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E.T. Estructuras

El documento detalla las especificaciones técnicas para la creación de un servicio de práctica deportiva en el minicomplejo del barrio Chacarrumi, incluyendo normas de construcción, seguridad y calidad de materiales. Se establece que el contratista debe seguir las especificaciones y regulaciones vigentes, así como asumir la responsabilidad por cualquier daño o accidente durante la obra. Además, se especifican las condiciones de pago y medición para diversas partidas de trabajo necesarias para la ejecución del proyecto.

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EXPEDIENTE TECNICO:

“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

CAPITULO IV: ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas son compatibles con lo indicado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) y sus normas técnicas de
edificación vigentes a la fecha del Expediente Técnico, y todo lo no indicado en
este documento se regirá por lo establecido en dicho reglamento y sus normas.
El Contratista se ceñirá a las presentes especificaciones y a las normas de
materiales, pruebas y procedimientos constructivos referidos en el texto de la
especificación.
En caso de discrepancia entre los documentos técnicos del Expediente Técnico,
primarán los planos sobre las especificaciones y éstas sobre los análisis de
precios.

CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de
ingeniería del presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de la
Construcción (contratista) deben necesariamente seguirlas y obedecerlas.
Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta
responsabilidad del Contratista, estando facultada la ENTIDAD, a efectuar
observaciones respecto a las obras no ejecutadas de acuerdo a las
especificaciones contenidas en el presente documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las
especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo,
materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y formas de pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente
determinadas para cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance
mensual de obra, previa verificación y autorización del Supervisor.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos
tienen validez sobre las especificaciones técnicas, Metrados y presupuestos, las
especificaciones técnicas tienen validez sobre los Metrados y presupuestos, los
Metrados tienen validez sobre los presupuestos.

________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier
diferencia con el Proyecto, para efecto de ser solucionado por el Consultor de LA
ENTIDAD oportunamente, cualquier modificación del proyecto que genera
incremento en el costo de las partidas y/o en el Plazo de ejecución de la obra, que
se derive por la no-aplicación de lo antes mencionado, no será reconocida por LA
ENTIDAD; siendo el Supervisor el encargado de hacer cumplir esta
consideración.
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de
evitar cualquier accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a
ella, así como la seguridad de los materiales y equipos de obra, siendo todo ello
de su total responsabilidad. Especial atención se tendrá en la observación de las
leyes y demás disposiciones de seguridad vigentes.
Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o
condición, es considerada peligrosa por el supervisor, el Contratista al recibir la
notificación de aquel deberá hacer las correcciones apropiadas a las
circunstancias o según se le indique.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra
deberán realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o
instalaciones ajenas al presente proyecto. Si propiedades de terceros
resultasen dañadas, debido a actividades del Contratista, estas deberán ser
restauradas inmediatamente y dejadas en las mismas condiciones en las que
se encontraban antes del daño, o indemnizar al propietario. De igual manera en
caso daños a terceros, será de responsabilidad del Contratista cubrir los gastos
de acuerdo a la normatividad vigente.
El Contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus
funcionarios, de cualesquiera de acciones o reclamos hechos por daños o
perjuicios ocasionados a personas o propiedad, como consecuencia de
negligencia en el resguardo del trabajo, o por el uso de la construcción de la
obra de materiales que no lleven los requisitos de las especificaciones y/o
debido a negligencia o mala conducción del contratista.

El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la

menor obstrucción o inconveniencia posible al tránsito público y no deberá
tener bajo construcción un área o cantidad de trabajo mayor del que pueda
ejecutar correctamente y con la debida consideración a los derechos del
público. Así mismo el Contratista tendrá la obligación de mantener las señales
y otros controles necesarios para un adecuado encauzamiento del tránsito y
en donde sea necesario se proveerán accesos y cruces temporales.
El Contratista deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales,
equipos y/o elementos a desmontar que no sean reutilizados, previa
inspección del Supervisor. El Contratista también está en la obligación de
financiar los gastos de abastecimiento de energía eléctrica y agua que
implique la ejecución de la obra,
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima,
así como las vías de comunicación, problemas de agua, energía eléctrica,
accesos, lluvias y otros factores y preverlos en la ejecución de la obra de
manera que no perjudique el avance de la misma.
El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de
limpieza, los servicios para el uso de sus empleados, cumpliendo con los
requisitos y reglamentos de las autoridades de Sanidad Pública. También
deberá mantener los predios del campamento, presentable y en perfectas
condiciones de sanidad y limpieza. La electricidad utilizada en obra, será
asumida por el Contratista, así como la conexión a las instalaciones básicas
de agua, desagüe, electricidad, comunicaciones.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá
estar bajo el cargo y cuidado del contratista, y éste deberá tomar todas las
precauciones necesarias para protegerlas contra daños y perjuicios causados
por elementos extraños o por otra causa, ya sea debido a material o trabajo
defectuoso o la omisión de trabajos considerados en el expediente técnico.
MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS
En el presente acápite se dan las normas que regirán los controles de calidad
de cada material, así como las normas de ensayos de aceptación de
materiales. La frecuencia o periodicidad de las pruebas será establecida por
las normas, estas especificaciones o en su defecto por la Supervisión.

NORMAS
La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de
ejecución de los diversos ensayos a los que se deberá someter en obra se
ejecutarán en conformidad con la última edición de las normas siguientes:
ASTM (American Society of Testing Materials)
ACI (American Concrete Institute)
ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica y de Normas Técnicas
Peruanas).

MARCAS DE FÁBRICA
El uso en las especificaciones y planos de materiales con nombres, códigos u
otros elementos que puedan identificar la marca de algún fabricante o
proveedor del mismo, debe considerarse que tiene el único propósito de
describir mejor y de manera referencial la característica que se busca del
material; en ningún caso debe entenderse que dicho uso expresa preferencia
por determinada marca, sistema, fabricante o proveedor alguno.
En los casos en que se indique “similar” o “semejante”, solamente la
ENTIDAD o la Supervisión decidirá sobre la similitud o semejanza.

ACEPTACIÓN Y ENSAYOS
La solicitud de aprobación de materiales deberá contener todas las
especificaciones detalladas de esos materiales y estar acompañada de los
certificados de ensayos dados por los laboratorios oficiales aprobados, donde
conste la calidad de los materiales, su comportamiento y su conformidad con
las normas de esta especificación.
Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Contratista tiene que
modificar el origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de
materiales serán objeto de una nueva solicitud de aprobación.
Los materiales cuya calidad pueda variar de un lote a otro, o que la misma
pueda ser alterada durante el transporte o almacenamiento antes de su
empleo en la obra, serán objeto de ensayos periódicos.
El costo de los ensayos de calidad de materiales que se incorporen a la obra
será por cuenta del Contratista, durante toda la ejecución de la obra. El

Contratista efectuará los ensayos en laboratorios de su elección, siempre que

sean de reconocida competencia y aprobados por la Supervisión.

ACLARACIONES FINALES
Cuando en estas especificaciones se haga referencia al Código ACI 318, debe
quedar entendido de que se trata de la última versión vigente a la fecha (ACI
318S-2014).

01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60m X2.40m
Descripción:
El Contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la
obra un cartel. El texto y arte del cartel será coordinado con LA
ENTIDAD. El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no
interfiera con la normal circulación de la zona. La ubicación del cartel
deberá ser aprobada por la Supervisión de la obra, previa coordinación
con LA ENTIDAD.
En la confección del cartel se utilizarán gigantografía y será reforzado
con listones de madera, tal como se indica en los planos. El apoyo será
tal que garantice estabilidad y seguridad.
Materiales:
Cartel de obra con bastidor de madera y gigantografía. Parantes de
madera eucalipto rollizo". Clavos para madera, cemento, hormigón y
piedra mediana.
Procedimiento constructivo:
El Cartel de obra con el contenido descrito por La Entidad, será de
bastidor de madera con gigantografía con parantes de madera de
eucalipto rollizo. Se instalará en un lugar claro y visible, con los parantes
anclados al terreno y fijados lateralmente con piedra mediana para evitar
su derribo por acción de lluvias, viento, etc. En caso de que este se vea
afectado por algún fenómeno natural, el contratista está obligado a izarlo
y reponerlo nuevamente.
Método de Medición:
La unidad de medida es por unidades (und) de Cartel de obra colocado.
Forma de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la
verificación de la correcta elaboración y colocación del Cartel de Obra,
con la aprobación del Supervisor de Obra. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los

costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás

insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.01.02 ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA

Descripción:
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla el
alquiler de edificaciones que tendrán necesariamente los siguientes
ambientes:
 Almacén (120 m2).
 Oficina (70m 2).
 Guardianía (6 m2)).

Método de Medición:
La unidad de medida es por el número de meses que va a durar la obra
(mes).
Forma de Pago:
El pago de se hará por mes de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
Supervisión.

01.01.03 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL H=2.4M

DESCRIPCIÓN

Consiste en la instalación de un cerco provisional hecho de malla arpillera y

madera rolliza que permitirá aislar el área de trabajo e impedir que personal
ajeno a la obra pueda ingresar.

UNIDAD DE MEDIDA

La medición de esta partida se hará en metros lineales (m.).

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada por metro lineal de cerco instalado, de acuerdo al
precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra como materiales,

equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar

satisfactoriamente el trabajo.

01.01.04 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE ENERGIA ELECTRICA

Descripción.

El Contratista dentro de esta partida, se ha provisionado la habilitación de

Energía Eléctrica para la obra, por medio de un suministro de energía, hasta
su instalación como lo demuestra esta partida, o el suministro de la vivienda
más cerca para la habilitación de energía para la obra.

Unidad de Medida:

Esta partida es por Global (Glb).

Forma de Pago:

La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio

unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

01.01.05 ALQUILER DE BAÑO PORTATIL INC. MANTENIMIENTO (2UND).

Descripción.

Esta partida consiste en el alquiler de baños químicos y/o portátiles para

satisfacer las necesidades del personal de obra y guardianía en
concordancia con las ordenanzas sanitarias locales.

Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán

retiradas debiendo quedar limpia la zona que se utilizó para tal fin.

Unidad de Medida:

Esta partida es por mes (mes).

Forma de Pago:

El pago de estos trabajos se hará de manera mensual, De acuerdo al costo

que se encuentra definido en el presupuesto y de acuerdo al avance
verificado por la Supervisión.

01.01.06 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE AGUA.

Descripción.

El Contratista dentro de esta partida, se ha provisionado El agua para la

obra, por medio de la Construcción de una cisterna hasta el adecuado
manejo del consumo del agua, por medios de accesorios que suministrara el
agua hasta la culminación de la obra poniéndolos en contenedores de
plástico trasparentes que reservaran el agua para la construcción.

Unidad de Medida:

Esta partida es por Global (Glb).

Forma de Pago:

La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio

unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Esta partida consiste en el retiro de gramilla y material orgánico dentro
del perímetro del área a edificar o cerca de las futuras edificaciones que
molesten en la ejecución de las mismas, las que serán eliminadas de la
zona, cuidando las instalaciones colindantes. El contratista deberá tomar
en cuenta lo siguiente:
01. Será por cuenta del contratista dejar limpio y preparado el terreno.
02. Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la

rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.

03. Se extraerá las raíces y tierra vegetal.
04. El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
Método de Medición:
La unidad de medida será la unidad (m2) del área a limpiar en la zona de
trabajo.

Forma de Pago:
La forma de pago será a la verificación de la limpieza del terreno,
verificándose el área trabajada y la cantidad de este por el precio unitario
de esta partida, con la aprobación del Supervisor.

01.02.02 TRAZO Y NIVELES PARA EXPLANACION

Descripción:
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el
trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y
líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se
fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin
que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse
en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa
revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos
correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de
carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Unidad de medida:
Se medirá el área por metros cuadrados (m2) efectiva en la cual se ha
realizado el replanteo. Para el cómputo del área de replanteo no se
considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.
Forma de Pago:

El pago de la presente partida se hará por metro cuadrado (m2) ejecutado,

previa verificación del Ing. Supervisor.

01.02.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO Y

MAQUINARIA
El proyecto contempla en esta partida todo el trabajo de suministrar,
reunir, transportar y administrar los equipos y maquinarias que serán
utilizados en la ejecución del proyecto, así como la remoción de las
instalaciones, limpieza del sitio y retiro de los equipos.

Aceptación de los Trabajos

Se verificará la correcta ejecución del traslado de los equipos y
maquinarias, la misma que debe dar su conformidad el Supervisor de la
Obra.

Medición y Forma de pago

La Partida se medirá en global (Glb). El pago se realizará de acuerdo al
peso y distancia, previa valorización mensual del avance de los trabajos,
el cual se realizará en Nuevos Soles/Global (S /Glb).

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 CORTE DE TERRENO CON EQUIPO Y/O MAQUINARIA
Descripción:
Se entiende por corte de terreno con equipo y/o maquinaria
(retroexcavadora) en general, el remover o quitar volúmenes de tierra u
otros materiales con la finalidad de conformar espacios para alojar
estructuras en el minicomplejo.
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con cal hidratada
o yeso. Luego se realizará el corte de terreno hasta alcanzar las
dimensiones exactas formuladas en los planos.
Método de Medición:
La unidad de medida será metro cubico (m3) del área a cortar

Forma de Pago:
Esta partida será medida en forma descrita anteriormente, será pagado al
precio unitario del contrato, por METRO CUBICO, para la partida
EXCAVACION EN TERRNO NORMAL, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida
01.03.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO.
Descripción
Se realizará relleno compactado con pisón de mano y/o compactadora de
plancha en aquellas excavaciones en las que no han podido ser
reemplazados por concreto. Para dicho relleno se usará material
seleccionado, tratando de mojarlo hasta conseguir su humedad óptima
con el objetivo que el compactado se realice hasta llegar a su máxima
densidad.
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para el relleno compactado
c/equipo y material propio seleccionado durante la ejecución de la obra,
como lampas, plancha compactadora y otras herramientas y equipos
necesarios para cumplir con dicha actividad.
Controles.
La compactación se iniciará de los bordes hacia el centro y se efectuará
hasta alcanzar el 90% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor
modificado (AASHTO T-180 Método D) en suelos cohesivos; y en suelos
granulares hasta alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del mismo
ensayo.
Para verificar la calidad del suelo se utilizarán los siguientes sistemas de
control:
a) Granulometría (AASHTO T88. ASTM D422)
b) Límite de Consistencia (AASHTO T89 – T90. ASTM D423 – D424)
c) Clasificación HRB (AASHTO T91)
d) Proctor Modificado (AASHTO T80. ASTM D1557)

La frecuencia de estos ensayos será determinada por el Ingeniero

Supervisor y en todo caso será obligatoria cuando exista un evidente
cambio en el tipo de suelo de la capa de subrasante.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo
(ASTM D1556). La frecuencia de este ensayo será determinada por el
Supervisor de la obra en campo, pero no menos de tres pruebas por cada
100 metros lineales en longitud en veredas.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución del relleno, la misma que debe dar su
conformidad el Supervisor de la Obra.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)
Forma y Medición de Pago
Se medirá el volumen de tierra rellenado en metros cúbicos (m3), el cual
se realizará en Nuevos Soles el metro cúbico (s/m3); dicho incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario
para la ejecución de la partida correspondiente.

02 SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE

02.01 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de información, cintas de
señalización rojo y amarillo y cono de señalización. Dicha señalización
temporal permitirá orientar a terceros y trabajadores a un adecuado
cuidado de seguridad.

Unidad de Medida
Global (Glb.)

Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la
cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para

proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al plan de

seguridad y salud.

02.02 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL

Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben
ser utilizados por el personal de obra, para estar protegidos de los
peligros asociados a los trabajos que se realicen de acuerdo a la NTE
G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de
seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes
de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de
acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.),
protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de
enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa
especial de trabajo en caso se requiera, otros.

Unidad de Medida
Unidad (Und). De acuerdo al número de trabajadores

Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la
cantidad de equipos de protección individual para todos los obreros
expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y del plan de
seguridad y salud.

02.03 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA

DESCRIPCION
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados
para proteger a los trabajadores y público en general de los peligros
existentes en las diferentes áreas de trabajo, en simultaneo asimismo
debe existir cinta de señalización para ser empleado al momento que se

requiera, también debe haber en obra mallas de seguridad para demarcar

las zonas rígidas o de peligro.
Sistema de control
Se controlará la instalación oportuna de equipos de protección colectiva y
se les capacitará para el correcto uso de las mismas y las condiciones de
mantenimiento.
Aceptación de los Trabajos
Una vez realizada los controles del trabajo, el Supervisor deberá dar la
conformidad a lo establecido una vez finalizado la ejecución de esta
partida.
MATERIALES Y/O EQUIPOS
Para la ejecución de esta partida se usará materiales como: Malla
cercadora naranja, línea de vida, botequín de primero auxilios, extintor de
PQS 8 KG.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por global (glb).
FORMA DE PAGO
Esta partida será medida en forma descrita anteriormente, será pagado al
precio unitario del contrato, por GLOBAL, para la partida EQUIPO DE
PROTECCION COLECTIVA, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida

02.04 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DE

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades y recursos que corresponda al desarrollo,
implementación y administración del plan de seguridad y salud de la obra,
debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud de la
obra, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de
manera efectiva sus labores.

Aceptación de los Trabajos

El ingeniero Supervisor conjuntamente con el residente de obra deberán
verificar el cumplimiento de la Elaboración, implementación y
administración de plan de seguridad y salud en el trabajo,
Una vez realizada la elaboración del plan de seguridad y salud en el
trabajo, el ingeniero residente informara al Supervisor para que de
conformidad a lo establecido una vez finalizado la partida.
METODO DE MEDICION
La partida elaboración, implementación y administración de plan de
seguridad y salud en el trabajo, se medirá por global (glb).
METODO DE MEDICION
Global (glb)
Norma de medición Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo
referente a personal disponibles para ejecutar dicha actividad.
FORMA DE PAGO
Esta partida será medida en forma descrita anteriormente, será pagado al
precio unitario del contrato, por GLOBAL, para la partida ELABORACION,
IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DE PLAN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida

02.05 RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

Descripción
Esta partida comprende los mecanismos técnicos, administrativos y
equipamiento necesario, para atender un accidente de trabajo con daños
personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación
incorrecta de algunas medidas de control de riesgos. Estos accidentes
podrían tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin
llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas,
vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción

de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos

absorbentes (derrames de productos químicos).
Sistema de control
Se harán las coordinaciones necesarias y simulacros eventuales para el
mejor desenvolvimiento del personal ante emergencias.
Aceptación de los Trabajos
Una vez realizada los controles del trabajo, el Supervisor deberá dar la
conformidad a lo establecido una vez finalizado la ejecución de la
instalación del cerco perimétrico provisional.
MATERIALES Y/O EQUIPOS
Para la ejecución de esta partida se usará materiales como: camilla rígida
de madera, botequín de primeros auxilios y camioneta 4x4.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por mensual (mes).
FORMA DE PAGO
Esta partida será medida en forma descrita anteriormente, será pagado al
precio unitario del contrato, por MES, para la partida RESPUESTA ANTE
EMERGENCIAS, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
partida

03 MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL

03.01 PLAN DE MITIGACION AMBIENTAL
DESCRIPCION DEL TRABAJO
Esta partida consiste en realizar los trabajos de mitigación ambiental en la
etapa de construcción así mismo en le etapa de operación y
mantenimiento, como: acopio de materiales sobrantes y/o desperdicios de
tuberías, bolsas de cemento, plásticos y otros a la vez enterrar en los
botaderos localizados en el plano general, con la finalidad de minimizar los
posibles daños ambientales, en la etapa de operación y mantenimiento se
realizara actividades de reforestación en los botaderos para recuperar la

flora y fauna. Todas las actividades mencionadas se realizarán con

autorización y verificación del residente de obra y supervisor de obra.
Sistema de control
Se controlará la ejecución del programa de prevención y mitigación
ambiental durante y al final de la obra, promoviendo el uso implementos
de reciclaje como bidones y contenedores, así mismo se controlará que a
la hora del cierre de la obra se deje limpio la superficie sin residuos ni
restos orgánicos e inorgánicos.
Aceptación de los Trabajos
Una vez realizada los controles del trabajo, el Supervisor deberá dar la
conformidad a lo establecido una vez finalizado la ejecución de esta
partida.
MATERIALES Y/O EQUIPOS
Para la ejecución de esta partida se usará materiales como: bidones para
aceites y grasas, contenedores para la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por global (glb).
FORMA DE PAGO
Esta partida será medida en forma descrita anteriormente, será pagado al
precio unitario del contrato, por GLOBAL, para la partida PLAN DE
MITIGACIÓN AMBIENTAL, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida

04 FLETE
04.01 FLETE TERRESTRE
Descripción.
La partida se refiere al trabajo necesario para poder trasladar materiales,
tomando como distancia de referencia la ciudad de Huaraz a la obra, en
la cual se contempla los gastos para flete por Carga y según Capacidad
del Vehículo, lo cual se fija por la vía de Huaraz – CHAVIN DE HUANTAR
– SAN MARCOS.

El ejecutor deberá hacer todo el trabajo necesario para adquirir y

transportar material completo al lugar donde se va a ejecutar la obra.
Sistema de control
Se controlará que los materiales lleguen a la obra en el momento
adecuado y bajo las condiciones óptimas de trabajo.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará que los materiales trasladados lleguen en buenas
condiciones al lugar de la obra, tanto por parte del Ing. Residente como
de la Supervisión.
MATERIALES Y/O EQUIPOS
No se empleará ningún material, se usará equipos como volquete o
camiones para trasladar los materiales.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La partida se medirá en global (Glb) de viajes realizados trasladando el
material a la obra.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los precios unitarios, previa
valorización mensual del avance de los trabajos.

05 ESTRUCTURAS.
05.01 COBERTURA METALICA (CAMPO DE FUTBOL).
05.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.01.01.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
Descripción:
Se entiende por excavación en general, el remover o quitar volúmenes de
tierra u otros materiales con la finalidad de conformar espacios para alojar
estructuras.
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con cal hidratada
o yeso. Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas
formuladas en los planos.
Método de Medición:
La unidad de medida será metro cubico (m3) del área a excavar.
Forma de Pago:

Esta partida será medida en forma descrita anteriormente, será pagado al

precio unitario del contrato, por METRO CUBICO, para la partida
EXCAVACION EN TERRNO NORMAL, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida
05.01.01.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
La eliminación de material excedente debe ser realizado por medio de
maquinaria apropiada; el material puede ser cargado de forma manual o
empleando una retroexcavadora, el cual será trasladado en volquetes a
lugares que cuentan con autorización debida, de cuya responsabilidad
radica únicamente en el responsable de Obra.
Se dispondrá de un sistema de regado conveniente para prevenir el polvo
excesivo durante el carguío.
Estos trabajos estarán debidamente controlados en los casos de registro
de volumen, el número de viajes del volquete y la distancia donde realiza
la eliminación definitiva. Para este modo dejar expedita el área de trabajos
para las operaciones posteriores.
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para la eliminación de material
excedente durante la ejecución de la obra, como lampas, picos, cargador,
volquete y otras herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha
actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de la eliminación del material
excedente, la misma que debe dar su conformidad el Supervisor de la
Obra.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)
Forma de Medición y Pago
Se medirá el material eliminado en Metros Cúbicos (m3), cuyo pago será
en Nuevos soles el Metro Cúbico (s/. m3), el cual incluirá los materiales,

mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la

ejecución de la partida correspondiente y previa valorización mensual.

05.01.02 CONCRETO SIMPLE

05.01.02.01 SOLADOS DE E=4" MEZCLA 1:10 (C:H)

Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra grande
dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados
en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm., de espesor.
Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin
que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos
de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los espesores
que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las secciones de los
cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es decir si

no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se tomará muestras

de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

Cemento:
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia
especificada, se empleará cemento Portland Estándar; que corresponda a
las normas americana ASTM tipo I y que deberá encontrarse en perfecto
estado al momento de su utilización- Deberá almacenarse en ambientes
apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie. El ambiente
de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.
El. tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre
hidratación e inicio de fraguado, fenómeno que se manifiesta como
endurecimiento de material.
Su uso está supeditado a la verificación de sus propiedades iniciales.
El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido contra la
humedad en envase de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo
de cemento.
El cemento se almacenará identificándose las fechas de compra del
cemento y entrega de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas
deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo
de 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma de madera, que
este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm (4") sobre tacos de
madera y serán cubiertos con un toldo de material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y
piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector, debiendo estar
libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le resten calidad al
concreto.
Agregado grueso
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán constituidos

por fragmentos de roca (piedra o grava rota o chancada), limpios,
compactos, estables, sin película de sustancias extrañas y no serán
escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación de
las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no debiendo
ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3 y la
piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes
máximas siguientes:
Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
Materiales ligeros 2.0%
Terrones de arcilla 0.5%
Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite,
ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia dañina; asimismo
estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser salubre. Al tener las muestras
se tendrá cuidado que sean representativas y los envasases estén limpios.
La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera
agua de mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparación
de una mezcla de concreto será necesario realizar un análisis químico de
ésta para comparar con los valores máximos admisibles de las Sustancias
existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos,
se someterá previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo
con las especificaciones y formas indicadas por el fabricante.
Preparación Del Concreto
Resistencia del concreto.

La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los planos

respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero Supervisor
determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa, piedra)
del concreto serán medidos preferentemente en peso y el agua en
volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero residente ordene
algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los
métodos para medir los materiales de concreto serán tales que las
proporciones puedan ser controladas en forma precisa y verificadas en
cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso
correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición cada vez que
el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración

significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-

cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la
calidad de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado
o juntas de construcción no programadas.
El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior
a los 5°C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la
temperatura sea superior a los 4°C.
Para exceder los 4 °C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8
a.m a 1p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente
haya controlado su preparación y previa autorización del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de
los espacios que van a ser ocupados por el concreto.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
1.50 m para evitar la segregación de los materiales.
En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo
de la estructura, es decir el concreto del piso habrá de haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies
deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del
encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas
empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado
en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en
las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las

lluvias continuas cuya intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
En cualquier caso, se podrá efectuar el vaciado de estructuras al
cubierto.
En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras
grandes, siempre que las propiedades de estas correspondan a los
que exigen los agregados, las piedras serán debidamente limpiadas
y saturadas con agua durante su colocación.
Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
1) Utilizando membranas liquidas.
2) Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de enlozados.
3) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
4) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
5) Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
6) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o
aserrín humedecida permanentemente.
7) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará
agua caliente en climas fríos.
8) Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales determinarán cuales el sistema económico.
Unidad de Medición.
Metro Cuadrado m2
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cuadrado m2 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cuadrado (s/. m 2);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.01.03 CONCRETO ARMADO

05.01.03.01 ZAPATAZ
05.01.03.01.01 CONCRETO F´C=210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas que consiste en
el suministro de la mano de obra, materiales y maquinarias para
fabricar el concreto requerido, debiendo realizarse el diseño de
mezclas con el fin de obtener un concreto con las características
especificadas en los planos y de acuerdo a las condiciones
necesarias para cada elemento estructural.
También este ítem tratará sobre la calidad del concreto, dado que es
muy importante que durante la ejecución de la obra se cumpla
estrictamente con estas especificaciones. Además de la calidad del
concreto, se especificará sobre los materiales componentes tales
como: el cemento, los agregados, el agua, etc., la forma de
encofrado y desencofrados, curado y otros.

Materiales.
 CEMENTO:
Se empleará cemento nacional portland tipo I, cuyas características
satisfagan las especificaciones de ITINTEC 334-009, el cemento se
adquirirá embolsado; deberá almacenarse y manipularse
protegiéndolo en todo momento de la humedad, y en forma total, que
sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que se
han recibido. Todo cemento que se haya aterronado, malogrado o
de cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser usado.

 AGREGADO GRUESO:
La piedra a utilizarse en la preparación del concreto debe seguir las
mismas consideraciones que del agregado fino, debiendo provenir
de rocas duras, estables y resistentes, por ejemplo del granito,
pórfido, la diorita, basalto estable, etc.; la piedra deberá estar limpia
de polvo, material orgánico, barro, marga u otras sustancias de
carácter dañino, como además no deberá contener mica
desintegrada o cal libre. Se rehusará todo material proveniente de
rocas descompuestas o fisuradas y con tendencia a la fracturación o
descomposición. En general, deberán estar de acuerdo con la
normas ITINTEC 400.037.

 AGREGADO FINO:
La arena a utilizarse en la preparación del concreto y/o mortero,
debe ser bien graduada, sin exceso de material fino (máximo 3%
que pasa por la malla N° 200), no debe contener materiales nocivos,
tales como la pirita, sales, yeso, basalto descompuesto, exceso de
partículas chatas (limitándose a estas a un máximo de 15%),
impurezas orgánicas , micas y alguna sustancia extraña o
perjudicial; en general, deberá cumplir con la normas ITINTEC
400.037,además de la norma ASTM C-144.

 HORMIGÓN:
El hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de
agregados finos y gruesos, por lo que su uso se prevé solo para
concretos menores o iguales a f’c=140kg/cm2, sin embargo, se
sugiere al Ingeniero Responsable evaluar la granulometría y realizar
el diseño de mezclas respectivo antes de su uso. El hormigón
deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, y
materiales perjudiciales para el concreto. En consecuencia los
agregados a utilizarse en la preparación del concreto deben provenir
de rocas duras, estables y resistentes.

 AGUA:
El agua a utilizarse será limpia y libre de sustancias perjudiciales;
tales como aceites ácidos, sales o materiales orgánicos. El agua de
preferencia debe ser potable. La cantidad de agua debe ser la
máxima posible, sin llegar a causar segregación en los componentes
del concreto.

Almacenamiento de los Materiales en Obra.

- El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora o
contamina, no deberá emplearse en la preparación del concreto
para el pavimento.

- El almacenamiento y manipulación del cemento, deberá

efectuarse de manera que siempre sea posible su utilización de
acuerdo a su orden de llegada a la obra.
- Las bolsas de cemento se almacenarán en pilas hasta de 10
bolsas, a fin de facilitar su control y manejo. Se cubrirá con
material plástico u otro medio de protección.
- No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada; o aquellos cuyo peso no corresponda al
normalizado.
- Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir
la segregación de los mismos, su contaminación con otros
componentes, o el mezclado con agregados de diferentes
granulometrías. Para garantizar que ésta condición se cumpla
deberá realizarse ensayos, a fin de certificar la conformidad de
sus requisitos de limpieza y buena granulometría.
- El agua a emplearse en la preparación del concreto se
almacenará, de preferencia en silos o tanques metálicos.

Dosificación y Mezclado del Concreto.

El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de

Transporte del Concreto.

El transporte del concreto se hará en recipientes que no permitan la
pérdida del material, el tiempo que dure el transporte se procurará
que sea el menor posible, y en ningún caso su derivación permitirá el
asentado o segregado de los componentes de la mezcla. Con el fin
de reducir el manipuleo del concreto al mínimo; la mezcladora
deberá ser ubicada tan cerca como sea posible al sitio donde se va a
vaciar el concreto.

Vaciado del Concreto.

Durante el vaciado del concreto este será cuidadosamente

Todos los concretos deberán curarse por lo menos durante siete

días después del vaciado, este curado se hará con abundante agua
durante largos periodos al día, para garantizar alcance su resistencia
deseada. En general, todos los concretos deberán protegerse de
manera que por un periodo de dos semanas se evite la pérdida de la
humedad de la superficie vaciada.

Las juntas de construcción se harán únicamente allí donde se

IMPORTANTE:
El concreto, una vez preparado para su vaciado, se procederá a
usarlo de inmediato en su totalidad, y bajo ningún motivo se dejará
reposar dicho material para usarlo después, ya que el fraguado se
encuentra en pleno proceso.

Pruebas.

Se tomará como mínimo 03 muestras estándar por cada 50 m3 de

vaciado. La edad para pruebas de resistencia a la compresión será
de 28 días, pudiendo efectuarse pruebas a los 3 y 7 días, para tener
referencias de la calidad del concreto.
El resultado de las pruebas será el promedio de la resistencia de los
testigos obtenidos en el mismo día, excepto si uno de ellos en el
proceso manifiesta que hubo fallas en el muestreo, éste podrá ser
rechazado y se promediará solamente los dos testigos restantes. Si
hubiese más de un testigo que evidencia cualquier defecto de
muestreo, la prueba total será rechazada.

Protección del Concreto.

A menos que no se tome una adecuada protección, el concreto no
deberá ser colocado durante lluvias fuertes que puedan perjudicar la
resistencia del concreto, tampoco en horas muy soleadas para lo
cual se preverá el horario de vaciado del concreto.

Curado del Concreto.

Todo concreto recién vaciado se mantendrá saturado como mínimo
durante 7 días. El curado se iniciará aproximadamente luego de 6
horas, tan pronto se haya iniciado la etapa de endurecimiento, es
común en las losa cubrir antes con una capa de arena gruesa
formando como comúnmente se denomina arroceras cada 1 a 2 m2,
para conservar por más tiempo el humedad.
En todo caso, si no dispone de arena, las losas deberán ser
cubiertas con yute u otro material que permita por más tiempo
conservar la humedad.

Las formas deberán ser herméticas para evitar filtraciones, si fuera

necesario los encofrado se calafatearán, de su lado exterior
empleando yeso, arcilla, plástico u otro material apropiado.
Los encofrados de madera serán de preferencia de tornillo, o de
alguna otra madera similar, que puedan servir bien en piezas largas
y resistentes a la humedad sin deformarse.
Antes del vaciado, la madera de los encofrados deberán saturarse o
cubrir de aceite las caras que estarán en contacto con el concreto,
para evitar le quiten agua al concreto.

Desencofrados.
Todos los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el
concreto se haya endurecido lo suficiente como para soportar con
seguridad su propio peso, más los pesos superpuestos que pueden
colocarse sobre él. Las formas deben retirarse de manera tal que se
asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
Inmediatamente después de quitarse las formas, la superficie de
concreto deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Residente.
Las formas deberán quedarse encofradas el mínimo de tiempo,
contando desde la fecha del vaciado del concreto, según como a
continuación se especifica:

- Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo

- Costado losas y pavimentos : 1.0 días mínimo
- Fondo de vigas y losas : 14 días mínimo
- Muros de contención : 7 días mínimo

Para garantizar las resistencias de las estructuras de concreto, se

debe dejar que pase los 28 días para hacer trabajar dicha estructura
a su máxima capacidad de resistencia.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cúbico (m3)

FORMA DE PAGO
Se medirá el Concreto en metros cúbicos (m3), y el pago será en
Nuevos Soles el metro cúbico (s/. m3); dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo
necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.01.03.01.02 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN

ZAPATAS.

DESCRIPCIÓN
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para
el refuerzo del concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las
Normas ASTM-A 615, ASTM-A 616 y ASTM-A 617 en base a su
carga de fluencia fy= 4200 Kg/cm2, carga de rotura mínimo 5900
Kg/cm2.

Varillas de Refuerzo.
Son varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con
las Normas ASTM-A 15 (varillas de acero de lingote grado
intermedio), tendrá para su adherencia con el concreto el que debe
ceñirse a lo especificado en las Normas ASTM-A 305. La tolerancia
en la fabricación en cualquier dimensión será de +1 cm.

Todo el acero de refuerzo se colocara en la posición exacta

Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas,

no se permitirá el redoblado ni el enderezamiento del acero obtenido
en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y
protegido de la humedad, manteniéndose libre de tierra, suciedad,
aceite y grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará
quitándole las escamas de óxido que pudiera existir y cualquier otra
sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable, no
requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
volverá a inspeccionar y se limpiará de ser el caso.

Doblado.
las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo
diseñado en los planos; el doblado debe de hacerse en frío, no se
deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto;
las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2
1/2 diámetros y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de
3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será
completamente limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de
toda la suciedad que pueda reducir su adherencia, y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en
los planos, respetando los espaciamientos, recubrimientos y
traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para
impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas
estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido Nº 8 por lo
menos.

Durante la colocación del concreto se vigilara en todo momento, que

se conserven inalteradas las distancias entre las varillas.
Empalmes.
La longitud de los traslapes para barras no será de 36 diámetros ni
menor de 30 cm., para barras lisas será el doble del que se use
para las corrugadas.

Normas y Pruebas.
El contratista presentará a la Supervisión el certificado de garantía
del fabricante sobre el tipo de acero a utilizar en la obra, el mismo
que deberá cumplir con la resistencia indicada en los planos del
proyecto para su respectiva aprobación.
Las normas y pruebas se harán de acuerdo a la norma ASTM – 615
G-60 y ASTM – 416. Para el muestreo, preparación de testigos
ejecución de las pruebas por cada lote se seguirá la norma ASTM A-
370.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramos (Kg.)

