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Diseño de Sistema Electroneumático

El documento detalla un plan de trabajo para un estudiante del Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial, centrado en el diseño de un sistema electroneumático para una máquina de transferencia. Incluye cronogramas, objetivos, preguntas guía, y un caso práctico relacionado con la automatización de un proceso industrial. Además, se abordan aspectos de seguridad, recursos necesarios y esquemas de mando eléctricos y neumáticos.
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Diseño de Sistema Electroneumático

El documento detalla un plan de trabajo para un estudiante del Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial, centrado en el diseño de un sistema electroneumático para una máquina de transferencia. Incluye cronogramas, objetivos, preguntas guía, y un caso práctico relacionado con la automatización de un proceso industrial. Además, se abordan aspectos de seguridad, recursos necesarios y esquemas de mando eléctricos y neumáticos.
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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN

TRABAJO INDUSTRIAL.

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

MANDOS NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS,


ELECTRONEUMÁTICOS Y ELECTROHIDRÁULICOS

1. INFORMACIÓN GENERAL

ID: 00
Apellidos y
1
TRABAJO FINAL DEL CURSO

Nombres:
Dirección
LIMA – CALLAO / CPF INDEPENDENCIA
Zonal/CFP:
MECANICA DE MANTENIMIENTO Semestre VI
Carrera:
Curso/ Mód. MANDOS NEUMATICIOS, HIDRAULICOS,
Formativo ELECTRONEUMATICOS Y ELECTROHIDRAULICOS

Tema del DISEÑAR EL SISTEMA ELECTRONEUMATICO DE UNA


Trabajo: MAQUINA DE TRASNFERENCIA

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA


ACTIVIDADES/

ENTREGABLES
PRIMERA SEGUNDA TERCERA
ENTREGA ENTREGA ENTREGA

- Informaciones
1 generales 06/05/22
- Planificación

- Preguntas guía
resuelto 06/05/22
2
˗ proceso de ejecución

˗ Dibujos / diagramas
3 06/05/22
- recursos necesarios

2
TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. PLANFICACIÓN Y DESARROLLO DEL TRABAJO FINAL


DE CURSO

PLANIFICACIÓN

DISEÑAR EL SISTEMA
ELECTRONEUMATICO DE UNA
MAQUINA DE TRASFERENCIA

Objetivo Identificar Analizar Ejecución


s

 Realizar el  Identificar los  Analizar el  Utilizar el


diagrama componentes que recorrido del programa
electroneumatico interviene en el aire en el Fluid SIM para
de la máquina de circuito diagrama realizar la
trasferencia electroneumatico simulación del
diagrama

 Simular el  Identificar el  Analizar su


funcionamiento accionamiento  seleccionar los
funcionamiento de
y la simbología de los componentes
dicho diagrama
de los componentes a utilizar
componentes
 realizar la
simulación del
diagrama
elaborado

3
TRABAJO FINAL DEL CURSO

PREGUNTAS GUÍA

 Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las


siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS GUÍA

Describa las ventajas y desventajas que tiene el sistema electroneumático


1 con referencia al sistema electrohidráulico ¿por qué cree que usted opto por
utilizar el sistema neumático
/ Que recomendaciones de SHI/A se debe tener en cuenta cuando se trabaje
en este proyecto.

¿A qué esfuerzos están sometidos los cilindros neumáticos, que es


2 pandeo, averiguar qué efectos negativos ocasionara en la salida y el
retorno de los actuadores lineales y cómo podemos contrarrestar estos
esfuerzos negativos?

Los cilindros del sistema tienen un Ø de embolo = 30mm un Ø de


3 vástago = 16mm, una carrera = 200mm cada uno y la presión de trabajo
del sistema es de 6 bar ¿Calcule la fuerza teórica de avance y retroceso
y el consumo de aire de ambos cilindros si su rendimiento es del 80% y
las maniobras se repite 4 ciclos/minuto?

Los emisores de señal en un circuito electroneumático son dos,


4 emisores de contacto físico/mecánico y los emisores sin contacto físico
de proximidad ¿Cuál es la diferencia, mencione el tipo de emisor que
trabajaría en forma eficiente en el sistema y por qué?

