¿Qué es el picking? Características, ventajas y desventajas.

(Tecnipesa, 2024)

En logística, el término “Picking” es utilizado para hablar del proceso de selección y recolección de productos
en un almacén, para la preparación y envío de pedidos hechos por los clientes. Esto lo convierte en uno de los
componentes más importantes dentro de la cadena de suministro, y que está relacionado directamente con la
satisfacción del cliente y que la empresa tenga una gran eficiencia.

Cuando el picking está bien implementado, este es un proceso que ayudará a reducir costos, mejorar la
velocidad de entrega y aumentar la satisfacción del cliente. Si el proceso es ineficiente se pueden provocar
errores de selección, retrasos en la entrega, además de que se incrementarán los costos y se perderá la
satisfacción de los clientes.

¿De qué depende el éxito del picking?

El éxito en la preparación de los pedidos dependerá de que se identifiquen y se recolecten los productos de
forma correcta. Para ello, se debe tener en cuenta la tecnología de identificación como el analógico, con código
de barras o con RFID. Siempre es una buena opción optar por el picking por voz, porque permite que los
empleados puedan hacer el proceso de forma más eficiente y organizada.

Los productos en el almacén deben estar organizados de forma lógica, y es imprescindible utilizar un sistema
de gestión de inventario preciso. Esto con la finalidad de que los trabajadores puedan encontrar y seleccionar
los productos de una forma eficiente. Por este motivo, una solución de inventario es vital.

Bajo este contexto, la capacitación y gestión del personal de almacén son aspectos imprescindibles. Siempre
se debe proporcionar la formación adecuada para que los empleados del almacén puedan llevar a cabo los
procesos de la empresa. También deben contar con conocimientos en la seguridad y manejo de los productos,
para que así identifiquen los productos dañados o defectuosos, y evitar que sean enviados a los clientes.

Además, es vital tener en consideración los factores externos que pueden afectar el proceso de picking. Dentro
de ellos pueden estar el volumen de pedidos, temporada alta o cambios en la demanda de determinados
productos.

Las empresas deben ser flexibles en su planificación, y mejorar la capacidad de picking ante los posibles picos
de la demanda. Por este motivo, durante el proceso de picking es crucial combinar tecnología, organización,
capacitación y gestión efectiva de personal.

Existen diferentes sistemas de picking, cada uno de ellos cuenta con sus respectivas características, fortalezas
y debilidades. Adicionalmente, el proceso de picking se debe integrar con el resto de los procesos y softwares
que se usan en la empresa. Dentro de los sistemas de picking que podemos encontrar en el mercado están:

• Picking Manual

Esta es una metodología en la que los trabajadores del almacén tendrán que seleccionar los diferentes
productos de los estantes de forma manual para organizarlos para su envío. Este sistema tiene las
siguientes ventajas y desventajas:
Ventajas
o El costo de implementación es muy bajo.
o Requiere poca tecnología.
o No requiere una gran formación para los operarios.
o Es un sistema flexible, en el que el operario podrá moverse por todo el almacén para seleccionar
los productos indicados.
 Desventajas
o Por su flexibilidad, se incrementan en gran medida los errores en la preparación del pedido.
o Es un sistema que es poco eficiente y productivo.
o No se puede implementar en almacenes grandes o con muchas referencias.

• Picking con etiquetas.

Este es un sistema en el que el encargado de preparar el pedido imprime una serie de etiquetas antes
de la preparación del pedido. Allí se indicarán los productos y el lugar donde se deben recoger. Cuando
se tienen las etiquetas, el trabajador recorrerá el almacén hasta la ubicación indicada y recogen el
número de productos definido en la etiqueta. Tiene las siguientes ventajas y desventajas:

Ventajas
o Es más preciso que el manual.
o La probabilidad de errores es más baja.
o Es un sistema eficiente.
o Permite tener una mayor productividad.

Desventajas
o Requiere más inversión en tecnología y formación.
o La flexibilidad es menor.
o Si se producen errores en las etiquetas se pueden producir errores en la preparación del pedido
al recoger la cantidad o producto equivocado.

• Picking con código de barras.

En este caso, el trabajador recibe un listado de productos con sus respectivas ubicaciones. En este caso
utilizará lectores de códigos de barras con los que se escanea cada producto a medida que se recoge,
para validar la recogida de los productos que componen el pedido. Dentro de las ventajas y desventajas
que tiene están:

Ventajas
o Incrementa la velocidad, eficiencia y precisión al momento de seleccionar los productos.
o Reduce los errores de inventario y preparación de pedidos.
o La integración es sencilla con los softwares de gestión de inventario.

