DIGITALIZACIÓN. UT 2.
CUARTA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL CURSO 24/25
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DIGITALIZACIÓN. UT 2. CUARTA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL CURSO 24/25
ÍNDICE
1. Mapa conceptual................................................................................................................... 3
2. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación ............................................................ 3
3. Glosario ................................................................................................................................. 4
4.1. Introducción ....................................................................................................................... 4
4.2. Cuarta revolución industrial ............................................................................................... 4
4.2.1. Necesidades de la empresa para incorporarse a la industria 4.0 ............................... 5
4.2.2. Características de la nueva industria .......................................................................... 5
4.2.3. Beneficios de la digitalización para la empresa .......................................................... 6
4.3. Sistemas ciberfísicos y su relación con la evolución industrial .......................................... 6
5. Evolución de los sistemas automatizados en el marco de la cuarta revolución industrial. ...... 7
5.1. Tipos de automatización industrial .................................................................................... 8
6. Interrelación entre el mundo físico y el mundo virtual. ........................................................... 9
6.1. El futuro: el modelo VICE .............................................................................................. 9
6.2. La geolocalización.......................................................................................................... 9
6.3. La realidad aumentada................................................................................................ 10
6.4. La hiperrealidad........................................................................................................... 11
6.5. El metaverso ................................................................................................................ 11
6.6. Ventajas de conectar el mundo físico y el virtual ....................................................... 11
7. Cambios producidos en los entornos 4.0 ............................................................................ 12
A) Ventajas del cambio propiciado por los entornos 4.0 ................................................ 12
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1. Mapa conceptual
2. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación
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3. Glosario
4.1. Introducción
La cuarta revolución industrial también conocida como industria 4.0, es una etapa
significativa en la evolución de la producción al introducir las nuevas tecnologías, como
la inteligencia artificial (IA), en el proceso productivo. Este nuevo concepto contexto
industrial juegan un papel muy importante la IIoT y los sistemas ciberfísicos, los cuales
une los dispositivos físicos, la tecnología, la informática, y las redes de información. Son
los que permiten la automatización avanzada de todos los procesos industriales y los
que facilita la interacción entre el mundo físico y el virtual en beneficio del desarrollo
industrial.
4.2. Cuarta revolución industrial
El concepto de “cuarta revolución industrial” lo establece, en el año 2016, Klaus Schwad,
fundador y presidente Ejecutivo del Foro Económico Mundial que la define como la
2revolución que genera un mundo en el que los sistemas de fabricación virtuales y
físicos cooperan entre sí de una manera flexible a nivel global”.
Cada etapa de la revolución industrial tiene sus propias características.
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• Primera revolución industrial. El empleo de la máquina de vapor en la producción
y el primer telar mecánico fueron sus principales hitos.
• Segunda revolución industrial. La electricidad se utilizó para la producción
masiva. Los sectores industriales y las cadenas de montaje vivieron una
aceleración extraordinaria.
• Tercera revolución industrial. Llegó de la mano de la informática que permitió la
automatización de la producción
• Cuarta revolución industrial. La tecnología clave para la transformación es la
inteligencia artificial (IA), que está cambiando no sólo el mercado laboral, sino
también la sociedad. Igualmente, hay otras tecnologías que están redando en
este proceso, como los cobots (robots colaborativo diseñados para trabajar con
personas) el IoT (Internet de las cosas), la realidad aumentada, la realidad
virtual, el Big Data o la impresión 3 D y 4 D.
4.2.1. Necesidades de la empresa para incorporarse a la industria 4.0
En esta nueva era, los cambios necesarios en el mundo empresarial requieren de una
adaptación pronta, que implique modificaciones en su manera de funcionar a distintos
niveles. Los requisitos básicos son los siguientes.
• Adoptar un enfoque ágil que permita a los equipos de trabajo de la empresa
trabajar de manera colaborativa.
• Potenciar la formación continua para impulsar mejoras en la empresa en la
innovación.
• Trabajar de manera colaborativa para que todos los miembros del equipo puedan
aportar sus know how.
• Crear programas de aprendizaje personalizados para cada trabajador.
• Desarrollar un ecosistema tecnológico junto a proveedores, vendedores y
clientes que permitan innovar juntos.
• Invertir en soluciones IoT para limitar los costes de la empresa y construir una
columna vertebral, tecnológica estable y flexible.