FORMA DE PAGO
Se medirá el Acero en Kilogramos (Kg.) de Acero Colocado y se
pagará en Nuevos Soles el kilogramo Kg. (s/. Kg.); dicho precio
incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.01.03.02 COLUMNAS
05.01.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN
COLUMNAS.

Materiales a Utilizar en la Partida

Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la

resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se
formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y
contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
El material que se usará deberá ser lo suficientemente fuerte para resistir
las presiones y empujes del concreto durante el procedimiento de vaciado
y compactación, sin cambiar su forma y alineamiento, y evitar que se
salga el mortero del concreto; para ello tendrá un adecuado sistema de
arriostre que lo mantenga en su posición con la debida firmeza.
La madera que se usa en el encofrado debe ser de una buena calidad o
clase, o estarán de tal manera tratados o recubiertos para que no se
produzcan deterioros o decoloraciones químicas en las superficies del
concreto colado.
La madera del encofrado deberá estar exenta de incrustaciones de
mortero, lechada o de otras materias extrañas, y antes del colado se
deberá aceitar con petróleo las superficies, de tal manera que evita que el
concreto se pegue y que no manche las superficies del concreto.
Equipo
Para la ejecución de la partida, se utilizará herramientas manuales.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de la

estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general los encofrados se deberán unir por medio de pernos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados y las
aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser calafeteadas
de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar la
formación de rebarbas, dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a
menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Cimentaciones y elevaciones 3 días

Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Controles
Los controles en los encofrados se ajustarán a la configuración, líneas de
elevación y dimensiones que tendrán el elemento de concreto por vaciar,
de acuerdo a lo indicado en los planos. La superficie en contacto con el
concreto deberá estar acabada a espesores uniformes, libres de nudos y
otros defectos. Tanto las uniones como las piezas que constituyen en el
encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar
los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal,
vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que generan
durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar
además la pérdida del concreto por las juntas.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

Unidad de Medición.

Metro Cúbicos m2

de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo

indique el Proyecto.

05.01.03.02.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas que consiste en
el suministro de la mano de obra, materiales y maquinarias para
fabricar el concreto requerido, debiendo realizarse el diseño de
mezclas con el fin de obtener un concreto con las características
especificadas en los planos y de acuerdo a las condiciones
necesarias para cada elemento estructural.
También este ítem tratará sobre la calidad del concreto, dado que es
muy importante que durante la ejecución de la obra se cumpla
estrictamente con estas especificaciones. Además de la calidad del
concreto, se especificará sobre los materiales componentes tales
como: el cemento, los agregados, el agua, etc., la forma de
encofrado y desencofrados, curado y otros.

Almacenamiento de los Materiales en Obra.

- El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora o
contamina, no deberá emplearse en la preparación del concreto
para el pavimento.

- El almacenamiento y manipulación del cemento, deberá

Dosificación y Mezclado del Concreto.

El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de

Transporte del Concreto.

Vaciado del Concreto.

Durante el vaciado del concreto este será cuidadosamente

Todos los concretos deberán curarse por lo menos durante siete

Las juntas de construcción se harán únicamente allí donde se

Pruebas.

Se tomará como mínimo 03 muestras estándar por cada 50 m3 de

Protección del Concreto.

Curado del Concreto.

Las formas deberán ser herméticas para evitar filtraciones, si fuera

- Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo

- Costado losas y pavimentos : 1.0 días mínimo
- Fondo de vigas y losas : 14 días mínimo
- Muros de contención : 7 días mínimo

Para garantizar las resistencias de las estructuras de concreto, se

debe dejar que pase los 28 días para hacer trabajar dicha estructura
a su máxima capacidad de resistencia.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cúbico (m3)

05.01.03.02.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200kg/cm2 GRADO 60 EN

COLUMNAS

Todo el acero de refuerzo se colocara en la posición exacta

mostrada en los planos y deberá de asegurarse firmemente, en
forma aprobada por el Supervisor, para impedir su desplazamiento
durante la colocación del Concreto, para el amarre de las varillas se
utilizara alambre y en casos especiales soldadura, la distancia o
separación del acero se realizara mediante dados de concreto
prefabricado; en ningún caso se permitirá el uso de piedras o
bloques de madera para mantener los refuerzos en su lugar.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas,
no se permitirá el redoblado ni el enderezamiento del acero obtenido
en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y
protegido de la humedad, manteniéndose libre de tierra, suciedad,
aceite y grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará
quitándole las escamas de óxido que pudiera existir y cualquier otra
sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable, no
requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
volverá a inspeccionar y se limpiará de ser el caso.

La longitud de los traslapes para barras no será de 36 diámetros ni

menor de 30 cm., para barras lisas será el doble del que se use
para las corrugadas.

05.01.03.03 VIGAS
05.01.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS Y
DINTELES.

las presiones y empujes del concreto durante el procedimiento de vaciado

y compactación, sin cambiar su forma y alineamiento, y evitar que se
salga el mortero del concreto; para ello tendrá un adecuado sistema de
arriostre que lo mantenga en su posición con la debida firmeza.
La madera que se usa en el encofrado debe ser de una buena calidad o
clase, o estarán de tal manera tratados o recubiertos para que no se
produzcan deterioros o decoloraciones químicas en las superficies del
concreto colado.
La madera del encofrado deberá estar exenta de incrustaciones de
mortero, lechada o de otras materias extrañas, y antes del colado se
deberá aceitar con petróleo las superficies, de tal manera que evita que el
concreto se pegue y que no manche las superficies del concreto.
Equipo
Para la ejecución de la partida, se utilizará herramientas manuales.

Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado sin
deformarse. Para dichos diseños se tomará un factor de incremento por
impacto igual al 50% del empuje del concreto fresco.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general los encofrados se deberán unir por medio de pernos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados y las
aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser calafeteadas
de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar la
formación de rebarbas, dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a
menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones3 días
Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

Pago
Se considerará como metros cuadrados (m²) de área de encofrado la
superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho
encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base de precios unitarios por
metro cuadrado (m²) de encofrado. Este precio incluirá, además de los
Materiales, mano de obra y equipo necesario para realizar el encofrado
propiamente dicho. El Contratista está obligado a suministrar todos los
Materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y
calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las
acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y
desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista
deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo
indique el Proyecto.

05.01.03.03.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGAS Y DINTELES.

Descripción:
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y
agua; debiendo alcanzar una resistencia f ´c = 210 Kg/cm2.
Medición:
Este trabajo será medido por metro cúbico (m³) de concreto colocado de
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

acuerdo con los planos respectivos.

Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro
cúbico (m³) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario
del presupuesto para la partida concreto f’c = 210 kg. /cm².
El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde a
las dimensiones indicadas en los planos.
05.01.03.03.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN
VIGAS Y DINTELES
Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos deberá cumplir con las
siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a
Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y
deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de
refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación
del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes indicados en
los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye, asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

05.01.04 ESTRUCTURAS METÁLICAS.

05.01.04.01 CERCHA METALICA
05.01.04.01.01 BRIDA INFERIOR TUB. LAC ASTM A 500 50x150x4mm,
SEGÚN DISEÑO
Descripción:
Esta especificación tiene por objetivo definir las condiciones de
adquisición de los materiales, así como, los criterios fundamentales
exigidos para la ejecución de las estructuras metálicas.

ESPECFICACIONES PARA LAS ESTRUCTURAS METALICAS

NORMAS TÉCNICAS
Esta especificación debe ser complementada por las disposiciones de
normas y o / códigos aplicables al asunto, en sus últimas ediciones, y de
las Asociaciones relacionadas a continuación:
– Normas Técnicas Peruanas
– American Institute of Steel Construction – (AISC)
– American Iron and Steel Institute – (AISI)
– American Society que sea Testing and Materials – (ASTM)
– American Welding Society – (AWS)

Fabricación
La fabricación deberá ser ejecutada de modo de obtenerse un producto
de la mejor calidad, de acuerdo con la mejor y más moderna técnica,
obedeciendo a las prescripciones de las normas citadas en estas
especificaciones.
Las estructuras metálicas serán fabricadas de forma programada,
obedeciendo a las prioridades del cronograma de montaje.
El corte ejecutado deberá ser hecho, de preferencia, con equipamientos
automáticos.
Las soldaduras serán ejecutadas a través de procedimientos de
soldaduras precalificadas según AWS (EPS). Las soldaduras serán
realizadas por soldadores / operadores de soldaduras calificados según
AWS.
Todos los componentes de la estructura metálica serán marcados
adecuadamente por funcionamiento, con la misma marca del dibujo de
fabricación.
Todas las estructuras deben ser pre-montadas en la fábrica, en todo o en
parte, a fin de asegurar el perfecto montaje en el campo.
Los materiales metálicos deberán cumplir con las siguientes propiedades:

Tenacidad

Es la resistencia a la rotura por tracción que tienen los cuerpos debidos a

la cohesión de sus moléculas; propiedad que aumenta debido a
tratamientos mecánicos adecuados, como el laminado, martillado, etc.

Soldabilidad
Consiste en unirse dos metales por presión hasta formar un trozo único
realizándose a altas temperaturas por medio del martillo, soplete, arco
eléctrico etc.

Facilidad de corte
Es la propiedad de separarse el metal en pedazos por medio de una
herramienta cortante adecuada. En la práctica se realiza por medio de
sierras y del soplete.

Método de construcción
Los tubos y/o perfiles de acero serán soldados adecuadamente sin
rebabas y teniendo en cuenta el tensionado y conexión con los elementos
metálicos de la estructura existente.
Se fijarán sobre los perfiles de fierro y refuerzos como medios de apoyo
para la cobertura posterior tal como se indica en los planos, pudiendo la
inspección precisar el uso de materiales similares siempre y cuando la
calidad del diseño no varíe.
Las estructuras metálicas serán instaladas de acuerdo con las medidas
que se rectificarán en la obra y los contornos que indiquen los planos.
Los cortes y perforaciones dejarán líneas y superficies rectas y limpias,
las uniones permanentes serán soldadas.
Las piezas a soldar se colocarán tan próximas una a otra como sea
posible y nunca quedar separadas una distancia mayor de 4 mm., el
espaciamiento y separación de los cordones de soldadura, será tal que
evite distorsión en los miembros y minimice las tensiones de temperatura.
La soldadura deberá quedar libre de escoria y ser esmerilada
cuidadosamente antes de ser pintada.
Los miembros metálicos terminados tendrán una alineación correcta y
deben quedar libres de distorsión, torceduras, dobleces, juntas abiertas y
otras irregularidades o defectos; los bordes, ángulos y esquinas serán con
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

líneas y aristas bien definidas, debiendo cumplir en todo caso con las
especificaciones para fabricación y montaje de acero estructural para
edificios del A.I.S.C.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Lineales (M), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Condiciones de Pago:
La unidad de medida para el pago es la cifra Metros Lineales (M), será
pagada al precio unitario de la partida del presupuesto y previa
autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.

05.01.04.01.02 BRIDA SUPERIOR TUB. LAC ASTM A 500 50x75x3mm,

SEGÚN DISEÑO
Descripción:
Esta especificación tiene por objetivo definir las condiciones de
adquisición de los materiales, así como, los criterios fundamentales
exigidos para la ejecución de las estructuras metálicas.

ESPECFICACIONES PARA LAS ESTRUCTURAS METALICAS

Fabricación
La fabricación deberá ser ejecutada de modo de obtenerse un producto
de la mejor calidad, de acuerdo con la mejor y más moderna técnica,
obedeciendo a las prescripciones de las normas citadas en estas
especificaciones.
Las estructuras metálicas serán fabricadas de forma programada,
obedeciendo a las prioridades del cronograma de montaje.
El corte ejecutado deberá ser hecho, de preferencia, con equipamientos
automáticos.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Las soldaduras serán ejecutadas a través de procedimientos de

soldaduras precalificadas según AWS (EPS). Las soldaduras serán
realizadas por soldadores / operadores de soldaduras calificados según
AWS.
Todos los componentes de la estructura metálica serán marcados
adecuadamente por funcionamiento, con la misma marca del dibujo de
fabricación.
Todas las estructuras deben ser pre-montadas en la fábrica, en todo o en
parte, a fin de asegurar el perfecto montaje en el campo.
Los materiales metálicos deberán cumplir con las siguientes propiedades:

Tenacidad
Es la resistencia a la rotura por tracción que tienen los cuerpos debidos a
la cohesión de sus moléculas; propiedad que aumenta debido a
tratamientos mecánicos adecuados, como el laminado, martillado, etc.

Soldabilidad
Consiste en unirse dos metales por presión hasta formar un trozo único
realizándose a altas temperaturas por medio del martillo, soplete, arco
eléctrico etc.

Facilidad de corte
Es la propiedad de separarse el metal en pedazos por medio de una
herramienta cortante adecuada. En la práctica se realiza por medio de
sierras y del soplete.

Las estructuras metálicas serán instaladas de acuerdo con las medidas

que se rectificarán en la obra y los contornos que indiquen los planos.
Los cortes y perforaciones dejarán líneas y superficies rectas y limpias,
las uniones permanentes serán soldadas.
Las piezas a soldar se colocarán tan próximas una a otra como sea
posible y nunca quedar separadas una distancia mayor de 4 mm., el
espaciamiento y separación de los cordones de soldadura, será tal que
evite distorsión en los miembros y minimice las tensiones de temperatura.
La soldadura deberá quedar libre de escoria y ser esmerilada
cuidadosamente antes de ser pintada.
Los miembros metálicos terminados tendrán una alineación correcta y
deben quedar libres de distorsión, torceduras, dobleces, juntas abiertas y
otras irregularidades o defectos; los bordes, ángulos y esquinas serán con
líneas y aristas bien definidas, debiendo cumplir en todo caso con las
especificaciones para fabricación y montaje de acero estructural para
edificios del A.I.S.C.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Lineales (M), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

05.01.04.01.03 DIAGONAL Y MONTANTE TUB. LAC ASTM A 500

50x50x3mm, SEGÚN DISEÑO
Descripción:
Esta especificación tiene por objetivo definir las condiciones de
adquisición de los materiales, así como, los criterios fundamentales
exigidos para la ejecución de las estructuras metálicas.

ESPECFICACIONES PARA LAS ESTRUCTURAS METALICAS

– Normas Técnicas Peruanas

– American Institute of Steel Construction – (AISC)
– American Iron and Steel Institute – (AISI)
– American Society que sea Testing and Materials – (ASTM)
– American Welding Society – (AWS)

Soldabilidad
Consiste en unirse dos metales por presión hasta formar un trozo único
realizándose a altas temperaturas por medio del martillo, soplete, arco
eléctrico etc.

Facilidad de corte
Es la propiedad de separarse el metal en pedazos por medio de una
herramienta cortante adecuada. En la práctica se realiza por medio de
sierras y del soplete.

Soldadura eléctrica

Durante el proceso de soldadura, la supervisión deberá verificar lo

siguiente: adecuado equipo de protección personal para el operario de la
máquina de soldar.
En la inspección a las juntas soldadas se deberá verificar en el cordón de
soldadura ausencia de socavaciones, superficiales e inclusiones de
escorias. La estructura metálica deberá quedar firmemente soldada listas
para aplicar pinturas.

Método de construcción
Los tubos y/o perfiles de acero serán soldados adecuadamente sin
rebabas y teniendo en cuenta el tensionado y conexión con los elementos
metálicos de la estructura existente.
Se fijarán sobre los perfiles de fierro y refuerzos como medios de apoyo
para la cobertura posterior tal como se indica en los planos, pudiendo la
inspección precisar el uso de materiales similares siempre y cuando la
calidad del diseño no varíe.
Las estructuras metálicas serán instaladas de acuerdo con las medidas
que se rectificarán en la obra y los contornos que indiquen los planos.
Los cortes y perforaciones dejarán líneas y superficies rectas y limpias,
las uniones permanentes serán soldadas.
Las piezas a soldar se colocarán tan próximas una a otra como sea
posible y nunca quedar separadas una distancia mayor de 4 mm., el
espaciamiento y separación de los cordones de soldadura, será tal que
evite distorsión en los miembros y minimice las tensiones de temperatura.
La soldadura deberá quedar libre de escoria y ser esmerilada
cuidadosamente antes de ser pintada.
Los miembros metálicos terminados tendrán una alineación correcta y
deben quedar libres de distorsión, torceduras, dobleces, juntas abiertas y
otras irregularidades o defectos; los bordes, ángulos y esquinas serán con
líneas y aristas bien definidas, debiendo cumplir en todo caso con las
especificaciones para fabricación y montaje de acero estructural para
edificios del A.I.S.C.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Lineales (M), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo

necesario para completar la partida

05.01.04.02 UNION CERCHA COLUMNA

05.01.04.02.01 TUBERIA LAC ASTM 500 tub.rect. 50x150x4mm
Descripción:
Esta especificación tiene por objetivo definir las condiciones de
adquisición de los materiales, así como, los criterios fundamentales
exigidos para la ejecución de las estructuras metálicas.

ESPECFICACIONES PARA LAS ESTRUCTURAS METALICAS

Tenacidad

Es la resistencia a la rotura por tracción que tienen los cuerpos debidos a

la cohesión de sus moléculas; propiedad que aumenta debido a
tratamientos mecánicos adecuados, como el laminado, martillado, etc.

Soldabilidad
Consiste en unirse dos metales por presión hasta formar un trozo único
realizándose a altas temperaturas por medio del martillo, soplete, arco
eléctrico etc.

Facilidad de corte
Es la propiedad de separarse el metal en pedazos por medio de una
herramienta cortante adecuada. En la práctica se realiza por medio de
sierras y del soplete.

líneas y aristas bien definidas, debiendo cumplir en todo caso con las
especificaciones para fabricación y montaje de acero estructural para
edificios del A.I.S.C.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Lineales (M), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

05.01.04.02.02 DIAGONAL Y MONTANTE TUB. LAC ASTM A 500

150X150X4.5 MM
Descripción:
Esta especificación tiene por objetivo definir las condiciones de
adquisición de los materiales, así como, los criterios fundamentales
exigidos para la ejecución de las estructuras metálicas.

ESPECFICACIONES PARA LAS ESTRUCTURAS METALICAS

Fabricación
La fabricación deberá ser ejecutada de modo de obtenerse un producto
de la mejor calidad, de acuerdo con la mejor y más moderna técnica,
obedeciendo a las prescripciones de las normas citadas en estas
especificaciones.
Las estructuras metálicas serán fabricadas de forma programada,
obedeciendo a las prioridades del cronograma de montaje.
El corte ejecutado deberá ser hecho, de preferencia, con equipamientos
automáticos.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Las soldaduras serán ejecutadas a través de procedimientos de

Soldabilidad
Consiste en unirse dos metales por presión hasta formar un trozo único
realizándose a altas temperaturas por medio del martillo, soplete, arco
eléctrico etc.

Facilidad de corte
Es la propiedad de separarse el metal en pedazos por medio de una
herramienta cortante adecuada. En la práctica se realiza por medio de
sierras y del soplete.

Las estructuras metálicas serán instaladas de acuerdo con las medidas

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Lineales (M), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

05.01.04.02.03 PERNOS D=5/8, L=0.80

Descripción:
Esta especificación tiene por objetivo definir las condiciones de
adquisición o elaboración del perno, así como, los criterios fundamentales
exigidos según detalle de la siguiente imagen.

Los pernos d=5/8, L=0.80 servirán para fijar la cercha metálica como se
detalla en la imagen.

Esta especificación debe ser complementada por las disposiciones de

normas y o / códigos aplicables al asunto, en sus últimas ediciones, y de
las Asociaciones relacionadas a continuación:
– Normas Técnicas Peruanas
– American Institute of Steel Construction – (AISC)
– American Iron and Steel Institute – (AISI)
– American Society que sea Testing and Materials – (ASTM)
– American Welding Society – (AWS)

Unidad de Medida:
La forma de medición será Unidad (und), en caso de existir alguna
modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Condiciones de Pago:
La unidad de medida para el pago es la cifra unidad (und), será pagada
al precio unitario de la partida del presupuesto y previa autorización del
Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes

sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario

para completar la partida.

05.01.04.02.04 PLANCHA METALICA A36 12mm

Descripción:
La plancha metálica A36 de 12 mm de dimensiones 35x100cm se usará
como rigidizador entre la estructura metálica y el concreto armado.
Materiales.
Planchas de acero, también conocido como laminado en caliente (LAC)
de acero en calidad A36. La plancha es una placa de acero estructural
utilizado para la construcción en general y aplicaciones industriales.
Cumple con las especificaciones ASTM A36, AISI A36, Fácil de soldar,
cortar, dar forma y maquinar

Unidad de Medida:
La forma de medición será en unidad (und), en caso de existir alguna
modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Condiciones de Pago:
La unidad de medida para el pago es la cifra Unidad (und), será pagada
al precio unitario de la partida del presupuesto y previa autorización del
Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

05.01.04.03 MALLA TRENZADA.

05.01.04.03.01 DIAGONAL TUB. LAC ASTM A 500 50X100X3MM.
Descripción:
Esta especificación tiene por objetivo definir las condiciones de
adquisición de los materiales, así como, los criterios fundamentales
exigidos para la ejecución de las estructuras metálicas.

ESPECFICACIONES PARA LAS ESTRUCTURAS METALICAS

– American Society que sea Testing and Materials – (ASTM)

– American Welding Society – (AWS)

Soldabilidad
Consiste en unirse dos metales por presión hasta formar un trozo único
realizándose a altas temperaturas por medio del martillo, soplete, arco
eléctrico etc.

Facilidad de corte
Es la propiedad de separarse el metal en pedazos por medio de una
herramienta cortante adecuada. En la práctica se realiza por medio de
sierras y del soplete.

Soldadura eléctrica
Durante el proceso de soldadura, la supervisión deberá verificar lo
siguiente: adecuado equipo de protección personal para el operario de la
máquina de soldar.
En la inspección a las juntas soldadas se deberá verificar en el cordón de
soldadura ausencia de socavaciones, superficiales e inclusiones de
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

escorias. La estructura metálica deberá quedar firmemente soldada listas

para aplicar pinturas.

Método de construcción
Los tubos y/o perfiles de acero serán soldados adecuadamente sin
rebabas y teniendo en cuenta el tensionado y conexión con los elementos
metálicos de la estructura existente.
Se fijarán sobre los perfiles de fierro y refuerzos como medios de apoyo
para la cobertura posterior tal como se indica en los planos, pudiendo la
inspección precisar el uso de materiales similares siempre y cuando la
calidad del diseño no varíe.
Las estructuras metálicas serán instaladas de acuerdo con las medidas
que se rectificarán en la obra y los contornos que indiquen los planos.
Los cortes y perforaciones dejarán líneas y superficies rectas y limpias,
las uniones permanentes serán soldadas.
Las piezas a soldar se colocarán tan próximas una a otra como sea
posible y nunca quedar separadas una distancia mayor de 4 mm., el
espaciamiento y separación de los cordones de soldadura, será tal que
evite distorsión en los miembros y minimice las tensiones de temperatura.
La soldadura deberá quedar libre de escoria y ser esmerilada
cuidadosamente antes de ser pintada.
Los miembros metálicos terminados tendrán una alineación correcta y
deben quedar libres de distorsión, torceduras, dobleces, juntas abiertas y
otras irregularidades o defectos; los bordes, ángulos y esquinas serán con
líneas y aristas bien definidas, debiendo cumplir en todo caso con las
especificaciones para fabricación y montaje de acero estructural para
edificios del A.I.S.C.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Lineales (M), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

05.01.04.03.02 PLATINA PERIMETRAL "L" Fe° 2"x2"x3/16"

Descripción.

La platina perimetral se usará para asegurar la malla TRENZADA,

ALAMBRE GALVANIZADO N° 10,CON COCADA 2 1/2"X2 1/2" tipo
marco.
Materiales.
El material utilizado para la siguiente partida son las platinas de acero
laminado al caliente (LAC), Ampliamente utilizados para toda la
fabricación en general y reparaciones en el mantenimiento industrial,
implementos agrícolas, equipos de transporte, etc. Con cumplimiento
especifico de ASTM A36, AISI A36 de fácil de soldadura, corte, se puede
dar forma y maquinar.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Lineales (M), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

05.01.04.03.03TEE DE Fe° 2"x2"x3/16"

Descripción.
La TEE de Fe° 2”x2”x3/16” se usará para unir mallas (TRENZADA,
ALAMBRE GALVANIZADO N° 10,CON COCADA 2 1/2"X2 1/2") acorde al
plano.

Materiales.
Producto con sección en forma de T, obtenido mediante laminado en
caliente (LAC). Ideales para todas las aplicaciones estructurales,
fabricación general y reparaciones. Cumple con las Especificaciones:
ASTM A36, AISI A36.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Lineales (M), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

05.01.04.03.04 MALLA TRENZADA, ALAMBRE GALVANIZADO N° 10,CON

COCADA 2 1/2"X2 1/2"
Descripción.
Este ítem se refiere a la ejecución de cercas de protección con malla
trenzada, de acuerdo con el diseño, dimensiones y sectores
singularizados en los planos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del SUPERVISOR.

Materiales, herramientas y equipo

La malla trenzada será de alambre galvanizado N°10 y con cocadas de 2

½ x 2 ½ pulgadas. El alambre Galvanizado N° 10 Sera de buena
calidad, debiendo aprobar el SUPERVISOR antes de su uso.
El SUPERVISOR aprobara o rechazara los materiales a emplearse.
El equipo necesario para la realización de este ítem será proporcionado
por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA es el único responsable por la seguridad y
conservación de todos los materiales, equipos y herramientas cualquier
pérdida o daño sufrido en los rubros encima mencionados.
Unidad de Medida:

La forma de medición será Metros cuadrados (M2), en caso de existir

alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Condiciones de Pago:
La unidad de medida para el pago es la cifra Metros cuadrados (M2),
será pagada al precio unitario de la partida del presupuesto y previa
autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.

05.01.04.04. INSTALACIÓN Y MONTAJE

05.01.04.04. 01 INSTALACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS
METALICAS

Descripción:
Se instalará y colocará estructuras metálicas del techo del mini complejo
deportivo de acuerdo al diseño y estructura que están en los planos.
Los elementos de la carpintería metálica serán soldados sin rebabas y se
entregarán a obra libre de defectos y torceduras. Las soldaduras serán
pulidas hasta conseguir un acabado perfecto.
Todos los elementos de Fierro deberán ser habilitados en obra con su
protección anticorrosiva sobre la superficie libre de óxido y acabado con
esmalte sintético.
Esta partida también incluye la instalación, con previa aprobación del
Residente y Supervisión.

Para esta partida, así como para todas las de carpintería metálica, se
considerará el uso de un grupo electrógeno de 2600W – 2800W; debido a
que en los lugares en donde se llevará a cabo estas partidas no se
encuentra suministro eléctrico.

Unidad de Medida:
La forma de medición será la Global (glb), en caso de existir alguna
modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Condiciones de Pago:
La unidad de medida para el pago es la cifra Global (glb), será pagada al
precio unitario de la partida del presupuesto y previa autorización del
Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

05.01.04.05 TECHO
05.01.04.05.01 ARRIOSTRE.
Descripción
Se administrará según se disponga en los planos de estructura el
elemento arriostre para la cobertura de la estructura metálica . Se soldará
el encuentro de los tubos en toda la parte perimétrica del área de
contacto. La soldadura será firme de cordón continuo y, además, no
tendrá rebabas. La estructura metálica será lijada y limpiada prolijamente
luego se le aplicará dos manos de pintura de zincromato.

Materiales:
- Barra lisa de ½” ASTM A-36 (dependiendo lo que solicita la
partida).
- Pintura esmalte.
- Pintura anticorrosiva.
- Soldadura
- Abrasivos.

Método de medición:
La unidad de medición de la presente partida será: Metro lineal (ml).

Forma de pago:
Para el pago de esta partida se usará la unidad de medición, cuyo precio
unitario se encuentra definido y detallado en el presupuesto. El supervisor
velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
los trabajos hasta su culminación

05.01.04.05.02 CORREAS.

Descripción
Las correas metálicas son secciones livianas de acero que utilizan en la
construcción como elemento estructural. Estos perfiles ligeros se utilizan
generalmente en las construcciones de madera o acero.
La correa metálica es el elemento constructivo sobre el que se apoya el
panel, o chapa, que ejercerá de cerramiento. Nivel general, destacan dos
tipos de configuraciones en correas C y Z aconsejando su utilización
según la inclinación de pendientes de la cubierta:
- Correas metálicas Z: Pendiente >20°
- Correas metálicas C: Pendiente <20°
Estos perfiles son un elemento manejable, que mientras soportan las
cargas de la cubierta y revestimiento, reducen las cargas totales sobre la
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

estructura. Así, el uso de estas secciones livianas disminuye el peso de la

estructura y acelera la velocidad de construcción.
La correa metálica estará formada por un tubo metálico rectangular.
Materiales:
Tubería LAC ASTM 500 tubo rectangular 50x100x3mm

Método de medición:
La unidad de medición de la presente partida será: Metro lineal (ml).

05.01.04.05.03 COBERTURA
Descripción
Son planchas o paneles metálicos de 4 perfiles, por esta razón la
denominación TR4 0.50 mm ,fabricadas con acero laminado en frio, con n
recubrimiento de ALUZINC (AZ); una aleación de aluminio y zinc con la
que se recubre la superficie del acero base estos pueden venir color
natural y prepintados.

Método de medición:
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m2)

05.01.05 TIRBUNA (GRADERIA)

05.01.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y

contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
El material que se usará deberá ser lo suficientemente fuerte para resistir
las presiones y empujes del concreto durante el procedimiento de vaciado
y compactación, sin cambiar su forma y alineamiento, y evitar que se
salga el mortero del concreto; para ello tendrá un adecuado sistema de
arriostre que lo mantenga en su posición con la debida firmeza.
La madera que se usa en el encofrado debe ser de una buena calidad o
clase, o estarán de tal manera tratados o recubiertos para que no se
produzcan deterioros o decoloraciones químicas en las superficies del
concreto colado.
La madera del encofrado deberá estar exenta de incrustaciones de
mortero, lechada o de otras materias extrañas, y antes del colado se
deberá aceitar con petróleo las superficies, de tal manera que evita que el
concreto se pegue y que no manche las superficies del concreto.
Equipo
Para la ejecución de la partida, se utilizará herramientas manuales.

Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado sin
deformarse. Para dichos diseños se tomará un factor de incremento por
impacto igual al 50% del empuje del concreto fresco.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general los encofrados se deberán unir por medio de pernos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados y las
aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser calafeteadas
de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar la
formación de rebarbas, dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a
menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones3 días
Columnas 7 días
Losas 14 días
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Fondo de vigas 21 días

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

05.01.05.01 CONCRETO F´C=210 KG/CM2 PARA TRIBUNA

DESCRIPCIÓN

Las obras de concreto se refieren a todas aquellas que consiste en el

suministro de la mano de obra, materiales y maquinarias para fabricar el
concreto requerido, debiendo realizarse el diseño de mezclas con el fin
de obtener un concreto con las características especificadas en los
planos y de acuerdo a las condiciones necesarias para cada elemento
estructural.
También este ítem tratará sobre la calidad del concreto, dado que es
muy importante que durante la ejecución de la obra se cumpla
estrictamente con estas especificaciones. Además de la calidad del
concreto, se especificará sobre los materiales componentes tales como:
el cemento, los agregados, el agua, etc., la forma de encofrado y
desencofrados, curado y otros.

Materiales.
- CEMENTO:
Se empleará cemento nacional portland tipo I, cuyas características
satisfagan las especificaciones de ITINTEC 334-009, el cemento se
adquirirá embolsado; deberá almacenarse y manipularse protegiéndolo
en todo momento de la humedad, y en forma total, que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que se han
recibido. Todo cemento que se haya aterronado, malogrado o de
cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser usado.

- AGREGADO GRUESO:
La piedra a utilizarse en la preparación del concreto debe seguir las
mismas consideraciones que del agregado fino, debiendo provenir de
rocas duras, estables y resistentes, por ejemplo del granito, pórfido, la
diorita, basalto estable, etc.; la piedra deberá estar limpia de polvo,
material orgánico, barro, marga u otras sustancias de carácter dañino,
como además no deberá contener mica desintegrada o cal libre. Se
rehusará todo material proveniente de rocas descompuestas o fisuradas
y con tendencia a la fracturación o descomposición. En general, deberán
estar de acuerdo con la normas ITINTEC 400.037.

- AGREGADO FINO:
La arena a utilizarse en la preparación del concreto y/o mortero, debe
ser bien graduada, sin exceso de material fino (máximo 3% que pasa por
la malla N° 200), no debe contener materiales nocivos, tales como la
pirita, sales, yeso, basalto descompuesto, exceso de partículas chatas
(limitándose a estas a un máximo de 15%), impurezas orgánicas , micas

y alguna sustancia extraña o perjudicial; en general, deberá cumplir con

la normas ITINTEC 400.037,además de la norma ASTM C-144.

- HORMIGÓN:
El hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de
agregados finos y gruesos, por lo que su uso se prevé solo para
concretos menores o iguales a f’c=140kg/cm2, sin embargo, se sugiere
al Ingeniero Responsable evaluar la granulometría y realizar el diseño de
mezclas respectivo antes de su uso. El hormigón deberá estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, sales, y materiales perjudiciales para
el concreto. En consecuencia los agregados a utilizarse en la
preparación del concreto deben provenir de rocas duras, estables y
resistentes.

- AGUA:
El agua a utilizarse será limpia y libre de sustancias perjudiciales; tales
como aceites ácidos, sales o materiales orgánicos. El agua de
preferencia debe ser potable. La cantidad de agua debe ser la máxima
posible, sin llegar a causar segregación en los componentes del
concreto.

Almacenamiento de los Materiales en Obra.

 El material que durante su almacenamiento en obra se

deteriora o contamina, no deberá emplearse en la
preparación del concreto para el pavimento.
 El almacenamiento y manipulación del cemento, deberá
efectuarse de manera que siempre sea posible su utilización
de acuerdo a su orden de llegada a la obra.
 Las bolsas de cemento se almacenarán en pilas hasta de 10
bolsas, a fin de facilitar su control y manejo. Se cubrirá con
material plástico u otro medio de protección.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada; o aquellos cuyo peso no
corresponda al normalizado.
 Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de
impedir la segregación de los mismos, su contaminación con
otros componentes, o el mezclado con agregados de
diferentes granulometrías. Para garantizar que ésta
condición se cumpla deberá realizarse ensayos, a fin de

certificar la conformidad de sus requisitos de limpieza y

buena granulometría.
 El agua a emplearse en la preparación del concreto se
almacenará, de preferencia en silos o tanques metálicos.

Dosificación y Mezclado del Concreto.

La dosificación de las partes integrantes del concreto será realizada
por el Ingeniero Residente de Obra, y serán comprobados mediante
pruebas de resistencia a la compresión de las probetas obtenidas
cada 50 m3 de vaciado.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará mediante
una mezcladora mecánica mínima de 9 pies3 o mayor. Cada tanda
de concreto preparado deberá ser transportado en su totalidad del
tambor antes de introducir los componentes de la siguiente tanda,
los materiales correspondientes a una tanda se colocaran en el
tambor, de acuerdo al siguiente orden:
1. 30% a 40% del volumen total de agua
2. Cemento, grava y arena.
3. El volumen de agua que falta.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de
cinco minutos. El personal deberá proveerse de recipientes
adecuados para la dosificación. El diseño de mezclas será
previamente aprobado por el Supervisor, No se permitirá en obra
trabajar con relaciones agua/cementos mayores a las indicadas.
Antes de iniciar esta partida se efectuarán pruebas de compresión
en un laboratorio de resistencia de materiales autorizado.

Transporte del Concreto.

deberá ser ubicada tan cerca como sea posible al sitio donde se va a
vaciar el concreto.

Vaciado del Concreto.

Antes de vaciar el concreto, deberá eliminarse los residuos que
pudieran encontrase en los espacios que van a ser ocupados por el
concreto, si las formas están construidas de madera, éstas deberán
estar bien mojados o aceitados. El refuerzo deberá estar firmemente
asegurado en su posición exacta. Por ningún motivo deberá usarse
en el trabajo concreto que se haya endurecido parcialmente. El
concreto será vaciado en las formas de su posición final, a fin de
evitar que sea re manipulado.
El concreto se vaciará de manera continua o en capas de un
espesor tal que este no sea depositado sobre otro concreto que se
haya endurecido lo suficientemente como para causar
deformaciones de juntas o planos débiles dentro de determinadas
secciones. Si una sección no puede vaciarse continuamente,
entonces podrá disponerse de juntas de construcción previamente
establecidas por el Ingeniero Responsable.
Durante el vaciado del concreto este será cuidadosamente
esparcido, cuidando de llenar todos los ángulos y espacios entre las
armaduras, especialmente el lado de las formas. Las losas serán
apisonadas con reglas de madera suficientemente pesadas.
Las acumulaciones de agua en la superficie del concreto, debido al
agua ganado por segregación y a otras causas no definidas durante
el proceso del vaciado y compactado, deberán evitarse en lo posible,
mediante reajustes adecuados de la mezcla. En tales casos deberán
tomarse las medidas necesarias para eliminar el agua que se
acumulará; entendiéndose que ni por ningún motivo se deberá vaciar
concreto sobre dichas acumulaciones de agua.

