedio. Máquinas y
cintas.
E 220 Muy fuerte. Alta
durabilidad. Abrasivos
para máquina y cintas.
F >250 Extra fuerte. Para cintas
abrasivas.
Resistencia
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COMPONENTES ABRASIVOS.
SOPORTE: TELAS.
Se clasifican por su flexibilidad, con tres tipos X, J, F.
La diferencia con otros soportes radica en que no se exfolia.
FILMS.
Otorgan al abrasivo propiedades diferentes a las que tendría si
el soporte fuese papel. Mayor flexibilidad, menor capacidad de
corte. 260L. Se caracterizan por el espesor del film en lugar de
por el peso.
FIBRA VULCANIZADA.
Mezcla de papel y láminas de plástico amalgamados que forman
un material duro y tenaz. Con buenas propiedades mecánicas.
Desbarbado de cordones soldadura, eliminación puntos óxido.
SE USAN CON GRANOS MUY GRUESOS.
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COMPONENTES ABRASIVOS.
ENCOLAJE: RESINA – RESINA Rn/Rn
ENCOLADO. COLA – RESINA G/Rn
COLA –COLA G/G
La primera capa, mantiene unidos los granos de mineral al soporte,
mientras que la segunda capa de adhesivo, mantiene unidos los granos entre sí.
ADHESIVOS NATURALES. COLAS. Se usan en abrasivos de lijado en seco a mano
y en procesos de acabado.
ADHESIVOS ARTIFICIALES. RESINAS.
Se usan en abrasivos sometidos a
grandes esfuerzos mecánicos.
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Mineral
Los principales minerales empleados hoy en día son:
Óxido de aluminio Al2O3.
ª Esquinas y aristas redondeadas. Buena capacidad de corte
ª Dureza 9,4 sobre 10
ª Muy tenaz (75%) y resistente al choque
ª Tiene tendencia al arromamiento.
ª Los granos, en continuo rozamiento tienden a redondearse
sin romperse. Produce rayas anchas y poco profundas. No
da problemas con materiales blandos.
Carburo de Silicio (SiC)
ª Dureza 9,4 sobre 10.
ª Tenacidad media (55%).
ª Presenta aristas vivas y angulares. Produce rayas estrechas
y profundas.
ª Adecuado con materiales duros ya que se rompe con
facilidad dando lugar a nuevas aristas que permiten seguir
cortando.
ª El trabajar bajo altas presiones puede llevar a que se de la
ruptura del abrasivo.
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Mineral
Los principales minerales empleados hoy en día son:
Cubitron.
ª Óxido de Aluminio cerámico.
ª Desarrollado por 3M. Extremadamente duro y tenaz con
una estructura cristalina.
ª Útil en trabajos que requieran gran arranque de materia de
madera o metal.
Óxido Aluminio /Zirconia.
ª Extremadamente tenaz y duro.
ª Produce arañazos profundos y anchos.
ª Ideal para procesos grandes de arranque de materia de madera o
metal.
Antiembazante. Fre-Cut TM
Generalmente sales orgánicas de Zinc que recubren la superficie del abrasivo
diseñado para el lijado en seco, actúan como lubricante reduciendo la
acumulación de material entre los granos de abrasivo. Esto es necesario cuando
se trabaja con materiales blandos (lacas, aparejos).
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Al2O3 AZ
201
222
SiC
Cubitron tm
321
Desgaste
de partículas
abrasivas.
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Composición, Fabricación y Deterioro de un abrasivo
Fabricación
Esquema de fabricación de un abrasivo
Mineral Anti-
Soporte Encolaje
embazante
Desenrollado
Impresora Tolva con mineral
Anti- Enrollado
Colocación Encolaje Secado Secado
embazante
electrostática del Intermedio Final
mineral
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Recubrimiento electrostático
Soporte
Adhesivo
+
TA TI C
T R OS
C
ELE ARE
A
-Disposición del grano en el soporte.
Cinta de transporte
Recubrimiento electrostático.
Grano Cerrado.
La disposición de los granos
sobre el soporte es del 100%.
Recubrimiento por gravedad.
Grano abierto.
El grano ocupa entre el 50 y el
75 % de la superficie del
soporte, dejando grandes
espacios entre granos
impidiendo embazamiento. Se
Servicio Técnico Reparación Automóvil utiliza para las masillas.
Tamaño del Mineral.
Granulometría y Acabado
Rugosidad Media Rz
Media de las 5 rugosidades
mayores Rt1 to Rt5
Rt1 Rt2 Rt3 Rt4 Rt5
La granulometría, y otros factores afectan al acabado final. La medida de la
rugosidad indica como de profundos son los arañazos y si es necesario seguir
refinando una superficie.
Si no sigue normativa FEPA NO debe llevar P. Abrasivos fabricados en USA,
no siguen FEPA siguen ANSI.
La industria del automóvil acepta una rugosidad de 5 micras para poder pintar
en monocapa, y de 4 micras para poder pintar en bicapa.