4.2.2. Características de la nueva industria
El principio básico de la industria cuatro cero, es utilizar los avances tecnológicos en los
diferentes campos productivos. Presenta 3 características primordiales:
• Automatización. Las cadenas de producción son cada vez más ágiles y las
máquinas son capaces de decidir.
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• Virtualización. Los procesos son más eficientes, gracias a los sensores
conectados a máquinas que utilizan inteligencia artificial, gemelos digitales o
modelos de simulación.
• Descentralización. Las máquinas son capaces, en tiempo real, de tomar sus
propias decisiones y acomodarse a las necesidades del sistema de producción.
4.2.3. Beneficios de la digitalización para la empresa
Principales beneficios de la visitación son los siguientes.
• En la cadena de suministro digital se pueden tomar mejores decisiones en
tiempo real dado que clientes productores y proveedores están interconectados.
• Se aumenta la sostenibilidad, pues se tiene un mayor control del proceso
productivo.
• Hay más flexibilidad para los trabajadores ya que al utilizar la tecnología cloud,
se pueden beneficiar del teletrabajo de un horario más flexible.
• Adoptar capacidades digitales, no solo hace que los medios estén más
conectados, sino también que la unión entre mundo digital y físico sea más
segura.
4.3. Sistemas ciberfísicos y su relación con la evolución industrial
Los sistemas ciberfísicos (Cps, cyber-physical systems) incorpora chips y ordenadores
interconectados por el exterior junto a sus componentes físicos. Así, pues combinan
software hardware y procesos físicos para realizar funciones y tareas avanzadas.
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Además los sistemas ciberfísicos tienen la capacidad de recopilar datos en tiempo real
del entorno físico. Sin esta monitorización en tiempo real sería muy lento detectar esos
cambios.
En el ámbito productivo se utilizan KPI típicos como los siguientes.
• OEE (overal effectiveness equipment) es un indicador que establece la eficacia
de la maquinaria industrial.
• MTBF (mean time before failure). Este indicador muy utilizado en mantenimiento
mide el tiempo medio antes de un fallo en una máquina o un sistema. Cuanto
mayor sea, más productividad se va a tener.
• MTTR (mean time to repair) es un indicador de mantenimiento que contabiliza el
tiempo medio que se tarda en reparar un sistema a una máquina cuanto menor
sea más rendimiento se va a obtener.
Los sistemas ciberfísicos permite la automatización avanzada de todos los procesos
industriales al integrar sensores, actuadores o sistemas de control los equipos y la
maquinaria de producción. Esto permite que funcionen de forma autómata y se adapten
a las diferentes condiciones de producción.
Además, los sistemas ciberfísicos permiten a las fábricas cambiar el proceso de
fabricación y crear nuevos productos sin que se necesite una reconfiguración extensa
de la maquinaria. Asimismo, si se integran estos sistemas de producción con la cadena
de suministro y logística, se puede mejorar toda la cadena de valor al tener controlado
todo el proceso desde la adquisición de materias primas hasta que los productos
entreguen al cliente.
5. Evolución de los sistemas automatizados en el marco de la
cuarta revolución industrial.
Los sistemas ciberfísicos son de suma relevancia sobre todo en los sistemas críticos,
que son aquellos son los que algún fallo el sistema puede causar un error económico,
irreparable o incluso el daño humano. Por ello, es importante que, antes de sacarlos al
mercado, se compruebe su adecuado funcionamiento. Cómo ejemplos de sistemas
críticos se pueden citar los desfibradores cardiacos, los sistemas de control de las
plantas de energía nuclear. Con frecuencia, los sistemas críticos son parte de otros más
grandes, como el control industrial, los sistemas aeroespaciales etcétera.
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Los sistemas ciberfísicos piezas clave en la industria 4.0, poseen ciertas
particularidades:
• Necesitan a interacción fuerte entre el mundo real y las redes de
comunicaciones, para poder realizar su labor dado que son sistemas en tiempo
real.
• Se debe verificar que estos sistemas puedan trabajar en tiempo real. Para ello
hay que analizar el comportamiento que va a tener el sistema en el peor
escenario posible o en las condiciones más desfavorables.
• Estos sistemas tienen que ser precisos y fiables. Por ello cuentan con la
integración de componentes inteligentes se les permiten tener cierta autonomía
y adaptación al cambio.
• Deben ser autónomos. Además, sus componentes hardware y software, han de
diseñarse para que sean inteligentes, exactos y sensibles a cualquier variación
del sistema.