Todos los concretos deberán curarse por lo menos durante siete

días después del vaciado, este curado se hará con abundante agua

durante largos periodos al día, para garantizar alcance su resistencia

deseada. En general, todos los concretos deberán protegerse de
manera que por un periodo de dos semanas se evite la pérdida de la
humedad de la superficie vaciada.

Las juntas de construcción se harán únicamente allí donde se

Pruebas.
Se tomará como mínimo 03 muestras estándar por cada 50 m3 de
vaciado. La edad para pruebas de resistencia a la compresión será
de 28 días, pudiendo efectuarse pruebas a los 3 y 7 días, para tener
referencias de la calidad del concreto.
El resultado de las pruebas será el promedio de la resistencia de los
testigos obtenidos en el mismo día, excepto si uno de ellos en el
proceso manifiesta que hubo fallas en el muestreo, éste podrá ser
rechazado y se promediará solamente los dos testigos restantes. Si
hubiese más de un testigo que evidencia cualquier defecto de
muestreo, la prueba total será rechazada.

Protección del Concreto.

A menos que no se tome una adecuada protección, el concreto no
deberá ser colocado durante lluvias fuertes que puedan perjudicar la

resistencia del concreto, tampoco en horas muy soleadas para lo

cual se preverá el horario de vaciado del concreto.

Curado del Concreto.

colocarse sobre él. Las formas deben retirarse de manera tal que se
asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
Inmediatamente después de quitarse las formas, la superficie de
concreto deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Residente.
Las formas deberán quedarse encofradas el mínimo de tiempo,
contando desde la fecha del vaciado del concreto, según como a
continuación se especifica:

- Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo

- Costado losas y pavimentos : 1.0 días mínimo
- Fondo de vigas y losas : 14 días mínimo
- Muros de contención : 7 días mínimo

Para garantizar las resistencias de las estructuras de concreto, se

debe dejar que pase los 28 días para hacer trabajar dicha estructura
a su máxima capacidad de resistencia.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cúbico (m3)
FORMA DE PAGO
Se medirá el Concreto en metros cúbicos (m3), y el pago será en
Nuevos Soles el metro cúbico (s/. m3); dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo
necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.01.05.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

TRIBUNA

Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos deberá cumplir con las
siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.

En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a

Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y
muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

05.01.06 CANCHAS DE GRASS SINTÉTICO

05.01.06.01 TRAZO Y NIVELES PARA EXPLANACIÓN
Descripción:
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el
trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y
líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se
fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin
que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse
en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa
revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos

correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de
carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Unidad de medida:
Se medirá el área por metros cuadrados (m2) efectiva en la cual se ha
realizado el replanteo. Para el cómputo del área de replanteo no se
considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.
Forma de Pago:
El pago de la presente partida se hará por metro cuadrado (m2) ejecutado,
previa verificación del Ing. Supervisor.

05.01.06.02 BASE DE AFIRMADO DE 0.20M PARA GRAS Y PAVIMENTOS

Descripción:
Constituido con materiales de recebo que no contenga limo orgánico,
materia vegetal, basuras, desperdicios o escombros. El tamaño máximo
del material no deberá exceder de 5 cm, el índice de plasticidad del
material que pasa por el tamiz #40 será menor de 10. El material deberá
cumplirla siguiente granulometría:

Se deberá colocar y compactar en capas horizontales no mayores de 15

cm de espesor final. La compactación se hará con pisones apropiados o
medios mecánicos apropiados y con la humedad óptima, a fin de obtener
una compactación mínima del 95% del Próctor Modificado. Este relleno se
puede utilizar para mejorar el piso de fundación y en rellenos de zanjas
para tuberías o ductos, para el mejoramiento de la sub-rasante de la
estructura de cimentación y/o contrapisos, en una superficie debidamente
preparada, en una ó más capas, de acuerdo con los alineamientos y
dimensiones que se indiquen en los Planos Generales y Planos de Detalle
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
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del proyecto.
Proceso de ejecución.
- Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de
los Planos Estructurales.
- Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará
el relleno.
- Comprobar que el material escogido cumple con las
especificaciones previstas en cuanto a calidad, gradación y
limpieza.
- Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el
tipo de equipos a utilizar de acuerdo con las condiciones del terreno
y la magnitud del relleno.
- Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos
indebidos a ninguna estructura ni produzcan deslizamientos del
relleno sobre el terreno donde se coloque.
- Garantizar suministro de agua para humectación del material.
- Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores no mayores a
15 cm hasta alcanzar los niveles previstos.
- Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a
través de riego ó secado garantizando la uniformidad.
- Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y
nivelados en el sitio, hasta alcanzar el grado de compactación
especificado.
- Llevar un registro, con base en pruebas de laboratorio, de la
calidad, grado de compactación y estado general del relleno.
- Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos,
materiales y contenidos de humedad en caso de ser requeridos.
- Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación.
- Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias
establecidas.
Tolerancias para aceptación.
- La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones
transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en

los planos.
- Se permitirán diferencias desnivel en el perfil longitudinal del eje
hasta de más ó menos 1.5 cm siempre que no se repita
sistemáticamente.
- El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones,
espaciadas como máximo cada 50 m en el perfil longitudinal del eje,
no deberá ser menor en 1.5 cm de la proyectada.
- Las cotas de superficie de la base terminada no deberán variar en
más de 3 cm de las del proyecto.
- Documento de liberación o aceptación por parte de la interventoría.
Ensayos que realizar.
Próctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad
óptima; una prueba cada 200 m²; Métodos: MOP E10A - 60 ó ASTM
D1557 - 64T ó AASHO T 180 – 57, realizar como mínimo dos pruebas. La
Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen con mayor
frecuencia e igualmente podrá ordenar la ejecución de pruebas diferentes
a las citadas si lo considera necesario.
Materiales.
Recebo común.
Agregados pétreos
Los materiales que utilizar pueden ser gravas naturales ó materiales
provenientes de la trituración de fragmentos rocosos ó una combinación
de ambos. Las partículas deben ser duras y resistentes, de características
uniformes, libres de terrones de arcilla y de otras sustancias objetables y
deberán satisfacer los siguientes requisitos:
- La franja por emplear será establecida en los documentos del
proyecto ó será la que indique el Interventor.
- Con el fin de evitar segregaciones y garantizar los niveles de
densidad y resistencia exigidos por la presente especificación, el
material que suministre el Constructor debe dar lugar a una curva
granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la
franja autorizada, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz
a la inferior de la adyacente, etc.

- El tamaño máximo nominal del agregado por utilizar no podrá

exceder la mitad del espesor de la capa compactada.
- Capacidad de soporte: El material compactado al noventa y cinco
por ciento (95%) del Próctor Modificado, deberá presentar un CBR
igual ó superior al veinticinco por ciento(25%).
EQUIPO
- Herramienta menor.
- Vibro compactador
Unidad de Medición.
- Metro Cuadrado m2
Forma de Medición y Pago:
- Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cuadrado (s/.
m2); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.

05.01.06.03 RELLENO CON GRAVA H=20CM PARA FILTRO DE CAMPO

CON GRASS SINTETICO
Descripción.
Comprende el relleno con material granular para llegar a los niveles
establecidos en los planos de obra.
Materiales.
Se utilizará material de préstamo que será del tipo granular preparado
proveniente de cantera apropiada.
Método de ejecución.
El relleno se efectuará con material préstamo granular que deberá ser
esparcido uniformemente sobre el terreno tratado por capas. Dicha capa será
debidamente humedecida y compactada con el equipo mecánico hasta
alcanzar los niveles establecidos en los planos.
Unidad de Medición.
Metro Cubico (m3)
Forma de Medición y Pago:
Se medirá en Metros cuadrados m 2 de concreto vaciado, cuyo pago se
efectuará en Nuevos Soles el Metro Cubico (s/. m 2); dicho precio incluirá los
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“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario

para la ejecución de la partida correspondiente

05.01.06.04 COLOCACION DE CAPA GEOTEXTIL.

Descripción.
El trabajo deberá consistir en proporcionar y colocar un geotextil a ser usado
como un separador permeable para prevenir el entremezclado de materiales
diferentes como subrasante y materiales de pavimentación superficiales o no
superficiales; y cimientos y materiales de relleno selectos. El geotextil deberá
estar diseñado para permitir el paso de agua mientras retiene el suelo del
lugar. Esta especificación no incluye geotextiles usados para refuerzo.
REQUERIMIENTOS DEL MATERIAL
- El geotextil deberá estar compuesto de fibras sintéticas que forman una
tela tejida o no-tejida. Las fibras usadas para la fabricación del geotextil
deberán estar compuestas al menos de 85% en peso de poliolefinas,
poliésteres o poliamidas. El geotextil deberá estar libre de defectos o
fallas las cuales alteren significativamente sus propiedades físicas. El
geotextil deberá cumplir con los requerimientos de la Tabla (AASHTO
M288-00). La elección de un geotextil para esta aplicación está
determinada por su habilidad de sobrevivir los daños de instalación. Los
requerimientos hidráulicos dependen de la función del geotextil y las
características del subsuelo, y se presentan en las Tablas (Separación), y
(Estabilización).
- Los geotextiles Amoco que cumplen con los requerimientos para
aplicaciones de separación / estabilización establecidos en estas normas

de AASHTO M288-00 son:

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION E INSTALACION

Envío y Almacenamiento del Geotextil: Los rollos de geotextil deberán

suministrarse con una envoltura adecuada que los protejan contra la humedad
y la exposición prolongada a la luz ultravioleta antes de su colocación. Los
rollos deberán ser almacenados de una manera que se protejan de los
elementos ambientales. Si se almacenan al aire libre, estos deberán estar
elevados y protegidos con una cubierta impermeable. En ningún momento el
geotextil deberá estar expuesto a la luz ultravioleta por un período de tiempo
mayor de catorce días.
Los rollos de geotextiles deberán estar etiquetados según ASTM D 4873,
“Guide for Identification, Storage, and Handling of Geotextiles” (Guía para la
Identificación, Almacenamiento y Manejo de Geotextiles).

Preparaciones del Lugar: El área de instalación deberá prepararse limpiando

todos los desechos u obstrucciones que puedan dañar el geotextil. Árboles y
grandes arbustos deberán ser cortados al nivel del terreno. En la mayoría de
los casos, toda la vegetación nativa, raíces y capa fértil del suelo deberá ser
removida del camino antes de colocar el geotextil. Donde lo requieran los
documentos del contrato, áreas de la subrasante débiles o inadecuadas por
cualquier razon, se deberá identifican, excavar y rellenar con material selecto
de acuerdo a dichos documentos. La estabilización de estas áreas puede
aumentarse con el uso de un geotextil en el fondo de la excavación antes de
rellenarla. Sin embargo, cuando se diseña para condiciones de subrasante
blandas o húmedas, la vegetación nativa, las raíces y la tierra fértil pueden
dejarse en el lugar para de esta forma limitar la perturbución y la pérdida de
esfuerzo cortante que resulta del suelo de la subrasante.
Colocación del Geotextil: El geotextil deberá ser desenrollado tan liso como
sea posible sobre la subrasante preparada en la dirección del tráfico de
construcción. Los rollos de geotextil deberán estar traslapados en la dirección
de la colocación de la subbase. El geotextil deberá ser traslapado o cosido de
acuerdo con los requerimientos mínimos proporcionados en la Tabla anterior.
Coserlo es recomendado donde los suelos de la subrasante muestren un CBR
menor de 0.5 y es preferido donde los suelos de la subrasante muestren un
CBR mayor de 0.5 pero menor o igual a uno. Si se requiere, el geotextil puede

ser sostenido en el lugar previo a la colocación de la subbase con clavijas,

bolsas de arena, o montones de relleno o rocas. En curvas, el geotextil puede
ser doblado o cortado para conformar la curva. Si las condiciones del sitio
requieren que el geotextil sea cosido, éste deberá cortarse y coserse en la
curva. Los dobleces o traslapes deberán ser en la dirección de la construcción
y deberán sujetarse en el lugar como se describió anteriormente. El geotextil
no deberá de arrastrarse a través de la subrasante. Los geotextiles dañados,
identificados por el ingeniero, deberán ser reparados inmediatamente. El área
dañada mas 91 cm adicionales alrededor de la misma deberán estar libre de
material de relleno. Un parche de geotextil extendiéndose 91 cm mas allá del
perímetro del daño deberá ser construido según lo indique el ingeniero. Coser
el parche de geotextil puede ser requerido sobre subrasantes débiles según lo
indique el ingeniero. Geotextiles dañados deberán ser reparados sin costo
para el dueño.
Colocación del Agregado: La base o subbase de agregado deberá ser
colocada por medio del vaciado adyacente al geotextil o sobre agregado
previamente colocado. La descarga trasera o vaciado directo del agregado
sobre el geotextil no deberá permitirse. El agregado deberá ser extendido,
desde la pila vaciada usando una niveladora. Un espesor suficiente de
agregado deberá colocarse en el lugar previo al vaciado para minimizar el
potencial de bombeo de la subrasante y la falla localizada de la misma.
Unidad de Medición.
Metro Cuadrado m2
Forma de Medición y Pago:
Se medirá en Metros cuadrados m 2 de concreto vaciado, cuyo pago se
efectuará en Nuevos Soles el Metro Cuadrado (s/. m2); dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario
para la ejecución de la partida correspondiente

05.01.06.05 SUMINISTRO DE GRASS SINTETICO INCLUYE UNIONES DE

JUNTA, RELLENO DE ARENA Y CAUCHO.

Descripción y método de construcción

Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de la capa final de

material selecto para la instalación de los tapices de grass sintético de
caucho.
Se preparará el terreno con material de caucho correctamente nivelado.
Deberá protegerse y cuidarse la instalación permanentemente hasta su
entrega. Para la entrega, el gras deberá cubrir completamente las áreas
proyectadas.
Deberá verificarse la colocación de las especies en los sitios indicados en los
planos.
Unidad de medida
Se medirá por metro cuadrado (m2) de acuerdo con el área a cubrirse.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado ( m2)
según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la colocación de grass sintético.

05.01.06.06 LIMPIEZA Y SEPILLADO FINAL

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de limpieza y cepillado de la cancha de Grass
sintético, estos trabajos se realizarán con herramientas manuales.

UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por metros cuadrados (m2.), considerando por unidad
de la partida ejecutada, o sumando por partes de esta para dar un total.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado
(m2.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
05.01.07 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO

05.01.07.01 ESTRUCTURA METALICA – FUTBOL

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la fabricación y colocación de la estructura metálica para los
arcos de fulbito, diseñadas en los respectivos planos y detalles.
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los
detalles graficados en los planos del proyecto y dimensiones reglamentarias.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una
idea del trabajo requerido. Los elementos serán soldados sin rebajas y con
máquina perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos
y torceduras, con mano de pintura.
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva,
aplicada con pistola aerográfica. El acabado final será ejecutado en obra, el
cual será color blanco.

UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por unidad (Und.), considerando por unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de esta para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (unidad.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

05.01.07.02 PARANTES METALICOS + NET DE VOLEY

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la fabricación y colocación de parantes metálicos de vóley con
su respectivo net.
Parante metálico de 3 " , electro pintado terminación metálica, espesor 5 mm ,
cantos pulidos , con manivela ajustable, con vaina a piso más disco metálico.
con medidas reglamentarias.

05.01.07.03 BASUREROS DIFERENCIADOS

DESCRIPCIÓN
Se refiere al conjunto de tachos de basura de diferentes colores (3 colores-
fibra de vidrio) y colocados sobre estructuras de hierro a ubicarse en sitios
estratégicos dentro de las instalaciones del polideportivo.
Los tachos de basura que se deben colocar en cada estación o punto
ecológico son de las siguientes características y funciones:
✓ Color Negro: Residuos generales
✓ Color Marrón: los domésticos orgánicos, ejemplo: residuos alimenticios y
residuos vegetales.
✓ Color Blanco: Residuos de plástico.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por unidad (Und.), considerando por unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de esta para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (unidad.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

05.01.07.04 PROTECTORES ACOLCHADOS CON ESPUMA ZEBRA DE 2”

Y LINO PLASTIFICADO SEGÚN COLOR AZUL, ROJO, A ELEGIR.

DESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro de los protectores de parante de vóley denominados

“PROTECTORES ACOLCHADOS CON ESPUMA ZEBRA DE 2” Y LINO
PLASTIFICADO”, con dimensiones de 29x20 cm y altura de 2 m.
El color se elegirá con la aprobación de la supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por unidad (Und.), considerando por unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de esta para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (unidad.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
05.02 SERVICIOS HIGIENICOS
05.02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS.
05.02.01.01. EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
Descripción:
Se entiende por excavación en general, el remover o quitar volúmenes de
tierra u otros materiales con la finalidad de conformar espacios para alojar
estructuras en el minicomplejo.
Previamente se deberá realizar la demarcación del área con cal hidratada
o yeso. Se inicia la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas
formuladas en los planos.
Método de Medición:
La unidad de medida será metro cubico (m3) del área a excavar.

Descripción
La eliminación de material excedente debe ser realizado por medio de
maquinaria apropiada; el material puede ser cargado de forma manual o
empleando una retroexcavadora, el cual será trasladado en volquetes a
lugares que cuentan con autorización debida, de cuya responsabilidad
radica únicamente en el responsable de Obra.
Se dispondrá de un sistema de regado conveniente para prevenir el polvo
excesivo durante el carguío.
Estos trabajos estarán debidamente controlados en los casos de registro
de volumen, el número de viajes del volquete y la distancia donde realiza
la eliminación definitiva. Para este modo dejar expedita el área de trabajos
para las operaciones posteriores.
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para la eliminación de material
excedente durante la ejecución de la obra, como lampas, picos, cargador,
volquete y otras herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha
actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de la eliminación del material
excedente, la misma que debe dar su conformidad el Supervisor de la
Obra.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)
Forma de Medición y Pago
Se medirá el material eliminado en Metros Cúbicos (m3), cuyo pago será
en Nuevos soles el Metro Cúbico (s/. m3), el cual incluirá los materiales,
mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la
ejecución de la partida correspondiente y previa valorización mensual.

05.02.01.03. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO
Descripción:

Se realizará relleno compactado con pisón de mano y/o compactadora

de plancha en aquellas excavaciones en las que no han podido ser
reemplazados por concreto. Para dicho relleno se usará material
seleccionado, tratando de mojarlo hasta conseguir su humedad óptima
con el objetivo que el compactado se realice hasta llegar a su máxima
densidad

Método de Medición:
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3.) de relleno, calculado
al medir el largo por el ancho dentro de cada ambiente de la edificación y
en áreas exteriores que serán ocupadas por las veredas.
Forma de Pago:
La forma de pago será a la verificación del correcto compactado y
ejecución de la base granular y cálculo del área para lo cual se deberá
tener la aprobación del Supervisor, de acuerdo al precio unitario del
contrato el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.

05.02.02 CONCRETO SIMPLE

05.02.02.01. SOLADOS DE E=4" MEZCLA 1:10 (C:H)

Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra
grande dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras

sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

Cemento:
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la
resistencia especificada, se empleará cemento Portland Estándar;
que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización- Deberá
almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la
humedad y de la intemperie. El ambiente de almacenaje será
suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente.
El. tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre
hidratación e inicio de fraguado, fenómeno que se manifiesta como
endurecimiento de material.
Su uso está supeditado a la verificación de sus propiedades
iniciales.
El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido
contra la humedad en envase de papel, en el que debe figurar
expresamente el tipo de cemento.
El cemento se almacenará identificándose las fechas de compra del
cemento y entrega de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4)
semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como
máximo de 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma
de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm
(4") sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de
material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de
aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean
representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua
no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos
admisibles de las Sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
Preparación Del Concreto
Resistencia del concreto.
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el

agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero

residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,
la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el
peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la
calidad de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado
o juntas de construcción no programadas.
El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
Vaciado

La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior

a los 5°C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la
temperatura sea superior a los 4°C.
Para exceder los 4 °C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8
a.m a 1p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente
haya controlado su preparación y previa autorización del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de
los espacios que van a ser ocupados por el concreto.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
1.50 m para evitar la segregación de los materiales.
En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo
de la estructura, es decir el concreto del piso habrá de haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies
deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del
encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas
empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado
en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en
las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en

estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de
enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena,
tierra o aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se
empleará agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
 Las condiciones locales determinarán cuales el sistema
económico.
Unidad de Medición.
Metro Cuadrado m2
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cuadrado m2 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro cuadrado (s/. m 2);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.02.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% P.G.

Descripción
Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra
grande dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad

indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4)

semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como
máximo de 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma
de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm
(4") sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de
material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de
aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean
representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua
no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos
admisibles de las Sustancias existentes en el agua.

Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
Preparación Del Concreto
Resistencia del concreto.
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el
agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,
la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el
peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto

El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el

concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la
calidad de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado
o juntas de construcción no programadas.
El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior
a los 5°C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la
temperatura sea superior a los 4°C.
Para exceder los 4 °C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8
a.m a 1p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente
haya controlado su preparación y previa autorización del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de
los espacios que van a ser ocupados por el concreto.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
1.50 m para evitar la segregación de los materiales.
En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo
de la estructura, es decir el concreto del piso habrá de haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies
deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del
encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas
empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado
en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en
las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

tardar a los cuarenta y cinco minutos de Haber añadido el agua a la
mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o "chuceado", para

obtener un relleno perfecto. El vaciado de piso deberá ser aislado
para obtener una superficie con un buen acabado.
No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las
lluvias continuas cuya intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
En cualquier caso, se podrá efectuar el vaciado de estructuras al
cubierto.
En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras
grandes, siempre que las propiedades de estas correspondan a los
que exigen los agregados, las piedras serán debidamente limpiadas
y saturadas con agua durante su colocación.
Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
1) Utilizando membranas liquidas.
2) Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de enlozados.
3) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
4) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
5) Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
6) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o
aserrín humedecida permanentemente.
7) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará
agua caliente en climas fríos.
8) Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales determinarán cuales el sistema económico.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos m3
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cúbico (s/. m 3);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida

correspondiente.

05.02.02.03 CONCRETO SOBRECIMIENTO, 1:8 CEM-HOR 25% P.M.

Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:8 (Cemento-Hormigón), con 25% de piedra
grande dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

Su uso está supeditado a la verificación de sus propiedades

iniciales.
El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido
contra la humedad en envase de papel, en el que debe figurar
expresamente el tipo de cemento.
El cemento se almacenará identificándose las fechas de compra del
cemento y entrega de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4)
semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como
máximo de 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma
de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm
(4") sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de
material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de
aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean

representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua

no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos
admisibles de las Sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
Preparación Del Concreto
Resistencia del concreto.
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el
agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,
la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el
peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”

Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la
calidad de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado
o juntas de construcción no programadas.
El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior
a los 5°C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la
temperatura sea superior a los 4°C.
Para exceder los 4 °C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8
a.m a 1p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente
haya controlado su preparación y previa autorización del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de
los espacios que van a ser ocupados por el concreto.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
1.50 m para evitar la segregación de los materiales.
En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo
de la estructura, es decir el concreto del piso habrá de haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies
deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del
encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas
empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado
en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en
las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de

concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus

componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

tardar a los cuarenta y cinco minutos de Haber añadido el agua a la
mezcla.
Particular cuidado se ha de tener en el varillado o "chuceado", para
obtener un relleno perfecto. El vaciado de piso deberá ser aislado
para obtener una superficie con un buen acabado.
No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las
lluvias continuas cuya intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
En cualquier caso, se podrá efectuar el vaciado de estructuras al
cubierto.
En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras
grandes, siempre que las propiedades de estas correspondan a los
que exigen los agregados, las piedras serán debidamente limpiadas
y saturadas con agua durante su colocación.
Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de
enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena,
tierra o aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se
empleará agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Las condiciones locales determinarán cuales el sistema

económico.
Unidad de Medición.
Metro Cubico m3
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cubico m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro cubico (s/. m 3);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.02.02.04 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:8

Descripción
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados
en los planos de arquitectura. La dosificación será de 1:8 (Cemento-
Hormigón).
La sub-rasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de
acuerdo a las recomendaciones del estudio de suelos. Para el
vaciado deberá tenerse en cuenta las especificaciones de colocación
del concreto de estas especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de
poder recibir los acabados de piso que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados. La
dimensión máxima del paño no deberá exceder de 3.75m en aulas y
3m en las obras exteriores, salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y
apisonada la superficie con regla de madera en bruto para lograr una
superficie plana, rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse
después de los sobre cimientos.
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para el solado, en zapatas
durante la ejecución de la obra, como mezclador de concreto lampas
y otras herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha
actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Metros cuadrados (m2)
Forma de Medición y Pago

Se medirá el falso piso en metros cuadrados (m 2) de concreto

vaciado y el pago será en Nuevos Soles el metro cuadrado (s/. m 2);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.02.03 CONCRETO ARMADO

05.02.03.01 ZAPATAS
05.02.03.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS

05.02.03.01.02 ACERO DE REFUERZO FY=4200 Kg/cm2 GRADO 60 EN

ZAPATAS.

Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las
siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a
Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos

respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y
muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

05.02.03.02 COLUMNAS
05.02.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN
COLUMNAS

Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para
contener el concreto de modo que éste, al endurecerse tome la forma
proyectada, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Materiales a Utilizar en la Partida
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la
resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se
formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y
contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
El material que se usará deberá ser lo suficientemente fuerte para resistir
las presiones y empujes del concreto durante el procedimiento de vaciado
y compactación, sin cambiar su forma y alineamiento, y evitar que se
salga el mortero del concreto; para ello tendrá un adecuado sistema de
arriostre que lo mantenga en su posición con la debida firmeza.
La madera que se usa en el encofrado debe ser de una buena calidad o
clase, o estarán de tal manera tratados o recubiertos para que no se
produzcan deterioros o decoloraciones químicas en las superficies del
concreto colado.

La madera del encofrado deberá estar exenta de incrustaciones de

mortero, lechada o de otras materias extrañas, y antes del colado se
deberá aceitar con petróleo las superficies, de tal manera que evita que el
concreto se pegue y que no manche las superficies del concreto.
Equipo
Para la ejecución de la partida, se utilizará herramientas manuales.

los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal,

vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que generan
durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar
además la pérdida del concreto por las juntas.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

Pago
Se considerará como metros cuadrados (m²) de área de encofrado la
superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho
encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base de precios unitarios por metro
cuadrado (m²) de encofrado. Este precio incluirá, además de los
Materiales, mano de obra y equipo necesario para realizar el encofrado
propiamente dicho. El Contratista está obligado a suministrar todos los
Materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y
calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las
acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y
desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista
deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo
indique el Proyecto.

05.02.03.02.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS

05.02.03.02.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN

COLUMNAS
Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las
siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia
igual a Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y
muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

05.02.03.03 VIGAS
05.02.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS Y
DINTELES.

Descripción

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para

contener el concreto de modo que éste, al endurecerse tome la forma
proyectada, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Materiales a Utilizar en la Partida
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la
resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se
formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y
contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
El material que se usará deberá ser lo suficientemente fuerte para resistir
las presiones y empujes del concreto durante el procedimiento de vaciado
y compactación, sin cambiar su forma y alineamiento, y evitar que se
salga el mortero del concreto; para ello tendrá un adecuado sistema de
arriostre que lo mantenga en su posición con la debida firmeza.
La madera que se usa en el encofrado debe ser de una buena calidad o
clase, o estarán de tal manera tratados o recubiertos para que no se
produzcan deterioros o decoloraciones químicas en las superficies del
concreto colado.
La madera del encofrado deberá estar exenta de incrustaciones de
mortero, lechada o de otras materias extrañas, y antes del colado se
deberá aceitar con petróleo las superficies, de tal manera que evita que el
concreto se pegue y que no manche las superficies del concreto.
Equipo
Para la ejecución de la partida, se utilizará herramientas manuales.

Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado sin
deformarse. Para dichos diseños se tomará un factor de incremento por
impacto igual al 50% del empuje del concreto fresco.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general los encofrados se deberán unir por medio de pernos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados y las
aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser calafeteadas
de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar la
formación de rebarbas, dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a

menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones3 días
Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

Pago
Se considerará como metros cuadrados (m²) de área de encofrado la
superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho
encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base de precios unitarios por metro
cuadrado (m²) de encofrado. Este precio incluirá, además de los
Materiales, mano de obra y equipo necesario para realizar el encofrado
propiamente dicho. El Contratista está obligado a suministrar todos los
Materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y
calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las
acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y
desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista
deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo
indique el Proyecto.

05.02.03.03.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGAS Y DINTELES.

05.02.03.03.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

VIGAS Y DINTELES.
Descripción
Acero Grado 60 (Promedio)
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el
refuerzo del concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las Normas
ASTM-A 615, ASTM-A 616 y ASTM-A 617 en base a su carga de fluencia
fy= 4200 Kg/cm2, carga de rotura mínimo 5900 Kg/cm2.

Varillas de Refuerzo
Son varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las
Normas ASTM-A 15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado
en las Normas ASTM-A 305. La tolerancia en la fabricación en cualquier
dimensión será de +1 cm.
Todo el acero de refuerzo se colocara en la posición exacta mostrada en
los planos y deberá de asegurarse firmemente, en forma aprobada por el
Supervisor, para impedir su desplazamiento durante la colocación del
Concreto, para el amarre de las varillas se utilizara alambre y en casos
especiales soldadura, la distancia o separación del acero se realizara
mediante dados de concreto prefabricado; en ningún caso se permitirá el
uso de piedras o bloques de madera para mantener los refuerzos en su
lugar.

Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se

permitirá el redoblado ni el enderezamiento del acero obtenido en base a
torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Almacenaje y Limpieza
El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de
la humedad, manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa.
Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las escamas de
óxido que pudiera existir y cualquier otra sustancia extraña. La oxidación
superficial es aceptable, no requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se volverá
a inspeccionar y se limpiará de ser el caso.
Doblado
las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado
en los planos; el doblado debe de hacerse en frío, no se deberá doblar
ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8",
1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros y las
varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se
permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el
material sea dañado.
Colocación.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente
limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda la suciedad que
pueda reducir su adherencia, y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para
impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas
seguridades se ejecutarán con alambre recocido Nº 8 por lo menos.
Durante la colocación del concreto se vigilará en todo momento, que se
conserven inalteradas las distancias entre las varillas.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será de 36 diámetros ni menor
de 30 cm, para barras lisas será el doble del que se use para las
corrugadas.
Control de Calidad
El contratista presentará a la Supervisión el certificado de garantía del
fabricante sobre el tipo de acero a utilizar en lba obra, el mismo que
deberá cumplir con la resistencia indicada en los planos del proyecto para
su respectiva aprobación.
Las normas y pruebas se harán de acuerdo a la norma ASTM – 615 G-60
y ASTM – 416. Para el muestreo, preparación de testigos ejecución de
las pruebas por cada lote se seguirá la norma ASTM A-370.
Unidad de Medición
Kilogramos (Kg.)
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Forma de Medición y Pago

Se medirá el Acero en Kilogramos (Kg.) de Acero Colocado y se pagará
en Nuevos Soles el kilogramo Kg. (s/. Kg.); dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo
necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.02.04 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURA

05.02.04.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA
Descripción
La Teja Andina es una plancha decorativa de fibro-cemento, sin asbesto,
que, por su atractivo color, brinda siempre un excelente acabado. Y por
sus características, dimensionales y de peso, determinan ahorro de mano
de obra en su instalación y en la estructura de apoyo. Las cubiertas de
TEJA ANDINA, tienen una longitud de 1.40 m ancho de 0.72 m, y de
espesor 5.00 mm su peso aproximado es de 8.40 kg, y cubre un área útil
de 0.69 m2.
Las estructuras de apoyo puedes ser metálicos, en nuestro caso se
utilizarán estructuras de madera, asegurándose que estas, estén secas y
cepilladas, se verificará que la separación entre correas, viguetas no
supere el máximo admisible y que estas se encuentren alineadas., el
ancho de la superficie de apoyo (Vigueta) debe ser de 4cm lisa y paralela
a las planchas.
El montaje se realizará sin caminar directamente sobre la planchas, sino
sobre tablones de madera, ¡NO CLAVE LA PLANCHA!, perfore con
taladro eléctrico de baja velocidad o de acción manual, el diámetro de la
perforación debe ser de un 50% mayor que el diámetro del accesorio de
fijación, las planchas deben fijarse sobre las correas mediante tirafones,
ganchos especiales hechos en obra, de un diámetro mínimo de ¼” ó
ganchos chatos, los elementos debes ser galvanizados, no se debe
ajustar excesivamente dichos elementos de fijación, verifique su ajuste
normal al día siguiente instalado. Los tirafones deberán tener una longitud
aproximada de 89 mm. y deben venir acompañados de una arandela y
tapa de plástico.
Es muy importante considerar el DESPUNTE de las planchas para evitar
la superposición de 4 planchas, deberán despuntarse las dos planchas
intermedias. El corte tendrá 3 cm de ancho y largo igual al traslape
longitudinal. El despunte se efectuará con punta de marcar (carburo de
tungsteno), serrucho, sierra de ACRO o sierra eléctrica de baja velocidad.
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para la colocación de
coberturas durante la ejecución de la obra, como martillos y otras
herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha actividad.
Aceptación de los Trabajos
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.

Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Metros cuadrados (m2)
Forma de Medición y Pago
Se medirá la cobertura en metros cuadrados (m 2) de teja andina colocada
y el pago será en Nuevos Soles el metro cuadrado (s/. m 2); dicho precio
incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente

05.02.04.02 CUMBRERA DE TEJA ANDINA

Descripción
Compuesta por dos piezas articuladas: Superior e Inferior, se adapta a
cualquier inclinación de techo. Por sus características, dimensiones y de
peso, determinan ahorro de mano de obra en su instalación y en la
estructura de apoyo. Las piezas que servirán como cumbrera de teja
andina tendrán dimensiones de 0.72x0.35, las cuales serán distribuidos
de acuerdo a los planos.

Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para la colocación de cumbrera
durante la ejecución de la obra, como martillos y otras herramientas y
equipos necesarios para cumplir con dicha actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Es el metro lineal (ml), el metrado se obtendrá teniendo en cuenta la
longitud total del techo, según como indica las planillas de metrados.
Forma de Medición y Pago
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente
del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo

05.02.04.03 CORREA TUB. LAC ASTM 500 TUB. Rect. 50X75X3MM

Descripción:

Esta especificación tiene por objetivo definir las condiciones de

adquisición de los materiales, así como, los criterios fundamentales
exigidos para la ejecución de las estructuras metálicas.

ESPECFICACIONES PARA LAS ESTRUCTURAS METALICAS

Soldabilidad
Consiste en unirse dos metales por presión hasta formar un trozo único
realizándose a altas temperaturas por medio del martillo, soplete, arco
eléctrico etc.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Facilidad de corte
Es la propiedad de separarse el metal en pedazos por medio de una
herramienta cortante adecuada. En la práctica se realiza por medio de
sierras y del soplete.