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Granulometría y Acabado
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Granulometría y Acabado
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Composición, Fabricación y Deterioro de un abrasivo
Deterioro
Lija abrasiva nueva
Embazamiento
Descascarillado
Arromamiento
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4) Factores que afectan al acabado y al rendimiento de un abrasivo
Construcción Trabajo
Soporte Velocidad de giro.
Velocidad alta da mayor corte,
Adhesivo pero menor vida y peor acabado
Tipo de plato.
Tamaño del mineral A mayor dureza, mayor
capacidad de corte, pero
Disposición del mineral peor acabado y viceversa.
Presión.
A mayor presión aplicada,
la capacidad de arranque no tiene
que ser mucho mayor.
Se reduce vida útil y el acabado es peor.
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Productos y Aplicaciones.
A) Abrasivos convencionales.
B) Abrasivos de preparación de superficies.
C) Abrasivos microrreplicados.
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Abrasivos Convencionales Adhesivo:Resina MINERAL:
Óxido de aluminio
Abrasivos 245
Sistema de unión:
Stikit/Hookit
Rango de grano: P40-P120
Soporte: papel, Tipo E. Adhesivo1: Resina
GRANO ABIERTO
Formato: Discos/ Hojas
Aplicaciones: Eliminar pintura,
lijado de masilla, Desbarbado
a máquina de grandes
cantidades de material.
Agujeros: 6/7/8/9
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Abrasivos 255p Adhesivo:Resina
Estereato: Ayuda a evitar embazamiento
Soporte: papel, tipo C. Adhesivo 1:Resina
MINERAL:
Oxido Aluminio
255P (1991-2007) 255P+ (2008-…)
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Abrasivos Convencionales.
Discos 260L Estereato: Ayuda a evitar el embazamiento
Adhesivo2: Resina Mineral:
Óxido de Aluminio
Adhesivo1: Resina
Soporte: Film.
Sistema de fijación:Hookit
Rango de granos: P600-P1500
Grano Cerrado
Formato: Discos
Aplicaciones: Matizado de pintura, eliminación
defectos en rectificado.
Se usa con interface 05774
Nº Agujeros: 7 y 9
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Abrasivos Convencionales.
P40-P120
P80-P600
P600-P1500
Máquina Rotoexcéntrica Máquina Rotoorbital 5mm Máquina Rotoorbital 3mm
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Rollos almohadillados 216U.
Estereato: Evita el Adhesivo2: Resina Mineral:
embazamiento Aluminio Oxido
Soporte: papel, Tipo A Adhesivo : Resina
Sistema de fijado: Plano Rango de granos:
P150- P800. GRANO ABIERTO.
Formato: Hojas con un soporte suave de 4 mm
de espuma que proporciona flexibilidad. Fácil de
usar.
Aplicaciones: Lijado de masilla y aparejo
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Esponjas microabrasivas.
-Complemento manual del lijado a máquina y en seco.
-Para zonas poco accesibles. Deja un acabado regular y uniforme.
-Distintas agresividades.
-Pueden usarse en seco, al agua o con desengrasante 3M 08984.
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Esponjas microabrasivas.
E q u iv a le n cia d e G ra n o A p lica ció n
M E D IU M P 18 0 - L ijado de m asilla
F IN A P 28 0 - P 320 - Preparación de paneles n uevos
- L ijado antes de aplicar aparejo
S U P E R F IN A P 40 0 - P 50 0 - Preparación del aparejo antes de pintar
U L T R A F IN A P 60 0 - P 8 0 0 (P 10 0 0 ) - Preparación de perlados
+ Interfase - M atizado previo al lacado
M IC R O F IN A P 120 0 - P 150 0 - M atizado de barniz para difum in ados
+ Interfase - L ijado previo al p ulido
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Abrasivos Convencionales
Lija al agua - Wetordry
Lija 734 Lija 314
Mineral:
Carburo de Silicio (734)
Al2O3 (314)
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Abrasivos Tiras Lijado en seco
Lija 730U Lija 395L
P40-P120
P80-P500
Sistema de Unión:Hookit II Sistema de Unión: Hookit II
Rango de granos: P40-P120 Rango de granos: P80-P500
Formato: Hojas con tacos Formato: Hojas para usar con tacos
Aplicaciones: Aplications: Lijado de masillas, Lijado
incluye Cubitron – Mayor vida de aparejo.
GRANO ABIERTO GRANO CERRADO
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Abrasivos
Discos de Fibra.-
Discos 501C
Discos 988C
Adhesivo 2: Resina Mineral:
Mineral:
P24 –P50 P24 –P120
Cubitron
Óxido
Soporte : Fibra compuesta por Aluminio / Zirconia
papel y láminas de plástico. Adhesivo 1: Resina
Antiembazante –
Grinding Aid
Para desbarbado y arranque de materia.