• Es preciso que estos sistemas sean seguros manteniendo la privacidad.
5.1. Tipos de automatización industrial
La automatización industrial implica el uso de sistemas de control que intervenga tanto
en la producción como en lo que al manejo de maquinaria se refiere. Sus principales
tipos son estos.
1. Automatización fija o rígida. Es el tipo clásico en las líneas de producción
tradicionales. Es la manera en la que se pueden optimizar los procesos
industriales.
2. Automatización programable. Es más flexible adaptable que el anterior y se
caracteriza por usar elementos de robótica industrial programados. Estos robots
pueden modificar su comportamiento adaptándose a situaciones o condiciones
cambiantes.
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3. Automatización flexible. Es más amoldable que el anterior porque utiliza la IA y
el aprendizaje automático (machine learning) para adaptarse a cualquier
situación o escenario. Un ejemplo de este tipo de automatización son los cobots
4. Automatización adaptativa. Este tipo es parecido a la automatización flexible,
pero los cambios adaptativos los realizas y la intervención humana.
5. Automatización de control de procesos. En este tipo se utilizan sensores, loT,
etc. para monitorizar y optimizar los procesos. La intervención de los operarios
es cada vez menor y la tasa de errores es muy baja. Objetivos son mejorar la
eficiencia optimizar la calidad del producto y reducir costes.
6. Automatización robótica o RPA (robotic process automatization). En esta
automatización se utilizan robots que ejecutan tareas repetitivas. Es el tipo ideal
cuando se realiza muchas tareas manuales y rutinarias. Los operarios se ven
relegados estas tareas repetitivas y realizan otras tareas de mayor valor para la
empresa.
6. Interrelación entre el mundo físico y el mundo virtual.
El Mundo virtual es un entorno simulado por ordenador que tiene la virtud de ser
persistente (eso quiere decir que siempre estará ahí). Los mundos virtuales se utilizan
en videojuegos como Fortnite Minecraft o Roblox desde hace tiempo, pero actualmente
la empresa está empezando a adoptarlo en todas sus aplicaciones y sistemas.
Una de las ventajas del mundo virtual es que se puede adaptar y configurar de forma
infinita.
Otros usos actuales muy comunes son las videoconferencias, que permiten conectar a
gran número de personas; los avatares, que pueden regular una ciudad de forma virtual
o el metaverso.
6.1. El futuro: el modelo VICE
Con este acrónimo se identifican las palabras clave de como los negocios los
desarrolladores van a abordar el mundo virtual, teniendo en cuenta que este se
fundamenta la comunicación y la colaboración.
6.2. La geolocalización
Geolocalización no sólo ha transformado a los sistemas de navegación, sino que
también está cambiando la forma en la que los sistemas interactúan con el usuario.
Entre otros usos se pueden destacar los siguientes:
• Sistema de inteligencia artificial de recomendaciones personalizadas utilizas la
geolocalización para dar una respuesta más adecuada al cliente.
• El marketing y el comercio electrónico dependen fundamentalmente de la
geolocalización.
• El turismo y los viajes también utilizan la geolocalización para planear itinerarios,
descubrir sitios con encanto, etcétera.
• Sistema de emergencia emplear la geolocalización para planificar las rutas con
el fin de atender una emergencia en el menor tiempo posible.
• Los cuerpos y fuerza de seguridad sirven de la geolocalización para localizar
personas de forma más eficiente.
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6.3. La realidad aumentada
Realidad aumentada (RA) o augmented reality (AR) en la combinación del mundo real
con El Mundo virtual utilizando una Cámara y un dispositivo con pantalla, como puede
ser un smartphone una consola o un ordenador.
La realidad aumentada permite que el usuario mediante el uso de tecnología, pueda
visualizar. Una posible realidad en un entorno digital o bien añadir capa de información
visual sobre El Mundo real. Se puede aplicar en diversos ámbitos como los siguientes:
• Arquitectura. Puede ayudar a toma de decisiones y a prever cómo van a ser los
edificios el entorno antes de ponerse a construir.
• Automoción. Tanto a nivel de usuario como en el diseño de coches, la RA tiene
un margen muy amplio. Por ejemplo, Volkswagen utiliza la RA para visualizar y
construir la estructura de la forma de sus vehículos.