Método de construcción
Los tubos y/o perfiles de acero serán soldados adecuadamente sin
rebabas y teniendo en cuenta el tensionado y conexión con los elementos
metálicos de la estructura existente.
Se fijarán sobre los perfiles de fierro y refuerzos como medios de apoyo
para la cobertura posterior tal como se indica en los planos, pudiendo la
inspección precisar el uso de materiales similares siempre y cuando la
calidad del diseño no varíe.
Las estructuras metálicas serán instaladas de acuerdo con las medidas
que se rectificarán en la obra y los contornos que indiquen los planos.
Los cortes y perforaciones dejarán líneas y superficies rectas y limpias,
las uniones permanentes serán soldadas.
Las piezas a soldar se colocarán tan próximas una a otra como sea
posible y nunca quedar separadas una distancia mayor de 4 mm., el
espaciamiento y separación de los cordones de soldadura, será tal que
evite distorsión en los miembros y minimice las tensiones de temperatura.
La soldadura deberá quedar libre de escoria y ser esmerilada
cuidadosamente antes de ser pintada.
Los miembros metálicos terminados tendrán una alineación correcta y
deben quedar libres de distorsión, torceduras, dobleces, juntas abiertas y
otras irregularidades o defectos; los bordes, ángulos y esquinas serán con
líneas y aristas bien definidas, debiendo cumplir en todo caso con las
especificaciones para fabricación y montaje de acero estructural para
edificios del A.I.S.C.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Lineales (M), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

05.03 CAFETERIA 1
05.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.03.01.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
Descripción
Toda excavación requerida para la cimentación de estructuras, será
realizada de acuerdo a los detalles que se alcanzan con el presente
expediente, respetando las dimensiones mínimas que en estos figuran; de
ser necesario o conveniente variar las dimensiones de excavación
originalmente consignadas, se deberá coordinar con la Supervisión para
asegurar la estabilidad de la obra
La excavación podrá hacerse a mano usando herramientas como lampa,
pico y barreta, debiendo llegar al nivel especificado en los detalles y
esquemas. Toda excavación deberá quedar perfilada y libre de material
suelto.
Se podrá evitar el entibado y moldes laterales solo cuando la estabilidad
del terreno lo permita y no exista la posibilidad de peligro de hundimiento
o derrumbe al momento de vaciar el concreto.
El material excavado que sea útil para Relleno y compactado será
acumulado y transportado hasta el lugar de su utilización, cuando lo
apruebe el supervisor.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad de
tránsito o la estática de los accesos.
No se admitirá reajuste alguno por clasificación, sea cual sea la
naturaleza del material excavado
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para la excavación manual
durante la ejecución de la obra, como picos, lampas, barretas y otras
herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Forma de Medición y Pago

Se medirá el volumen de tierra excavada para cimiento y zanja en metros
cúbicos (m3), el cual se efectuará en Soles el Metro Cúbico (s/m 3); dicho
precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas
y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.03.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción
La eliminación de material excedente debe ser realizado por medio de
maquinaria apropiada; el material puede ser cargado de forma manual o
empleando un cargador frontal, el cual será trasladado en volquetes a
lugares que cuentan con autorización debida, de cuya responsabilidad
radica únicamente en el Responsable de Obra.
Se dispondrá de un sistema de regado conveniente para prevenir el polvo
excesivo durante el carguío.
Estos trabajos estarán debidamente controlados en los casos de registro
de volumen, el número de viajes del volquete y la distancia donde realiza
la eliminación definitiva. Para este modo dejar expedita el área de trabajos
para las operaciones posteriores.

Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para la eliminación de material
excedente durante la ejecución de la obra, como lampas, picos, cargador,
volquete y otras herramientas y equipos necesarios para cumplir con
dicha actividad.

Aceptación de los Trabajos

Se verificará la correcta ejecución de la eliminación del material
excedente, la misma que debe dar su conformidad el Supervisor de la
Obra.

Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)

Forma de Medición y Pago

Se medirá el material eliminado en Metros Cúbicos (m 3), cuyo pago será
en Nuevos soles el Metro Cúbico (s/. m3), el cual incluirá los materiales,
mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la
ejecución de la partida correspondiente y previa valorización mensual.

05.03.01.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO
Descripción:

Se realizará relleno compactado con pisón de mano y/o compactadora

05.03.02 CONCRETO SIMPLE

05.03.02.01 SOLADOS DE E=4" MEZCLA 1:10 (C:H)

Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra
grande dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras

Materiales para Concreto y Mortero

Cemento:
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la
resistencia especificada, se empleará cemento Portland Estándar;
que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización- Deberá
almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la
humedad y de la intemperie. El ambiente de almacenaje será
suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente.
El. tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre
hidratación e inicio de fraguado, fenómeno que se manifiesta como
endurecimiento de material.
Su uso está supeditado a la verificación de sus propiedades
iniciales.
El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido
contra la humedad en envase de papel, en el que debe figurar
expresamente el tipo de cemento.
El cemento se almacenará identificándose las fechas de compra del
cemento y entrega de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4)
semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como
máximo de 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma
de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm
(4") sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de
material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero

La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en

estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o
aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará
agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales determinarán cuales el sistema económico.
Unidad de Medición.
Metro cuadrado m2
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cuadrados m2 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cuadrados (s/.
m2); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.

05.03.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% P.G.

Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm

(4") sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de
material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de
aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean
representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua
no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos
admisibles de las Sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.

Preparación Del Concreto

Resistencia del concreto.
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el
agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,
la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el
peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la

calidad de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado
o juntas de construcción no programadas.
El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior
a los 5°C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la
temperatura sea superior a los 4°C.
Para exceder los 4 °C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8
a.m a 1p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente
haya controlado su preparación y previa autorización del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de
los espacios que van a ser ocupados por el concreto.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
1.50 m para evitar la segregación de los materiales.
En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo
de la estructura, es decir el concreto del piso habrá de haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies
deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del
encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas
empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado
en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en
las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras

grandes, siempre que las propiedades de estas correspondan a los
que exigen los agregados, las piedras serán debidamente limpiadas
y saturadas con agua durante su colocación.
Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de
enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra
o aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se
empleará agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
 Las condiciones locales determinarán cuales el sistema
económico.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos m3
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cúbico (s/. m 3);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.03.02.03 CONCRETO SOBRECIMIENTO, 1:8 CEM-HOR 25% P.M.

Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:8 (Cemento-Hormigón), con 25% de piedra
mediana dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

El cemento se almacenará identificándose las fechas de compra del

cemento y entrega de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4)
semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como
máximo de 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma
de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm
(4") sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de
material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de
aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean
representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua
no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un

análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos

admisibles de las Sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
Preparación Del Concreto
Resistencia del concreto.
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el
agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,
la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el
peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión

de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la
calidad de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado
o juntas de construcción no programadas.
El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior
a los 5°C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la
temperatura sea superior a los 4°C.
Para exceder los 4 °C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8
a.m a 1p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente
haya controlado su preparación y previa autorización del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de
los espacios que van a ser ocupados por el concreto.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
1.50 m para evitar la segregación de los materiales.
En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo
de la estructura, es decir el concreto del piso habrá de haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies
deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del
encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas
empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado
en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en
las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

tardar a los cuarenta y cinco minutos de Haber añadido el agua a la
mezcla.
Particular cuidado se ha de tener en el varillado o "chuceado", para
obtener un relleno perfecto. El vaciado de piso deberá ser aislado
para obtener una superficie con un buen acabado.
No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las
lluvias continuas cuya intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
En cualquier caso, se podrá efectuar el vaciado de estructuras al
cubierto.
En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras
grandes, siempre que las propiedades de estas correspondan a los
que exigen los agregados, las piedras serán debidamente limpiadas
y saturadas con agua durante su colocación.
Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de
enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra
o aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se
empleará agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales determinarán cuales el sistema económico.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos m3
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Forma de Medición y Pago:

Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cúbico (s/. m 3);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.03.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60

Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales
para contener el concreto de modo que éste, al endurecerse tome la
forma proyectada, tanto en dimensiones como en su ubicación en la
estructura.
Materiales a Utilizar en la Partida
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener
la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin
que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de
las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda
escapar el mortero.
El material que se usará deberá ser lo suficientemente fuerte para
resistir las presiones y empujes del concreto durante el
procedimiento de vaciado y compactación, sin cambiar su forma y
alineamiento, y evitar que se salga el mortero del concreto; para ello
tendrá un adecuado sistema de arriostre que lo mantenga en su
posición con la debida firmeza.
La madera que se usa en el encofrado debe ser de una buena
calidad o clase, o estarán de tal manera tratados o recubiertos para
que no se produzcan deterioros o decoloraciones químicas en las
superficies del concreto colado.
La madera del encofrado deberá estar exenta de incrustaciones de
mortero, lechada o de otras materias extrañas, y antes del colado se
deberá aceitar con petróleo las superficies, de tal manera que evita
que el concreto se pegue y que no manche las superficies del
concreto.
Equipo
Para la ejecución de la partida, se utilizará herramientas manuales.

Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado

sin deformarse. Para dichos diseños se tomará un factor de

incremento por impacto igual al 50% del empuje del concreto fresco.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de
la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su
rigidez. En general los encofrados se deberán unir por medio de
pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso,
deberán ser construidos de modo que se puedan desencofrar
fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados
y las aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser
calafeteadas de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la
superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser
cubiertas con cintas para evitar la formación de rebarbas, dichas
cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su
desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores
recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar
la adherencia del mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes,
a menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones 3 días
Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar
alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes
de ser colocado.

Controles
Los controles en los encofrados se ajustarán a la configuración,
líneas de elevación y dimensiones que tendrán el elemento de
concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos. La
superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada a
espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. Tanto las
uniones como las piezas que constituyen en el encofrado deberán
poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos
estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado
del concreto y eventualmente sismos o vientos) que generan durante
y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar
además la pérdida del concreto por las juntas.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la

resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos
estáticos y dinámicos sin llegarse a deformarse.

Pago
Se considerará como metros cuadrados (m²) de área de encofrado
la superficie de la estructura que será cubierta directamente por
dicho encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base de precios unitarios por
metro cuadrado (m²) de encofrado. Este precio incluirá, además de
los Materiales, mano de obra y equipo necesario para realizar el
encofrado propiamente dicho. El Contratista está obligado a
suministrar todos los Materiales, equipos, herramientas e
instalaciones con las cantidades y calidad indicadas en el proyecto,
en esta especificación y todas las acciones y operaciones para el
mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de las obras hasta la
conclusión de la obra. El Contratista deberá considerar todos los
costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos
especificados dentro del costo de la obra y según lo indique el
Proyecto.

05.03.02.05 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:8

Se empleará las herramientas necesarias para el solado, en zapatas

durante la ejecución de la obra, como mezclador de concreto lampas
y otras herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha
actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Metros cuadrados (m2)
Forma de Medición y Pago
Se medirá el falso piso en metros cuadrados (m 2) de concreto
vaciado y el pago será en Nuevos Soles el metro cuadrado (s/. m 2);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.03.03 CONCRETO ARMADO

05.03.03.01 ZAPATAS
05.03.03.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
Descripción:
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y
agua; debiendo alcanzar una resistencia f ´c = 210 Kg/cm2.
Medición:
Este trabajo será medido por metro cúbico (m³) de concreto colocado de
acuerdo con los planos respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro
cúbico (m³) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario
del presupuesto para la partida concreto f’c = 210 kg. /cm².
El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde a
las dimensiones indicadas en los planos.

05.03.03.01.02 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN

ZAPATAS
Descripción:

El acero de refuerzo especificado en los planos deberá cumplir con las

siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a
Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y
muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye, asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

05.03.03.02 COLUMNAS
05.03.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN
COLUMNAS.

Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la

Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado sin
deformarse. Para dichos diseños se tomará un factor de incremento por
impacto igual al 50% del empuje del concreto fresco.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general los encofrados se deberán unir por medio de pernos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados y las
aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser calafeteadas
de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar la
formación de rebarbas, dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a
menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones3 días
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

05.03.03.02.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS

05.03.03.02.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

COLUMNAS
Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos deberá cumplir con las
siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a
Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y
muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.

El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas

materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye, asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.
05.03.03.03 VIGAS
05.03.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS Y
DINTELES.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de la

estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general los encofrados se deberán unir por medio de pernos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados y las
aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser calafeteadas
de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar la
formación de rebarbas, dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a
menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones3 días
Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

Pago

Se considerará como metros cuadrados (m²) de área de encofrado la

superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho
encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base de precios unitarios por
metro cuadrado (m²) de encofrado. Este precio incluirá, además de los
Materiales, mano de obra y equipo necesario para realizar el encofrado
propiamente dicho. El Contratista está obligado a suministrar todos los
Materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y
calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las
acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y
desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista
deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo
indique el Proyecto.

05.03.03.03.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGAS Y DINTELES

05.03.03.03.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

VIGAS Y DINTELES
Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las

siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia
igual a Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y
muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

05.03.04 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURA

05.03.04.01 TIRAFONES DE ¼”X5” CON ARANDELA PLASTICA
Descripción:
Se usarán para fijar las tejas, son tirafones de ¼”x5” con arandela plástica
(PVC) con aditivo de protección UV, el capuchón tiene un alto de 2.2 cm,
ancho 3.2 cm y tirafon con un alto de 12.7 cm y diámetro 6mm.

Medición:
Este trabajo será medido por unidad (Und.) de tirafon colocado de acuerdo
con los planos respectivos.

Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es en unidad
(und.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y
deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto, de acuerdo con
los avances reales de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
Los precios incluirán los traslapes indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación.

05.03.04.02 CERCHA DE MADERA TORNILLO DE 3”X6”

Descripción:
Para el armado de las cerchas y colocación se utilizará madera tornillo de las
dimensiones estipuladas en los planos estructurales.
Medición:
Este trabajo será medido por metro lineal (m.) de cercha de madera tornillo
colocado de acuerdo con los planos respectivos.

Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es en metro lineal
ejecutado (m.)

05.03.04.03 CORREAS DE MADERA TORNILLO DE 2”X3”X10”

Descripción.
La estructura de madera para la cobertura será de madera tornillo conformada
por tijerales, viguetas y correas, los cuales descasarán sobre las vigas
confinantes.
Se utilizará exclusivamente madera tornillo, de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, libre de rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.

En ningún caso se aceptará madera húmeda, es exigencia del Supervisor que

la madera se reciba así en la obra.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del
sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos de estructuras de madera, se ceñirán exactamente a los
cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en obra, pero siempre por operarios
especializados.
En la confección de los elementos estructurales se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial, es importante
destacar en los tijerales el uso de cartelas de planchas metálicas de espesor
de ¼”, aseguradas mediante tornillos de acuerdo a los detalles de los planos
adjuntos al presente estudio.

Unidad de Medida.
Metro lineal (m.)

Forma de Medición y Pago

Se medirá las correas en metros lineales (m) colocada y el pago será en
Nuevos Soles el metro (s/. m); dicho precio incluirá los materiales, mano de
obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.

05.03.04.04 CARTELAS
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación y fijación de la estructura por medio de un sistema
de anclaje. Se fijará por medio de planchas metálicas de 5/8", los cuales serán
soldados con una soldadura E-7018 de 1/4", a las vigas de madera y entre
elementos. El tipo de material de las cartelas será ASTM A-36
Especificaciones para acero estructural. Para la ejecución de esta partida se
deberá respetar los detalles especificados en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA

Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und"

concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida

05.03.04.05 COBERTURA CON TEJA ANDINA

Descripción
La Teja Andina es una plancha decorativa de fibro-cemento, sin asbesto,
que, por su atractivo color, brinda siempre un excelente acabado. Y por
sus características, dimensionales y de peso, determinan ahorro de mano
de obra en su instalación y en la estructura de apoyo. Las cubiertas de
TEJA ANDINA, tienen una longitud de 1.40 m ancho de 0.72 m, y de
espesor 5.00 mm su peso aproximado es de 8.40 kg, y cubre un área útil
de 0.69 m2.
Las estructuras de apoyo puedes ser metálicos, en nuestro caso se
utilizarán estructuras de madera, asegurándose que estas, estén secas y
cepilladas, se verificará que la separación entre correas, viguetas no
supere el máximo admisible y que estas se encuentren alineadas., el
ancho de la superficie de apoyo (Vigueta) debe ser de 4cm lisa y paralela
a las planchas.
El montaje se realizará sin caminar directamente sobre la planchas, sino
sobre tablones de madera, ¡NO CLAVE LA PLANCHA!, perfore con
taladro eléctrico de baja velocidad o de acción manual, el diámetro de la
perforación debe ser de un 50% mayor que el diámetro del accesorio de
fijación, las planchas deben fijarse sobre las correas mediante tirafones,
ganchos especiales hechos en obra, de un diámetro mínimo de ¼” ó
ganchos chatos, los elementos debes ser galvanizados, no se debe
ajustar excesivamente dichos elementos de fijación, verifique su ajuste
normal al día siguiente instalado. Los tirafones deberán tener una longitud
aproximada de 89 mm. y deben venir acompañados de una arandela y
tapa de plástico.
Es muy importante considerar el DESPUNTE de las planchas para evitar
la superposición de 4 planchas, deberán despuntarse las dos planchas
intermedias. El corte tendrá 3 cm de ancho y largo igual al traslape

longitudinal. El despunte se efectuará con punta de marcar (carburo de

tungsteno), serrucho, sierra de ACRO o sierra eléctrica de baja velocidad.
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para la colocación de
coberturas durante la ejecución de la obra, como martillos y otras
herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Metros cuadrados (m2)
Forma de Medición y Pago
Se medirá la cobertura en metros cuadrados (m2) de teja andina colocada
y el pago será en Nuevos Soles el metro cuadrado (s/. m2); dicho precio
incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente

05.03.04.06 CUMBRERA DE TEJA ANDINA

Descripción:
Compuesta por dos piezas articuladas: Superior e inferior, se adapta a
cualquier inclinación de techo.
Por sus características, dimensiones y de peso, determinan ahorro de
mano de obra en su instalación y en la estructura de apoyo.
Las piezas que servirán como cumbrera de teja andina tendrán
dimensiones de 0.72x0.35, las cuales serán distribuidos de acuerdo a los
planos.
Método de Medición:
Es el metro lineal (ml), el metrado se obtendrá teniendo en cuenta la
longitud total del techo, según como indica las planillas de metrados.
Forma de Pago:
Se medirá la cobertura en metros lineales (ml) de teja andina colocada y
el pago será en Nuevos Soles el metro (s/. m); dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo
necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.03.04.07 VENDA DE MADERA 1”X8”

Descripción:

Esta partida comprende los trabajos de suministro, habilitación y

colocación de tablas de 1”x8” como venda, se empleará de acuerdo a
planos con tablas de primera cuya calidad será verificado por el
ingeniero supervisor

Método de Medición:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y
se medirá por longitud en m. de acuerdo a la longitud registrada en
cuaderno de obra.

Forma de Pago:
El pago se efectuará por m en la forma indicada y aprobado por el
supervisor , al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

05.04 ALMACEN
05.04.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.04.01.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
Descripción
Toda excavación requerida para la cimentación de estructuras, será
realizada de acuerdo a los detalles que se alcanzan con el presente
expediente, respetando las dimensiones mínimas que en estos figuran; de
ser necesario o conveniente variar las dimensiones de excavación
originalmente consignadas, se deberá coordinar con la Supervisión para
asegurar la estabilidad de la obra
La excavación podrá hacerse a mano usando herramientas como lampa,
pico y barreta, debiendo llegar al nivel especificado en los detalles y
esquemas. Toda excavación deberá quedar perfilada y libre de material
suelto.
Se podrá evitar el entibado y moldes laterales solo cuando la estabilidad
del terreno lo permita y no exista la posibilidad de peligro de hundimiento
o derrumbe al momento de vaciar el concreto.
El material excavado que sea útil para Relleno y compactado será
acumulado y transportado hasta el lugar de su utilización, cuando lo
apruebe el supervisor.

Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad de
tránsito o la estática de los accesos.
No se admitirá reajuste alguno por clasificación, sea cual sea la
naturaleza del material excavado
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para la excavación manual
durante la ejecución de la obra, como picos, lampas, barretas y otras
herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)
Forma de Medición y Pago
Se medirá el volumen de tierra excavada para cimiento y zanja en metros
cúbicos (m3), el cual se efectuará en Soles el Metro Cúbico (s/m 3); dicho
precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas
y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.04.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Aceptación de los Trabajos

Se verificará la correcta ejecución de la eliminación del material

excedente, la misma que debe dar su conformidad el Supervisor de la
Obra.

Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)

Forma de Medición y Pago

05.04.01.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO
Descripción:
Se realizará relleno compactado con pisón de mano y/o compactadora
de plancha en aquellas excavaciones en las que no han podido ser
reemplazados por concreto. Para dicho relleno se usará material
seleccionado, tratando de mojarlo hasta conseguir su humedad óptima
con el objetivo que el compactado se realice hasta llegar a su máxima
densidad

05.04.02 CONCRETO SIMPLE

05.04.02.01 SOLADOS DE E=4" MEZCLA 1:10 (C:H)
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra
grande dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido

contra la humedad en envase de papel, en el que debe figurar
expresamente el tipo de cemento.
El cemento se almacenará identificándose las fechas de compra del
cemento y entrega de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4)
semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como
máximo de 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma
de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm
(4") sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de
material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de
aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean
representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua

no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de

mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos
admisibles de las Sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
Preparación Del Concreto
Resistencia del concreto.
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el
agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,
la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el
peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado

La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma

manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la
calidad de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado
o juntas de construcción no programadas.
El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior
a los 5°C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la
temperatura sea superior a los 4°C.
Para exceder los 4 °C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8
a.m a 1p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente
haya controlado su preparación y previa autorización del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de
los espacios que van a ser ocupados por el concreto.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
1.50 m para evitar la segregación de los materiales.
En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo
de la estructura, es decir el concreto del piso habrá de haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies
deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del
encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas
empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado
en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en
las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

tardar a los cuarenta y cinco minutos de Haber añadido el agua a la
mezcla.
Particular cuidado se ha de tener en el varillado o "chuceado", para
obtener un relleno perfecto. El vaciado de piso deberá ser aislado
para obtener una superficie con un buen acabado.
No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las
lluvias continuas cuya intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
En cualquier caso, se podrá efectuar el vaciado de estructuras al
cubierto.
En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras
grandes, siempre que las propiedades de estas correspondan a los
que exigen los agregados, las piedras serán debidamente limpiadas
y saturadas con agua durante su colocación.
Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o
aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará
agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales determinarán cuales el sistema económico.
Unidad de Medición.
Metro cuadrado m2
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Forma de Medición y Pago:

Se medirá el Cimiento en Metros Cuadrados m2 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cuadrados (s/.
m2); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.

05.04.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% P.G.

Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra
grande dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

humedad y de la intemperie. El ambiente de almacenaje será

suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente.
El. tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre
hidratación e inicio de fraguado, fenómeno que se manifiesta como
endurecimiento de material.
Su uso está supeditado a la verificación de sus propiedades
iniciales.
El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido
contra la humedad en envase de papel, en el que debe figurar
expresamente el tipo de cemento.
El cemento se almacenará identificándose las fechas de compra del
cemento y entrega de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4)
semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como
máximo de 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma
de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm
(4") sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de
material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de
aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean
representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua
no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos
admisibles de las Sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
Preparación Del Concreto
Resistencia del concreto.
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el
agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,
la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el
peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la
calidad de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado
o juntas de construcción no programadas.
El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior
a los 5°C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la
temperatura sea superior a los 4°C.
Para exceder los 4 °C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8
a.m a 1p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente
haya controlado su preparación y previa autorización del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de
los espacios que van a ser ocupados por el concreto.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
1.50 m para evitar la segregación de los materiales.
En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo
de la estructura, es decir el concreto del piso habrá de haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies
deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del

encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas

empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado
en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en
las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

tardar a los cuarenta y cinco minutos de Haber añadido el agua a la
mezcla.
Particular cuidado se ha de tener en el varillado o "chuceado", para
obtener un relleno perfecto. El vaciado de piso deberá ser aislado
para obtener una superficie con un buen acabado.
No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las
lluvias continuas cuya intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
En cualquier caso, se podrá efectuar el vaciado de estructuras al
cubierto.
En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras
grandes, siempre que las propiedades de estas correspondan a los
que exigen los agregados, las piedras serán debidamente limpiadas
y saturadas con agua durante su colocación.
Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de
enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra

o aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se
empleará agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
 Las condiciones locales determinarán cuales el sistema
económico.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos m3
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cúbico (s/. m 3);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.04.02.03 CONCRETO SOBRECIMIENTO, 1:8 CEM-HOR 25% P.M.

Materiales para Concreto y Mortero

Cemento:
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la
resistencia especificada, se empleará cemento Portland Estándar;
que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización- Deberá
almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la
humedad y de la intemperie. El ambiente de almacenaje será
suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente.
El. tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre
hidratación e inicio de fraguado, fenómeno que se manifiesta como
endurecimiento de material.
Su uso está supeditado a la verificación de sus propiedades
iniciales.
El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido
contra la humedad en envase de papel, en el que debe figurar
expresamente el tipo de cemento.
El cemento se almacenará identificándose las fechas de compra del
cemento y entrega de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4)
semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como
máximo de 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma
de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm
(4") sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de
material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los

porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de
aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean
representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua
no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos
admisibles de las Sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
Preparación Del Concreto
Resistencia del concreto.
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el
agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,
la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el
peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.

La relación agua - cemento, no deberá variar durante las

operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la
calidad de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado
o juntas de construcción no programadas.
El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior
a los 5°C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la
temperatura sea superior a los 4°C.
Para exceder los 4 °C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8
a.m a 1p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente
haya controlado su preparación y previa autorización del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de
los espacios que van a ser ocupados por el concreto.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
1.50 m para evitar la segregación de los materiales.

En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo

de la estructura, es decir el concreto del piso habrá de haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies
deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del
encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas
empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado
en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en
las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de

enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra
o aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se
empleará agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales determinarán cuales el sistema económico.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos m3
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cúbico (s/. m 3);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.04.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60

Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales
para contener el concreto de modo que éste, al endurecerse tome la
forma proyectada, tanto en dimensiones como en su ubicación en la
estructura.
Materiales a Utilizar en la Partida
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener
la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin
que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de
las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda
escapar el mortero.
El material que se usará deberá ser lo suficientemente fuerte para
resistir las presiones y empujes del concreto durante el
procedimiento de vaciado y compactación, sin cambiar su forma y
alineamiento, y evitar que se salga el mortero del concreto; para ello
tendrá un adecuado sistema de arriostre que lo mantenga en su
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

posición con la debida firmeza.

La madera que se usa en el encofrado debe ser de una buena
calidad o clase, o estarán de tal manera tratados o recubiertos para
que no se produzcan deterioros o decoloraciones químicas en las
superficies del concreto colado.
La madera del encofrado deberá estar exenta de incrustaciones de
mortero, lechada o de otras materias extrañas, y antes del colado se
deberá aceitar con petróleo las superficies, de tal manera que evita
que el concreto se pegue y que no manche las superficies del
concreto.
Equipo
Para la ejecución de la partida, se utilizará herramientas manuales.

Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado
sin deformarse. Para dichos diseños se tomará un factor de
incremento por impacto igual al 50% del empuje del concreto fresco.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de
la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su
rigidez. En general los encofrados se deberán unir por medio de
pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso,
deberán ser construidos de modo que se puedan desencofrar
fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados
y las aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser
calafeteadas de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la
superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser
cubiertas con cintas para evitar la formación de rebarbas, dichas
cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su
desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores
recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar
la adherencia del mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes,
a menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones 3 días
Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar

alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes
de ser colocado.

Controles
Los controles en los encofrados se ajustarán a la configuración,
líneas de elevación y dimensiones que tendrán el elemento de
concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos. La
superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada a
espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. Tanto las
uniones como las piezas que constituyen en el encofrado deberán
poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos
estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado
del concreto y eventualmente sismos o vientos) que generan durante
y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar
además la pérdida del concreto por las juntas.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos
estáticos y dinámicos sin llegarse a deformarse.

Pago
Se considerará como metros cuadrados (m²) de área de encofrado
la superficie de la estructura que será cubierta directamente por
dicho encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base de precios unitarios por
metro cuadrado (m²) de encofrado. Este precio incluirá, además de
los Materiales, mano de obra y equipo necesario para realizar el
encofrado propiamente dicho. El Contratista está obligado a
suministrar todos los Materiales, equipos, herramientas e
instalaciones con las cantidades y calidad indicadas en el proyecto,
en esta especificación y todas las acciones y operaciones para el
mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de las obras hasta la
conclusión de la obra. El Contratista deberá considerar todos los
costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos
especificados dentro del costo de la obra y según lo indique el
Proyecto.

05.04.02.05 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:8

Descripción

Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados
en los planos de arquitectura. La dosificación será de 1:8 (Cemento-
Hormigón).
La sub-rasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de
acuerdo a las recomendaciones del estudio de suelos. Para el
vaciado deberá tenerse en cuenta las especificaciones de colocación
del concreto de estas especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de
poder recibir los acabados de piso que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados. La
dimensión máxima del paño no deberá exceder de 3.75m en aulas y
3m en las obras exteriores, salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y
apisonada la superficie con regla de madera en bruto para lograr una
superficie plana, rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse
después de los sobre cimientos.
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para el solado, en zapatas
durante la ejecución de la obra, como mezclador de concreto lampas
y otras herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha
actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Metros cuadrados (m2)
Forma de Medición y Pago
Se medirá el falso piso en metros cuadrados (m 2) de concreto
vaciado y el pago será en Nuevos Soles el metro cuadrado (s/. m 2);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.04.03 CONCRETO ARMADO

05.04.03.01 ZAPATAS
05.04.03.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
Descripción:
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y

agua; debiendo alcanzar una resistencia f ´c = 210 Kg/cm2.

Medición:
Este trabajo será medido por metro cúbico (m³) de concreto colocado de
acuerdo con los planos respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro
cúbico (m³) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario
del presupuesto para la partida concreto f’c = 210 kg. /cm².
El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde a
las dimensiones indicadas en los planos.

05.04.03.01.02 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

ZAPATAS
Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos deberá cumplir con las
siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a
Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y
muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo

y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =

4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye, asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

05.04.03.02 COLUMNAS
05.04.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN
COLUMNAS.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de la

estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general los encofrados se deberán unir por medio de pernos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados y las
aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser calafeteadas
de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar la
formación de rebarbas, dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a
menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones3 días
Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

Pago

Se considerará como metros cuadrados (m²) de área de encofrado la

05.04.03.02.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS

05.04.03.02.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

COLUMNAS.
Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos deberá cumplir con las
siguientes especificaciones:

Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma

ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a
Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y
muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye, asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.
05.04.03.03 VIGAS
05.04.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS Y
DINTELES.

y compactación, sin cambiar su forma y alineamiento, y evitar que se

salga el mortero del concreto; para ello tendrá un adecuado sistema de
arriostre que lo mantenga en su posición con la debida firmeza.
La madera que se usa en el encofrado debe ser de una buena calidad o
clase, o estarán de tal manera tratados o recubiertos para que no se
produzcan deterioros o decoloraciones químicas en las superficies del
concreto colado.
La madera del encofrado deberá estar exenta de incrustaciones de
mortero, lechada o de otras materias extrañas, y antes del colado se
deberá aceitar con petróleo las superficies, de tal manera que evita que el
concreto se pegue y que no manche las superficies del concreto.
Equipo
Para la ejecución de la partida, se utilizará herramientas manuales.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

05.04.03.03.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGAS Y DINTELES

Descripción:
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y
agua; debiendo alcanzar una resistencia f ´c = 210 Kg/cm2.
Medición:
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Este trabajo será medido por metro cúbico (m³) de concreto colocado de
acuerdo con los planos respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro
cúbico (m³) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario
del presupuesto para la partida concreto f’c = 210 kg. /cm².
El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde a
las dimensiones indicadas en los planos.

05.04.03.03.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

VIGAS Y DINTELES
Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las
siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia
igual a Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y
muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El

precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y

desperdicios.

05.04.04 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURA

05.04.04.01 TIRAFONES DE ¼”X5” CON ARANDELA PLASTICA
Descripción:
Se usarán para fijar las tejas, son tirafones de ¼”x5” con arandela plástica
(PVC) con aditivo de protección UV, el capuchón tiene un alto de 2.2 cm,
ancho 3.2 cm y tirafon con un alto de 12.7 cm y diámetro 6mm.

Medición:
Este trabajo será medido por unidad (Und.) de tirafon colocado de acuerdo
con los planos respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es en unidad
(und.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y
deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto, de acuerdo con
los avances reales de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
Los precios incluirán los traslapes indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación.

05.04.04.02 CERCHA DE MADERA TORNILLO DE 3”X6”

Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es en metro lineal
ejecutado (m.)

05.04.04.03 CORREAS
Descripción.
La estructura de madera para la cobertura será de madera tornillo conformada
por tijerales, viguetas y correas, los cuales descasarán sobre las vigas
confinantes.
Se utilizará exclusivamente madera tornillo, de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, libre de rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda, es exigencia del Supervisor que
la madera se reciba así en la obra.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del
sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos de estructuras de madera, se ceñirán exactamente a los
cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en obra, pero siempre por operarios
especializados.
En la confección de los elementos estructurales se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial, es importante
destacar en los tijerales el uso de cartelas de planchas metálicas de espesor
de ¼”, aseguradas mediante tornillos de acuerdo a los detalles de los planos
adjuntos al presente estudio.

Unidad de Medida.
Metro lineal (m.)

Forma de Medición y Pago

Se medirá las correas en metros lineales (m) colocada y el pago será en
Nuevos Soles el metro (s/. m); dicho precio incluirá los materiales, mano de
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la

partida correspondiente.

05.04.04.04 CARTELAS
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación y fijación de la estructura por medio de un sistema
de anclaje. Se fijará por medio de planchas metálicas de 5/8", los cuales serán
soldados con una soldadura E-7018 de 1/4", a las vigas de madera y entre
elementos. El tipo de material de las cartelas será ASTM A-36
Especificaciones para acero estructural. Para la ejecución de esta partida se
deberá respetar los detalles especificados en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida

05.04.04.05 COBERTURA CON TEJA ANDINA

El montaje se realizará sin caminar directamente sobre la planchas, sino

sobre tablones de madera, ¡NO CLAVE LA PLANCHA!, perfore con
taladro eléctrico de baja velocidad o de acción manual, el diámetro de la
perforación debe ser de un 50% mayor que el diámetro del accesorio de
fijación, las planchas deben fijarse sobre las correas mediante tirafones,
ganchos especiales hechos en obra, de un diámetro mínimo de ¼” ó
ganchos chatos, los elementos debes ser galvanizados, no se debe
ajustar excesivamente dichos elementos de fijación, verifique su ajuste
normal al día siguiente instalado. Los tirafones deberán tener una longitud
aproximada de 89 mm. y deben venir acompañados de una arandela y
tapa de plástico.
Es muy importante considerar el DESPUNTE de las planchas para evitar
la superposición de 4 planchas, deberán despuntarse las dos planchas
intermedias. El corte tendrá 3 cm de ancho y largo igual al traslape
longitudinal. El despunte se efectuará con punta de marcar (carburo de
tungsteno), serrucho, sierra de ACRO o sierra eléctrica de baja velocidad.
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para la colocación de
coberturas durante la ejecución de la obra, como martillos y otras
herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Metros cuadrados (m2)
Forma de Medición y Pago
Se medirá la cobertura en metros cuadrados (m2) de teja andina colocada
y el pago será en Nuevos Soles el metro cuadrado (s/. m2); dicho precio
incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente

05.04.04.06 CUMBRERA DE TEJA ANDINA

Las piezas que servirán como cumbrera de teja andina tendrán

dimensiones de 0.72x0.35, las cuales serán distribuidos de acuerdo a los
planos.
Método de Medición:
Es el metro lineal (ml), el metrado se obtendrá teniendo en cuenta la
longitud total del techo, según como indica las planillas de metrados.
Forma de Pago:
Se medirá la cobertura en metros lineales (ml) de teja andina colocada y
el pago será en Nuevos Soles el metro (s/. m); dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo
necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.04.04.07 VENDA DE MADERA 1”X8”

Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de suministro, habilitación y
colocación de tablas de 1”x8” como venda, se empleará de acuerdo a
planos con tablas de primera cuya calidad será verificado por el
ingeniero supervisor

Método de Medición:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y
se medirá por longitud en m. de acuerdo a la longitud registrada en
cuaderno de obra.

05.05 MURO DE CONTENCION

05.05.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.05.01.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
Descripción

Toda excavación requerida para la cimentación de estructuras, será

realizada de acuerdo a los detalles que se alcanzan con el presente
expediente, respetando las dimensiones mínimas que en estos figuran; de
ser necesario o conveniente variar las dimensiones de excavación
originalmente consignadas, se deberá coordinar con la Supervisión para
asegurar la estabilidad de la obra
La excavación podrá hacerse a mano usando herramientas como lampa,
pico y barreta, debiendo llegar al nivel especificado en los detalles y
esquemas. Toda excavación deberá quedar perfilada y libre de material
suelto.
Se podrá evitar el entibado y moldes laterales solo cuando la estabilidad
del terreno lo permita y no exista la posibilidad de peligro de hundimiento
o derrumbe al momento de vaciar el concreto.
El material excavado que sea útil para Relleno y compactado será
acumulado y transportado hasta el lugar de su utilización, cuando lo
apruebe el supervisor.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad de
tránsito o la estática de los accesos.
No se admitirá reajuste alguno por clasificación, sea cual sea la
naturaleza del material excavado
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para la excavación manual
durante la ejecución de la obra, como picos, lampas, barretas y otras
herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)
Forma de Medición y Pago
Se medirá el volumen de tierra excavada para cimiento y zanja en metros
cúbicos (m3), el cual se efectuará en Soles el Metro Cúbico (s/m 3); dicho
precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas
y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.05.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción

La eliminación de material excedente debe ser realizado por medio de

maquinaria apropiada; el material puede ser cargado de forma manual o
empleando una retroexcavadora, el cual será trasladado en volquetes a
lugares que cuentan con autorización debida, de cuya responsabilidad
radica únicamente en el Responsable de Obra.
Se dispondrá de un sistema de regado conveniente para prevenir el polvo
excesivo durante el carguío.
Estos trabajos estarán debidamente controlados en los casos de registro
de volumen, el número de viajes del volquete y la distancia donde realiza
la eliminación definitiva. Para este modo dejar expedita el área de trabajos
para las operaciones posteriores.