4
TRABAJO FINAL DEL CURSO

Elabore para el sistema electroneumático de la máquina de


5 transferencia: La secuencia de trabajo, el diagrama movimiento fase, el
esquema de mando y el esquema de fuerza, aplicando la norma ISO
1219.

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.
Describa las ventajas y desventajas que tiene el sistema electroneumático con
referencia al sistema electrohidráulico ¿por qué cree que usted opto por utilizar el
sistema neumático / Que recomendaciones de SHI/A se debe tener en cuenta cuando
se trabaje en este proyecto.

 El sistema neumático es adecuado y eficaz cuando se decide trabajar a altas


5
TRABAJO FINAL DEL CURSO

velocidades el recurso de abastecimiento principal (aire) es ilimitado, estos


sistemas son limpios y se ahorra en energía eléctrica.

2.
¿A qué esfuerzos están sometidos los cilindros neumáticos, que es pandeo,
averiguar qué efectos negativos ocasionara en la salida y el retorno de los
actuadores lineales y cómo podemos contrarrestar estos esfuerzos negativos?

 Los cilindros neumáticos están sometidos a esfuerzos axiales, compresión en los


vástagos.

 El pandeo es un fenómeno llamado inestabilidad elástica que puede darse en


elementos comprimidos como en el vástago de un cilindro neumático produciendo
deformaciones, desplazamientos trasversales flexión a la dirección principal de
compresión y disminuyendo el tiempo de vida útil del equipo.
Parta evitar los efectos del pandeo es importante dimensionar correctamente el actuador
neumático tener en cuenta las dimensiones del diámetro del vástago particularmente se
debe realizar en cilindros de gran carrera las causas que están ligadas a la solicitación
de pandeo depende no solo de los materiales utilizados en la construcción del vástago,
sino también en las condiciones de montaje una buena alineación a rótula el cilindro se
auto alinea en todo plano es vital para evitar la flexión del vástago.

3.
Los cilindros del sistema tienen un Ø de embolo = 30mm un Ø de vástago = 16mm,
una carrera = 200mm cada uno y la presión de trabajo del sistema es de 6 bar
¿Calcule la fuerza teórica de avance y retroceso y el consumo de aire de ambos
cilindros si su rendimiento es del 80% y las maniobras se repite 4 ciclos/minuto?

Datos:
- Diámetro del embolo = 30 mm a cm 3 - rendimiento = 80
- Diámetro del vástago= 16 mm a cm 1.6 - n = 4 ciclos x min
-longitud de carrera = 200 mm a cm 20 - 2 cilindros
- presión= 6bar =60 bar
 Consumo de aire
Formula= n x v operación
(v) volumen del cilindro v =3,14/4(90mm – 256mm) x Q= nxv
(n) números de ciclo v = 0.785x166mmx200mm Q =4l /min x 26.062 cm
2 2
V =3,14 /4(D – d ) x L v = 0.785x 33.2 cm3 Q = 144.248cm3 / min
v = 26.062cm3 Q = 2,4 L/min

6
TRABAJO FINAL DEL CURSO

•Fuerza de avance o trabajo


2 2
D .π 3 cm .3 , 14
Formula= P .= 4 remplazando=60 . 4
=423 N

•Fuerza de retroceso
Formula
( D2−d2 ) . π ( 32 cm−1 , 62 cm ) .3 , 14
P .= remplazando=60 . =303 N
4 4

4.
Los emisores de señal en un circuito electroneumático son dos, emisores de
contacto físico/mecánico y los emisores sin contacto físico de proximidad ¿Cuál es
la diferencia, mencione el tipo de emisor que trabajaría en forma eficiente en el
sistema y por qué?

DIFERENCIAS DE EMISORES DE SEÑAL

 Sensores mecánicos o finales de carrera:


El contacto es mecánico mediante rodillo escamotable
Este envía unas señales para abrir o cerrar las válvulas neumáticas.

 Sensores de proximidad :
- capacitivos

- inductivos

Envían señales o pulsos al detectar objetos cercanos accionando válvulas


Electroneumáticas mediante solenoides de activación eléctrica.

 El sensor de señal capacitivo y un temporizador trabajaría de manera


Eficaz y rápida ya que el circuito comprende de un sistema electroneumatico.