Desventajas
o El trabajador tendrá que sostener y manejar el lector en todo momento.
o Limita la movilidad, velocidad y seguridad con la que se prepara el pedido.
o Requiere formación de los trabajadores para manejar todo el sistema.

• Picking por voz.

El picking por voz es un sistema en el que se usa tecnología de reconocimiento de voz con la que se
guía al trabajador para indicarle la ubicación del producto y la cantidad que debe recoger. El trabajador
se desplazará siguiendo las indicaciones del pick to voice en un auricular con micrófono incorporado.
Además, utilizar un lector de anillo para el escaneo de los códigos de barras de los productos recogidos,
y que estos queden registrados en el sistema.

Ventajas
o Tiene una mayor precisión y es el que cuenta con un menor número de errores.
 o Es de los más eficientes y productivos.
o Con las indicaciones por voz se evitará el desplazamiento innecesario del operario.
o Mantendrá el inventario actualizado en tiempo real.
o No se tendrá ningún tipo de roturas de stock.
o Es muy fácil de usar.
o Se puede integrar con casi todos los ERPs y sistemas de gestión de almacenes.

Desventajas
o Requiere de una formación inicial, aunque esta se puede realizar en menos de una hora.
o Los trabajadores con problemas de audición pueden llegar a tener problemas con su uso.

• Picking por luz.

Funciona a base de un sistema de luces LED que permite guiar al trabajador hasta la ubicación de cada
producto, indicando también la cantidad que debe recoger. Una vez que el trabajador recoge la cantidad
indicada la luz se apagará por lo que la tarea de picking estará completa.

Ventajas
o Es un sistema fácil de usar.
o No requiere demasiado entrenamiento.
o Mejora la velocidad y eficiencia en la preparación de pedidos.
o Reducirá los errores de inventario e incrementa la precisión de la selección.

Desventajas
o Es un sistema con un costo alto porque implica instalar un sistema de iluminación en todo el
almacén.
o Requiere validación, por lo que se puede necesitar un terminal RFID.
o Está limitado por el tamaño de los productos que se pueden seleccionar.

• Picking por carrito.

Es un sistema en el que se usan carros de picking con bandejas o estantes, en los que se llevarán los
productos que el operario va recogiendo. Las bandejas se etiquetan con el número y códigos de barras
de los productos que se deben recoger. Los trabajadores tendrán que recorrer los pasillos y colocar los
productos en las bandejas correspondientes.

Ventajas
o Es muy fácil de utilizar.
o No requiere de una tecnología demasiado avanzada.
o El trabajador podrá transportar varios productos al mismo tiempo, lo que incrementa la eficiencia.
o Es fácil de combinar con otros sistemas como el picking por voz o el picking por luz, por lo que
se pueden reducir los errores.

Desventajas
o No es sencillo de usar en almacenes con un gran número de referencias.
o No es práctico cuando hay productos de tamaño y forma variados.
o Necesita mucho espacio en el almacén para maniobrar con el carrito.
o Cuenta con más probabilidades de errores.
• Picking por robot.

Se trata de uno de los sistemas más modernos que nos encontramos, y este utiliza robots automatizados
para recoger los productos del almacén. Los robots cuentan con sensores y cámaras, con los que se
puede navegar por el almacén y recoger los productos. Los trabajadores del almacén son los encargados
de supervisar y controlar a los robots en una interfaz de usuario en línea.

Ventajas
o Incrementa la velocidad y eficiencia del proceso de preparación de pedidos.
o Mejorará la precisión reduciendo los errores.
o Reducirá el riesgo de lesiones por esfuerzo repetitivo de los trabajadores.
o Es un sistema de picking de manos libres.

Desventajas
o Es necesario una gran inversión inicial debido al coste de los robots y el software para su gestión.
o No es sencillo de usar con productos de forma irregular, o con tamaños y formas variados.
o Los trabajadores necesitarán una formación bastante amplia para supervisar el trabajo de los
robots.
o Se debe hacer mantenimiento, revisa, mantener y reparar a los robots.

Fuente:

✓ Tecnipesa. (2024, febrero 8). ¿Qué es el picking? Características, ventajas y desventajas.