Aceptación de los Trabajos

Se verificará la correcta ejecución de la eliminación del material
excedente, la misma que debe dar su conformidad el Supervisor de la
Obra.

Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)

Forma de Medición y Pago

05.05.01.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

05.05.02 CONCRETO SIMPLE

05.05.02.01 SOLADOS DE E=4" MEZCLA 1:10 (C:H)

Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra
grande dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.

Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es

decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

Cemento:
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la
resistencia especificada, se empleará cemento Portland Estándar;
que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización- Deberá
almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la
humedad y de la intemperie. El ambiente de almacenaje será
suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente.
El. tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre
hidratación e inicio de fraguado, fenómeno que se manifiesta como
endurecimiento de material.
Su uso está supeditado a la verificación de sus propiedades
iniciales.
El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido
contra la humedad en envase de papel, en el que debe figurar
expresamente el tipo de cemento.
El cemento se almacenará identificándose las fechas de compra del
cemento y entrega de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4)
semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como
máximo de 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma
de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm
(4") sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de
material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no

debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la

armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de
aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean
representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua
no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos
admisibles de las Sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
Preparación Del Concreto
Resistencia del concreto.
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el
agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,
la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.

Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el

peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la
calidad de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado
o juntas de construcción no programadas.
El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior
a los 5°C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la
temperatura sea superior a los 4°C.
Para exceder los 4 °C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8
a.m a 1p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente
haya controlado su preparación y previa autorización del mismo.

Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de

los espacios que van a ser ocupados por el concreto.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
1.50 m para evitar la segregación de los materiales.
En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo
de la estructura, es decir el concreto del piso habrá de haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies
deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del
encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas
empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado
en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en
las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta

completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o
aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará
agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales determinarán cuales el sistema económico.
Unidad de Medición.
Metro cuadrado m2
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cuadrados m2 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cuadrados (s/.
m2); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.

05.05.03 CONCRETO ARMADO

05.05.03.01 MURO DE CONTENCION.
05.05.03.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para
contener el concreto de modo que éste, al endurecerse tome la forma
proyectada, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Materiales a Utilizar en la Partida
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la
resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se
formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y
contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
El material que se usará deberá ser lo suficientemente fuerte para resistir
las presiones y empujes del concreto durante el procedimiento de vaciado
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

y compactación, sin cambiar su forma y alineamiento, y evitar que se

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

05.05.03.01.02 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA MUROS.

Descripción:
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y
agua; debiendo alcanzar una resistencia f ´c = 210 Kg/cm2.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

05.05.03.01.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

MUROS DE CONTENCION

Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las
siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia
igual a Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y
muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo

y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =

4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

05.06 AREA DE ESCALERA, CIRCULACION Y MESAS

05.06.01 ESCALERA
05.06.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de

modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados y las
aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser calafeteadas
de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar la
formación de rebarbas, dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a
menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones3 días
Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

Pago
Se considerará como metros cuadrados (m²) de área de encofrado la
superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho
encofrado.

El pago de los encofrados se hará en base de precios unitarios por

metro cuadrado (m²) de encofrado. Este precio incluirá, además de los
Materiales, mano de obra y equipo necesario para realizar el encofrado
propiamente dicho. El Contratista está obligado a suministrar todos los
Materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y
calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las
acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y
desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista
deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo
indique el Proyecto.

05.06.01.02 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA ESCALERA

05.06.02 AREA DE CIRCULACION Y MESAS

05.06.02.01 CONCRETO SIMPLE
05.06.02.01.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10
Descripción
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados
en los planos de arquitectura. La dosificación será de 1:10
(Cemento-Hormigón).
La sub-rasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de
acuerdo a las recomendaciones del estudio de suelos. Para el
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

vaciado deberá tenerse en cuenta las especificaciones de colocación

del concreto de estas especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de
poder recibir los acabados de piso que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados. La
dimensión máxima del paño no deberá exceder de 3.75m en aulas y
3m en las obras exteriores, salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y
apisonada la superficie con regla de madera en bruto para lograr una
superficie plana, rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse
después de los sobre cimientos.
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para el solado, en zapatas
durante la ejecución de la obra, como mezclador de concreto lampas
y otras herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha
actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Metros cuadrados (m2)
Forma de Medición y Pago
Se medirá el falso piso en metros cuadrados (m 2) de concreto
vaciado y el pago será en Nuevos Soles el metro cuadrado (s/. m 2);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.07 CERCO PERIMETRICO

05.07.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.07.01.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
Descripción
Toda excavación requerida para la cimentación de estructuras, será
realizada de acuerdo a los detalles que se alcanzan con el presente
expediente, respetando las dimensiones mínimas que en estos figuran; de
ser necesario o conveniente variar las dimensiones de excavación
originalmente consignadas, se deberá coordinar con la Supervisión para
asegurar la estabilidad de la obra

La excavación podrá hacerse a mano usando herramientas como lampa,

pico y barreta, debiendo llegar al nivel especificado en los detalles y
esquemas. Toda excavación deberá quedar perfilada y libre de material
suelto.
Se podrá evitar el entibado y moldes laterales solo cuando la estabilidad
del terreno lo permita y no exista la posibilidad de peligro de hundimiento
o derrumbe al momento de vaciar el concreto.
El material excavado que sea útil para Relleno y compactado será
acumulado y transportado hasta el lugar de su utilización, cuando lo
apruebe el supervisor.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad de
tránsito o la estática de los accesos.
No se admitirá reajuste alguno por clasificación, sea cual sea la
naturaleza del material excavado
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para la excavación manual
durante la ejecución de la obra, como picos, lampas, barretas y otras
herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha actividad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.
Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)
Forma de Medición y Pago
Se medirá el volumen de tierra excavada para cimiento y zanja en metros
cúbicos (m3), el cual se efectuará en Soles el Metro Cúbico (s/m 3); dicho
precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas
y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.07.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Estos trabajos estarán debidamente controlados en los casos de registro

de volumen, el número de viajes del volquete y la distancia donde realiza
la eliminación definitiva. Para este modo dejar expedita el área de trabajos
para las operaciones posteriores.

Aceptación de los Trabajos

Se verificará la correcta ejecución de la eliminación del material
excedente, la misma que debe dar su conformidad el Supervisor de la
Obra.

Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)

Forma de Medición y Pago

05.07.02 CONCRETO SIMPLE

05.07.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% P.G.
Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra
grande dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente

rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán

constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de
aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean
representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua
no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos
admisibles de las Sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
Preparación Del Concreto
Resistencia del concreto.
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el
agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero

residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,

la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el
peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la
calidad de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado
o juntas de construcción no programadas.
El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior
a los 5°C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la
temperatura sea superior a los 4°C.

Para exceder los 4 °C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8

a.m a 1p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente
haya controlado su preparación y previa autorización del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de
los espacios que van a ser ocupados por el concreto.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
1.50 m para evitar la segregación de los materiales.
En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo
de la estructura, es decir el concreto del piso habrá de haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies
deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del
encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas
empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado
en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en
las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados

permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de
enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra
o aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se
empleará agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales determinarán cuales el sistema económico.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos m3
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cúbico (s/. m 3);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.07.02.02 CONCRETO SOBRECIMIENTO, 1:8 CEM-HOR 25% P.M.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la

exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

(4") sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de

material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de
aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean
representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua
no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos
admisibles de las Sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
Preparación Del Concreto

Resistencia del concreto.

La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el
agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,
la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el
peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras

grandes, siempre que las propiedades de estas correspondan a los
que exigen los agregados, las piedras serán debidamente limpiadas
y saturadas con agua durante su colocación.
Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o
aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará
agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
 Las condiciones locales determinarán cuales el sistema
económico.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos m3
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cúbico (s/. m 3);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.
05.07.03 CONCRETO ARMADO
05.07.03.01 COLUMNAS

05.07.03.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN

COLUMNAS.

Materiales a Utilizar en la Partida

Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la
resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se
formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y
contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
El material que se usará deberá ser lo suficientemente fuerte para resistir
las presiones y empujes del concreto durante el procedimiento de vaciado
y compactación, sin cambiar su forma y alineamiento, y evitar que se
salga el mortero del concreto; para ello tendrá un adecuado sistema de
arriostre que lo mantenga en su posición con la debida firmeza.
La madera que se usa en el encofrado debe ser de una buena calidad o
clase, o estarán de tal manera tratados o recubiertos para que no se
produzcan deterioros o decoloraciones químicas en las superficies del
concreto colado.
La madera del encofrado deberá estar exenta de incrustaciones de
mortero, lechada o de otras materias extrañas, y antes del colado se
deberá aceitar con petróleo las superficies, de tal manera que evita que el
concreto se pegue y que no manche las superficies del concreto.
Equipo
Para la ejecución de la partida, se utilizará herramientas manuales.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de la

con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar la
formación de rebarbas, dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a
menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones 3 días
Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

Unidad de Medición.

Metro Cúbicos m2

Materiales, mano de obra y equipo necesario para realizar el encofrado

propiamente dicho. El Contratista está obligado a suministrar todos los
Materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y
calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las
acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y
desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista
deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo
indique el Proyecto.

05.07.03.01.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS

 AGREGADO GRUESO:

La piedra a utilizarse en la preparación del concreto debe seguir las

mismas consideraciones que del agregado fino, debiendo provenir
de rocas duras, estables y resistentes, por ejemplo del granito,
pórfido, la diorita, basalto estable, etc.; la piedra deberá estar limpia
de polvo, material orgánico, barro, marga u otras sustancias de
carácter dañino, como además no deberá contener mica
desintegrada o cal libre. Se rehusará todo material proveniente de
rocas descompuestas o fisuradas y con tendencia a la fracturación o
descomposición. En general, deberán estar de acuerdo con la
normas ITINTEC 400.037.

máxima posible, sin llegar a causar segregación en los componentes

del concreto.

Almacenamiento de los Materiales en Obra.

- El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora o
contamina, no deberá emplearse en la preparación del concreto
para el pavimento.
- El almacenamiento y manipulación del cemento, deberá
efectuarse de manera que siempre sea posible su utilización de
acuerdo a su orden de llegada a la obra.
- Las bolsas de cemento se almacenarán en pilas hasta de 10
bolsas, a fin de facilitar su control y manejo. Se cubrirá con
material plástico u otro medio de protección.
- No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada; o aquellos cuyo peso no corresponda al
normalizado.
- Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir
la segregación de los mismos, su contaminación con otros
componentes, o el mezclado con agregados de diferentes
granulometrías. Para garantizar que ésta condición se cumpla
deberá realizarse ensayos, a fin de certificar la conformidad de
sus requisitos de limpieza y buena granulometría.
- El agua a emplearse en la preparación del concreto se
almacenará, de preferencia en silos o tanques metálicos.

Dosificación y Mezclado del Concreto.

tambor antes de introducir los componentes de la siguiente tanda,

los materiales correspondientes a una tanda se colocaran en el
tambor, de acuerdo al siguiente orden:
1. 30% a 40% del volumen total de agua
2. Cemento, grava y arena.
3. El volumen de agua que falta.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de
cinco minutos. El personal deberá proveerse de recipientes
adecuados para la dosificación. El diseño de mezclas será
previamente aprobado por el Supervisor, No se permitirá en obra
trabajar con relaciones agua/cementos mayores a las indicadas.
Antes de iniciar esta partida se efectuarán pruebas de compresión
en un laboratorio de resistencia de materiales autorizado.

Transporte del Concreto.

Vaciado del Concreto.

El concreto se vaciará de manera continua o en capas de un

Todos los concretos deberán curarse por lo menos durante siete

Las juntas de construcción se harán únicamente allí donde se

IMPORTANTE:

El concreto, una vez preparado para su vaciado, se procederá a

usarlo de inmediato en su totalidad, y bajo ningún motivo se dejará
reposar dicho material para usarlo después, ya que el fraguado se
encuentra en pleno proceso.

Protección del Concreto.

Curado del Concreto.

- Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo

- Costado losas y pavimentos : 1.0 días mínimo
- Fondo de vigas y losas : 14 días mínimo
- Muros de contención : 7 días mínimo

Para garantizar las resistencias de las estructuras de concreto, se

debe dejar que pase los 28 días para hacer trabajar dicha estructura
a su máxima capacidad de resistencia.

05.07.03.01.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

COLUMNAS

Todo el acero de refuerzo se colocara en la posición exacta

separación del acero se realizara mediante dados de concreto

prefabricado; en ningún caso se permitirá el uso de piedras o
bloques de madera para mantener los refuerzos en su lugar.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas,
no se permitirá el redoblado ni el enderezamiento del acero obtenido
en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y
protegido de la humedad, manteniéndose libre de tierra, suciedad,
aceite y grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará
quitándole las escamas de óxido que pudiera existir y cualquier otra
sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable, no
requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se
volverá a inspeccionar y se limpiará de ser el caso.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para

impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas
estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido Nº 8 por lo
menos.
Durante la colocación del concreto se vigilara en todo momento, que
se conserven inalteradas las distancias entre las varillas.
Empalmes.
La longitud de los traslapes para barras no será de 36 diámetros ni
menor de 30 cm., para barras lisas será el doble del que se use
para las corrugadas.

05.07.03.02 VIGAS
05.07.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS Y
DINTELES.

Descripción
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para

Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado sin
deformarse. Para dichos diseños se tomará un factor de incremento por
impacto igual al 50% del empuje del concreto fresco.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general los encofrados se deberán unir por medio de pernos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados y las
aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser calafeteadas
de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar la
formación de rebarbas, dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo

indique el Proyecto.

05.07.03.02.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGAS Y DINTELES.

Descripción:
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y
agua; debiendo alcanzar una resistencia f ´c = 210 Kg/cm2.
Medición:
Este trabajo será medido por metro cúbico (m³) de concreto colocado de
acuerdo con los planos respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro
cúbico (m³) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario
del presupuesto para la partida concreto f’c = 210 kg. /cm².
El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde a
las dimensiones indicadas en los planos.
05.07.03.02.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN
VIGAS Y DINTELES.
Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos deberá cumplir con las
siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a
Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y
deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de

refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación

del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes indicados en
los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye, asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

05.07.04 MALLA GALVANIZADA

05.07.04.01 MALLA GALVANIZADA N° 10 COCADA 2”X2”
Descripción:
Malla tejida fabricada de alambre galvanizado, resistente a los efectos de
corrosión en ambientes externos. Usada en la construcción de cercos de
almacenes, reservorios, campos de cultivo, entre otros. Permite unir y
tensar. Esta partida comprende crear un cerco perimetral en la cancha de
Grass sintético.
En el mercado existen dos tipos de calibre (N° 10 y N° 12). Con cocadas
de 2”x2” con altura de 2 m y largo de 20 m y se presentan en rollos.

La malla galvanizada ha usarse en la siguiente partida es de calibre N° 10

t de cocadas 2”x2” y comprende el suministro y colocación de la malla.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros cuadrado (M2), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Condiciones de Pago:
La unidad de medida para el pago es la cifra Metros Cuadrado (M2),
será pagada al precio unitario de la partida del presupuesto y previa
autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
05.07.04.02 TAPA CON PLANCHA E=3/16”

Descripción:
Esta especificación tiene por objetivo definir las condiciones de
adquisición de los materiales, así como, los criterios fundamentales
exigidos para la ejecución de las estructuras metálicas en caso específico
de la plancha de E=3/16”.

ESPECFICACIONES PARA LAS ESTRUCTURAS METALICAS

Soldabilidad
Consiste en unirse dos metales por presión hasta formar un trozo único
realizándose a altas temperaturas por medio del martillo, soplete, arco
eléctrico etc.

Facilidad de corte

Es la propiedad de separarse el metal en pedazos por medio de una

herramienta cortante adecuada. En la práctica se realiza por medio de
sierras y del soplete.

Método de construcción
Los tubos y/o perfiles de acero serán soldados adecuadamente sin
rebabas y teniendo en cuenta el tensionado y conexión con los elementos
metálicos de la estructura existente.
Se fijarán sobre los perfiles de fierro y refuerzos como medios de apoyo
para la cobertura posterior tal como se indica en los planos, pudiendo la
inspección precisar el uso de materiales similares siempre y cuando la
calidad del diseño no varíe.
Las estructuras metálicas serán instaladas de acuerdo con las medidas
que se rectificarán en la obra y los contornos que indiquen los planos.
Los cortes y perforaciones dejarán líneas y superficies rectas y limpias,
las uniones permanentes serán soldadas.
Las piezas a soldar se colocarán tan próximas una a otra como sea
posible y nunca quedar separadas una distancia mayor de 4 mm., el
espaciamiento y separación de los cordones de soldadura, será tal que
evite distorsión en los miembros y minimice las tensiones de temperatura.
La soldadura deberá quedar libre de escoria y ser esmerilada
cuidadosamente antes de ser pintada.
Los miembros metálicos terminados tendrán una alineación correcta y
deben quedar libres de distorsión, torceduras, dobleces, juntas abiertas y
otras irregularidades o defectos; los bordes, ángulos y esquinas serán con
líneas y aristas bien definidas, debiendo cumplir en todo caso con las
especificaciones para fabricación y montaje de acero estructural para
edificios del A.I.S.C.

Unidad de Medida:
La forma de medición será unidades (und), en caso de existir alguna
modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Condiciones de Pago:

La unidad de medida para el pago es la cifra unidades (und), será

pagada al precio unitario de la partida del presupuesto y previa
autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida

05.07.04.03 TUBO REDONDO A36 Ф 0 1” E=2.00 mm

ESPECFICACIONES PARA LAS ESTRUCTURAS METALICAS

Todas las estructuras deben ser pre-montadas en la fábrica, en todo o en

parte, a fin de asegurar el perfecto montaje en el campo.
Los materiales metálicos deberán cumplir con las siguientes propiedades:

Soldabilidad
Consiste en unirse dos metales por presión hasta formar un trozo único
realizándose a altas temperaturas por medio del martillo, soplete, arco
eléctrico etc.

Facilidad de corte
Es la propiedad de separarse el metal en pedazos por medio de una
herramienta cortante adecuada. En la práctica se realiza por medio de
sierras y del soplete.

Método de construcción
Los tubos y/o perfiles de acero serán soldados adecuadamente sin
rebabas y teniendo en cuenta el tensionado y conexión con los elementos
metálicos de la estructura existente.
Se fijarán sobre los perfiles de fierro y refuerzos como medios de apoyo
para la cobertura posterior tal como se indica en los planos, pudiendo la
inspección precisar el uso de materiales similares siempre y cuando la
calidad del diseño no varíe.
Las estructuras metálicas serán instaladas de acuerdo con las medidas
que se rectificarán en la obra y los contornos que indiquen los planos.
Los cortes y perforaciones dejarán líneas y superficies rectas y limpias,
las uniones permanentes serán soldadas.
Las piezas a soldar se colocarán tan próximas una a otra como sea
posible y nunca quedar separadas una distancia mayor de 4 mm., el
espaciamiento y separación de los cordones de soldadura, será tal que
evite distorsión en los miembros y minimice las tensiones de temperatura.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

La soldadura deberá quedar libre de escoria y ser esmerilada

cuidadosamente antes de ser pintada.
Los miembros metálicos terminados tendrán una alineación correcta y
deben quedar libres de distorsión, torceduras, dobleces, juntas abiertas y
otras irregularidades o defectos; los bordes, ángulos y esquinas serán con
líneas y aristas bien definidas, debiendo cumplir en todo caso con las
especificaciones para fabricación y montaje de acero estructural para
edificios del A.I.S.C.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Lineales (M), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

05.07.04.04 TUBO CUADRADO A36 3”X3” e=2.5 mm

ESPECFICACIONES PARA LAS ESTRUCTURAS METALICAS

Fabricación

La fabricación deberá ser ejecutada de modo de obtenerse un producto

de la mejor calidad, de acuerdo con la mejor y más moderna técnica,
obedeciendo a las prescripciones de las normas citadas en estas
especificaciones.
Las estructuras metálicas serán fabricadas de forma programada,
obedeciendo a las prioridades del cronograma de montaje.
El corte ejecutado deberá ser hecho, de preferencia, con equipamientos
automáticos.
Las soldaduras serán ejecutadas a través de procedimientos de
soldaduras precalificadas según AWS (EPS). Las soldaduras serán
realizadas por soldadores / operadores de soldaduras calificados según
AWS.
Todos los componentes de la estructura metálica serán marcados
adecuadamente por funcionamiento, con la misma marca del dibujo de
fabricación.
Todas las estructuras deben ser pre-montadas en la fábrica, en todo o en
parte, a fin de asegurar el perfecto montaje en el campo.
Los materiales metálicos deberán cumplir con las siguientes propiedades:

Soldabilidad
Consiste en unirse dos metales por presión hasta formar un trozo único
realizándose a altas temperaturas por medio del martillo, soplete, arco
eléctrico etc.

Facilidad de corte
Es la propiedad de separarse el metal en pedazos por medio de una
herramienta cortante adecuada. En la práctica se realiza por medio de
sierras y del soplete.

Método de construcción
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Los tubos y/o perfiles de acero serán soldados adecuadamente sin

rebabas y teniendo en cuenta el tensionado y conexión con los elementos
metálicos de la estructura existente.
Se fijarán sobre los perfiles de fierro y refuerzos como medios de apoyo
para la cobertura posterior tal como se indica en los planos, pudiendo la
inspección precisar el uso de materiales similares siempre y cuando la
calidad del diseño no varíe.
Las estructuras metálicas serán instaladas de acuerdo con las medidas
que se rectificarán en la obra y los contornos que indiquen los planos.
Los cortes y perforaciones dejarán líneas y superficies rectas y limpias,
las uniones permanentes serán soldadas.
Las piezas a soldar se colocarán tan próximas una a otra como sea
posible y nunca quedar separadas una distancia mayor de 4 mm., el
espaciamiento y separación de los cordones de soldadura, será tal que
evite distorsión en los miembros y minimice las tensiones de temperatura.
La soldadura deberá quedar libre de escoria y ser esmerilada
cuidadosamente antes de ser pintada.
Los miembros metálicos terminados tendrán una alineación correcta y
deben quedar libres de distorsión, torceduras, dobleces, juntas abiertas y
otras irregularidades o defectos; los bordes, ángulos y esquinas serán con
líneas y aristas bien definidas, debiendo cumplir en todo caso con las
especificaciones para fabricación y montaje de acero estructural para
edificios del A.I.S.C.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Lineales (M), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

05.07.04.05 ANGULO 1 ½”x3/16” (MARCO)

Descripción
Ángulo estructural de acero, debe ser laminado en caliente (LAC), lados
iguales forman ángulo recto con radios interiores suavizados, ideales para
todas las aplicaciones estructurales, fabricación general y reparaciones.

Cumplir con las normas ASTM A36, AISI A36, permita soldar, cortar, dar
forma y maquinar.

Unidad de Medición.
Metro lineal (m)
Forma de Medición y Pago
Se medirá el metro lineal colocado de Angulo (m), el cual se efectuará en
Soles el Metro (s/m); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra,
leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.

05.08 PORTON DE INGRESO (PRINCIPAL)

05.08.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.08.01.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
Descripción
Toda excavación requerida para la cimentación de estructuras, será
realizada de acuerdo a los detalles que se alcanzan con el presente
expediente, respetando las dimensiones mínimas que en estos figuran; de
ser necesario o conveniente variar las dimensiones de excavación
originalmente consignadas, se deberá coordinar con la Supervisión para
asegurar la estabilidad de la obra
La excavación podrá hacerse a mano usando herramientas como lampa,
pico y barreta, debiendo llegar al nivel especificado en los detalles y
esquemas. Toda excavación deberá quedar perfilada y libre de material
suelto.
Se podrá evitar el entibado y moldes laterales solo cuando la estabilidad
del terreno lo permita y no exista la posibilidad de peligro de hundimiento
o derrumbe al momento de vaciar el concreto.
El material excavado que sea útil para Relleno y compactado será
acumulado y transportado hasta el lugar de su utilización, cuando lo
apruebe el supervisor.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad de
tránsito o la estática de los accesos.
No se admitirá reajuste alguno por clasificación, sea cual sea la
naturaleza del material excavado
Equipos y Herramientas.
Se empleará las herramientas necesarias para la excavación manual
durante la ejecución de la obra, como picos, lampas, barretas y otras
herramientas y equipos necesarios para cumplir con dicha actividad.
Aceptación de los Trabajos

Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing.

Residente, la misma que es responsabilidad del supervisor dar la
conformidad de los trabajos realizados.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)
Forma de Medición y Pago
Se medirá el volumen de tierra excavada para cimiento y zanja en metros
cúbicos (m3), el cual se efectuará en Soles el Metro Cúbico (s/m 3); dicho
precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas
y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.08.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Aceptación de los Trabajos

Se verificará la correcta ejecución de la eliminación del material
excedente, la misma que debe dar su conformidad el Supervisor de la
Obra.

Unidad de Medición.
Metro Cúbicos (m3)

Forma de Medición y Pago

05.08.02 CONCRETO SIMPLE

05.08.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% P.G.

Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra
grande dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

El. tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre
hidratación e inicio de fraguado, fenómeno que se manifiesta como
endurecimiento de material.
Su uso está supeditado a la verificación de sus propiedades
iniciales.
El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido
contra la humedad en envase de papel, en el que debe figurar
expresamente el tipo de cemento.
El cemento se almacenará identificándose las fechas de compra del
cemento y entrega de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4)
semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como
máximo de 10 bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma
de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm
(4") sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo de
material impermeable.
Agregados:
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena
gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua

El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de

aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean
representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua
no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos
admisibles de las Sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
Preparación Del Concreto
Resistencia del concreto.
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el
agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,
la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el
peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"

 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la
calidad de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado
o juntas de construcción no programadas.
El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior
a los 5°C, y los vaciados en el lugar sólo se harán cuando la
temperatura sea superior a los 4°C.
Para exceder los 4 °C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8
a.m a 1p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente
haya controlado su preparación y previa autorización del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de
los espacios que van a ser ocupados por el concreto.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
1.50 m para evitar la segregación de los materiales.
En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo
de la estructura, es decir el concreto del piso habrá de haber
fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies
deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del
encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y piezas
empotradas, evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado

en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en
las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

tardar a los cuarenta y cinco minutos de Haber añadido el agua a la
mezcla.
Particular cuidado se ha de tener en el varillado o "chuceado", para
obtener un relleno perfecto. El vaciado de piso deberá ser aislado
para obtener una superficie con un buen acabado.
No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las
lluvias continuas cuya intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
En cualquier caso, se podrá efectuar el vaciado de estructuras al
cubierto.
En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras
grandes, siempre que las propiedades de estas correspondan a los
que exigen los agregados, las piedras serán debidamente limpiadas
y saturadas con agua durante su colocación.
Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de
enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra
o aserrín humedecida permanentemente.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

 Regando continuamente las superficies expuestas. Se

empleará agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
 Las condiciones locales determinarán cuales el sistema
económico.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos m3
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cúbico (s/. m 3);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.08.02.02 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS

Descripción:
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y
agua; debiendo alcanzar una resistencia f ´c = 210 Kg/cm2.
Medición:
Este trabajo será medido por metro cúbico (m³) de concreto colocado de
acuerdo con los planos respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro
cúbico (m³) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario
del presupuesto para la partida concreto f’c = 210 kg. /cm².
El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde a
las dimensiones indicadas en los planos.
05.08.02.03 CONCRETO SOBRECIMIENTO, 1:8 CEM-HOR 25% P.M.
Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:8 (Cemento-Hormigón), con 25% de piedra
mediana dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora

mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos

durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena

gruesa y piedra) se extraerán de canteras aprobadas por inspector,
debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos Y otros que le
resten calidad al concreto.
Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16") estarán
constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o
chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación
de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no
debiendo ser más de ¾ del espaciamiento libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/m3
y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los
porcentajes máximas siguientes:
 Material que pasa el tamizado N" 200 0.5%
 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de
aceite, ácidos, álcalis, limo y material orgánico u otra sustancia
dañina; asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salubre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean
representativas y los envasases estén limpios. La turbidez del agua
no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos
admisibles de las Sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de
aditivos, se someterá previamente a consideración del Supervisor, el
tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
Preparación Del Concreto
Resistencia del concreto.

La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los

planos respectivos, en caso de duda corresponde al ingeniero
Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas.
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, Arena gruesa,
piedra) del concreto serán medidos preferentemente en peso y el
agua en volumen, salvo casos Particulares en el que el ingeniero
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos,
la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en
forma precisa y verificadas en cualquier etapa del trabajo.
Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el
peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La relación agua - cemento, no deberá variar durante las
operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidas a
través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen
heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá
aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad, la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:
 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"
 Muros Menores de 0.3m 3” a 2”
 Losa aligerados 2”
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma
manual.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión
de 1.5 % en peso, haciendo una debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
Transporte del concreto
El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación sin alteración
significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación agua-
cemento, Asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras

grandes, siempre que las propiedades de estas correspondan a los
que exigen los agregados, las piedras serán debidamente limpiadas
y saturadas con agua durante su colocación.
Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de
enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra
o aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se
empleará agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales determinarán cuales el sistema económico.
Unidad de Medición.
Metro Cúbicos m3
Forma de Medición y Pago:
Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cúbico (s/. m 3);
dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

05.08.02.04 SOLADOS DE E=4" MEZCLA 1:10 (C:H)

Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra
grande dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Método de Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los
espesores que permitan mantener la estabilidad de las zanjas y las
secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es
decir si no se produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se
tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.

Materiales para Concreto y Mortero

El cemento se almacenará identificándose las fechas de compra del

análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más

tardar a los cuarenta y cinco minutos de Haber añadido el agua a la
mezcla.
Particular cuidado se ha de tener en el varillado o "chuceado", para
obtener un relleno perfecto. El vaciado de piso deberá ser aislado
para obtener una superficie con un buen acabado.
No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las
lluvias continuas cuya intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
En cualquier caso, se podrá efectuar el vaciado de estructuras al
cubierto.
En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras
grandes, siempre que las propiedades de estas correspondan a los
que exigen los agregados, las piedras serán debidamente limpiadas
y saturadas con agua durante su colocación.
Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos hasta siete días después de haberse
efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados
permanezcan en sitio un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante
este tiempo una misión de protección. Al retirarse los encofrados del
concreto
Deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta
completarse el periodo de Curado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son
las siguientes:
 Utilizando membranas liquidas.
 Formando pozos de agua ('arroceras’), en el caso de enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de
algodón, las cuales deberán mantenerse húmedas
permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o
plástico.
 Cubriendo la superficie con alguna capa de paja sue1ta o
rastrojo de unos 0.20 cm de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o
aserrín humedecida permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará
agua caliente en climas fríos.
 Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales determinarán cuales el sistema económico.
Unidad de Medición.
Metro cuadrado m2
Forma de Medición y Pago:
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Se medirá el Cimiento en Metros Cuadrados m2 de concreto vaciado,

cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cuadrados (s/.
m2); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.

05.08.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60

Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales
para contener el concreto de modo que éste, al endurecerse tome la
forma proyectada, tanto en dimensiones como en su ubicación en la
estructura.
Materiales a Utilizar en la Partida
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener
la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin
que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de
las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda
escapar el mortero.
El material que se usará deberá ser lo suficientemente fuerte para
resistir las presiones y empujes del concreto durante el
procedimiento de vaciado y compactación, sin cambiar su forma y
alineamiento, y evitar que se salga el mortero del concreto; para ello
tendrá un adecuado sistema de arriostre que lo mantenga en su
posición con la debida firmeza.
La madera que se usa en el encofrado debe ser de una buena
calidad o clase, o estarán de tal manera tratados o recubiertos para
que no se produzcan deterioros o decoloraciones químicas en las
superficies del concreto colado.
La madera del encofrado deberá estar exenta de incrustaciones de
mortero, lechada o de otras materias extrañas, y antes del colado se
deberá aceitar con petróleo las superficies, de tal manera que evita
que el concreto se pegue y que no manche las superficies del
concreto.
Equipo
Para la ejecución de la partida, se utilizará herramientas manuales.

Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado

sin deformarse. Para dichos diseños se tomará un factor de

Controles
Los controles en los encofrados se ajustarán a la configuración,
líneas de elevación y dimensiones que tendrán el elemento de
concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos. La
superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada a
espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. Tanto las
uniones como las piezas que constituyen en el encofrado deberán
poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos
estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado
del concreto y eventualmente sismos o vientos) que generan durante
y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar
además la pérdida del concreto por las juntas.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la

resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos
estáticos y dinámicos sin llegarse a deformarse.

Pago
Se considerará como metros cuadrados (m²) de área de encofrado
la superficie de la estructura que será cubierta directamente por
dicho encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base de precios unitarios por
metro cuadrado (m²) de encofrado. Este precio incluirá, además de
los Materiales, mano de obra y equipo necesario para realizar el
encofrado propiamente dicho. El Contratista está obligado a
suministrar todos los Materiales, equipos, herramientas e
instalaciones con las cantidades y calidad indicadas en el proyecto,
en esta especificación y todas las acciones y operaciones para el
mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de las obras hasta la
conclusión de la obra. El Contratista deberá considerar todos los
costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos
especificados dentro del costo de la obra y según lo indique el
Proyecto.

05.08.03 CONCRETO ARMADO

05.08.03.01 COLUMNAS
05.08.03.01.01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN
COLUMNAS
Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos deberá cumplir con las
siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a
Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo

(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y

muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye, asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

05.08.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN

COLUMNAS.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la

resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

05.08.03.01.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS

05.08.03.02 VIGAS

05.08.03.02.01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

05.08.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS Y

DINTELES.

Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la

Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado sin
deformarse. Para dichos diseños se tomará un factor de incremento por
impacto igual al 50% del empuje del concreto fresco.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general los encofrados se deberán unir por medio de pernos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados y las
aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser calafeteadas
de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar la
formación de rebarbas, dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a
menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones3 días
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

05.08.03.02.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGAS Y DINTELES

Descripción:
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y
agua; debiendo alcanzar una resistencia f ´c = 210 Kg/cm2.
Medición:
Este trabajo será medido por metro cúbico (m³) de concreto colocado de
acuerdo con los planos respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro
cúbico (m³) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario
del presupuesto para la partida concreto f’c = 210 kg. /cm².
El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde a
las dimensiones indicadas en los planos.
05.09 TANQUE SEPTICO MEJORADO
05.09.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.09.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Esta partida consiste en el retiro de gramilla y material orgánico dentro
del perímetro del área a edificar o cerca de las futuras edificaciones que
molesten en la ejecución de las mismas, las que serán eliminadas de la
zona, cuidando las instalaciones colindantes. El contratista deberá tomar
en cuenta lo siguiente:
01. Será por cuenta del contratista dejar limpio y preparado el terreno.
02. Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la
rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
03. Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos,
se romperá o acondicionará las veredas en la zona
correspondiente a los accesos de vehículos.
04. El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
Método de Medición:
La unidad de medida será la unidad (m2) del área a limpiar en la zona de
trabajo.

Forma de Pago:
La forma de pago será a la verificación de la limpieza del terreno,
verificándose el área trabajada y la cantidad del mismo por el precio
unitario de esta partida, con la aprobación del Supervisor.