7
TRABAJO FINAL DEL CURSO

5.
Elabore para el sistema electroneumático de la máquina de transferencia: La
secuencia de trabajo, el diagrama movimiento fase, el esquema de mando y el
esquema de fuerza, aplicando la norma ISO 1219.

- TR3 tercer entrega


planos de control y mando y diagramas de movimientos
Aplicando la norma ISO 1219.

8
TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN

SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -


OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS ESTANDARES

1- Colocar los componentes a usar en el SEGURIDAD INDUSTRIAL


programa FluidSIM
2- Bosquejar el diagrama tanto eléctrico y ✔ Usar correctamente los equipos de
neumático en FluidSIM protección personal EPP.
3- Designar las presiones de trabajo donde ✔ Estar concentrados cuando se realizan los
lo requiera trabajos dentro de la empresa.
4- Simular el funcionamiento de los
✔ No manipular las instalaciones eléctricas
cilindros de empuje y el expulsador
5- Verificar los planos para un
✔ Reconocer las salidas de emergencia.
funcionamiento correcto
✔ Mantener las herramientas de trabajo en
buen estado.
SEGURIDAD AMBIENTAL

✔ Separa la basura según corresponde.

✔ Apaga las luces cuando no estés utilizando.


✔ Usa productos que puedan reutilizarse.
✔ Evita dejar los aparatos enchufados.
NORMAS ESTANDARES
Norma técnica peruana NTP 399.010-1
Norma aplicada a las señales de:
Advertencia, prohibición, obligación,
salvamento o socorro y señales relativas a los
equipos de lucha contra incendios.
Norma internacional OHSAS 18000
Norma internacional en seguridad y salud
ocupacional.
ISO 14001 Norma sobre gestión y
conservación de responsabilidades
ambientales.

DIBUJO / ESQUEMAS/ DIAGRAMA


9
TRABAJO FINAL DEL CURSO

CASO PLANTEADO

La empresa BATA en la línea de productos terminados, cuenta con un


dispositivo cargador de rodillos, las piezas se acumulan de dos en dos, pero
ahora que hay mayor producción ocasiona un tiempo muerto, por
atrancamientos constantes es por ello que la empresa solicita un sistema
que trabaje en forma automática para evitar un cuello de botella en esta
parte de la línea de producción, utilizando temporizadores y contadores.

Modo de trabajo de la máquina de transferencia:


El cilindro B debe contener dos bloques, el cilindro A se
extiende y luego el cilindro B se retrae. Y luego de 5
segundos vuelve a la posición inicial. Esto se realiza en
forma simultánea, el sistema debe trabajar en ciclo
continuo, cuando llegue a 10 ciclos se regresará a su
estado de reposo.

10
TRABAJO FINAL DEL CURSO

A+B+A - B - A+B+A - B -
CILINDRO A 1

CILINDRO B 1

0
(DIAGRAMA DE MOVIMIENTOS)

[ESQUEMA DE MANDO NEUMÁTICA]


[APELLIDOS Y NOMBRES] FLUIDSIM

11
TRABAJO FINAL DEL CURSO

+24V 1 2 3 4 5 6 7 8 9

3
3 3 3 3 3 3
S0
S1 K1 K1 K2 K2 K3
4
4 4 4 4 4 4
3 3
1
1 K1 K2
A0 A0 4 4
2
2

1 1 1

B1 K3 B0

2 2 2

A1 A1 A1
Y1 Y2 Y
K1 K2 K3

A2 A2 A2

0V

3 5 4 7
4 6 10
8 9

[ESQUEMA DE MANDO ELÉCTRICO]


[APELLIDOS Y NOMBRES] FLUIDS

12
TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del


trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

CONPRESOR NEUMATICO
Unidad de mantenimiento.

Compresor Unidad de mantenimiento

2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

3. MATERIALES E INSUMOS

01 Válvula reguladora de presión


2

01 valvula de 5 /2 vias dos posiciones configurable

4 2

Y2 Y3
5 3
1

13
TRABAJO FINAL DEL CURSO

01 Válvulas distribuidoras accionadas por solenoides 3/2

4 2

5 3
1

02 cilindros neumáticos de doble efecto

02 válvulas estranguladores de caudal

01 pulsador NA 3

04 Sensores de proximidad con rodillo escamotable


1

B1

03 relé contactores A1

K1

A2

Mangueras……..

14

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