• Medicina. Las ventajas son múltiples en este ámbito, dado que se pueden
generar imágenes 3 D de órganos de pacientes antes de operarlos. Además, la
RA permite conocer información a priori, antes de operar, y de esta manera
tomar las decisiones adecuadas minimizando el daño al paciente y mejorando
su recuperación.
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• Gafas y lentes ópticas. Las gafas inteligentes son algo que está inventado desde
hace mucho tiempo, las Google Glass, cuyo modelo inicial se lanzó en el 2013.
El siguiente paso en un futuro próximo serán las lentes de contacto
computarizadas conectadas a internet con las que se podrá disfrutar de la RA de
una forma más vida.
6.4. La hiperrealidad
La hiperrealidad implica un mundo donde las simulaciones de la realidad aparecen más
reales que la propia realidad.
Además, es un hecho que El Mundo virtual mueve una cantidad ingente de dinero, pues
son muchos los usuarios que invierten en bienes virtuales. Esto desde una perspectiva
comercial abre una cartera de negocio bastante importante para cualquier empresa.
Su desarrollo ha permitido que, en la actualidad, ya sea difícil distinguirse un influencer
o un cantante es real o virtual.
6.5. El metaverso
Mark Zuckerberg creador de Facebook, define el meta verso como el conjunto de
espacios virtuales en los que crear y explorar con otros que no están en el mismo
espacio físico. Se trata, por tanto, de la interacción entre usuarios a través de
dispositivos, por lo cual se precisa utilizar la realidad virtual y la tecnología que lo
posibilita.
6.6. Ventajas de conectar el mundo físico y el virtual
Nos ha visto anteriormente la combinación del mundo físico con el digital tiene muchas
ventajas potenciales para las empresas.
• Permite la automatización y mejora la eficiencia los procesos industriales. Hoy
en día es posible predecir cuándo una máquina va a fallar o no está trabajando
correctamente.
• Ha evolucionado el mundo de la salud. Actualmente se utiliza muchos wearables
en los hospitales para monitorizar las constantes de los pacientes en tiempo real.
• Mejora la relación con el cliente. Gracias a la geocalización y la realidad
aumentada, no sólo se reciben recomendaciones personalizadas, sino también
se puede tener más información sobre el mundo o el servicio utilizando una
experiencia inmersiva.
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• La educación ya no tiene límite. Hace tiempo era imposible realizar curso en
alguna de las universidades más prestigiosas del mundo. Sin embargo, en la
actualidad es posible realizar este tipo de formaciones mediante la realidad
virtual la realidad aumentada.
• Las Smart cities son cada vez más sostenibles. El objetivo de la ciudad
inteligente, gracias al uso de cámaras IoT o sensores son entre otros, que el
tráfico sea más operativo, el entorno urbano sea más habitable la ciudad sea
más eficiente y energéticamente.
7. Cambios producidos en los entornos 4.0
Los entornos 4.0 han supuesto muchos cambios tanto en las empresas como en el
mercado laboral. Además, al introducir las nuevas tecnologías de la industria, es preciso
que los trabajadores estén capacitados nuevas habilidades como la ciberseguridad, la
programación de robots, en análisis de datos la realidad virtual o la inteligencia artificial.
Hace posible una mayor interconexión entre los diferentes elementos de la cadena de
valor tales como los proveedores, de los fabricantes, los distribuidores o los clientes.
Pesar de las ventajas de los entornos 4.0, existe una gran preocupación por la
ciberseguridad debido a la interconexión de los sistemas industriales. Por ejemplo, en
Estonia, uno de los países más digitalizados de Europa, la diversidad se ha convertido
en una de sus prioridades: sus ciudadanos son conscientes de que un ciberataque
puede tener graves consecuencias, como la interrupción de los servicios o la pérdida
robo de datos.
A) Ventajas del cambio propiciado por los entornos 4.0
Entornos 4.0 traen consigo una serie de ventajas como las siguientes.
• Mejora la toma de decisión al poder disponer de una cantidad ingente de datos
en tiempo real.
• Prodúcelo a error al automatizar todos los procesos de negocio.
• Minimiza los desperdicios al mejorar la calidad de los productos.
• Potencia la automatización avanzada lo que conlleva más eficiencia y
precisiones la producción.
• Se fomenta la personalización en masa para producir según las necesidades
específicas de cada cliente.
• Optimiza la cadena de suministro al integrar las nuevas tecnologías como el IOT
la IA o el Big Data.
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