05.09.01.02 TRAZO, NIVELLACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR.

El Residente deberá disponer de los trabajos necesarios para la
nivelación y replanteo de la obra, tales como ubicación y fijación de ejes
y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles.
Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijarán de
acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.
Los responsables de Obra dispondrán de personal especializado en las
labores de trazo, los cuales emplearan materiales como yeso, estaca de
madera tornillo, pinturas, clavos, etc. no podrán continuarse con los
siguientes trabajos sin que previamente el Supervisor apruebe el
replanteo y el trazo respectivo. Esta aprobación debe anotarse en el
Cuaderno de Obra.
Para la elaboración del trazo y replanteo se emplearán instrumentos de
precisión como: Teodolito, Nivel de Ingeniero, mira, jalones, lincha de 50
metros, cordel, etc.
Unidad de Medida.
Metro Cuadrado (m2)
Forma de Medición y Pago.
Se medirá el área total a Trazar y replantear en Metros Cuadrados (m2).
Dicho pago se realizará en Nuevos Soles el Metro Cuadrado (s/m2), el
cual incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente, previa
valorización mensual del avance de los trabajos

05.09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

05.09.02.01 EXCAVACIÓN PARA TANQUE SEPTICO.
Descripción

Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas

formuladas en los planos correspondientes. Y consiste también en la
eliminación de bolones de roca.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o
que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra, con el
uso de maquinaria pesada.
Métodos de medición
Las excavaciones para plataforma de las obras se medirán en metros
cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se
determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del
promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran
a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta
las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se
retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la
supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no
obstruyan estructuras o caminos existentes.
Pago
El pago se efectuará según el avance de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la
construcción de las estructuras haya sido completado.

05.09.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

Los desmontes en la Obra, serán depositados en zonas autorizadas

(botaderos autorizados) por el ingeniero Supervisor.
Unidad De Medida:
La unidad de medida para esta partida será el metro cúbico.
Forma De Pago:
El pago para esta partida será de acuerdo a los metros cúbicos
eliminados y especificados en la valorización presentada y aprobada por
el Ingeniero Supervisor
05.09.03 OBRAS CONCRETO SIMPLE
05.09.03.01 SOLADOS DE E=4" MEZCLA 1:10 (C:H)
DESCRIPCION
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se
coloca en el fondo de excavaciones para zapatas, muros de contención,
losas cimentación, etc., proporcionando una base para el trazado los
elementos estructurales superiores y la colocación de su respectiva
armadura. Se deberá especificar el espesor de solado.

En general las fundaciones para el tanque séptico llevaran una capa de

fundación (Solado) con una base de concreto en proporción Cemento –
Hormigón 1:10; el concreto será de la resistencia indicada en los planos o
la que fije el Supervisor, los materiales a emplear deberán de estar libre
de material contaminante.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).

FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectiva del solado, contada hasta 5cm de la cara
vertical del elemento estructural que irá emplazado sobre el solado.

05.09.04 INSTALACIÓN DE TANQUE SEPTICO

05.09.04 .01 SUMINISTRO E INST. DE TANQUE SEPTICO MEJORADO DE
600 -700LTS.

DESCRIPCION
El tanque séptico debe ser de plástico con una capacidad de 700 litros
con sus respectivos accesorios de entrada y salida, acorde a las normas
técnicas.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (und).

FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá el suministro y la instalación del tanque séptico.

05.10. POZO DE ABSORCION.

05.10.01 TRABAJOS PRELIMINARES.
05.10.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Esta partida consiste en el retiro de gramilla y material orgánico dentro
del perímetro del área a edificar o cerca de las futuras edificaciones que
molesten en la ejecución de las mismas, las que serán eliminadas de la
zona, cuidando las instalaciones colindantes. El contratista deberá tomar
en cuenta lo siguiente:
01. Será por cuenta del contratista dejar limpio y preparado el terreno.
02. Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la
rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
03. Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos,
se romperá o acondicionará las veredas en la zona
correspondiente a los accesos de vehículos.
04. El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
Método de Medición:
La unidad de medida será la unidad (m2) del área a limpiar en la zona de
trabajo.

Forma de Pago:

La forma de pago será a la verificación de la limpieza del terreno,

verificándose el área trabajada y la cantidad del mismo por el precio
unitario de esta partida, con la aprobación del Supervisor.

05.10.01.02 TRAZO, NIVELLACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR.

05.10.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

05.10.02.01 EXCAVACIÓN PARA POZO DE ABSORCIÓN EN TERRENO
NORMAL

Descripción
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes. Y consiste también en la
eliminación de bolones de roca.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o
que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra, con el
uso de maquinaria pesada.
Métodos de medición
Las excavaciones para plataforma de las obras se medirán en metros
cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se
determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del
promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran
a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta
las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se
retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la
supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no
obstruyan estructuras o caminos existentes.
Pago
El pago se efectuará según el avance de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la
construcción de las estructuras haya sido completada.
05.10.02.02 RELLENO GRAVA 1”.
Descripción
El relleno será realizado con material de grava 1” en el pozo de
absorción, siempre que cumpla con las características establecidas en
las definiciones del “Material grava”, previamente aprobado por el
Supervisor.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Cúbicos (M3), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Condiciones de Pago:

La unidad de medida para el pago es la cifra Metros Cúbicos (M3),

será pagada al precio unitario de la partida del presupuesto y previa
autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

05.10.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

Descripción:
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material
sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos o
provenientes de las demoliciones, a puntos de eliminación de desmonte
(botadero autorizado), ubicada en el área fuera de la influencia de las
obras hasta una distancia variable y de máximo 5 km.
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera
sido empleado en rellenos; así como el desmonte resultante de las obras
mismas, deberá ser retirado de la Obra, dejando las zonas aledañas a
esta libre de escombros, para lo cual se empleará maquinaria pesada
para el carguío y volquetes para el traslado del material excedente.
Los desmontes en la Obra, serán depositados en zonas autorizadas
(botaderos autorizados) por el ingeniero Supervisor.
Unidad De Medida:
La unidad de medida para esta partida será el metro cúbico.
Forma De Pago:
El pago para esta partida será de acuerdo a los metros cúbicos
eliminados y especificados en la valorización presentada y aprobada por
el Ingeniero Supervisor.

05.10.03 OBRAS CONCRETO SIMPLE

05.10.03.01 CONCRETO PARA CIMIENTO CORRIDO F'C=175 KG/CM2
Generalidades.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas que consiste en
el suministro de la mano de obra, materiales y maquinarias para
fabricar el concreto f´c=175 kg/cm2 requerido, debiendo realizarse el

diseño de mezclas con el fin de obtener un concreto con las

características especificadas en los planos y de acuerdo a las
condiciones necesarias para cada elemento estructural.
También este ítem tratará sobre la calidad del concreto, dado que es
muy importante que durante la ejecución de la obra se cumpla
estrictamente con estas especificaciones. Además de la calidad del
concreto, se especificará sobre los materiales componentes tales
como: el cemento, los agregados, el agua, etc., la forma de
encofrado y desencofrados, curado y otros.
Materiales.
 Cemento:
Se empleará cemento nacional portland tipo I, cuyas características
satisfagan las especificaciones de ITINTEC 334-009, el cemento se
adquirirá embolsado; deberá almacenarse y manipularse
protegiéndolo en todo momento de la humedad, y en forma total, que
sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que se
han recibido. Todo cemento que se haya aterronado, malogrado o
de cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser usado.
 Agregado Grueso:
La piedra a utilizarse en la preparación del concreto debe seguir las
mismas consideraciones que del agregado fino, debiendo provenir
de rocas duras, estables y resistentes, por ejemplo, del granito,
pórfido, la diorita, basalto estable, etc.; la piedra deberá estar limpia
de polvo, material orgánico, barro, marga u otras sustancias de
carácter dañino, como además no deberá contener mica
desintegrada o cal libre. Se rehusará todo material proveniente de de
rocas descompuestas o fisuradas y con tendencia a la fracturación o
descomposición. En general, deberán estar de acuerdo con la norma
ITINTEC 400.037.
 Agregado Fino:
La arena a utilizarse en la preparación del concreto y/o mortero,
debe ser bien graduada, sin exceso de material fino (máximo 3%
que pasa por la malla N° 200), no debe contener materiales nocivos,
tales como la pirita, sales, yeso, basalto descompuesto, exceso de
partículas chatas (limitándose a estas a un máximo de 15%),
impurezas orgánicas, micas y alguna sustancia extraña o perjudicial;
en general, deberá cumplir con la norma ITINTEC 400.037, además
de la norma ASTM C-144.
 Hormigón:
El hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de
agregados finos y gruesos, por lo que su uso se prevé solo para
concretos menores o iguales a f’c=140kg/cm2, sin embargo, se
sugiere al Ingeniero Responsable evaluar la granulometría y realizar
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

el diseño de mezclas respectivo antes de su uso. El hormigón

deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, y
materiales perjudiciales para el concreto. En consecuencia, los
agregados a utilizarse en la preparación del concreto deben provenir
de rocas duras, estables y resistentes.
 Agua:
El agua a utilizarse será limpia y libre de sustancias perjudiciales;
tales como aceites ácidos, sales o materiales orgánicos. El agua de
preferencia debe ser potable. La cantidad de agua debe ser la
máxima posible, sin llegar a causar segregación en los componentes
del concreto.
Almacenamiento de los Materiales en Obra.
 El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora
o contamina, no deberá emplearse en la preparación del
concreto para el pavimento.
 El almacenamiento y manipulación del cemento, deberá
efectuarse de manera que siempre sea posible su utilización de
acuerdo a su orden de llegada a la obra.
 Las bolsas de cemento se almacenarán en pilas hasta de 10
bolsas, a fin de facilitar su control y manejo. Se cubrirá con
material plástico u otro medio de protección.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada; o aquellos cuyo peso no corresponda al
normalizado.
 Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir
la segregación de los mismos, su contaminación con otros
componentes, o el mezclado con agregados de diferentes
granulometrías. Para garantizar que ésta condición se cumpla
deberá realizarse ensayos, a fin de certificar la conformidad de
sus requisitos de limpieza y buena granulometría.
 El agua a emplearse en la preparación del concreto se
almacenará, de preferencia en silos o tanques metálicos.
Dosificación y Mezclado del Concreto.
La dosificación de las partes integrantes del concreto será realizada
por el Ingeniero Residente de Obra, y serán comprobados mediante
pruebas de resistencia a la compresión de las probetas obtenidas
cada 50 m3 de vaciado.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará mediante
una mezcladora mecánica mínima de 9 pies3 o mayor. Cada tanda
de concreto preparado deberá ser transportado en su totalidad del
tambor antes de introducir los componentes de la siguiente tanda,
los materiales correspondientes a una tanda se colocarán en el
tambor, de acuerdo al siguiente orden:

- 30% a 40% del volumen total de agua

- Cemento, grava y arena.
- El volumen de agua que falta.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de
cinco minutos. El personal deberá proveerse de recipientes
adecuados para la dosificación. El diseño de mezclas será
previamente aprobado por el Supervisor, No se permitirá en obra
trabajar con relaciones agua/cemento mayor a las indicadas. Antes
de iniciar esta partida se efectuarán pruebas de compresión en un
laboratorio de resistencia de materiales autorizado.
Transporte del Concreto.
El transporte del concreto se hará en recipientes que no permitan la
pérdida del material, el tiempo que dure el transporte se procurará
que sea el menor posible, y en ningún caso su derivación permitirá el
asentado o segregado de los componentes de la mezcla. Con el fin
de reducir el manipuleo del concreto al mínimo; la mezcladora
deberá ser ubicado tan cerca como sea posible al sitio donde se va a
vaciar el concreto.
Vaciado del Concreto.
Antes de vaciar el concreto, deberá eliminarse los residuos que
pudieran encontrase en los espacios que van a ser ocupados por el
concreto, si las formas están construidas de madera, éstas deberán
estar bien mojados o aceitados. El refuerzo deberá estar firmemente
asegurado en su posición exacta. Por ningún motivo deberá usarse
en el trabajo concreto que se haya endurecido parcialmente. El
concreto será vaciado en las formas de su posición final, a fin de
evitar que sea re manipulado.
El concreto se vaciará de manera continua o en capas de un
espesor tal que este no sea depositado sobre otro concreto que se
haya endurecido lo suficientemente como para causar
deformaciones de juntas o planos débiles dentro de determinadas
secciones. Si una sección no puede vaciarse continuamente,
entonces podrá disponerse de juntas de construcción previamente
establecidas por el Ingeniero Responsable.
Durante el vaciado del concreto este será cuidadosamente
esparcido, cuidando de llenar todos los ángulos y espacios entre las
armaduras, especialmente el lado de las formas. Las losas serán
apisonadas con reglas de madera suficientemente pesadas.
Las acumulaciones de agua en la superficie del concreto, debido al
agua ganado por segregación y a otras causas no definidas durante
el proceso del vaciado y compactado, deberán evitarse en lo posible,
mediante reajustes adecuados de la mezcla. En tales casos deberán
tomarse las medidas necesarias para eliminar el agua que se

acumulara; entendiéndose que ni por ningún motivo se deberá vaciar

concreto sobre dichas acumulaciones de agua.
Todos los concretos deberán curarse por lo menos durante siete
días después del vaciado, este curado se hará con abundante agua
durante largos periodos al día, para garantizar alcance su resistencia
deseada. En general, todos los concretos deberán protegerse de
manera que por un periodo de dos semanas se evite la pérdida de la
humedad de la superficie vaciada.
Las juntas de construcción se harán únicamente allí donde se
muestre en el cuadro de vaciado preparado para efectos por el
Ingeniero Responsable. El concreto deberá vaciarse siempre
continuamente de manera que la unidad que se produzca sea de
construcción monolítica.
Importante:
El concreto, una vez preparado para su vaciado, se procederá a
usarlo de inmediato en su totalidad, y bajo ningún motivo se dejará
reposar dicho material para usarlo después, ya que el fraguado se
encuentra en pleno proceso.
Pruebas.
Se tomará como mínimo 03 muestras estándar por cada 50 m3 de
vaciado. La edad para pruebas de resistencia a la compresión será
de 28 días, pudiendo efectuarse pruebas a los 3 y 7 días, para tener
referencias de la calidad del concreto.
El resultado de las pruebas será el promedio de la resistencia de los
testigos obtenidos en el mismo día, excepto si uno de ellos en el
proceso manifiesta que hubo fallas en el muestreo, éste podrá ser
rechazado y se promediará solamente los dos testigos restantes. Si
hubiese más de un testigo que evidencia cualquier defecto de
muestreo, la prueba total será rechazada.
Protección del Concreto.
A menos que no se tome una adecuada protección, el concreto no
deberá ser colocado durante lluvias fuertes que puedan perjudicar la
resistencia del concreto, tampoco en horas muy soleadas para lo
cual se preverá el horario de vaciado del concreto.
Curado del Concreto.
Todo concreto recién vaciado se mantendrá saturado como mínimo
durante 7 días. El curado se iniciará aproximadamente luego de 6
horas, tan pronto se haya iniciado la etapa de endurecimiento, es
común en la losa cubrir antes con una capa de arena gruesa
formando como comúnmente se denomina arroceras cada 1 a 2 m 2,
para conservar por más tiempo la humedad.
En todo caso, si no dispone de arena, las losas deberán ser
cubiertas con yute u otro material que permita por más tiempo
conservar la humedad.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Encofrados.
Las dimensiones interiores de los encofrados se conformarán a las
medidas y acotamientos de los planos.
Las formas serán rígidas, no debiendo deformarse, desalinearse,
desnivelarse por efecto del peso o presión del concreto apisonado.
Las formas deberán ser herméticas para evitar filtraciones, si fuera
necesario los encofrados se calafatearán, de su lado exterior
empleando yeso, arcilla, plástico u otro material apropiado.
Los encofrados de madera serán de preferencia de tornillo, o de
alguna otra madera similar, que puedan servir bien en piezas largas
y resistentes a la humedad sin deformarse.
Antes del vaciado, las maderas de los encofrados deberán saturarse
o cubrir de aceite las caras que estarán en contacto con el concreto,
para evitar le quiten agua al concreto.
Desencofrados.
Todos los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el
concreto se haya endurecido lo suficiente como para soportar con
seguridad su propio peso, más los pesos superpuestos que pueden
colocarse sobre él.
Las formas deben retirarse de manera tal que se asegure la
completa indeformabilidad de la estructura. Inmediatamente después
de quitarse las formas, la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el Ingeniero Residente.
Las formas deberán quedarse encofradas el mínimo de tiempo,
contando desde la fecha del vaciado del concreto, según como a
continuación se especifica:
 Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo
 Costado losas y pavimentos : 1.0 días mínimo
 Fondo de vigas y losas : 14 días mínimo
 Muros de contención : 7 días mínimo

Para garantizar las resistencias de las estructuras de concreto, se

debe dejar que pase los 28 días para hacer trabajar dicha estructura
a su máxima capacidad de resistencia.
Unidad de Medición.
Metros cúbicos (m3)
Forma de Medición y Pago
Se medirá el Concreto en metros cúbicos (m3), y el pago será en
Nuevos Soles el metro cúbico (s/. m3); dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo
necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.10.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.10.04.01 CONCRETO EN POZO DE ABSORCIÓN FÇ=175 KG/CM2
Generalidades.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas que consiste en
el suministro de la mano de obra, materiales y maquinarias para
fabricar el concreto f´c=175 kg/cm2 requerido, debiendo realizarse el
diseño de mezclas con el fin de obtener un concreto con las
características especificadas en los planos y de acuerdo a las
condiciones necesarias para cada elemento estructural.
También este ítem tratará sobre la calidad del concreto, dado que es
muy importante que durante la ejecución de la obra se cumpla
estrictamente con estas especificaciones. Además de la calidad del
concreto, se especificará sobre los materiales componentes tales
como: el cemento, los agregados, el agua, etc., la forma de
encofrado y desencofrados, curado y otros.
Materiales.
 Cemento:
Se empleará cemento nacional portland tipo I, cuyas características
satisfagan las especificaciones de ITINTEC 334-009, el cemento se
adquirirá embolsado; deberá almacenarse y manipularse
protegiéndolo en todo momento de la humedad, y en forma total, que
sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que se
han recibido. Todo cemento que se haya aterronado, malogrado o
de cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser usado.
 Agregado Grueso:
La piedra a utilizarse en la preparación del concreto debe seguir las
mismas consideraciones que del agregado fino, debiendo provenir
de rocas duras, estables y resistentes, por ejemplo, del granito,
pórfido, la diorita, basalto estable, etc.; la piedra deberá estar limpia
de polvo, material orgánico, barro, marga u otras sustancias de
carácter dañino, como además no deberá contener mica
desintegrada o cal libre. Se rehusará todo material proveniente de de
rocas descompuestas o fisuradas y con tendencia a la fracturación o
descomposición. En general, deberán estar de acuerdo con la norma
ITINTEC 400.037.
 Agregado Fino:
La arena a utilizarse en la preparación del concreto y/o mortero,
debe ser bien graduada, sin exceso de material fino (máximo 3%
que pasa por la malla N° 200), no debe contener materiales nocivos,
tales como la pirita, sales, yeso, basalto descompuesto, exceso de
partículas chatas (limitándose a estas a un máximo de 15%),
impurezas orgánicas, micas y alguna sustancia extraña o perjudicial;

en general, deberá cumplir con la norma ITINTEC 400.037, además

de la norma ASTM C-144.
 Hormigón:
El hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de
agregados finos y gruesos, por lo que su uso se prevé solo para
concretos menores o iguales a f’c=140kg/cm2, sin embargo, se
sugiere al Ingeniero Responsable evaluar la granulometría y realizar
el diseño de mezclas respectivo antes de su uso. El hormigón
deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, y
materiales perjudiciales para el concreto. En consecuencia, los
agregados a utilizarse en la preparación del concreto deben provenir
de rocas duras, estables y resistentes.
 Agua:
El agua a utilizarse será limpia y libre de sustancias perjudiciales;
tales como aceites ácidos, sales o materiales orgánicos. El agua de
preferencia debe ser potable. La cantidad de agua debe ser la
máxima posible, sin llegar a causar segregación en los componentes
del concreto.
Almacenamiento de los Materiales en Obra.
 El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora
o contamina, no deberá emplearse en la preparación del
concreto para el pavimento.
 El almacenamiento y manipulación del cemento, deberá
efectuarse de manera que siempre sea posible su utilización de
acuerdo a su orden de llegada a la obra.
 Las bolsas de cemento se almacenarán en pilas hasta de 10
bolsas, a fin de facilitar su control y manejo. Se cubrirá con
material plástico u otro medio de protección.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada; o aquellos cuyo peso no corresponda al
normalizado.
 Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir
la segregación de los mismos, su contaminación con otros
componentes, o el mezclado con agregados de diferentes
granulometrías. Para garantizar que ésta condición se cumpla
deberá realizarse ensayos, a fin de certificar la conformidad de
sus requisitos de limpieza y buena granulometría.
 El agua a emplearse en la preparación del concreto se
almacenará, de preferencia en silos o tanques metálicos.
Dosificación y Mezclado del Concreto.
La dosificación de las partes integrantes del concreto será realizada
por el Ingeniero Residente de Obra, y serán comprobados mediante

pruebas de resistencia a la compresión de las probetas obtenidas

cada 50 m3 de vaciado.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará mediante
una mezcladora mecánica mínima de 9 pies3 o mayor. Cada tanda
de concreto preparado deberá ser transportado en su totalidad del
tambor antes de introducir los componentes de la siguiente tanda,
los materiales correspondientes a una tanda se colocarán en el
tambor, de acuerdo al siguiente orden:
- 30% a 40% del volumen total de agua
- Cemento, grava y arena.
- El volumen de agua que falta.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de
cinco minutos. El personal deberá proveerse de recipientes
adecuados para la dosificación. El diseño de mezclas será
previamente aprobado por el Supervisor, No se permitirá en obra
trabajar con relaciones agua/cemento mayor a las indicadas. Antes
de iniciar esta partida se efectuarán pruebas de compresión en un
laboratorio de resistencia de materiales autorizado.
Transporte del Concreto.
El transporte del concreto se hará en recipientes que no permitan la
pérdida del material, el tiempo que dure el transporte se procurará
que sea el menor posible, y en ningún caso su derivación permitirá el
asentado o segregado de los componentes de la mezcla. Con el fin
de reducir el manipuleo del concreto al mínimo; la mezcladora
deberá ser ubicado tan cerca como sea posible al sitio donde se va a
vaciar el concreto.
Vaciado del Concreto.
Antes de vaciar el concreto, deberá eliminarse los residuos que
pudieran encontrase en los espacios que van a ser ocupados por el
concreto, si las formas están construidas de madera, éstas deberán
estar bien mojados o aceitados. El refuerzo deberá estar firmemente
asegurado en su posición exacta. Por ningún motivo deberá usarse
en el trabajo concreto que se haya endurecido parcialmente. El
concreto será vaciado en las formas de su posición final, a fin de
evitar que sea re manipulado.
El concreto se vaciará de manera continua o en capas de un
espesor tal que este no sea depositado sobre otro concreto que se
haya endurecido lo suficientemente como para causar
deformaciones de juntas o planos débiles dentro de determinadas
secciones. Si una sección no puede vaciarse continuamente,
entonces podrá disponerse de juntas de construcción previamente
establecidas por el Ingeniero Responsable.

Durante el vaciado del concreto este será cuidadosamente

esparcido, cuidando de llenar todos los ángulos y espacios entre las
armaduras, especialmente el lado de las formas. Las losas serán
apisonadas con reglas de madera suficientemente pesadas.
Las acumulaciones de agua en la superficie del concreto, debido al
agua ganado por segregación y a otras causas no definidas durante
el proceso del vaciado y compactado, deberán evitarse en lo posible,
mediante reajustes adecuados de la mezcla. En tales casos deberán
tomarse las medidas necesarias para eliminar el agua que se
acumulara; entendiéndose que ni por ningún motivo se deberá vaciar
concreto sobre dichas acumulaciones de agua.
Todos los concretos deberán curarse por lo menos durante siete
días después del vaciado, este curado se hará con abundante agua
durante largos periodos al día, para garantizar alcance su resistencia
deseada. En general, todos los concretos deberán protegerse de
manera que por un periodo de dos semanas se evite la pérdida de la
humedad de la superficie vaciada.
Las juntas de construcción se harán únicamente allí donde se
muestre en el cuadro de vaciado preparado para efectos por el
Ingeniero Responsable. El concreto deberá vaciarse siempre
continuamente de manera que la unidad que se produzca sea de
construcción monolítica.
Importante:
El concreto, una vez preparado para su vaciado, se procederá a
usarlo de inmediato en su totalidad, y bajo ningún motivo se dejará
reposar dicho material para usarlo después, ya que el fraguado se
encuentra en pleno proceso.
Pruebas.
Se tomará como mínimo 03 muestras estándar por cada 50 m3 de
vaciado. La edad para pruebas de resistencia a la compresión será
de 28 días, pudiendo efectuarse pruebas a los 3 y 7 días, para tener
referencias de la calidad del concreto.
El resultado de las pruebas será el promedio de la resistencia de los
testigos obtenidos en el mismo día, excepto si uno de ellos en el
proceso manifiesta que hubo fallas en el muestreo, éste podrá ser
rechazado y se promediará solamente los dos testigos restantes. Si
hubiese más de un testigo que evidencia cualquier defecto de
muestreo, la prueba total será rechazada.
Protección del Concreto.
A menos que no se tome una adecuada protección, el concreto no
deberá ser colocado durante lluvias fuertes que puedan perjudicar la
resistencia del concreto, tampoco en horas muy soleadas para lo
cual se preverá el horario de vaciado del concreto.
Curado del Concreto.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Todo concreto recién vaciado se mantendrá saturado como mínimo

durante 7 días. El curado se iniciará aproximadamente luego de 6
horas, tan pronto se haya iniciado la etapa de endurecimiento, es
común en la losa cubrir antes con una capa de arena gruesa
formando como comúnmente se denomina arroceras cada 1 a 2 m 2,
para conservar por más tiempo la humedad.
En todo caso, si no dispone de arena, las losas deberán ser
cubiertas con yute u otro material que permita por más tiempo
conservar la humedad.
Encofrados.
Las dimensiones interiores de los encofrados se conformarán a las
medidas y acotamientos de los planos.
Las formas serán rígidas, no debiendo deformarse, desalinearse,
desnivelarse por efecto del peso o presión del concreto apisonado.
Las formas deberán ser herméticas para evitar filtraciones, si fuera
necesario los encofrados se calafatearán, de su lado exterior
empleando yeso, arcilla, plástico u otro material apropiado.
Los encofrados de madera serán de preferencia de tornillo, o de
alguna otra madera similar, que puedan servir bien en piezas largas
y resistentes a la humedad sin deformarse.
Antes del vaciado, las maderas de los encofrados deberán saturarse
o cubrir de aceite las caras que estarán en contacto con el concreto,
para evitar le quiten agua al concreto.
Desencofrados.
Todos los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el
concreto se haya endurecido lo suficiente como para soportar con
seguridad su propio peso, más los pesos superpuestos que pueden
colocarse sobre él.
Las formas deben retirarse de manera tal que se asegure la
completa indeformabilidad de la estructura. Inmediatamente después
de quitarse las formas, la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el Ingeniero Residente.
Las formas deberán quedarse encofradas el mínimo de tiempo,
contando desde la fecha del vaciado del concreto, según como a
continuación se especifica:
 Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo
 Costado losas y pavimentos : 1.0 días mínimo
 Fondo de vigas y losas : 14 días mínimo
 Muros de contención : 7 días mínimo

Para garantizar las resistencias de las estructuras de concreto, se

debe dejar que pase los 28 días para hacer trabajar dicha estructura
a su máxima capacidad de resistencia.
Unidad de Medición.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Metros cúbicos (m3)

Forma de Medición y Pago
Se medirá el Concreto en metros cúbicos (m3), y el pago será en
Nuevos Soles el metro cúbico (s/. m3); dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo
necesario para la ejecución de la partida correspondiente.

05.10.04.02 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

POZO DE ABSORCION
Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las
siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia
igual a Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y
muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

05.10.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del

mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a
menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones3 días
Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

Pago
Se considerará como metros cuadrados (m²) de área de encofrado la
superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho
encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base de precios unitarios por
metro cuadrado (m²) de encofrado. Este precio incluirá, además de los
Materiales, mano de obra y equipo necesario para realizar el encofrado
propiamente dicho. El Contratista está obligado a suministrar todos los
Materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y
calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las
acciones y operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y
desmontaje de las obras hasta la conclusión de la obra. El Contratista
deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta ejecución
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de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo

indique el Proyecto.

05.10.05 MUROS
05.10.05.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA, SOGA C/M 1:4 J= 1.5
CM
Se refiere a la ejecución de todos los muros: muros para el pozo de
absorción a lo indicado en los planos.
La albañilería se construirá de acuerdo con los planos del proyecto
respectivo que indican el tipo de albañilería a usar, y con las presentes
especificaciones.
El ladrillo a usarse será de ladrillo de fabricación industrial, que cumpla con
las características del Tipo IV, de primera calidad perfectamente elaborado
y acabado con dimensiones exactas.
Los ladrillos deberán asentarse con mortero 1:4:1 cemento – cal - arena
(en obra 1 bolsa de cemento por 2 carretillas chatas al ras de arena y una
bolsa de cal hidratada).
La mezcla para el asentado será preparada solo en cantidades necesarias
para el uso de una obra, no permitiéndose el empleo mortero mezclado. El
batido deberá hacerse en bateas de madera, las que deberán estar
siempre limpias.
El mortero de cemento estará constituido por una mezcla plástica de
cemento, agregado fino denominado arena y agua.
Los ladrillos deberán humedecerse suficientemente con agua antes de
colocarse, de modo que no absorban agua de la mezcla.
Asimismo, se mojara la cara superior antes de colocar la capa de mezcla
para asentar la hilera de ladrillo.
Se deberá tener cuidado especial para obtener la perfecta horizontalidad y
alineamiento con respecto a los ejes de la construcción, utilizando cordel
templado y escantillón, asimismo se controlará la perfecta verticalidad de
los muros, con la ayuda de la plomada de albañil.

El espesor de las juntas entre ladrillo y ladrillo deberá ser uniforme y

constante y no deberá ser mayor de 1.0 cm.

MATERIALES
A) Ladrillo KK de arcilla cocida tipo IV.
Serán unidades que resistan una carga de trabajo a la compresión, durable
f’b=45 kg/cm2 y f’m=120kg/cm2 como mínimo, homogéneo en su textura,
color rojizo amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos rectos,
caras planas y superficie uniformemente rugosa, con variación de
dimensiones de 3%. Con un máximo 30% de vacíos.
Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva
o que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u
otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición, deben
tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
Los muros se regirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos
planos y serán hechos en aparejo de soga; tendrá un terminado en bruto
en su primera fase para ser posteriormente revestido por tarrajeo y/o
caravista, según sea el caso.
B) Mortero para asentar ladrillos.
La mezcla en mortero para asentar ladrillos, será de cemento-cal- arena,
con una proporción de 1:4. Se compensará el esponjamiento de la arena
húmeda.
El cemento debe ser Pórtland Tipo I, conforme señala el Reglamento
Nacional de Edificaciones; la arena áspera, silícea, limpia de granos duros
y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una
granulometría conforme a las especificaciones ASTM - 114, el agua para la
mezcla será potable de preferencia.
La mezcla para el asentado será solo preparado la cantidad necesaria para
el uso de una obra, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
El batido deberá hacerse en bateas de madera, las que deberán estar
siempre limpias.
El espesor de las juntas entre ladrillos deberá de ser uniforme y constante,
y no será mayor de 1.0 cm.

C) Preparación de los Trabajos con Ladrillo

 Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a
levantar la obra de albañilería y antes de su asentado. En épocas
calurosas deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario
para que queden embebidos y no absorban el agua necesario del
mortero.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en
el momento de su asentado.
 Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los
correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro para
que queden previstos los pases de tuberías, las cajas para los grifos,
llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere.
 Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará
cuidadosamente la primera hilera, con el objeto de obtener un
trabajo prolijo y parejo.
 Normas y Procedimientos para el Asentado de Ladrillos:
 Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
 Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará
ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y
garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se
colocará encima ningún peso.
 Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya
sido cubierta.
 El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas
verticales serán interrumpidas de una a otra hilada. No deberán
corresponder, ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
 Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
 Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros,
empleando la plomada de albañil y parcialmente reglas bien
perfiladas
 En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados,
se dejarán las juntas huecas (no llenas) en la penetración de 1.0

cm. para revocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el

revoque anterior.
 Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las
columnas.
 Los encuentros entre muros serán endentados.
 No se hará en un día más de 1.50mts de altura en muro para evitar
asentamientos y desplomes.
Unidad de Medida.
El Metro Cuadrado (m2)
Forma de Medición y Pago
Se medirá el muro en metros cuadrados (m2) de ladrillo asentado y el pago
será en Nuevos Soles el metro cuadrado (s/. m2); dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario
para la ejecución de la partida correspondiente.

05.10.06 ACCESORIOS VARIOS

05.10.06.01 ACCESORIOS PARA POZO DE ABSORCIÓN
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los diferentes accesorios como codos de 4”a
emplearse en el sistema de desagüe pluvial será de plástico PVC del tipo
liviano (SAL). La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberá
presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible antes
de la instalación de las tuberías estas deben revisadas interiormente, así
como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña
adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano las tuberías irán empotradas
en la losa del piso debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del
vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la
albañilería de ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro
para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la
tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.
FORMA DE MEDICIÓN

Se medirá en forma unidad (und) de cada una de los elementos instalados.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en forma unidad (und) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

05.10.07 OTROS
05.10.07.01 GRAVA DE 1" DE POZO DE ABSORCIÓN
Descripción
Esta partida comprende suministro con material de grava 1” para
rellenar en el pozo de absorción, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del “Material grava”,
previamente aprobado por el Supervisor.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Cúbicos (M3), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Condiciones de Pago:
La unidad de medida para el pago es la cifra Metros Cúbicos (M3),
será pagada al precio unitario de la partida del presupuesto y previa
autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
5.11 CAMARA DE LODOS
05.11.01 TRABAJOS PRELIMINARES.
05.11.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Esta partida consiste en el retiro de gramilla y material orgánico dentro
del perímetro del área a edificar o cerca de las futuras edificaciones que
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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molesten en la ejecución de las mismas, las que serán eliminadas de la

zona, cuidando las instalaciones colindantes. El contratista deberá tomar
en cuenta lo siguiente:
 Será por cuenta del contratista dejar limpio y preparado el terreno.
 Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la
rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
 Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos,
se romperá o acondicionará las veredas en la zona
correspondiente a los accesos de vehículos.
 El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
Método de Medición:
La unidad de medida será la unidad (m2) del área a limpiar en la zona de
trabajo.

05.11.01.02 TRAZO, NIVELLACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR.

Para la elaboración del trazo y replanteo se emplearán instrumentos de

precisión como: Teodolito, Nivel de Ingeniero, mira, jalones, lincha de 50
metros, cordel, etc.
Unidad de Medida.
Metro Cuadrado (m2)
Forma de Medición y Pago.
Se medirá el área total a Trazar y replantear en Metros Cuadrados (m2).
Dicho pago se realizará en Nuevos Soles el Metro Cuadrado (s/m2), el
cual incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente, previa
valorización mensual del avance de los trabajos

05.11.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

05.11.02.01 EXCAVACIÓN PARA CAMARA DE LODOS EN TERRENO
NORMAL
Descripción
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes. Y consiste también en la
eliminación de bolones de roca.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o
que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra, con el
uso de maquinaria pesada.
Métodos de medición
Las excavaciones para plataforma de las obras se medirán en metros
cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se
determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del
promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran
a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta
las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se
retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la
supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no
obstruyan estructuras o caminos existentes.
Pago

El pago se efectuará según el avance de acuerdo al precio unitario

contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la
construcción de las estructuras haya sido completada.

05.11.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

05.11.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.11.03.01 CONCRETO EN CAMARA DE LODOS FÇ=175 KG/CM2
Generalidades.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas que consiste en
el suministro de la mano de obra, materiales y maquinarias para
fabricar el concreto f´c=175 kg/cm2 requerido, debiendo realizarse el
diseño de mezclas con el fin de obtener un concreto con las
características especificadas en los planos y de acuerdo a las
condiciones necesarias para cada elemento estructural.