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Abrasivos para Preparación de superficies
Scotch Brite
Discos Bristtle
Discos Clean’N Strip
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Contamination
Surface Conditioning
Products
Wire Brush
Coated Abrasives
Surface Conditioning Products Coated Abrasives
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Que es Scotch Brite?
Grano
Adhesivo
fibra / poliester
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3
Productos Scotch Brite se usan con
presiones muy bajas!
"..deja que el producto trabaje solo ...."
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Grados
XCRS (extra coarse)
CRS (coarse)
MED (medium)
FIN (fine)
VFN (very fine)
SFN (super fine)
UFN (ultra fine)
FEPA - Korngrössen
Granulometría
100 120 150 180 220 240 280 320 360 400 500 600
coarse
medium
fine
very fine
super fine
ultra fine
Scotch-Brite Feinheitsgrade
Grado abrasivo
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7
Discos Bristtle.
Abrasivos tridimensionales tecnología SCB que se emplean para la
eliminación de pintura y óxido superficial en lugares de difícil acceso y
limpieza de áreas.
Su ventaja radica en la facilidad con que trabaja, su buen acabado y que
no agreden a la chapa.
Se puede usar con máquinas neumáticas y eléctricas.
Verde (P50) - Amarillo (P80) - Blanco (P120)
Adecuado en reparaciones sobre Aluminio
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Discos Clean’n’Strip.
Carburo de Silicio soportado sobre
marañas de fibras rígidas entrecruzadas.
Sirven para retirar pintura y óxido en zonas
de difícil acceso, también para limpiar zonas
que se van a soldar.
No se embazan, tienen un buen acabado,
no atacan la chapa.
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Abrasivos Clean’n Strip.
Los discos Clean’n’strip son
especialmente útiles en
reparaciones de aluminio.
Mercedes y Audi los recomiendan a sus técnicos.
Dos colores. Azúl y Purpura.
Purpura es más rígido y tiene mayor capacidad de corte.
Azul es más flexible.
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Abrasivos Trizact. Microrreplicación.
MICRORREPLICACION.- Crear una forma diminuta sobre una
superficie usando un molde para modificar las caracteristicas
de esa superficie
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Abrasivos Trizact. Microrreplicación.
Para usar en húmedo.
Trizact P3000
Ideal para reducir el tamaño de raya antes de
pulir. Desbastador Sólido.
Hookit I. Enganche directo al plato
Trizact P1000
Ideal para el matizado de laca en grandes zonas
Unión Hookit I. Enganche directo al plato.
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Sistemas de lijado
Existe una gran variedad de tipos de abrasivos para cada una de las necesidades del
taller. Hay que determinar el modo de usarlos.
Lijado al Agua. A mano.
Proceso de lijado desarrollado por 3M en 1921. El papel que se usa está
especialmente tratado para evitar que se enrolle al contacto con el agua. El adhesivo
es de resinas sintéticas. Con grano cerrado y SiC generalmente.
-Se genera menor cantidad de suciedad.
-Da un buen acabado.
-Lijas flexibles con buen poder de corte.
El agua actúa de lubricante evitando embazamiento.
Se lija al agua en procesos de matizado y en la preparación del aparejo.
Inconveniente. Técnica que requiere mucho tiempo.
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Lijado en seco.
Lijado manual en seco.
Muy poco extendido debido al tiempo que requiere y a que las lijas se embazan con
facilidad.
Se usan tacos y garlopas, generalmente con sistemas de aspiración.
SE RECOMIENDA USAR UN GRANO MENOS DEL HABITUAL, PARA EVITAR
ARAÑAR DEMASIADO.
Lijado a máquina en seco.
Sistema más utilizado en la actualidad dada su rapidez de ejecución. La dificultad
puede estar en elegir el equipo adecuado para obtener un buen acabado.
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Lijado en seco.
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Lijado en seco vs Lijado agua.
SECO AGUA
P150 P320
P180 P360
P220 P400
P240 P500
P260 P600
P320 P800
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Proceso General de lijado en seco.
COMO MÁXIMO 100 NÚMEROS
- Abrasivos tipo P
P80
P80-P150
P80-P150-P240
P80-P280
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PROCESO DE LIJADO EN SECO
Quitar pintura => P80-P180
Masilla poliéster => P80-P150-P240
Aparejo => P320-P400 ==> Monocapas
=> P360-P500 ==> Bicapas
=> P320-P400-P600 ==> Colores difíciles
A MANO: P240 <=> Esponja Fine
P320-P360 <=> Esponja SuperFine
P400-P500 <=> Esponja Microfina
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Conclusiones.
Los abrasivos son materiales complejos, imprescindibles en la
reparación de vehículos.
Es necesario seleccionar de forma adecuada el tipo de abrasivo, el
sistema de lijado y las condiciones de trabajo para conseguir un
buen acabado.
3M oferta una amplia gama de abrasivos para cubrir todas las
necesidades del taller. Cumple escrupulosamente los estándares
FEPA lo que supone una garantía a la hora de trabajar y obtener un
buen acabado.
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