También este ítem tratará sobre la calidad del concreto, dado que es
muy importante que durante la ejecución de la obra se cumpla
estrictamente con estas especificaciones. Además de la calidad del
concreto, se especificará sobre los materiales componentes tales
como: el cemento, los agregados, el agua, etc., la forma de
encofrado y desencofrados, curado y otros.
Materiales.
 Cemento:
Se empleará cemento nacional portland tipo I, cuyas características
satisfagan las especificaciones de ITINTEC 334-009, el cemento se
adquirirá embolsado; deberá almacenarse y manipularse
protegiéndolo en todo momento de la humedad, y en forma total, que
sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que se
han recibido. Todo cemento que se haya aterronado, malogrado o
de cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser usado.
 Agregado Grueso:
La piedra a utilizarse en la preparación del concreto debe seguir las
mismas consideraciones que del agregado fino, debiendo provenir
de rocas duras, estables y resistentes, por ejemplo, del granito,
pórfido, la diorita, basalto estable, etc.; la piedra deberá estar limpia
de polvo, material orgánico, barro, marga u otras sustancias de
carácter dañino, como además no deberá contener mica
desintegrada o cal libre. Se rehusará todo material proveniente de de
rocas descompuestas o fisuradas y con tendencia a la fracturación o
descomposición. En general, deberán estar de acuerdo con la norma
ITINTEC 400.037.
 Agregado Fino:
La arena a utilizarse en la preparación del concreto y/o mortero,
debe ser bien graduada, sin exceso de material fino (máximo 3%
que pasa por la malla N° 200), no debe contener materiales nocivos,
tales como la pirita, sales, yeso, basalto descompuesto, exceso de
partículas chatas (limitándose a estas a un máximo de 15%),
impurezas orgánicas, micas y alguna sustancia extraña o perjudicial;
en general, deberá cumplir con la norma ITINTEC 400.037, además
de la norma ASTM C-144.
 Hormigón:
El hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de
agregados finos y gruesos, por lo que su uso se prevé solo para
concretos menores o iguales a f’c=140kg/cm2, sin embargo, se
sugiere al Ingeniero Responsable evaluar la granulometría y realizar
el diseño de mezclas respectivo antes de su uso. El hormigón
deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, y
materiales perjudiciales para el concreto. En consecuencia, los
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agregados a utilizarse en la preparación del concreto deben provenir

de rocas duras, estables y resistentes.
 Agua:
El agua a utilizarse será limpia y libre de sustancias perjudiciales;
tales como aceites ácidos, sales o materiales orgánicos. El agua de
preferencia debe ser potable. La cantidad de agua debe ser la
máxima posible, sin llegar a causar segregación en los componentes
del concreto.
Almacenamiento de los Materiales en Obra.
 El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora
o contamina, no deberá emplearse en la preparación del
concreto para el pavimento.
 El almacenamiento y manipulación del cemento, deberá
efectuarse de manera que siempre sea posible su utilización de
acuerdo a su orden de llegada a la obra.
 Las bolsas de cemento se almacenarán en pilas hasta de 10
bolsas, a fin de facilitar su control y manejo. Se cubrirá con
material plástico u otro medio de protección.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada; o aquellos cuyo peso no corresponda al
normalizado.
 Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir
la segregación de los mismos, su contaminación con otros
componentes, o el mezclado con agregados de diferentes
granulometrías. Para garantizar que ésta condición se cumpla
deberá realizarse ensayos, a fin de certificar la conformidad de
sus requisitos de limpieza y buena granulometría.
 El agua a emplearse en la preparación del concreto se
almacenará, de preferencia en silos o tanques metálicos.
Dosificación y Mezclado del Concreto.
La dosificación de las partes integrantes del concreto será realizada
por el Ingeniero Residente de Obra, y serán comprobados mediante
pruebas de resistencia a la compresión de las probetas obtenidas
cada 50 m3 de vaciado.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará mediante
una mezcladora mecánica mínima de 9 pies3 o mayor. Cada tanda
de concreto preparado deberá ser transportado en su totalidad del
tambor antes de introducir los componentes de la siguiente tanda,
los materiales correspondientes a una tanda se colocarán en el
tambor, de acuerdo al siguiente orden:
- 30% a 40% del volumen total de agua
- Cemento, grava y arena.
- El volumen de agua que falta.

El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de

cinco minutos. El personal deberá proveerse de recipientes
adecuados para la dosificación. El diseño de mezclas será
previamente aprobado por el Supervisor, No se permitirá en obra
trabajar con relaciones agua/cemento mayor a las indicadas. Antes
de iniciar esta partida se efectuarán pruebas de compresión en un
laboratorio de resistencia de materiales autorizado.
Transporte del Concreto.
El transporte del concreto se hará en recipientes que no permitan la
pérdida del material, el tiempo que dure el transporte se procurará
que sea el menor posible, y en ningún caso su derivación permitirá el
asentado o segregado de los componentes de la mezcla. Con el fin
de reducir el manipuleo del concreto al mínimo; la mezcladora
deberá ser ubicado tan cerca como sea posible al sitio donde se va a
vaciar el concreto.
Vaciado del Concreto.
Antes de vaciar el concreto, deberá eliminarse los residuos que
pudieran encontrase en los espacios que van a ser ocupados por el
concreto, si las formas están construidas de madera, éstas deberán
estar bien mojados o aceitados. El refuerzo deberá estar firmemente
asegurado en su posición exacta. Por ningún motivo deberá usarse
en el trabajo concreto que se haya endurecido parcialmente. El
concreto será vaciado en las formas de su posición final, a fin de
evitar que sea re manipulado.
El concreto se vaciará de manera continua o en capas de un
espesor tal que este no sea depositado sobre otro concreto que se
haya endurecido lo suficientemente como para causar
deformaciones de juntas o planos débiles dentro de determinadas
secciones. Si una sección no puede vaciarse continuamente,
entonces podrá disponerse de juntas de construcción previamente
establecidas por el Ingeniero Responsable.
Durante el vaciado del concreto este será cuidadosamente
esparcido, cuidando de llenar todos los ángulos y espacios entre las
armaduras, especialmente el lado de las formas. Las losas serán
apisonadas con reglas de madera suficientemente pesadas.
Las acumulaciones de agua en la superficie del concreto, debido al
agua ganado por segregación y a otras causas no definidas durante
el proceso del vaciado y compactado, deberán evitarse en lo posible,
mediante reajustes adecuados de la mezcla. En tales casos deberán
tomarse las medidas necesarias para eliminar el agua que se
acumulara; entendiéndose que ni por ningún motivo se deberá vaciar
concreto sobre dichas acumulaciones de agua.
Todos los concretos deberán curarse por lo menos durante siete
días después del vaciado, este curado se hará con abundante agua
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durante largos periodos al día, para garantizar alcance su resistencia

deseada. En general, todos los concretos deberán protegerse de
manera que por un periodo de dos semanas se evite la pérdida de la
humedad de la superficie vaciada.
Las juntas de construcción se harán únicamente allí donde se
muestre en el cuadro de vaciado preparado para efectos por el
Ingeniero Responsable. El concreto deberá vaciarse siempre
continuamente de manera que la unidad que se produzca sea de
construcción monolítica.
Importante:
El concreto, una vez preparado para su vaciado, se procederá a
usarlo de inmediato en su totalidad, y bajo ningún motivo se dejará
reposar dicho material para usarlo después, ya que el fraguado se
encuentra en pleno proceso.
Pruebas.
Se tomará como mínimo 03 muestras estándar por cada 50 m3 de
vaciado. La edad para pruebas de resistencia a la compresión será
de 28 días, pudiendo efectuarse pruebas a los 3 y 7 días, para tener
referencias de la calidad del concreto.
El resultado de las pruebas será el promedio de la resistencia de los
testigos obtenidos en el mismo día, excepto si uno de ellos en el
proceso manifiesta que hubo fallas en el muestreo, éste podrá ser
rechazado y se promediará solamente los dos testigos restantes. Si
hubiese más de un testigo que evidencia cualquier defecto de
muestreo, la prueba total será rechazada.
Protección del Concreto.
A menos que no se tome una adecuada protección, el concreto no
deberá ser colocado durante lluvias fuertes que puedan perjudicar la
resistencia del concreto, tampoco en horas muy soleadas para lo
cual se preverá el horario de vaciado del concreto.
Curado del Concreto.
Todo concreto recién vaciado se mantendrá saturado como mínimo
durante 7 días. El curado se iniciará aproximadamente luego de 6
horas, tan pronto se haya iniciado la etapa de endurecimiento, es
común en la losa cubrir antes con una capa de arena gruesa
formando como comúnmente se denomina arroceras cada 1 a 2 m 2,
para conservar por más tiempo la humedad.
En todo caso, si no dispone de arena, las losas deberán ser
cubiertas con yute u otro material que permita por más tiempo
conservar la humedad.
Encofrados.
Las dimensiones interiores de los encofrados se conformarán a las
medidas y acotamientos de los planos.

Las formas serán rígidas, no debiendo deformarse, desalinearse,

desnivelarse por efecto del peso o presión del concreto apisonado.
Las formas deberán ser herméticas para evitar filtraciones, si fuera
necesario los encofrados se calafatearán, de su lado exterior
empleando yeso, arcilla, plástico u otro material apropiado.
Los encofrados de madera serán de preferencia de tornillo, o de
alguna otra madera similar, que puedan servir bien en piezas largas
y resistentes a la humedad sin deformarse.
Antes del vaciado, las maderas de los encofrados deberán saturarse
o cubrir de aceite las caras que estarán en contacto con el concreto,
para evitar le quiten agua al concreto.
Desencofrados.
Todos los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el
concreto se haya endurecido lo suficiente como para soportar con
seguridad su propio peso, más los pesos superpuestos que pueden
colocarse sobre él.
Las formas deben retirarse de manera tal que se asegure la
completa indeformabilidad de la estructura. Inmediatamente después
de quitarse las formas, la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el Ingeniero Residente.
Las formas deberán quedarse encofradas el mínimo de tiempo,
contando desde la fecha del vaciado del concreto, según como a
continuación se especifica:
 Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo
 Costado losas y pavimentos : 1.0 días mínimo
 Fondo de vigas y losas : 14 días mínimo
 Muros de contención : 7 días mínimo

Para garantizar las resistencias de las estructuras de concreto, se

05.11.03.02 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN

CAMARA DE LODOS
Descripción:
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

siguientes especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma
ASTMA615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia
igual a Fy=4,200Kg./cm².
Medición:
Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo
colocado en la estructura (Losa, muros) de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de Pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo
(kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (Losa y
muros) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Los precios incluirán los traslapes
indicados en los planos respectivos.
El “Precio Unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas
materiales y equipo necesario para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy =
4,200 kg. /cm², de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. El
precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y
desperdicios.

05.11.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

y compactación, sin cambiar su forma y alineamiento, y evitar que se

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

medidas que indiquen, los planos y aprobados por el Ingeniero

Supervisor.
Se deberá considerar lo siguiente:
 Las tuberías y conexiones deberán cumplir NTP 399.166:2008(2013)
/ NTP 399.019:2004 / NTE 002.
 Las tuberías y conexiones deberán soportar una presión de trabajo
de 10 bar (145 psi).
 Las tuberías son diseñadas, fabricadas y comercializadas bajo la
garantía de sistema de calidad ISO 9001:2008.

Métodos de medición:
El Método de Medida será por unidades metros (m) obtenidos según lo
indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

Forma de pago:
Esta partida se pagará por unidad (m), dicho precio y pago constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten.

05.12. CAJA DE REGISTRO-SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

05.12.01 TRABAJOS PRELIMINARES.
05.12.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Esta partida consiste en el retiro de gramilla y material orgánico dentro
del perímetro del área a edificar o cerca de las futuras edificaciones que
molesten en la ejecución de las mismas, las que serán eliminadas de la
zona, cuidando las instalaciones colindantes. El contratista deberá tomar
en cuenta lo siguiente:
 Será por cuenta del contratista dejar limpio y preparado el terreno.
 Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la
rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
 Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos,
se romperá o acondicionará las veredas en la zona

correspondiente a los accesos de vehículos.

 El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
Método de Medición:
La unidad de medida será la unidad (m2) del área a limpiar en la zona de
trabajo.

05.12.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR.

equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente, previa

valorización mensual del avance de los trabajos

05.12.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

05.12.02.01 EXCAVACIÓN PARA CAJA DE REGISTRO EN TERRENO
NORMAL
Descripción
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes. Y consiste también en la
eliminación de bolones de roca.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o
que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra, con el
uso de maquinaria pesada.
Métodos de medición
Las excavaciones para plataforma de las obras se medirán en metros
cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se
determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del
promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran
a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta
las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se
retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la
supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no
obstruyan estructuras o caminos existentes.
Pago
El pago se efectuará según el avance de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la
construcción de las estructuras haya sido completada.

05.12.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

(botadero autorizado), ubicada en el área fuera de la influencia de las

obras hasta una distancia variable y de máximo 5 km.
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera
sido empleado en rellenos; así como el desmonte resultante de las obras
mismas, deberá ser retirado de la Obra, dejando las zonas aledañas a
esta libre de escombros, para lo cual se empleará maquinaria pesada
para el carguío y volquetes para el traslado del material excedente.
Los desmontes en la Obra, serán depositados en zonas autorizadas
(botaderos autorizados) por el ingeniero Supervisor.
Unidad De Medida:
La unidad de medida para esta partida será el metro cúbico.
Forma De Pago:
El pago para esta partida será de acuerdo a los metros cúbicos
eliminados y especificados en la valorización presentada y aprobada por
el Ingeniero Supervisor.

05.12.03 OBRAS CONCRETO SIMPLE

05.12.03.01 CONCRETO EN CAJAS DE REGISTRO F´C=175 KG/CM2
Generalidades.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas que consiste en
el suministro de la mano de obra, materiales y maquinarias para
fabricar el concreto f´c=175 kg/cm2 requerido, debiendo realizarse el
diseño de mezclas con el fin de obtener un concreto con las
características especificadas en los planos y de acuerdo a las
condiciones necesarias para cada elemento estructural.
También este ítem tratará sobre la calidad del concreto, dado que es
muy importante que durante la ejecución de la obra se cumpla
estrictamente con estas especificaciones. Además de la calidad del
concreto, se especificará sobre los materiales componentes tales
como: el cemento, los agregados, el agua, etc., la forma de
encofrado y desencofrados, curado y otros.
Materiales.
 Cemento:
Se empleará cemento nacional portland tipo I, cuyas características
satisfagan las especificaciones de ITINTEC 334-009, el cemento se
adquirirá embolsado; deberá almacenarse y manipularse
protegiéndolo en todo momento de la humedad, y en forma total, que
sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.

Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que se

han recibido. Todo cemento que se haya aterronado, malogrado o
de cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser usado.
 Agregado Grueso:
La piedra a utilizarse en la preparación del concreto debe seguir las
mismas consideraciones que del agregado fino, debiendo provenir
de rocas duras, estables y resistentes, por ejemplo, del granito,
pórfido, la diorita, basalto estable, etc.; la piedra deberá estar limpia
de polvo, material orgánico, barro, marga u otras sustancias de
carácter dañino, como además no deberá contener mica
desintegrada o cal libre. Se rehusará todo material proveniente de de
rocas descompuestas o fisuradas y con tendencia a la fracturación o
descomposición. En general, deberán estar de acuerdo con la norma
ITINTEC 400.037.
 Agregado Fino:
La arena a utilizarse en la preparación del concreto y/o mortero,
debe ser bien graduada, sin exceso de material fino (máximo 3%
que pasa por la malla N° 200), no debe contener materiales nocivos,
tales como la pirita, sales, yeso, basalto descompuesto, exceso de
partículas chatas (limitándose a estas a un máximo de 15%),
impurezas orgánicas, micas y alguna sustancia extraña o perjudicial;
en general, deberá cumplir con la norma ITINTEC 400.037, además
de la norma ASTM C-144.
 Hormigón:
El hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de
agregados finos y gruesos, por lo que su uso se prevé solo para
concretos menores o iguales a f’c=140kg/cm2, sin embargo, se
sugiere al Ingeniero Responsable evaluar la granulometría y realizar
el diseño de mezclas respectivo antes de su uso. El hormigón
deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, y
materiales perjudiciales para el concreto. En consecuencia, los
agregados a utilizarse en la preparación del concreto deben provenir
de rocas duras, estables y resistentes.
 Agua:
El agua a utilizarse será limpia y libre de sustancias perjudiciales;
tales como aceites ácidos, sales o materiales orgánicos. El agua de
preferencia debe ser potable. La cantidad de agua debe ser la
máxima posible, sin llegar a causar segregación en los componentes
del concreto.
Almacenamiento de los Materiales en Obra.
 El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora
o contamina, no deberá emplearse en la preparación del
concreto para el pavimento.

 El almacenamiento y manipulación del cemento, deberá

efectuarse de manera que siempre sea posible su utilización de
acuerdo a su orden de llegada a la obra.
 Las bolsas de cemento se almacenarán en pilas hasta de 10
bolsas, a fin de facilitar su control y manejo. Se cubrirá con
material plástico u otro medio de protección.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada; o aquellos cuyo peso no corresponda al
normalizado.
 Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir
la segregación de los mismos, su contaminación con otros
componentes, o el mezclado con agregados de diferentes
granulometrías. Para garantizar que ésta condición se cumpla
deberá realizarse ensayos, a fin de certificar la conformidad de
sus requisitos de limpieza y buena granulometría.
 El agua a emplearse en la preparación del concreto se
almacenará, de preferencia en silos o tanques metálicos.
Dosificación y Mezclado del Concreto.
La dosificación de las partes integrantes del concreto será realizada
por el Ingeniero Residente de Obra, y serán comprobados mediante
pruebas de resistencia a la compresión de las probetas obtenidas
cada 50 m3 de vaciado.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará mediante
una mezcladora mecánica mínima de 9 pies3 o mayor. Cada tanda
de concreto preparado deberá ser transportado en su totalidad del
tambor antes de introducir los componentes de la siguiente tanda,
los materiales correspondientes a una tanda se colocarán en el
tambor, de acuerdo al siguiente orden:
- 30% a 40% del volumen total de agua
- Cemento, grava y arena.
- El volumen de agua que falta.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de
cinco minutos. El personal deberá proveerse de recipientes
adecuados para la dosificación. El diseño de mezclas será
previamente aprobado por el Supervisor, No se permitirá en obra
trabajar con relaciones agua/cemento mayor a las indicadas. Antes
de iniciar esta partida se efectuarán pruebas de compresión en un
laboratorio de resistencia de materiales autorizado.
Transporte del Concreto.
El transporte del concreto se hará en recipientes que no permitan la
pérdida del material, el tiempo que dure el transporte se procurará
que sea el menor posible, y en ningún caso su derivación permitirá el
asentado o segregado de los componentes de la mezcla. Con el fin
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

de reducir el manipuleo del concreto al mínimo; la mezcladora

deberá ser ubicado tan cerca como sea posible al sitio donde se va a
vaciar el concreto.
Vaciado del Concreto.
Antes de vaciar el concreto, deberá eliminarse los residuos que
pudieran encontrase en los espacios que van a ser ocupados por el
concreto, si las formas están construidas de madera, éstas deberán
estar bien mojados o aceitados. El refuerzo deberá estar firmemente
asegurado en su posición exacta. Por ningún motivo deberá usarse
en el trabajo concreto que se haya endurecido parcialmente. El
concreto será vaciado en las formas de su posición final, a fin de
evitar que sea re manipulado.
El concreto se vaciará de manera continua o en capas de un
espesor tal que este no sea depositado sobre otro concreto que se
haya endurecido lo suficientemente como para causar
deformaciones de juntas o planos débiles dentro de determinadas
secciones. Si una sección no puede vaciarse continuamente,
entonces podrá disponerse de juntas de construcción previamente
establecidas por el Ingeniero Responsable.
Durante el vaciado del concreto este será cuidadosamente
esparcido, cuidando de llenar todos los ángulos y espacios entre las
armaduras, especialmente el lado de las formas. Las losas serán
apisonadas con reglas de madera suficientemente pesadas.
Las acumulaciones de agua en la superficie del concreto, debido al
agua ganado por segregación y a otras causas no definidas durante
el proceso del vaciado y compactado, deberán evitarse en lo posible,
mediante reajustes adecuados de la mezcla. En tales casos deberán
tomarse las medidas necesarias para eliminar el agua que se
acumulara; entendiéndose que ni por ningún motivo se deberá vaciar
concreto sobre dichas acumulaciones de agua.
Todos los concretos deberán curarse por lo menos durante siete
días después del vaciado, este curado se hará con abundante agua
durante largos periodos al día, para garantizar alcance su resistencia
deseada. En general, todos los concretos deberán protegerse de
manera que por un periodo de dos semanas se evite la pérdida de la
humedad de la superficie vaciada.
Las juntas de construcción se harán únicamente allí donde se
muestre en el cuadro de vaciado preparado para efectos por el
Ingeniero Responsable. El concreto deberá vaciarse siempre
continuamente de manera que la unidad que se produzca sea de
construcción monolítica.
Importante:
El concreto, una vez preparado para su vaciado, se procederá a
usarlo de inmediato en su totalidad, y bajo ningún motivo se dejará
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

reposar dicho material para usarlo después, ya que el fraguado se

encuentra en pleno proceso.
Pruebas.
Se tomará como mínimo 03 muestras estándar por cada 50 m3 de
vaciado. La edad para pruebas de resistencia a la compresión será
de 28 días, pudiendo efectuarse pruebas a los 3 y 7 días, para tener
referencias de la calidad del concreto.
El resultado de las pruebas será el promedio de la resistencia de los
testigos obtenidos en el mismo día, excepto si uno de ellos en el
proceso manifiesta que hubo fallas en el muestreo, éste podrá ser
rechazado y se promediará solamente los dos testigos restantes. Si
hubiese más de un testigo que evidencia cualquier defecto de
muestreo, la prueba total será rechazada.
Protección del Concreto.
A menos que no se tome una adecuada protección, el concreto no
deberá ser colocado durante lluvias fuertes que puedan perjudicar la
resistencia del concreto, tampoco en horas muy soleadas para lo
cual se preverá el horario de vaciado del concreto.
Curado del Concreto.
Todo concreto recién vaciado se mantendrá saturado como mínimo
durante 7 días. El curado se iniciará aproximadamente luego de 6
horas, tan pronto se haya iniciado la etapa de endurecimiento, es
común en la losa cubrir antes con una capa de arena gruesa
formando como comúnmente se denomina arroceras cada 1 a 2 m 2,
para conservar por más tiempo la humedad.
En todo caso, si no dispone de arena, las losas deberán ser
cubiertas con yute u otro material que permita por más tiempo
conservar la humedad.
Encofrados.
Las dimensiones interiores de los encofrados se conformarán a las
medidas y acotamientos de los planos.
Las formas serán rígidas, no debiendo deformarse, desalinearse,
desnivelarse por efecto del peso o presión del concreto apisonado.
Las formas deberán ser herméticas para evitar filtraciones, si fuera
necesario los encofrados se calafatearán, de su lado exterior
empleando yeso, arcilla, plástico u otro material apropiado.
Los encofrados de madera serán de preferencia de tornillo, o de
alguna otra madera similar, que puedan servir bien en piezas largas
y resistentes a la humedad sin deformarse.
Antes del vaciado, las maderas de los encofrados deberán saturarse
o cubrir de aceite las caras que estarán en contacto con el concreto,
para evitar le quiten agua al concreto.
Desencofrados.

Todos los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el

concreto se haya endurecido lo suficiente como para soportar con
seguridad su propio peso, más los pesos superpuestos que pueden
colocarse sobre él.
Las formas deben retirarse de manera tal que se asegure la
completa indeformabilidad de la estructura. Inmediatamente después
de quitarse las formas, la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el Ingeniero Residente.
Las formas deberán quedarse encofradas el mínimo de tiempo,
contando desde la fecha del vaciado del concreto, según como a
continuación se especifica:
 Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo
 Costado losas y pavimentos : 1.0 días mínimo
 Fondo de vigas y losas : 14 días mínimo
 Muros de contención : 7 días mínimo

Para garantizar las resistencias de las estructuras de concreto, se

05.12.03.02 TAPA DE CONCRETO DE F´C=175 KG/CM2

Generalidades.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas que consiste en
el suministro de la mano de obra, materiales y maquinarias para
fabricar el concreto f´c=175 kg/cm2 requerido, debiendo realizarse el
diseño de mezclas con el fin de obtener un concreto con las
características especificadas en los planos y de acuerdo a las
condiciones necesarias para cada elemento estructural.
También este ítem tratará sobre la calidad del concreto, dado que es
muy importante que durante la ejecución de la obra se cumpla
estrictamente con estas especificaciones. Además de la calidad del
concreto, se especificará sobre los materiales componentes tales
como: el cemento, los agregados, el agua, etc., la forma de
encofrado y desencofrados, curado y otros.
Materiales.

 Cemento:
Se empleará cemento nacional portland tipo I, cuyas características
satisfagan las especificaciones de ITINTEC 334-009, el cemento se
adquirirá embolsado; deberá almacenarse y manipularse
protegiéndolo en todo momento de la humedad, y en forma total, que
sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que se
han recibido. Todo cemento que se haya aterronado, malogrado o
de cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser usado.
 Agregado Grueso:
La piedra a utilizarse en la preparación del concreto debe seguir las
mismas consideraciones que del agregado fino, debiendo provenir
de rocas duras, estables y resistentes, por ejemplo, del granito,
pórfido, la diorita, basalto estable, etc.; la piedra deberá estar limpia
de polvo, material orgánico, barro, marga u otras sustancias de
carácter dañino, como además no deberá contener mica
desintegrada o cal libre. Se rehusará todo material proveniente de de
rocas descompuestas o fisuradas y con tendencia a la fracturación o
descomposición. En general, deberán estar de acuerdo con la norma
ITINTEC 400.037.
 Agregado Fino:
La arena a utilizarse en la preparación del concreto y/o mortero,
debe ser bien graduada, sin exceso de material fino (máximo 3%
que pasa por la malla N° 200), no debe contener materiales nocivos,
tales como la pirita, sales, yeso, basalto descompuesto, exceso de
partículas chatas (limitándose a estas a un máximo de 15%),
impurezas orgánicas, micas y alguna sustancia extraña o perjudicial;
en general, deberá cumplir con la norma ITINTEC 400.037, además
de la norma ASTM C-144.
 Hormigón:
El hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de
agregados finos y gruesos, por lo que su uso se prevé solo para
concretos menores o iguales a f’c=140kg/cm2, sin embargo, se
sugiere al Ingeniero Responsable evaluar la granulometría y realizar
el diseño de mezclas respectivo antes de su uso. El hormigón
deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, y
materiales perjudiciales para el concreto. En consecuencia, los
agregados a utilizarse en la preparación del concreto deben provenir
de rocas duras, estables y resistentes.
 Agua:
El agua a utilizarse será limpia y libre de sustancias perjudiciales;
tales como aceites ácidos, sales o materiales orgánicos. El agua de
preferencia debe ser potable. La cantidad de agua debe ser la

máxima posible, sin llegar a causar segregación en los componentes

del concreto.
Almacenamiento de los Materiales en Obra.
 El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora
o contamina, no deberá emplearse en la preparación del
concreto para el pavimento.
 El almacenamiento y manipulación del cemento, deberá
efectuarse de manera que siempre sea posible su utilización de
acuerdo a su orden de llegada a la obra.
 Las bolsas de cemento se almacenarán en pilas hasta de 10
bolsas, a fin de facilitar su control y manejo. Se cubrirá con
material plástico u otro medio de protección.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada; o aquellos cuyo peso no corresponda al
normalizado.
 Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir
la segregación de los mismos, su contaminación con otros
componentes, o el mezclado con agregados de diferentes
granulometrías. Para garantizar que ésta condición se cumpla
deberá realizarse ensayos, a fin de certificar la conformidad de
sus requisitos de limpieza y buena granulometría.
 El agua a emplearse en la preparación del concreto se
almacenará, de preferencia en silos o tanques metálicos.
Dosificación y Mezclado del Concreto.
La dosificación de las partes integrantes del concreto será realizada
por el Ingeniero Residente de Obra, y serán comprobados mediante
pruebas de resistencia a la compresión de las probetas obtenidas
cada 50 m3 de vaciado.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará mediante
una mezcladora mecánica mínima de 9 pies3 o mayor. Cada tanda
de concreto preparado deberá ser transportado en su totalidad del
tambor antes de introducir los componentes de la siguiente tanda,
los materiales correspondientes a una tanda se colocarán en el
tambor, de acuerdo al siguiente orden:
- 30% a 40% del volumen total de agua
- Cemento, grava y arena.
- El volumen de agua que falta.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de
cinco minutos. El personal deberá proveerse de recipientes
adecuados para la dosificación. El diseño de mezclas será
previamente aprobado por el Supervisor, No se permitirá en obra
trabajar con relaciones agua/cemento mayor a las indicadas. Antes

de iniciar esta partida se efectuarán pruebas de compresión en un

laboratorio de resistencia de materiales autorizado.
Transporte del Concreto.
El transporte del concreto se hará en recipientes que no permitan la
pérdida del material, el tiempo que dure el transporte se procurará
que sea el menor posible, y en ningún caso su derivación permitirá el
asentado o segregado de los componentes de la mezcla. Con el fin
de reducir el manipuleo del concreto al mínimo; la mezcladora
deberá ser ubicado tan cerca como sea posible al sitio donde se va a
vaciar el concreto.
Vaciado del Concreto.
Antes de vaciar el concreto, deberá eliminarse los residuos que
pudieran encontrase en los espacios que van a ser ocupados por el
concreto, si las formas están construidas de madera, éstas deberán
estar bien mojados o aceitados. El refuerzo deberá estar firmemente
asegurado en su posición exacta. Por ningún motivo deberá usarse
en el trabajo concreto que se haya endurecido parcialmente. El
concreto será vaciado en las formas de su posición final, a fin de
evitar que sea re manipulado.
El concreto se vaciará de manera continua o en capas de un
espesor tal que este no sea depositado sobre otro concreto que se
haya endurecido lo suficientemente como para causar
deformaciones de juntas o planos débiles dentro de determinadas
secciones. Si una sección no puede vaciarse continuamente,
entonces podrá disponerse de juntas de construcción previamente
establecidas por el Ingeniero Responsable.
Durante el vaciado del concreto este será cuidadosamente
esparcido, cuidando de llenar todos los ángulos y espacios entre las
armaduras, especialmente el lado de las formas. Las losas serán
apisonadas con reglas de madera suficientemente pesadas.
Las acumulaciones de agua en la superficie del concreto, debido al
agua ganado por segregación y a otras causas no definidas durante
el proceso del vaciado y compactado, deberán evitarse en lo posible,
mediante reajustes adecuados de la mezcla. En tales casos deberán
tomarse las medidas necesarias para eliminar el agua que se
acumulara; entendiéndose que ni por ningún motivo se deberá vaciar
concreto sobre dichas acumulaciones de agua.
Todos los concretos deberán curarse por lo menos durante siete
días después del vaciado, este curado se hará con abundante agua
durante largos periodos al día, para garantizar alcance su resistencia
deseada. En general, todos los concretos deberán protegerse de
manera que por un periodo de dos semanas se evite la pérdida de la
humedad de la superficie vaciada.

Las juntas de construcción se harán únicamente allí donde se

muestre en el cuadro de vaciado preparado para efectos por el
Ingeniero Responsable. El concreto deberá vaciarse siempre
continuamente de manera que la unidad que se produzca sea de
construcción monolítica.
Importante:
El concreto, una vez preparado para su vaciado, se procederá a
usarlo de inmediato en su totalidad, y bajo ningún motivo se dejará
reposar dicho material para usarlo después, ya que el fraguado se
encuentra en pleno proceso.
Pruebas.
Se tomará como mínimo 03 muestras estándar por cada 50 m3 de
vaciado. La edad para pruebas de resistencia a la compresión será
de 28 días, pudiendo efectuarse pruebas a los 3 y 7 días, para tener
referencias de la calidad del concreto.
El resultado de las pruebas será el promedio de la resistencia de los
testigos obtenidos en el mismo día, excepto si uno de ellos en el
proceso manifiesta que hubo fallas en el muestreo, éste podrá ser
rechazado y se promediará solamente los dos testigos restantes. Si
hubiese más de un testigo que evidencia cualquier defecto de
muestreo, la prueba total será rechazada.
Protección del Concreto.
A menos que no se tome una adecuada protección, el concreto no
deberá ser colocado durante lluvias fuertes que puedan perjudicar la
resistencia del concreto, tampoco en horas muy soleadas para lo
cual se preverá el horario de vaciado del concreto.
Curado del Concreto.
Todo concreto recién vaciado se mantendrá saturado como mínimo
durante 7 días. El curado se iniciará aproximadamente luego de 6
horas, tan pronto se haya iniciado la etapa de endurecimiento, es
común en la losa cubrir antes con una capa de arena gruesa
formando como comúnmente se denomina arroceras cada 1 a 2 m 2,
para conservar por más tiempo la humedad.
En todo caso, si no dispone de arena, las losas deberán ser
cubiertas con yute u otro material que permita por más tiempo
conservar la humedad.
Encofrados.
Las dimensiones interiores de los encofrados se conformarán a las
medidas y acotamientos de los planos.
Las formas serán rígidas, no debiendo deformarse, desalinearse,
desnivelarse por efecto del peso o presión del concreto apisonado.
Las formas deberán ser herméticas para evitar filtraciones, si fuera
necesario los encofrados se calafatearán, de su lado exterior
empleando yeso, arcilla, plástico u otro material apropiado.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

Los encofrados de madera serán de preferencia de tornillo, o de

alguna otra madera similar, que puedan servir bien en piezas largas
y resistentes a la humedad sin deformarse.
Antes del vaciado, las maderas de los encofrados deberán saturarse
o cubrir de aceite las caras que estarán en contacto con el concreto,
para evitar le quiten agua al concreto.
Desencofrados.
Todos los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el
concreto se haya endurecido lo suficiente como para soportar con
seguridad su propio peso, más los pesos superpuestos que pueden
colocarse sobre él.
Las formas deben retirarse de manera tal que se asegure la
completa indeformabilidad de la estructura. Inmediatamente después
de quitarse las formas, la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el Ingeniero Residente.
Las formas deberán quedarse encofradas el mínimo de tiempo,
contando desde la fecha del vaciado del concreto, según como a
continuación se especifica:
 Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo
 Costado losas y pavimentos : 1.0 días mínimo
 Fondo de vigas y losas : 14 días mínimo
 Muros de contención : 7 días mínimo

Para garantizar las resistencias de las estructuras de concreto, se

05.13. SARDINEL
05.13.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.13.01.01 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL
Descripción
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes. Y consiste también en la
eliminación de bolones de roca.

Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o

que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra, con el
uso de maquinaria pesada.
Métodos de medición
Las excavaciones para plataforma de las obras se medirán en metros
cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se
determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del
promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran
a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta
las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se
retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la
supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no
obstruyan estructuras o caminos existentes.
Pago
El pago se efectuará según el avance de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la
construcción de las estructuras haya sido completada.

05.13.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

La unidad de medida para esta partida será el metro cúbico.

Forma De Pago:
El pago para esta partida será de acuerdo a los metros cúbicos
eliminados y especificados en la valorización presentada y aprobada por
el Ingeniero Supervisor.

05.13.02 CONCRETO SIMPLE

05.13.02.01. SARDINEL DE CONCRETO DE F´C=175 KG/CM2
Generalidades.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas que consiste en
el suministro de la mano de obra, materiales y maquinarias para
fabricar el concreto f´c=175 kg/cm2 requerido, debiendo realizarse el
diseño de mezclas con el fin de obtener un concreto con las
características especificadas en los planos y de acuerdo a las
condiciones necesarias para cada elemento estructural.
También este ítem tratará sobre la calidad del concreto, dado que es
muy importante que durante la ejecución de la obra se cumpla
estrictamente con estas especificaciones. Además de la calidad del
concreto, se especificará sobre los materiales componentes tales
como: el cemento, los agregados, el agua, etc., la forma de
encofrado y desencofrados, curado y otros.
Materiales.
 Cemento:
Se empleará cemento nacional portland tipo I, cuyas características
satisfagan las especificaciones de ITINTEC 334-009, el cemento se
adquirirá embolsado; deberá almacenarse y manipularse
protegiéndolo en todo momento de la humedad, y en forma total, que
sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que se
han recibido. Todo cemento que se haya aterronado, malogrado o
de cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser usado.
 Agregado Grueso:
La piedra a utilizarse en la preparación del concreto debe seguir las
mismas consideraciones que del agregado fino, debiendo provenir
de rocas duras, estables y resistentes, por ejemplo, del granito,
pórfido, la diorita, basalto estable, etc.; la piedra deberá estar limpia
de polvo, material orgánico, barro, marga u otras sustancias de
carácter dañino, como además no deberá contener mica
desintegrada o cal libre. Se rehusará todo material proveniente de de
rocas descompuestas o fisuradas y con tendencia a la fracturación o

descomposición. En general, deberán estar de acuerdo con la norma

ITINTEC 400.037.
 Agregado Fino:
La arena a utilizarse en la preparación del concreto y/o mortero,
debe ser bien graduada, sin exceso de material fino (máximo 3%
que pasa por la malla N° 200), no debe contener materiales nocivos,
tales como la pirita, sales, yeso, basalto descompuesto, exceso de
partículas chatas (limitándose a estas a un máximo de 15%),
impurezas orgánicas, micas y alguna sustancia extraña o perjudicial;
en general, deberá cumplir con la norma ITINTEC 400.037, además
de la norma ASTM C-144.
 Hormigón:
El hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de
agregados finos y gruesos, por lo que su uso se prevé solo para
concretos menores o iguales a f’c=140kg/cm2, sin embargo, se
sugiere al Ingeniero Responsable evaluar la granulometría y realizar
el diseño de mezclas respectivo antes de su uso. El hormigón
deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, y
materiales perjudiciales para el concreto. En consecuencia, los
agregados a utilizarse en la preparación del concreto deben provenir
de rocas duras, estables y resistentes.
 Agua:
El agua a utilizarse será limpia y libre de sustancias perjudiciales;
tales como aceites ácidos, sales o materiales orgánicos. El agua de
preferencia debe ser potable. La cantidad de agua debe ser la
máxima posible, sin llegar a causar segregación en los componentes
del concreto.
Almacenamiento de los Materiales en Obra.
 El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora
o contamina, no deberá emplearse en la preparación del
concreto para el pavimento.
 El almacenamiento y manipulación del cemento, deberá
efectuarse de manera que siempre sea posible su utilización de
acuerdo a su orden de llegada a la obra.
 Las bolsas de cemento se almacenarán en pilas hasta de 10
bolsas, a fin de facilitar su control y manejo. Se cubrirá con
material plástico u otro medio de protección.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada; o aquellos cuyo peso no corresponda al
normalizado.
 Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir
la segregación de los mismos, su contaminación con otros
componentes, o el mezclado con agregados de diferentes
granulometrías. Para garantizar que ésta condición se cumpla
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
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LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

deberá realizarse ensayos, a fin de certificar la conformidad de

sus requisitos de limpieza y buena granulometría.
 El agua a emplearse en la preparación del concreto se
almacenará, de preferencia en silos o tanques metálicos.
Dosificación y Mezclado del Concreto.
La dosificación de las partes integrantes del concreto será realizada
por el Ingeniero Residente de Obra, y serán comprobados mediante
pruebas de resistencia a la compresión de las probetas obtenidas
cada 50 m3 de vaciado.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará mediante
una mezcladora mecánica mínima de 9 pies3 o mayor. Cada tanda
de concreto preparado deberá ser transportado en su totalidad del
tambor antes de introducir los componentes de la siguiente tanda,
los materiales correspondientes a una tanda se colocarán en el
tambor, de acuerdo al siguiente orden:
- 30% a 40% del volumen total de agua
- Cemento, grava y arena.
- El volumen de agua que falta.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de
cinco minutos. El personal deberá proveerse de recipientes
adecuados para la dosificación. El diseño de mezclas será
previamente aprobado por el Supervisor, No se permitirá en obra
trabajar con relaciones agua/cemento mayor a las indicadas. Antes
de iniciar esta partida se efectuarán pruebas de compresión en un
laboratorio de resistencia de materiales autorizado.
Transporte del Concreto.
El transporte del concreto se hará en recipientes que no permitan la
pérdida del material, el tiempo que dure el transporte se procurará
que sea el menor posible, y en ningún caso su derivación permitirá el
asentado o segregado de los componentes de la mezcla. Con el fin
de reducir el manipuleo del concreto al mínimo; la mezcladora
deberá ser ubicado tan cerca como sea posible al sitio donde se va a
vaciar el concreto.
Vaciado del Concreto.
Antes de vaciar el concreto, deberá eliminarse los residuos que
pudieran encontrase en los espacios que van a ser ocupados por el
concreto, si las formas están construidas de madera, éstas deberán
estar bien mojados o aceitados. El refuerzo deberá estar firmemente
asegurado en su posición exacta. Por ningún motivo deberá usarse
en el trabajo concreto que se haya endurecido parcialmente. El
concreto será vaciado en las formas de su posición final, a fin de
evitar que sea re manipulado.

El concreto se vaciará de manera continua o en capas de un

espesor tal que este no sea depositado sobre otro concreto que se
haya endurecido lo suficientemente como para causar
deformaciones de juntas o planos débiles dentro de determinadas
secciones. Si una sección no puede vaciarse continuamente,
entonces podrá disponerse de juntas de construcción previamente
establecidas por el Ingeniero Responsable.
Durante el vaciado del concreto este será cuidadosamente
esparcido, cuidando de llenar todos los ángulos y espacios entre las
armaduras, especialmente el lado de las formas. Las losas serán
apisonadas con reglas de madera suficientemente pesadas.
Las acumulaciones de agua en la superficie del concreto, debido al
agua ganado por segregación y a otras causas no definidas durante
el proceso del vaciado y compactado, deberán evitarse en lo posible,
mediante reajustes adecuados de la mezcla. En tales casos deberán
tomarse las medidas necesarias para eliminar el agua que se
acumulara; entendiéndose que ni por ningún motivo se deberá vaciar
concreto sobre dichas acumulaciones de agua.
Todos los concretos deberán curarse por lo menos durante siete
días después del vaciado, este curado se hará con abundante agua
durante largos periodos al día, para garantizar alcance su resistencia
deseada. En general, todos los concretos deberán protegerse de
manera que por un periodo de dos semanas se evite la pérdida de la
humedad de la superficie vaciada.
Las juntas de construcción se harán únicamente allí donde se
muestre en el cuadro de vaciado preparado para efectos por el
Ingeniero Responsable. El concreto deberá vaciarse siempre
continuamente de manera que la unidad que se produzca sea de
construcción monolítica.
Importante:
El concreto, una vez preparado para su vaciado, se procederá a
usarlo de inmediato en su totalidad, y bajo ningún motivo se dejará
reposar dicho material para usarlo después, ya que el fraguado se
encuentra en pleno proceso.
Pruebas.
Se tomará como mínimo 03 muestras estándar por cada 50 m3 de
vaciado. La edad para pruebas de resistencia a la compresión será
de 28 días, pudiendo efectuarse pruebas a los 3 y 7 días, para tener
referencias de la calidad del concreto.
El resultado de las pruebas será el promedio de la resistencia de los
testigos obtenidos en el mismo día, excepto si uno de ellos en el
proceso manifiesta que hubo fallas en el muestreo, éste podrá ser
rechazado y se promediará solamente los dos testigos restantes. Si

hubiese más de un testigo que evidencia cualquier defecto de

muestreo, la prueba total será rechazada.
Protección del Concreto.
A menos que no se tome una adecuada protección, el concreto no
deberá ser colocado durante lluvias fuertes que puedan perjudicar la
resistencia del concreto, tampoco en horas muy soleadas para lo
cual se preverá el horario de vaciado del concreto.
Curado del Concreto.
Todo concreto recién vaciado se mantendrá saturado como mínimo
durante 7 días. El curado se iniciará aproximadamente luego de 6
horas, tan pronto se haya iniciado la etapa de endurecimiento, es
común en la losa cubrir antes con una capa de arena gruesa
formando como comúnmente se denomina arroceras cada 1 a 2 m 2,
para conservar por más tiempo la humedad.
En todo caso, si no dispone de arena, las losas deberán ser
cubiertas con yute u otro material que permita por más tiempo
conservar la humedad.
Encofrados.
Las dimensiones interiores de los encofrados se conformarán a las
medidas y acotamientos de los planos.
Las formas serán rígidas, no debiendo deformarse, desalinearse,
desnivelarse por efecto del peso o presión del concreto apisonado.
Las formas deberán ser herméticas para evitar filtraciones, si fuera
necesario los encofrados se calafatearán, de su lado exterior
empleando yeso, arcilla, plástico u otro material apropiado.
Los encofrados de madera serán de preferencia de tornillo, o de
alguna otra madera similar, que puedan servir bien en piezas largas
y resistentes a la humedad sin deformarse.
Antes del vaciado, las maderas de los encofrados deberán saturarse
o cubrir de aceite las caras que estarán en contacto con el concreto,
para evitar le quiten agua al concreto.
Desencofrados.
Todos los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el
concreto se haya endurecido lo suficiente como para soportar con
seguridad su propio peso, más los pesos superpuestos que pueden
colocarse sobre él.
Las formas deben retirarse de manera tal que se asegure la
completa indeformabilidad de la estructura. Inmediatamente después
de quitarse las formas, la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el Ingeniero Residente.
Las formas deberán quedarse encofradas el mínimo de tiempo,
contando desde la fecha del vaciado del concreto, según como a
continuación se especifica:
 Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo
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 Costado losas y pavimentos : 1.0 días mínimo

 Fondo de vigas y losas : 14 días mínimo
 Muros de contención : 7 días mínimo

Para garantizar las resistencias de las estructuras de concreto, se

Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado sin
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deformarse. Para dichos diseños se tomará un factor de incremento por

impacto igual al 50% del empuje del concreto fresco.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerda a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general los encofrados se deberán unir por medio de pernos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Los ángulos entrantes de los encofrados deberán ser achaflanados y las
aristas, serán fileteadas. Las juntas de unión deberán ser calafeteadas
de modo de no permitir la fuga de la pasta; en la superficie en contacto
con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas para evitar la
formación de rebarbas, dichas cintas deberán estar convenientemente
sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a
menos que el Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas 24 horas
Cimentaciones y elevaciones3 días
Columnas 7 días
Losas 14 días
Fondo de vigas 21 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos serán aceptados cuando, todo el encofrado posea la
resistencia y rigidez necesaria y haya soportado los esfuerzos estáticos y
dinámicos sin llegarse a deformarse.

05.14. AREA DE JUEGOS Y POZO DE PERCOLACIÓN-GRASS

SINTETICO.
05.14.01. AREA DE JUEGO.
05.14.01.01 TRAZO Y NIVELES PARA EXPLANACIÓN
Descripción:
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el
trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y
líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se
fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin
que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse
en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa
revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos
correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de
carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.

Unidad de medida:
Se medirá el área por metros cuadrados (m2) efectiva en la cual se ha
realizado el replanteo. Para el cómputo del área de replanteo no se
considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.
Forma de Pago:
El pago de la presente partida se hará por metro cuadrado (m2) ejecutado,
previa verificación del Ing. Supervisor.

05.14.01.02 BASE DE AFIRMADO DE 0.20M PARA GRAS Y

PAVIMENTOS
Descripción:
Constituido con materiales de recebo que no contenga limo orgánico,
materia vegetal, basuras, desperdicios o escombros. El tamaño máximo
del material no deberá exceder de 5 cm, el índice de plasticidad del
material que pasa por el tamiz #40 será menor de 10. El material deberá
cumplirla siguiente granulometría:

Se deberá colocar y compactar en capas horizontales no mayores de 15

cm de espesor final. La compactación se hará con pisones apropiados o
medios mecánicos apropiados y con la humedad óptima, a fin de obtener
una compactación mínima del 95% del Próctor Modificado. Este relleno se
puede utilizar para mejorar el piso de fundación y en rellenos de zanjas
para tuberías o ductos, para el mejoramiento de la sub-rasante de la
estructura de cimentación y/o contrapisos, en una superficie debidamente
preparada, en una ó más capas, de acuerdo con los alineamientos y
dimensiones que se indiquen en los Planos Generales y Planos de Detalle
del proyecto.
Proceso de ejecución.
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- Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de

los Planos Estructurales.
- Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará
el relleno.
- Comprobar que el material escogido cumple con las
especificaciones previstas en cuanto a calidad, gradación y
limpieza.
- Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el
tipo de equipos a utilizar de acuerdo con las condiciones del terreno
y la magnitud del relleno.
- Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos
indebidos a ninguna estructura ni produzcan deslizamientos del
relleno sobre el terreno donde se coloque.
- Garantizar suministro de agua para humectación del material.
- Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores no mayores a
15 cm hasta alcanzar los niveles previstos.
- Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a
través de riego ó secado garantizando la uniformidad.
- Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y
nivelados en el sitio, hasta alcanzar el grado de compactación
especificado.
- Llevar un registro, con base en pruebas de laboratorio, de la
calidad, grado de compactación y estado general del relleno.
- Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos,
materiales y contenidos de humedad en caso de ser requeridos.
- Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación.
- Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias
establecidas.
Tolerancias para aceptación.
- La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones
transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en
los planos.
- Se permitirán diferencias desnivel en el perfil longitudinal del eje

hasta de más ó menos 1.5 cm siempre que no se repita

sistemáticamente.
- El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones,
espaciadas como máximo cada 50 m en el perfil longitudinal del eje,
no deberá ser menor en 1.5 cm de la proyectada.
- Las cotas de superficie de la base terminada no deberán variar en
más de 3 cm de las del proyecto.
- Documento de liberación o aceptación por parte de la interventoría.
Ensayos que realizar.
Próctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad
óptima; una prueba cada 200 m²; Métodos: MOP E10A - 60 ó ASTM
D1557 - 64T ó AASHO T 180 – 57, realizar como mínimo dos pruebas. La
Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen con mayor
frecuencia e igualmente podrá ordenar la ejecución de pruebas diferentes
a las citadas si lo considera necesario.
Materiales.
Recebo común.
Agregados pétreos
Los materiales que utilizar pueden ser gravas naturales ó materiales
provenientes de la trituración de fragmentos rocosos ó una combinación
de ambos. Las partículas deben ser duras y resistentes, de características
uniformes, libres de terrones de arcilla y de otras sustancias objetables y
deberán satisfacer los siguientes requisitos:
- La franja por emplear será establecida en los documentos del
proyecto ó será la que indique el Interventor.
- Con el fin de evitar segregaciones y garantizar los niveles de
densidad y resistencia exigidos por la presente especificación, el
material que suministre el Constructor debe dar lugar a una curva
granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la
franja autorizada, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz
a la inferior de la adyacente, etc.
- El tamaño máximo nominal del agregado por utilizar no podrá
exceder la mitad del espesor de la capa compactada.

- Capacidad de soporte: El material compactado al noventa y cinco

por ciento (95%) del Próctor Modificado, deberá presentar un CBR
igual ó superior al veinticinco por ciento(25%).
EQUIPO
- Herramienta menor.
- Vibro compactador
Unidad de Medición.
- Metro Cuadrado m2
Forma de Medición y Pago:
- Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cuadrado (s/.
m2); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.

05.14.01.03 RELLENO CON GRAVA H=20CM PARA FILTRO DE

CAMPO CON GRASS SINTETICO
Descripción.
Comprende el relleno con material granular para llegar a los niveles
establecidos en los planos de obra.
Materiales.
Se utilizará material de préstamo que será del tipo granular preparado
proveniente de cantera apropiada.
Método de ejecución.
El relleno se efectuará con material préstamo granular que deberá ser
esparcido uniformemente sobre el terreno tratado por capas. Dicha capa
será debidamente humedecida y compactada con el equipo mecánico
hasta alcanzar los niveles establecidos en los planos.
Unidad de Medición.
Metro Cubico m3
Forma de Medición y Pago:
Se medirá en Metros cubico m3 de concreto vaciado, cuyo pago se
efectuará en Nuevos Soles el Metro Cuadrado (s/. m3); dicho precio
incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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05.14.01.04 COLOCACION DE CAPA GEOTEXTIL.

Descripción.
El trabajo deberá consistir en proporcionar y colocar un geotextil a ser
usado como un separador permeable para prevenir el entremezclado de
materiales diferentes como subrasante y materiales de pavimentación
superficiales o no superficiales; y cimientos y materiales de relleno
selectos. El geotextil deberá estar diseñado para permitir el paso de agua
mientras retiene el suelo del lugar. Esta especificación no incluye
geotextiles usados para refuerzo.
REQUERIMIENTOS DEL MATERIAL
El geotextil deberá estar compuesto de fibras sintéticas que forman una
tela tejida o no-tejida. Las fibras usadas para la fabricación del geotextil
deberán estar compuestas al menos de 85% en peso de poliolefinas,
poliésteres o poliamidas. El geotextil deberá estar libre de defectos o fallas
las cuales alteren significativamente sus propiedades físicas. El geotextil
deberá cumplir con los requerimientos de la Tabla (AASHTO M288-00). La
elección de un geotextil para esta aplicación está determinada por su
habilidad de sobrevivir los daños de instalación. Los requerimientos
hidráulicos dependen de la función del geotextil y las características del
subsuelo, y se presentan en las Tablas (Separación), y (Estabilización).
Los geotextiles Amoco que cumplen con los requerimientos para
aplicaciones de separación / estabilización establecidos en estas normas

de AASHTO M288-00 son:

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION E INSTALACION
Envío y Almacenamiento del Geotextil: Los rollos de geotextil deberán
suministrarse con una envoltura adecuada que los protejan contra la

humedad y la exposición prolongada a la luz ultravioleta antes de su

colocación. Los rollos deberán ser almacenados de una manera que se
protejan de los elementos ambientales. Si se almacenan al aire libre, estos
deberán estar elevados y protegidos con una cubierta impermeable. En
ningún momento el geotextil deberá estar expuesto a la luz ultravioleta por
un período de tiempo mayor de catorce días.
Los rollos de geotextiles deberán estar etiquetados según ASTM D 4873,
“Guide for Identification, Storage, and Handling of Geotextiles” (Guía para
la Identificación, Almacenamiento y Manejo de Geotextiles).

Preparaciones del Lugar: El área de instalación deberá prepararse

limpiando todos los desechos u obstrucciones que puedan dañar el
geotextil. Árboles y grandes arbustos deberán ser cortados al nivel del
terreno. En la mayoría de los casos, toda la vegetación nativa, raíces y
capa fértil del suelo deberá ser removida del camino antes de colocar el
geotextil. Donde lo requieran los documentos del contrato, áreas de la
subrasante débiles o inadecuadas por cualquier razon, se deberá
identifican, excavar y rellenar con material selecto de acuerdo a dichos
documentos. La estabilización de estas áreas puede aumentarse con el
uso de un geotextil en el fondo de la excavación antes de rellenarla. Sin
embargo, cuando se diseña para condiciones de subrasante blandas o
húmedas, la vegetación nativa, las raíces y la tierra fértil pueden dejarse
en el lugar para de esta forma limitar la perturbución y la pérdida de
esfuerzo cortante que resulta del suelo de la subrasante.
Colocación del Geotextil: El geotextil deberá ser desenrollado tan liso
como sea posible sobre la subrasante preparada en la dirección del tráfico
de construcción. Los rollos de geotextil deberán estar traslapados en la
dirección de la colocación de la subbase. El geotextil deberá ser
traslapado o cosido de acuerdo con los requerimientos mínimos
proporcionados en la Tabla anterior. Coserlo es recomendado donde los
suelos de la subrasante muestren un CBR menor de 0.5 y es preferido
donde los suelos de la subrasante muestren un CBR mayor de 0.5 pero
menor o igual a uno. Si se requiere, el geotextil puede ser sostenido en el

lugar previo a la colocación de la subbase con clavijas, bolsas de arena, o

montones de relleno o rocas. En curvas, el geotextil puede ser doblado o
cortado para conformar la curva. Si las condiciones del sitio requieren que
el geotextil sea cosido, éste deberá cortarse y coserse en la curva. Los
dobleces o traslapes deberán ser en la dirección de la construcción y
deberán sujetarse en el lugar como se describió anteriormente. El geotextil
no deberá de arrastrarse a través de la subrasante. Los geotextiles
dañados, identificados por el ingeniero, deberán ser reparados
inmediatamente. El área dañada mas 91 cm adicionales alrededor de la
misma deberán estar libre de material de relleno. Un parche de geotextil
extendiéndose 91 cm mas allá del perímetro del daño deberá ser
construido según lo indique el ingeniero. Coser el parche de geotextil
puede ser requerido sobre subrasantes débiles según lo indique el
ingeniero. Geotextiles dañados deberán ser reparados sin costo para el
dueño.
Colocación del Agregado: La base o subbase de agregado deberá ser
colocada por medio del vaciado adyacente al geotextil o sobre agregado
previamente colocado. La descarga trasera o vaciado directo del agregado
sobre el geotextil no deberá permitirse. El agregado deberá ser extendido,
desde la pila vaciada usando una niveladora. Un espesor suficiente de
agregado deberá colocarse en el lugar previo al vaciado para minimizar el
potencial de bombeo de la subrasante y la falla localizada de la misma.
Unidad de Medición.
Metro Cuadrado m2
Forma de Medición y Pago:
Se medirá en Metros cuadrados m2 de concreto vaciado, cuyo pago se
efectuará en Nuevos Soles el Metro Cuadrado (s/. m2); dicho precio
incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente

05.14.01.05 SUMINISTRO DE GRASS SINTETICO INCLUYE UNIONES

DE JUNTA, RELLENO DE ARENA Y CAUCHO.

Descripción y método de construcción

Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de la capa
final de material selecto para la instalación de los tapices de grass
sintético de caucho.
Se preparará el terreno con material de caucho correctamente nivelado.
Deberá protegerse y cuidarse la instalación permanentemente hasta su
entrega. Para la entrega, el gras deberá cubrir completamente las áreas
proyectadas.
Deberá verificarse la colocación de las especies en los sitios indicados
en los planos.
Unidad de medida
Se medirá por metro cuadrado (m2) de acuerdo con el área a cubrirse.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado
( m2) según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la colocación de grass
sintético.

05.14.01.06 LIMPIEZA Y SEPILLADO FINAL

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de limpieza y cepillado de la cancha de Grass
sintético, estos trabajos se realizarán con herramientas manuales.

UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por metros cuadrados (m2.), considerando por
unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de esta para dar
un total.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado (m2.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

compensación completa para toda la mano de obra, equipo,

herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.14.02. AREA DE POZO DE PERCOLACIÓN.

05.14.02.01 TRAZO Y NIVELES PARA EXPLANACIÓN

05.14.02.02 BASE DE AFIRMADO DE 0.20M PARA GRAS Y

PAVIMENTOS
Descripción:
Constituido con materiales de recebo que no contenga limo orgánico,

materia vegetal, basuras, desperdicios o escombros. El tamaño máximo

del material no deberá exceder de 5 cm, el índice de plasticidad del
material que pasa por el tamiz #40 será menor de 10. El material deberá
cumplirla siguiente granulometría:

Se deberá colocar y compactar en capas horizontales no mayores de 15

cm de espesor final. La compactación se hará con pisones apropiados o
medios mecánicos apropiados y con la humedad óptima, a fin de obtener
una compactación mínima del 95% del Próctor Modificado. Este relleno se
puede utilizar para mejorar el piso de fundación y en rellenos de zanjas
para tuberías o ductos, para el mejoramiento de la sub-rasante de la
estructura de cimentación y/o contrapisos, en una superficie debidamente
preparada, en una ó más capas, de acuerdo con los alineamientos y
dimensiones que se indiquen en los Planos Generales y Planos de Detalle
del proyecto.
Proceso de ejecución.
- Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de
los Planos Estructurales.
- Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará
el relleno.
- Comprobar que el material escogido cumple con las
especificaciones previstas en cuanto a calidad, gradación y
limpieza.
- Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el
tipo de equipos a utilizar de acuerdo con las condiciones del terreno
y la magnitud del relleno.
- Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos
indebidos a ninguna estructura ni produzcan deslizamientos del

relleno sobre el terreno donde se coloque.

- Garantizar suministro de agua para humectación del material.
- Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores no mayores a
15 cm hasta alcanzar los niveles previstos.
- Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a
través de riego ó secado garantizando la uniformidad.
- Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y
nivelados en el sitio, hasta alcanzar el grado de compactación
especificado.
- Llevar un registro, con base en pruebas de laboratorio, de la
calidad, grado de compactación y estado general del relleno.
- Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos,
materiales y contenidos de humedad en caso de ser requeridos.
- Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación.
- Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias
establecidas.
Tolerancias para aceptación.
- La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones
transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en
los planos.
- Se permitirán diferencias desnivel en el perfil longitudinal del eje
hasta de más ó menos 1.5 cm siempre que no se repita
sistemáticamente.
- El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones,
espaciadas como máximo cada 50 m en el perfil longitudinal del eje,
no deberá ser menor en 1.5 cm de la proyectada.
- Las cotas de superficie de la base terminada no deberán variar en
más de 3 cm de las del proyecto.
- Documento de liberación o aceptación por parte de la interventoría.
Ensayos que realizar.
Próctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad
óptima; una prueba cada 200 m²; Métodos: MOP E10A - 60 ó ASTM
D1557 - 64T ó AASHO T 180 – 57, realizar como mínimo dos pruebas. La

Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen con mayor

frecuencia e igualmente podrá ordenar la ejecución de pruebas diferentes
a las citadas si lo considera necesario.
Materiales.
Recebo común.
Agregados pétreos
Los materiales que utilizar pueden ser gravas naturales ó materiales
provenientes de la trituración de fragmentos rocosos ó una combinación
de ambos. Las partículas deben ser duras y resistentes, de características
uniformes, libres de terrones de arcilla y de otras sustancias objetables y
deberán satisfacer los siguientes requisitos:
- La franja por emplear será establecida en los documentos del
proyecto ó será la que indique el Interventor.
- Con el fin de evitar segregaciones y garantizar los niveles de
densidad y resistencia exigidos por la presente especificación, el
material que suministre el Constructor debe dar lugar a una curva
granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la
franja autorizada, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz
a la inferior de la adyacente, etc.
- El tamaño máximo nominal del agregado por utilizar no podrá
exceder la mitad del espesor de la capa compactada.
- Capacidad de soporte: El material compactado al noventa y cinco
por ciento (95%) del Próctor Modificado, deberá presentar un CBR
igual ó superior al veinticinco por ciento(25%).
EQUIPO
- Herramienta menor.
- Vibro compactador
Unidad de Medición.
- Metro Cuadrado m2
Forma de Medición y Pago:
- Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m 3 de concreto vaciado,
cuyo pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cuadrado (s/.
m2); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

05.14.02.03 RELLENO CON GRAVA H=20CM PARA FILTRO DE

CAMPO CON GRASS SINTETICO
Descripción.
Comprende el relleno con material granular para llegar a los niveles
establecidos en los planos de obra.
Materiales.
Se utilizará material de préstamo que será del tipo granular preparado
proveniente de cantera apropiada.
Método de ejecución.
El relleno se efectuará con material préstamo granular que deberá ser
esparcido uniformemente sobre el terreno tratado por capas. Dicha capa
será debidamente humedecida y compactada con el equipo mecánico
hasta alcanzar los niveles establecidos en los planos.
Unidad de Medición.
Metro Cubico m3
Forma de Medición y Pago:
Se medirá en Metros cuadrados m2 de concreto vaciado, cuyo pago se
efectuará en Nuevos Soles el Metro Cubico (s/. m3); dicho precio incluirá
los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo
necesario para la ejecución de la partida correspondiente

05.14.02.04 COLOCACION DE CAPA GEOTEXTIL.

tela tejida o no-tejida. Las fibras usadas para la fabricación del geotextil
deberán estar compuestas al menos de 85% en peso de poliolefinas,
poliésteres o poliamidas. El geotextil deberá estar libre de defectos o fallas
las cuales alteren significativamente sus propiedades físicas. El geotextil
deberá cumplir con los requerimientos de la Tabla (AASHTO M288-00). La
elección de un geotextil para esta aplicación está determinada por su
habilidad de sobrevivir los daños de instalación. Los requerimientos
hidráulicos dependen de la función del geotextil y las características del
subsuelo, y se presentan en las Tablas (Separación), y (Estabilización).
Los geotextiles Amoco que cumplen con los requerimientos para
aplicaciones de separación / estabilización establecidos en estas normas

de AASHTO M288-00 son:

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION E INSTALACION
Envío y Almacenamiento del Geotextil: Los rollos de geotextil deberán
suministrarse con una envoltura adecuada que los protejan contra la
humedad y la exposición prolongada a la luz ultravioleta antes de su
colocación. Los rollos deberán ser almacenados de una manera que se
protejan de los elementos ambientales. Si se almacenan al aire libre, estos
deberán estar elevados y protegidos con una cubierta impermeable. En
ningún momento el geotextil deberá estar expuesto a la luz ultravioleta por
un período de tiempo mayor de catorce días.
Los rollos de geotextiles deberán estar etiquetados según ASTM D 4873,
“Guide for Identification, Storage, and Handling of Geotextiles” (Guía para
la Identificación, Almacenamiento y Manejo de Geotextiles).

Preparaciones del Lugar: El área de instalación deberá prepararse

limpiando todos los desechos u obstrucciones que puedan dañar el

geotextil. Árboles y grandes arbustos deberán ser cortados al nivel del

terreno. En la mayoría de los casos, toda la vegetación nativa, raíces y
capa fértil del suelo deberá ser removida del camino antes de colocar el
geotextil. Donde lo requieran los documentos del contrato, áreas de la
subrasante débiles o inadecuadas por cualquier razon, se deberá
identifican, excavar y rellenar con material selecto de acuerdo a dichos
documentos. La estabilización de estas áreas puede aumentarse con el
uso de un geotextil en el fondo de la excavación antes de rellenarla. Sin
embargo, cuando se diseña para condiciones de subrasante blandas o
húmedas, la vegetación nativa, las raíces y la tierra fértil pueden dejarse
en el lugar para de esta forma limitar la perturbución y la pérdida de
esfuerzo cortante que resulta del suelo de la subrasante.
Colocación del Geotextil: El geotextil deberá ser desenrollado tan liso
como sea posible sobre la subrasante preparada en la dirección del tráfico
de construcción. Los rollos de geotextil deberán estar traslapados en la
dirección de la colocación de la subbase. El geotextil deberá ser
traslapado o cosido de acuerdo con los requerimientos mínimos
proporcionados en la Tabla anterior. Coserlo es recomendado donde los
suelos de la subrasante muestren un CBR menor de 0.5 y es preferido
donde los suelos de la subrasante muestren un CBR mayor de 0.5 pero
menor o igual a uno. Si se requiere, el geotextil puede ser sostenido en el
lugar previo a la colocación de la subbase con clavijas, bolsas de arena, o
montones de relleno o rocas. En curvas, el geotextil puede ser doblado o
cortado para conformar la curva. Si las condiciones del sitio requieren que
el geotextil sea cosido, éste deberá cortarse y coserse en la curva. Los
dobleces o traslapes deberán ser en la dirección de la construcción y
deberán sujetarse en el lugar como se describió anteriormente. El geotextil
no deberá de arrastrarse a través de la subrasante. Los geotextiles
dañados, identificados por el ingeniero, deberán ser reparados
inmediatamente. El área dañada mas 91 cm adicionales alrededor de la
misma deberán estar libre de material de relleno. Un parche de geotextil
extendiéndose 91 cm mas allá del perímetro del daño deberá ser
construido según lo indique el ingeniero. Coser el parche de geotextil

puede ser requerido sobre subrasantes débiles según lo indique el

ingeniero. Geotextiles dañados deberán ser reparados sin costo para el
dueño.
Colocación del Agregado: La base o subbase de agregado deberá ser
colocada por medio del vaciado adyacente al geotextil o sobre agregado
previamente colocado. La descarga trasera o vaciado directo del agregado
sobre el geotextil no deberá permitirse. El agregado deberá ser extendido,
desde la pila vaciada usando una niveladora. Un espesor suficiente de
agregado deberá colocarse en el lugar previo al vaciado para minimizar el
potencial de bombeo de la subrasante y la falla localizada de la misma.
Unidad de Medición.
Metro Cuadrado m2
Forma de Medición y Pago:
Se medirá en Metros cuadrados m2 de concreto vaciado, cuyo pago se
efectuará en Nuevos Soles el Metro Cuadrado (s/. m2); dicho precio
incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y
equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente

05.14.02.05 SUMINISTRO DE GRASS SINTETICO INCLUYE UNIONES

DE JUNTA, RELLENO DE ARENA Y CAUCHO.

Descripción y método de construcción

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado
( m2) según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la colocación de grass
sintético.

05.14.02.06 LIMPIEZA Y SEPILLADO FINAL

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de limpieza y cepillado de la cancha de Grass
sintético, estos trabajos se realizarán con herramientas manuales.

UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por metros cuadrados (m2.), considerando por
unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de esta para dar
un total.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado (m2.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.15. AREA VERDE.

05.15.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.15.01.01 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL
Descripción
Toda excavación requerida para la cimentación de estructuras, será
realizada de acuerdo a los detalles que se alcanzan con el presente
expediente, respetando las dimensiones mínimas que en estos figuran; de
ser necesario o conveniente variar las dimensiones de excavación
originalmente consignadas, se deberá coordinar con la Supervisión para
asegurar la estabilidad de la obra

La excavación podrá hacerse a mano usando herramientas como lampa,

05.15.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

Descripción:
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material
sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos o provenientes
de las demoliciones, a puntos de eliminación de desmonte (botadero
autorizado), ubicada en el área fuera de la influencia de las obras hasta
una distancia variable y de máximo 5 km.
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido
empleado en rellenos; así como el desmonte resultante de las obras
mismas, deberá ser retirado de la Obra, dejando las zonas aledañas a
________________________________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO:
“CREACION DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL MINICOMPLEJO DEL BARRIO CHACARRUMI EN LA
LOCALIDAD DE SAN MARCOS, DISTRITO DE SAN MARCOS DE LA PROVINCIA DE HUARI DEL DEPARTAMENTO DE ANCASH”

esta libre de escombros, para lo cual se empleará maquinaria pesada para

el carguío y volquetes para el traslado del material excedente.
Los desmontes en la Obra serán depositados en zonas autorizadas
(botaderos autorizados) por el ingeniero Supervisor.
Unidad De Medida:
La unidad de medida para esta partida será el metro cúbico.
Forma De Pago:
El pago para esta partida será de acuerdo a los metros cúbicos eliminados
y especificados en la valorización presentada y aprobada por el Ingeniero
Supervisor.

05.15.01.03 TIERRA DE CHACRA

Descripción:
Esta partida considera los trabajos de adición o relleno con tierra de
chacra en un espesor aproximado de 0.15 m dentro del área de jardines.
El relleno se efectuará una vez realizada la excavación hasta el nivel
requerido para garantizar el relleno.
El material será procedente de chacra o similar y deberá cumplir las
exigencias de “material seleccionado”.
El material de relleno será colocado y esparcido en el área de ejecución
conforme a los espesores señalados, debiendo rastrillarse y nivelarse para
su conformación. El relleno con tierra de chacra deberá quedar listo para
recibir el tratamiento de nutrientes y el sembrío de especies posterior.
El Supervisor aprobará el material de relleno, así como el método de
conformación.

Unidad de Medida:
La forma de medición será Metros Cúbicos (M3), en caso de existir alguna
modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de

obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.

05.15.01.04 SEMBRADO DE FLORES

Descripción:
El implante de flores se realizará paralelamente y seguido a la partida de
preparación de terreno. El implante general será en forma de plantas
germinadas y únicamente en las zonas indicadas, ejecutado por
personal calificado.

Unidad de Medida:
La forma de medición será unidades (und), en caso de existir alguna
modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

05.15.01.05 SEMBRADO DE GRASS AMERICANO.

Descripción:
El implante de grass americano se realizará paralelamente y seguido a
la partida de preparación de terreno. El implante general será en forma
de semilla en tallo y únicamente en las zonas indicadas, ejecutado por
personal calificado.
El grass deberá ser mantenido por espacio de 15 días después de ser
planteado o hasta el tiempo de la 2da. Poda hasta que se reafirme y
quede completamente libre de malas hierbas.

Riéguese preferiblemente por la mañana, todos los días. El grass se

cortará periódicamente, pero antes de cortarlo se eliminará toda hierba
extraña que hubiere aparecido.
Resembrar los sitios en donde no haya germinado el grass.
Las plantas nuevas deben ser observadas con cuidado para sustituir
prontamente aquellos que no hubieren arraigado.
El grass y las plantas dañadas deben sustituirse antes de la inspección
final para la recepción de la obra.
Unidad de Medida:
La forma de medición será metro cuadrado (m2), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Condiciones de Pago:
La unidad de medida para el pago es la cifra metro cuadrado (m2), será
pagada al precio unitario de la partida del presupuesto y previa
autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.

05.16 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO

05.16.01. PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO
DESCRIPCION
El Plan de Monitoreo Arqueológico (PMA) es una intervención
arqueológica destinada a implementar medidas para prevenir, evitar,
controlar, reducir y mitigar los posibles impactos negativos sobre
vestigios prehispánicos, históricos o paleontológicos y demás bienes
integrantes del Patrimonio Cultural de la Nación, durante la ejecución de
proyectos de inversión pública y/o privada que impliquen remoción de
tierra u obras bajo superficie.
Una vez emitido el CIRA o en las excepciones establecidas en el Art. 57°
del D.S. N° 003-2014-MC, el titular del proyecto podrá solicitar
autorización para realizar un plan de monitoreo arqueológico. La solicitud

se presentará en la sede central o en las Direcciones Desconcentradas

de Cultura, según el ámbito del proyecto.
La solicitud de autorización para el PMA debe presentarse antes del
inicio de las obras que impliquen remoción de tierra u obras bajo
superficie, en ningún caso se autorizará en vías de regularización. La
dirección estará a cargo de un profesional en arqueología y su duración
corresponde a la etapa de movimiento de tierras del cronograma de
ejecución de la obra.
Este procedimiento se rige por las normas del silencio administrativo
positivo.
FORMA DE MEDICION:
Para efectos de pago se medirá, en mes (mes) de material transportado
a obra, las que serán verificadas por la Supervisión.
FORMA DE PAGO:
El Plan se pagará en meses con la verificación de la Supervisión.

________________________________________________________________________________________________________________
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